设备交接和验收管理规定

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机械设备交接制度

机械设备交接制度

机械设备交接制度
是组织内部规定的一项管理制度,用于规范机械设备的交接流程,确保设备交接的安全可靠。

以下是机械设备交接制度的主要内容:
1. 交接原则:交接双方应本着诚信、公正、合法、互利的原则进行交接。

2. 交接程序:设备交接应按照一定的程序进行,包括申请交接、确认交接、登记备案等环节。

3. 交接人员:交接双方应明确交接责任人,并在交接前进行培训和指导,确保交接顺利进行。

4. 交接内容:交接时应明确设备的名称、型号、数量、状态等信息,并清点确认,确保无遗漏、争议。

5. 交接文件:交接时应填写机械设备交接单,包括设备交接时间、地点、交接人员、设备清单、交接结果等内容,由双方签字确认。

6. 设备验收:接收方应对接收到的设备进行质量验收,确保设备的完好无损。

7. 交接后责任:交接后,接收方应对设备负责,并遵守设备使用、维护和保养的相关规定,确保设备正常运行。

8. 交接追溯:交接单应妥善保留并随机械设备一同归档,供需要时的日后查阅。

机械设备交接制度的实施可以提高设备交接的效率和准确性,保障设备的安全和良好运行,防止财产损失和纠纷的发生。

机电设备安装、调试、验收管理制度

机电设备安装、调试、验收管理制度

机电设备安装、调试、验收管理制度1. 体系概述机电设备包括不同类型的机械设备、掌控系统以及电子设备。

公司在进行机电设备安装、调试、验收前,需要有一套完整的安装、调试、验收管理制度,确保全部设备顺当、高效地安装、调试及验收。

本文档将会供给一份基于公司实际情况的机电设备安装、调试、验收管理制度,为公司的机电设备安装、调试、验收工作提出明确、认真的要求和规范。

2. 安装管理规定2.1 安装准备在进行机电设备安装之前,必需订立认真的安装计划,布置专业技术人员负责安装工作,保证依照计划进行安装,并启动安装前的准备工作。

安装前的准备工作内容包括:1.组建安装团队,并订立安装施工方案。

2.梳理设备安装次序、间距等安装细节问题。

3.订立安装计划,明确各项工作的责任、工期等。

4.签订安装合同并引进相关保险,对可能产生的风险进行防备和管控。

2.2 安装现场管理在机电设备安装现场,需要事先对现场进行评估,并明确现场人员、安全措施、物料和机具的准备情况。

对于安全措施,包括但不限于:1.线路、管道、设备的布置和固定;2.未安装设备和材料的妥当存放;3.安全警示标识的设置。

在安装现场,应有一名现场管理人员全程监管安装过程,并适时做好纪录,防止显现重点的拖延或误工情况。

在安装过程中,严禁显现违反安全规定的行为。

2.3 安装验收与交接机电设备安装完成后,需要进行验收和交接。

验收重要是评估机电设备安装质量、安全卫生和环保等方面的问题。

验收的准则和标准应依据公司国家相关法律、标准和技术标准进行评估。

验收合格后,应由专业人员进行技术交接,确保新设备装置合理、操作正常、维保便利。

3. 调试管理规定3.1 调试准备在机电设备调试之前,必需订立认真的调试计划,明确调试的步骤和内容,订立好调试方案和调试日程表,并严格依照订立的计划进行调试。

同时,在调试前,必需进行全面的设备检查和测试,确保设备运转良好和稳定。

调试前应明确各项工作的责任、工期等,并在调试过程中适时做好纪录。

设备安装设备安装、验收管理制度

设备安装设备安装、验收管理制度

设备安装、验收管理制度
一、公司重点设备的安装,应委托具有设备相应安装资质的单位进行,并保证安装队伍的技术力量。

交付使用前,未经公司同意,施工单位不得随意调换骨干力量,施工完成后由使用单位组织验收。

二、交付安装的设备及附件,必须符合设计要求并附有出厂合格证书等技术文件。

三、交付安装的设备及附件应在有关人员参加下对照装箱单及图纸,按下列项目检查清点,并填写记录双方签字。

1、设备箱数、箱号及包装情况;
2、设备名称、类别、型号、规格;
3、设备外型尺寸及管口方位;
4、设备内件及附件的规格尺寸和数量;
5、表面损坏变形及锈蚀情况;
6、设备制造竣工图纸(根据需要确定份数);
7、原始缺陷及修复情况。

四、设备安装之前应考虑安装顺序逐件运往安装现场,贵重及小型附件应视安装进度,随时运到现场,防止丢失。

五、安装施工前,设备基础(包括其他予制物件)须经交接验收,基础施工单位应提交质量合格证书。

六、安装前后应对设备、附件及地脚螺栓进行检查不得。

电力及电气设备技术档案、交接试验与验收管理规定

电力及电气设备技术档案、交接试验与验收管理规定

电力及电气设备技术档案、交接试验与验收管理规定一、总则:1、本规定明确了电力及电气设备技术档案、交接试验与验收的管理要求,旨在确保电力及电气设备的安全、稳定和长期运行。

3、各相关部门和责任人应认真执行本规定,确保设备全生命周期管理的规范化、科学化。

二、技术档案管理规定:1、技术档案的重要性:1.1技术档案是电力及电气设备全生命周期管理的重要依据,包括设计、制造、安装、调试、运行、维护等过程中的相关资料和记录。

1.2技术档案的完整性和准确性直接关系到电力及电气设备的安全、稳定和长期运行。

2、技术档案应遵循以下原则:2.1完整性:技术档案应包括设备的设计、制造、安装、调试、运行、维护等全部环节的相关资料和记录。

2.2准确性:技术档案应准确反映设备的性能参数、结构特点、维修记录等关键信息。

2.3统一性:技术档案的格式和标准应统一,便于查询和利用。

2.4安全性:技术档案应采取保密措施,确保信息安全。

3、技术档案的编写要求:3.1技术档案应详细记录设备的结构、性能、技术参数、维修记录等信息。

3.2技术档案应包括设备说明书、安装图纸、调试报告、运行日志等文件。

3.3技术档案应清晰、完整、准确,便于阅读和查询。

3.4技术档案应实行分级保密管理,根据涉密程度进行分类,确保信息安全。

4、技术档案的保密和利用限制:4.1技术档案应实行分级保密管理,根据涉密程度分为机密、秘密、公开等等级别。

4.2机密级技术档案应限制阅读范围,仅限于必要的人员使用,严禁外泄。

4.3秘密级技术档案应实行审批制度,阅读和使用需经主管部门批准。

4.4公开级技术档案可在一定范围内共享,但应确保信息不被恶意利用。

三、交接试验与验收管理规定:1、交接试验的目的和程序:1.1交接试验是为了检验电力及电气设备是否符合设计要求和安全标准,确保设备能够稳定运行。

1.2交接试验应在设备安装完成后进行,由建设单位和设备供应商共同参与。

1.3交接试验应按照相关标准或合同要求进行,试验结果应真实、准确、完整。

验收管理制度(精选20篇)

验收管理制度(精选20篇)

验收管理制度(精选20篇)验收管理制度 11、设备和设施的选型由机电和运输管理部门负责,选用的.设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的性能先进的合格品,任何单位和个人都不得采购或使用不合格的设备、设施和零部件等,否则要追究当事者的责任。

2、新购置和经大修后的设备和设施,投入使用前由机电和运输管理部门进行验收,合格后方准投入使用,使用单位要提前提出验收申请。

3、设备和设施安装前,安装单位要提出安装申请和计划,编制施工规程并经运输、机电等单位审查会签后,方可进行安装施工。

安装必须严格按设计和作业规程、设备说明书的要求进行。

4、设备安装完毕后,必须由副总工程师组织有关单位现场验收并试运转,合格后方准移交生产使用,并要有书面的验收记录。

5、对运输设备(矿车、人车、机车)的报废,由矿机电科长负责组织,机电机运队、机电机运队、机电科、经营部、调度下管参加,建立鉴定验收制度,由区队和专业建挡备查。

验收管理制度 21、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准,报质量管理部门审批、备案。

2、本公司危险化学品产品入库时,保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记,严格核对和检验产品......1、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准,报质量管理部门审批、备案。

2、本公司危险化学品产品入库时,保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记,严格核对和检验产品的名称、规格、安全技说明书、安全标签、产品合格证、质量、数量、包装,物品经检验合格方可入库。

产品质量和安全要求不合格的产品,退回生产车间。

3、外购的危险化学品入库时,保管员按订货合同规定的危险化学品质量标准对物品进行检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、货源、生产规格、技说明书、安全标签、产品合格证质量、数量、包装要求、有无泄漏,物品经检验合格方可入库。

物品质量和安全要求不合格的,作退货处理。

4、对于包装破损、包装泄漏的`危险化学品,必须及时经过安全处理,并作退货处理。

设备间管理交接方案

设备间管理交接方案

设备间管理交接方案背景与目的随着企业规模的不断扩大,设备数量和管理难度也增加了。

为了实现设备的规范化管理,需要进行设备间的交接。

设备间管理交接的主要目的是保障设备的运行和管理的连续性,预防设备管理工作出现疏漏和失误,加强设备管理的专业化和规范化,提高工作效率和管理水平。

管理期限设备间管理交接一般是按照年度进行的,具体时间为每年的12月份。

交接流程准备阶段设备管理人员和交接人员需提前准备工作,包括:1.设备清单:将需要交接的设备进行逐一清单整理,并注明设备的使用部门、使用人员、品牌、型号、序列号等详细信息。

2.沟通协调:设备管理人员要与交接人员进行沟通协调,明确交接的内容、方式、流程和时间,确保交接顺利进行。

3.准备材料:准备好相关的规章制度、使用手册、附件等文档资料,以便于交接人员进行学习和了解。

4.人员培训:设备管理人员要对交接人员进行相关的设备使用和管理培训,提高认识、强化意识,增加责任感,确保交接后的设备正常运行和管理。

交接阶段交接阶段的主要流程如下:1.交接会议:在规定时间举行交接会议,由设备管理人员向交接人员介绍设备的使用情况、管理情况和维护情况,明确设备的责任人和管理人员,交接人员提出相关问题。

2.设备验收:交接人员对自己负责的设备进行验收,并填写《设备交接单》。

设备管理人员要认真审核设备交接单,确保信息填写完整、准确。

3.资料交接:设备管理人员将规章制度、使用手册、附件等文档资料交接给交接人员,并对其进行说明。

4.专项培训:设备管理人员根据交接人员的需要和要求,进行专项培训,加强知识和技能的传授和交流。

5.其他事宜:交接人员和设备管理人员针对其他可能影响设备管理的事项进行沟通和处理,以确保设备管理的顺利进行。

考核阶段设备间管理交接后,需进行相关的考核工作,包括:1.交接工作考核:设备管理人员和交接人员应对交接工作进行相互考核,发现问题及时处理。

2.设备运行考核:根据设备的实际运行情况,进行对设备使用、维护和管理情况的考核,发现问题及时解决。

设备检修验收交接制度模板

设备检修验收交接制度模板

设备检修验收交接制度模板第一章总则第一条为了加强设备检修工作的管理,确保设备安全、可靠运行,提高设备利用率和经济效益,根据国家有关法律法规和公司制度,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备的检修、验收和交接工作。

第三条设备检修验收交接工作应遵循安全第一、质量第一的原则,严格执行相关标准和规范,确保设备检修质量。

第四条设备检修验收交接工作应实行责任制,明确各级人员职责,确保各项工作落实到位。

第二章检修验收第五条设备检修前,使用单位应向维修单位提交检修申请,明确检修内容、要求和期限。

第六条维修单位接到检修申请后,应及时组织工程技术人员和施工队伍进行检修,确保设备检修工作按期完成。

第七条设备检修过程中,应严格执行安全、环保和质量管理制度,确保施工安全、环保和质量。

第八条设备检修结束后,维修单位应组织验收,使用单位应参加验收。

验收内容包括:1. 检修项目是否按照要求完成;2. 设备外观是否整洁,部件是否齐全;3. 设备性能是否达到规定要求;4. 安全、环保措施是否落实到位;5. 相关资料是否齐全。

第九条验收合格的设备,由验收人员签署验收意见,双方共同填写《设备检修验收单》。

第十条《设备检修验收单》应包括以下内容:1. 设备名称、型号和编号;2. 检修项目及要求;3. 检修时间和期限;4. 检修单位名称及负责人;5. 验收人员及日期;6. 设备使用单位名称及负责人。

第三章交接管理第十一条设备检修验收合格后,使用单位应按照《设备检修验收单》的要求接收设备。

第十二条使用单位接收设备时,应认真检查设备外观、性能和安全、环保措施,确保设备符合要求。

第十三条使用单位应按照设备操作规程和维护保养要求,对检修后的设备进行试运行和正常运行。

第十四条使用单位在设备运行过程中发现问题时,应及时向维修单位反馈,维修单位应根据问题情况进行处理。

第十五条设备检修交接过程中,应严格执行保密制度,确保相关资料和信息的安全。

第四章责任与处罚第十六条各级人员应严格按照本制度的要求进行设备检修验收交接工作,如有违反,将按照公司的相关规定进行处罚。

工程设备验收管理制度

工程设备验收管理制度

工程设备验收管理制度第一章总则第一条为规范工程设备验收管理,确保工程设备的质量和性能水平,保障工程进度和质量,提高工程建设效率,制定本制度。

第二条本制度适用于我单位所有工程设备的验收管理。

第二章工程设备验收的基本要求第三条工程设备验收应当根据工程建设的需要,在设备交付使用前进行,确保设备符合相关标准和规范要求。

第四条工程设备验收应当由工程建设单位或者施工单位负责组织实施,验收人员应当具备相应的资质和经验。

第五条工程设备验收应当按照公正、公平、严谨的原则进行,不得违规接受或索取任何利益。

第六条工程设备验收应当建立完善的验收记录,记录包括验收时间、验收人员、验收设备、验收结果等内容。

第三章工程设备验收的程序和要求第七条工程设备验收的程序应当包括以下步骤:(一)确定验收标准:根据相关标准和规范要求,确定工程设备的验收标准。

(二)准备验收材料:准备验收所需的文件、资料和工具。

(三)组织验收人员:确定验收人员,包括技术人员、质量人员和相关部门人员。

(四)实施验收:按照验收标准和要求,对工程设备进行验收。

(五)记录验收结果:记录验收过程中的信息和结果,形成验收报告。

第八条工程设备验收的要求包括:(一)工程设备的性能应当符合设计要求和规范标准。

(二)工程设备的质量应当符合国家标准和行业标准。

(三)工程设备的安全性能应当符合相应的安全规定。

第九条工程设备验收的结果应当是合格或者不合格,验收合格的设备方可投入使用。

第十条如需对验收结果进行争议解决,应当按照相关规定进行申诉或复核。

第四章工程设备验收的责任和义务第十一条工程建设单位应当负责组织工程设备的验收工作,并对验收过程和结果负责。

第十二条施工单位应当配合工程设备验收工作,并提供必要的协助和支持。

第十三条工程设备供应单位应当保证设备质量和性能,配合工程设备验收工作,并提供必要的技术支持。

第十四条工程设备验收人员应当认真履行职责,严格按照规定的程序和要求进行验收工作,如实如查记录验收结果。

设备工程管理验收制度

设备工程管理验收制度

设备工程管理验收制度设备工程管理验收制度是对工程项目中设备安装、调试和运行等各个环节进行系统检查的过程。

该制度应当包含以下几个方面的内容:一、验收准备在验收前,项目负责人需组织相关人员对工程设备进行全面的检查,确保所有设备均已安装完毕,且符合设计要求和施工规范。

同时,应准备好验收所需的各类文件资料,包括但不限于设备清单、安装记录、调试报告、操作手册等。

二、验收组织验收工作应由专门的验收小组负责,该小组应由业主代表、设计单位、施工单位以及第三方专业机构等组成。

验收小组的主要职责是确保验收工作的公正性和客观性。

三、验收程序验收程序通常包括初步验收和最终验收两个阶段。

初步验收主要检查设备的安装质量和功能是否符合要求;最终验收则在此基础上进一步确认设备的运行状态和性能指标是否达到设计标准。

四、验收标准验收标准应当明确具体,涵盖设备的性能指标、安全要求、环保标准等各个方面。

所有设备必须严格按照国家和行业的相关标准进行验收。

五、问题处理在验收过程中发现的问题应及时记录并通知相关责任单位。

对于存在的缺陷和不符合项,应明确整改措施、责任人和完成时限,并在整改后进行复验。

六、验收报告验收完成后,验收小组应出具详细的验收报告。

报告中应包括验收过程、结果、存在的问题及建议等内容。

报告一经确认,即可作为工程交付的依据。

七、后续跟踪验收并不意味着管理的结束,业主或管理单位应对设备运行情况进行定期检查和维护,确保设备长期稳定运行。

通过以上七个方面的规范操作,可以确保设备工程管理验收工作的严谨性和有效性。

这不仅有助于提升工程质量,还能够减少后期运营中的安全隐患,为项目的顺利实施提供坚实的基础。

工程设备验收管理规定

工程设备验收管理规定

XXX上市集团公司工程设备验收管理规定第一节、工程设备验收一般规定1、如多次提出申请,多次发现问题不能验收通过的,将对项目负责人、项目监理单位予以经济处罚。

2、移交验收过程中,工程设备安装管理部门未按照约定期限督促整改完成的,使用部门可以书面形式告知甲方(设备科)。

3、施工单位、监理单位、设计单位有义务按甲方要求配合进行竣工备案验收,甲方(设备科)、工程设备安装及相关部门须在招标阶段及合同中予以明确。

第二节、工程设备到货验收规定一、工程设备到、收货检验管理程序1、工程设备到货后,由设备供应部门通知相关部门技术员以上管理人员到场参加设备到货检验接收。

相关单位、部门包括:库管员、设备科、机电车间、使用部门、设备安装单位或设备供应单位、质检科等。

2、工程设备到货检验前,供应科应提供该工程设备的合同和技术协议,参检人员根据设备合同和技术协议对设备进行详细清点,同时供货单位应随工程设备一道提供产品合格证、图纸、安装、运行及设备使用说明书等相关资料。

3、设备检验合格后,由设备科填写《工程设备到、收货检验表》,各参检人员签字。

然后将设备移交安装单位,库房办理移交手续,同时办理出入库手续。

随机备品备件应入库建档保管,专用工器具移交机电车间建档管理。

工程设备所有技术资料移交设备科建档管理。

其它单位部门所需用技术资料由设备科供复印件资料。

工程施工完毕将资料整理交资料室存档。

4、到货后不具备检验条件的设备,供货单位负责保管或委托相关单位代管。

5、设备检验不合格,应作好详细记录,并由供应部门及时与供货单位协调,同时按合同及技术要求处理相关事宜。

6、工程设备到货检验合格后,库房管理及使用部门根据设备清单分类建档建账。

二、工程设备到、收货检验内容工程设备到货检验接收应按照国家和行业规范标准执行,结合该工程设备合同及技术协议要求进行检验。

1、外观检查:按照合同及技术协议对到货设备的名称、规格、型号、箱号、数量等进行逐一核对相符,检查设备外包装是否完好,有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形、锈蚀等现象。

设备交接和验收管理规定

设备交接和验收管理规定

设备交接和验收管理规定一、背景为了加强企业设备的管理和使用,避免设备损坏、丢失或产生其他风险和问题,本规定制定了设备交接和验收管理制度,主要包括设备移交、设备验收、设备归还等方面的规定,以确保设备的正常管理和使用。

二、设备移交2.1 移交范围设备移交是指将设备交接给新的使用人员或部门,包括移交给新进员工、转岗员工或其它部门。

2.2 移交流程设备移交应由原使用人员或部门向新使用人员或部门提出申请,并经过确认后才能进行。

具体流程如下:1.原使用人员或部门向新使用人员或部门提出设备移交申请;2.新使用人员或部门确认后,核查设备种类、编号、数量、性能等;3.如需调整设备数量和性能,由新使用人员或部门向设备管理人员提出申请;4.设备管理人员核准后,进行设备移交手续。

在移交过程中,应当开具设备交接单,并由原使用人员或部门、新使用人员或部门、设备管理人员签字确认。

2.3 移交注意事项设备移交时应该注意以下事项:1.移交设备应进行清洗、消毒、保养等处理,确保设备卫生、安全;2.移交设备应包含设备使用说明、维护保养手册、配件等相关文件和资料,以便新使用人员或部门掌握设备使用和保养方法;3.移交设备前,应对设备进行检测和检验,确保设备状态完好,并保留检测和检验报告。

三、设备验收3.1 验收范围设备验收是指对新购置、维修、更换或归还的设备进行检验和验证,确保设备完好、合格并符合使用标准。

3.2 验收流程设备验收应由设备管理员或委托的验收人员进行,具体流程如下:1.比对设备编号、种类、规格等与采购、维修、更换等标准要求是否一致;2.检查设备外观是否完好,设备各组成部分是否正常、稳定、松动;3.进行相关测试,检测各项性能指标是否符合标准和要求;4.选择代表性样品,进行清洗、消毒等处理;5.对样品进行微生物检测和化学成分分析;6.根据验收结果,决定是否批准设备使用,或者提出更换、退货、追责等要求。

验收过程中应记录检验报告和验收单,由设备管理人员和验收人员签字确认。

设备验收管理制度范文

设备验收管理制度范文

设备验收管理制度范文一、概述本制度旨在规范和管理设备验收工作,确保设备的质量和性能符合所需标准,并保障设备正常运行和使用。

所有设备,无论是新购还是维修,均需要按照本制度进行验收。

二、验收程序1. 提交申请设备验收需由使用单位向设备管理部门提出申请,申请中需包含设备明细、验收标准和验收时间等相关信息。

2. 验收标准制定设备管理部门根据设备的功能和特性,制定适用的验收标准。

验收标准要具体、明确,包括设备质量、性能、功能等各个方面的要求。

3. 验收组建立设备管理部门根据设备的复杂程度和验收的重要性,组建相应的验收组。

验收组由设备管理部门的专业人员、使用单位的相关人员以及设备供应商的代表组成。

4. 验收准备验收组在验收前,应与使用单位进行沟通,了解设备的基本情况和使用要求,并对验收所需的设备、文档和资料进行准备。

5. 设备检查验收组根据验收标准,对设备进行全面的检查和测试,包括设备的外观、结构、电气、机械以及其他相关部件的功能和性能等。

6. 检测报告验收组根据检查结果,撰写检测报告,对设备是否合格进行评定,并提出相应的改进意见和建议。

7. 验收意见验收组根据检测报告和设备使用单位的需求,提出验收意见,判断设备是否符合验收标准。

8. 验收交接验收组将验收意见提交给设备管理部门和使用单位,设备管理部门根据验收结果决定是否接受设备,使用单位根据验收意见和建议进行设备的接收或改进。

三、验收标准1. 设备质量标准设备的质量标准应符合国家有关标准和行业标准的要求,设备的外观应完好无损,无明显的表面缺陷和瑕疵。

设备的材料应符合要求,无任何质量问题。

2. 设备功能标准设备的功能应符合使用单位的需求和要求,设备的各项功能应齐全,且能正常运行和使用,各项操作应准确无误。

3. 设备性能标准设备的性能应符合使用单位的需求和要求,设备应具备所需的性能指标和参数,能够满足实际使用的要求。

4. 设备安全标准设备的安全性应符合国家的相关法律法规以及行业标准的要求,设备应具备相应的安全保护装置和措施,并能够正常运行和使用。

变电站设备的交接验收制度(四篇)

变电站设备的交接验收制度(四篇)

变电站设备的交接验收制度一、总则为了确保变电站设备交接过程的顺利进行,落实双方责任,减少交接过程中可能发生的问题和事故,制定本交接验收制度。

二、适用范围本交接验收制度适用于变电站设备交接过程中的各项工作和环节。

三、交接方责任1.供方责任(1)提供设备的合格证书、质量证明书及其他相关文件。

(2)提供设备的技术规格、操作手册等相关资料。

2.需方责任(1)提供接收设备的操作人员和技术人员。

(2)提供设备的验收环境和条件。

(3)提供设备的储存和保管条件。

四、交接程序1.准备工作(1)供方将设备归类整理,并编制设备清单。

(2)供方提供设备的技术规格、操作手册等相关资料。

(3)供方将设备的合格证书、质量证明书及其他相关文件整理归档。

2.交接准备(1)供方和需方共同组织双方工作人员,并对交接程序进行说明。

(2)供方将设备清单、合格证书、质量证明书等相关文件打印备份。

(3)需方调整设备验收环境和条件,确保设备接收的顺利进行。

3.交接过程(1)供方将设备逐一陈列,并根据设备清单核对设备的名称、型号、数量等是否一致。

(2)需方根据供方提供的设备清单进行核对,确保设备完整无误。

(3)供方向需方提供设备的合格证书、质量证明书等相关文件的原件。

(4)需方验收设备的合格证书、质量证明书等相关文件,并与实际设备进行对照,确保信息一致。

4.验收记录(1)需方通过拍照、录像等形式记录整个交接过程。

(2)需方对每一件设备进行验收记录,包括设备名称、型号、数量等信息。

(3)需方将交接记录整理归档,并留存备案。

五、交接验收标准1.设备完整无损交接的设备应完整无缺,并没有损坏和磨损现象。

2.技术参数符合要求交接的设备应符合技术规格要求,检查设备的额定电流、电压等参数是否与规格一致。

3.设备配件齐全交接的设备应附带齐全的配件,如联络线、连接器等。

4.设备清洁整齐交接的设备应处于清洁整齐的状态,没有灰尘、油渍等污染。

六、交接验收责任1.供方责任(1)供方应按照规定的程序进行交接,确保设备的完好交付。

设备到货验收程序及规定

设备到货验收程序及规定

设备到货验收程序及规定-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN****有限公司设备到场验收管理规定为了保证****工程设备到货验收及时,设备资料完整齐全,管理规范,施工方便等,特制定本管理规定。

一、到货验收的程序1、设备到货后,由设备采购单位供应科有关人员通知****部准备验收;2、****部接到通知后组织仓库保管员、各专业主要负责人、安装单位有关人员到现场,由供应科、项目部、安装单位和供货单位有关人员共同验收;3、验收合格后有关人员填写设备(材料)验收单,仓库办理入库手续;产品性能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。

4、验收不合格的,由供应科有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。

二、设备验收的有关规定设备(材料)验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。

具体分为以下几个方面:1、验收准备:验收前供应科和设备厂家应提供合同和技术协议,以及发货清单或装箱单等有关资料;2、外观验收:按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合同和技术协议相符,并做好记录。

察看有无因装卸和运输等原因导致的残损,如有残损应做好残损情况的现场记录,必要时要拍照留存;3、重量验收:对于有重量要求的设备先安排过磅检斤并保存好过磅单据;4、设备技术资料的交接验收:设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明书和备件目录等)、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等,是否与合同和技术协议内容相符。

对于有特殊材质要求的设备或材料,生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》,否则不予验收;5、开箱验收:对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。

如开箱后不易保管和存放的,可以和厂家协商由需方代管,在安装之前再行开箱检验。

6、设备性能验收:本次验收属于设备(材料)的到货验收,设备性能验收要在设备安装完毕,单体试车和联动试车之后进行。

设备开箱验收交接管理规定

设备开箱验收交接管理规定

设备开箱验收交接管理规定
为加强对到货设备、配件的管理,严把进厂物资质量关,保证设备安装工作的及时性和准确性,特制订本办法。

请各安装单位及项目指挥部各相关项目组按此办法执行。

一、验收范围
1.1、凡是××项目所用的机械设备、电器、仪控设备、仪表、阀门及其它设备的开箱、验收、移交均按本细则执行。

1.2、根据工程进展情况和需要由指挥部工程组下达开箱指令,物资验收组组织实施。

1.3、参与开箱工作的单位有:工程指挥部、使用单位、施工单位、制造厂家、工程监理公司。

届时,各单位派相关人员参加。

1.4、工程指挥部参与开箱工作的部门有:工程组、物资验收组、办公室。

二、验收程序
2.1、开箱前要对箱体外观进行检查、登记、确认后方可开箱。

2.2、开箱后,全部技术文件、合格证及其它资料由办公室负责保管,并根据施工需要,将有关部分复印后发给使用单位。

2.3、按照装箱清单进行清点、验收,认真做好记录;必要时可采取拍照、录象等方式备案待查。

2.4、开箱时,应使用规定用表纸、记录用碳素笔,字迹应工整。

设备验收登记管理制度范本

设备验收登记管理制度范本

设备验收登记管理制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范设备验收登记管理工作,确保设备验收工作的科学性、规范性和准确性,适用范围为公司内部设备采购、进出库以及使用过程中的验收登记工作。

二、基本原则1. 客观公正原则:设备验收登记工作必须公正、客观,不得偏袒一方或歧视其他方。

2. 科学规范原则:设备验收登记工作必须按照科学、规范的程序进行,确保结果准确可靠。

3. 及时高效原则:设备验收登记工作必须及时完成,确保设备的进出库和使用过程能够得到及时监管和管理。

三、设备验收登记的程序1. 设备进库验收登记(1)收到设备交付后,由设备验收人员负责对设备进行验收。

(2)验收人员按照设备验收标准对设备进行检查,包括设备数量、外观、功能等方面。

(3)验收合格的设备,验收人员填写设备验收登记表,并将表格存档。

(4)验收不合格的设备,验收人员填写不合格原因,并通知供应商进行重新交付或退货处理。

2. 设备出库登记(1)申请设备出库的人员填写设备出库申请表,并上报设备管理员审核。

(2)设备管理员审核通过后,将设备移交给使用部门,并登记设备出库。

(3)使用部门接受设备后,由设备验收人员进行现场验收,包括设备数量、外观、功能等方面。

(4)验收合格的设备,验收人员填写设备出库验收登记表,并将表格存档。

(5)验收不合格的设备,验收人员填写不合格原因,并通知设备管理员进行处理。

3. 设备使用中的验收登记(1)设备使用单位在设备开始使用前,由设备管理员进行现场验收,并填写设备使用前验收登记表。

(2)设备使用单位在设备使用过程中,根据需要进行定期或不定期的自检和巡检,确保设备正常运行。

(3)设备使用单位在设备故障、损坏、报废等情况发生时,及时向设备管理员报告,并填写相应的设备异常登记表。

(4)设备管理员根据设备使用情况和异常登记,定期进行设备维护、保养和排除故障。

四、设备验收登记的记录与报告1. 设备验收登记表设备验收人员在设备进库、出库和使用过程中,都必须填写相应的验收登记表,包括设备进库验收登记表、设备出库验收登记表、设备使用前验收登记表、设备异常登记表等。

设备交接管理制度范文

设备交接管理制度范文

设备交接管理制度范文设备交接管理制度一、总则为了规范设备交接工作,保证设备的安全、完整和有效使用,制定本设备交接管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有使用或监管设备的部门、员工,包括公司内部各个部门之间的设备交接、借用、领用等行为。

三、设备交接的主体责任1. 设备使用部门负责设备的日常维护、保养和安全管理,并及时向上级部门报告设备异常情况。

2. 设备管理部门负责设备的统一管理、清点、验收、保管和维修。

四、设备交接的操作流程1. 设备交接前,交接双方应共同按照设备清单清点设备数量和状态,并将清点结果记录在《设备清点表》上。

2. 确认设备清点无误后,原设备使用部门将设备交接给新设备使用部门,并出具《设备交接单》,上交给设备管理部门备查。

3. 同时,交接双方应共同对设备进行检查,确保设备的完好和正常运转,如发现设备有损坏或故障,应写明在《设备交接单》上,并及时向设备管理部门报告。

五、设备交接的内容和要求1. 设备交接的内容包括设备的名称、型号、规格、数量、生产日期、购置金额等信息的详细记录,并附上设备的照片,作为备案。

2. 设备交接时,要填写《设备清点表》,记录设备清点结果,包括设备的名称、数量、存放地点等信息,并交由设备管理部门审核、核实。

3. 交接时应互相确认设备的完好和正常运转,如果发现设备有损坏或故障,应写明在《设备交接单》上,并及时向设备管理部门报告。

4. 设备交接完毕后,新设备使用部门要对接收的设备进行详细的检查,如发现设备异常或不满意的情况,及时向设备管理部门提出处理要求。

六、设备维修管理1. 设备使用部门在设备异常时,应及时报告设备管理部门,并提供详细的故障情况描述和相关资料,以便设备管理部门进行维修。

2. 设备管理部门收到设备报修请求后,应及时派人进行维修,并在维修完成后通知设备使用部门验收。

如设备维修周期较长,设备管理部门应向设备使用部门提供备用设备进行替代。

3. 经过维修后,设备管理部门应向设备使用部门报告设备维修情况,并将维修报告归档。

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设备交接和验收管理规定第一章总则第一条本管理规定明确了设备的交接与验收管理过程,以确保符合安全、健康和环保等方面的要求,以确保能够实现设备的正常验收交接,以及设备的安全、高效和及时投运。

第二条本管理规定适用于机组设备检修后的交接和验收。

第三条关键名词术语解释设备交接:是指新设备投运或设备检修后安装、检修单位与运行单位关于设备管辖职责的交接。

设备交接包括查阅原始的文件资料、设备检查、设备测试、设备交接和验收证明、例外、不符合报告等方面。

第二章组织与职责第四条生产技术部负责提出本管理规定的修订意见和建议,并保证本管理规定的有效性。

第五条发电运行部负责本管理规定的执行,收集本管理规定的反馈意见,并定期提出修改意见。

第六条设备维护部(一)提供业务范围内的技术指导(二)检验程序的效果(三)检查与其他功能是否匹配(四)程序的执行(五)提出执行程序中存在的问题(六)基于经验提出对程序的改进建议(七)检查施工是否结束和达到验收要求。

(八)检查施工过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕。

第七条发电运行部:(一)根据设备的实际情况制定或修订相关的运行操作规程。

(二)检查施工方向运行方移交的资料是否齐全。

(三)检查施工是否结束和达到验收要求。

(四)负责运行操作人员的上岗培训。

第八条生产技术部(一)对设备的设备交接和验收工作进行技术把关。

(二)对设备交接和验收设备的运行工作进行监督。

第九条安健环部(一)执行环境检查和获得所需许可证。

(二)组织安全评估。

第三章执行程序第七条生产技术部组织成立移交小组负责设备交接和验收工作。

设备交接和验收小组由以下部门成员组成:(一)施工单位(二)设备维护部(三)发电运行部(四)安健环部第八条施工单位提出设备移交和验收申请给设备维护部,或由设备维护部提出申请。

第九条设备维护部检查设备交接和验收的条件,包括相关检修记录资料数据等,批准申请提交生产技术部。

第十条生产技术部组织移交小组成员对申请范围内的设备系统进行检查,条件具备后开始试运验收工作。

(一)组织给各有关试运单位讨论试运方案,报主管领导批准。

(二)运行人员接到《试运申请单》,审核试运申请单齐备,并对设备系统进行全面检查,确认具备条件后方可进行操作。

(三)试运工作结束后,由试运负责人填写试运报告。

第十一条生产技术部根据设备测试结果,确定可以投运的设备系统,以及在移交之前需要返工的设备。

第四章管理要求第十二条设备交接和验收时的要求根据项目管理的要求安装、检修单位向运行单位提供必须的审批文件和资料。

第十三条移交小组组员的职责分配一般根据下列原则分配职责:第一项施工单位(一)保证各项施工或检修工作结束,设备具备验收条件(二)2.制作和悬挂设备编号、名称标牌3(三)3.施工或检修过程中的有关记录、资料、整理完毕且数据齐全第二项设备维护部(一)检查施工或检修部门的工作是否结束和达到验收要求(二)检查施工或检修过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕(三)办理相关的设备变更或异动等相关手续第三项发电运行部(一)根据施工与设备检修的情况制定或修订相关的运行操作规程,确定设备名称和编号(二)检查检修单位向运行单位移交的资料是否齐全。

(三)检查设备编号、标牌是否符合规范,悬挂正确。

(四)检查施工或维护部门的工作是否结束并达到验收要求第四项生产技术部(一)对设备交接及验收工作进行技术把关,并对技术安全有效性负责(二)对设备交接与验收工作进行监督第五项安健环专工(一)执行环境检查和获得所需许可证(二)组织安全评估第十四条相关记录检查安装检修单位提出正式的设备移交和验收申请时,应同时提交充分的资料,以保证设备系统交接后的安全稳定运行。

按照以下要求完成:第一项记录的完整性(一)所有的检查手册必须完整、注有日期和签名(二)试运指南必须完整、注有日期和签名(三)运行规程或临时性操作规定(四)安全检查工作许可证书(五)所有相关图纸齐全第二项设备部件贴有标签、标牌和编码第三项以下设备应有法定证明文件(一)起重机/起重传动装置(二)压力容器(三)安全阀(四)电梯第四项建筑、安装地点布置批准手续(一)管理部门位置批准手续(二)消防部门位置批准手续第五项取得环保许可证第六项建议使用的备用设备第七项确定提交最后手册的日期第十五条设备检查第一项对设备系统进行联合检查。

所有指定移交小组的成员都应该参加检查工作。

检查工作包括以下几方面:5(一)外观鉴定(设备项目、颜色鉴定、标牌)(二)通道安全(三)安全性(锁、门、护栏、楼梯、平台、永久性挂锁箱等)(四)安全设备(有害物质和区域得到明确确认)(五)清洁性(六)完整性(七)照明设备(安装照明设备并进行功能测试和分布的适当性)(八)接地点(包括接地线的材质、截面和连接方式)(九)可利用的备件(核实品种、数量和备件的精度等级)第二项在移交之前需要返工的设备可分为以下两种:(一)根据设备测试结果,规定在移交之前需要返工的设备。

(二)需要以后返工的设备,可以列入例外清单的设备第十六条设备测试第一项未按以上进行设备检查的项目、有遗漏或需返工的设备未完成前,不能进行设备测试。

第二项指定的项目管理小组应该提交设备的测试流程,移交小组在设备测试前对此流程提出建议,设备技术部门负责人加以审核。

第三项在系统启用之前,指定的项目管理小组应该对所有的系统测试负责。

测试成功后应该把整套测试清单送交设备维护部门、运行部门和技术管理部门以备查阅。

审查类型(负责方)可操作性:(运行部门)(一)就地人工启动/停运(二)就地电动启动/停运(三)远程启动/停运(四)联锁功能测试(五)紧急情况的制动(六)保护装置(七)程序控制可维护性:(设备维护部门)(一)现场可利用的起重机械/ 安装(二)设备维护通道(设备维护如清除、服务测试) 设备性能:(设备技术部门)性能方面建筑方面厂房建筑物雨水排放,维修平台、楼梯地下电缆沟道,地下排水沟道。

道路及道路排水环境污染物(安全监察部)噪音废水废气废渣7热第四项设备的调试、试运(一)设备或系统在调试、试运前,必须填写《设备试运申请单》。

调试、试运申请单的填写人为调试、试运负责人。

(二)设备或系统在调试、试运前一周需向验收组提供调试及试运方案,经验收组组织讨论、批准后下发给各有关试运单位,由试运单位组织学习、掌握,特殊情况下由调试单位组织讲解。

(三)设备或系统调试、试运涉及到机组出力或系统安全时,事先须报上级领导及调度批准。

(四)热工、电气控制连锁回路的试验凡涉及到一次设备的启、闭、开、停,应办理申请单手续,并征得相应设备的检修负责人签字方能执行。

(五)试运设备应做好试运的安全措施,与该系统或设备相关的检修工作票(或《试运申请单》)应全部收回,清除检修(或安装)现场障碍,电气设备符合送电规定,各表计保护均能正常投入,试运行设备处于完整良好状态。

(六)运行人员接到《试运申请单》后,应审核试运申请单的手续是否齐备,并对设备系统进行全面检查,确认具备条件后方可进行操作。

(七)在试运中阀门的启闭,开关的拉合,必须由运行人员执行,非运行人员不得擅自操作(事故情况例外)。

(八)在试运中设备或系统上发生缺陷需暂停试运时,必须在计划试运结束时间内处理结束,方可再次试运,若消缺工作超过计划试运结束时间,必须重新办理《试运申请单》后方可再次试运。

(九)试运工作结束后,由试运负责人填写试运报告,该报告需征得运行部门确认,符合质量标准及验收技术指标有关规定,方可投入运行或转入备用。

第五项移交报告移交小组应该提交一个移交报告给相关的部门,同时将副本送交项目管理小组作为移交反馈。

报告应该包括例外和不合格项目条款:第六项例外不能满足移交小组要求的一系列的例外情况应包括但不限于下列各项:(一)不完善的设备(如:与其他系统未来安装的设备接口)(二)区别性标记(三)着色(四)文件编制(除最后提交外还需要进一步完善)(五)性能(如振动超标与合同说明不符)(六)对较小的不合格项目的答复/更换部件第七项不合格项目(一)设备移交前出现的不合格项目,设备施工或检修部门应返工。

(二)如果不合格项目在保证期内或不合格项目是有争议的,特别是长期存在或有出现故障的预兆,设备维护部门9经理可组织提出一个项目故障报告。

第八项系统启用(一)移交小组已经确认系统测试符合标准要求,否则不能启用系统。

(二)应移交小组的要求运行部门通常作为系统启用的协调者。

(三)设备成功启用后相关设备数据要由安装或检修维护管理部门、生产技术部和设备维护部重新审阅,以确保实际启用数据符合国标规范。

(四)正常状态下的操作测试用以检验报警系统及保护联锁系统的工作正确性和可靠性。

经审核的测试流程可以用来进行所有的操作测试。

第十七条新设备和改造设备的操作规程第一项操作规程的最初审查(一)工程部负责的操作规程的最初审查。

(二)工程部负责向相关方面陈述和/或提出注释。

第二项操作规程的确认确认程序是为了最终确定操作规程可以不再进行修改。

第三项操作规程的最后确认最后确认程序是为了确保被所反馈的操作规程包含以前提出的所有的修改内容,包括试运行时期、设备移交时期和最初运营时期的所有修改内容。

第十八条接管证明文件设备技术部门经理应退还给项目管理负责部门接管证明书副本,以停止项目并把原本放到档案中心存档。

第四章检查与评价第十九条生产技术部经理组织对本管理规定的执行情况进行综合性的检查和评价,半年一次。

第二十条公司分管领导对本管理规定的合理性与完整性进行检查与评价,每年一次。

第五章附则第二十一条本管理规定由生产技术部负责解释。

第二十二条本管理规定自颁布之日起执行。

11附件:设备交接与验收流程 设备交接与验收管理流程图生产技术部厂部设备维护部和施工单位开始组成验收小组提交报告结束发现问题提出修改意见初验(查阅资料)复检(设备检查和测试)批准是是是否是。

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