土石方机械安全操作规程
土石方机械操作工安全操作规程
土石方机械操作工安全操作规程前言土石方机械操作工是建筑工程中的一个重要岗位，其主要职责是驾驶各类土石方机械进行工程施工。
土石方机械危险系数高，操作易受环境因素影响，一旦出现安全事故后果不堪设想，因此对于土石方机械操作工，严格的安全操作规程是非常必要的。
为了确保施工作业的安全有序进行，制定土石方机械操作工安全操作规程，对于提升整个施工团队的施工安全水平，保护土石方机械操作工的人身财产安全具有十分重要的意义。
一、工作前安全检查1.土石方机械操作工应在开工前检查其所驾驶的机械设备，确保机械设备完好无损，操作部位无故障、无泄漏。
2.操作工应严格按照机械厂家规定的操作方式进行操作。
3.驾驶员在驾驶前应检查仪表的显示，确认机械的状况，确保能正常工作。
4.对于从未使用过的机械，操作工必须熟练掌握该设备的操作实用技巧和安全常识，并向主管领导申请培训。
二、工作中安全操作1.土石方机械操作工必须熟知设备和其零部件的标准差异，严格按照机械的使用说明操作。
2.在进行施工作业过程中，操作工应一直保持专注，不允许喝酒、吸烟以及干扰操作。
3.操作工必须在符合安全条件下操作机械，如施工现场有电缆、电线等电气设备，操作工要不断检查机械设备是否与电气设备有碰撞，以免造成电器短路导致机械设备损坏或人身安全事故。
4.操作工应在机器启动前，清理施工范围内的杂物，确保范围内无障碍物影响。
5.施工过程中，操作工应注意机械设备的运行情况，确保机械设备处于较安全的状态，随时检查车辆组装部件、碾路器与道路之间的距离和位置，以避免车辆设备、碾路器或流动部件撞击带来的安全问题。
6.操作工必须根据施工现场的情况，正确选择、使用机械设备，在保证施工质量的前提下，确保机械设备操作的安全稳定。
三、施工后安全检查1.施工结束后，操作工应对驾驶机械设备的操作状况进行自我检查，并认真填写相关操作日志，将机械设备的使用情况及时报告给主管领导。
2.所有机械设备在施工结束后，必须停车，将设备车、周边施工现场及周边道路、街道恢复清洁、整齐。
土石方机械操作人员操作规程
土石方机械操作人员操作规程土石方工程是指通过开采、挖掘、清理、填土等工作，改变地面或地下地质构造的工程。
土石方机械操作人员是土石方工程中不可或缺的一部分，他们负责操作各种土石方机械设备，完成土石方工程的施工任务。
为了确保工程质量和安全，土石方机械操作人员需要严格遵守一系列操作规程。
以下是土石方机械操作人员操作规程的详细内容。
一、岗位责任1.土石方机械操作人员是土石方工程的重要一员，应熟悉并遵守相关技术标准及操作规程，确保工程安全和质量。
2.土石方机械操作人员应接受相关培训，具备相关操作证书，才能上岗操作机械设备。
3.土石方机械操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和结构，如发动机、传动系统、液压系统等，确保设备正常运行。
二、安全操作规程1.土石方机械操作人员在操作机械设备前，应先检查设备是否正常，如发动机、传动系统、液压系统是否有异常，如果有异常，应及时报修或更换设备。
2.操作前应检查机械设备是否有明显的损坏或疲劳，如发现问题，需立即停止使用设备，并向上级报告。
3.操作时应注意周围环境，避免与其他设备、人员发生碰撞或意外事故。
特别是在狭小空间或恶劣天气条件下，要格外谨慎。
4.在操作机械设备时，应遵循操作人员的信号指挥，确保操作顺利进行。
5.操作人员应熟悉操作机械设备的能力范围，不能超越设备的额定工作能力，以免造成设备损坏或事故发生。
6.在机械设备停止工作时，应及时关闭发动机，并将设备安全停放在指定位置，确保设备不会滑动或滚动。
三、工作规范1.每天工作前，操作人员应进行设备的日常检查，包括润滑油、水温、油压等各项指标，确保设备正常工作。
2.在施工现场遵守相关安全规定，穿着合格的安全帽、安全鞋，佩戴相关防护用品，如手套、眼镜等。
3.操作时应遵循相关工序和施工流程，不得擅自更改施工方案。
4.在使用机械设备过程中，要注意对设备的保养和维护，及时清理设备表面的污垢，避免设备故障和堵塞。
5.在操作过程中，如发现机械设备或工程环境存在不安全因素，应及时向上级报告并停止作业。
土石方开挖安全操作规程
土石方开挖安全操作规程土石方开挖是工程施工中的一个重要环节，同时也是危险性较高的作业，因此必须遵守相应的安全操作规程，以避免发生意外事故。
下面是土石方开挖的安全操作规程：一、安全防护1.开挖前必须对施工区域进行清理，并设置明显的安全区域标识。
2.对于可能发生坍塌或掏方的建筑物，应该加固处理。
3.对挖掘物进行严格管理，避免堆放妨碍交通，同时也要避免施工人员跨越物料。
4.施工现场周边要设置警示线，警示灯等保障交通安全。
5.人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。
6.根据挖掘深度的不同，设置防坠落网或设备，确保操作人员的安全。
二、设备操作1.施工前应进行设备检查，记录设备状态，确保设备运行安全。
2.对于机器使用的挖掘机械，必须确保使用操作人员的驾驶证等操作证件齐全，并进行专业培训。
操作时必须使用手刹，在没有人员在附近的情况下禁止轻易转动设备。
3.设备使用中，若出现设备过热、异响等异常情况，停止作业，彻底排查异常所在，并进行必要的修理操作，确保设备状况良好。
4.设备操作人员必须遵守作业规程，禁止盲目超时作业，应该注意操作质量，及时发现设备故障并报告。
5.当设备在高于人身的高度进行作业时，应设置支架，避免设备不稳引发意外事故。
三、挖掘深度1.进行土石方开挖时应按照分步岩点进行，避免一次性挖掘过度导致事故的发生。
2.进行挖掘时，操作人员需要时时记得确认挖掘面的倾斜度，从而避免发生土方垮塌的危险。
3.进行挖掘时需要注意掏方或弃土的处理，切坡不要过陡，避免松散的土石落下伤人。
4.针对深度超过1.5米的土石方作业，在挖掘过程中应逐步加强支护，确保施工安全。
四、排水处理1.对于工程施工中的排水处理问题，需要考虑降雨季节，进行相应的排水处理。
2.大型工程施工过程中，为了避免发生因降雨造成的满池现象，应当提前预谋和规划好排水设施和措施。
以上内容都是土石方开挖安全操作规程的基本要求，作为施工人员必须要遵守。
只有做好安全管理和重视人身安全，方能确保土石方开挖施工过程的安全。
土石方机械操作工安全操作规程范文
土石方机械操作工安全操作规程范文第一章总则为保障土石方机械操作工的人身安全和设备正常运行，提高作业效率和工作质量，制定本规程。
第二章安全操作规范一、操作工必须经过岗前培训并取得相应的操作证书方可上岗。
二、操作前必须认真检查设备是否正常，包括制动器、转向器、液压系统、电气系统等。
三、操作工必须佩戴好安全帽、耳塞、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等个人防护用品。
四、操作工必须按照机械设备的使用说明书进行操作，不得超负荷使用设备。
五、操作工必须熟悉土石方工程的有关规范和安全操作措施，严禁违规操作。
六、操作工在操作中必须保持警觉，注意观察工作周围的环境和其他作业人员，确保操作安全。
七、操作工必须按照作业区域划分和安排的工作队伍进行协同作业，不得擅自离开岗位。
第三章机械设备安全操作规定一、装载机操作规定1. 操作工必须熟悉装载机的结构和性能特点，了解装载机的操作要领。
2. 操作前必须检查燃油和润滑油是否满足要求，确定制动器和转向器的正常工作。
3. 装载作业时，必须提前查看工作面的地质情况和坡度，确保安全。
4. 装载机在行驶过程中，不得超速行驶，必须保持安全距离。
5. 装载作业时，必须确保铲斗的稳定，不得将铲斗高度抬得过高或负载过重。
二、推土机操作规定1. 操作工必须熟悉推土机的操作要领和安全使用规定。
2. 操作前必须检查发动机燃油和润滑油的情况，确保制动器和转向器的正常工作。
3. 推土作业时，必须根据地质情况和作业要求，选择合适的铲斗和推土角度。
4. 推土作业期间，必须注意观察作业区域的情况，及时调整作业策略。
5. 推土机在行驶过程中，必须保持稳定速度，不得超速行驶或急转弯。
三、挖掘机操作规定1. 操作工必须熟悉挖掘机的操作要领和安全使用规定。
2. 操作前必须检查燃油和润滑油情况，确保制动器和转向器的正常工作。
3. 挖掘作业时，必须根据地质情况和作业要求，选择合适的挖掘深度和角度。
4. 挖掘机在挖掘过程中，必须保持稳定姿势，不得将铲斗抬得过高或负载过重。
土石方机械操作规程
土石方机械操作规程
1.所有操作人员必须经过培训，掌握所操作的机械性能构造，操作方法，例保知识以及操作规程，经考试合格，获得操作证后方可独立操作机械设备。
不准操作与操作证不相符的机械设备。
2、操作人员在工作中不准离开工作岗位，不准将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
3、操作人员在工作中必须穿戴劳动保护用品。
4、操作人员应熟悉有关施工规范，服从现场施工管理人员的指挥管理，保质保量的完成施工任务。
5、机手对违反机械操作规程的指挥调度,有权拒绝执行，任何组织个人不得强迫操作人员违章作业。
6、机械员必须严格遵守和执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。
7、机械员每天都要认真准确地填写机械运转记录、交接班记录或工作日记。
8、多班作业要严格执行交接班制度,交接班时，要交待清楚机械设备的运转情况，润
滑保养情况和施工技术要求等。
9、严禁操作人员酒后操作机械设备。
10、机械设备在夜间作业时，应有充足的照明设备。
11、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关好机车门。
有手制动装置的要拉上手制动，坡道上要在轮下塞上石块或木头，夜间应有人看管。
12、设备在保养或修理时，要特别注意安全。
禁止在设备运转中冒险进行保养、修理、高速等作业，禁止在工作机械没有保险装置的情况下，在工作机械下面工作。
土石方机械安全操作规程
土石方机械安全操作规程土石方机械是在土石方工程中使用的一种专业机械设备，有着灵活高效的特点，能够高效地完成各种土石方工程作业。
但是，在使用土石方机械时要注意安全，避免意外发生。
因此，制定和遵守土石方机械安全操作规程就显得尤为重要。
土石方机械安全操作规程是指在土石方机械的使用过程中，严格遵循的操作规范和工作要求。
它包括土石方机械的维护、保养、操作、检查及事故处理等内容。
下面我们就来详细了解一下土石方机械的安全操作规程。
一、土石方机械的维护和保养1、日常维护：每天使用前应对土石方机械进行检查，不合格的需进行维修或更换。
同时，在作业过程中，要定时加注润滑油，保持机械的润滑状态。
2、定期维护：每周对机械进行一次全面的检查和维护，涵盖底盘、悬架、传动系统、制动系统、油路系统等各个方面。
定期开展维护，能有效延长机械的使用寿命，并保证作业效果。
3、返厂维护：定期将土石方机械送到专业厂家进行大修保养，对于性能老化或遇到较大意外的机械，应及早进行检验和修复。
二、土石方机械操作规范1、机械使用前检查机械控制器的指示灯，对于未亮灯或异常的情况，应及时更换维修。
2、使用前要检查轮胎气压和刹车机械件，以及燃油量是否充足。
3、在机械开始工作前，要先进行低速行驶几分钟，以确定机械的通畅性和稳定性。
4、机械的操作人员要娴熟掌握机械的操作方法，并避免非专业人士操作。
5、在操作过程中，要严格遵守机械的载荷和工作限制，不得超载、越限，以免引起安全事故。
三、实施土石方机械的安全检查1、机械的停车、起步、加速和减速都需要考虑到安全问题，并且保持稳定状态。
2、为避免人员意外走入危险区域，施工现场应明确标明区域，并进行屏障隔离。
3、在用土石方机械施工过程中，对于危险场地进行标识，提醒人们注意安全，并加强监控和管理。
四、处理土石方机械安全事件1、在未经专业人员检查和维修的情况下，任何人员都不能对机械进行维护或更改，以免引起意外。
2、在发生安全事故时，要保持冷静，及时报警，并提供详细情况和所在位置，以便及时进行救援。
土石方机械安全操作规程(全面)
土石方机械安全操作规程一般规定1.土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，应符合相关要求。
2.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。
3.机械通过桥梁时，应采用低速挡慢行，在桥面上不得转向或制动。
4.作业前，应查明施工场地内明、暗铺设的各类管线等设施，并采用明显记号标识。
严禁在离地下管线、承压管道1m距离以内进行大型机械作业。
5.作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。
6.机械运行中，不得接触转动部位。
在修理工作装置时，应将工作装置降到最低位置，并应将悬空工作装置垫上垫木。
7.在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。
土台大小应根据电杆结构、掩埋深度和土质情况由技术人员确定。
8.机械与架空输电线路的安全距离应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
9.在施工中遇下列情况之一时应立即停工：(1)填挖区土体不稳定，土体有可能坍塌；(2)地面涌水冒浆，机械陷车，或因雨水机械在坡道打滑；(3)遇大雨、雷电、浓雾等恶劣天气；(4)施工标志及防护设施被损坏；(5)工作面安全净空不足。
10.机械回转作业时，配合人员必须在机械回转半径以外工作。
当需在回转半径以内工作时，必须将机械停止回转并制动。
11.雨期施工时，机械应停放在地势较高的坚实位置。
12.机械作业不得破坏基坑支护系统。
13.行驶或作业中的机械，除驾驶室外的任何地方不得有乘员。
二十四、挖掘机1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，松软地面应用枕木或垫板垫实，沼泽或淤泥场地应进行路基处理，或更换专用湿地履带。
2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿，并应保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。
履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。
3.作业前重点检查下列项目，并应符合相应要求：(1)照明、信号及报警装置等应齐全有效；(2)燃油、润滑油、液压油应符合规定；(3)各铰接部分应连接可靠；(4)液压系统不得有泄漏现象；4.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应发出信号，确认安全后启动设备。
土石方机械安全操作规程（4篇）
土石方机械安全操作规程土石方机械是在土地工程、公路工程、水利工程等领域广泛应用的设备之一，然而其操作风险较大，一不小心就会造成人员伤亡和财产损失。
为了保证施工安全和人身安全，制定土石方机械安全操作规程是非常必要的。
本文将从机械设备的选择、操作人员的培训、作业场地的安排和机械操作的注意事项等方面，详细介绍土石方机械的安全操作规程。
一、机械设备的选择1. 根据工程特点和施工环境，选择合适的土石方机械设备。
机械设备的选择应根据工程的规模、土壤类型和地形地貌等因素进行合理搭配，避免过度或不足。
同时要考虑机械设备的性能、质量和安全性等因素，选择具备相关证书和资质的正规厂家生产的产品。
2. 对机械设备进行定期检查和维护。
机械设备在使用过程中，存在磨损、松动和故障等问题，必须定期进行检查和维护。
检查内容包括机械设备的传动部件、液压系统、电气系统等方面，维护包括润滑油和液压油的更换、紧固件的调整和更换等。
二、操作人员的培训1. 操作人员必须经过专业培训和考核合格后，方可上岗操作机械设备。
培训内容包括机械设备的结构和性能、操作规程和安全注意事项等方面。
考核内容包括机械设备的操作技能和安全防护措施的掌握等。
2. 操作人员必须具备一定的身体素质和心理素质。
操作土石方机械需要在高空、深沟、陡坡等特殊环境下工作，操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，确保在紧急情况下能保持镇定和冷静，做出正确的判断和应对措施。
三、作业场地的安排1. 确保作业场地平整、坚实和无障碍。
作业场地必须进行平整处理，不能有杂物、凹凸不平或障碍物，确保机械设备能够平稳行驶和操作。
2. 设置明显的安全警示标志和警示标识。
作业场地应设置明显的安全警示标志和警示标识，包括危险区域、禁止入内和安全防护标识等，提醒人员注意安全，禁止未经许可的人员进入。
3. 设置专人进行现场指导和安全监督。
作业场地应设置专人进行现场指导和安全监督，确保操作人员按照规程操作，保证作业安全和质量。
土石方机械安全技术操作规程
土石方机械安全技术操作规程1. 基本要求第一条：机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞是上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。
第二条：机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。
承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。
第三条：作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。
第四条：机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。
在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
第五条：机械不得靠近架空输电线路作业，并应按照本规程的规定留出安全距离。
第六条：作业前，应根据建设方提供的资料，实地踏勘施工场地明设或暗设的电线、地下电缆、管道、坑道等设置物的位置及走向，并采用明显记号表示。
严禁在离电缆沟槽1m距离以内作业。
第七条：在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待采取措施并符合作业安全条件时，方可继续施工：（1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；（2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；（3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；（4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨天发生坡道打滑时；（5）工作面净空不足以保证安全作业时；（6）施工标志、防护设施损毁失效时。
第八条：配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。
当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
第九条：雨期施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。
第十条：当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。
第十一条：当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撒至安全地带或采取安全保护措施。
2. 单斗挖掘机第一条：单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫好枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
第二条：轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。
土石方机械一般安全规定
土石方机械一般安全规定1. 机械设备安全操作规程1.1 在操作前必须熟悉机械设备的结构、性能和使用方法，确保自己具备操作技能和经验。
1.2 在进行操作之前，需对机械设备进行必要的检查和维护，确保其安全可靠。
1.3 在操作过程中，应保持专注，注意周围环境，不得受到其他因素的干扰。
1.4 严禁任何人员在机械设备正在运转或者未停稳的情况下接近机械设备，以免造成人身伤害。
1.5 在操作过程中，应严格按照操作规程操作，不得超负荷使用机械设备。
2. 安全防护装置和个人防护用品2.1 在机械设备上必须配备完善的安全防护装置，以防止操作人员的误操作或意外事故的发生。
2.2 操作人员在操作机械设备时，必须使用规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保护自己的安全。
2.3 操作人员应定期检查和维护安全防护装置和个人防护用品，确保其完好可用。
3. 运输和装卸3.1 在运输机械设备时，必须按照规定的装载方式和限制条件进行，确保运输过程安全可靠。
3.2 在装卸机械设备时，必须使用专用的起重装卸设备，严禁手工装卸，以免发生事故。
3.3 在机械设备运输和装卸过程中，应确保周围环境的通畅，防止人员和机械设备相互碰撞。
4. 作业现场安全4.1 在机械设备作业现场周围，应设立明显的警示标志，以警示他人不得靠近，以避免发生危险。
4.2 在机械设备作业现场，必须保持整洁，清除杂物，以防机械设备受到损坏或引发事故。
4.3 在机械设备作业现场周围，应设立临时隔离带和警示线，以保证工作区域的安全。
4.4 在机械设备作业现场，应设立专人负责安全监督，确保作业过程中的安全。
5. 紧急情况处置5.1 在机械设备操作中发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备运转，并迅速采取紧急措施。
5.2 在紧急情况发生后，应迅速向相关部门或人员报告，并等待指导和处理意见。
5.3 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，按照救援人员的指导进行操作，以保证自身安全和伤者的救助。
土方机械司机操作规程
土方机械司机操作规程1. 机械操作前的准备工作1.1 确保机械的正常运行状态，检查各个部位是否存在异常。
1.2 检查机械所需的液体、油品和润滑剂是否充足。
1.3 验证机械的工作环境是否符合安全要求。
1.4 穿戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套以及特殊的防护鞋。
1.5 熟悉机械的使用说明书和操作手册，了解机械的工作原理和操作流程。
1.6 根据工作需求，选择合适的工作模式和机械配件。
1.7 与工作人员进行沟通，明确工作目标、任务要求和安全注意事项。
2. 机械操作的基本步骤2.1 启动机械前，先检查各个操作杆、按钮和开关的位置是否正确。
2.2 按照启动顺序，逐一打开机械所需的开关，确保机械的正常运行。
2.3 根据操作要求，使用机械的各个功能模块完成工作任务。
2.4 在操作过程中，时刻保持警觉和集中注意力，注意周围环境的变化。
2.5 在使用机械的时候，遵循正确的操作方法，保持机械的稳定和平衡。
2.6 根据工作进展和工作负荷的变化，适时进行机械的调整和适配。
2.7 在操作完成后，先停机并将机械系统归零，然后进行机械的关闭。
3. 机械操作的安全注意事项3.1 在操作前，必须了解工作现场的安全情况和相关的安全措施。
3.2 在操作过程中，严禁酒后驾驶机械。
3.3 在操作过程中，严禁穿拖鞋、裸露脚趾或没有适当防护的鞋子。
3.4 在操作过程中，必须按照机械的额定工作范围和负荷进行操作，严禁超负荷使用机械。
3.5 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入机械的运动部位和夹缝中。
3.6 在操作过程中，如发现机械出现异常声音、异味或其他不正常情况，应立即停机并通知相关人员。
3.7 在操作过程中，必须遵守交通规则和相关安全操作规程，保持良好的工作秩序。
4. 机械操作的维护和保养4.1 检查和清洁机械的各个部件，包括滤网、散热器和液压系统等，并及时清除污垢和杂物。
4.2 定期更换机械所需的液体、油品和润滑剂，如液压油、机油和润滑脂等。
土方机械操作手安全操作规程范文
土方机械操作手安全操作规程范文一、前言土方机械操作手是工程施工过程中非常重要的角色，他们负责使用土方机械进行土石挖掘、运输等作业任务。
为了确保工程的安全进行，减少事故的发生，特制定本安全操作规程，要求土方机械操作手在作业过程中严格遵守规定动作，做到安全第一。
二、作业前的准备工作1. 确认土方机械的完好性，如发现机械存在异常情况，应立即报告维修，并禁止使用。
2. 确认作业区域的平整度和稳固性，如发现松散土壤、坑洞等地面不平整的情况，应及时清理和修复。
3. 进行周边环境检查，如查看周围有无电线、管道等障碍物，并标明位置。
三、作业操作细则1. 操作前穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在进行机械操作前，必须先熟悉机械的使用说明书，明确了解每个操作杆、按钮的功能和使用方法。
3. 在启动土方机械前，应清理机械周边的杂物，并确保周围人员撤离到安全区域。
4. 启动机械后，必须保持注意力集中，不得分散注意力与他人聊天、吸烟等干扰动作。
5. 操作机械时，应保持身体平衡，双手牢牢抓住操作杆，保持平稳操作，不得进行急促的动作。
6. 在进行挖掘作业时，必须先确认挖掘范围，并且不得超过机械的承载能力。
7. 挖掘作业时，应保证机械平稳，不得跨越不稳定的地面或障碍物。
8. 运输作业时，应确保货物稳定固定，避免货物掉落或滑动。
9. 在作业过程中，如发现机械异常情况，如异常声响、发出异味等，应立即停止作业并报告维修。
10. 作业完成后，应将土方机械归位并进行检查，确认无异样后方可离开。
四、应急措施1. 在作业过程中如遇到突发状况，如地震、火灾等，在确保自身安全的前提下，及时向相关部门报告并采取逃生措施。
2. 在作业过程中如发现周围人员受伤或遇险，应及时报告上级，并采取相应的紧急救援措施。
五、结语土方机械操作手的安全操作规程是为了保障施工过程中的安全和顺利进行而制定的，每位土方机械操作手应牢记本规程的要求，并严格按照规程进行操作。
土石方机械操作工安全操作规程
土石方机械操作工安全操作规程土石方机械操作工安全操作规程之相关制度和职责，一、一般要求1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和无障碍物时，方可作业。
2、行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空...一、一般要求1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和无障碍物时，方可作业。
2、行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住,刀片、铲头落地。
二、装载机操作工安全操作规程1、操纵手柄应平顺。
臂杆下降时,中途不得突然停顿。
2、行驶时，须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出使铲头、斗柄和动臂靠紧。
三、推土机操作工安全操作规程1、用手摇启动时，必须五指并拢。
用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。
2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时附近不得有人。
3、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
4、推土机上、下坡不得超过35°横坡行驶不得超过10°。
篇2:盾构机操作工安全操作规程1.一般规定（1）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
（2）进入施工现场必须按规定佩戴劳保用品。
（3）施工现场严禁吸烟。
（4）严禁擅自拆改安全装置。
（5）进出隧道必须走人行道，避让过往车辆,严禁搭乘运输车辆。
当隧道断面较小，设置专用人行道有困难时，作业人员必须在车辆停驶后方可进出隧道。
2.控制台（1）作业前必须检查控制仪器、仪表及其它装置,确认处于安全状态。
（2）启动前必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系，确认安全后方可操作。
（3）按规定程序开机，按安全技术交底要求设定和控制速度、注浆压力等技术参数。
（4）发现故障和异常情况，按规定要求处理、汇报。
（5）严格执行交接班制度。
（6）注浆作业前,必须与注浆操作人员、制浆人员取得联系，确认无误后方可启动注浆泵。
土石方机械操作工安全操作规程（三篇）
土石方机械操作工安全操作规程第一章总则第一条为进一步加强土石方机械操作工的安全生产工作，保障人身安全和设备安全，规范机械操作工的操作行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于在土石方工程中从事机械操作工作的人员。
第三条机械操作工应熟悉并遵守本规程，严格遵守安全操作规程，做到安全第一，预防为主的原则。
第四条管理人员应对机械操作工进行定期的安全教育培训，提高其安全意识和操作技能，确保其具备相应的安全操作能力。
第二章安全操作规程第五条机械操作工在操作前应进行必要的检查和维护，确保机械设备处于正常工作状态。
第六条机械操作工应严格按照设备的操作规程进行操作，不得超负荷工作，不得擅自调整设备的工作参数。
第七条机械操作工在工作地点应保持干燥、整洁，周围不得有阻碍操作的障碍物。
第八条机械操作工应定期检查工作地点的地面、道路等情况，如发现存在破损、松动等情况应及时报告，避免发生事故。
第九条机械操作工应熟悉机械设备的性能和操作特点，掌握正确的操纵方法，禁止在不了解设备的情况下进行操作。
第十条机械操作工在操作过程中应保持警觉，注意观察周围环境，如发现有人员靠近或有其他危险情况应停止操作并及时报告。
第十一条机械操作工在操作时应注意保持设备稳定，避免发生倾翻或滑动等事故。
第十二条机械操作工应严禁进行超速行驶、疲劳操作等危险操作行为，杜绝追车、超车等违规行为。
第十三条机械操作工应熟悉并遵守相关的安全操作标准和法规，不得违反规定进行操作，确保作业安全。
第十四条机械操作工应定期进行设备的检修和维护工作，保证设备的正常运行。
第三章灭火和应急处理第十五条机械操作工应熟悉灭火器的使用方法，如发现火灾应及时使用灭火器进行扑灭，如情况严重应报警并将人员疏散到安全区域。
第十六条机械操作工应熟悉周围的应急出口和逃生路线，并在发生事故时迅速疏散人员。
第十七条机械操作工应与周围工友互相配合，协助其他工友的安全疏散和救援工作。
第十八条机械操作工在待命期间应保持通讯畅通，及时接听上级指挥和调度命令。
土石方工程机械人员安全操作规程
土石方工程机械人员安全操作规程（一）推土机司机安全操作规程1.司机应经过专门培训,了解设备的性能,构造,保养规程,掌握操作技能和本规程,经考试合格取证后方可独立操作。
2.操作前应检查燃油,润滑油,液压油等是否符合规定,各系统管路有无泄漏,各部机件有无脱落,松动或变形；各操纵杆和制动踏板的行程,履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。
设备的前后灯应该完好无损。
3.启动发动机时,应将主离合器,分离变速杆和进退操纵杆放在空挡位置。
严禁采用拖、顶的方式进行启动。
4.发动机启动后,应检验离合器,刹车和液压操作系统等是否灵活可靠。
5.推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上。
应检查设备四周有无障碍物,确认安全后,方可启动。
设备在运转中禁止任何人员上下或传递物件。
6.发动机运转时,严禁在推土机机身下面进行任何工作。
7.推土机在横穿铁路或交通路口时,要左瞻右望,应注意火车,汽车和行人,确认安全后方能通过。
在路口设有警戒栏岗处,禁止闯关。
通过桥,涵,堤,坝等,应了解其相应的承载能力,低速行驶通过。
8.推土机上下纵坡的坡度不得超过35°,横坡行驶的坡度不得超过10°。
9.推土机在深沟、基坑及其他高处边缘地带作业时,应谨慎驾驶,铲刀不得越出边缘。
后退时,应先换挡,方可提升铲刀进行倒车。
10.进行保养检修或加油时,应放下刀片关闭发动机。
如需检查刀片时,应把刀片垫牢,刀11.给推土机加油时,严禁抽烟或接近明火,加油后应将油渍擦净。
12.推树作业时,树干不得倒向推土机及高空架设物。
推屋墙或围墙时,其高度不宜超出2.5 m。
严禁推带有钢筋或与地基基础连接体的混凝土桩等建筑物。
13.在陡坡上行驶时,严禁拐死弯。
推土机上下坡或超越障碍物时应采用低速挡,上坡不得换挡；推土机下长坡时,应以低速挡行驶,严禁空挡滑行。
14.推土机在工作中发生陷车时,严禁用另一台推土机的刀片在前、后硬推。
15.推土机发生故障时,无可靠措施不得在斜坡上进行修理。
土石方机械操作工安全操作规程
土石方机械操作工安全操作规程第一章总则第一条为保护土石方机械操作工的人身安全和正常作业，确保施工安全和施工质量，制定本规程。
第二条本规程适用于土石方机械操作工的安全生产操作，包括挖掘机、推土机、压路机等作业工种。
第三条所有土石方机械操作工必须在专业培训合格并持有有效的岗位证书后方可上岗作业。
第四条操作员在操作施工机械时，应严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自修改机械的工作状态或擅自停用机械。
第五条作业前需要仔细检查机械设备，发现异常需要及时报告维修。
第二章操作规定第六条操作前应仔细阅读机械设备的操作说明书和安全警示标志，了解机械的工作原理和性能参数。
第七条操作前需要进行日常的机械保养，确保机械设备的正常运转。
如机油、润滑油、冷却液等需要按时更换。
第八条操作员在操作施工机械时，必须全神贯注，专注于操作，不得受其他事物的干扰。
第九条操作员在操作施工机械时，应按照标准的姿势和动作进行操作，不得随意调整或改变操作方式。
第十条操作员在作业过程中应保持清醒的状态，严禁饮酒、吸毒等行为。
第十一条操作过程中不能接打手机，不得抽烟，不得带宠物上岗，保证操作的安全和质量。
第三章安全操作要求第十二条操作员在机械起动前，应先做好各项准备工作，如调整座椅、梯子、观察镜等，确保操作环境舒适和安全。
第十三条操作员在启动机械后，应仔细观察机械设备的工作状态，如异常需要及时停机检查。
第十四条在操作机械时，不得同时操纵各种操纵杆或操纵开关，以免发生意外。
第十五条操作员应始终保持对机械设备的关注，注意观察周围环境和其他作业人员的动向，确保操作的安全。
第十六条操作员在操作机械时，应遵守交通规则，确保路面畅通，不得占用其他机动车辆的道路。
第十七条操作员不得擅自停用机械设备，如需停机需要提前报告上级，并做好相关安全措施。
第十八条操作员在异常情况下，应及时停机，排除故障后方可继续操作，不得强行上岗。
第四章安全注意事项第十九条在施工现场需要设置明显的警示标识，提醒其他人员远离施工区域，确保操作的安全。
挖掘机岗位安全操作规程（3篇）
挖掘机岗位安全操作规程一、总则挖掘机是一种用于土方工程施工和矿山开采的工程机械设备，为确保挖掘机操作过程的安全和高效，避免事故的发生，提出本安全操作规程。
二、操作人员条件1. 操作人员必须持有相应的挖掘机操作证书和岗位技能证书，熟悉挖掘机的结构、性能和操作方法，具备一定的机械操作经验。
2. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，精神状态稳定，无酗酒等不良嗜好，无色盲。
3. 严禁酒后和疲劳操作挖掘机，如发生不适应症状或身体不适时，立即停止操作，并报告相关负责人。
三、操作前准备1. 操作人员在进入挖掘机工作环境前，必须穿好防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等，确保个人安全。
2. 检查挖掘机的各项仪表和设备是否正常运转，如有异常及时报告维修。
3. 查看工作现场周围的环境，确保无障碍物和人员，避免发生碰撞事故。
4. 确保挖掘机的液压油和燃油充足，电源正常，并对相关设备进行预热。
四、操作规范1. 操作人员在操作前，必须仔细阅读挖掘机的操作手册和安全警示标识，熟悉机器的各项指示和操作方法。
2. 挖掘机的起动和停止均应按照正确的步骤进行，确保操作的顺畅和安全。
3. 操作人员必须保持清醒的头脑和集中的注意力，严禁操作时分神或进行其他无关操作。
4. 挖掘机的各项操作必须平稳流畅，避免猛冲猛停和频繁变换速度。
5. 检查和维护设备应在停机状态下进行，严禁在运行中操作设备或进行维修。
6. 操作人员在操作过程中应时刻注意机器的工作状态，如发生异常声音或振动应立即停止操作，并进行检查和维修。
五、安全防护1. 在挖掘机施工现场，周围应设有明显的安全警示标识，禁止无关人员靠近设备工作区域。
2. 挖掘机操作区域内必须保持清洁整齐，严禁堆放杂物和随意堆放物品。
3. 操作人员必须时刻保持挖掘机的稳定，避免因不当操作导致设备翻倒或滑动。
4. 挖掘机在工作过程中必须保持与周围建筑物和设施的安全距离，防止碰撞和损坏。
5. 挖掘机操作时应注意周围的环境和人员，避免对其他人员造成危险。
土石方机械安全技术操作规程
土方机械司机安全操作规程1．土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上岗。
2．机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。
确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
3．行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
4．停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。
5．钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
6．挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。
一次挖土高度一般不能高于4米。
7．挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
8．挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
9．挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1m左右。
上下坡时，坡度不应超过20°。
10．装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。
上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
11．装载机操纵手柄应平顺。
臂杆下降时，中途不得突然停顿。
12．行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
13．推土机手摇启动时，必须五指并拢。
用拉绳起动时不得将绳缠在手上。
14．推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
15．向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
16．推土机上下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。
17．铲运机在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1m。
18．拖式铲运机上下坡不得超过25°，横坡不得超过6°。
19．多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于10m。
多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。
20．压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。
21．两台以上压路机碾压时，其间距应保持3m以上。
22．自行式平地机，调头和转弯应减速。
行驶时，必须将刮刀和齿把升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
装载车安全操作规程1、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400～500mm在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。
除规定的驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。
2、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。
3、在公路上行驶时必须遵守交通规则，谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。
4、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再起动发动机。
5、铲土时，根据现场土质的比压确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。
6、满载后应注意斗杆不应升太高。
7、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。
如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。
8、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。
9、对边坡、濠沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。
10、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
11、装载机的行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
12、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
13、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。
14、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。
压路机安全操作规程1、压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。
检查制动及转向功能应灵敏可靠。
滚轮的刮泥板应平整良好。
2、开动前，机械周围应无障碍及无关人员。
3、当压路机需要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的操作。
严禁利用换向离合器作制动用。
4、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。
5、在新开道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，碾压不要太靠近路基边缘，距路基边缘不少于0.5米，以防坍塌。
6、上坡下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡严禁换档滑行或溜放。
7、不得用压路机拖拉其他机械或物体。
8、两台压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要保持在3米以上，坡道上禁止纵队行驶。
以防制动失灵或溜坡造成事故。
9、使用轮胎压路机时，应注意保持轮胎正常气压，注意是否有石块夹在轮胎之间。
10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。
11、压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。
12、碾压松软路面时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再用振动碾压。
严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。
13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器脱开后进行。
不得在急转弯时用快速档。
14、压路机在转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖行牵运。
15、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。
16、压路机应停放在安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上。
如必须在斜坡上停放时，须事先打好木桩，冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。
防止与地面冻结。
单斗挖掘机1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。
3、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4、挖掘岩石时，应先进行爆破。
5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
6、作业前重点检查项目应符合下列要求：⑴照明、信号及报警装置等齐全有效；⑵燃油、润滑油、液压油符合规定；⑶各铰接部分连接可靠；⑷液压系统无泄漏现象；⑸轮胎气压符合规定。
7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。
8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块，冻土，或用单边斗齿硬啃。
9、挖掘悬崖时，应采用防护措施。
作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
10、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
11、作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。
铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
12、斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
13、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。
在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
14、作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。
15、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。
挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。
16、作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。
上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。
不得在坡道上变速和空档滑行。
17、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。
18、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。
短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
19、保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。
20、利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
推土机安全操作规程1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。
在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。
2、牵引其他机构设备时，应有专人负责指挥。
钢丝绳的连接应牢固可靠。
在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。
3、作业前重点检查项目应符合下列要求：⑴各部件无松动、连接良好；⑵燃油、润滑油、液压油等符合规定；⑶各系统管路无裂纹或泄漏；⑷各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。
4、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
5、在块石路面行驶时，应将履带张紧。
当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进行。
当行走机构夹入块石时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。
6、推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速档。
上坡不得换挡，下坡不得空挡滑行。
横向行驶的坡度不得超过10°。
当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。
7、在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。
在分离主离合器后，方可重新启动内燃机。
8、下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时不得使用制动器。
9、填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。
后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。
10、在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。
11、在推土或松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳、无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。
12、推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。
推屋墙或围墙时，其高度不宜超过2.5m。
严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。
19、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0m；左右距离应大于1.5m.在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。
13、推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求：⑴进行助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶；⑵铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；⑶助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；⑷铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提高地面后即减速脱离接触；⑸后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。
14、推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400mm，不得用高速档行驶和进行急转弯；不得长距离倒退行驶。
15、作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。
在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎揳住。
25、在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。
平路机安全操作规程1、在作业过程中如果有报警信号或者报警声音，必须停止工作。
待修复排除问起后才能继续作业。
2、行驶过程中应该把刮刀提高，并保持平地机宽度，确保转向时前轮不碰幢刮刀。
3、发动机高速运转下，不得切换转入较低档位，以免损坏变速器。
4、转向时或者用轴驱动转向时，不得琐止差速器，5、在徒坡上作业时，不得使用铰接机架，以防止翻车，造成严重人机伤害。
6、平地机作业时刮刀与机架中心的夹角为15-75之间范围内。
7、左右侧平地的时候，侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机架左右偏置，在要求的切土深度把刮刀水平放置，前轮向左右倾斜，堆料在左右双驱动轮之外形成。
8、维修道路作业时，应该确保转盘居中，刮刀与刀架中心线成30度角，刮刀后倾，可以使刮刀最大切削以清除隆起和坑槽，朝向路中央工作时，前轮向刀尾一侧倾斜。
9、把平地机停放在平地上，变速器置于空挡位置，拉上手制动，刮刀与附属工作装置降到地面，但是不得向下施压，以减轻液压油缸的压力，关掉发动机，把蓄电池开关拨到断开位置，取下点火钥匙。
10、按照保养规程对平地机进行操作完毕后的保养。