生产现场类隐患排查清单
现场生产类隐患排查清单
现场查看
每月
安全员
2
配电柜前是否设绝缘胶垫
设置绝缘胶垫
现场查看
每月
安全员
3
漏电保护器是否有效
正常有效
现场试验
每月
安全员
4
接地线是否保持贯通
接地贯通
现场试验
每月
安全员
5
断路器是否安装挡弧板
挡弧板齐全
现场查看
每月
安全员
6
安全警示标志是否清晰
标志醒目
现场查看
每月
安全员
7
电缆孔洞是否做防火封堵
封堵严实
序号
排查项目
排查内容
排查标准
排查方法
排查频次
排查责任人
1
车间
下班后设备没断电
下班前设备断电
现场查看
每日
安全员
2
安全通道是否有堆物
安全通道无存放杂物
现场查看
每日
安全员
3
未按规定佩戴防护用品
正确佩戴着装
现场查看
每日
安全员
4
作业人员违规操作
无违规操作
现场查看
每日
安全员
5
带电维修
执行作业票制度
现场查看
每日
安全员
现场查看
每月
安全员
11
消防器材失效
器材齐全有效
现场查看
每季度
安全员
1
办公室
下班后设备没断电
下班前设备断电
现场查看
每日
安全员
2
电线老化
无漏电情况
现场试验
每月
安全员
3
电器漏电
生产现场隐患排查清单
（一）生产现场类隐患排查清单序号排查项目1整体布局2工艺安全排查内容能否按规定经正规设计单位设计；厂区布局能否与总图一致；未经正规设计的能否进行安全设计诊疗；设计诊疗查出问题能否达成整顿。
危险化学品生产装置、罐区、库房等设备之间以及与外面的安全防备距离能否切合要求，采纳的安全举措能否经过安全论证。
生产、经营、储藏、使用危险化学品的车间、库房能否与员工宿舍在同一座建筑内或与员工宿舍的距离不切合安全要求。
能否使用国家明令裁减的危及生产安全的工艺。
新开发的危险化学品生产工艺能否经逐级放大试验到工业化生产或初次使用的化工工艺能否经省级人民政府有关部门组织安全靠谱性论证。
能否按规定拟订操作规程和工艺控制指标。
排查标准排查依照排查部门《安全生产法》第28 条；鲁安监发《安全生产法》第28 条；鲁安监发〔2011〕118 号关安环科及生产〔 2011〕 118 号对于展开化工装置设于展开化工装置设计安全车间计安全诊疗工作的建议诊疗工作的建议《危险化学品安全管理条例》第19 条《危险化学品安全管理条安环科及生产例》第 19 条车间《安全生产法》第39 条《安全生产法》第39 条安环科及生产车间《安全生产法》第35 条、《安全看管《安全生产法》第35 条、《安全看管总局对于印发安环科及生产总局对于印发裁减落伍安全技术装备裁减落伍安全技术装备目车间目录的通知》录的通知》《危险化学品允许证明行方法》第9 《危险化学品允许证明行安环科及生产条方法》第 9 条车间《安全生产法》第18 条《安全生产法》第18 条安环科及生产车间序号排查项目工艺安全2排查内容工艺更改能否按规定执行了更改审批手续。
装置可能惹起火灾、爆炸等严重事故的部位能否设置超温、超压等检测仪表、声光报警、泄压设备和安全联锁装置等设备。
因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能惹起火灾、爆炸的反响设备能否设置了报警信号和泄压排放设备，以及自动或手动遥控的紧迫迫断进料设备。
生产现场隐患排查清单
生产现场隐患排查清单I. 介绍近年来，随着经济的发展和企业规模的扩大，生产现场安全问题日益引起人们的关注。
为确保生产过程安全，减少事故风险，制定和执行一套完善的隐患排查清单变得尤为关键。
本文将介绍一份生产现场隐患排查清单，帮助企业提高生产安全水平。
II. 环境与设备安全隐患1. 电力设备- 电线是否磨损、老化或存在其他物理损坏?- 是否存在电线过载的迹象，如电线发热、闪烁或发出异常噪声?- 电源插座是否正确使用、固定和绝缘?- 是否存在过多使用延长线和多重插座的情况?2. 燃气设备- 燃气管道是否有泄漏的迹象，如气味、气体泡泡、耗气量急剧增加等?- 燃气管道是否正确安装、固定和绝缘?3. 环境通风- 生产现场是否存在堵塞或无法正常工作的通风设备?- 气体泄漏后是否存在通风不畅的情况?III. 人员安全隐患1. 个人防护用品- 生产现场是否提供并要求员工正确佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等?- 员工是否遵守佩戴个人防护用品的规定?2. 事故预防培训- 是否对员工进行必要的安全培训，提高他们对事故隐患的识别和应急处理能力?- 是否定期组织演练，加强员工对应急情况的应对能力?3. 生产现场纪律- 是否制定并执行相关安全规章制度，明确员工在生产现场的行为准则?- 是否存在员工私自擅离职守、疏忽职责、随意调整设备等违规行为?IV. 生产设备安全隐患1. 机械设备- 是否存在机械设备安全防护措施不完善的情况?- 机械设备是否定期进行维护和检修，确保设备正常运转? - 是否存在员工违反设备操作规定，使用不当的情况?2. 走廊和通道- 生产现场的走廊和通道是否保持畅通，未被杂物阻塞? - 是否存在杂乱放置货物或其他障碍物的情况?3. 废弃物处理- 废弃物是否正确存放、分类和处理?- 是否存在危险废弃物混合存放、误处理的情况?V. 紧急事件应对隐患1. 灭火设备- 是否在生产现场配备足够数量、容量合适的灭火器?- 灭火器是否由专业人员进行定期维护和检查?2. 疏散通道- 疏散通道是否保持畅通，符合安全标准?- 是否存在紧急疏散计划，并进行定期模拟演练?3. 紧急联系渠道- 是否建立了与相关急救机构和紧急救援部门的联系渠道?- 是否在生产现场设置紧急联系电话、急救箱等应急设施?VI. 结论本文介绍了一份生产现场隐患排查清单，从环境与设备安全隐患、人员安全隐患、生产设备安全隐患以及紧急事件应对隐患四个方面进行了论述。
双重预防体系生产现场管理类隐患排查清单
应急处置 执行机械伤害、触电现场处置方案
工程技术 设置防护罩
管理措施 培训教育 个体防护
严 1.上格执岗行前磨三床级机安操全作教规育程培训。2.劳动防护安全教育 。 工作服、防砸鞋
应急处置 设备停机，根据人员受伤情况进行紧急处置，就医
工程技术 /
管理措施 培训教育 个体防护
严 1.上格执岗行前磨三床级机安操全作教规育程培训。3.劳动防护安全教育 。 工作服、防护眼镜、防砸鞋
培训教育 /
个体防护 /
应急处置 根据人员受伤情况进行紧急处置
工程技术 漏电保护器
管理措施 注意安全
培训教育 /
个体防护 /
应急处置 执行触电现场处置方案
工程技术 /
管理措施 注意安全
培训教育 /
个体防护 /
应急处置 根据人员受伤情况进行紧急处置
工程技术 /
管理措施 定期检修设备
培训教育
个体防护 工作服、防护手套
√
5 物料周转 码放超高引起跌 培训教育 /
落
个体防护 工作服、防砸鞋
√
√
√
√
应急处置 根据人员受伤情况进行紧急处置
√
√
工程技术 /
1
设备开机 前检查、
调试
机械装置故障、 电器元件故障
管理措施 定期检修设备 培训教育 / 个体防护 工作服、防护手套
√
√
√
√
√
√
√
√
应急处置 执行机械伤害、触电现场处置方案
√ √
√ √
√
√
√
√
√
√
应急处置 停止上料，根据人员受伤情况进行紧急处置，就医
√
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单I. 通用隐患排查在生产现场中，为了确保工人的安全和生产环境的卫生，必须进行全面的隐患排查。
以下是一份生产现场类隐患排查清单，涵盖了生产过程中常见的隐患。
请根据具体情况进行排查和整改。
1. 动力设备安全- 确保设备运行稳定，没有异常噪音或振动。
- 检查动力设备及其附件是否安装牢固，连接件是否有松脱现象。
- 确保设备电气线路无暴露或磨损，电器设备的接地是否良好。
- 制定设备操作规程，培训操作人员，确保操作规范和安全。
2. 机械设备安全- 定期检查机械设备的润滑情况，并及时添加润滑油。
- 检查机械设备的传动部分是否安装防护罩。
- 检查机械设备的传动带是否松弛、磨损或断裂，并及时更换。
- 培训机械设备操作人员，确保其掌握正确的操作方法。
3. 作业场所安全- 确保作业区域通风良好，无有毒气体或异味。
- 检查作业区域的照明设备是否正常工作。
- 随时清理作业区域的污物和杂物，确保无滑倒、绊倒等危险物。
- 设置明显的安全标识，标示作业区域的危险区域及安全出口。
4. 防火与用电安全- 检查用电设备的电源线是否损坏或老化，及时更换。
- 遵循用电操作规程，避免过载使用电器设备。
- 定期清理电气设备周围的杂物，确保通风良好。
- 储存易燃物品时，采取相应的防火措施，防止火灾的发生。
5. 物料存放与危险化学品管理- 清理危险区域的杂物、余料和废弃物，确保安全和环境卫生。
- 合理存放和堆放物料，确保稳定和不易倾倒。
- 定期检查危险化学品容器的完整性和密封性。
- 人员接触危险化学品时，应戴上相应的防护设备。
II. 生产线隐患排查生产线是生产过程中最重要的环节之一，必须对其进行详细的隐患排查，以确保工人的安全和产品质量。
1. 传送带及输送系统- 检查传送带的张紧情况，确保传送带不会产生松动或打滑。
- 检查输送系统的传动装置，确保正常工作，不卡住或堵塞。
- 检查输送带附近的安全开关是否有效，一旦发生异常，立即停机。
生产现场类隐患排查清单
与作业混自动组
圈自
动组
RING 组风组
触电
生产现场类隐患排查清单第 1 页，共 13 页
配设备险级
生产现场类隐患排查清单第 2 页，共 13 页
工序风
险级生产现场类隐患排查清单第 3 页，共 13 页
类
生产现场类隐患排查清单第 4 页，共 13 页
封箱机
机械伤害
险级生产现场类隐患排查清单第 5 页，共 13 页
生产现场类隐患排查清单第 6 页，共 13 页
设备类业操作
配电柜、
配电室
般
风
险
间
级
触电
生产现场类隐患排查清单第 7 页，共 13 页
生产现场类隐患排查清单第 8 页，共 13 页
与作
业混合类业作业
般
风
险
间
级
生产现场类隐患排查清单第 9 页，共 13 页
生产现场类隐患排查清单第 10 页，共 13 页风组触电、
劳试
验机。
露天非煤矿山生产现场类隐患排查清单
破 碎 组
检 修 组
矿区
矿山 部
安环 部
安环 部
现场查看 日
周
现场查看 日
周
现场查看 日
周
7
处理盲 炮
盲炮处理不当。
1.爆破工程技术人员现场监督。 管理措施 2.在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。
3.无关人员不准在场，在危险区边界设警戒，并禁止进行其它作业。
现场查看 日 现场查看 日 现场查看 日
2
穿孔
钻机发生故障时未及时停机维修。
1.钻机发生故障时，立即停机，排除故障后方可作业。 管理措施
2.钻机长时间停机，切断电源。
在坡面角大于30°的坡面上作业。
1.使用安全绳。 管理措施
2.安全绳拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。
工程技术 钻机外侧突出部分至台阶坡顶线最小距离不小于3m。
3 行走 钻机行走时，距坡顶线近。
周旬 周旬 周旬
管理措施 严禁酒后上岗。
现场查看
日
周
挖掘机司机不具备上岗条件。
1.组织召开班前安全会议。 培训教育
2.每月进行一次事故案例警示教育。
现场查看 资料查阅
周旬 月月
1
作业前 准备 挖掘机司机未对挖掘机进行安全检 查。
个体防护 安全帽、防护鞋、反光背心。 管理措施 作业前对挖掘机进行安全检查。
现场查看
日
周
现场查看
日
动业
2 铲装 铲斗从车辆驾驶室上方通过。
1.专人监督指挥。 管理措施
2.作业时，铲斗不能从车辆驾驶室上方通过。
现场查看
日
现场查看
日
上、下台阶同时作业时，未沿台阶 走向错开。
01现场管理类隐患排查治理清单
检修前检查管道内是否 有余压,确认并泄压后 进行作业
焊机使用、存储场所清
洁、干燥，无严重粉
尘，周围无易燃易爆
50
作业 活动
检维 修作
业
4
设备
工装 电焊作业
维修 50 器具 未佩戴劳
班
维修 保用品
物；操作人员使用前或 定期进行检查；电焊作 业必须佩戴绝缘鞋、焊
工手套，使用电焊面
16
作业 活动
熔炼 作业
3
热加 车间
16
铝水 转注
铝液飞溅
叉车前叉进行锁紧
设立规定注入作业区 域，平稳浇注
17
作业 活动
铸造 作业
3
热加 车间
17
扒渣 、舀
铝
工具潮湿
工具设立在保温炉边悬 设立安全警示标识；作 挂，位置高于地面30㎝ 业前工具进行烘烤除湿
18
作业 活动
铸造 作业
4
铸造 工序
18
模具 装配
动
63
作业 活动
加工 后序 作业
4
加工 前序
63
钻孔
戴手套、 围巾操作
64
作业 活动
加工 后序 作业
4
加工 前序
64
钻孔
直接用手 清理铝屑
65
4
熔炼 工序
2
上料
铝锭、回 炉料超出 料斗
上料装置护笼入口处设 置高度限制；装料料斗 限制超出高度20cm
建立熔炼上料作业安全 操作规程
3
作业 熔炼 活动 作业
4
熔炼 工序
3
上料
料斗上升 时滑落
安装提升机过载保护装 提升电机、减速机、链
安全隐患排查汇报清单(3篇)
第1篇一、前言为确保公司安全生产形势稳定，预防各类事故发生，提高全员安全意识，根据《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产隐患排查治理暂行规定》，特制定本安全隐患排查汇报清单。
本清单旨在全面、细致地排查公司各个领域的安全隐患，为安全生产提供有力保障。
二、排查范围1. 生产现场2. 办公区域3. 仓库及仓储设施4. 建筑物及附属设施5. 设备设施6. 临时设施7. 电气系统8. 消防系统9. 交通安全10. 职业健康三、排查内容1. 生产现场（1）机械设备：检查设备是否完好、运行是否正常、安全防护装置是否齐全有效。
（2）电气线路：检查线路是否老化、破损，是否存在漏电、短路现象。
（3）原材料及产品：检查原材料、产品是否符合安全要求，是否存在易燃、易爆、有毒有害等危险品。
（4）作业环境：检查现场是否存在积水、滑倒、绊倒等危险因素。
2. 办公区域（1）办公桌椅：检查桌椅是否稳固，是否存在破损、老化现象。
（2）电线插座：检查电线是否老化、破损，是否存在漏电、短路现象。
（3）门窗：检查门窗是否完好，是否存在损坏、松动现象。
（4）消防设施：检查消防设施是否齐全、完好，是否定期进行维护保养。
3. 仓库及仓储设施（1）货架：检查货架是否稳固，是否存在破损、老化现象。
（2）仓储设施：检查仓储设施是否完好，是否存在安全隐患。
（3）消防设施：检查消防设施是否齐全、完好，是否定期进行维护保养。
4. 建筑物及附属设施（1）建筑物：检查建筑物是否存在倾斜、裂缝等安全隐患。
（2）附属设施：检查附属设施（如楼梯、电梯等）是否完好，是否存在安全隐患。
5. 设备设施（1）设备：检查设备是否完好、运行是否正常，是否存在安全隐患。
（2）设施：检查设施是否完好，是否存在安全隐患。
6. 临时设施（1）搭建材料：检查搭建材料是否符合安全要求，是否存在安全隐患。
（2）搭建结构：检查搭建结构是否稳固，是否存在安全隐患。
7. 电气系统（1）线路：检查线路是否老化、破损，是否存在漏电、短路现象。
现场管理类隐患排查治理清单
现场管理类隐患排查治理清单前言在工业生产、建筑施工、交通运输、环境保护等领域中，现场安全管理一直是非常重要的工作。
隐患排查与治理是现场管理的核心内容之一，是保障生产、保障安全的基础性工作。
本文旨在针对现场管理类隐患进行排查治理清单，帮助管理人员和工作人员有效评估隐患风险，采取切实有效的措施进行治理与预防。
一、通用隐患1.现场环境噪声过大、空气污染等环境污染问题；2.施工设备未经过维护、检修或配备不符合要求；3.人员不员佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等基本防护设备；4.缺乏必要的安全标识、警告标志等提醒措施；5.地面不平整、滑落等现场安全问题。
1.1 排查治理1.针对现场环境噪声、空气污染问题，应按照相关要求定期进行检测，采取必要的维护、清洗、调整等措施，确保现场安全环境指标符合标准；2.对施工设备要进行维护、检修，并配备符合实际需要的设备，及时更换损坏、老化的设施；3.对工作人员要进行培训，确保防护设备使用规范；4.根据实际需要，在现场设置必要的安全标识、警告标志，加强人员安全意识和风险认识；5.对现场地面进行清理、维护，妥善保管直观可见的安全带、防滑垫等安全设施。
二、建筑施工行业常见隐患1.施工现场材料堆放不规范、施工吊篮悬挂不牢固；2.工地起重机械、登高作业缺乏安全规范；3.管道本体未固定、便携式电器设备使用不规范；4.施工用电不规范、施工现场电缆布线混乱；5.施工现场拆除、爆破、卸料等作业过程中缺乏有效的管控措施。
2.1 排查治理1.严格按照施工物料堆放规范，保证施工用品摆放整齐、位置稳固，吊篮、吊桶以及其他高空工具必须通过安全鉴定检查；2.按照新要求治理并规范工地起重、搬运动车和高空罐、脚手架等相关设备的使用规范；3.准备相应工具对管道进行锁定，以确保管道本体不会发生位移或摇晃，同时，便携式电器设备必须符合国家标准，使用设备前要定期检测；4.按照规范进行施工用电和电线布线，定期检修维护，检查负荷是否匹配，再进行主线开关、断路器检查和维修；5.在施工现场拆除，卸料以及其他爆破作业过程中，采取一定的管控措施，施工现场人员必须佩戴好防护用品，严控危险源的产生。
厂级安全隐患排查清单(3篇)
第1篇一、前言为确保生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本厂级安全隐患排查清单。
本清单旨在指导各部门、各岗位员工全面排查安全隐患，及时整改，消除事故隐患，确保安全生产。
二、排查范围1. 生产车间：包括生产线、设备、原材料、辅助设施等。
2. 办公室：包括办公设备、用电安全、消防安全等。
3. 生活区：包括宿舍、食堂、浴室等。
4. 仓库：包括原材料、成品、危险品等。
5. 临时设施：包括施工现场、临时用电等。
6. 其他场所：包括楼梯、通道、电梯等。
三、排查内容1. 机械设备安全：（1）机械设备是否定期进行保养和维护；（2）机械设备是否安装防护装置；（3）机械设备操作规程是否完善；（4）机械设备是否存在跑、冒、滴、漏现象；（5）机械设备操作人员是否具备相应资质。
2. 用电安全：（1）电气线路是否老化、破损；（2）电气设备是否安装漏电保护器；（3）电气设备操作人员是否具备相应资质；（4）电气设备是否定期进行检测、试验；（5）用电场所是否存在违规用电现象。
3. 消防安全：（1）消防设施是否完好、有效；（2）消防通道是否畅通；（3）消防器材是否定期检查、更换；（4）员工是否掌握消防知识和技能；（5）是否存在违规用火、用电现象。
4. 危险化学品安全：（1）危险化学品储存是否符合要求；（2）危险化学品是否标识清晰；（3）危险化学品操作人员是否具备相应资质；（4）危险化学品是否定期检测、监控；（5）是否存在违规操作现象。
5. 原材料、成品安全：（1）原材料、成品储存是否符合要求；（2）原材料、成品是否标识清晰；（3）原材料、成品操作人员是否具备相应资质；（4）原材料、成品是否定期检查、检测；（5）是否存在违规操作现象。
6. 办公室、生活区安全：（1）办公设备、家具是否稳固；（2）用电线路是否老化、破损；（3）消防安全设施是否完好、有效；（4）消防安全通道是否畅通；（5）员工是否掌握消防安全知识和技能。
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单在生产现场，隐患时刻存在。
隐患不及时发现和处理，会导致人员伤亡、物质损失等不利后果。
因此，为了避免和减少潜在的安全风险，需要对生产现场可能存在的隐患进行排查和归类整理。
本文将从生产现场常见的几个环节出发，给出相关的隐患排查清单。
一、生产线1.设备维护保养•设备是否经常进行维护保养？•是否存在维修记录和保养报告？•设备运转时是否发出异常声音、振动？•设备运转是否符合规定工艺参数？•设备是否进行过必要的漏电保护措施？2.物料储存和供应•物料储存区域是否干净、整洁、无杂物？•物料是否在规定的温度、湿度、光线等条件下存放？•物料供应是否及时、合理？是否有监控？3.设备安全操作•操作人员是否持有操作证书？•操作人员是否熟知设备要求、安全规定？•设备运行时是否存在人员闯入危险区域的情况？•是否经常进行应急演练？4.电气安全防护•设备电气线路是否符合要求？•是否进行过正常的漏电保护？•是否有跟踪记录对电气安全保护情况？二、辅助设施1.通风、排污和噪声控制•通风、排污和噪声控制设施是否符合要求？•是否有相应的记录和报告？•是否定期进行清洗和维护？•噪声是否达到危险程度？2.消防设施•消防设施是否配备齐全、完善？•消防通道是否畅通？•是否有稳定的用水供应？•消防设施日常使用是否进行维护保养？3.安全标识•是否有足够的安全标识？是否完整？•是否标注了各种可能出现的安全危险信息？•是否有针对性的培训和宣传？4.安全保卫•是否有安保工作的规章制度？•保安巡查是否达到标准？•夜间是否有足够的照明设备？三、质量管理1.原材料和产品质量问题•原材料和产品是否有可追溯的标签？•开箱验货的记录是否合格？•是否进行了必要的检测和检验？2.质量管理文件•是否完整且当下的？是否有针对性的培训和宣传？•是否有质量追溯记录？•过期的质量管理文件是否丢弃、更新或者更正？3.设备状态监测•是否对设备状态进行时时监测？•是否及时处理隐患的报告？•是否有例行的设备检测和测试？四、安全防护用品1.个人防护用品•是否有足够的个人防护用品？•个人防护用品的品质是否能满足要求？•是否有对个人防护用品的使用规定和考核和培训？2.消防防护用品•是否有足够配备的消防器具？•是否有合格的消防器材检验报告？•是否做好了防火保护措施？以上是在生产现场常见的隐患排查清单。
动力车间现场管理类隐患排查治理清单
动力车间现场管理类隐患排查治理清单为了确保动力车间安全生产，避免事故发生，我们需要制定一个现场管理类隐患排查治理清单。
该清单主要针对工人在动力车间操作时可能存在的隐患进行排查，明确责任和措施，以保证动力车间生产环境的安全。
1.现场管理类隐患现场管理类隐患主要分为以下几类：1.1生产设备•设备维护不当，缺乏日常保养；•工作平台、防护栏松动、坍塌、损坏；•设备漏电或者短路现象；•网络安全风险，如恶意软件、木马病毒等。
1.2作业操作•作业人员没有接受过相应的培训，缺乏了解相关法律法规知识；•作业人员本人安全意识不强，缺乏相关操作规范，如穿戴安全帽、口罩、护目镜等；•作业工具或机器运作使用不当，缺乏必要的保养和维护；•生产过程中对环境造成污染。
1.3人员管理•班次交接的情况不清晰，安全责任较模糊；•人员管理不当，职责分工不明确，责任不明确；•人员在工作岗位上缺乏相应的工作经验和技能，从而导致操作不当或错误。
2.排查治理方案针对上述隐患，我们制定以下排查治理方案。
2.1生产设备•设备维护：定期对设备进行维护和保养，并制定保养方案记录维护情况；•工作平台和防护栏：每天首班前，必须对平台、防护栏、网线等设备进行检查，确保完好无损；•设备漏电和短路问题：定期检查电气设备，发现问题及时处理或更换；•网络安全风险：加强网络安全管理，减少恶意软件和病毒的攻击风险。
2.2作业操作•作业人员培训：对作业人员进行相关的安全、法律法规和操作规范培训，确保所有人员了解安全要求和作业规范；•安全工具和机器保养：对所有作业工具和机器进行保养和维护，最大限度地降低操作风险；•生产污染:严格遵守环保规定，生产前做好必要的环保准备，并对生产过程中的环境污染进行有效治理。
2.3 人员管理•班次交接详情记录：每个班次交接交底，书面记录并留存；•人员管理：制定明确的职责分工，对职责和安全意识要求进行非常严格的执行；•岗位技能培训：对所有工作人员进行岗位技能培训，并确保所有岗位有经验和技巧的工作人员来协助学徒或缺乏经验的员工。
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单安全生产事故隐患排查清单表（一）（安全管理）1.安全操作规程项目部应制定各工种或各分部（项）工程安全技术操作规程。
操作规程应在作业部位进行悬挂。
定期安全检查制度应被制定。
2.安全检查按定期安全检查制度的时间和内容进行安全检查并进行记录。
对检查出的隐患制定措施，定人定时进行有效整改，并记录。
3.安全教育建立三级安全教育卡，并按现场人员名册填写。
经常性进行安全教育。
安全操作技能等安全教育应被提供给各工种及变换工种的人员。
4.班组活动分班组进行安全活动记录。
5.持证上岗特种作业人员名册及与之对应的上岗证复印件应被保存。
特种作业人员应无过期情况。
其它操作工应由企业培训发证上岗并建立档案。
安全生产事故隐患排查清单表（二）（文明施工）1.现场围档围挡材料应选用坚固、稳定、美观。
围挡必须连续设置，围挡边不得堆放重压物。
应有排水措施，现场应无明显积水。
2.施工地场工程施工的废水应经沉淀处理后排放。
应设置吸烟室或吸烟处。
应有材料堆放平面布置图，并按图堆放。
作业区及建筑物楼层内建筑垃圾应及时清理。
易燃易爆物品存放应符合规定。
3.现场住宿施工现场办公区、生活区与施工区应严格分开。
在建工程不应兼做宿舍。
宿舍内床铺及各种生活用品应放置整齐，室内应限定人数。
应有宿舍管理制度和卫生值日制度并上墙。
室内高度低于2.4m时，应采用36V安全电压。
室内用电不应有私拉乱接现象。
4.生活设施厕所应符合卫生要求，并有水冲设施及专人管理。
食堂应使用洁净燃料符合卫生要求，并取得卫生许可证，炊事员应有健康证，并穿戴工作服上岗。
生熟食应分开存放，应有食堂卫生管理制度。
安全生产事故隐患排查清单表（三）（落地及悬挑脚手架）1.立杆基础立杆基础应平整、坚实，强度应符合计算要求。
立杆应设置底座。
应按规定设置扫地杆。
应有排水措施。
2.悬挑梁设置悬挑梁与建筑物固定应可靠，符合计算要求。
悬挑梁上斜拉钢丝绳与建筑物及悬挑梁固定应可靠。
悬挑梁规格、尺寸应符合方案要求。
安全生产隐患排查清单
安全生产隐患排查清单为了确保安全生产，预防事故的发生，公司应该定期进行安全生产隐患排查。
以下是一个安全生产隐患排查清单，希望能够对相关单位进行有针对性的帮助。
1. 建筑工程隐患排查- 楼层、桥面、天花板的结构是否存在裂缝、脱落等安全隐患。
- 楼梯、扶手、防护栏杆的垂直度、水平度是否符合安全标准。
- 建筑物强弱电系统是否正常运行，线路是否密封完好。
2. 防火安全隐患排查- 库房、仓库的燃油、易燃易爆物品存放是否符合相应的安全要求。
- 办公室、餐厅、宿舍区域内是否存在违反防火要求的电气线路使用情况。
- 消防设施、器材是否正常运行、完好。
3. 机械设备隐患排查- 机械设备是否经过定期检测、维护、保养。
- 设备是否完好，无明显故障，是否存在漏电、短路等电气隐患。
- 设备的使用人员是否经过培训，是否具备相应证书。
4. 用电安全隐患排查- 用电设备、线路是否过载，敷设是否合理。
- 是否存在用电设备故障、漏电情况。
- 是否存在电气火灾隐患，如电线老化、过热等。
5. 生产现场环境隐患排查- 是否存在有害气体、毒物、尘埃等危害员工健康的因素。
- 工作区域是否干净整洁，有无杂物、易燃物等存在。
- 人员的工作状态是否安全符合规定。
6. 交通安全隐患排查- 公司内部交通道路、停车场是否合理规划，是否存在道路病害等隐患。
- 是否存在交通标志、标线缺失或模糊不清的情况。
- 是否存在交通工具的安全隐患，如车辆状况、司机驾驶资质等。
7. 人员急救设施隐患排查- 急救箱是否完好、存放位置是否合理易取。
- 是否存在急救设施过期、失效的情况。
- 是否存在急救培训不足的情况。
以上是一个安全生产隐患排查清单，对公司进行安全生产隐患排查时，可以根据清单中的内容进行有针对性的检查。
同时，在排查过程中，一定要及时记录查出的隐患，并及时处理，以确保生产过程的安全和稳定。
3.1-1生产现场类隐患排查清单
双重预防体系3.1-1 生产现场类隐患排查治理清单编制：xxx审核：xxx批准：xxxxxxx运输有限公司双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单双重预防体系3.1-1 xxxx运输有限公司生产现场类隐患排查治理清单。
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单
活动抢险
作业
部应急抢修中心
心
生产现场类隐患排查清单
活动管道部
作业
生产现场类隐患排查清单
C
部门级
活动准备部
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单
生产现场类隐患排查清单
运行部
活动配电
柜检修作业
生产现场类隐患排查清单
卸作业
生产现场类隐患排查清单
活动安全阀拆卸、运行
部
生产现场类隐患排查清单
活动客户户内维修
部维
生产现场类隐患排查清单
备注：检查周期 A代表日查、B代表周查、C代表月查、D代表季查、E代表半年查、F代表年查。
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培训教育
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应急处置
应急救援
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作业活动或设备设施
基坑支护、土方作业
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项目部
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基坑支护及支撑拆除
边坡符合要求，有拆支方案
工程技术
技术交底
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管理措施
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应急处置
应急救援
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基坑排水
设置有效的排水措施，防止管线和建筑物沉降
工程技术
技术交底
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培训教育
安全教育培训
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个体防护
安全帽
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应急处置
应急救援
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脚手板与防护栏杆
脚手板满铺且铺设牢固
工程技术
技术交底
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管理措施
日常检查
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立杆设置
立杆间距符合要求，采用对接连接
工程技术
技术交底
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管理措施
日常检查
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安全帽
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应急处置
应急救援
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每周/项目部级
每月/企业级
每周/企业级
1
作业活动或设备设施
文明施工
2
项目部
1
现场防火
制定消防措施、制度
工程技术
技术交底
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管理措施
日常检查
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管理措施
日常检查
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应急处置
应急救援
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土方开挖
机械进场验收，司机有作业证按要求操作
工程技术
技术交底
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生产现场类隐患排查清单
工程名称：--市生活垃圾焚烧发电项目
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤
（检查项目）
危险源或潜在事件（标准）
管控措施
名称
名称
名称
名称
名称
名称
名称
交接班检查
巡检
季节性检查
巡检
全面检查
巡检
序号
名称
每天/岗位级
每周项目部级
每季度/项目部级
日常检查
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培训教育
安全教育培训
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个体防护
安全帽
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应急处置
应急救援
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作业人员正确佩戴安全装置
工程技术
技术交底
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管理措施
日常检查
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培训教育
安全教育培训
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个体防护
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应急处置
应急救援
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吊篮稳定与荷载
有放摆动措施，钢丝绳垂直
工程技术
技术交底
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管理措施
日常检查
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1
立杆基础
基础荷载符合要求，设置排水措施垫板和底座
工程技术
技术交底
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管理措施
日常检查
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培训教育
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应急处置
应急救援
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培训教育
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个体防护
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应急处置
应急救援
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在高度1.2m和0.6m处设置两道防护栏杆
工程技术
技术交底
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管理措施
日常检查
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管理措施
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培训教育
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应急处置
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设置纵横向扫地杆
工程技术
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培训教育
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应急处置
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杆件间距与剪刀撑
立杆，纵、横向水平杆间距符合要求
工程技术
技术交底
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管理措施
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培训教育
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应急处置
应急救援
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架体外侧设置密布式安全网封闭
工程技术
技术交底
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