浸锡试验操作06-03
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
深圳市星之光实业发展有限公司
作 业 指 导 书
名 称：
浸锡试验操 作 指 引
（受控情况印章）
文件编号：
XZG-WI-06-03
页 数：
第二页 共二页
版 本 号 ：
生效日期：
2005.01.06
5.4.4、浸锡试验后将检查结果如实填写《浸锡试验报告》中，若有不合格现象立即向上级主管或责任部门反映，便于及时采取纠正预防措施，杜绝批量性质量事故的产生。
5.3.3、可焊性试验，每天从FQC随机抽样3—5PCS进行。
5.3.4、试验样板可取用报废板，必要时可用OK板。
5.4、浸锡试验操作注意事项：
5.4.1、浸锡试验时必须戴手套小心操作，避免造成烫伤。
5.4.2、浸锡试验前注意板面清洁检查，避免因板面污染而影响浸锡效果。
5.4.3、每次浸锡前，用废板料将锡槽面的锡渣、杂物清理干净，避免影响浸锡效果。
5.1.3、确认锡炉温度达到要求后，清除锡槽表面浮渣并将试验板均匀涂上助焊剂。
5.1.4、用不锈钢夹子夹紧，将上助焊剂之试验板置于熔锡槽内。
5.1.5、待完全浸入后，按下秒表计时，浸锡时间为10 sec，浸锡时间足够后，小心将试样板拿出并脱离熔锡槽。
5.1.6、冷却至室温检查浸锡面有无阻焊、镀层、基材起泡、分层或剥离现象。
6、相关记录
6.1、《热冲击试验记录》
6.2、《浸锡试验记录》
深圳市星之光实业发展有限公司
作 业 指 导 书
名 称：
浸锡试验操 作 指 引
（受控情况印章）
文件编号：
XZG-WI-06-03
页 数：
第一页 共二页
版 本 号 ：
生效日期：
2005.01.06
1、目的
明确规范浸锡试验作业，确保浸锡试验质量。
2、适用范围
适用于本公司板材、成品、半成品浸锡作业。
3、试验设备工具、物料
5.2.2、可焊性试验设置锡炉温度245℃±5℃，浸锡时间为3—5sec。
5.2.3、可焊性试验，上锡要求饱满且上锡面积≥95%，其余5%的不良表面只出现小针孔，半润湿及粗粒状等轻微缺陷，且这些缺点不应集中在一个区域中。
5.3、浸锡试验频率：
5.3.1、Байду номын сангаас材热冲击试验，每批进料IQC检验时进行。
5.3.2、阻焊、镀层热冲击试验，每天随机抽样3—5PCS进行。
5.1.7、进行一次浸锡检查无起泡剥离后，待试验板完全冷却后，再重复5.1.2—5.1.6步骤进行两次。
5.1.8、连续三次试验后，将三次结果汇总记录于当时报告存档备查。
5.1.9、可接受条件：需无分层、无起泡、无剥离、无断裂等缺陷发生。
5.2、可焊性试验：
5.2.1、按照5.1热应力冲击试验操作步骤作业。
浸锡炉、铁夹子、秒表、试验板、助焊剂、温度计。
4、试验流程
取样上助焊剂浸锡检查记录结果
5、试验内容说明
5.1、热应力冲击试验：
5.1.1、开启浸锡炉，设置温度288±5℃，并检查浸锡炉各部件指示〈电压表、温度表〉是否正常。
5.1.2、当浸锡炉显示温度达到设置值时，再用温度计进行核实，完全符合要求范围时方可作业。
作 业 指 导 书
名 称：
浸锡试验操 作 指 引
（受控情况印章）
文件编号：
XZG-WI-06-03
页 数：
第二页 共二页
版 本 号 ：
生效日期：
2005.01.06
5.4.4、浸锡试验后将检查结果如实填写《浸锡试验报告》中，若有不合格现象立即向上级主管或责任部门反映，便于及时采取纠正预防措施，杜绝批量性质量事故的产生。
5.3.3、可焊性试验，每天从FQC随机抽样3—5PCS进行。
5.3.4、试验样板可取用报废板，必要时可用OK板。
5.4、浸锡试验操作注意事项：
5.4.1、浸锡试验时必须戴手套小心操作，避免造成烫伤。
5.4.2、浸锡试验前注意板面清洁检查，避免因板面污染而影响浸锡效果。
5.4.3、每次浸锡前，用废板料将锡槽面的锡渣、杂物清理干净，避免影响浸锡效果。
5.1.3、确认锡炉温度达到要求后，清除锡槽表面浮渣并将试验板均匀涂上助焊剂。
5.1.4、用不锈钢夹子夹紧，将上助焊剂之试验板置于熔锡槽内。
5.1.5、待完全浸入后，按下秒表计时，浸锡时间为10 sec，浸锡时间足够后，小心将试样板拿出并脱离熔锡槽。
5.1.6、冷却至室温检查浸锡面有无阻焊、镀层、基材起泡、分层或剥离现象。
6、相关记录
6.1、《热冲击试验记录》
6.2、《浸锡试验记录》
深圳市星之光实业发展有限公司
作 业 指 导 书
名 称：
浸锡试验操 作 指 引
（受控情况印章）
文件编号：
XZG-WI-06-03
页 数：
第一页 共二页
版 本 号 ：
生效日期：
2005.01.06
1、目的
明确规范浸锡试验作业，确保浸锡试验质量。
2、适用范围
适用于本公司板材、成品、半成品浸锡作业。
3、试验设备工具、物料
5.2.2、可焊性试验设置锡炉温度245℃±5℃，浸锡时间为3—5sec。
5.2.3、可焊性试验，上锡要求饱满且上锡面积≥95%，其余5%的不良表面只出现小针孔，半润湿及粗粒状等轻微缺陷，且这些缺点不应集中在一个区域中。
5.3、浸锡试验频率：
5.3.1、Байду номын сангаас材热冲击试验，每批进料IQC检验时进行。
5.3.2、阻焊、镀层热冲击试验，每天随机抽样3—5PCS进行。
5.1.7、进行一次浸锡检查无起泡剥离后，待试验板完全冷却后，再重复5.1.2—5.1.6步骤进行两次。
5.1.8、连续三次试验后，将三次结果汇总记录于当时报告存档备查。
5.1.9、可接受条件：需无分层、无起泡、无剥离、无断裂等缺陷发生。
5.2、可焊性试验：
5.2.1、按照5.1热应力冲击试验操作步骤作业。
浸锡炉、铁夹子、秒表、试验板、助焊剂、温度计。
4、试验流程
取样上助焊剂浸锡检查记录结果
5、试验内容说明
5.1、热应力冲击试验：
5.1.1、开启浸锡炉，设置温度288±5℃，并检查浸锡炉各部件指示〈电压表、温度表〉是否正常。
5.1.2、当浸锡炉显示温度达到设置值时，再用温度计进行核实，完全符合要求范围时方可作业。