润滑油管理制度
润滑油管理制度
润滑油管理制度润滑油管理制度一、制度目的润滑油是现代机械生产中必不可少的紧要元素，它在削减机械部件之间的摩擦、防止磨损和延长机器的使用寿命方面发挥着至关紧要的作用。
因此，订立一个完善的润滑油管理制度对于提高机械设备的使用性能、保证生产效率、延长机器的使用寿命具有紧要的作用。
本制度旨在规范润滑油的管理、使用和保养，始终保持机器的良好工作状态和正常运行，并最大限度的保护环境，实现润滑油的高效节能环保管理。
二、适用范围本制度适用于本公司润滑油的管理和使用。
三、润滑油的分类1. 依照工作环境和使用条件划分（1）一般润滑油：适用于一般工业设备的润滑，包括多用润滑油、高温润滑油、低温润滑油、暴力润滑油等。
（2）特别润滑油：适用于特别工况下的润滑，包括高负荷润滑油、高速润滑油、超高压润滑油、气体润滑油等。
2. 依照行业和设备类型划分（1）汽车润滑油：适用于各种汽车和交通运输设备。
（2）工业润滑油：适用于工业生产设备和机器设备等。
（3）食品级润滑油：适用于食品生产和加工设备。
（4）环保润滑油：适用于对环境保护要求高的行业和领域。
四、润滑油使用、更换及保养1. 润滑油使用（1）经过一段时间的使用后，需定期更换润滑油，特别情况除外。
（2）换油时，先关闭相关开关设备，排空润滑油后，再加入新润滑油。
同时清洁机器内部，以便排出杂质和污染物。
（3）润滑油仅限于其所适用的行业和设备类型，不得混用。
（4）润滑油的加注量要依据生产规程和操作规程予以严格掌控，避开过量和不足。
2. 润滑油更换（1）一般情况下，机器润滑油的更换周期为每季度或每半年1次，特别情况除外。
（2）在更换之前，需对相关设备进行润滑油清洗。
（3）更换润滑油前，先对新润滑油进行质量检验，确认润滑油达到相应的规格和质量要求后，才允许加入机器设备内。
3. 润滑油保养（1）润滑油需要储存在干燥、通风、温度适合的轮换油罐内，避开阳光直射，防止沉淀、变质等。
（2）润滑油不再使用或已过期，不得混入废物或随便丢弃。
车辆维修、润滑油及柴油管理制度（4篇）
车辆维修、润滑油及柴油管理制度第一章总则第一条为规范车辆维修、润滑油及柴油管理工作，确保车辆正常运行，延长车辆使用寿命，提高车辆使用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车辆的维修、润滑油及柴油管理工作。
第三条维修、润滑油及柴油管理工作应根据车辆的实际情况进行，保证车辆在良好的技术状态下运行。
第四条车辆维修、润滑油及柴油管理应注重预防为主、保养为主、维修合理使用为主的原则。
第五条车辆维修、润滑油及柴油管理应遵守相关的法律法规，保证工作的合法合规。
第六条维修、润滑油及柴油管理工作应制定相应的计划，并按计划执行。
第二章维修管理第七条车辆维修应在车辆出现故障或需要维修时进行，维修工作应由专业维修人员进行。
第八条车辆维修工作应按照保修服务手册、维修手册及相关标准进行。
第九条维修工作需要遵守以下原则：1. 维修要及时，不得拖延；2. 维修要质量好，保证维修的效果；3. 维修要积极主动，及时向车辆使用人反馈维修情况。
第十条维修工作的资金应从公司财务部门经费支出。
第十一条维修工作的费用应及时报销，应提供相应的发票及维修记录。
第十二条维修工作的记录应详细记录维修的情况、费用及时间，存档备查。
第三章润滑油管理第十三条润滑油管理包括润滑油的储存、使用及更换等工作。
第十四条润滑油应放置在干燥、通风、无火源的地方，并定期检查润滑油的质量。
第十五条润滑油的使用要遵守以下原则：1. 根据车辆的使用手册及生产厂家的要求进行；2. 润滑油要及时更换，不得使用过期、变质的润滑油；3. 润滑油的添加要适量，不得超标使用。
第十六条润滑油更换工作应定期进行，确保润滑油的质量和使用效果。
第十七条润滑油更换工作应由专业的人员进行，记录更换的时间、润滑油的类型及数量等。
第四章柴油管理第十八条柴油管理包括柴油的储存、使用及采购等工作。
第十九条柴油应存放在防火、通风、干燥的地方，柴油桶应密封、防止柴油泄漏。
第二十条柴油的使用要遵守以下原则：1. 根据车辆的实际情况确定柴油的品质和使用方法；2. 不得超过车辆的燃油容量，防止浪费和污染环境。
润滑管理制度15篇
润滑管理制度15篇【第1篇】设备润滑油管理制度、考核方法管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责。
2、设备操作工必需按规定时光,对设备举行加润滑油。
3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。
4、用整洁的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。
5、设备的各润滑部位必需按规定的油量加油。
考核方法1、有一台设备润滑不良,扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。
3、装润滑油的油桶不整洁,无盖、油桶放在不清洁的地方,扣款10元/处。
4、油量过多使设备漏油,油杯外有黄油扣款5元/处。
【第2篇】硫磺车间设备润滑管理制度（三）七、设备润滑加油（脂）标准1 油润滑加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。
1.1 循环润滑正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。
1.2 油环带油润滑1.2.1 油环内径d=25～40mm时，油位高度应浸没油环d/4。
1.2.2 油环内径d=45～60mm时，油位高度应浸没油环d/5。
1.2.3 油环内径d=70～130mm时，油位高度应浸没油环d/6。
1.3 浸油润滑1.3.1 滚动轴承的浸油润滑a. n ＞3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。
b. n=1500～3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘。
c. n ＜1500r/min时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。
1.3.2 变速机的浸油润滑a.圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮齿高的2～3倍。
b.圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的全齿宽。
c.蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的2～3倍，或蜗杆的一个齿高。
1.4 强制润滑应按有关技术要求或实际标精确定。
2 脂润滑2.1n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。
润滑油管理制度
润滑油管理制度润滑油管理制度一、目的和应用范围为了加强对润滑油的管理，确保设备正常运转及其寿命的延长，制定本制度。
本制度适用于本企业所有润滑油的采购、储存、使用和废弃处理等环节。
二、润滑油的采购1. 采购计划每年底根据设备运行情况和维修预测计划，编制润滑油采购计划。
2. 供应商选择选择质量可靠、价格合理的供应商，并签订供货协议和合同，明确产品质量、数量、价格和交付方式等。
3. 润滑油的验收进货润滑油必须依据规定的检验标准进行验收，合格产品方可入库使用。
三、润滑油的储存1. 润滑油的仓库设立适量的润滑油仓库，保证储存环境干燥、温度适宜、充分通风，并设置警示标志。
2. 润滑油的标识和归类对不同类型的润滑油进行标识和分类，并按照到货先进先出的原则进行存放。
3. 润滑油的储存期限根据润滑油的储存期限和使用情况，及时调整库存数量，避免过期使用，确保使用润滑油的质量。
四、润滑油的使用1. 使用计划根据设备运行情况和维修预测计划，编制润滑油使用计划，确保设备按时得到润滑。
2. 使用方法使用润滑油前，应根据设备类型和要求选择适当的润滑油，按照正确的方法和使用量进行润滑操作。
3. 使用记录与反馈每次润滑油使用都应当有详细的记录，包括润滑部位、使用量、使用时间和设备运行情况等，用于分析和评估润滑效果。
五、废弃润滑油的处理1. 分类收集将废弃润滑油进行分类收集，不同种类的润滑油不得混合，以免产生有害物质。
2. 安全储存废弃润滑油应当以安全方式存放，防止泄露和污染环境，禁止随意丢弃。
3. 废弃处理尽量采用环保的处理方法，如回收再利用、提炼或交由专业的废弃物处理单位进行处理。
六、监督和考核1. 监督检查设立专门的巡查人员，定期对润滑油的储存、使用和废弃处理等情况进行巡查，发现问题及时纠正。
2. 考核评估根据润滑油的使用情况和维护效果，定期对润滑油管理及相关人员进行考核评估，以确保制度的正常执行和改进。
七、附则1. 违反本制度者，将依照公司规定的相关纪律和处罚进行处理。
润滑油管理制度
润滑油管理制度前言润滑油是机械设备中不可缺少的一部分，其主要功能是在设备运转过程中，起到润滑、冷却、防腐等多种作用。
因此，润滑油的管理十分重要，不仅可以保证设备的正常运转，还能延长设备寿命，降低设备使用成本。
为了规范润滑油的管理，制定本润滑油管理制度，以确保设备正常运转，延长设备寿命，提高设备使用效率，同时也是一项重要的保障工作。
一、润滑油的选用1.1 润滑油的种类根据不同设备的要求，选用对应的润滑油。
润滑油的种类包括：液压油、齿轮油、轴承油、导轨油等多种类型，需要根据设备的要求进行选择。
1.2 润滑油的品质润滑油的品质对设备的使用寿命有着非常重要的影响。
在选用润滑油时，应注意其品质，并严格按照设备要求选用合适的品质。
1.3 润滑油的使用周期润滑油的使用周期应该根据设备的运行时间和设备的要求进行合理安排，不能随意更换。
二、润滑油的存储管理2.1 润滑油的存放场所润滑油应该存放在干燥、通风的场所，并远离明火和高温场所，以免发生安全事故。
2.2 润滑油的标识和存储信息润滑油应该在存储时标识名称、品规、产地、批号、数量等信息，并按照 FIFO 原则（先进先出）进行存储。
2.3 润滑油的存放容器润滑油的容器应该干净，密封性好，不得存放在破损和污染的容器中。
三、润滑油的使用管理3.1 润滑油的使用在使用润滑油时，应按照设备要求进行合理使用，并根据运行时间适时更换。
3.2 润滑油的添加在添加润滑油时，应该确保添加正确的润滑油并注意添加量，不能过度或不足。
3.3 润滑油的监控对设备中的润滑油进行定期监控，如发现异常，应及时处理。
四、润滑油的废弃管理4.1 废油分类将废润滑油进行分类，分为可重复使用的和废液等特殊处理的废油。
4.2 废油收集将废润滑油进行分类收集，并储存于特定的废油储存容器当中。
4.3 废油处理将可重复使用的废油进行处理，用于适当的再利用，特殊的废油需要按照环保法规进行处理。
五、其他管理5.1 润滑油的领用润滑油的领用应该通过领用单进行登记，确保润滑油使用情况的记录和监控。
润滑油管理制度管理办法
引言概述：润滑油管理制度是企事业单位为了提高润滑油使用效率、降低运行成本、延长设备寿命而制定的一系列管理办法和措施。
本文将探讨润滑油管理制度的一些具体的管理办法，以帮助企事业单位更好地管理润滑油，提高运行效率。
正文内容：一、润滑油选用1.根据设备要求和工作环境选择合适的润滑油类型和牌号。
2.建立润滑油选用指南，明确不同设备所需的润滑油种类和参数。
3.定期与润滑油供应商沟通，了解最新的润滑油技术和产品信息。
二、润滑油储存1.确保润滑油储存环境干燥、清洁、无渗漏。
2.建立润滑油仓库管理制度，包括入库、出库、库存盘点等环节。
3.定期检查储存容器和设备，确保安全可靠。
三、润滑油添加和更换1.制定润滑油添加和更换计划，根据设备运行时间和工作情况进行合理安排。
2.使用专用设备进行润滑油添加和更换，确保准确度和安全性。
3.定期检查润滑油的使用情况，避免因长时间使用而导致润滑油性能下降，及时更换。
四、润滑油监测与分析1.建立润滑油监测与分析体系，包括定期采样、实验室分析等环节。
2.根据监测结果，判断润滑油是否需要更换或进行其他处理措施。
3.定期进行润滑油分析数据的统计和分析，为制定后续管理措施提供依据。
五、润滑油废弃物处理1.制定废弃润滑油的处理措施，包括分类、集中储存、合理回收利用等。
2.根据环保要求，选择合格的废弃润滑油处理单位进行处理。
3.定期检查废弃润滑油的处理情况，确保符合环保标准。
总结：润滑油管理制度的科学实施对于企事业单位的设备正常运行和延长寿命具有重要意义。
通过润滑油选用、储存、添加和更换、监测与分析以及废弃物处理等方面的全面管理，可以进一步提高润滑油使用效率、降低设备故障率和运行成本，为企事业单位的可持续发展提供有效支撑。
因此，建立和完善润滑油管理制度管理办法是非常必要的一项工作。
润滑油车间管理制度
润滑油车间管理制度润滑油车间管理制度「篇一」1、润滑油管理由保管员负责。
2、严格遵守“五定”、“三过滤”规定。
“五定”：定人、定点、定质、定量、定时进行设备润滑；“三过滤”：一级60目、二级80目、三级100目。
3、进厂及进车间的润滑油必须是分析合格的油品，库存期间不能掺入杂质和水，更不能将不同品种的润滑油混装。
4、各大机组润滑油每月取样化验一次，各大机组润滑油报废时，必须有设备管理部门批准。
大修后各大机组开车前进行严格的油洗过程。
5、机泵正常运转时，期间润滑油箱按要求应保持一定高度的液位。
当班操作工按时检查油位及润滑油情况，并按时加油，加油时必须坚持“三级过滤”。
6、需加润滑脂的设备及部位，应由专人（维修工或操作工）按时加注。
7、设备检修及运行时，润滑油不许向地面和地沟排放，检修工在检修时加注润滑油，必须按规定加注，润滑油不允许敞口乱排。
8、各岗位要有完整的换油记录。
9、车间油库应保持干燥清洁，通风良好，并配备灭火设施。
10．车间油桶、油抽子、油壶应按标号分别配备齐全，标记分明，不允许混用。
11．回收的废油不能与好油混放。
润滑油车间管理制度「篇二」1、目的实现公司生产设备润滑的制度化，明确责任，减少设备故障，提高运转效率。
2、适用范围本规定适用于益阳基地的生产设备润滑管理。
3、职责3.1生产设备科负责公司设备润滑的管理工作，建立设备润滑管理制度，监督和检查车间润滑工作。
3.2车间负责润滑管理的具体实施工作。
3.3五金库负责润滑油脂的出入库管理。
3.4质检科负责对常用润滑油的粘度、水分、酸值及机械杂质等主要指标进行检验。
3.5五金库负责将废油集中回收后提交行政科处理。
4、润滑油脂的出入库管理4.1润滑油脂进厂，由供应科协助提供油品的有效质量证明（如质检报告、合格证、检验合格或防伪查询标志等）。
4.2对变更供应商的润滑油首次入库须进行抽样（本文所指抽样润滑油均为附录所列品种）由五金库报送质检科对主要指标进行检验。
润滑油润滑管理制度
润滑油润滑管理制度1. 概述润滑油是机械设备正常运转的重要保障，对于设备的运转效率、寿命和可靠性起着至关重要的作用。
为了保证设备在使用过程中得到充分的润滑和保护，制定润滑油润滑管理制度是必要的。
本文将就润滑油润滑管理制度的建立和执行进行详细阐述。
2. 管理范围润滑油润滑管理制度适用于公司内所有的润滑油使用和管理工作。
润滑油包括各类机油、润滑脂等。
3. 职责与权限3.1 设备管理部门负责制定和修订润滑油润滑管理制度的具体内容，并组织实施。
3.2 设备操作人员负责按照润滑油使用要求进行正确的润滑操作。
3.3 润滑油管理人员负责库存管理、使用监督和定期更换工作。
3.4 物资采购部门负责润滑油的采购和供应工作。
4. 管理任务4.1 润滑油的选择根据设备的特点和工况，选用适合的润滑油种类及品牌。
确保润滑油的质量符合相关标准，并能够满足设备的要求。
4.2 润滑油的贮存4.2.1 润滑油应存放在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和高温、阳光直射的地方。
4.2.2 库存润滑油应按照品种、型号、批次进行分类，每仓库应有明显的标识。
4.3 润滑油的使用4.3.1 设备操作人员应按照设备使用说明书和润滑油使用要求，合理安排润滑操作，并记录相关数据。
4.3.2 润滑油使用过程中，应注意润滑脂的添加量、工作环境的温度和振动等因素，确保润滑效果。
4.4 润滑油的更换4.4.1 润滑油应定期更换，并根据设备使用情况和制造商要求进行增量更换。
更换周期根据设备的工作时间和运行情况确定。
4.4.2 更换过的润滑油应按规定进行标识并妥善处理，以免对环境造成污染。
5. 监督与考核设备管理部门应对润滑油润滑管理制度的执行情况进行定期检查和评估，发现问题及时整改，并追究相关责任人的责任。
6. 培训与宣传为了确保润滑油润滑管理制度的有效执行，公司应定期组织润滑油使用和管理的培训，并加强相关宣传工作。
7. 附则7.1 本制度经设备管理部门修订后施行，如有需要修改，应经设备管理部门批准。
润滑油库管理制度(4篇)
润滑油库管理制度一、总则润滑油库是企业重要的物资仓库，为了确保润滑油的安全储存和有效管理，维护企业的生产正常运转，制定本管理制度。
二、润滑油库的管理目标1.确保润滑油的安全储存和有效管理；2.保证润滑油的质量，提供优质的润滑油给生产；3.提高润滑油的利用率，降低成本；4.减少损耗和浪费，实现资源的合理利用。
三、润滑油库的管理职责1.负责制定和执行库存管理制度；2.定期检查油品质量，防止出现问题；3.安排人员进行润滑油的储存和保管；4.对润滑油的进出库进行管控和记录；5.定期做好润滑油库的安全检查，并及时消除隐患。
四、润滑油库的库存管理制度1.库存量的确定按照企业的生产需要和销售预测，合理确定润滑油的库存量，保证生产的连续性。
2.库存分类管理根据润滑油的种类和用途，将润滑油进行分类管理，确保润滑油存放有序。
3.库存记录建立润滑油的进出库记录，包括：品名、型号、规格、产地、数量等信息，及时更新库存记录，并定期进行盘点，确保准确无误。
4.库存检查和防火安全定期检查库存润滑油的质量，并确保库房内防火设施齐全，保持库房干燥、通风。
5.库存周转根据润滑油的性质和储存时间，合理安排润滑油的使用，避免过期等问题。
五、润滑油库的人员管理1.设立专责人员为润滑油库设立专责人员，负责库存管理、油品检查、库存盘点等工作。
2.培训和考核对润滑油库的人员进行岗位培训，并定期进行考核，确保人员的素质和技能符合要求。
3.保护人员安全润滑油库需配备防护设备，对人员进行培训，并确保润滑油库的安全生产。
六、润滑油的使用与管理1.合理使用润滑油严格按照生产工艺和设备要求使用润滑油，合理使用量，避免浪费。
2.定期维护润滑油设备对润滑油设备进行定期维护，保持其良好的工作状态，及时更换油品。
3.润滑油的回收和处理对使用后的润滑油进行回收和处理，确保环境的安全和健康。
七、润滑油的质量管理1.严格把关润滑油质量进货润滑油需经过质量检验，检查其性能和质量符合标准。
润滑油车间管理制度范文
第一章总则第一条为确保润滑油生产车间安全、有序、高效地运行，保障产品质量，预防事故发生，结合本公司的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于润滑油生产车间的全体员工，包括生产操作人员、技术人员、管理人员等。
第三条润滑油生产车间管理制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章人员管理第四条人员配备：润滑油生产车间应按照生产需求配备相应数量的生产操作人员、技术人员和管理人员。
第五条培训与考核：所有员工在上岗前必须接受专业培训，并通过考核。
培训内容包括安全操作规程、设备使用、产品质量控制等。
第六条服装与防护：员工进入车间必须穿戴规定的工装，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
第七条人员纪律：员工应遵守车间规章制度，服从管理，不得擅自离岗、串岗。
第三章设备与物料管理第八条设备管理：车间设备应定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。
设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程操作。
第九条物料管理：原材料、半成品、成品及辅助材料应分类存放，标识清晰，定期盘点。
严禁混放、乱堆乱放。
第十条质量控制：严格按照生产工艺和质量标准进行生产，确保产品质量。
对不合格品要及时隔离，并查明原因。
第四章生产管理第十一条生产计划：生产部门根据市场需求和库存情况，制定生产计划，并通知车间执行。
第十二条生产调度：车间主任负责生产调度，确保生产进度与计划相符。
第十三条生产记录：生产过程中，操作人员应详细记录生产数据，包括原材料使用量、设备运行状况、产品质量等。
第十四条成品入库：成品生产完成后，经检验合格后，由仓库管理人员办理入库手续。
第五章安全生产第十五条安全教育：定期对员工进行安全生产教育，提高员工的安全意识。
第十六条安全检查：车间应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第十七条应急预案：制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速应对。
第十八条事故处理：发生事故后，应立即启动应急预案，查明原因，采取相应措施，防止事故扩大。
润滑油的管理制度
润滑油的管理制度润滑油在机械设备的维护中起着至关重要的作用。
一个有效的润滑油管理制度可以提高设备的使用寿命，减少损坏和维修费用。
本文将介绍一个适用于润滑油的管理制度，旨在确保润滑油的正确使用和合理管理。
1. 采购与储存为了确保润滑油的质量和可靠性，首先要建立一套规范的采购和储存制度。
在采购时应选择具有良好信誉的供应商，确保所购润滑油符合相应的标准和要求。
润滑油应存放在干燥、通风良好的仓库中，避免阳光直射，远离火源和酸碱等有害物质。
2. 入库与标识每批润滑油在入库时应进行验收，并填写入库记录。
同时，应为每桶润滑油标明生产日期、批次号以及规格型号，以便更好地进行跟踪管理。
在仓库中，润滑油应按照种类、品牌和用途等进行分类储存，并定期进行盘点，确保库存与记录一致。
3. 使用与更换润滑油的使用应符合设备制造商的要求和操作手册中的指导。
在设备运行之前，应检查润滑油的油位和质量，并根据预定的使用寿命进行定期更换。
更换润滑油时，应采取适当的排油方式，避免混入外来杂质，保证更换后的润滑油质量。
4. 润滑油分析通过定期对润滑油进行化验分析，可以了解润滑油的健康状况和性能变化。
润滑油分析包括黏度、酸值、碱值以及金属元素的测定等参数。
通过分析结果可以判断润滑油是否需要更换，或者是否存在异常情况，从而及时调整润滑油的管理策略。
5. 废润滑油处理废润滑油的处理应符合环境保护和法律法规的要求。
废润滑油应储存在专用容器中，并委托具备资质的单位进行处理。
废润滑油的再利用和回收非常重要，可以采用物理、化学和生物等多种方法进行处理，以实现资源的最大化利用和环境的最小化污染。
6. 培训与管理为了确保润滑油管理制度的有效实施，培训和管理的角色尤为重要。
润滑油管理人员应接受相应的培训，了解润滑油的基本知识、管理技巧以及常见问题的解决方法。
同时，要建立健全的管理制度，明确责任和权限，确保润滑油管理工作的顺利进行。
7. 审核与改进润滑油管理制度应定期进行内部审核和外部评估。
润滑油管理制度6篇
润滑油管理制度润滑油管理制度6篇在快速变化和不断变革的今天，越来越多人会去使用制度，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
拟起制度来就毫无头绪？下面是小编收集整理的润滑油管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
润滑油管理制度11、润滑油的申请选购尽量选购同一品牌，润滑油申请采购的型号、品牌、数量每月做一次，为了保证润滑油的质量，润滑油库存不得超过两个月，计划必须主管领导审核签字方可送报。
2、润滑油必须设专人保管、发放，管理人员要掌握润滑油的`管理、使用知识。
发放润滑油一定要按材料库存发放制度执行。
3、油库现场管理要做到标准化管理，品牌、型号、名称标志鲜明，器具清洁，计量准确，地面无油污，油品包装无灰尘。
4、任何车辆必须加注本单位的润滑油，不得随意更换其它品牌的润滑油，防止出现润滑油质量问题，避免设备发生机械事故。
5、要充分做好季节性更换油品工作，油品更换时间由机动资产负责；车辆运转到一定公里需要保养时，由各中队负责。
6、润滑油的发放实行审批制度，单车核算，每公升润滑油要落实车辆人员。
严格控制小型车辆高级润滑油用油量，必须由处主管领导审批。
7、物资管理部采购的润滑油进我油库，厂家必须提供产品的合格证、品牌型号或使用说明书。
8、更换下来的废润滑油，要注意安全环保，集中存放，由各中队机修队长负责，作好记录。
润滑油管理制度2(一)管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责(电器设备除外)。
2、设备操作工必须按规定时间,对设备进行加润滑油。
3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的`设备,油盖应齐全完好。
4、用干净的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。
5、设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。
(二)考核办法1、有一台设备润滑不良(包括油杯缺油、润滑部位干麽,油路不通,油管破裂,变速箱油量不足,油质不符),扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油(含mos2)润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。
润滑油管理制度范本
润滑油管理制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范润滑油的管理，确保企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
适用于公司内所有需要使用润滑油的设备单位。
二、润滑油的采购与进货管理1. 采购部门应根据设备的使用情况和润滑油的种类、型号、数量等因素进行合理的采购计划。
2. 采购部门应与供应商建立稳定的合作关系，并在进货前对供应商的资质和信誉进行审查。
3. 进货时应验收润滑油的外包装，确保无破损和泄漏现象，并核对货物与订单一致性。
4. 进货后，及时将润滑油送至库房，并按照种类、型号、批号等进行分类存放。
三、润滑油的库存管理1. 库房管理员应负责库存润滑油的管理工作，每次出入库都应填写相关记录。
2. 库房应设专门区域存放润滑油，确保通风、干燥、防火等环境要求。
3. 对润滑油进行定期盘点，确保库存数量与实际情况相符。
4. 库存润滑油应根据先进先出原则进行发放，确保新购入的润滑油优先使用。
四、润滑油的使用管理1. 设备使用单位应根据设备的使用手册和工作要求，合理使用润滑油。
2. 使用润滑油前，应对润滑口进行清洁，确保润滑油的纯净度。
3. 使用润滑油时，应按照规定的用量进行配比，并记录使用情况，以备查证。
4. 定期检查润滑油的使用情况，以及对设备进行润滑部位的清洗和维护。
五、废弃润滑油的处理与回收利用1. 废弃润滑油应收集存放在专门设立的区域内，并进行密闭包装，以防止泄漏和对环境的污染。
2. 废弃润滑油应委托有资质的单位进行处理和回收利用。
3. 废弃润滑油的处理应符合国家相关法律法规的要求。
六、润滑油管理的考核与评价1. 公司应定期开展对润滑油管理工作的检查和评估，及时发现问题并采取相应措施解决。
2. 根据润滑油的使用情况和设备运行状况，对润滑油管理进行绩效考核，以激励润滑油管理人员的工作积极性。
七、制度的执行与修订1. 公司润滑油管理制度由设备部门负责执行，并进行相关培训工作，确保制度的全面推行。
2. 根据实际情况，对制度进行适时修订，并及时通知相关部门和人员。
润滑油管理制度
润滑油管理制度一、编制目的为了规范润滑油的使用和管理，提高设备的可靠性和使用寿命，保障生产的正常运转，制定并实施本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有润滑油的管理和使用。
三、责任部门1. 设备部门负责设备润滑油的使用与管理；2. 仓储部门负责润滑油的采购、储存和发放；3. 生产部门负责设备的运行和维护，以及润滑油的使用。
四、润滑油的采购1. 采购前，设备部门需提出润滑油的种类、型号和数量等具体要求，由仓储部门根据需求制定采购计划；2. 定期组织进行润滑油厂家的货比三家，要求各个厂家提供技术资料，进行全方面的比较，选择性价比较高的供应商；3. 采购润滑油必须通过正规渠道和有资质的供应商，严禁非法采购和使用劣质产品；4. 采购过程中要对润滑油的质量和数量进行检验，一旦发现产品质量问题，立即向供应商反馈并要求退换货。
五、润滑油的储存1. 润滑油的储存要求干燥、通风、防水和防止日光直射；2. 润滑油储存区域要保持整洁、有序和安全，避免与其他物品混放；3. 进货入库的润滑油要按照品种、型号和批次进行标识，建立明确的档案，以便进行追溯；4. 定期对润滑油的储存情况进行检查和保养，确保储存条件符合要求。
六、润滑油的发放和使用1. 设备部门在使用润滑油前，必须提出详细的使用计划和用量要求，由仓储部门进行核对和发放；2. 润滑油的使用必须按照设备使用说明书的要求进行，不能随意更换品种和型号；3. 润滑油使用过程中要注意防止污染和混入异物，保持设备清洁；4. 使用过程中要对润滑油的消耗进行记录和统计，及时汇报使用情况，做好润滑油的补充计划。
七、润滑油的保养1. 定期对设备的润滑系统进行检查和保养，确保油路畅通和加注正常；2. 对润滑油的使用量和使用期限进行监测和管理，避免过量使用或过期使用；3. 对润滑油的质量进行监测和评估，及时进行更换和升级。
八、润滑油的废弃处理1. 遵守相关法律法规，对润滑油废弃物进行分类和处理，不得私自倾倒或销毁；2. 委托有资质的单位对润滑油废弃物进行处理和处置，确保环境和人体安全；3. 建立废弃润滑油的档案和追溯系统，做好相关记录和报告。
润滑油管理制度
润滑油管理制度
是指企业或组织为有效管理和控制润滑油的使用、储存、补充和废弃物处理等过程，制定的一套规章制度和工作流程。
润滑油是设备运行中必不可少的重要物质，而良好的润滑油管理制度有利于延长设备寿命、提高设备运行效率、降低设备维修成本，保证生产的安全和稳定运行。
润滑油管理制度的主要内容包括：
1. 润滑油的采购管理：制定润滑油采购的标准和流程，明确采购的渠道、供应商的选择和评估标准，确保采购的润滑油品质合格。
2. 润滑油的储存管理：设置润滑油储存区域，明确储存环境要求和容器的规格，制定润滑油的储存、出库和进销存管理制度，确保润滑油的保存和使用的安全性和可靠性。
3. 润滑油的使用管理：制定润滑油使用的标准和要求，指导操作人员正确使用润滑油，包括使用润滑油的数量、方法、周期等，确保设备得到足够的润滑。
4. 润滑油的维护管理：制定润滑油的维护保养制度，包括定期检查润滑油使用情况，清理润滑油污染物等，确保润滑油的品质和使用效果。
5. 润滑油的废弃物处理：制定润滑油的废弃物处理流程，包括废弃润滑油的收集、储存、处理和处置，确保按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。
通过制定和执行润滑油管理制度，企业可以确保润滑油的正确使用和管理，最大程度地保护设备和环境的安全，提高生产效率和经济效益。
润滑油管理制度范文(4篇)
润滑油管理制度范文第一章总则第一条为了规范公司润滑油的使用和管理，提高设备的运转效率和寿命，保障生产的安全和稳定，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有设备的润滑油的选用、储存、使用和检查等环节的管理。
第三条本管理制度的内容应与国家相关法律法规相一致。
第四条具体润滑油管理工作由设备管理部门具体负责实施，其他部门应按照本制度的要求配合工作。
第五条在润滑油管理过程中，应强调节约和环保原则，推动可持续发展。
第二章润滑油采购管理第六条公司润滑油采购应有专人负责，按照设备使用情况进行科学合理的采购数量和种类。
第七条采购部门与润滑油供应商应签订合同，明确双方的权利和义务。
第八条采购的润滑油应具备相关的产品质量合格证，并按照采购合同的约定提供相关证明文件。
第九条采购的润滑油应定期进行质量抽检，确保质量合格。
第十条采购的润滑油应按照规定的存放条件储存，禁止与有毒、有害物品存放在一起。
第三章润滑油使用管理第十一条使用润滑油的设备必须经过专门培训合格后方可操作。
第十二条各设备的润滑油使用量应按照设备运行规程进行准确计算，并进行记录。
第十三条润滑油应定期更换，更换间隔应按照设备使用情况和润滑油寿命进行合理安排。
第十四条润滑油更换过程中，应保持工作环境清洁，并使用合适的工具和设备进行操作。
第十五条更换的废弃润滑油应进行专门处理，禁止倒入污水、土壤或直接排放。
第十六条润滑油的使用过程中，如发现漏油、渗油等问题，应及时进行维修和处理。
第四章润滑油储存管理第十七条润滑油的储存条件应符合相关标准和要求，禁止将润滑油暴露在阳光直射或高温环境下。
第十八条润滑油的储存区域应保持通风良好，避免火源和静电产生。
第十九条储存的润滑油应按照种类、规格分类储存，防止混杂和交叉使用。
第二十条出库的润滑油应按照先进先出原则进行管理，确保润滑油的质量和使用期限。
第五章润滑油检查管理第二十一条润滑油的检查应定期进行，具体的检查周期和方法应在设备的运行规程中明确。
润滑油管理制度范本
润滑油管理制度范本润滑油管理制度第一章总则第一条为了规范润滑油的使用和管理，合理利用润滑油资源，提高设备的运行效率，保证设备的安全可靠性，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用润滑油的部门和人员。
第三条润滑油管理应遵循以下原则：1. 统一供应，统一管理；2. 科学选用，定期检测；3. 合理存储，定期更新；4. 使用正规渠道采购；5. 安全操作，减少浪费；6. 定期培训，提升管理水平。
第二章供应与采购第四条润滑油的供应由设备管理部门负责，对润滑油供应商进行审查和选择。
第五条采购润滑油应通过正规渠道进行，需提供合格证明和质量保证文件。
第六条润滑油以批次进行备案，配备润滑油使用登记簿，每批次润滑油的到货情况和使用情况应当记录在册。
第七条润滑油供货商应定期进行质量抽检和养护服务。
第三章选型与使用第八条选用润滑油应根据设备的功能、负荷、运行环境等因素进行科学选择。
第九条润滑油的使用应符合设备的使用说明和保养要求，在设备运行的不同工况下使用相应的润滑油。
第十条使用润滑油应保证油品的清洁，防止混入杂质和污染物，避免对设备造成伤害。
第十一条使用润滑油的操作人员应经过专业培训，能够熟练操作润滑设备，了解润滑油的性能和使用要求。
第四章存储与保管第十二条润滑油的存储应当遵循固定摆放、分类存放、干燥通风等原则，防止润滑油受热、受潮、受阳光直射等不良影响。
第十三条润滑油的存储区域应具备消防设施和环境保护措施，以防止润滑油泄漏、着火或对环境造成污染。
第十四条润滑油的保管由设备管理部门负责，定期检查润滑油的存贮状态、有效期，并制定使用计划，确保润滑油的合理利用。
第五章检测与维护第十五条润滑油的性能应定期进行检测，以确保润滑效果的达到要求。
检测结果应记录在册，并按情况制定维护措施。
第十六条成功降低使用时间间隔、延长润滑周期和减少更换量，首先需要依赖润滑油的质量稳定。
第十七条润滑油的养护应遵循清洗、补充、更换等原则，保持润滑油的质量稳定。
润滑油质量管理制度规定
润滑油质量管理制度规定第一章总则第一条为了规范润滑油质量管理，保障产品质量，保护环境和用户的权益，制定本规定。
第二条本规定适用于润滑油生产和销售企业，以及其他润滑油生产经营单位。
第三条润滑油质量管理应遵循国家有关法律法规的规定，结合企业实际情况，建立健全润滑油质量管理体系，保障润滑油产品的质量和安全。
第四条润滑油生产和销售企业应当加强对润滑油生产、储存、运输、销售等各个环节的质量管控，确保产品符合国家相关标准和客户的要求。
第五条润滑油生产和销售企业应当建立完善的质量跟踪和追溯体系，对润滑油产品进行全程追溯，确保产品质量和安全。
第六条润滑油企业应当定期对生产设备和生产工艺进行检测，确保生产过程的质量和安全性。
第七条润滑油企业应当建立严格的产品检验和测试机构，进行产品质量检测，确保产品质量达标。
第八条润滑油企业应当建立健全的客诉处理和产品召回机制，对润滑油产品出现的质量问题，及时进行处理，并对产品进行召回措施。
第二章润滑油生产质量管理第九条润滑油生产企业应当建立健全的原料采购管理制度，对采购的原料进行检验和测试，确保原料符合质量要求。
第十条润滑油生产企业应当建立健全的生产工艺和生产控制制度，对生产过程进行全程控制和监测，确保产品质量和安全性。
第十一条润滑油生产企业应当定期对生产设备进行检测和维护，确保设备的正常运转和产品质量。
第十二条润滑油生产企业应当建立健全的质量记录和质量档案系统，对生产过程和产品质量进行记录和归档，以备查验。
第十三条润滑油生产企业应当建立健全的质量检验和测试机构，对产品进行质量检测和测试，确保产品质量达标。
第十四条润滑油生产企业应当定期进行产品抽检和检验，对产品质量进行监测，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第十五条润滑油生产企业应当建立健全的质量责任制度，对润滑油产品质量进行全程责任追究，确保产品质量和安全。
第三章润滑油销售质量管理第十六条润滑油销售企业应当建立健全的库存管理制度，对润滑油产品的入库和出库进行全程控制和监管，确保产品质量和安全。
润滑油管理制度
润滑油管理制度一、目的为了规范润滑油的管理和使用，确保设备正常运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本润滑油管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有润滑油的管理和使用。
三、职责1. 生产部负责润滑油的使用和管理工作。
2. 机电部负责润滑油的技术支持和质量监督。
3. 仓库负责润滑油的采购、储存和发放。
4. 设备部负责设备的润滑维护和润滑油的更换。
四、管理要求1. 润滑油的采购（1）生产部根据设备润滑卡片和实际使用情况，编制润滑油采购计划，报机电部审批。
（2）采购人员按照采购计划，选择合格供应商，采购符合国家标准的润滑油。
（3）采购的润滑油必须附有产品合格证、生产许可证等相关证明文件。
2. 润滑油的储存（1）仓库负责润滑油的储存工作，确保储存条件符合产品要求。
（2）润滑油应储存于干燥、通风、阴凉的库房内，远离火源和热源。
（3）润滑油容器应保持清洁，密封完好，避免污染和变质。
（4）润滑油应按照种类、牌号、规格分别存放，并标识清楚。
3. 润滑油的使用（1）设备部负责设备的润滑维护和润滑油的更换，确保设备正常运行。
（2）设备使用工段按照设备润滑卡片的要求，做好设备的润滑工作。
（3）设备运行过程中，发现润滑油泄漏、变质等问题，应及时处理并报告机电部。
（4）废旧润滑油应分类收集，统一交仓库处理，不得随意丢弃。
4. 润滑油的记录和统计（1）生产部负责记录设备的润滑情况和润滑油的消耗量，每月报机电部。
（2）机电部负责统计全公司的润滑油消耗情况，分析润滑油使用效果，提出改进措施。
（3）仓库负责记录润滑油的采购、储存、发放情况，每月报生产部。
五、监督检查1. 机电部定期对润滑油的管理和使用情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 生产部定期对设备的润滑情况进行检查，确保设备正常运行。
3. 设备部定期对润滑油的更换情况进行检查，确保设备润滑效果。
4. 仓库定期对润滑油的储存情况进行检查，确保储存条件符合要求。
六、培训和宣传1. 机电部负责对生产部和设备部人员进行润滑油管理知识的培训。
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内蒙古伊泰煤炭股份有限公司煤化工事业部伊泰煤化发〔2015〕219号设备润滑管理规定第一章总则第一条为减少设备磨损，降低动力消耗，确保设备安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。
第二条本规定适用于伊泰集团煤化工各单位。
第二章润滑油(脂)管理职责第三条煤化工事业部设备管理中心是集团的设备润滑管理部门，负责:（一）设备润滑管理制度的编制、修订及下发；（二）用油单位提出的润滑油(脂)需求计划的审批；（三）制度执行情况的检查考核；（四）掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，组织人员学习润滑知识，提高润滑效果。
第四条煤化工版块各单位机电动力部（机动部）是公司设备润滑管理的主管单位，负责：（一）设备润滑管理细则和润滑手册的编制、修订及下发执行；（二）设备润滑油、脂牌号变更、替代和消耗定额的审核；（三）用油单位提出的润滑油(脂)需求计划的审核；（四）废油鉴定、回收及管理工作；（五）制度执行情况的检查考核；（六）掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，组织人员学习润滑知识，提高润滑效果。
第五条润滑油使用单位职责：（一）设备润滑工作由各单位主管设备的领导归口管理，主要负责贯彻执行设备润滑管理制度，制定本单位设备润滑实施细则，并经常对操作人员进行规程制度教育，定期组织学习润滑知识。
（二）各单位专兼职润滑油管理员负责编制设备润滑一览表和油品化验周期表，经机电动力部（机动部）审批后执行；负责制定本单位润滑油(脂)的消耗定额、编制下一年度用油计划。
对大型关键设备要建立专门的润滑技术档案，对本单位润滑油品及润滑用具的管理和使用，要做到经常检查，发现问题及时处理。
（三）各设备使用单位需配备专人(或兼职)润滑油管理员，负责本单位润滑油脂需求计划，油品的领用、联系化验、发放，分析结果存档，并妥善保管好有关技术资料；本单位范围内各润滑点情况的监督检查和润滑油脂添加、更换的技术指导；润滑器具配备和维护，油站安全、卫生的清理；废油及油具的回收、清理。
（四）切实落实“五定”、“三过滤”工作。
“五定”指定加油部位、定油料品种、定加油时间、定加油数量、定岗位人员。
“三级过滤”指由大油桶抽到油站油桶时进行过滤；由油站油桶到油壶时进行过滤；由油壶到使用部位时进行过滤（五）操作人员应定时检查设备润滑部位的油质、油量、油压、油品和滤网，发现问题及时处理。
对设备润滑情况作好详细记录并做好交班时的润滑交接工作。
第三章油品的贮存与保管第六条各用油单位按年、月提需求计划，机电动力部（机动部）审核,集团审批后由供油单位按时、按需供应。
第七条新购入的油(脂)必须有产品合格证(或合格证抄件、复印件)，入库前要委托中心化验室作入厂化验,以入厂化验单为依据做好油(脂)的入库、贮存、保管、检验及发放管理。
第八条入库油品要进行全面质量分析化验。
化验数量标准：（一）1-5桶，抽查1-2桶；（二）5-10桶，抽查2桶；（三）10-100桶，抽查2-5桶；（四）100桶以上抽查10桶。
第九条库存油品应每隔3个月向中心化验室提出质量鉴定委托单，并将油样送化验室进行分析，保存好化验分析单及有关资料。
对于不合格油品必须处理，合格后方可发放使用。
第十条建立油库。
按使用单位提出的用油计划，将符合质量标准的油(脂)送到指定接油点。
第十一条库存油品的存放应有明显标志，不同油品应分类摆放，各种贮油容器应清洁干燥完好无损，零附件齐全。
润滑油品存放要备有如下资料：（一）各类润滑油品质量指标。
（二）设备润滑管理制度。
（三）润滑油品消耗定额。
（四）润滑油品合格证及分析化验报告单。
（五）使用单位油品消耗申购计划。
第十二条润滑油库及油站设有保管人员负责管理。
油库及油站应保持清洁干燥，通风良好。
油库贮存量以3个月至6个月的用油量为宜。
第十三条油品保管人员要熟悉了解设备润滑管理制度，各类润滑油品，质量指标，各种油(脂)合格证书及化验报告单，建立岗位用油记录。
第十四条油(脂)发放人员必须将领油单据和油(脂)标签核对无误后方可发放，如发现领油(脂)器具不合格，有权拒绝发放。
第十五条油库、油站要有完善的灭火设施和“严禁烟火”指示牌，油库保管员要熟悉各种安全防火设施的使用方法。
第四章润滑油（脂）分析化验第十六条中心化验室根据各单位提出送检的入库、库存和在用润滑油(脂)质量鉴定委托单，按国家和部颁标准进行化验分析，并提出详细的化验分析报告单，供使用单位鉴定。
第十七条凡入库油品必须在提交油样后两天内提出化验分析报告单，化验分析报告单必须填写样品牌号，名称、取样地址、取样日期、分析结果、完成日期、分析人等。
第十八条对一般新购入油品和库存油品的化验分析项目，应包括粘度、闪点、酸值、杂质、水分等。
透平油和冷冻机油等特殊油品还要做凝固点、灰分、抗乳化度和抗氧化安定性项目的测定。
第五章润滑用具的管理与使用第十九条各单位配备统一规格的润滑油用具，并按岗位需要和油品规格成套配齐下列用具：油抽子、油站油桶(需要加过滤网)、手提式油桶或大小油壶(加过滤网)；漏斗(加过滤网)、接油盘、黄油枪、黄油铲。
第二十条润滑用具标记应清晰，专油专用、定期清洗。
一般情况下，领油大桶和固定用油站桶每1个月清洗1次，其余各润滑用具每周清洗1次，用具的过滤网要班班检查，及时清洗，如有损坏应立即更换或修补。
第二十一条各润滑用具应按指定地点摆放整齐。
第二十二条各种润滑器具所过滤网应符合下列规定：（一）、中低粘度润滑油(如透平油、冷冻机油、压缩机油、车用机油、机械油、汽油、机油及粘度相近的油品)所用滤网：一级为60目，二级为80目，三级为100目。
（二）、高粘度润滑油(如汽缸油、齿轮油及粘度相近似的油品)所用滤网：一级为40目，二级为60目，三级为80目。
第二十三条贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑剂氧化变质的金属接触。
第六章润滑油(脂)的使用第二十四条润滑油（脂）及液压油选用原则：为了减少装置润滑油品种，便于集中管理和采购，在润滑油（脂）及液压油的选用上应遵循以下原则：（一）润滑油应尽可能在32#汽轮机油、46#汽轮机油、68#汽轮机油、CKC220#齿轮油(接触应力小于1100MPa的低、中速大型封闭式齿轮)、CKD220#齿轮油、CKD320#齿轮油(接触应力大于1100MPa的重负荷、高温、有冲击的工业闭式齿轮)、CKE220蜗轮蜗杆油、DAB100空气压缩机油、L-HM 46#抗磨液压油、 L-HM 68#抗磨液压油中选取，规定如下：离心式压缩机和汽轮机：46#汽轮机油；往复压缩机、往复泵：DAB100空气压缩机油。
高速泵：32#汽轮机油；风机、液力耦合器、电机稀油润滑、普通泵类：≥1500rpm，32#汽轮机油；＜1500rpm，46#汽轮机油。
风机类或可选用68#汽轮机油。
减速箱或增速箱：CKC220#齿轮油或CKD220#齿轮油、CKD320#齿轮油。
蜗轮蜗杆：CKE220蜗轮蜗杆油。
皮带机齿轮减速箱、机床变速部分：L-HM 46#抗磨液压油, L-HM 68#抗磨液压油。
其他转动设备润滑油的选用请参照上述标准执行。
（二）润滑脂应尽可能在2#锂基脂和3#锂基脂中选取，使用工况超过170℃时应选用极压锂基脂：（三）液压油的选用应按照设备说明书牌号执行，一般选用L-HM 46#抗磨液压油、 L-HM 68#抗磨液压油。
当设备说明书中润滑油牌号不在上述（一）、（二）、（三）的牌号中时，应与制造厂进行核对。
总体原则是尽可能减少装置内润滑油牌号，以便管理和维护。
润滑油品代用必须遵循同等质量或以优代劣及粘度要相当（代用油品的粘度不能超过原用油品的±15%）的原则，规定油品得到供应后应及时停止代用。
如需采用不同牌号油品或油品检验不合格需要更换时，应先将原油品彻底清除干净，然后加入新油品。
具有独立润滑系统的大型机组检修后，润滑油品循环规定时间经检验合格后方可试车或投入使用。
第二十五条普通润滑加油标准：（一）循环润滑油油箱油位应保持在2/3以上（运转时保持在1/2以上）。
（二）当油杯内径D=45-60mm时，油位高度应保持在D/5；（三）当油杯内径D=70-130mm时，油位高度应保持在D/6。
第二十六条浸油润滑的加油标准N>3000rpm，油位在轴承最下部滚珠中心上，但不得低于滚珠下缘。
N=1500-3000rpm，油位在轴承最下部滚珠中心上，但不得浸及滚珠上缘。
N>1500rpm，油位在轴承最下部滚珠的上缘或浸滚珠。
第二十七条脂润滑加脂标准：N>3000rpm，加脂量为轴承箱容积的1/2。
N=1500-3000rpm，加脂量为轴承箱容积的1/2。
N<1500rpm，加脂量为轴承箱容积的1/2。
第二十八条减速机的润滑标准：正斜齿轮减速机，油面应浸及大齿轮幅底齿高的2-3倍。
伞齿轮减速机，油应浸及其中一个齿轮的全齿宽。
第二十九条蜗轮蜗杆减速机加油脂标准：蜗杆在蜗轮下方，则油面浸没蜗轮齿高2-3倍。
蜗杆在蜗轮下方或侧方，则油应浸没蜗杆螺丝高度。
第三十条强制润滑应按设备出厂说明书或实际情况确定。
第三十一条润滑油脂的选用应按设备操作说明书及有关规定执行。
第三十二条大机组（压缩机、引风机、送风机等）、大泵（锅炉给水泵、循环水泵、贫液泵、贫富甲醇泵、加氢进料泵、高压料浆泵等等）、磨煤机、发电机等带有油箱的转动设备，其润滑油需每月做一次全面分析，平时根据具体情况可对机杂、水分、粘度、酸值等进行加样分析。
第三十三条换油质量标准：（一）粘度根据设备的重要程度，其变化范围控制在±10-15%内。
（二）酸值，凡对润滑油质量要求较高的关键机泵，不得超过标准的15%；一般机械，不得超过标准值25%。
（三）闪点，关键机泵其变化应小于油品闪点10%，一般机械应小于15%。
（四）机械杂质，润滑油其含量不得超过0.1%。
且不允许含有颗粒状的杂质。
（五）凝固点，润滑的凝固点允许升高10%。
一般机械中允许升高15%。
（六）正庚烷或戊烷不溶物不超过标准值0.2%，一般设备不超过0.5%。
（七）水分：齿轮油不超过0.5%；压缩机油、汽轮机油不超过0.2%；液压油不超过0.1%。
（八）色度不得加深4级或发绿。
第三十四条加（换）油（脂）周期（一）润滑脂每3个月进行一次检查，根据情况确定是否需要添加或更换，磨煤机、破碎机、皮带运输机、冷渣机、斗提机等环境工况较差设备每1个月进行一次检查，根据情况确定是否需要添加或更换。
（二）新安装或大修后的设备在运行168小时磨合期后检查润滑油情况，根据情况确定是否更换润滑油。
有独立润滑装置的润滑油，每1个月进行一次油品分析，分析不合格的油品不准使用。
第七章废油品回收第三十五条用油单位应将设备泄漏、不合格等废旧油品集中收集，交到机电动力部（机动部）废旧物资回收站，不得将废油倒入地沟。