焊接结构(完整).
焊接(角焊缝)
尖传递的内力。
精选完整ppt课件
27
角钢与节点板连接焊缝的内力分配系数
截面及连接情况
内力分配系数 肢背 k1 肢尖 k2
等边角钢
不等边角钢 （短边相连）
不等边角钢 （长边相连）
0.7 0.75 0.65
0.3 0.25 0.35
精选完整ppt课件
28
（2）角钢用三面围焊与节点板连接的焊缝计算
lw1
lw8hf且 40mm
此规定适合正面角焊缝和侧面角焊缝。
精选完整ppt课件
10
（3）侧面角焊缝的计算长度
lw,minlwlw,max
3、搭接连接的构造要求
N
2hf
2hf
N
l2
Nb
lw
l1
N
钢板拱曲
（1）当板件端部仅采用两条侧面角焊缝连接时：
精选完整ppt课件
11
试验结果表明，连接的承载力与b / lw有关。当b / lw＞ 1时，连接承载力随比值增大明显下降，这是由于应力传 递的过分弯折而使构件中应力不均所致，为防止连接强度
61-101-0 150
精选完整ppt课件
26
（1）角钢用两面侧焊缝与节点板连接的焊缝计算
N1
lw1
c
bN
x
x
N2 lw2
肢背焊缝 肢尖焊缝
N1 bbeNk1N
N2
e b
N
k2N
lw1
N1 20.7hBiblioteka 1ffwlw2N2 20.7hf2
ffw
K1、 K2——焊缝内力分配系数；
N1 、N2 ——分别为角钢肢背和肢
未采用绕角焊时 lw3 bhf3
焊接结构学(绪论)
进行准确的载荷与应力分析，确保结构安 全承载。
遵循国家和行业的相关标准和规范，确保 结构设计符合安全要求。
05
CATALOGUE
焊接结构的制造与质量控制
焊接结构的制造工艺流程
焊接材料选择
根据焊接要求和材料特性选择合适的焊接材 料。
焊接方法选择
根据产品要求和生产条件选择合适的焊接方 法，如电弧焊、激光焊、电阻焊等。
结构细节设计
对关键部位和细节进行精细化设计， 提高结构的整体性能。
考虑制造和装配过程
优化设计以降低制造成本和装配难度 。
焊接结构设计中的安全因素
疲劳强度考虑
环境因素影响
评估焊接结构的疲劳性能，确保在预期寿 命内安全使用。
考虑温度、湿度、腐蚀等环境因素对焊接 结构的影响。
载荷与应力分析
遵循相关标准和规范
考虑焊接工艺性
确保焊接过程易于实施，减少焊接缺陷和变 形。
优化材料选择
根据使用要求和工艺条件，选择合适的焊接 材料，降低成本。
保证结构的稳定性
焊接结构应具有足够的刚度和稳定性，防止 变形和失稳。
焊接结构的优化设计
结构形式优化
根据实际需求和限制条件，选择合理 的结构形式和布局。
焊接接头设计
优化焊接接头形式和尺寸，提高焊接 质量和结构的可靠性。
04
THANKS
感谢观看
焊接工艺评定
对焊接工艺进行评定，确保焊接工艺的可靠 性和稳定性。
焊接操作
按照焊接工艺要求进行焊接操作，确保焊接 质量。
焊接质量控制的方法与标准
质量检验
对焊接产品进行质量检验，包括外观检查、无损检测、力学性能测试等。
质量控制标准
制定并执行焊接质量控制标准，确保焊接产品质量符合要求。
钢结构各种焊接工艺大全(带图例)
钢结构各种焊接工艺大全（带图例）1.1焊接准备1.1.1焊材干燥及管理：1.1.1.1一般钛钙型焊条如为新品则不必干燥，未用完的回收品则必须经60~1000C的干燥再使用。
1.1.1.2低氢焊条须经3000C温度、1个小时以上的干燥后，再放入1000C的干燥箱内时常干燥。
1.1.1.3如焊条装在焊条袋内到现场使用4小时不必干燥，而装在干燥器内到现场使用10小时不必再干燥。
1.1.1.4从焊剂新箱打开使用时，必须完全干燥状态下施焊。
1.1.1.5焊剂如打开经12小时后，须经1200C、1小时的干燥。
1.1.1.6新购买的焊条必须交仓库保管，置于通风、干燥、不直接接触地面的场所，使用时须填具领料单向仓库领用。
1.1.1.7工作结束，剩余焊条必须收回置于干燥箱内，次日再取用。
1.1.2坡口加工1.1.2.1为达到设计要求，钢材接合部板厚9mm以上的全熔透焊接必须开坡口，坡口的形状、尺寸、加工方法应按照设计图（制造图）或放样图所规定的要求进行。
1.1.2.2坡口表面要清理干净并作防锈处理或立即焊接。
1.1.2.3火焰开坡口若有伤痕，须用电焊修补后再用砂轮机磨平，并清理干净割渣和焊渣。
1.1.3焊接预热1.1.3.1在低温或母材为厚板时可进行焊接前加热，从而避免焊接部位因急冷而发生裂纹。
1.1.3.2预热温度控制如下：1.1.4焊接前检查1.1.4.1是否选择正确的焊接方法和焊接材料。
1.1.4.2坡口加工、构件组立是否达到规定的精度。
1.1.4.3焊接施工顺序是否正确。
1.1.4.4焊接面是否清洁。
1.1.4.5预热方案是否可行。
1.2焊接方法1.2.1手工电弧焊1.2.1.1焊条型号选择如下表:1.2.1.2焊条直径选择如下表:1.2.1.3电流选择如下表:1.2.2埋弧自动焊1.2.2.1钢板对接焊接参数表:1.2.2.2填角焊焊接参数表:1.2.3 CO2焊接电流参数表:1.3 焊接施工1.3.1 钢板对接1.3.1.1 下料：根据施工图要求把所要拼接的钢板放长30~50mm ，以补充焊缝收缩和边线的不整齐。
《焊接结构》课程设计说明、课程内容
《焊接结构》课程设计说明一、课程基本信息课程名称：焊接结构学时：60授课对象：焊接专业学分：2课程性质：专业必修课二、课程定位《焊接结构》是焊接技术专业的一门主干专业课程，主要介绍焊接结构生产及现场管理方面的知识，要求具备一定的管理水平，又有较强的焊接结构现场生产实践性。
本课程采用“项目导向、任务驱动”理论实践一体化的教学方法，不单独开设实验课程，强调围绕企业生产为主，积累经验，学会在生产现场进行独立分析、创新设计各种焊接辅助设备，主要内容包括：引导项目：焊接结构（梁、柱、桁架、支架）的生产与管理，主导项目：焊接接头的质量控制（包括变形与应力控制）；焊接接头的结构设计；焊接结构件的装配、定位、检测、焊接的全过程；焊接工艺的审定；典型案例的分析等。
通过对焊接结构件的生产管理，学会钢结构类、承压类设备的焊接设计、焊接工艺思路与程序，注重焊前准备、焊接过程控制、焊后检测等环节，生产中体现各种准备要素（包括相应文件资料），焊接结构生产的装配与焊接之间的关系，保证学生的实际动手能力三、课程设计1.能力目标（1）熟悉焊接结构课程的主题框架（2）能对焊缝、焊接接头的各种类型进行优势比较（3）熟悉焊接梁、柱、桁架等结构件的生产流程（4）熟悉焊接生产中注意的问题（焊接应力与变形）进行分析与控制（5）熟悉焊接结构件生产的装配、定位、检测要求（6）熟悉焊接工艺性审查的主要内容2、知识目标（1）熟悉各种焊接接头、基本符号、各种焊缝特点的基本知识（2）掌握焊接结构生产的工作流程与步骤（3）掌握控制焊接应力与变形的方法，了解形成的主要原因（4）熟悉焊接结构件装配、定位器的使用3、态度目标（1）具有勤奋学习的态度，良好的职业道德和爱岗敬业精神（2）具有认真、严谨、耐心、细致的工作作风4、工作目标能进行焊接生产项目的管理，利用各种知识形成体系，具备生产中设计简单夹具、定位机构、旋转机构的能力，对各种焊缝、焊接接头的布局能严格按照工艺要求进行合理的装配—焊接的顺序选择，熟悉承压类设备焊缝的代码编号，焊接工艺编码语言，能根据焊接装配图纸掌握焊缝、焊接位置的全局关系。
《焊接结构学(第2版)》教学课件-第4章
(5)端接接头 端接接头是将两板件平行叠放,并在板件一端将其 焊在一起所形成的接头形式(见图4-9)。
图4-9 端接接头
对于钎焊接头来说,由于钎料的强度通常都会低于母材的强度 ,因此,钎焊接头多采用搭接接头形式,希望通过增大搭接面积 来使钎焊接头具有与母材相近的承载能力,图4-10给出了一些 钎焊接头搭接化设计的例子。
图4-6 常见Τ形(十字)接头
a)单侧角焊缝
图4-7 T形接头的承载能力
T形接头无法承载 b)双侧角焊缝 T形接头可承受各种载荷 c)具有自身对称性的管板接头
(4)角接接头 将相互构成直角的两板件端面焊接起来所构成 的焊接接头称为角接接头,多用于箱形构件上,常见的角接接 头形式如图4-8所示。
图4-8 各种形式的角接接头
焊接结构学
（第2版）
第4章 焊接接头
主要内容
4.1 焊接接头的基本特性 4.2 焊接接头的非均质特性 4.3 焊接接头工作应力的分布与 承载能力 4.4 静载荷条件下焊缝强度的计 算 4.5 焊接接头设计概述
4.1 焊接接头的基本特性
4.1.1 焊接接头的概念及定义
将两个或两个以上的构件以焊接的方法来完 成连接,使之成为具有一定刚度且不可拆卸的整 体,其连接部位就是所谓的焊接接头。依据焊接 方法的不同,可以将其区分为熔焊接头、钎焊接 头和压焊接头等。
图4-12 各种不同的焊接节点
a)管件连接节点 b)管板连接节点 c)球形节点 d)铸件节点
图4-13 焊接坡口的 基本形式
a)I形坡口 b)V形坡口 c)单边V形坡口 d)U形坡口 e)J形坡口
2.焊接坡口 由于焊接工艺的需要以及结构设计的要求,常常将被焊工件的待焊部位 加工装配成具有规定尺寸的几何形状,这种焊前连接部位的几何形状关系 通常称为焊接坡口。焊接坡口的基本形式包括I形坡口、V形坡口、单边V 形坡口、U形坡口和J形坡口(见图4-13)。
焊接接头和焊缝形式完整版本
2.按施焊时焊缝在空间所处位置分： 平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。
3.按焊缝断续情况分： 连续焊缝和断续焊缝两种形式。
断续焊缝又分为交错式和并列式两种(如下图)， 焊缝尺寸除注明焊脚K外，还注明断续焊缝中每一段焊缝的长 度l和间距e，并以符号“Z”表示交错式焊缝。
断续角焊缝
(a)交错式 (b)并列式
2.应用
如果开I形坡口单面焊，其承载能力很差，因而多用于不 重要的结构或箱形构件上。 一般不开坡口；如需要也可根据焊件厚度开带钝边单边V 形、Y形及带钝边双单边V形等。
图：角接接头 (a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口
(三)T接接头
1.特点
1.应避免采用单面角焊缝隙，因为 单面焊根部有很深缺口，承载时易 一或剧匀焊，，十件接在字的头角接端在焊头面外缝均从方夹撕与力的属此向层裂另作根于处承缺。一用部T形开受陷焊下和接裂高，件线过头。拉尤表扭渡。2应其面曲处.应力厚特构很都尽，板点成大有量因更：直很，避轧易焊角大造免制出缝或的成在板现向近应应板材层母似力力厚有状材直集分过角中布的渡极，接不较所头均以急
第三章 焊条电弧
焊接斜中缝，对由接于因焊浪件费的材厚度、结构及使用条件的不焊同，其接头型式
及坡料口和形工式时也，不目同前。一焊接接头型式有：两对焊接件接端头面、成T相形对接平头、角
接接般头很、少搭采接用接。头和端接接头。 行的接头或两焊件端
(一)对接接头
成成不同角度斜接
1.特点
两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接 头，叫做对接接头。应力集中相对较小，且易于降低和消 除（例如将余高去除）。所以从力学角度看对接接头是比 较理想的接头形式，不但静载荷可靠，而且抗疲劳强度也 高。如图1所示。
(完整版)结构件焊接通用技术要求
结构件企业生产标准1.定义具有一定形状结构，并能够承受载荷的作用的构件，称为结构件。
如，支架、框架、内部的骨架及支撑定位架等。
2.范围本标准适用于的结构件生产。
本标准适用于本厂图纸技术、加工制造和检验标准的规范。
3. 规范性引用文件下列标准对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用标准，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
XQ/SJ-05-2012《结构件通用焊接工艺》GB/T19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差4. 需要加工的材料下料余量标准4.1表面精度等于或高于的需要留材料长、宽、厚度、圆孔、方孔加工余量长/宽度（mm）单边余量（mm）厚（mm）单边余量（mm）圆孔/方孔（mm）单边余量（mm）焊前加工焊后加工≤10 2 ≤60 3≤100024 10~20 3 61~100 41001~2000 5 21~40 4 >100 52001~3000 3 6 >40 54.2表面精度等于或低于的不需留金加工余量，可直接割出。
5. 焊接工艺5.1 焊工5.1.1焊工必须经过考试并取得合格证后，方可上岗。
5.1.2 焊工必须严格遵守焊接工艺规程，严禁自由施焊及在焊道外的母材上引弧。
5.2 焊前准备5.2.1焊前焊工要熟悉图纸及其组焊要求。
5.2.2 焊接前应检查并确认焊接设备及辅助工具等处于良好状态。
5.2.3 焊接工作尽量在室内进行，当工件表面潮湿或暴露于雨雪条件下，不得进行焊接作业。
5.2.4 焊条、焊剂和药芯焊丝应按产品说明书的规定进行烘干，烘干后存放在保温箱内随用随取。
E4303焊条150℃烘焙1～2小时。
5.2.5焊接前，母材加工坡口推荐尺寸（见下表1）表1 母材加工坡口形式和尺寸项次厚度T（mm）坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙(mm)钝边(mm)坡口角度(β) (°)1 1~3I型坡口0~1.5——单面焊3~6 0~2.5 双面焊2 3~9V型坡口0~2 0~20~365~7555~65 9~26 0~33 6~9 带垫板V型坡口3~5 0~20~245~55 9~26 4~64 12~60 X型坡口0~3 0~3 55~655 2~30 T型接头I型坡口0~2 ——6 6~10T型接头单边V型坡口0~2 0~245~55 10~17 0~3 0~317~30 0~4 0~47 20~40 T型接头对称K型坡口0~3 2~3 45~558管径Φ≤76法兰角焊接头2~3 —50~60（30~35）5.3结构件焊接参数5.3.1手工电弧焊：钢板厚度mm 焊条直径mm 6以下8～20 20～30 30以上焊接电流A Φ3.2 100～130 130～185 185～210 210～270 焊接电流A Φ4 185～210 210～270 260～300 5.3.2 CO2气体保护焊：钢板厚度mm 焊接电流A 焊接电压V 焊丝直径mm6以下120～220 20～25Φ1.2Φ1.68～20 120～300 25～35Φ1.2Φ1.620～30 300～400 30～35 Φ1.2 Φ1.630以上400～500 35～40Φ1.2Φ1.65.4 焊接5.4.1受压元件的角焊缝的根部应保证焊透。
焊接基础知识
(2) 对称焊缝和双面焊缝的标注
对称焊缝
双面焊缝
十字接头角焊缝 a) 立体图 b) 正确画法 c) 错误画法
焊接接头的形式 b) Ｔ 形接头 c) 角接接头
d) 搭接接头
常用的坡口形式有 I 形坡口、 V 形坡口、 X 形坡口和 U 形坡口等。
对接接头 a) I 形坡口 b) V 形坡口 c) X 形坡口 c) U 形坡口
(1) 对接接头 2 个焊件端面相对平行的接头称为对接 接头。 1 ) 钢板厚度在 6mm 以下的焊件，一般不开坡口。 2 ) 一般钢板厚度为 6mm 及以上时，可分别采用V形坡 口、X形坡口和U形坡口。
2. 焊缝形式 焊缝是构成焊接接头的主体部分，焊缝分类方法有以下 几种： (1) 按焊缝在空间位置分类，焊缝有 4 种形式：平焊缝、 立焊缝、横焊缝及仰焊缝。 (2) 按焊缝的结构形式分类，有对接焊缝、角焊缝及塞 焊缝 3 种形式。 (3) 按焊缝断续情况分类，有定位焊缝、连续焊缝及断 续焊缝 3 种形式。
在焊接结构生产中，不同厚度对接的钢板，如果板厚 差较大，应单面或双面削薄再进行装配焊接。
削薄板厚 a) 单面削薄 b) 双面削薄
(2) T形接头 一个焊件的端面与另一个焊件表面构成 直角或近似直角的接头，称为Ｔ形接头。
Ｔ 形接头的坡口形式 a) I 形坡口 b) 单边 V 形坡口 c) 带钝边双单边 V 形坡口 d) 带钝边双 J 形坡口
焊接时，根据阴极吸收能量的方式不同，所产生的电子发 射有以下几类： (1) 热发射 焊接时，阴极表面的温度很高，使阴极内部 的电子热运动速度增加，当电子的动能大于其逸出功时，电子 即冲出阴极表面而产生热电子发射。 (2) 电场发射 当阴极表面外部空间存在强电场时，电子 可获得足够的动能克服正电荷对它的静电引力，从阴极表面发 射出来ꎮ 两极间电压越高，则电场发射作用越大。 (3) 撞击发射 高速运动的正离子撞击阴极表面时，将能 量传递给阴极而产生电子发射的现象，称为撞击发射。电场强 度越大，在电场中正离子运动速度越快，产生撞击发射的作用 也越强烈。
焊接结构装配图的表达方法
焊接结构装配图的表达方法1、焊接结构装配图的画法（1）一般规定①对于焊接结构装配图中的螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销等连接件和轴、手柄、连杆等实心件，当剖切面通过基本轴线或对称面时，可采用局部剖视图。
①对于相邻两个零件的接触面和配合面之间，规定只画一条轮廓线；而相邻两个零件的非接触面，即使间隔很小，也必须画两条线。
两个相邻的零件在剖视图中的剖面线方向应该相反，或方向一致而间隔不等。
（2）特殊画法①沿零件的结合面剖切和拆卸画法在焊接结构装配图中，为了把装配体某部分零件表达得更清楚，可以假想沿某些零件的结合面进行剖切或把某些零件拆卸后绘制，拆卸后需要说明时可注上“拆下件××”。
①零件的单独画法在焊接结构装配图中，可用视图、剖视图或断面图单独表达某个零件的结构形状，但必须在视图上方标注对应说明。
（3）假想画法当需要在焊接结构装配图上表达某些零件的运动范围和极限位置时，可用双点画线画出该零件在极限位置的外形图；当需要表达本部件与相邻部件的装配关系时，可用双点画线画出相邻部分的轮廓线。
（4）夸大画法对于焊接结构装配图中的薄片零件、细丝零件、微小零件及较小的斜度等，允许该部分不按比例，夸大画出。
（5）简化画法①在焊接结构装配图中，对于小圆角、小倒角、退刀槽等零件的工艺结构可以不画。
①对于焊接结构装配图中若干相同的零件组，可详细地画出一组或几组，其余的以点画线表示中心位置即可。
①对于焊接结构装配图中标准件的一边应用规定表示法，而另一边允许用交叉细实线表达。
①当剖面的厚度等于或小于2mm，可用涂黑代替剖面线。
当两相邻剖面均涂黑时，两剖面之间应留出不小于0.7mm的间隙。
①当剖切平面通过某些部件的对称中心线或轴线时，同时这些部件为标准产品或已有其他图形表达清楚，该部分可按不剖绘制。
2、焊接结构装配图的尺寸标注焊接结构装配图中的尺寸标注不同于零件图，焊接结构装配图中不必标出全部尺寸，只需标注能够说明机器性能、工作原理、安装要求等信息的必要的尺寸，主要包括以下内容：（1）规格尺寸用于说明机械或部件的规格性能尺寸，是设计和使用该产品的重要依据。
(完整版)混凝土结构焊接技术交底
完整版)混凝土结构焊接技术交底1.引言本文档旨在交底混凝土结构焊接技术的相关要点，包括焊接作业的准备工作、设备选用、焊接方法、质量控制等方面，以确保焊接工作能够安全、高效地进行。
2.准备工作在进行混凝土结构焊接前，必须进行以下准备工作：1.清理焊接区域，确保焊接面干净、无杂质。
2.验收焊接材料，包括焊条、焊丝等，保证其质量合格。
3.安装好焊接设备，如电焊机、焊接工具等。
4.检查焊接设备的接地是否良好。
3.设备选用对于混凝土结构焊接，推荐使用以下设备：1.弧焊机：适用于常规焊接，具有稳定的焊接电流和电压输出。
2.气保焊机：适用于大面积焊接，焊接速度快。
3.氩弧焊机：适用于焊接不锈钢或高合金材料，焊接质量高。
4.焊接方法在进行混凝土结构焊接时，可选择以下常用的焊接方法：1.手工电弧焊接：适用于焊接较小的构件，需要有一定的焊接技能。
2.自动焊接：适用于焊接大面积的构件，操作简便，焊接速度快。
3.气保焊接：适用于薄板的焊接，焊缝平整，无明显气孔。
5.质量控制为确保混凝土结构焊接的质量，应进行以下控制措施：1.焊接过程中应注意焊接温度、电压、电流的稳定性。
2.焊接缺陷包括焊缝不牢固、焊缝出现裂纹等情况，应进行及时的修复。
3.及时清理焊接区域的剩余焊渣、焊条渣等杂质。
4.进行焊接质量检测，如焊缝的拉伸试验、X射线检测等。
6.安全注意事项在进行混凝土结构焊接时，应注意以下安全事项：1.戴好防护用品，如焊接面罩、防护服、防护手套等。
2.确保焊接区域通风良好，避免有害气体的积聚。
3.防止火花飞溅，采取防火措施，避免火灾发生。
4.遵循安全操作规程，确保工作人员的人身安全。
7.结论混凝土结构焊接技术交底是确保焊接工作安全、高效进行的关键，通过对焊接作业的准备工作、设备选用、焊接方法、质量控制和安全注意事项的交底，可以改善焊接工作的质量，减少安全事故的发生。
通过良好的交底和培训，提高工作人员的焊接水平，以满足混凝土结构焊接的要求和标准。
(完整版)螺柱焊结构及原理
螺柱焊（stud welding）将螺柱一端与板件 (或管件 )表面接触并通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。
螺柱焊钉螺柱焊（ stud welding）是将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。
简介主要由螺柱焊电源和焊枪组成. 电弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱与工件间引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。
根据焊接过程中所用焊接电源的不同，传统电弧螺柱焊可以分为普通电弧螺柱焊和电容储能电弧螺柱焊两种基本方法螺柱焊原理分析螺柱焊是将金属螺柱或其他紧固件焊接在工件上的方法。
实现螺柱焊接的方法有多种，如：拉弧式螺柱焊、储能式螺柱焊、电阻焊、螺柱焊机、储能式凸焊等。
与之相对应的焊机也有所不同，分别为拉弧式螺柱焊机、电阻焊机、凸焊机等。
[1] 螺柱焊机在国内有多种非正规称法，如种焊机，植焊机，种钉机，植钉机，植焊机，螺钉焊机，螺丝焊机等等，均是指螺柱焊机。
储能式螺柱焊机储能式螺柱焊机采用大容量电容作为焊接能量的来源，通过可控硅精确控制放电时间，以瞬间低电压-强电流的方式将螺柱尖端迅速熔化，使螺柱和工作面间隙快速合并，将螺柱牢固的焊接在工作面上，整个过程持续约 1-3ms。
储能式螺柱焊机的工作原理简图如下：螺柱焊原理图储能式螺柱焊机采用 220V交流电，通过变压器 1降压，再通过整流桥 2将交流电变为直流电，经过双向整流管3和充电电阻向电容 6充电。
由智能芯片精确控制可控硅 5，使储能电容 6瞬间释放全部电量完成整个焊接过程。
储能式螺柱焊机广泛运用于钣金工程、电子业开关柜、试验和医疗设备、食品工业、家电工业、通讯工程、工业全套炊具、办公室和银行设备、投币式督货机、玻璃幕墙结构和绝缘技术等。
(完整版)玻璃结构焊接技术交底
(完整版)玻璃结构焊接技术交底简介玻璃结构在建筑和装饰行业中越来越常见。
为了确保玻璃结构的安全和稳定，焊接技术成为一项重要的工艺。
本文档将介绍玻璃结构焊接技术的工作原理、操作方法和注意事项。
工作原理玻璃结构焊接技术通过加热两个相邻玻璃板的边缘，在高温下使其融合在一起，形成一个坚固的连接。
焊接使用的材料多为玻璃焊料或玻璃胶，具有良好的粘接性和耐高温性。
操作方法1. 准备工作：检查焊接设备的状态，确保设备正常工作；准备所需的焊接材料，如玻璃焊料、玻璃胶等。
2. 清洁玻璃表面：使用专门的清洁剂清理玻璃表面，确保没有油污和灰尘，并且玻璃表面干燥。
3. 配置焊接机：根据焊接要求，调整焊接机的温度和时间，以及焊接机的角度和位置。
4. 进行焊接：将焊接材料涂抹在玻璃边缘，将两个玻璃板紧密地贴合在一起，并用焊接机提供的热能对其进行加热。
5. 焊接完成后，立即检查焊接点的质量。
焊接点应该均匀、牢固，并且没有明显的裂缝或缺陷。
如果发现问题，及时修复。
注意事项1. 安全第一：在进行焊接作业时，操作人员必须佩戴防护眼镜和手套，确保自身安全。
2. 控制温度：焊接机的温度要适中，过高或过低都会影响焊接质量。
在焊接之前，要先测试焊接机的温度，确保温度稳定。
3. 精确操作：焊接时要保持稳定的手部动作，控制好焊接机的角度和位置，以避免焊接不均匀或焊接过程中的意外。
4. 注意保护玻璃表面：使用专用的保护罩或胶带等工具，避免焊接材料污染玻璃表面。
总结玻璃结构焊接技术是一项重要的工艺，能够确保玻璃结构的稳定。
在进行焊接作业时，操作人员需要遵守安全规定，控制好焊接机的温度和操作方法，确保焊接质量。
同时，要定期检查焊接点的质量，及时进行修复和维护。
只有这样才能保证玻璃结构的长期安全使用。
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焊接结构应用的领域
焊接结构应用的领域
埋弧焊——自动焊接锅炉汽包
焊接结构应用的领域
• 水电装备 • 三峡水利枢纽的应用 • 导水管、蜗壳、转轮、大轴、发电机机座 等 • 其中马氏体不锈钢转轮直径10.7m 高 5.4m 重440t，为世界最大的铸－焊结 构转轮
焊接结构应用的领域
• 加氢反应器 • 2005年底由第一重型机械集团为神华公 司制造的中国第一个煤直接液化装置的加 氢反应器，直径5.5m长62m厚 337mm重2060t，为当今世界最大、最 重的锻－焊结构加氢反应器 • 采用国内自主知识产权的全自动双丝窄间 隙埋弧焊技术，每条环焊缝需连续焊接5 天。
第一章 绪论
• 本章提要： 本章主要介绍焊接结构的应用特点及 其在工业生产与经济建设中的地位。 掌握要点：
1、焊接结构自身的优点与焊接工艺优势； 2、焊接结构应引起充分注意的问题！
第一章 绪论
1.1 焊接结构应用的广泛性—工业地位 1.1.1 焊接结构的用钢量指标比较
用钢量比率＝(焊接结构用钢量/钢的总产量 ) ×100%
a.美、德、日、英等发达国家—50～55％； b.我国目前水平—已达40~45%. 可见，焊接结构用钢量比率之大！
焊接结构用钢量
• 焊接结构用钢量80年代工业发达国家（日 本、美国、德国）约为45%，我国约为 25%。 • 2005年中国焊接结构用钢量为37%,工业发 达国家达到50%以上。 • 同年钢产量达到3.49亿吨，成为世界最大 的钢材生产与消费国，而焊接结构的用钢 量也突破1.3亿吨。
第一章 绪论——焊接结构制造工艺特点及前景展望 • 从“十一五”规划的二十项国家重大技术装备的 研制项目可以看出，在百万千瓦级核电机组、超 超临界火力发电机组成套设备、高水头超大容量 水电机组、大型抽水蓄能机组、30 ～ 60万瓦级 循环硫化床（CFB）锅炉的成套技术装备、百万 吨级大型乙烯成套设备、百万吨级大型对苯二甲 酸成套设备、大型煤制气成套设备以及大型煤矿 综合采掘成套技术与装备中，焊接制造都是关键 制造工艺之一。 • 由此可见，焊接在国民经济发展和国防建设中具 有非常重要的地位和作用。从事焊接生产工作前 景远大。
第一章 绪论
• 1.2 焊接结构的优点—技术优势
• 重量轻：
–减少材料消耗-比铆接轻15~20%，比铸件轻 50~60%
• 整体性：
–具有高刚性：整体刚性强，传力特性好 –高致密性：气密性好，可制造高压容器
1.2 焊接结构的优点—技术优势
• • • • • 接头等强性： 焊缝与母材不同质，强度不同 结构材质好，材料利用率高 合理利用材料： 异种材料焊接，合金锯条、容器衬里、硬 质合金刀具、金刚石钻具、挖煤机械、仿 生非光滑犁壁、自动控制记忆合金、喷涂、 堆焊
（1）存在严重的应力集中 （2）必然产生残余应力和变形 （3）接头存在性能不均匀性 （4）接头止裂性差
第一章 绪论
• 1.4 焊接结构的可靠性
焊接结构的可靠性 焊接结构的可靠性 材 料 焊 接 性
结 构 性 能
• 西气东输的管线长4000km，是中国第一条高强 钢（X70）大直径长输管线，所用的螺旋钢管和 直缝钢管全部是板－焊形式的焊接管。
• 船体是典型的板－焊结构。 2005年总吨位12121万吨， 占世界造船总量的17%，居于日、韩之后，稳居世界第三 位，正向年产2500万吨的世界水平迈进。
焊接结构应用的领域
1.2 焊接结构的优点—技术优势
• 工艺灵活，适应性强 • 大型复杂结构 采用分部件装焊、现场装焊 -船舶、锅炉、桁架结构、石油管线、桥梁 • 特殊产品 空心球、水箱、电子束焊加工齿 轮、水泥电线杆 • 工艺方法灵活，选择范围宽；操作位置及焊
接方法
• 成本低廉，质量可靠。
第一章 绪论
1.3 焊接结构的特点—扬长避短
第一章 绪论
1.1.2 焊接结构的分类、应用领域
梁 柱 桁架和塔桅结构 板壳结构 运输装备用板壳结构 机器结构
第一章 绪论
1.1.2 焊接结构的分类、应用领域
汽车、铁路车辆、船舶、航空、航天、 锅炉、压力容器、石油化工、建筑、 公交、家电、电子、核能、军工等诸 多领域都有应用。
—可见焊接工程师也会大有用武之地！
• 3、主要教学内容及学时分配 焊接应力与变形；10～12学时 焊接结构强度： 焊接结构的静载强度— 自学； 焊接结构的脆性断裂— 4学时； 焊接结构的疲劳破坏— 4学时。
• 4、主要教学参考书 【1】田锡唐主编.焊接结构 北京:机械工业出版社,1996 【2】焦馥杰主编.焊接结构分析基础 上海科技文献出版社,1998 【3】中国机械工程学会焊接学会编 焊接手册(第三卷)，焊接结构 北京:机械工业出版社,1992 【4】方洪渊主编. 焊接结构学 北京:机械工业出版社，2005 【5】贾安东著 焊接结构生产与设计 天津:天津大学出版社,1987
焊接结构
序
1、课程背景
材料成型与控制专业方向限选课； 焊接专业的主干课；
言
IWE培训中——国际焊接工程师必修课、考试课。
它对于从事焊接结构生产、设计、管理、安装、维修、质量 控制等方面技术工作的人员都是十分重要的。
• 2.教学安排 本课程总学时为24学时。 实验学时为4学时
• 神舟7号飞船航天员活动的返回舱和轨道舱都是铝 合金的焊接结构，而焊接接头的气密性和变形控 制是焊接制造的关键。
焊接结构应用的领域
焊接结构应用的领域
• 国家大剧院的椭球型穹顶是世界最重的钢结构穹顶；奥 林匹克主体育场的鸟巢式钢结构重5万吨，是世界之最。
• 杭州湾大桥为全焊钢结构斜拉桥。
焊接结构应用的领域
人均钢产量
• 90年代重工业成熟国家人均钢产量为 600kg/p.y，我国钢产量突破6000万t， 人均55kg/p.y。 • 2006年世界钢产量为12.39亿t，我国钢产 量为4.2亿t，占全世界钢产量的34%，人 均300kg/p.y。 • 2010年我国钢产量将达到5亿t左右，同时 我国正在努力从钢材大国向钢材强国的方 向发展。