检验员培训教程系列
检验员质量培训课件
检验员质量培训
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§1 质量检验基础理论
1. 了解质量检验的定义 2. 熟悉质量检验的基本要点 3. 熟悉质量检验的主要功能 4. 熟悉质量检验的步骤
检验员质量培训
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§1.1 质量检验的定义
检验的定义：就是通过观察和判断，适当 时结合测量、试验所进行的符合性评价。
质量检验：就是对产品的一个或多个质量 特性进行观察、测量、试验，并将结果和 规定的质量要求进行比较，以确定每项质 量特性合格情况的技术性检查活动。
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§1.2.4 报告功能
为了使相关的管理部门及时掌握产品实现 过程中的质量状况，评价和分析质量控制 的有效性，把检验获取的数据和信息，经 汇总、整理、分析后写成报告，为质量控 制、质量改进、质量考核以及管理层进行 质量决策提供重要信息和依据。
质量报告的主要内容包括
①进货检验的质量情况和合格率；
②过程检验的工艺执行情况、物料核对、不良品记录 ③采不良品的数据记录、签名；
目的：
总结工作 交流经验 加深质量检验意识 提升个人素质
检验员质量培训
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原则：
实事求是，与违纪与不良作斗争 公平、公正
检验员质量培训
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目标：
零缺陷(无不良、无漏检、无投诉）
检验员质量培训
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培训内容：
质量检验的基础理论知识； 来料检验、过程检验、采集数据检验与出 货检验的一些注意事项与要点作系统性的 讲解；
② 对批量产品，根据产品批质量情况和检验判定 结果分别做出接收、拒收、复检处置。
检验员质量培训
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§1.4 产品验证及监视
.产品验证验证是指通过提供客观证据对规 定要求已得到满足的认定。 (1)产品放行、交付前要通过两个过程，第 一是产品检验 第二是对提供的客观证据进行规定要求是 否得到满足的认定，二者缺一不可
检验员标准知识培训教程
3、三“不” 原则:
不接受不合格品; 不生产不合格品; 不流转不合格品.
六、最终检验(FQC)
1 、主要职责:
按质量策划的结果(如质量计划、最终检验指导书、国家 或行业标准等)实施检验;
做好记录并保存好检验结果; 做好产品状态的标识; 进行不合格品统计和控制; 异常信息反馈.
出货检验；
• 按判别方法分： 计数检验、计量检验；
• 按产品检验后产品是否可供使用来分：破坏性检验、
非破坏性检验。
三、质量策划
• 94版ISO9000族标准中，对质量策划的定义是： “确定质量以及采用质量体系要素的目标和要求的活动”.
可以看出: 94版对“要求”较为笼统，而新版标准明确 提出该“要求”为“规定必要作业过程和相关资源以实现 其质量目标”，使其更明确和可操作。但从新旧版本的内 涵上看是一致的，94版标准提出的产品策划、管理与作业 策划和质量改进等都是适用于新版标准的。
所对应的抽样方案进行检查，其对批质量的判别力基本相同。
⑧．检索抽样方案
➢根据样本大小字码和合格质量水平运用标准中给出的表检索抽样方案； ➢查表时应注意：
当遇到↓时，应使用箭头下面的第一个抽样方案； 当遇到↑时，应使用箭头上面的第一个抽样方案； 当样本大于或等于批量时，应整批100%检查。
⑨．抽取样本
抽样检验并不排斥全数检验，应根据实际情况进行分析， 目的都是为了提高质量和降低成本。
3.如何确定抽样容量?
进货检验、最终检验及出货检验可选用GB2828.1或其它 抽样标准.
对过程检验,由质量策划人员根据产品的稳定情况及过程 能力等因素确定抽样容量及频次.
注:关于GB2828.1的使用方法请详见<附录1>.
检验员标准知识培训教程(PPT 59页)
⑿．逐批检查后的处置
➢判为合格则整批接受； ➢判为不合格的批原则上全部退回，或根据有关规定处理.
附录2:常用质量管理图表(示意图)
2.抽样检验适用于：
检验是破坏性的； 被检对象是连续批 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。
2.关于抽样检验
抽样检验是利用样本进行的检验,所抽取的样本只占批中的 一小部分,样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的 质量,不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起 来;
但是,我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础上的、 可靠地反映整批产品的质量，在实际应用中，常常是可行 的、多快好省的办法。
注:只有质量计划中规定的所有检验项目都完成且合格之后, 产品才能转或入库.
七、出货检验(OQC)
1 、主要职责:
按质量策划的结果(如质量计划、出货检验指导书)实施检 验;
做好记录并保存好检验结果; 做好产品状态的标识; 对不合格品进行登记、隔离并采取措施; 对采取措施的结果进行验证; 异常信息反馈.
合格质量水平协调一致。
⑤.检查批的形成与提出
➢检查批可以和投产批、销售批、运输批相同或不相同； ➢通常每个检查批应由同型号、同等级、同种类（尺寸、特性或分 等），且生产条件和生产时间基本相同的单位产品所组成； ➢批的组成、批量及提出和识别批的方式，可由供（订）货双方协商 确定。
⑥．规定 检查严格度（宽严程度）
所对应的抽样方案进行检查，其对批质量的判别力基本相同。
⑧．检索抽样方案
➢根据样本大小字码和合格质量水平运用标准中给出的表检索抽样方案； ➢查表时应注意：
《检验员培训课件》课件
《检验员培训课件》课程概述：本课件旨在为检验员提供全面的培训，使其具备进行产品质量检验的基本知识和技能。
通过本课程的学习，检验员将能够理解并执行各种检验方法，识别产品缺陷，确保产品质量符合标准要求。
课程目标：1. 了解产品质量检验的基本概念和原则。
2. 掌握各种检验方法和技术。
3. 学会如何识别和处理产品缺陷。
4. 熟悉质量标准和检验流程。
5. 提高检验员的综合能力和素质。
第一部分：产品质量检验的基本概念和原则1.1 产品质量检验的定义1.2 产品质量检验的目的1.3 产品质量检验的原则1.4 产品质量检验的分类第二部分：各种检验方法和技术2.1 视觉检验2.1.1 基本概念2.1.2 检验方法2.1.3 检验工具2.2 尺寸检验2.2.1 基本概念2.2.2 检验方法2.2.3 检验工具2.3 功能检验2.3.1 基本概念2.3.2 检验方法2.3.3 检验工具2.4 材质检验2.4.1 基本概念2.4.2 检验方法2.4.3 检验工具2.5 环境适应性检验2.5.1 基本概念2.5.2 检验方法2.5.3 检验工具第三部分：如何识别和处理产品缺陷3.1 产品缺陷的定义和分类3.2 识别产品缺陷的方法3.3 处理产品缺陷的流程3.4 缺陷产品的处理方法3.5 案例分析第四部分：质量标准和检验流程4.1 质量标准的定义和分类4.2 质量标准的制定和修订4.3 检验流程的定义和作用4.4 检验流程的设计和优化4.5 案例分析第五部分：检验员的素质和能力要求5.1 检验员的职责和任务5.2 检验员的素质要求5.3 检验员的技能要求5.4 检验员的培训和考核5.5 案例分析课程总结：参考教材：1. 《产品质量检验基础》2. 《产品质量检验方法》3. 《产品质量检验与管理》4. 《检验员培训教材》科学性：1. 基于理论和实践相结合的内容设计，确保课件的科学性。
解决方案：在课件中引入实际案例分析，使理论与实践相结合，提高检验员对产品质量检验的理解和应用能力。
品质检验员基础知识培训教程.pptx
九、质量分析
1、主要任务:
纠正和预防措施; 持续改进(KVP); 优先降低不合格品的计划;
质量成本分析 测量系统分析(MSA); 过程能力分析(SPC); 产品功能展开(QFD); 实验设计(DOE); 测量误差和数据处理; 可靠性分析.
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2、纠正和预防措施;
不合格描述; 不合格原因分析(可采用因果图、脑力激荡法等); 纠正措施; 预防措施; 对采取措施的验证.
查水平与合格质量水平协调一致。
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⑤.检查批的形成与提出
➢检查批可以和投产批、销售批、运输批相同或不相同； ➢通常每个检查批应由同型号、同等级、同种类（尺寸、 特性或分等），且生产条件和生产时间基本相同的单位产 品所组成； ➢批的组成、批量及提出和识别批的方式，可由供（订） 货双方协商确定。
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⑥．规定 检查严格度（宽严程度）
⑩．检查样本
➢根据产品技术标准或订货合同中对单位产品规定的检验项目， 逐个对样本单位进行检查并累计不合格（品）总数； ➢当不合格分类时应分别累计
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⑾．逐批检查（不）合格的判断
根据AQL和检查水平所确定的抽样方案，由样品检查的结果： ➢若在样本中发现的不合格品数≤合格判定数，则判该批是合格批； ➢若在样本中发现的不合格品数大于合格判定数，则判该批是不合 格批；
随机抽样也可以在生产流程中进行。
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5.随机抽样方法
1、简单随机抽样
常用的简单工具： – 随机数表法（乱数表法） – 掷骰法（适用于生产现场）
2、周期系统抽样 当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时（如连续作业时抽样或产品为连续体时抽 样），可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。
3、分层抽样 从一个可以分成不同子批（或称作层）的检验批中，按规定的比例从不同的层中抽 取样本。
质量检验员培训教程
质量检验员培训教程质量检验员培训教程质量检验员是制造业中必不可少的一个环节，质量检验员的职责是对所生产出的产品进行检测、验证及确认，以保证产品的安全性和性能的稳定。
为培养优秀的质量检验员，需要进行系统化的培训和教育。
本文将介绍关于质量检验员培训教程的内容。
一、基础知识教育1.质量控制基础：质量管理原理、品质概念、品质保证体系、品质管理的价值、品质评估标准和质量量化方法。
2.统计学基础：概率、统计分布、假设检验、置信度和方差分析等重要知识点。
3.技术基础：测量技能、测试技术、检测标准等相关专业技能。
二、实践操作培训1.检测方法：学习和掌握各种检测方法、检测工具、检测技能；2.经验教育：积累经验、了解质量控制过程、分析和解决问题；3.产品认识：深入了解所检测的产品的特点，了解产品所处环境的影响；4.数据分析：通过数据分析，掌握分析技术，进一步提升自身的分析能力，为产品的质量改进提供有力的支持。
三、质量管理培训1.质量管理体系：学习ISO9001质量管理体系，理解和掌握质量管理系统建设流程；2.质量改进方法：学习并掌握质量管理中的提高方法，包括统计过程控制、六西格玛、8D改进流程和KPI上报等；3.管理技能：通过学习定量分析、资料汇报、沟通技巧等素质提升，提高管理能力。
四、质量保证培训1.质量保证概述：学习质量保证体系，掌握质量保证的基本概念，并设计相关标准；2.质量评估标准：了解质量评估标准及其重要性；3.不良品处理：学习不良品处理机制，作出具体的不良品处理方案；4.质量分析：掌握质量分析技术，为质量改进和提高作出重要的贡献。
五、个人素质培养1.领导力：学习团队建设、人际沟通和领导力，提高管理能力；2.团队协作：加强团队合作，提高工作效率；3.职业道德：加强职业道德建设，建立良好的职业形象。
以上就是关于质量检验员培训教程的详细介绍，不仅要注重基础知识的教育，还需要进行实践操作培训，包括质量管理培训、质量保证培训和个人素质培养等多方面的训练，培养出优秀的质量检验员，为企业的发展和产品质量提升做出积极的贡献。
检验员培训课程
► 4、服务是指伴随着供方与顾客之间的接触而产生的无形产 品。
第二节 质量职责
► 1．质量职能
► 是指为了使产品或服务具有满足顾客需要的质量而需要进行的全部活动的 总和。
► 质量管理就是将这此广泛分散的活动有机地结合起来，从而确保质量目标 的实现。
► （2）向这些部门提供完成任务所必需的技术上和管理上的工具和设施。 ► （3）确保这些活动在各部门、各环节的实施。 ► （4）协调各部门之间的活动使之相互配合，指向共同的目标，以综合、
系统的方式来解决质量问题，使企业的活动以及活动的成果达到最佳的水 平。
第二节 质量职责
► 3、质量职责
► 即指对企业各部门及各类人员在质量工作中应承担的义务、责任和权 限所作的具体规定。
► 3．全员参与
► “各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织 带来收益。”
► 4．过程方法
► “将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。”
► 5．管理的系统方法
► “将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现 目标的有效性和效率。”
第六节 质量检验原材料不投产。 ► 2、不合格的半成品不转序。 ► 3、不合格的零部件不装配。 ► 4、不合格的产品不出厂。
第七节 常用检测设备
1、专用量具：样板、样柱、环规、R规、同轴度量规 等。
► 2、万能量具:钢直尺、塞尺、刀口尺、游标卡尺、 千分尺、百分表等。
► 处理结果有三种：①降级使用②返工/返修③报废
第十节 不合格品控制
►⑷成品检验
► 在成品检验过程中若发现不合格品，首先应将不合格品隔离标识，对 于可以返工/返修的产品，填写《返工/返修单》，并跟踪。对于无法 返修，也不能做降级使用的开《报废单》做报废处理 。对于无法判定 的产品，开具《不合格报告》由品管部、生产部和技术部评审处理。
如何做个合格的检验员培训课件(ppt4)
与供应商建立良好合作关系
诚信原则
与供应商合作时，遵循诚信原则，建立互信基础 。
明确合作要求
向供应商明确产品质量标准和检验要求，确保双 方对合作有清晰的认识。
及时沟通与反馈
与供应商保持及时沟通，反馈产品问题和改进建 议，共同推动产品质量提升。
及时反馈问题和改进建议
发现问题及时反馈
01
在检验过程中发现问题，应立即记录并反馈给相关部门，确保
如何做个合格的检验 员培训课件(ppt4)
contents
目录
• 检验员角色认知与职责明确 • 掌握基本检验技能与方法 • 熟悉产品标准与质量控制要求 • 沟通协调能力提升策略 • 现场管理能力培养方案 • 持续学习，提高自身素质
01
检验员角色认知与职责 明确
检验员在企业中定位
01
02
03
质量控制核心
了解产品标准、缺陷分类、合格判定 等
仪器使用及维护保养知识
仪器使用
熟悉各种检验仪器的操作方法、 使用范围、精度等
维护保养
定期维护、保养仪器，确保仪器的 正常运行和准确性
故障处理
了解常见故障原因及处理方法，及 时排除故障
03
熟悉产品标准与质量控 制要求
产品标准分类及内容概述
产品标准分类
国家标准、行业标准、企业标准等。
采用批次管理、唯一性标识等手段实 现产品追溯，确保问题产品能够及时 召回和处理。
04
沟通协调能力提升策略
与生产部门沟通协调技巧
明确沟通目标
与生产部门沟通前，明确沟通目 的和预期结果，确保沟通顺畅有
效。
掌握生产知识
了解生产流程和产品质量标准， 用专业术语与生产部门进行有效
质量检验员培训教程文档
质量检验员培训教程文档1.简介此质量检验员培训教程旨在提供给质量检验员必要的知识和技能，以便他们能够有效地检验产品质量并确保产品符合规定的标准和要求。
本教程将涵盖以下主题：质量管理原理、检验方法、检验工具的使用和记录和报告编写等。
2.质量管理原理在此部分，将介绍质量管理的基本原理和概念，包括质量控制、质量保证和质量改进。
探索如何建立适当的质量管理体系，理解不同角色和职责的工作人员对质量的影响，以及如何建立有效的沟通渠道。
3.检验方法在此部分，将介绍不同类型的检验方法，例如视觉检查、测量和测试等。
详细介绍如何正确使用这些方法，包括正确的操作步骤、注意事项和常见错误。
此外，还将介绍如何正确处理和保存检验样品，并提供实际操作的机会。
4.检验工具的使用在此部分，将介绍检验过程中常用的工具和设备，如卡尺、显微镜、光谱仪等。
提供详细的工具操作说明，包括如何校准和使用这些工具，以确保结果的准确性。
还将介绍如何保养和维护这些工具，以延长使用寿命。
5.记录和报告编写在此部分，将介绍如何正确记录检验结果并编写检验报告。
学习如何使用表格、图表和图像来记录数据，并将其转化为易于理解和传达的形式。
此外，还将介绍如何编写准确、清晰和详细的检验报告，以便于其他相关人员参考和使用。
6.总结在此部分，将对整个培训教程进行总结，并强调培训的重点和关键要点。
还将提供一些学习资源和参考资料，以便学员能够进一步拓展自己的知识和技能。
通过完成此质量检验员培训教程，学员将能够全面了解质量管理原理、掌握不同的检验方法和工具的使用，以及如何正确记录和报告检验结果。
这将使他们能够在质量检验工作中更加独立和自信，并为确保产品质量做出积极的贡献。
(培训体系)2020年检验员培训教程系列
第二部分化学分析法第一章化验室常用玻璃仪器一、常用玻璃仪器的主要用途、使用注意事项一览表二、玻璃仪器的洗涤方法1.洁净剂及其使用范围最常用的洁净剂有肥皂、合成洗涤剂（如洗衣粉）、洗液（清洁液）、有机溶剂等。
肥皂、合成洗涤剂等一般用于可以用毛刷直接刷洗的仪器，如烧瓶、烧杯、试剂瓶等非计量及非光学要求的玻璃仪器。
肥皂、合成洗涤剂也可用于滴定管、移液管、量瓶等计量玻璃仪器的洗涤，但不能用毛刷刷洗。
洗液多用于不能用毛刷刷洗的玻璃仪器，如滴定管、移液管、量瓶、比色管、玻璃垂熔漏斗、凯氏烧瓶等特殊要求与形状的玻璃仪器；也用于洗涤长久不用的玻璃仪器和毛刷刷不下的污垢。
2.洗液的配制及说明铬酸清洁液的配制：处方1 处方2重铬酸钾（钠） 10g 200g纯化水 10ml 100ml（或适量）浓硫酸 100ml 1500ml制法：称取处方量之重铬酸钾，于干燥研钵中研细，将此细粉加入盛有适量水的玻璃容器内，加热，搅拌使溶解，待冷后，将此玻璃容器放在冷水浴中，缓慢将浓硫酸断续加入，不断搅拌，勿使温度过高，容器内容物颜色渐变深，并注意冷却，直至加完混匀，即得。
说明：（1）硫酸遇水能产生强烈放热反应，故须等重铬酸钾溶液冷却后，再将硫酸缓缓加入，边加边搅拌，不能相反操作，以防发生爆炸。
（2）清洁液专供清洁玻璃器皿之用，它能去污去热原的作用的原因为本品具有强烈的氧化作用。
重铬酸钾与浓硫酸相遇时产生具有强氧化作用的铬酐：K2CrO7＋H2SO4→H2CrO7＋K2SO4↓2CrO3＋H2O→Cr2O3＋3[O]浓硫酸是一个含氧酸，在高浓度时具有氧化作用，加热时作用更为显著：H2SO4→H2O＋SO2＋[O]ΔK2CrO7＋3SO2＋H2SO4→Cr2（SO4）3＋K2SO4＋H2O（3）铬酸的清洁效力之大小，决定于反应中产生铬酐（CrO3）的多少及硫酸浓度之大小。
铬酐越多，酸越浓，清洁效力越好。
（4）用清洁液清洁玻璃仪器之前，最好先用水冲洗仪器，洗取大部分有机物，尽可能仪器空干，这样可减少清洁液消耗和避免稀释而降效。
(2024年)质量检验员基础培训讲全了建议收藏
计量器具使用注意事项
使用前检查
在使用计量器具前，应对 其外观、零位、量程、精 度等方面进行检查，确保 其处于良好状态。
2024/3/26
正确操作
按照计量器具的操作规程 进行操作，避免误操作导 致测量结果失真或损坏器 具。
记录数据
在使用计量器具进行测量 时，应详细记录测量数据 、环境条件等相关信息， 以便后续分析和追溯。
2024/3/26
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03
计量器具与使用方法
2024/3/26
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计量器具分类及选用原则
2024/3/26
计量器具分类
根据测量原理和使用范围，计量 器具可分为长度、质量、时间、 电流、热力学、光学、声学、化 学等类别。
选用原则
在选择计量器具时，应遵循准确 性、稳定性、可靠性、适用性和 经济性等原则，确保所选器具满 足测量需求。
数据可视化呈现
将数据通过图表、图像等形式进行可视化呈现，帮助决策者更直观地 了解数据背后的信息和规律。
制定数据应用策略
根据数据分析结果，制定针对性的数据应用策略，如优化产品设计、 改进生产工艺、提高顾客满意度等。
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持续改进策略及实施效果评价
确定持续改进方向
在质量改进的基础上，不断寻找新的改进机会和方向，推 动企业持续改进。
。
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不合格品处理
对检验出的不合格品进 行记录、分析和处理， 防止问题扩大和重复出
现。
成品检验项目与判定依据
检验项目确定
根据产品特性和客户要求，确 定成品检验的项目，如外观、
尺寸、性能等。
2024/3/26
判定依据制定
针对每个检验项目，制定相应 的判定依据和标准，确保检验 结果客观、准确。
2024版第27课质量检验员培训
第27课质量检验员培训•质量检验员职责与重要性•产品质量标准与检验方法•原材料、半成品和成品质检流程•不合格品处理程序与改进措施目录•质量管理体系建设与持续改进•提高质量检验员素质和能力培训作为质量管理的第一道防线，确保产品符合质量标准。
产品质量守护者质量控制执行者质量改进推动者负责执行质量控制流程，确保生产过程中的质量问题得到及时处理。
参与质量改进项目，提出改进建议并推动实施。
030201对原材料、外购件等进行检验，确保符合采购标准和生产要求。
对生产过程中的半成品、成品进行检验，确保符合工艺流程和质量标准。
对最终产品进行全面的质量检查，确保产品合格并出具检验报告。
对发现的质量问题进行记录、分析和处理，推动相关部门进行改进。
进货检验过程检验成品检验质量问题处理提高产品质量水平降低生产成本增强市场竞争力促进企业可持续发展质量控制对企业意义通过严格的质量控制，提高产品的合格率和优质品率。
优质的产品质量是企业赢得市场信任和口碑的关键。
减少因质量问题导致的返工、报废等成本损失。
稳定的产品质量有助于树立企业形象，为企业的长期发展奠定基础。
由国家制定并颁布，具有法律效力的统一标准，规定了产品的基本性能、安全卫生要求等。
国家标准由各行业主管部门制定并颁布，针对行业特点对产品质量提出的专门性要求。
行业标准由企业自行制定，作为企业组织生产和质量控制的依据，一般高于国家标准和行业标准。
企业标准产品质量标准分类及内容包括表面划痕、气泡、色泽不均等，判定依据为产品外观质量标准。
外观缺陷如尺寸偏差、装配不良、变形等，依据产品结构设计图纸和检验规范进行判定。
结构缺陷如电气性能不达标、机械性能不稳定等，通过专业测试设备和方法进行判定。
性能缺陷常见产品缺陷类型及判定依据根据产品批量大小、检验项目重要性等因素，选择合适的抽样方法，如随机抽样、分层抽样等。
抽样方法样本数量确定检验实施结果判定依据抽样方案和产品批量大小，计算所需样本数量。
检验员培训教程系列3(DOC24页)
检验员培训教程系列3（DOC24页）第一章紫外分光光度法一、原理可见光、紫外线照射某些物质，要紧是由于物质分子中价电子能级跃迁对辐射的汲取，而产生化合物的可见紫外汲取光谱。
基于物质对光的选择性汲取的特性而建立分光光度法或者称汲取光谱法的分析方法。
它是以朗伯──比耳定律为基础。
1朗伯—比耳定律 A = lg—- = ECLT式中 A为汲取度；T为透光率；E为汲取系数，使用的表示方法是（E１％１ｃｍ），其物理意义为当溶液浓度为1%（g/ml），液层厚度为1cm时的汲取度数值；C为100ml溶液中所含被测物质的重量（按干燥品或者无水物计算），g； L为液层厚度，cm。
二、使用范围凡具有芳香环或者共轭双键结构的有机化合物，根据在特定汲取波长处所测得的汲取度，可用于药品的鉴别、纯度检查及含量测定。
三、仪器可见-紫外分光光度计。
其应用波长范围为200～400nm的紫外光区、400～850nm的可见光区。
要紧由辐射源（光源）、色散系统、检测系统、汲取池、数据处理机、自动记录器及显示器等部件构成。
本仪器是根据相对测量的原理工作的，即先选定某一溶剂（或者空气、试样）作为标准（空白或者称参比）溶液，并认为它的透光率为100％（或者汲取度为0），而被测的试样透光率（或者汲取度）是相关于标准溶液而言，实际上就是由出射狭缝射出的单色光，分别通过被测试样与标准溶液，这两个光能量之比值，就是在一定波长下关于被测试样的透光率（或者汲取度）。
本仪器可精密测定具有芳香环或者共轭双键结构的有机化合物、有色物质或者在适当条件下能与某些试剂作用生成有色物的物质。
使用前应校正测定波长并按仪器说明书进行操作。
四、仪器的校正1.波长的准确度试验以仪器显示的波长数值与单色光的实际波长值之间误差表示，应在±1.0nm 范围内。
可用仪器中氘灯的486.02nm与656.10nm谱线进行校正。
2.汲取度的准确度试验3.杂散光的试验4.波长重现性试验5.分辨率试验五、测定方法1.参照品比较法（1）按各品种项下的方法，分别配制供试品溶液与参照品溶液，参照品溶液中所含被测成分的量应为供试品溶液中被测成分标示量的100±10%，所用溶剂也应完全一致，在规定的波长测定供试品溶液与参照品溶液的汲取度后，按下式计算含量，即得。
检验员培训---某企业-检验员培训-教材-(免费版)
检查统计不合格品数(d)
d≤Ac 进行判定 d≥Re
批合格
批不合格
结束
二次抽样检验的工作流程
开始
检查大小为n1样本
检查统计不合格品数(d1)
d1≤A1 进行判定 d1≥R1
A1＜d1＜R1 继续检查大小为n2样本
检查统计不合格品数(d2)
品质人员有管理科学的知识，并 能将其付诸实践。如怎样组织人力、 物力进行卓有成效的品质活动，如 何成功地制定品质工作计划，如何 为实现品质目标而工作等。
协调技能
品质人员不仅要具备独立工作管理 的技能，还具有与其它员工配合相互 协调的技能。
如：与生产管理人员、销售管理人 员的配合，各品质工作环节间的配等
足设计规范标准的重要手段；必须严格按照程 序和规定进行，禁止不合格零件投入装配，只 有在程序中规定 的各项活动园满完成，有关 数据、文件齐备并得认可后，产品才能准许发 出。
• 完工检验需要模拟产品的客户使用条件和运用 方法，合同条件下由客户及指定的第三方对产 品进行验收，必要时供方应向客户提供有关质 量记录
全数检验用于下列场所
• 精度较高的产品和零部件 • 对后续工序影响较大的质量项目 • 质量不太稳定的工序 • 需要对不合格交验批次100%重检及
筛选的场合
抽样检验
是按照数理统计原理预先设计的抽 样方案，从待检总体（待检产品或一个 生产过程等）取得一个随机样本，对样 本中一个体逐一进行检验，获得质量特 性值的样本统计值，并和相应标准比较， 从而对总体质量作出判断（接受或拒收、 受控或失控等）
结束
按检验质量特性值特征划分
计数检验 计量检验
• 计数检验：适用于质量特性值为计点值 （缺陷数）或计件值（不合格品数）的 场合
质量检验员培训教程
质量检验员培训教程1. 课程简介本教程旨在为质量检验员提供全面、系统的培训，使其熟练掌握质量检验的基本理论、方法和实际操作技能。
通过本教程的学习，学员可以全面了解质量检验的重要性、流程和方法，从而提高产品质量，满足客户需求。
2. 课程内容2.1 质量检验基础•质量管理概述•质量检验的定义与作用•质量检验员的职责与素质要求2.2 质量检验方法•力学性能检验2.3 质量检验流程•检验计划的制定•检验文件的编写•检验工具的选择与使用•检验结果的记录与报告•不合格品的处理2.4 质量控制与改进•质量控制的原理与方法•统计过程控制（SPC）•质量改进的工具与方法•持续改进与卓越绩效2.5 实际操作演练•检验仪器的使用与维护•实际产品检验案例分析•检验技能的培养与提高3. 学习指南学员可根据自己的需求和兴趣，选择学习内容，逐步掌握质量检验的各个方面。
建议先从基础内容开始学习，再逐步深入研究各种检验方法和实际操作。
4. 考核与认证学员在学习完毕后，可通过在线考试检验自己的学习效果。
考试合格者将获得质量检验员证书，证书分为初级、中级和高级三个等级，分别对应不同的学习内容和能力要求。
5. 讲师介绍本教程的主讲讲师具有丰富的质量检验经验和教学能力，曾在多家知名企业担任质量检验部门负责人，对质量检验理论和实践有深入的研究。
6. 版权声明本教程内容受版权保护，未经授权，严禁复制、传播或用于商业用途。
如有违反，将依法追究法律责任。
7. 联系方式如有任何疑问或建议，请通过以下方式与我们联系：•电子邮件：***********•电话：xxxxxxxxx期待您的反馈，共同促进质量检验事业的发展！8. 课程案例分析在本教程中，我们将通过一系列的实际案例分析，帮助学员更好地理解质量检验的理论知识，并提高解决实际问题的能力。
案例分析将涵盖不同行业和产品的质量检验，包括制造业、服务业、食品业等。
8.1 制造业案例制造业的质量检验案例将重点关注生产过程中的质量控制，如何通过检验来确保产品符合既定的质量标准。
检验科新人培训教程及资料
检验科新人培训教程及资料
导言
欢迎来到检验科！本培训教程将帮助新人快速熟悉检验科的工作内容和要求。
请按照以下步骤进行培训。
第一步：了解检验科的职责和目标
- 检验科的职责是进行各类实验室检验工作，包括样本采集、标本处理、实验操作等。
- 我们的目标是确保实验结果的准确性和可靠性，为医生提供准确的诊断依据。
第二步：熟悉实验室设备和仪器
- 学习各种实验室设备和仪器的基本原理和操作方法。
- 注意安全操作和设备维护，确保设备正常运行。
第三步：掌握标本处理和样本采集技巧
- 学习标本处理的步骤和方法，包括样本的分离、保存和运输等。
- 掌握常见样本的采集技巧，了解不同样本对应的采集容器和
采集方法。
第四步：学习实验操作和分析方法
- 学习各类实验操作和分析方法，包括生化分析、微生物培养、血液学检验等。
- 注意实验操作的准确性和规范性，保证实验结果的可靠性。
第五步：了解质控和质量管理
- 了解质控的重要性，学习质控的基本原理和方法。
- 掌握质量管理的要求，包括实验室流程管理和文件记录等。
第六步：培养良好的沟通和团队合作能力
- 在工作中要与同事进行良好的沟通和协作，共同完成工作任务。
- 学习与医生和其他科室的合作，提供满意的服务。
第七步：持续学习和提升专业能力
- 持续学习新的实验室技术和方法，提升自己的专业能力。
- 参加相关的培训和学术交流活动，与同行交流经验。
结束语
本培训教程旨在帮助新人快速适应检验科的工作，并提供了一些基本的学习和培训内容。
希望大家能够努力学习，成为优秀的检验科人员！。
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第三部分仪器分析法第一章紫外分光光度法一、原理可见光、紫外线照射某些物质，主要是由于物质分子中价电子能级跃迁对辐射的吸收，而产生化合物的可见紫外吸收光谱。
基于物质对光的选择性吸收的特性而建立分光光度法或称吸收光谱法的分析方法。
它是以朗伯──比耳定律为基础。
1朗伯—比耳定律 A = lg—- = ECLT式中 A为吸收度；T为透光率；），其物理意义为当溶液浓度为1%（g/ml），液层厚度为1cm时的吸 E为吸收系数，采用的表示方法是（E１％１ｃｍ收度数值；C为100ml溶液中所含被测物质的重量（按干燥品或无水物计算），g；L为液层厚度，cm。
二、使用范围凡具有芳香环或共轭双键结构的有机化合物，根据在特定吸收波长处所测得的吸收度，可用于药品的鉴别、纯度检查及含量测定。
三、仪器可见-紫外分光光度计。
其应用波长范围为200～400nm的紫外光区、400～850nm的可见光区。
主要由辐射源（光源）、色散系统、检测系统、吸收池、数据处理机、自动记录器及显示器等部件组成。
本仪器是根据相对测量的原理工作的，即先选定某一溶剂（或空气、试样）作为标准（空白或称参比）溶液，并认为它的透光率为100％（或吸收度为0），而被测的试样透光率（或吸收度）是相对于标准溶液而言，实际上就是由出射狭缝射出的单色光，分别通过被测试样和标准溶液，这两个光能量之比值，就是在一定波长下对于被测试样的透光率（或吸收度）。
本仪器可精密测定具有芳香环或共轭双键结构的有机化合物、有色物质或在适当条件下能与某些试剂作用生成有色物的物质。
使用前应校正测定波长并按仪器说明书进行操作。
四、仪器的校正1.波长的准确度试验以仪器显示的波长数值与单色光的实际波长值之间误差表示，应在±范围内。
可用仪器中氘灯的与谱线进行校正。
2.吸收度的准确度试验3.杂散光的试验4.波长重现性试验5.分辨率试验五、测定方法1.对照品比较法（1）按各品种项下的方法，分别配制供试品溶液和对照品溶液，对照品溶液中所含被测成分的量应为供试品溶液中被测成分标示量的100±10%，所用溶剂也应完全一致，在规定的波长测定供试品溶液和对照品溶液的吸收度后，按下式计算含量，即得。
（2）计算式A样×G对/稀释倍数×100×1含量（%）= ————————————-- ×100%A对×G样/稀释倍数×100×12.吸收系数法（1）按各品种项下的方法配制供试品溶液，在规定的波长处测定其吸收度，再以该品种在规定条件下的吸收系数计算含量。
用本法测定时，应注意仪器的校正和检定。
（2）计算式A样含量（%）= ——————————————- ×100%G样/稀释倍数×(E１％)对×100×1１ｃｍ3.计算分光光度法采用计算分光光度法应慎重。
本法有多种，使用时均应按各品种项下规定的方法进行。
当吸收度处在吸收曲线的陡然上升或下降的部位测定时，波长的微小变化可能对测定结果造成显着影响，故对照品和供试品测试条件应尽可能一致。
若测定时不用对照品，如维生素A测定法，则应在测定时对仪器作仔细的校正和检定。
六、注意事项1.空白溶液与供试品溶液必须澄清，不得有浑浊。
如有浑浊，应预先过滤，并弃去初滤液。
2.测定时，除另有规定外，应以配制供试品溶液的同瓶溶剂为空白对照，采用1cm的石英吸收池。
3.在规定的吸收峰波长±2nm以内测试几个点的吸收度，以核对供试品的吸收峰波长位置是否正确，除另有规定外，吸收峰波长应在该品种项下规定的波长±2nm以内；否则应考虑该试样的真伪、纯度以及仪器波长的准确度，并以吸收度最大的波长作为测定波长。
4.一般供试品溶液的吸收度读数，以在～之间的误差较小。
5.吸收池应选择配对，否则要引入测定误差。
在规定波长下两个吸收池的透光率相差小于％的吸收池作配对，在必要的情况时，须在最终测量扣除吸收池间的误差修正值。
6.由于吸收池和溶剂本身可能有空白吸收，因此测定供试品的吸收度后应减去空白读数，再计算含量。
7.仪器的接地必须良好，一切裸露的零件对地电位不得超过24伏（测电笔的氖管不得发亮）。
8.在使用过程中，如需开启试样室盖时或暂时停止测试时，必须及时推入光门钮杆（使光电管前光门关闭），保护光电管，以防止光电管受强光或长时间照射而损坏。
9.在测定时或改测其它检品时，应用待测溶液冲洗吸收池3～4次，用干净绸布或擦镜纸擦净吸收池的透光面至不留斑痕（切忌把透光面磨损）。
10.取吸收池时，应拿毛玻璃两面，切忌用手拿捏透光面，以免粘上油污。
使用完后及时用测定溶剂冲净，再用纯化水冲净，用干净绸布或擦镜纸擦干，晾干后，放入吸收池盒中，防尘保存。
11.若吸收池内外壁沾污，两池差较大的处理。
（1）可用绸布缠在扁竹条外或用脱脂棉缠在细玻璃棒上蘸上乙醇，轻轻摩擦，再用纯化水冲净。
（2）如上述方法处理不好，必要时可用重铬酸钾-硫酸洗液泡洗1～2分钟，用自来水冲净，再用纯化水冲净。
（3）不得用毛刷刷洗或硬物拭擦，以防止表面光洁度受损影响正常使用。
12.请务必注意经常保持硅胶的干燥，目的是保护光学元件和光电放大器系统不致受潮损坏而影响仪器的正常工作，如发现有的硅胶由蓝色变为粉红色，应立即更换。
该仪器干燥剂筒有两个：一个是装在放大器暗盒上，另一个装在单色光器暗盒上。
13.在更换硅胶干燥剂时，应关闭切断电源。
14.在停止工作期间，主机试样室内应放入袋装或筒装硅胶干燥剂。
用防尘罩罩住整个仪器，并在防尘罩内放数袋防潮硅胶。
15.仪器在操作中，狭缝的宽度应从小逐渐开大。
若狭缝过大，由于进入光电管的光能量强度过大，将会使放大器输出信号达到饱和，以至数字显示出溢出（即数字闪烁或示1不变）。
这不是仪器有故障。
16.将波长旋转放在625nm，铗缝关闭在附近，选择按键恢复在停止工作部位（即三个键均弹出）。
17.搬动仪器时应搬在主体端，不要搬在试样室和光电管盒端以及光源灯室部位，以防止仪器狭缝或光路部件受力而发生变形。
并在搬动或运输时，应将可动部分固定，如各旋钮可用胶布贴住，狭缝位置开大些，然后固定，不要关小狭缝，以免运输时振动使狭缝刀口受损坏。
18.仪器的光栅、反射镜绝对不能擦拭，否则将损坏仪器光学表面，增加杂散光。
19.仪器经过搬动请及时检查并纠正波长精度，为保证测定的准确性请经常校准波长精度。
如有异常，应立即报告质量保证部，但不得擅自调整，并及时做好记录。
七、结果计算AE１％（供试品） = ——１ｃｍCL（供试品）E１％１ｃｍ含量（%）= ——————————- ×100%（标准值或对照品）E１％１ｃｍ八、允许差仪器分析方法的误差限度，除另有规定外，其相对偏差应在±～%。
第二章比色法一、原理及适用范围在可见光区，除某些物质有吸收外，很多物质本身并没有吸收，但可在一定条件下加入显色试剂或经过处理使其显色后，根据颜色深浅与浓度成正比关系，则可用比色法测定含量。
二、仪器可见分光光度计（或比色计）其应用波长范围为400～850nm的可见光区。
主要由辐射源（光源）、色散系统（或滤光片）、检测器系统、显示系统、记录器及吸收池等部件组成。
使用前应校正测定波长并按仪器说明书进行操作。
三、仪器的校正按照紫外分光光度法项下的有关规定及按仪器说明书要求进行校正。
波长的准确度应在±3nm范围内。
四、测定方法1.用比色法测定时，应取对照品同时操作。
除另有规定外，比色法所用的空白系指用同体积的溶剂代替对照品或供试品溶液，然后依次加入等量的相应试剂，并用同样方法处理。
在规定的波长处测定对照品和供试品溶液的吸收度后，按紫外分光光度法项下“对照品比较法”的计算式计算含量。
2.当吸收度和浓度关系不呈线性时，应取数份梯度量的对照品溶液，用溶剂补充至同一体积，显色后测定各份溶液的吸收度，然后以吸收度与相应的浓度绘制标准曲线，再根据供试品的吸收度在标准曲线上求出其含量。
三、注意事项测定时，应取对照品平行操作，使所用试剂用量、反应温度、酸碱度、反应时间等完全一致，对随时间变化影响显色的品种应准确控制读数时间，操作时应注意避光。
第三章高效液相色谱法一、原理高效液相色谱法是用高压输液泵将具有不同极性的单一溶剂或不同比例的混合溶剂、缓冲液等流动相，压入装有固定相的色谱柱，经进样阀注入供试品，由流动相带入柱内，在柱内各成分被分离后，依次进入检测器，色谱信号由记录仪或积分仪记录。
二、适用范围高效液相色谱法是一种分离分析方法，适用于挥发性低、热稳定性差、分子量大的高分子化合物以及离子型化合物等的定性、定量分析。
中国药典主要用于药品的含量测定、有关物质检查、杂质限度检查和鉴别等。
三、仪器高效液相色谱仪主要由输液泵系统、进样器系统、色谱柱、检测器、记录器、显示器及数据处理机（或兼有组分收集系统）等组成。
使用时应按仪器的说明书进行操作。
四、仪器的校正1.高效液相色谱仪的柱箱控温精度、基线噪声、基线漂移、灵敏度或检测限、线性范围的检定均按仪器说明书的技术要求进行校验，应符合规定。
2.以紫外-可见光检测器、荧光检测器、差示折光检测器为检测器的实验室通用液相色谱仪的检定，所用各种标准物质应使用经国家技术监督部门批准颁发的标准物质。
具体校正方法和主要技术指标见“高效液相色谱仪检测器的校验”。
3.泵的耐压试验4.泵流量设定值误差、流量稳定性误差的试验5.柱恒温箱温度设定值误差和控温稳定性误差的试验6.梯度准确度的试验7.定性定量重现性的试验五、对仪器的一般要求1.色谱柱的填充剂和流动相的组分应按各品种项下的规定。
常用的色谱柱填充剂有硅胶（正相色谱）和化学键合硅胶，后者以十八烷基硅烷键合硅胶（反相色谱）最为常用，辛基硅烷键合硅胶次之，氰基或氨基键合硅胶也有使用。
离子交换填充剂用于离子交换色谱；凝胶或玻璃微球等填充剂用于分子排阻色谱等。
除另有规定外，柱温为室温，检测器为紫外吸收检测器。
2.药典正文中各品种项下规定的条件除固定相种类、流动相组分、检测器类型不得任意改变外，其余如色谱柱内径、长度、固定相牌号、载体粒度、流动相流速、混合流动相各组分的比例、柱温、进样量、检测器的灵敏度等，均可适当改变，以适应具体品种并达到系统适用性试验的要求。
3.一般色谱图约于20分钟内记录完毕。
六、系统适用性试验按各品种项下要求对仪器进行适用性试验，即用规定的对照品对仪器进行试验和调整，应达到规定的要求，或规定分析状态下色谱柱的最小理论板数、分离度、重复性和拖尾因子。
1.色谱柱的理论板数（n）n = (t R/W h/2)2式中 t R为保留时间（以分钟或长度计，下同，但应取相同单位）；W h/2为半峰高宽。
2.分离度（R）除另有规定外，分离度应大于。