过滤及反冲洗实验
过滤及反冲洗实验
四、 实验内容及实验步骤
1. 滤料筛分 (1) (2) (3) (4) 取砂样约 300 克洗净后置于 105℃恒温箱中烘干冷却（此项工作由实验室准备） ； 将标准筛按孔径大小依次排列好筛盘； 用天平称取烘干冷却后的砂样 100 克， 放置于按筛孔大小次序排列好的筛盘上， 加盖， 一次过筛； 仔细收取剩在各层筛网上的砂粒并放在天平上分别称量，结果记入表 1。
原始数据表粘贴处
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2. 滤层冲洗强度与膨胀度的关系 (1) 用钢卷尺测量实验用过滤柱的外径及柱内装填的砂层静止厚度 L0； (2) 计算出砂层膨胀度依次 5%、10%、20%、30%、40%、50%时对应的高度并在滤柱相应位置处做 出标记； (3) 用自来水对滤层进行水反冲洗。慢慢开启反冲进水阀门，将砂层膨胀度调节至 5～10％左右，保 持冲洗 5 分钟； (4) 待膨胀后砂面稳定后，测出膨胀后的砂层厚度 L； (5) 使用秒表和 1000 毫升量筒从滤柱上部溢流管中接取出水量，算出反冲流量记入实验数据记录表 2； (6) 继续将膨胀度分别调至 10～15％、15～25％、25～45％，按上法共测定 4 次，将结果依次记入表 2。 3. 测定过滤时砂层水头损失增长情况 (1) 打开水箱阀门，将高位水箱中预先配置好的原水由上往下流经实验滤柱过滤，用秒表、量筒从滤 柱下部出水管中测出流量，从而求得滤速； (2) 从各测压管上读出不同时间内各段砂层水头损失， 即砂面上不同高度的各测压点水头， 记入表 3。
实验三过滤及反冲洗实验
八、 思考题
1. 根据冲洗实验中观察到的现象，说明高速水流冲洗的周期有何影响？
3. 如果使用双层滤料，在滤料选择时如何控制保证在冲洗时密度小的滤料不发生流失而密度大的滤料又 能有足够的膨胀度？
过滤及反冲洗实验报告书
资源与环境工程学院（环境监测与评价专业）课程实验报告课程：水处理技术（实验）实验名称：过滤及反冲洗实验成绩评定：班级：组别：姓名：学号：同组成员：指导教师：实验学期：实验七过滤及反冲洗实验实验日期：实验地点：实验成绩：一、实验目的1、掌握反冲洗时冲洗强度与滤层膨胀度之间的关系。
2、了解清洁砂层过滤时水头损失变化规律，以及滤层水头损失的增长对过滤周期的影响。
二、实验原理1、过滤原理水的过滤是根据地下水通过地层过滤形成清洁井水的原理而创造的处理浑浊水的方法。
在处理过程中，过滤一般是指以石英砂等颗粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水达到澄清的工艺过程。
过滤是水中悬浮颗粒与滤料颗粒间粘附作用的结果。
粘附作用主要决定于滤料和水中颗粒的表面物理化学性质，当水中颗粒迁移到滤料表面上时，在范得华引力和静电引力以及某些化学键和特殊的化学吸附力作用下，它们被粘附到滤料颗粒的表面上。
此外，某些絮凝颗粒的架桥作用也同时存在。
经研究表明，过滤主要还是悬浮颗粒与滤料颗粒经过迁移和粘附两个过程来完成去除水中杂质的过程。
2、影响过滤的因素在过滤过程中，随着过滤时间的增加，滤层中悬浮颗粒的量也会随着不断增加，这就必然会导致过滤过程水力条件的改变。
当滤料粒径、滤层级配和厚度及水位己定时，如果孔隙率减小，则在水头损失不变的情况下，将引起滤速减小。
反之，在滤速保持不变时.将引起水头损失的增加。
就整个滤料层而言，鉴于上层滤料截污量多，越往下层截污置越小，因而水头损失增值也由上而下逐渐减小。
此外，影响过滤的因素还有很多，诸如水质、水温、滤速、滤料尺寸、滤料形状、滤料级配，以及悬浮物的表面性质、尺寸和强度等等。
3、滤料层的反冲洗过滤时，随着滤层中杂质截留量的增加，当水头损失增至—定程度时，导致滤池产生水量锐减，或由于滤后水质不符合要求，滤池必须停止过滤，并进行反冲洗。
反冲洗的目的是清除滤层中的污物，使滤池恢复过滤能力。
滤池冲洗通常采用自上而下的水流进行反冲洗的方法。
过滤及反冲洗实验
过滤及反冲洗实验一、实验目的1.了解过滤的原理及常用的过滤介质；2.掌握过滤的操作技能，学会选取不同过滤介质对水的杂质进行不同程度的过滤；3.学习实验室 WaterPro RO 纯水机设备及其过滤装置的结构原理；4.熟悉RO纯水机反冲洗的操作方法。
二、实验基本原理和步骤过滤的基本原理是利用过滤介质对水中的杂质进行过滤，其中流动过程中的低压气体被捕获。
2.实验步骤一、准备实验器材和过滤介质。
二、洗净实验用玻璃器皿和过滤漏斗。
三、将不同的过滤介质（如滤纸、砂子、活性炭等）装入漏斗，用样品瓶3次洗涤，将水样倒入漏斗。
注意：稀释溶液不可倒太多，掌握用量。
四、过滤完后，用样品瓶接住滤液，观察颜色和透明度等特征。
五、使用RO纯水机设备，将水倒入过滤器并开启机器，观察RO纯水机的工作状态及水的处理后的纯度。
六、学习RO纯水机的反冲洗操作方法，按照反冲洗操作方法进行操作。
三、实验操作要点1.根据实验目的选取合适的过滤介质；2.注意选用洗涤后的玻璃器皿等实验器材；3.掌握样品倒入漏斗的量，避免过量稀释。
4.注意RO纯水机的操作规范，避免操作不当。
5.观察实验操作过程中的变化，及时记录实验数据。
6.遵守实验室行规与操作规范，注意实验安全。
四、实验内容及数据分析1.不同过滤介质对水的过滤程度不同，可以根据过滤液的颜色和透明度进行初步判定。
2. RO纯水机处理后的水样性质更为纯净，适合实验室常用，可减小实验误差。
3. RO纯水机操作过程中需要进行反冲洗，以清除过滤器中的杂质和污垢，并保证机器的正常工作状态。
5.实验数据可以通过记录颜色和透明度等特征，进行初步的分析，为后续的研究奠定基础。
六、安全注意事项2.不使用过期药品和过期化学品。
3.不使用有毒化学品，避免接触到危险化学品。
4.实验操作过程中要注意的健康和生产安全，避免出现事故和伤害。
5.避免污水直接排入下水管道，应妥善处理实验废水。
7、实验总结1.通过本次实验，我们了解了过滤的基本原理和过滤介质的选择。
过滤及反冲洗实验报告
过滤及反冲洗实验报告过滤及反冲洗实验报告概述：过滤是一种常见的分离技术，通过过滤器将混合物中的固体颗粒从溶液或悬浮液中分离出来。
反冲洗则是用来清洗过滤器，去除残留的颗粒和杂质。
本实验旨在探究过滤和反冲洗的原理和方法，并验证其效果。
实验材料和仪器：1. 过滤器：玻璃纤维滤纸2. 溶液：含有固体颗粒的水溶液3. 反冲洗设备：水龙头和水管实验步骤：1. 准备工作：将玻璃纤维滤纸放入漏斗中，用水湿润滤纸，使其贴合漏斗壁。
2. 过滤操作：将含有固体颗粒的水溶液缓慢倒入漏斗中，观察溶液经过滤纸后的变化。
3. 反冲洗操作：关闭水龙头，将水管连接至漏斗下方的出口，缓慢打开水龙头，使水流通过滤纸反冲洗，清洗滤纸上的颗粒和杂质。
实验结果：经过过滤操作，溶液中的固体颗粒被滤纸截留，滤液变得清澈。
通过反冲洗操作，滤纸上的颗粒和杂质被冲洗掉，滤纸恢复原状。
实验结果验证了过滤和反冲洗的有效性。
实验讨论：1. 过滤原理：过滤是基于孔径选择性的分离技术。
滤纸上的孔径较小，可以截留较大的固体颗粒，而较小的溶质分子可以通过滤纸，从而实现分离。
2. 滤纸选择：滤纸的选择应根据实验需求和溶液性质来确定。
玻璃纤维滤纸具有较小的孔径和较高的过滤速度，适用于大部分实验。
3. 反冲洗原理：反冲洗是通过水流的冲击力将滤纸上的颗粒和杂质冲洗掉。
水流的速度和压力应适中，过大的压力可能会破坏滤纸。
4. 反冲洗注意事项：反冲洗时需要注意水流的方向，应从滤纸的内侧向外冲洗，以避免颗粒被冲入滤液中。
此外，反冲洗时间不宜过长，以免浪费水资源。
实验总结：过滤和反冲洗是常用的分离和清洗技术，广泛应用于实验室和工业生产中。
通过本实验，我们了解了过滤和反冲洗的原理和方法，并验证了其有效性。
在实际应用中，我们应根据实验需求选择合适的滤纸和反冲洗条件，以提高分离和清洗效果。
过滤与反冲洗实验报告
过滤与反冲洗实验报告过滤与反冲洗实验报告本次实验旨在探究过滤与反冲洗的原理与方法，并通过实际操作验证其效果。
通过该实验，我们可以更好地理解过滤与反冲洗的原理，并了解在实际应用中如何正确操作。
1. 实验目的本次实验的目的是通过实际操作，探究过滤与反冲洗的原理与方法，并验证其效果。
2. 实验材料与仪器本次实验所需材料与仪器包括：过滤器、滤纸、水样、试管、注射器、水槽等。
3. 实验步骤3.1 准备工作首先，将实验室用具清洗干净，确保无杂质。
然后准备好所需的实验材料与仪器。
3.2 过滤操作将过滤器放置在试管架上，将滤纸放置在过滤器内。
然后，将待过滤的水样倒入试管中，缓慢地倒入过滤器中。
观察水样经过滤纸后的过滤效果。
3.3 反冲洗操作在过滤操作完成后，我们需要进行反冲洗。
首先，用注射器注入适量的清水，然后将注射器连接到过滤器的底部。
慢慢注入清水，并观察过滤器中的杂质是否被冲洗掉。
反复操作几次，直到过滤器中的水变得清澈为止。
4. 实验结果与分析通过实验操作，我们发现在过滤操作中，滤纸起到了关键作用。
滤纸能够有效地过滤掉水样中的杂质，使水变得更加清澈。
而在反冲洗操作中，通过注入清水并施加压力，可以将过滤器中的杂质冲洗掉，从而保持过滤器的清洁。
在实际应用中，过滤与反冲洗常被用于水处理过程中。
通过过滤，可以去除水中的悬浮物、颗粒物等杂质，提高水质。
而通过反冲洗，可以清洁过滤器，延长其使用寿命。
5. 实验心得与体会通过本次实验，我们深入了解了过滤与反冲洗的原理与方法，并通过实际操作验证了其效果。
在实验过程中，我们注意到过滤器的选择和滤纸的使用对过滤效果有着重要影响。
同时，在反冲洗操作中，水的注入速度和压力的控制也需要注意。
通过这次实验，我们不仅加深了对过滤与反冲洗原理的理解，还学会了正确操作过滤器和滤纸。
这对我们今后的实验操作和实际应用中都具有重要意义。
总结起来，过滤与反冲洗是一种常用的水处理方法，通过过滤和冲洗过滤器，可以有效去除水中的杂质，提高水质。
过滤及反冲洗实验
过滤及反冲洗实验一、实验目的及要求1、熟悉普通快滤池的过滤、冲洗的工作过程。
2、观察滤料层的水头损失与工作时间的关系，探求不同滤料层的水质，以了解大部分的过滤效果是在顶上完成的。
3、观察滤池反冲洗的情况：滤料的水力筛分现象，滤料层膨胀与冲洗强度的关系；了解并掌握气、水反冲洗法，以及由实验确定最佳气、水反冲洗强度与反冲洗时间的方法。
4、加深对滤速、冲洗强度、滤层膨胀率、初滤水浊度的变化、冲洗强度与滤层膨胀率关系以及滤速与清洁滤层水压头损失关系的理解。
二、实验装置实验装置（滤池模型）见下图。
有机玻璃滤柱：Φ150×2000mm,δ=5mm 。
其他仪器有：浊度测定仪、温度计、秒表、各种玻璃器皿。
三、实验方法与步骤1、熟悉实验设备。
对照实验设备，熟悉滤池及相应的管路系统，包括配水设备、加药装置、过滤柱、滤池进水阀门及流量计、滤池出水阀门、反冲洗进水阀门及流量计、反冲洗出水阀门、测压管等。
2、水反冲洗：进行滤料层反冲洗膨胀率与反冲洗强度关系的测定。
首先标出滤料层原始高度及各相应膨胀率的高度，然后打开反冲洗排水阀，再慢慢开启反冲洗进水阀，用自来水对滤料层进行反冲洗，量测一定的膨胀率（10，30，40，50，60，70%）时的流量，并测水温。
3、过滤：关闭反冲洗进水阀及排水阀，全部打开滤池出水阀，让水面下降到砂层上10~20cm处，关闭出水。
通进不加药的浑水（浑浊度控制在40~50度）至水位到溢流高度，再开滤池出水，控制等速在6~8 m/h左右。
此时马上记录各测压管的水位高度。
开始过滤后10min、20min、30min、60min、测进出水的浊度、温度和各测压管的水位。
4、气、水反冲洗：（1）停止滤池工作，待水位下降至滤料表面以上10cm位置时，打开空压机阀，往滤柱底部送气注意气量要控制在1m3/min﹒m2以内，以滤层表面均具有紊流状态，看似沸腾开锅，滤层全部冲动为准。
此时记录转子流量计上的读数并记时，气洗至规定时间,关进气阀门。
水处理实验技术3-过滤和反冲洗
水处理实验技术实验报告学校名称河海大学准考证号033109275026 姓名王宝佳课程代号60057 实验名称过滤和反冲洗实验日期2010.11 批报告日期成绩教师签名一、实验目的1．熟悉普通快滤池过滤、冲洗的工作过程；2．加深对滤速、冲洗强度、滤层膨胀率、初滤水浊度的变化、冲洗强度与滤层膨胀率关系以及滤速与清洁滤层水头损失的关系的理解；3．验证水反洗理论，加深对教材内容的理解；4．了解并掌握气、水反冲洗方法，以及由实验确定最佳气、水反冲洗强度与反冲洗时间的方法；5．通过水反洗及气、水联合反冲洗加深对气、水反冲洗效果的认识；6．观察反冲洗全过程，加深感性认识。
二、实验原理1．水的过滤是在滤池（过滤柱）中进行的，滤池净化的主要作用是接触絮凝作用，其次为筛滤作用和沉淀作用。
原水经过絮凝作用，水中的杂质截留在滤池之中，或者有接触絮凝作用的滤料表面粘附水中的杂质，从而使出水的浊度降低，达到过滤的效果。
滤层去除水中杂质的效果主要取决于滤料的总表面积。
随着过滤时间的增加，滤层截留的杂质增加，滤层的水头损失也随之增长，其增长速度随滤速大小，滤料颗粒的大小和形状，过滤进水中悬浮含量及截留杂质在垂直方向的分布而定，当滤速大，滤料颗粒粗，滤料层较薄时，滤过水水质将很快变差，过滤水质的周期变短，如滤速大，滤料颗粒细，滤池中的水头损失增加很快，这样很快达到过滤压力周期，所以在处理一定性质的水时，正确确定滤速，滤料颗粒的大小，滤料及厚度之间的关系，有重要的意义。
2．当过滤水头损失达到最大允许水头损失或水质恶化时，滤池需进行反冲洗。
滤料层在反冲洗时，当膨胀率一定，滤料颗粒越大，所需冲洗强度便越大；水温越高（即水的粘浸系数越大），所需冲洗强度也越大。
对于不同的滤料来说，同样大小颗粒的滤料，当密度大的与密度小的滤料膨胀相同时，其所需冲洗强度就越大。
3．反冲洗的方式很多，其原理是一致的，反冲洗开始时，承托层，滤料层未完全膨胀，相当于滤池处于反向过滤状态，这时滤层水头损失的计算公式为：式中：l —砂层膨胀后的厚度，cml0—砂层膨胀前的厚度，cm当反冲洗强度增大后，滤料层完全膨胀，处于流态化状态。
混凝,过滤与反冲洗实验
实验二、过滤与反冲洗实验
四）实验影响因素 五）实验注意事项 1、过滤实验中，测压管读数应在过滤柱水面保持恒定 的状态下完成，即进出水保持平衡时读数。 2、反冲洗实验前，务必关闭与测压管相连软管的阀门。 3、反冲洗时，为准确量出砂层的厚度，一定要在砂面 稳定后测量，在每一个反冲洗流量下连续测量3次。 4、反冲洗前，一定要排出滤料中的空气，待滤料完全 沉下来再做。
实验一、混凝实验
七）思考题
1.根据实验观察及实验结果，简述影响混凝的几个主 要因素
2.为什么最大投药量时，混凝效果不一定好？
实验二、过滤与反冲洗实验
一）实验目的
1、掌握清洁砂层过滤时水头损失的计算方法和水头损 失变化规律。 2、掌握反冲洗滤层时水头损失的计算方法。 二）实验原理
详见实验指导书
三）实验内容
实验一、混凝实验
一）实验目的 1、学会求一般天然水体最佳混凝条件（包括投药量、 pH、水流速度梯度）的基本方法。 2、观察混凝现象，加深对混凝机理的理解，了解混凝 效果的影响因素。 二）实验原理 胶体微粒都带有电荷，它们之间的电斥力是影 响胶体稳定性的主要因素。一般天然水体中胶体颗粒 的电动电位在-30mV以上，投加混凝剂后，只要该电位 降到-15mV左右，即可得到。
实验二、过滤与反冲洗实验
六）实验结果分析与讨论 1、以流速为横坐标，水头损失为纵坐标，绘出清洁砂 层中，滤速与水头损失的关系曲线。 2、以冲洗强度为横坐标，膨胀度为纵坐标，绘出关系 曲线 七）思考题 1.根据过滤实验，说明滤速与水头损失的关系。实际 工作中，滤速应如何控制？ 2.根据反冲实验，说明冲洗强度与滤料膨胀度的关系， 为何冲洗强度不宜过大、过小？实际工作中，冲洗强 度如何控制？
过滤与反冲洗.doc
过滤与反冲洗实验一、实验目的①了解过滤实验装置的组成和构造。
②通过实验，进一步了解过滤及反冲洗原理。
③掌握过滤及反冲洗实验的操作方法。
二、实验原理分级筛子可以截留部分比筛孔小的颗粒，地表水渗入地下通过地层过滤可形成清洁井水。
受这些自然现象启发,人类创造了处理浑浊水的方法，即过滤。
分析表明，接触絮凝作用、筛滤作用、沉淀作用是浑浊水通过滤层达到清洁的因素，并以接触絮凝作用为主。
过滤一般用石英砂等颗粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水达到澄清的工艺过程。
为提高出水清洁度，应合理进行滤层级配和投加混凝剂。
在过滤过程中，随着过滤时间的增加，滤层中悬浮颗粒的量会随之不断增加，这就必然会导致过滤过程水力条件的改变。
使孔隙率减小滤速减小、滤层两侧压力差增大，并有可能造成部分已被截留的杂质冲出滤层。
因此，当过滤水头损失达到最大允许值或出水浊度超过规定值时，滤池需进行反冲洗，以排除滤层中所截留的杂质。
反冲洗强度以能保证最底层滤料膨胀即可。
滤池冲洗通常采用自下而上的水流进行反冲洗的方法。
反冲洗时，滤料层膨胀起来，截留滤层中的污物，在滤层空隙中的水流剪力作用下，以及在滤料颗粒碰撞摩擦的作用下，从滤层表面脱落下来，然后被冲洗水流带出滤池。
反冲洗效果主要取决于滤层孔隙水流剪力。
该剪力既与冲洗流速有关，又与滤层膨胀有关。
冲洗流速小，水流剪力小；冲洗流速大，使滤层膨胀度大，滤层孔隙中水流剪力又会降低，因此，冲洗流速应控制适当。
影响过滤效果的因素还有很多，诸如水质、水温、滤速、滤料尺寸、滤料形状，以及悬浮物的表面性质、尺寸和强度等。
本系统仅考虑滤速的影响三、实验设备及仪器（1）仪器①过滤与反冲洗的实验装置光电式浑浊度仪（1台）（2）器具①烧杯（200ml，2个）②秒表（1块）③温度计（0～1000C,1支）四、实验内容与步骤（1）做冲洗强度与滤层膨胀率实验①测量滤层初始高度，记录于基本数据记录表中。
②打开阀门1、2和恒压水箱上水阀。
武理工水处理实验指导04过滤与反冲洗实验
实验四过滤与反冲洗实验
一、实验目的
1、熟悉过滤设备，掌握过滤与反冲洗的实验方法。
2、证明清洁砂层水头损失与滤速成正比，并将实测值与理论计算值进行对比，分析误差的原因。
3、观察过滤装置反冲洗情况，测定反冲洗强度与膨胀率的关系。
二、实验设备
1、φ100毫米过滤装置 1套
2、秒表 1只
3、50亳升、500毫升量筒、1000亳升烧杯各1个
4、温度计、钢尺各1套
三、实验原理
1、过滤过程中，清洁砂层水头损失与滤速成正比。
2、过滤装置反冲洗过程中，反冲洗强度与膨胀率成正比。
四、实验步骤
1、清水过滤
（1）滤层先进行反冲洗，然后以清水快速过滤约5分钟，使砂面在以后过滤过程中保持稳定。
（2）将过滤器出水阀门关小至出水流量约为11亳升/秒（相当于φ100过滤器中的滤速约为5米/小时），待测压管水头稳定后，一人用量筒和秒表测定流量，一人同时读出滤层面以上和滤层底部以下两测压管水头读数，如此测定三次，记入表中。
（3）将过滤器出水阀门逐渐开大，按步骤（2）依次测定6～8次，记入表中，最后一次出水流量控制在60～70毫升/秒左右。
（相当于φ100过滤器滤速约28～32米/时）。
2、滤池反冲洗
（1）关闭过滤器进水阀门，待过滤器中水位降至砂面上10cm处，然后关闭过滤器出水阀门。
（2）缓缓开启反冲洗水管及反冲洗排水管阀门，控制滤层膨胀率为10％、20％、30％、40％、50％（膨胀率刻度事先已标好），待滤层表面稳定后，一人用秒表和量筒测定反冲洗流量，记入表中。
水处理过滤实验报告
过滤实验一、实验目的（1）观察过滤及反冲洗现象，进一步掌握过滤及反冲洗原理。
（2）了解过滤及反冲洗实验设备的组成与构造。
（3）掌握光电浊度仪测定浊度的操作方法。
（4）加深对滤速、冲洗强度、滤层膨胀率、初滤水浊度的变化以及冲洗强度与滤层膨胀率关系的理解。
二、实验原理过滤是为了去除那些靠混凝沉淀还不能除去的细小颗粒，过滤效果主要取决于筛滤作用、沉淀作用、吸附（接触絮凝）作用，其中主导因素是接触絮凝作用，因此滤料的粗细对去除效率有直接的影响。
三、实验设备与试剂（1）过滤装置1套，如图1所示。
（2）光电式浊度仪l台。
（3）200 ml烧杯2个，取水样测浊度用。
（4）20ml量筒1个，秒表1块。
（5）2m钢卷尺1个，温度计1个。
（6）1%硫酸铝或氯化铁试剂。
四、实验步骤及记录（1）反冲洗强度与滤层膨胀率关系实验量取滤层厚度，开启反冲洗节门，调节冲洗流量为350 L/h、300 L/h、250 L/h、200 L/h、150 L/h、100 L/h，记录膨胀高度，测原水水温，关闭节门，将数据记入表1。
（2）过滤（不加药）开启出水节门，将水位降至距砂面10cm-20cm，并关闭出水节门，开启进水节门，放入原水，接近溢流口，测原水浊度，调节进水，流量为45L/h，运行10min （调节出水节门保持水面不变），之后每5min测出水浊度，运行30min，关闭出水节门，进水节门，将数据记入表2。
（3）过滤（加药）步骤同（3），将数据记入表3。
五、实验数据记录和整理1、实验数据记录滤池模型尺寸内径cm，高度m。
表1反冲洗强度与滤层膨胀率关系实验数据，浊度NTU，混凝剂。
表2 不加药过滤实验数据表3 加药过滤实验数据2、结果分析（1）作出不加药和加药过滤两种情况下的出水浊度与工作时间关系曲线。
（2）以冲洗强度为横坐标，滤层膨胀率为纵坐标，绘冲洗强度与滤层膨胀率关系曲线。
六、思考题（1）试分析原水加药过滤与不加药过滤对出水浊度的影响?（2）对反冲洗强度与膨胀率关系曲线进行理论分析？。
过滤与反冲洗实验报告
过滤与反冲洗实验报告一、实验目的1、了解过滤的原理和分类；2、掌握利用实验方法检验、调节和评价过滤水的效果；3、学会如何进行过滤反冲洗的操作。
二、实验原理1、过滤的原理及分类过滤是一种分离混合物的物理现象，其原理是利用过滤材料的孔隙，使液体通过但固体不通过，分离掉混合物中较细小的颗粒或杂质，从而达到过滤效果。
按过滤材料不同，过滤可分为机械过滤、化学过滤、生物过滤等几种，其中机械过滤应用最广。
基本原理是利用一些含有孔隙的过滤材料，如滤纸、滤膜等，让紊流流体中的含悬浮颗粒的流体通过孔隙而捕捉这些颗粒，从而使得过滤液变得清澈。
2、反冲洗的原理水处理通常用的滤料包括石英砂、活性炭、以及各种颗粒材料。
随着过滤的进行，这些颗粒将被留下作为过滤物，污物的沉积和储存在过滤料上的时间变长。
当污物积累到一定的程度时，将会大大阻碍过滤液向下而持续不断的流动，产生负面的影响。
所以必须进行反冲洗，目的是冲走过滤料表面的污物，以恢复过滤层的清洁状况。
常规反冲洗会使得本来定存于过滤料中的颗粒高速移动，撞击生石英砂颗粒，从而把混入过滤料中的杂质冲洗出来。
三、实验步骤1、装压滤器：在锥体上插上三只橡胶贴片，把锥体放进过滤杯里，将装有滤底的蠕动泵调好，连接与滤器连通的胶管。
2、实验记录：记录滤底材料厚度，滤料材料颗粒大小、过滤滤液质量、滤液最大流速、滤液最小流速和滤液的流速；3、收集过滤液：滤液从蠕动泵流入滤杯，等重量水收集器看到“0”时立即关闭阀门，称称取的水重量，计算出滤的时间和滤液流量；4、反冲洗：先关闭阀门，开启逆向吸水，之后倒入适量反冲洗溶液，打开逆向水泵，使其按照原来相反的方向通过滤底材料，把被快速气泡的水润透的过滤物给震落，从而达到洗涤的目的，反复三次，洗完后抽干，加入清水中进行洗漱，然后开始新一轮的过滤。
四、实验结果在实验过程中，我们选择了一种过滤材料——石英砂，过滤液为自来水，滤器的口径为50mm，滤底材料深度为5cm，通过记录实验数据得到：过程中流速的最大值约为400 L/h，滤液最大流速为475 mL/min，最小为250 mL/min。
卡片之2- 过滤反冲洗实验
实验项目名称 过滤反冲洗实验 项目编号
所在实验室
化工楼 B401
实验性质
专业基础 实验类型
综合
实验要求
பைடு நூலகம்必修
项目 学时数
可同时
4
开出组数
1
每组人数
4
实验项目简介
(一)过滤 快滤池滤料层能截留粒径远比滤料孔隙小的水中杂质，主要通过接触絮凝作
用，其次为筛滤作用和沉淀作用。而且要想过滤出水水质好，除了滤料组成必须 符合要求外，有时要在过滤前投加混凝剂。 (二)反冲洗
反冲洗水由下而上流经滤层时，实质上是一种反向过滤，开始为砂层逐步膨 胀，污浊水开始流出的挤压出流阶段；当冲洗水达到一定流速后，滤层膨胀，砂 粒悬浮于水中，处于一种不停地运动的动平衡状态，即达到固定膨胀阶段，此时 砂粒表面被水流冲刷，砂粒之间互相碰撞，小颗粒在上面，大颗粒在下面。冲洗 水流速愈大，滤层膨胀率愈大。
材料名称
软件类型
软件版本
数量
型号规格 1m
单位 1 1
数量 kg
材料性质 一次性 非一次性
注：实验性质指公共基础、专业基础、专业；实验要求指必修、选修；实验类型指演示、验证、综合、设计、创新等； 设备性质指专用设备、公用设备；材料性质指一次性材料、非一次性材料。
实验指导书 备注
《水污染控制工程实验》陈泽堂主编，化学工业出版社 2003.04
序号
仪器设备
实 1 过滤装置
验 2 烧杯
仪 3 浊度仪
器 4 温度计
设
备
型号规格 100ml
数量 1 20 2 1
单价
设备性质 专用 公用 公用 公用
序号
实1 验2 软3 件4
滤层反冲洗试验
实验目的
1、通过实验了解电气浮工艺原理，加深对 混凝电气浮工艺处理废水的理解；
2、学会选择和确定最佳混凝电气浮工艺条 件的基本方法；
3、了解影响混凝过程的相关因素：电流和 混凝剂投加量。
实验原理
电气浮是通过电解产生微气泡从而达到固液分离的目的，由于电极产 生的微气泡的直径仅20—50um(加入表面活性剂时可以小于20um)远远小 于常规压力溶气气浮的微气泡的粒径(约80—100um)，因此在工业应用中 有一定的前景。电气浮根据电极的情况，可以分为可溶性电极和不溶性电 极两种，可溶性电极常用铁电极或铝电极作阳极，电解时产生铁离子或铝 离子起混凝剂的作用，阴极产生的氢气微气泡起气浮分离作用，常称为电 絮凝；不溶性电极常使用铂、钛、石墨等惰性电极，电解时阳极产生氧化 性很强的[O]或[Cl]及氧气微气泡，阴极产生氢气微气泡，具有氧化还原及 气浮分离作用，并在前道工艺单元中进行混凝或直接在电气浮中加入混凝
( L/s.m2)
膨胀后砂层厚度L (cm)
砂层膨胀率
e L L0 % L0
反冲洗前滤层厚度L0=
(cm)
根据表2-3实验数据，以冲洗强度为横坐标，滤层膨胀率为纵坐标，绘出冲洗强度与滤层膨
胀率关系曲线。
实验2.混凝实验
一、实验目的 二、实验原理 三、实验装置、设备及材料 四、实验内容及步骤
三、实验装置、设备
1、过滤装置
2、实验设备及器皿：
过滤柱：有机玻璃d=100mm L=2000mm 一根
测压板、测压管
一套
筛子 孔径0.2-2mm，中间不少于4档 1组
托盘天平(500g/0.1g)、烘箱、量筒、容量瓶、
比重瓶、干燥器、钢尺、温度计等
四、实验步骤
过滤及反冲洗实验
过滤及反冲洗实验一、实验目的1、观察过滤及反冲洗现象，加深理解过滤及反冲洗原理。
2、了解过滤及反冲洗模型试验设备的组成与构造。
3、了解进行过滤及反冲洗模型试验的方法。
4、测定滤池工作的主要技术参数并掌握观测方法。
二、实验原理水的过滤是在滤池中进行的，滤池净化的主要作用是接触凝聚作用，水中经过絮凝的杂质截留在滤池之中，或者有接触絮凝作用的滤料表面粘附水中的杂质。
滤层去除水中杂质的效果主要取决于滤料的总表面积，过滤及反冲洗装置如图1—2—1所示。
随着过滤时间的增加，滤层截留的杂质增加，滤层的水头损失也随之增长，其增长速度随滤速大小、滤料颗粒的大小和形状，过滤进水中悬浮物含量及截留杂质在垂直方向的分布而定。
当滤速大、滤料颗粒粗、滤料层较薄时，滤过水水质将很快变差，过滤水质的周期变短；如滤速大，滤料颗粒细，滤池中的水头损失增加很快，这样很快达到过滤压力周期，所以在处理一定性质的水时，正确确定滤速、滤料颗粒的大小、滤料及厚度之间的关系，有重要的技术意义与经济意义，这一关系可用实验方法确定。
滤料层在反冲洗时，当膨胀率一定，滤料颗粒越大，所需冲洗强度便越大；水温越高(即水的粘滞系数越小)，所需冲洗强度也越大。
对于不同的滤料来说，同样大小颗粒的滤料，当密度大的与密度小的滤料膨胀相同时，其所需冲洗强度就大。
精确确定在一定的水温下冲洗强度与膨胀率的关系，最可靠的方法是进行反冲洗实验。
反冲洗的方式很多，其原理是一致的，反冲洗开始时承托层、滤料层未完全膨胀、相当于滤池处于反向过滤状态，这时滤层水头损失的计算公式为：e =%10000⨯-L L L式中：L －―沙层膨胀后的厚度，cm ；L 0――沙层膨胀前的厚度，cm 。
当反冲洗速度增大后，滤料层完全膨胀，处于流态化状态。
根据滤料层前后的厚度便可求出膨胀率。
膨胀率e 值的大小直接影响了反冲洗效果。
三、实验设备与仪器 1、过滤实验装置。
2、2100P 浊度仪。
3、钢卷尺。
实验三 过滤与反冲洗
实验三过滤与反冲洗实验三过滤与反冲洗实验三过滤与反冲洗一、实验目的1.熟悉滤池实验设备和方法；2.比较相同提药量过滤器的处置效果，增进对过滤器原理的认知；3.观察滤池反冲洗的情况；滤料的水力筛分现象，滤料层膨胀与冲洗强度；4.观测滤料层的水头损失与工作时间的关系，也可以测量相同滤料层的水质以表明大部分过滤器效果在顶层顺利完成。
二、实验原理过滤器工艺就是排灌和废水预处理或深度处置中的一种常用方法，可以使用相同过滤器介质入行过滤，如石英砂、无烟煤、活性炭等。
滤料层能截留粒径远比滤料孔隙小的水中杂质，主要通过接触絮凝作用，其次为筛滤和沉淀作用。
当过滤水头损失达到最大允许水头损失时或出水水质恶化时，需要反冲洗。
三、实验设备及仪器1．滤池模型，如图3-1所示；2．721分光光度计；3．温度计、秒表、各种玻璃器皿、尺子、浊度仪。
1-低位水箱；2-高位水箱；3-流量计；4-砂滤柱；5-砂层；6-垫层；7-反冲洗出水口； 8-测压管；9-摆空管；10-筛后水；11-冲洗水；12-断路器；13-进水管；14混凝剂瓶图3-1砂滤实验流程示意图四、实验耗材al2(so4)3；生活污水；自配水样。
五、实验步骤1.熟悉实验设备。
对照实验设备，熟悉滤池及相应的管路系统，包括配水设备、加药装置、过滤柱、滤水阀门及流量计、反冲洗阀门、测压管等。
2．展开滤料层反华冲洗收缩与反华冲洗强度关系的测量。
首先标示出滤料层完整高度及各膨胀率对应的高度，然后关上反冲洗排水阀，再慢慢打开反冲洗入水阀，用自来水对滤料层展开反冲洗，测量一定膨胀率(10%、30%、40%、50%、60%、70%)下的流量，并测水温。
3．进行过滤周期运行情况测定。
关闭反冲洗进水阀及排水阀，全部打开滤池出水阀，待滤柱中水面下降到测压管水位10～15cm处时，打开滤池进水阀门。
控制流量在l/h，相应滤速为m/h，加药量控制在ml/min，al2(so4)3药剂浓度为1%，相应加药量为mg/l。
过滤及反冲洗实验报告
一、实验目的1. 了解过滤及反冲洗的基本原理和操作方法；2. 掌握全自动反冲洗过滤器的使用和调试；3. 分析过滤效果，评估反冲洗对过滤效果的影响。
二、实验原理1. 过滤原理：过滤是利用过滤介质（如滤网、滤烛、滤盘等）拦截液体中的悬浮物、颗粒物，使液体达到一定净化程度的固液分离过程。
2. 反冲洗原理：反冲洗是利用流体压力和速度将过滤介质表面的滤饼剥离并冲刷掉，使过滤介质恢复过滤性能的过程。
三、实验材料与设备1. 实验材料：原水、粗滤网、细滤网、滤烛、滤盘、反冲洗液、排污阀、电机、吸污管等。
2. 实验设备：全自动反冲洗过滤器、流量计、压力计、计时器、水样采集器等。
四、实验步骤1. 准备工作：将全自动反冲洗过滤器连接好，检查各部件是否完好，确认设备运行正常。
2. 过滤实验：（1）打开进水阀，调节流量，使原水以一定流速进入过滤器；（2）观察过滤器进出口压力差，记录过滤过程中的压差变化；（3）待过滤器进出口压力差达到预设值时，关闭进水阀，记录过滤时间。
3. 反冲洗实验：（1）打开反冲洗液阀门，调节流量，使反冲洗液以一定流速进入过滤器；（2）观察过滤器进出口压力差，记录反冲洗过程中的压差变化；（3）待反冲洗液冲洗完毕，关闭反冲洗液阀门，记录反冲洗时间。
4. 分析与讨论：（1）分析过滤过程中的压差变化，评估过滤效果；（2）分析反冲洗过程中的压差变化，评估反冲洗对过滤效果的影响；（3）总结实验结果，提出改进建议。
五、实验结果与分析1. 过滤实验结果：实验过程中，过滤器进出口压力差逐渐增大，说明过滤效果良好。
2. 反冲洗实验结果：实验过程中，过滤器进出口压力差迅速减小，说明反冲洗效果明显。
3. 分析与讨论：（1）过滤实验表明，全自动反冲洗过滤器具有良好的过滤效果，能够有效去除原水中的悬浮物和颗粒物；（2）反冲洗实验表明，反冲洗过程能够有效清除过滤介质表面的滤饼，恢复过滤性能；（3）反冲洗对过滤效果的影响较小，说明反冲洗过程对过滤性能的恢复效果较好。
过滤反冲洗实验报告
过滤反冲洗实验报告过滤反冲洗实验报告引言：过滤是一种常见的分离技术，广泛应用于实验室和工业生产中。
而反冲洗则是过滤操作中的一项重要步骤，通过逆向冲洗可以清除过滤器中的杂质，延长过滤器的使用寿命。
本实验旨在探究过滤反冲洗的原理，以及对不同材料的过滤器进行反冲洗的效果。
实验材料和方法：1. 实验材料：- 纸质滤纸- 玻璃纤维滤纸- 陶瓷滤芯- 过滤漏斗- 反冲洗设备2. 实验方法：1) 将纸质滤纸、玻璃纤维滤纸和陶瓷滤芯分别装入过滤漏斗中。
2) 使用不同的悬浮液，如沙子、砂糖溶液和染料溶液，进行过滤实验。
3) 在每次过滤结束后，使用反冲洗设备对过滤器进行反冲洗处理。
4) 观察并记录每种过滤器在不同悬浮液下的过滤效果和反冲洗后的恢复情况。
实验结果：1. 纸质滤纸：在过滤沙子悬浮液时，纸质滤纸能有效去除悬浮颗粒，但滤纸会逐渐堵塞，导致过滤速度变慢。
经过反冲洗处理后，滤纸的堵塞情况有所改善，但并不能完全恢复到初始状态。
在过滤砂糖溶液时，纸质滤纸无法过滤出砂糖分子，溶液通过滤纸后仍呈现混浊状态。
反冲洗处理对此情况无明显改善作用。
在过滤染料溶液时，纸质滤纸能有效去除染料颗粒，但颜色仍然能透过滤纸，溶液仍呈现微弱的染色。
反冲洗处理后，滤纸的颜色变浅，但染料颗粒并未完全去除。
2. 玻璃纤维滤纸：玻璃纤维滤纸在过滤沙子悬浮液时，能够较好地去除悬浮颗粒，且滤速较快。
经过反冲洗处理后，滤纸的堵塞情况得到明显改善，滤速恢复到较初次使用时的水平。
在过滤砂糖溶液时，玻璃纤维滤纸能有效去除砂糖分子，溶液通过滤纸后呈现清澈的状态。
反冲洗处理对此情况无明显改善作用。
在过滤染料溶液时，玻璃纤维滤纸能有效去除染料颗粒，滤液呈现较浅的染色。
经过反冲洗处理后，滤纸的颜色进一步变浅，染料颗粒得到进一步去除。
3. 陶瓷滤芯：陶瓷滤芯具有较高的过滤效果和较长的使用寿命。
在过滤沙子、砂糖溶液和染料溶液时，陶瓷滤芯均能有效去除悬浮颗粒和溶解物质，滤液呈现清澈的状态。
过滤与反冲洗实验
实验一过滤与反冲洗实验一、实验目的：1、了解过滤实验装置的组成与构造。
2、通过观察过滤及反冲洗现象，进一步了解过滤及反冲洗原理；加深对滤速、冲洗强度、滤层膨胀率、初滤水浊度的变化、冲洗强度与滤层膨胀率关系的理解。
3、掌握滤池主要技术参数的测定方法。
二、实验原理：1、过滤原理。
过滤一般是指以石英砂等颗粒状滤料截留水中悬浮杂质，从而使水得到澄清的工艺过程。
过滤是水中悬浮颗粒与滤料颗粒间黏附作用的结果。
黏附作用主要决定于滤料和水中颗粒的表面物理化学性质，当水中颗粒迁移到滤料表面上时，在范德华引力和静电引力以及某些化学键和特殊的化学吸附作用下，它们黏附到滤料颗粒的表面上。
此外，某些絮凝颗粒的架桥作用也同时存在。
经研究表明，过滤主要还是悬浮颗粒与滤料颗粒经过迁移和黏附两个过程来完成去除水中杂质的过程。
2、影响过滤的因素。
随着过滤时间的增加，滤层截留杂质的增多，滤层的水头损失也随之增大，其增长速度随滤速大小、滤料颗粒的大小和形状，过滤进水中悬浮物含量及截留杂质在垂直方向的分布而定。
在处理一定性质的水时，正确确定滤速，滤料颗粒的大小，进水水质，滤料及厚度之间的关系，具有重要的技术意义与经济意义，该关系可通过试验的方法来确定。
3、滤料层的反冲洗。
当水头损失达到一定程度，滤池产水量锐减，小于进水量或由于出水水质不符合要求（出水SS浓度超过限制时即滤床穿透）时，水位不断上升，升到最高允许水位时，滤池必须停止过滤，进行反冲洗。
反冲洗的目的是清除滤层中的污物，使滤池恢复过滤能力。
冲洗采用自下而上的水流进行。
反冲洗时，滤料层膨胀起来，截留于滤层的污物，在滤层孔隙中的水流剪力以及颗粒相互碰撞摩擦的作用下，从滤料表面脱落下来，然后被反冲洗水流带出滤池。
反冲洗效果主要取决于滤层孔隙水流剪力。
该剪力与冲洗流速和滤层膨胀率有关。
冲洗流速小，水流剪力小；而冲洗流速较大时，滤层膨胀度大，滤层孔隙中水流剪力又会降低，因此，冲洗流速应控制在适当范围。
过滤及反冲洗实验
实验二过滤及反冲洗实验（演示实验）一、实验目的（1）了解过滤系统的组成与构造，观察过滤及反冲洗现象，加深理解过滤及反冲洗原理。
（2）了解过滤及反冲洗模型的组成。
（3）熟悉过滤及反冲洗实验的方法。
（4）测定滤池工作中的主要技术并掌握观测的方法。
二、实验原理（一）过滤原理滤池净化的主要作用是接触凝聚作用，水中经过絮凝的杂质截留在滤池之中，或者有接触絮凝作用的滤料表面粘附水中的杂质。
滤层去除水中杂质的效果主要取决于滤料的总表面积。
随着过滤时间的增加，滤层截留杂质的增多，滤层的水头损失也随之增大，其增长速度随滤速大小、滤料颗粒的大小和形状，过滤进水中悬浮物含量及截留杂质在垂直方向的分布而定。
当滤速大，滤料颗粒粗，滤层较薄时，滤过的水水质很快变差，过滤水质周期较短；如滤速大，滤料颗粒细，滤池中的水头损失增加也很快，这样很快达到过滤压力周期。
所以在处理一定性质的水时，正确确定滤速，滤料颗粒的大小，滤料及厚度之间的关系，具有重要的技术意义与经济意义，该关系可通过试验的方法来确定。
（二）反冲洗原理当水头损失达到极限，使出水水质恶化时就要进行反冲洗。
反冲洗的目的是清除滤层中的污物，使滤池恢复过滤能力。
冲洗采用自下而上的水流进行。
滤料层在反冲洗时，当膨胀率一定，滤料颗粒越大，所需的冲洗强度便越大，水温越高（水的粘滞系数越小），所需冲洗强度也越大。
对于不同的滤料，同样颗粒的滤料，当比重大的与比重小的膨胀率相同时，所需的冲洗强度就越大。
精确地确定在一定的水温下冲洗强度与膨胀率之间的关系，最可靠的方法是进行反冲洗实验。
反冲洗的目的是除去滤层截留的污物，恢复滤床的过滤能力。
反冲洗的方法有两种：水洗和水气联合清洗。
经过大量研究和实际运行验证，认为反冲洗造成滤料洁净的主要原因是水流剪切作用和滤料间碰撞磨擦作用。
前者通过水对粘附在滤料表面污物的冲刷剪力作用，以及滤料颗粒旋转的离心作用，使污泥脱落；后者则在滤料颗粒碰撞磨擦作用下，使污泥脱落下来。
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4未粘贴原始数据记录单（指导教师签章）的实验报告无效，需要补做实验，否则实验课无成绩
原始数据表粘贴处
在过滤过程中，随着过滤时间的增加，滤层中悬浮颗粒的量也会随着不断增加，这就必然会导致过滤过程水力条件的改变。当滤料粒径、形状、滤层级配和厚度及水位已定时，如果孔隙率减小，则在水头损失不变的情况下，将引起滤速减小。反之，在滤速保持不变时，将引起水头损失的增加。就整个滤料层而言，鉴于上层滤料截污量多，越往下层截污量越小，因而水头损失增值也由上而下逐渐减小。此外，影响过滤的因素还有很多，诸如水质、水温、滤速、滤料尺寸、滤料形状、滤料级配，以及悬浮物的表面性质、尺寸和强度等等。
/m
膨胀度e =(L-L0)/L0
/％
冲洗水量Q
/L·s-1
冲洗强度q=Q/F
(/L·(s·m2)-1
1
2
3
4
按表2数值在坐标纸上以冲洗强度为横坐标，膨胀度为纵坐标绘出冲洗强度和膨胀度的关系曲线。
表3过滤时水头损失增长记录
过滤历时
/min
流量
/L·s-1
滤速
/m·h-1
各测压点水头
/m
砂层水头损失
(1—4水头差)
过滤时，随着滤层中杂质截留量的增加，当水头损失增至一定程度时，导致滤池产生水量锐减，或由于滤后水质不符合要求，滤池必须停止过滤，并进行反冲洗。反冲洗的目的是清除滤层中的污物，使滤池恢复过滤能力。滤池冲洗通常采用自上而下的水流进行反冲洗的方法。反冲洗时，滤料层膨胀起来，截留于滤层中的污物，在滤层孔隙中的水流剪力作用下，以及在滤料颗粒碰撞摩擦的作用下，从滤料表面脱落下来，然后被冲洗水流带出滤池。反冲洗效果主要取决于滤层孔隙水流剪力。该剪力既与冲洗流速有关，又与滤层膨胀有关。冲洗流速小，水流剪力小；冲洗流速大，使滤层膨胀度大，滤层孔隙中水流剪力又会降低，因此，冲洗流速应控制适当。高速水流反冲洗是最常用的一种形式，反冲洗效果通常由滤床膨胀率e来控制，即
式中L——砂层膨胀后的厚度（cm）；
L0——砂层膨胀前的厚度（cm）。
通过长期实验研究，e为25%时反冲洗效果即可以为最佳。
天然砂若干克；标准筛一套；托盘天平一架，称量300克，感量0.1克；钢丝刷一把；有机玻璃过滤柱一个（附测压板）；高位水箱及配置好的原水；1000毫升量筒一个；秒表一块；钢卷尺一个。
(6)继续将膨胀度分别调至10～15％、15～25％、25～45％，按上法共测定4次，将结果依次记入表2。
(1)打开水箱阀门，将高位水箱中预先配置好的原水由上往下流经实验滤柱过滤，用秒表、量筒从滤柱下部出水管中测出流量，从而求得滤速；
(2)从各测压管上读出不同时间内各段砂层水头损失，即砂面上不同高度的各测压点水头，记入表3。
(1)取砂样约300克洗净后置于105℃恒温箱中烘干冷却（此项工作由实验室准备）；
(2)将标准筛按孔径大小依次排列好筛盘；
(3)用天平称取烘干冷却后的砂样100克，放置于按筛孔大小次序排列好的筛盘上，加盖，一次过筛；
(4)仔细收取剩在各层筛网上的砂粒并放在天平上分别称量，结果记入表1。
(1)用钢卷尺测量实验用过滤柱的外径及柱内装填的砂层静止厚度L0；
北京工业大学建筑工程学院
水质工程学实验
实验三 过滤及反冲洗实验
专 业
给水排水工程
班 号
08431
学 号
080431
姓 名
分 组
实验日期
2011年4月19日
1.了解滤料级配，掌握筛分实验的方法及滤料筛选过程。
2.掌握反冲洗时冲洗强度与滤层膨胀度之间的关系。
3.了解清洁砂层过滤时水头损失变化规律，以及滤层水头损失的增长对过滤周期的影响。
过滤柱外直径=米；滤柱壁厚=毫米
冲洗前砂层厚度L0=米；过滤面积F=平方米
表1天然砂筛分记录
筛孔孔径/mm
留在筛上的砂量
通过该筛的砂量
重量/g
℅
重量/g
℅
筛后总重量W
误差
[(100-W)/100]*100℅=
按表1数值绘出筛分曲线，并求出该天然砂的不均匀系数K80。
表2冲洗强度和膨胀度试验记录
序号
膨胀后砂层厚度L/m砾源自层水头损失(4—5水头差)
/m
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
10
20
30
40
50
60
以过滤时间为横坐标，砂层水头损失（表3中第9项即为整个砂层水头损失）为纵坐标绘出砂层水头损失随过滤历时的变化曲线。
注：
1字体一律宋体，五号字，单倍行距
2请勿随意更改实验报告模板，内容可以依照具体情况酌情增减，不超过模板界限
水的过滤是根据地下水通过地层过滤形成清洁井水的原理而创造的处理浑浊水的方法。在处理过程中，过滤一般是指以石英砂等颗粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水达到澄清的工艺过程。过滤是水中悬浮颗粒与滤料颗粒间粘附作用的结果。粘附作用主要决定于滤料和水中颗粒的表面物理化学性质，当水中颗粒迁移到滤料表面上时，在范得华引力和静电引力以及某些化学键和特殊的化学吸附力作用下，它们被粘附到滤料颗粒的表面上。此外，某些絮凝颗粒的架桥作用也同时存在。经研究表明，过滤主要还是悬浮颗粒与滤料颗粒经过迁移和粘附两个过程来完成去除水中杂质的过程。
(2)计算出砂层膨胀度依次5%、10%、20%、30%、40%、50%时对应的高度并在滤柱相应位置处做出标记；
(3)用自来水对滤层进行水反冲洗。慢慢开启反冲进水阀门，将砂层膨胀度调节至5～10％左右，保持冲洗5分钟；
(4)待膨胀后砂面稳定后，测出膨胀后的砂层厚度L；
(5)使用秒表和1000毫升量筒从滤柱上部溢流管中接取出水量，算出反冲流量记入实验数据记录表2；