90挤塑机技术要求

90挤塑机技术要求
一. 主要技术参数:
1. 螺杆直径：Φ90mm+Φ45mm
2. 螺杆长径比：25:1
3. 螺杆最高转速：100r/min
4. 挤出料：PVC、PE、低烟无卤、辐照交联聚烯烃等
5、挤出前外径Φ5-Φ45mm；挤出后外径Φ8-Φ55mm。

6. 最高产量（PVC）：280kg/h
7. 设备中心高：1000mm
8. 电机功率：90kW（或根据设计选择更大功率），采用交流变频
9、加热：机筒5段、机颈1段、机头2段
10、机筒冷却形势：风冷,加料区水冷
11、机头：采用圆柱形可调偏机头，配有机头液压支架
12、减速箱：采用硬齿面减速机
13、牵引型号：TQDV-2500
14、牵引电缆直径：≤φ80 mm
15、牵引线速度≤80m/min
16、放线盘径：φ1250—φ2500mm
17、收线盘径：φ1250—φ2500mm
二、设备主要配置
1、2500上龙门地轨可移动式主动放线架1套
2、自动对中导辊支架1台，适应线径φ5—φ80 mm。

3、1000张力轮1台
4、φ90挤塑主机1台+φ45挤塑机1台，配套：可调偏双色机头1件（带双色注条口）；φ90挤塑主机配套PVC（PE）螺杆，低烟无卤聚烯烃螺杆各1件；φ45挤塑主机配套PVC(PE)螺杆、低烟无卤聚烯烃螺杆各1件；主控柜1套；螺杆连接方式：花键连接。

6、上料器800kg/h 1台，150kg/h 1台；烘干器280kg/h 1台，100kg/h 1台。

7、冷却水槽：采用两段式不锈钢冷却水槽，首节水槽可伸缩
8、吹干器1台（带旋涡泵）
9、上海欧勒在线测径仪1
报警输出
10、上海蓝波 25kV工频火花机1台
11、机械+电子计米器2台
12、TQDV-2500气动履带牵引机 1台
13、闭线器1台
14、2500上龙门地轨可移动式收线架1套
15、机组同步控制系统1套
三、主要配置技术要求
（一）2500龙门下地轨可移动式主动放线架1套
1、技术参数：
适应线径：5—80 mm ；最高放线速度：80 m/min
放线线盘规格： PN1250—2500
线盘夹紧宽度：800-2200mm；载重量：20T
2、结构特点
龙门地轨行走，横梁上置式结构，电动升降，电动夹紧和放松线盘。

放线电机为交流变频电机，带有机械换挡变速，采用PLC+人机界面控制系统；放线张力采用电气控制，同时配机械摩擦控制张力盘（张力盘外径≥600mm）, 大小手动可调；线盘放线与整条生产线的牵引、收排线实现同步联动控制；具有线盘夹紧保护、上下线盘极限保护以及横移终端保护。

同时具有横移自动对中功能。

夹紧、放线架移动都能在触摸屏上操作。

配有1250、1600、2000、2500共4套线盘顶针套。

（二）自动对中导辊支架1台
适应线径 5—80 mm，支架高度可以调节，导辊镀铬，可根据不同线径调节导辊间距。

（三）1000张力轮1台
轮径Φ1000mm；磁粉张力控制器产生摩擦张力，可在主机触摸屏调整张力值。

（四）Φ90挤塑机主机1台
1、技术参数
螺杆直径Φ90；最大押出量: 280kg/h；
螺杆长径比： 25:1 螺杆最高转速：100r/min；
连接方式：花键连接
2、技术要求
（1）配双色机头: 采用对模螺栓微调圆柱形机头，带有双色注条口。

机头材料: 铝铬锰合金钢制作；机头表面氮化处理, 流道经过精密加工及镀硬铬处理, 光洁度高。

机头分流器流道，采用一分二，二分四，均匀挤出塑料；分流器配两件：一件为一条注塑口，一件为两条注塑口（注色带用）；注条方法：由上而下。

色带要求：色带的宽度为绝缘线芯外缘周长的15%~40%，但不能小于2mm；色带的位置在绝缘线芯的外边缘上，厚度0.5~0.6mm。

（2）螺杆:采用最新技术材料采用38CrMoALA材质, 表面硬化处理, 挤出量大、塑化好, 电线表面光泽度高；螺杆采用等距不等深结构。

（3）螺缸采用38CrMoALA材质，氮化处理, 缸内精密研磨, 螺缸内表面的硬度高于螺杆的螺纹峰面硬度R2~R3度。

（4）齿轮箱: 箱体材料: 铸钢；齿轮材料: 高铬合金钢;齿面处理: 采用高频淬火硬化处理, 并经精密研磨, 具抗磨损、低噪声的特性；螺杆连接部位采用花键套。

（5）机头夹: 采用哈弗式, 一个螺母锁紧, 只需操作一个手柄, 就能轻松地夹紧和松开。

（6）加热及冷却: 整机八段加热.机身: 五段加热;机颈: 一段加热;机头: 两段加热。

（或根据设计）
（6）冷却: 机身五段冷却, 配离心式冷却风机，加料段采用水冷。

（7）控制: 机身加热器配合冷却吹风机交替进行加热和冷却, 温度可以在0—399℃范围内全自动调节；温控用PLC控制，温控精度±2℃，触摸屏操作及显示。

主机采用交流变频电机，90kW（或根据设计选择更大功率），采用西门子G120变频器。

（8）主机配套：上料器800kg/h 1台；烘干器280kg/h 1台。

（五）Φ45挤塑机1台
螺杆直径Φ45，螺杆长径比为25：1。

温控用PLC控制，温控精度±2℃，触
摸屏操作及显示；螺杆、螺缸采用38CrMoALA材质，不锈钢加热器，机身风冷，主电机采用交流变频，采用西门子G120变频器
配套：上料器150kg/h 1台；烘干器100kg/h 1台。

（六）不锈钢冷却水槽
采用二段冷却水槽, 前段长3米伸缩式；首节水槽配备加温水箱，可实现温水循环，温水温度要求能达到80摄氏度；后段单层式水槽,500mm深，300mm宽，长10米。

配水槽支架。

排水管道孔径大于φ80mm。

（七）TQDV-2500气动履带牵引机 1台
牵引力2500kg，牵引速度≤80m/min, 可夹持电缆直径φ6～φ80mm，根据设计上下履带采用单台电机驱动或两台电机驱动，交流电机，西门子系列驱动器，要求上下履带同步运行功能良好，牵引速度在整个可调范围内稳定运行；履带气动夹紧、放松灵敏可靠，具有压力调节显示仪表；配备低气压报警功能；要求牵引机配有履带防跑偏装置（每个汽缸压辊可单独调节角度）；牵引机能够独立操作，与整机联动、同步控制性能良好，可正反向点动；要求传动机械为非蜗轮蜗杆式；履带有效长度应足够长。

（八）机械+电子计米器2台
计米器安装独立支架，支架上下可以调节；采用上下摩擦轮结构，摩擦轮表层包覆耐磨垫层；上、下轮位置可以手动调节；计米精度≤0.3%。

（九）闭线器1台。

避线辊距可调，采用超声波传感器控制收线张力。

（十） 2500上龙门地轨可移动式收线架1套
1、技术参数
适应线径：5—80 mm ；最高收线速度：80 m/min
最大排线节距：100 mm；收线盘规格： PN1250—2500
线盘夹紧宽度：800-2200mm；载重量：20T
2、技术要求
龙门地轨行走，横梁上置式结构，电动升降，电动夹紧和放松线盘。

收线电机为交流变频电机，带有机械换挡变速，变频器变频控制，收线张力可以设定调整。

龙门架移动排线采用交流伺服电机，排线驱动装置采用西门子S120系列。

采用PLC+人机界面控制系统。

排线速度自动跟踪收线速度，排线速度无级可调，
排线节距与实际移动节距相等。

具有快排调整功能。

排线换向由触摸屏根据工装尺寸设定，设定值精确到毫米，当排线到达设定边距时自动换向，并具备排线极限保护。

配有1250、1600、2000、2500共4套线盘顶针套。

（十一）电气控制
整条生产线采用PLC+人机界面控制系统，螺杆转速、线速度、每区加热温度调节等都能够在触摸屏上实现；设备配有主控柜及悬臂式操作盒，每段设有急停开关，设有开车警铃。

PLC采用西门子S7-315以上规格，交流驱动控制系统没有特殊约定的均采用西门子G120系列。

整个系统设置一只总电源开关(操作手柄可在控制柜外部操作)。

各种故障均可在主机触摸屏显示、记录。

断路器、接触器等低压电器元件选用施耐德品牌；控制柜内设置照明、带漏保插座（2孔+3孔）及冷却风机；总电源要求三相五线制，线电压380V，电压波动范围±10%以内，50Hz。

触摸屏采用西门子10寸彩屏，要求具备挤出机所有操作、显示、报警、产品配方功能。

操作屏安装在可移动操作盒上，操作盒移动臂底座安装于控制柜上部，操作盒可移动到机头处，便于操作工使用，操作盒要求美观、转动灵活、坚固可靠。

（十二）信息接口
为了保证设备中的信息能准确无误的提取，保证数据采集系统的正常运行，实现远程查看设备运行状态，生产运行数据等功能，需要提供数据接口的参数说明。

在PLC系统中有预留的TCP/IP本地接口，保证第三方的软件可以从接口中读取设备状态、生产状态等数据。

可以提供每个数据所在的位置说明、数据说明及接口参数。

有完整的技术文档，并协助购买方成功进行调试以保证数据的提取及使用。

带大屏幕数字显示屏，屏幕规格12吋，数据采用红色显示，实时显示有效开车时间、实时车速、实时计米。