控制的要求
内部控制合规要求
内部控制合规要求内部控制是指组织内部通过制定合理的制度、政策和程序，以确保企业活动的合规性、有效性和高效性的一种手段。
内部控制合规要求则是指企业在内部控制方面需要满足的合规要求和规定。
在当前日益严格的法律法规和监管环境下，企业必须重视内部控制合规要求，并制定相应的措施以保证合规性，下面将从制度建设、风险评估、监督管理和信息披露四个方面阐述内部控制合规要求。
一、制度建设为了满足内部控制的合规要求，企业需要建立一套完善的内部控制制度。
首先，企业应制定明确的内部控制政策和操作程序，明确各部门的职责和权限，确保各项制度的有效执行。
其次，企业应根据自身情况制定与行业法规和监管要求相符合的内部控制制度，例如财务管理制度、人力资源管理制度等。
最后，企业应定期对内部控制制度进行评估和修订，以适应外部环境和内部管理变化的需要。
二、风险评估内部控制合规要求的核心是风险评估。
企业需要对可能存在的风险进行全面分析和评估，制定相应的防范措施。
首先，企业应对内部风险进行识别和评估，包括人为疏忽、管理能力不足、违规操作等方面的风险。
其次，企业需要识别外部风险，例如市场风险、竞争风险、法律法规变化等。
最后，企业需要评估风险的可能影响和概率，制定相应的内部控制措施以降低风险。
三、监督管理企业在内部控制合规要求方面需要加强对各个环节的监督和管理。
首先，企业需要建立健全的内部控制监督机制，明确责任部门和人员，并制定相应的控制目标和指标。
其次，企业需要进行定期的内部控制审计和评估，发现问题并及时纠正。
此外，企业还应积极推行内部控制培训，提高员工对内部控制的认识和重视程度。
最后，企业应建立沟通和反馈机制，鼓励员工主动提出改进建议，并及时给予回应。
四、信息披露在满足内部控制合规要求方面，企业还需要加强信息披露的透明度和规范性。
企业需要按照相关法律法规和信息披露要求，对内部控制情况进行及时、准确、真实的披露。
企业应建立健全的信息披露制度，明确披露范围、内容和频次，并制定相应的披露程序和责任人。
多余物控制的通用要求
多余物控制的通用要求
多余物控制的通用要求通常包括以下几个方面：
1. 识别和评估：首先需要识别和评估可能存在的多余物，并确定其潜在的风险和影响。
2. 预防和控制：采取预防和控制措施，如清洁、筛选、过滤、检测等，以减少或消除多余物的产生和进入。
3. 监测和检测：建立监测和检测机制，定期检查和测试，以确保多余物得到有效控制。
4. 记录和报告：记录和报告多余物的产生、控制和处理情况，以便进行跟踪和审查。
5. 培训和教育：对员工进行培训和教育，提高他们对多余物控制的意识和技能。
6. 审核和改进：定期进行审核和评估，以确定多余物控制措施的有效性，并进行必要的改进。
这些通用要求可以根据具体的应用场景和行业特点进行适当的调整和补充。
内部控制的法律法规要求
内部控制的法律法规要求在现代企业管理中，内部控制是确保企业经营活动合规、风险管理有效以及财务信息可靠的重要手段。
为了确保内部控制的有效实施，各国都制定了相关的法律法规要求。
本文将介绍一些国内外常见的内部控制法律法规要求，并分析其对企业内部控制的影响。
一、中国内部控制法律法规要求1. 公司法：中国公司法对公司的内部控制提出了一些基本要求。
根据公司法，公司的董事会应当加强对公司经营活动的监督，确保内部控制有效实施。
此外，公司法还要求上市公司应当建立健全的内部控制制度，并进行内部控制的评价和披露。
2. 证券法：中国证券法对上市公司的内部控制提出了详细的规定。
根据证券法，上市公司应当建立健全的内部控制制度，确保财务信息的真实、准确、完整。
同时，证券法还要求上市公司进行内部控制的评价，披露评价结果，并接受监管机构的内部控制审计。
3. 会计法：中国会计法对企业的内部控制要求也非常严格。
根据会计法，企业应当建立健全的内部控制制度，确保财务会计信息的真实、准确、完整。
此外，会计法还规定了内部控制制度的内容和实施的具体要求。
4. 其他法律法规：除了上述法律法规外，中国还有一些其他法律法规对企业的内部控制提出了要求，比如《中华人民共和国企业会计准则》、《中华人民共和国公司年度报告格式》等。
这些法律法规对企业的内部控制制度、内部控制评价、内部控制信息披露等方面都做出了详细的规定。
以上是中国内部控制的法律法规要求，这些要求为企业建立健全的内部控制制度提供了法律依据，促进了企业内部控制的有效实施。
了解和遵守这些要求对企业开展内部控制工作具有重要意义。
二、国际内部控制法律法规要求除了中国，国际上也有一些常见的内部控制法律法规要求，对企业的内部控制提出了一些基本要求。
下面我们来看一下其中的几个重要法规。
1. 美国《萨班斯–奥克斯利法案》（Sarbanes-Oxley Act）：该法案于2002年通过，是美国国会针对公司财务造假丑闻制定的一项法律。
质量控制具体要求3个
附件一质量控制具体要求1、血液常规检验要求：（1）每个工作日应做好每台血液分析仪室内质控并及时输入质控结果（定量检测应全部开展），形成质控图，保留原始记录。
每次至少使用2个浓度水平（含正常和异常水平）的质控品，质量控制方法建议采用 Westgard 多规则控制程序，包括 12s警告规则和5个失控规则 13s、22s、R4s、41s、10 x 。
CV值符合要求。
每月/批有小结，失控有完整的分析、处理、记录等。
（2）血液分析仪要求：1）检测系统应具备完整性和有效性。
使用配套的校准品和试剂，如使用非配套试剂应提供准确性和精密度的实验证明，即与配套试剂的比对检测结果，应符合仪器比对的允许偏倚范围（CLIA’88质量要求的二分之一～三分之一），项目至少包括室间质评五大项。
2）每台血液分析仪每年至少进行一次校准，应采用仪器配套校准品或经溯源系统定值的新鲜血按照不同吸样模式进行校准，由校准方出具校准报告并保留原始校准数据。
校准应参照 WS/T347-2011(血细胞分析的校准指南)。
3）每台血液分析仪每年（或大维修后）至少用新鲜血做1次精密度测试（重复测定11次，删除第1次测定结果，记录结果并计算CV％），结果应符合仪器说明书提供的精密度与灵敏度范围。
如超出范围，应通知厂方检查维修，经维修后仍未能达到要求的，应暂停使用。
4）有两台或两台以上血液分析仪的单位，应每月1次比对，每次取高、中、低不同浓度水平的3~5份新鲜血标本，每份标本各测定3次进行仪器之间的比对（包括手动与自动进样），做好记录并保留原始数据，允许偏倚范围为CLIA’88的二分之一～三分之一允许总误差（新购或大维修后仪器比对按EP9要求进行比对）。
5）各临床实验室应参照国内外复检条例并结合本单位实际情况制订白细胞计数、红细胞计数、血红蛋白测定、血小板计数、白细胞分类计数和血涂片的复检范围，对达到复检范围和血液分析仪提示异常结果的标本必须进行相应项目复检并保留记录。
控制的基本要求
控制的基本要求
1、控制工作要具有全局观点
由于组织的一切行为都应当围绕组织的目标实现展开，因此控制工作应当着眼于从组织发展的全局出发，有计划、有步骤地开展。
2、控制工作应面向组织的未来发展
组织应当在一个较长的历史时期不断发展壮，而不只是一时的发展，因此，控制工作一方面保证当前目标的实现；另一方面必须着眼于组织的长远发展。
3、控制工作应确立客观的标准
管理工作中有许多主观因素，但是对于各项工作的评价不能主要依靠主观来进行。
在需要凭主观评价来控制的那些地方，主管人员或下级的个性很可能会影响到判断评价结果。
因此，在控制过程中，主要采取客观标准，主观标准只能起辅助的作用。
只有当无法找到适当的客观标准时，再选择主观标准作为评价的基础。
4、控制工作应符合有关参与人员的要求
控制工作需要一定的人员来执行，建立的控钒系统，必须符合有关人员的实际情况，使他们能够理解并自觉地运用，推动控制过程的进行。
控制系统基本要求
控制系统基本要求控制系统基本要求控制系统是指用来控制和调节某个过程或装置的系统，它包括传感器、执行器、控制器和信号处理器等组成部分。
为了确保控制系统的正常运行，需要满足以下基本要求。
一、可靠性要求1.1 系统可靠性系统可靠性是指在规定时间内，按照规定条件下达到规定功能的能力。
为保证系统的可靠性，应该采用高质量的元器件和设备，并且进行严格的质量检测和测试。
1.2 设备可靠性设备可靠性是指设备在规定时间内按照规定条件下达到规定功能的能力。
为保证设备的可靠性，应该采用高质量的元器件和设备，并且进行严格的质量检测和测试。
1.3 维护可靠性维护可靠性是指对于系统中出现故障时，能够快速有效地进行修复和维护。
为保证维护的可靠性，应该建立完善的维护体系，并且对于关键部位进行重点维护。
二、安全性要求2.1 设备安全设备安全是指在使用过程中不会对人员和环境造成危害。
为保证设备的安全性，应该采用符合国家标准的设备，并且进行严格的检测和测试。
2.2 系统安全系统安全是指在使用过程中不会对人员和环境造成危害。
为保证系统的安全性，应该采用符合国家标准的系统，并且进行严格的检测和测试。
2.3 数据安全数据安全是指对于系统中的数据进行保护，防止被非法获取或篡改。
为保证数据的安全性，应该采用加密技术、备份技术等手段进行保护。
三、可操作性要求3.1 界面友好界面友好是指用户能够方便快捷地操作系统，并且容易理解系统所提供的信息。
为保证界面友好，应该采用符合人体工程学原理的界面设计，并且进行用户测试。
3.2 操作简单操作简单是指用户能够轻松地完成所需操作，并且不需要过多的培训。
为保证操作简单，应该采用符合用户习惯和直觉的操作方式，并且进行用户测试。
3.3 功能完善功能完善是指系统能够满足用户所需功能，并且具有扩展性。
为保证功能完善，应该根据用户需求进行功能设计，并且考虑系统的扩展性。
四、性能要求4.1 系统响应速度系统响应速度是指系统对于用户操作的反应速度。
生产过程控制通用要求
生产过程控制通用要求
一、质量控制
1. 原材料控制：采购原材料要选择合格的供应商，对原材料的质量进行严格检验，确保原材料的质量符合产品的要求；
2. 生产设备控制：对生产设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行；
3. 工艺控制：制定科学的生产工艺流程，保证产品的制造过程达到质量标准；
4. 产品检验控制：对产品进行严格的检验，并建立相应的记录，以保证产品的合格率。
二、生产效率控制
1. 生产计划控制：合理制定生产计划，确保生产能力的充分利用；
2. 生产流程控制：制定严格的生产流程，确保产品的生产过程快速顺畅；
3. 人员配备控制：合理安排人员配备，确保生产线的正常运转；
4. 节能减排控制：在生产过程中要节约能源，避免资源的浪费。
三、安全环保控制
1. 安全管理控制：建立健全的安全管理制度，保障生产作业人员的安全；
2. 环境保护控制：遵守国家和地方的环保法规，严格控制废气、废水、废渣等产生；
3. 废弃物管理控制：建立科学的废弃物管理制度，减少废弃物对环境的污染。
四、信息化控制
1. 信息化管理系统控制：建立完善的信息化管理系统，实现生产的自动化控制和管理；
2. 数据分析控制：采集生产数据并进行分析，及时发现问题并采取措施，提高生产效率。
通过以上通用要求的控制，可以有效地保证生产过程质量高效稳定，保护环境并提高企业的经济效益。
同时，生产过程控制要求也需要不断地进行改进和完善，以适应不断变化的市场需求和技术发展。
只有不断地提升管理水平和技术水平，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
质量控制要求范文
质量控制要求范文质量控制是制造业、服务业和一般项目的关键，它确保产品或服务在设计和制造过程中符合特定的标准和要求。
质量控制的目标是保证产品或服务的一致性、可靠性和客户满意度。
以下是几个常见的质量控制要求。
首先，产品或服务必须符合相关的行业标准和规范。
行业标准和规范确保产品或服务的质量符合国际认可的标准，比如ISO9001质量管理体系。
这些标准提供了一个框架，可以帮助组织建立和维护一套有效的质量管理体系。
其次，质量控制要求需要确定关键过程和关键控制点。
关键过程和关键控制点是整个生产或服务过程中最重要的环节，对最终产品或服务的质量起到决定性作用。
通过识别和控制关键过程和关键控制点，可以最大程度地减少质量问题和缺陷的发生。
此外，质量控制要求需要进行定期的检验和测试。
通过检验和测试，可以检查产品或服务的质量是否符合要求，并且及早发现和解决质量问题。
检验和测试可以包括外观检查、尺寸测量、性能测试、可靠性测试等。
可以使用各种检验和测试工具和设备，以确保产品或服务的质量。
另外，质量控制要求还需要建立一个持续改进的文化。
持续改进是一个不断追求提高产品或服务质量的过程。
通过收集和分析质量数据、制定和执行改进计划，可以不断改进产品或服务的质量水平。
持续改进需要全员参与和持续的培训，以确保组织中每个人都有意识地为质量改进做出贡献。
最后，质量控制要求还包括有效的供应链管理。
供应链管理是指组织与供应商和合作伙伴之间的协作和沟通。
通过建立合格供应商列表、制定供应商质量要求和执行供应商评估等措施，可以确保供应链中的每个环节都能够满足质量要求，并最大程度地减少质量问题的发生。
总之，质量控制的要求包括符合行业标准和规范、确定关键过程和关键控制点、确保产品或服务的可追溯性、定期的检验和测试、持续改进的文化和有效的供应链管理。
通过遵循这些要求，组织可以确保产品或服务的质量符合要求，并且提供满足客户需求的产品或服务。
下列哪些是质量控制的基本要求
下列哪些是质量控制的基本要求质量控制是产品或服务的全过程管理，以确保满足客户需求和预期的要求。
质量控制的基本要求包括以下几个方面：1.控制标准：质量控制的首要要求是明确产品或服务的质量标准。
质量标准是根据客户的需求和预期确定的，包括产品使用性能、耐久度、外观等各个方面的要求。
标准应明确、具体，并在全过程中得到执行。
2.质量目标：质量控制的目标是满足客户需求和预期，并不断提高产品或服务的质量水平。
质量目标应具体、可测量，并被贯彻到各个层面，包括设计、生产、检验、销售等环节。
3.生产过程控制：质量控制要求对生产过程进行全面控制。
这包括材料采购、生产设备、工艺控制、工人操作、品质检验等各个环节的控制。
通过控制生产过程，可以减少人为误差，避免质量问题的出现。
4.品质检验：质量控制要求对产品进行全面检验，以确保产品符合质量标准和客户要求。
品质检验应包括原料检验、全过程检验和最终产品检验等多个环节。
检验应具备科学性、准确性，并可追溯，以便及时发现和纠正问题。
5.过程改进：质量控制要求持续改进生产过程和产品质量。
通过收集和分析质量数据，了解问题的根源，采取相应的改进措施，以提高生产效率和产品质量。
改进应是系统性的，逐步推进，以实现质量水平的不断提高。
6.供应链管理：质量控制要求对供应链进行管理，确保供应商提供的原材料和服务符合要求。
供应链管理包括供应商评估、选择、审查和监控等环节，以确保所采购的产品和服务的质量稳定可靠。
7.员工培训：质量控制要求对员工进行培训和教育，提高他们的质量意识和技能水平。
通过培训，员工可以了解质量控制的流程和要求，掌握相关的操作技能，提高工作效率和质量。
8.信息管理：质量控制要求对质量信息进行管理。
这包括质量数据的收集、分析、归档和传递等环节。
通过信息管理，可以实现质量数据的整合和共享，促进决策的科学和迅速。
以上是质量控制的基本要求，只有满足这些基本要求，才能有效地管理产品或服务的质量，提高客户满意度，增强企业竞争力。
自动控制系统的基本要求
自动控制系统的基本要求一、自动控制系统的基本要求（1）自动控制系统的结构应牢固稳定，控制介质的流量、压力及其分布应符合设计要求，设备的运行状态要达到设计误差的要求。
（2）自动控制系统要具备可靠性，能够按照调节系统的要求，在正常情况和异常情况下，不受外界干扰，稳定地运行，并可以自动恢复正常运行状态。
（3）自动控制系统应具有良好的预测能力，具备调节系统，能够准确判断系统运行状态，根据测量信号和内部参数，对现场电气运行进行有效的调控。
（4）自动控制系统应具有良好的安全性，能够自检及时发现系统的故障，自动处理故障，降低系统故障发生的频率。
（5）自动控制系统应具有可操作性，要能够迅速地响应参数的改变，以适应系统的改进、变更要求，使调节系统更加灵活，受控物体的控制准确度更高。
（6）自动控制系统具有较高的节能效率，节能控制必须把系统的可调参数和控制不确定性配合到一起，就能够根据受控物体需求的变化，实时调整节能控制的参数，有效的实现节能。
（7）自动控制系统应具有可靠的信息处理功能，应能够正确地接收、处理外界信号，使受控物体运行在指定的工作状态。
（8）自动控制系统应具有可靠的远程控制和监测功能，可以根据控制中心的要求，通过网络，调节系统运行状态。
（9）自动控制系统应具有可靠的高精度度，以确保受控物体的控制准确，让受控物体的运行状态具有可控独立性和可自动控性。
（10）自动控制系统应具有高效能的信号处理能力，能够快速实时的采集、处理信号，快速灵敏地响应复杂的变化。
二、自动控制系统的安装需求（1）自动控制系统设备要安装在合理的位置，以免受潮湿、灰尘、振动、温度变化等影响，保证受控物体的稳定性。
（2）自动控制系统设备安装要符合要求，以便进行检查、保养及维护，确保系统可靠工作。
（3）自动控制系统应按照要求进行安装，并严格要求电源的绝缘、接线的安全及设备的稳定性。
（4）自动控制系统安装空调与紧固设备时，要求电缆、软管、连接件等应被正确安装，能够保证系统运行稳定可靠。
有效控制的要求
有效控制的要求：客观、弹性、适时适度
（一）客观控制
符合企业实际，衡量工作成效的标准要客观和恰当，定期检查过去的标准和计算规范，使之符合现在要求。
管理带有主观色彩，需要有客观标准。
（二）弹性控制
突发的不可抗拒的变化，计划与现实条件背离，控制系统仍能发挥作用。
弹性的计划和衡量标准。
（三）适时适度控制
1.适时控制：适时纠正偏差。
及时掌握反应偏差产生及其程度的信息。
最理想是偏差未产生时就注意到产生的可能性，预防措施，防止偏差。
扁鹊的哥哥，防患于未然。
建立经营情况预警系统，设置警戒线。
2.适度控制：控制的范围程度和频度恰到好处。
处理好全面控制与重点控制的关系。
选择关键控制点，扩大管理幅度，节约成本改善沟通。
用ABC分析法或例外原则找到影响经营的关键环节和因素。
处理好控制费用与控制绩效的关系。
收益超过成本。
控制标准的基本要求
控制标准的基本要求
控制标准的基本要求如下：
（1）简明性。
即对标准的量值、单位和可允许的偏差范围要有明确说明，对标准的表述要通俗易懂,便于理解和把握。
（2）适用性。
建立的标准要有利于组织目标的实现，要对每一项工作的衡量都明确规定具体的时间幅度和具体的衡量内容与要求,以便能准确地反映组织活动的状态。
（3）一致性。
建立的标准应尽可能地体现协调一致、公平合理的原则。
管理控制工作覆盖组织活动的各个方面，制定出来的各项控制标准应该彼此协调，不可相互冲突。
同时,控制标准应在规定范围内保持公平性。
（4）可行性。
控制标准的建立必须考虑到工作人员的实际情况，即标准不能过高也不能过低，要使绝大多数员工经过努力后可以达到。
（5）可操作性。
即标准要便于对实际工作绩效的衡量、比较、考核和评价;要使控制便于对各部门的工作进行衡量，当出现偏差时，能找到相应的责任单位。
（6）相对稳定性。
即所建立的标准既要在一个时期内保持不变,又要具有一定的弹性，能对环境的变化有一定的适应性，特殊情况能够例外处理。
（7）前瞻性。
即建立的标准既要符合现时的需要,又要与未来的发展相结合。
水厂自动化控制要求
水厂自动化控制要求标题：水厂自动化控制要求引言概述：随着科技的不断发展，水厂自动化控制系统在水处理行业中起着越来越重要的作用。
水厂自动化控制要求也越来越高，需要满足各种复杂的工艺需求和安全标准。
本文将从五个方面详细介绍水厂自动化控制的要求。
一、稳定性要求1.1 控制系统应具有高稳定性，能够保证水厂生产运行的稳定性和连续性。
1.2 控制系统应具有快速响应能力，能够及时调整水厂生产参数，保证水质达标。
1.3 控制系统应具有自动化监控和报警功能，能够及时发现和解决问题，确保水厂安全运行。
二、灵便性要求2.1 控制系统应具有灵便的参数设置功能，能够根据不同工艺需求进行调整。
2.2 控制系统应支持远程监控和控制，方便操作人员随时随地对水厂进行监控和调整。
2.3 控制系统应具有数据记录和分析功能，能够匡助管理人员进行生产数据分析和优化。
三、安全性要求3.1 控制系统应具有完善的安全保护功能，能够避免操作人员误操作造成的事故。
3.2 控制系统应具有可靠的备份和恢复功能，能够在系统故障时快速恢复到正常状态。
3.3 控制系统应具有安全监控和报警功能，能够及时发现潜在的安全隐患并采取措施避免事故发生。
四、可靠性要求4.1 控制系统应具有高可靠性，能够保证水厂长期稳定运行。
4.2 控制系统应具有自动化诊断和修复功能，能够及时发现和解决故障。
4.3 控制系统应具有定期维护和保养功能，确保设备的正常运行和寿命延长。
五、节能环保要求5.1 控制系统应具有节能功能，能够对水厂生产过程进行优化，减少能源消耗。
5.2 控制系统应支持环保监测和报告功能，能够监测和记录水厂的环境影响。
5.3 控制系统应具有智能化控制功能，能够根据环境变化自动调整生产参数，减少对环境的影响。
结论：水厂自动化控制的要求包括稳定性、灵便性、安全性、可靠性和节能环保性等方面，惟独满足这些要求，水厂才干实现高效、安全、环保的生产运行。
水厂管理者应不断提升控制系统的技术水平，以适应日益复杂的生产需求和环境要求。
过程控制的要求
1、过程控制的要求：安全性、稳定性、经济性2、过程控制设计的步骤：a确定控制目标b选择被控参数c选择控制量d确定控制方案e选择控制策略f选择执行器g设计报警和联锁系统h系统的工程设计i系统设计调试和整定调节器的参数3、过程控制系统的分类：a结构不同的控制系统(反馈控制系统、前馈控制系统、前馈_反馈复合控制系统）b设定值不同的控制系统（定值控制系统、随动控制系统、顺序控制系统）4、衰减比：衡量系统振荡过程衰减程度的指标（两个相邻的同向波峰值之比）衰减率：衡量衰减程度的另一指标（一个周期后波动幅度衰减的程度）超调量：最大动态偏差占被控量稳态值得百分比残余偏差：过渡过程结束后，被控量新的稳态值与设定值之间的差值5、电动单元组合（DDZ）仪表、气动单元组合（QDZ）仪表6、模拟仪表的信号可分为气动仪表的模拟信号与电动仪表的模拟信号气动仪表的输入/输出模拟信号统一使用0.02~0.1MPa的模拟气压信号。
过程控制系统的模拟直流电流信号为4~20mADC,负载电阻为250欧，模拟直流电压信号为1-5VDC.第二章1、最大绝对误差：仪表的实测示值x与真值X a的最大差值相对误差标称相对误差引用误差2、仪表的精确度是仪表检测误差的一种工程表示，是用来衡量仪表测量结果可靠性程度最重要的指标。
仪表的精度可分为若干个等级，其等级可用去掉最大引用误差中的+—和%来表示例：某仪表的最大引用误差为+—0.5%，则该仪表的精度等级为0.5级;某仪表的最大引用误差不超过+—1%，则该仪表的精度等级即为1.0级。
3、热电偶的测温原理P29 热电偶回路中热电动势由温差电动势两部分组成4、冷端延伸与等值替换原理P30(计算题中间温度定值）P32例2—15、压力：指垂直于单位面积的力表压Pg：指绝对压力与当地大气压力之差负压pv(真空度）：指当绝对压力小于大气压力时，大气压力与绝对压力之差（结合P43图2-29）6、体积流量：瞬时流量累积流量重量流量：瞬时流量累积流量质量流量：瞬时流量累积流量标准状态下的体积流量温度为20度，压力为一个标准大气压7、物位主要包括：液位料位界位8、红外式检测原理：根据气体对红外线的强吸收特性，特含有红外线的光源通过被测气体，使被测气体吸收红外辐射能并将其转化为热能，进而利用传感元件测量外线辐射能的大小，最终达到检测被测气体成分的目的。
控制系统的3个基本要求
控制系统的3个基本要求
控制系统的第一个基本要求啊，那肯定是稳定性啦！你想想看，假如一个控制系统老是摇摇晃晃、不稳定，那不就跟坐过山车似的，忽上忽下，那得多吓人呀！就好比开汽车，如果车子的控制系统不稳定，一会儿加速过猛，一会儿又突然刹车，这谁受得了啊！那不得把人吓得够呛！
第二个基本要求呢，就是准确性。
如果一个控制系统不准确，那就好比射箭老是射不中靶心一样，总是差那么一点点，这可不行呀！比如家里的空调温度控制系统不准确，你设置了 25 度，它给你搞个 30 度或者 20 度，
这不是让人抓狂嘛！
第三个要求，那就是快速响应啦！你想啊，如果有情况发生了，控制系统半天没反应，那不就坏事啦！就跟火灾报警器一样，如果着火了半天它才响，那房子都烧没了呀！所以快速响应是超级重要的呢！比如说玩游戏的时候，你的操作指令发出去了，结果游戏里的角色半天没反应，那你不得急死呀，肯定会大喊：“哎呀，怎么这么慢呀！”
总的来说，稳定性、准确性和快速响应这三个基本要求对于控制系统来说真的太重要啦！就像人的两条腿和一颗聪明的脑袋一样，缺了哪个都不行呀！控制系统要是没有这些，那可就完蛋咯！。
有效控制的要求
有效控制的要求有效控制的要求包括以下几个方面：1.明确的目标和标准：有效控制需要明确具体的目标和标准，以便能够对工作或活动进行量化评估和比较。
这些目标和标准应当能够衡量绩效、质量、成本、时间等方面。
2.合理的计划和预算：控制需要建立在合理的计划和预算基础上。
计划应当设定适当的工作步骤和时间表，并考虑到资源的可获取性和利用率。
预算应当明确资金和资源的分配和使用方式。
3.明确的责任和权限：有效的控制需要明确每个人的责任和权限，以便实施控制措施时能够分工协作。
责任和权限的明确性有助于追踪和解决问题，并提高效率。
4.可行的信息和反馈机制：有效控制需要及时获取和处理相关信息，以便进行监控和调整。
合适的反馈机制可以提供实时的信息反馈和错误纠正，帮助改进和提升绩效。
5.严格的执行和遵守纪律：有效的控制需要有严格的执行和遵守纪律，确保每个人按照规定的程序和流程进行工作，以保证控制的准确性和一致性。
6.持续的监督和改进：控制是一个不断优化和改进的过程，需要持续监督和反馈。
对控制措施和方法的不断评估，可以及时发现问题和短板，并采取相应的纠正措施。
7.适当的资源配备：为了有效控制，必须确保适当的资源配备，包括人力资源、财务资源、技术设备等。
资源的配备要符合工作需要，确保控制措施得以顺利实施。
8.合理的风险管理：有效控制需要考虑并管理可能出现的风险和不确定性。
这包括识别潜在的风险，制定相应的风险管理计划，并及时采取措施降低风险对控制目标的影响。
9.适应环境变化：控制需要具备适应环境变化的能力，包括市场变化、技术变化、法规政策变化等。
控制系统应具备灵活性和反应性，能够及时调整控制措施，以适应变化的环境需求。
10.持续改进和学习：有效控制要求组织具备持续改进和学习的文化。
通过不断反思和总结经验教训，发现问题所在，提出改进措施，并加以执行，以提升控制的效能和效果。
总而言之，有效控制需要明确目标和标准、合理计划和预算、明确责任和权限、建立信息反馈机制、严格执行和遵守纪律、持续监督和改进等要求，以确保控制措施能够达到预期的效果和效益。
控制标准的基本要求有
控制标准的基本要求有1.清晰明确：控制标准应该是清晰明确的，能够清楚地传达出所需的行为、结果或者绩效。
只有当标准清晰明确时，人们才能明确目标，做出合适的决策和行动。
2.可度量性：控制标准应该是可以度量的，不仅要可以定量度量，还要能够通过可观察或可检验的方式进行评估。
只有在具备度量性的情况下，才能够对绩效进行评估和改进。
3.可操作性：控制标准应该是可操作的，即能够根据标准采取相应的行动。
标准应该与实际操作相匹配，有助于给出明确的指导和行动计划。
4.可比性：控制标准应该是可比较的，能够与其他标准进行对比。
通过比较，可以了解与其他业务单位或行业内的标杆相比，自身的绩效水平如何，从而识别出改进和提升的方向。
5.适用性：控制标准应该是适用的，能够适用于不同的情境和组织。
标准需要灵活性，能够根据实际情况进行调整和修改。
6.持续性：控制标准应该是持续的，要求标准在合理的时间范围内保持一致性和稳定性。
通过保持标准的持续性，可以更好地实施和掌握管控程序，确保绩效的持续改进。
7.合理性：控制标准应该是合理的，要能够在绩效改进和质量要求之间找到平衡点。
标准不能过于苛刻，导致资源浪费或者不切实际；同时也不能过于宽松，导致绩效无法有效管控和提升。
8.反馈性：控制标准应该具备反馈性，能够提供及时和有效的反馈信息。
反馈信息可以指导和调整行动，帮助实现预期目标。
总之，控制标准的基本要求是：清晰明确、可度量、可操作、可比较、适用、持续、合理和反馈性。
这些要求能够帮助组织建立和实施有效的控制机制，促进绩效的持续改进。
控制工作的要求是什么
控制工作的要求是什么在现代社会中，控制工作是非常重要的，它涉及到企业的运营和管理，也关乎个人的职业发展。
那么，控制工作的要求是什么呢？我们可以从以下几个方面来进行探讨。
首先，控制工作需要具备良好的组织能力。
一个好的控制工作需要有清晰的目标和计划，需要对工作进行合理的分解和安排，需要对资源进行有效的调配和利用。
只有做好了组织工作，才能够更好地控制工作的进程和结果。
其次，控制工作需要具备良好的沟通能力。
在工作中，往往需要和不同的人进行沟通和协调，需要和上级、下属、同事之间进行有效的信息交流和工作协调。
只有做好了沟通工作，才能够更好地控制工作的方向和进度。
另外，控制工作需要具备良好的决策能力。
在工作中，往往需要对各种情况进行分析和判断，需要及时地做出正确的决策。
只有做好了决策工作，才能够更好地控制工作的质量和效率。
此外，控制工作需要具备良好的执行能力。
在工作中，往往需要对计划进行落实和执行，需要对工作进行监督和检查。
只有做好了执行工作，才能够更好地控制工作的落实和效果。
最后，控制工作需要具备良好的反思能力。
在工作中，往往需要对过去的工作进行总结和反思，需要对未来的工作进行规划和调整。
只有做好了反思工作，才能够更好地控制工作的持续改进和提升。
综上所述，控制工作的要求包括良好的组织能力、沟通能力、决策能力、执行能力和反思能力。
只有做到这些，才能够更好地控制工作的方向和进程，实现工作的高效和优质。
希望大家在工作中能够不断提升自己，做好控制工作，实现个人和企业的共同发展。
制定控制标准的要求
制定控制标准的要求1.明确的目标和指标，在制定控制标准时，首先需要明确控制的目标和所需达到的指标。
这些目标和指标应该是具体的、可衡量的，并且能够反映出控制的效果。
只有明确了目标和指标，才能更好地制定相应的控制标准。
2.科学的依据和数据支持，制定控制标准需要有科学的依据和数据支持。
这些依据和数据可以来自于实验研究、历史数据、市场调研等，通过对这些信息的分析和比较，可以更好地确定控制标准的合理性和可行性。
3.参考相关法律法规和行业标准，在制定控制标准时，需要参考相关的法律法规和行业标准，确保所制定的标准符合法律规定，并且与行业标准相适应。
这样可以避免因为违反法律规定或者行业标准而导致的风险和损失。
4.考虑实际情况和可行性，制定控制标准时需要考虑实际情况和可行性。
不同的行业、不同的企业，其实际情况和可行性是不同的，因此需要根据具体情况来确定控制标准，避免盲目性和不切实际性。
5.灵活性和可调整性，制定控制标准需要考虑到其灵活性和可调整性。
随着环境的变化和技术的进步，控制标准可能需要进行调整和修改，因此在制定时需要考虑到这一点，确保标准能够随着情况的变化而灵活调整。
6.明确责任和监督机制，在制定控制标准时，需要明确责任和监督机制。
责任的明确可以确保相关人员能够按照标准进行操作和控制，监督机制可以确保标准的执行情况得到有效监督和检查。
7.持续改进和优化，制定控制标准并不是一成不变的，需要不断进行改进和优化。
在制定过程中需要考虑到标准的持续改进和优化，确保控制标准能够不断适应环境的变化和需求的变化。
总之，制定控制标准需要考虑到多方面的因素，并且需要在实际操作中不断进行检验和调整，以确保标准的有效性和可行性。
只有这样，才能够更好地达到控制的目标和效果。
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➢ 根据时机、对象和目标的不同，可以将控制划分
为三类：
• 预先控制 • 现场控制 • 成果控制
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预先控制
• 预先控制是在企业生产经营活动开始之前进行的控制。控制 的内容包括检查资源的筹备情况和预测其利用效果两个方面。
• 为了保证经营过程的顺利进行，管理人员必须在经营开始以 前就检查企业是否已经或能够筹措到在质和量上符合计划要 求的各类经营资源。如果预先检查的结果是资源的数量和(或) 质量无法得到保证，那么就必须修改企业的活动计划和目标， 改变企业产品加工的方式或内容。已经或将能筹措到这些经 营资源经过加工转换后取得的结果是否符合需要?这种利用预 测方法对经营成果的事先描述，并使之与企业的需要相对照， 也是事先预测的一个内容。如果预测的结果符合企业需要， 那么企业活动就可以按原定的程序进行；如果不符合，则需 要改变企业经营的运行过程及其投入。
4
二、控制理论
●基本原理 ●控制过程的类型
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1.基本原理
●任何系统都是由因果关系链联结在一起的元素的集 合。元素之间的这种关系就叫耦合。控制论就是研究耦合 运行系统的控制和调节的。
●为了控制耦合系统的运行，必须确定系统的控制标 准Z。控制标准Z的值是不断变化的某个参数S的函数，即 Z=f(s)。
2、控制类型
• 确定控制标准值的方法，控制过程分为四类：
• 1、程序控制 Z = f ( t ) • 2、跟踪控制 Z = f ( W ) • 3、自适应控制 Z = f ( K t ) • 4、最佳控制 Z = max f ( X, S, K, C )
或Z = min f ( X, S, K, C )
• 成果控制的主要作用，是通过总结过去的经验和教训，为 未来计划的制定和活动的安排提供借鉴。
• 成果控制主要包括财务分析、成本分析、质量分析以及职 工成绩评定等内容。
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• 财务分析的目的是通过分析反映资金运动过程的各种财务资料， 了解本期资金占用和利用的结果，弄清企业的盈利能力、偿债 能力、维持营运的能力以及投资能力，以指导企业在下期活动中 调整产品结构和生产方向，决定缩小或扩大某种产品的生产。
• 成本分析是通过比较标准成本(预定成本)和实际成本，了解成本 计划的完成情况；通过分析成本结构和各成本要素的情况，了解 材料、设备、人力等资源的消耗与利用对成本计划执行结果的影 响程度，以找出降低成本，提高经济效益的潜力。
• 质量分析是通过研究质量控制系统收集的统计数据，判断工业产 品的平均等级系数，了解产品质量水平与其费用要求的关系，找
●可以通过对系统的调节来纠正系统输出与标准值Z 之间的偏差，从而实现对系统的控制。
➢基本原理：耦合系统、控制标准Z、偏差调节
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人力 资金
厂房设备 工艺装备
原材料 能源 协作件
计划文件 技术文件
产品开发 市场研究
铸造 锻造 机加 热处理 冲压 油漆
发动机
底盘
汽车 销售
车身
• 企业的最终产出——汽车的数量、质量和期限受到企业系统内一系列因素的 影响，形成了一个严密的因果关系链。为了保证企业目标的实现，只是把生 产过程组织起来并制定出严密的计划还不够。在计划执行过程中，由于受到 企业系统内外各种干扰因素的影响，使企业各生产环节的实践活动偏离预定 计划的情况是经常发生的，也是不可避免的。这时就必须把计划作为控制标 准值Z，然后通过调节各子系统和各生产环节的活动，来保证企业系统目标的 实现。
纵轴反映产品某个质量特征或某项工作质量完善程度 的数值，横轴表示进行控制的时间，中心线CL反映质量特 征的标准状况，UCL和LCL分别表示上、下警戒线。
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二、适度控制
• 适度控制是指控制的范围、程度和频度要恰到好处。 • (一)防止控制过多或控制不足 • 有效的控制应该既能满足对组织活动监督和检查的需
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控制程度的影响因素
• 判断控制程度或频度是否适当的标准，通常要随活动性质、 管理层次以及下属受培训程度等因素而变化。
• 一般来说，科研机构的控制程度应小于生产劳动；企业中 对科室人员工作的控制要少于现场的生产作业；对受过严 格训练、从而能力较强的管理人员的控制要低于那些缺乏 必要训练的新任管理者或单纯的执行者。
• 预测偏差的产生，在实践和理论上是可行的，可以通过建 立企业经营状况的预警系统来实现。
• 为需要控制的对象建立一条警报线，反映经营状况的数据 一旦超过这个警戒线，预警系统就会发出警报，提醒人们 采取措施防止偏差的产生和扩大。
• 一个简单的预警系统
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特 征 值
UCL
CL
LCL
0
时间
质量控制系统示意图
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4．最佳控制
• 最佳控制的特点是，控制标准Z值由某一目 标函数的最大值或最小值构成。这种函数 通常含有输入量X，传递因子S和K及各种 附加参数C，即
• Z=max／(X、S、K、C)或 • Z=min／(X、S、K、C)
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狗追兔子问题
Z
P(X, Z)
Z
O
X1
Z2 W(t)
X
图14-3 最佳控制
9
2、跟踪控制
跟踪控制的特点是，控制标准Z值是控制对象所跟踪的 先行量的函数。若先行量为W， 则
Z =f(W) 例如，要求军舰的航线必须与海岸线保持12海里的距 离，那么，海岸就是先行量W，航线就是跟踪量，控制标准 Z就是12海里。军舰要不断地测量自己与海岸的距离来控制 自己的航线。
10
狗追兔子问题
8
1、程序控制
●程序控制的特点是，控制标准Z值是时间t函数，
即 Z=f(t) 在工程技术中，如程序控制的机器人或程序控制的机
床，都严格按照预先规定的程序进行动作。某种动作什么 时间开始，什么时间结束，都根据计数器给出的时间数值 加以控制，到时间就进行规定动作，而不管实际的具体情 况如何。
企业中大量管理工作属于程序控制
如果等到偏差已经非常明显，且对企业造成了不可挽回的 影响后，反映偏差的信息才姗姗来迟，那么，即使这种信息是 非常系统、绝对客观、完全正确的，也不可能对纠正偏差带来 任何指导作用。
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适时控制在企业中的应用
• 纠正偏差的最理想方法是在偏差产生以前，就注意到偏差 产生的可能性，采取措施，防止偏差的产生，或者由于某 种企业无力抗拒的原因，偏差的出现不可避免，指导企业 预先采取措施，消除或遏制偏差产生后可能对企业造成的 不利影响。
• 在企业生产经营活动中，税金的交纳，利润、工 资、奖金的分配，资金、材料的供应等都属于跟 踪控制性质。实行利改税后，企业产品的销售额 就是先行量，税金就是跟随量，控制标准就是各 个税种的税率。这是一种动态的跟踪控制。国家 通过制定各种税种和税率，就可有效地控制国家 与企业在经济利益上的分配关系。随着企业生产 的情况，销售额增减，国家的税金收入也水涨船 高，水降船落。
预先控制 预期问题 进行防范
过程
现场控制 当发生问题时 对其进行纠正
输出
成果控制 问题发生后
加以纠正
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第二节 控制的要求
适时控制 适度控制 客观控制 弹性控制
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一、适时控制
企业经营活动中产生的偏差只有及时采取措施加以纠正， 才能避免偏差的扩大，或防止偏差对企业不利影响的扩散。及 时纠偏，要求管理人员及时掌握能够反映偏差产生及其严重程 度的信息。
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现场控制
• 现场控制，亦称过程控制，是指企业经营过程开始以后，对活动中的人和 事进行指导和监督。
• 要先确定本部门、本单位在未来某个时期内的活动目标和行动路线，然后 为组织配备适当的人去从事目标活动。
• 对下属的工作进行现场监督，其作用有两个： • (1) 可以指导下属以正确的方法进行工作。 • 现场监督，可以使上级有机会当面解释工作的要领和技巧，纠正下属错误
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第一节 控制原理
控制的必要性 控制理论 控制类型
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一、控制的必要性
● 环境的变化——企业外部的一切环境都在无时无刻发生 着变化 ●管理权力的分散——企业的分权程度越高，控制就越有 必要。 ●工作能力的差异——即使企业制定了全面完善的计划，经 营环境在一定时期内也相对稳定，对经营活动的控制也仍 然是必要的。
的作业方法与过程，从而可以提高他们的工作能力。 • (2) 可以保证计划的执行和计划目标的实现。 • 通过现场检查，管理者随时发现下属在活动中与计划要求相偏离的现象，
从而可以将经营问题消失在萌芽状态，或者避免已经产生的经营问题对企 业不利影响的扩散。
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成果控制
• 成果控制，亦称事后控制，是指在一个时期的生产经营活 动已经结束以后，对本期的资源利用状况及其结果进行总 结。
• 此外，企业环境的变化也会影响人们对控制严厉程度的判 断：在市场疲软时期，为了共渡难关，部分职工会同意接 受比较严格的行为限制，而在经济繁荣时期则希望工作中 有较大的自由度。
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二、适度控制
• (二)处理好全面控制与重点控制的关系 • 由于存在对控制者的再控制的问题，全面控制甚至会造成组
织中控制人员远远多于现场作业者的现象。 • 1．并不是所有成员的每一项工作都具有相同的发生偏差的概
出企业质量工作的薄弱环节，为组织下期生产过程中的质量管理 和确定关键的质量控制点提供依据。
• 职工成绩评定是通过检查企业员工在本期的工作表现，分析他们
的行动是否符合预定要求，判断每个职工对企业提供的劳动数量
和质量贡献。成绩评定不仅为企业确定付给职工的报酬(物质或
精神上的奖惩)提供了客观的依据。
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输入
率。 • 2．并不是所有可能发生的偏差都会对组织带来相同程度的影
响。 • 企业工资成本超出计划的5％对经营成果的影响要远于行政系
统的邮资费用超过预算的20％。这表明，全面系统的控制不 仅代价极高，是不可能的，而且也是不必要的。 • 适度的控制要求企业在建立控制系统时，利用ABC分析法和例 外原则等工具，找出影响企业经营成果的关键环节和关键因 素，并据此在相关环节上设立预警系统或控制点，进行重点 控制。