化工储罐的防腐方案
储油罐外防腐工程施工方案
【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程施工方案会签栏编制：审核：批准：1 工程概况本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程，工程地点为机场储油库内，针对施工对储油库工作运行的影响，为了确保安全，又有利于施工缩短建设工期,减小施工难度，为确保本防腐工程质量，尽量减少影响，特制定此方案。
所用材料为：丙烯酸聚氨酯漆,底漆选用“关西”牌环氧富锌底漆，中间漆采用特种环氧漆EX—500(灰色），面漆选用“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000（根据业主方要求选用白色等）。
2 腐蚀介质及环境状况2。
1位置:室外露天2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线2.3压力：常压3 编制依据3.1 业主方提供的资料及要求3.2 SH3022-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》;3.3 GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；3.4 HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀施工验收规范》；3。
5 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》根据国家相关标准和业主方要求，根据不同设备采用不同的工艺方案。
4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案4.1 材料选择4.1。
1采用中远关西涂料化工（上海）有限公司生产的“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000（白色）（颜色由业主方指定），涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆 EX-500两遍、聚氨酯面漆 RETAN 6000两遍。
4.1.2管线形象标识、颜色按成都分公司储油库要求执行。
4.2 主材主要技术指标聚氨酯面漆 RETAN 6000产品特性:良好的光泽、耐候性；良好的耐海水性、耐油性;极好的耐腐性；适用于各种涂装配套；干燥迅速；不含氯。
聚氨酯面漆 RETAN 6000是用新型隔热材料，采用薄涂膜层的形式，达到隔热降温的效果。
尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等，可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度)，并改善了环境。
试析钢制化工储罐边缘底板腐蚀原因及防腐措施
储罐在储藏和运输等环节中扮演着举足轻重的地位。
随着经济的发展以及国际形势的需要，化工储备基地在各地区筹建起来，化工储罐的数量呈大幅增长。
然而，储罐在使用过程中，底板上表面由于长时间接触腐蚀性介质，下表面直接与外部承重基础相连，不可避免地会出现各种腐蚀现象，且尤为严重。
储罐的安全状况事关整个储运系统的正常运行，是化工行业工作的重中之重。
一、 储罐底板腐蚀原因1.对该区域的防腐。
①灌浆处理法 ：用无收缩或微膨胀灌浆填料灌浆，对缝隙修补处理后， 再对边缘空间敷沥青砂处理，保证底板和基础更加贴合且受 力均匀。
②防水处理法 ：用石棉绳填塞缝隙后，再用防水胶 与玻璃纤维布等防水材料混合密封，最后再用防水布压实。
③化学防腐剂处理法 ：用黏弹体防腐材料作勾缝剂，先对基材和表面做喷砂处理，然后选用黏弹性的化学防腐材料作为勾缝剂填充缝隙，压实后刷防水胶，最后用防水布压实。
这些方法虽然简单成熟，但并未提及防腐处理过程的施工细节，且综合防腐效果往往达不到预期，时间久后边缘底板的腐蚀现象较为明显。
同样是选用黏弹性化学材料作为填充剂，对具体施工细节进行了规范处理，并创新性增加了处理步骤：对基材表面增加涂刷底漆步骤；在边缘底板与水泥基础之间缝隙填充聚乙烯泡沫条， 并充分压实 ； 在外层防护的胶黏带表面涂刷面漆，与储罐外壁防腐 面漆保持一致。
这些创新措施相对于传统方法而言，具有对基材表面防护更有力、便于可伸缩空间排尽夹杂空气、面漆能够耐候防水等优点。
2.供氧差异腐蚀。
储罐在建造完成后，底板下表面直接与承重基础紧密相连，潮湿的空气无法进入到底板下表面中心处，因缺少氧气而无法发生供氧差异腐蚀。
此时，潮湿的空气有机会进入到底板下表面中心处，导致整个底板下表面都与氧气接触。
底板边缘部分氧气浓度较高，为富氧区，越接近底板中心处，氧气浓度越低，中心处为贫氧区。
氧气浓度的差异，提供了发生供氧差异腐蚀的条件之一。
当温度下降时，储罐底板下表面与承重基础上表面会发生物理现象—液化，析出水珠，这也是发生供氧差异腐蚀的条件之一。
储罐内壁防腐施工方案
储罐内壁防腐施工方案编制人：审核人：日期：2008年8月18日目录一、工程概述 (2)二、方案编制及施工依据 (2)三、施工部署及准备 (2)四、施工方案 (4)1、通风 (4)2、储罐清理 (4)3、脚手架搭拆的技术措施 (4)4、机械除锈 (5)5、涂刷弹性聚氨酯涂料 (6)6、涂刷方法 (6)7、质量检验 (8)五、质量保证措施 (8)六、安全保证措施 (10)七、文明及环境保护措施 (11)一、工程概述很多储罐.无论储罐的大小,其设计使用寿命一般都为20年.但由于其贮存的油品或其他东西往往含有有机酸,无机盐、硫化物及微生物等杂质,会对钢铁造成腐蚀,这种腐蚀穿孔现象不仅使油品泄露,造成能源浪费以及污染、火灾、爆炸等危险的发生,更影响其使用寿命。
储罐的腐蚀机理(1)化学腐蚀,主要发生在干燥环境下的罐体外壁,一般腐蚀较轻.(2)浓差腐蚀,主要发生在内壁液面以下,是由于氧的浓差引起的.(3)原电池腐蚀,(即电化学腐蚀).电化学腐蚀是油罐内部最主要、最严重、危险最大的一种腐蚀,主要发生在罐底、罐壁和罐顶.电化学腐蚀的阴极区和阳极去是由于材料的热应力,机械应力,不同金属的相互接触以及金属材料本身的不均匀性(如成分,组织,表面状态和腐蚀产物沉积)等原因造成电极电位差别而形成的。
我们针对贵公司的储罐的耐腐蚀情况及防腐要求结合我公司的防腐经验特制定如下施工方案。
二、方案编制及施工依据1、GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2、YSY441－89 《防腐蚀工程施工操作规程》3、HGJ229－91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》4、SH3022－1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》5、GB－50300－2001《建设工程质量验收统一标准》6、GBJ46—88 《施工现场临时用电安全技术规范》7、GB／T28001－200 《职业健康安全体系》三、施工部署及准备1、施工部署根据本工程特点及以往经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、施工生产、整理验收。
氨水储罐防腐措施
氨水储罐防腐措施引言氨水储罐是用于存储氨水的设备，广泛应用于化工、石化、冶金等领域。
由于氨水的腐蚀性较强，储罐的防腐措施至关重要。
本文将介绍氨水储罐常用的防腐措施，包括涂层防腐、电泳涂装、防腐衬里和外加电流防腐等。
涂层防腐涂层防腐是一种常用的氨水储罐防腐方法。
常见的涂层材料有环氧树脂、聚酯、氟碳漆等。
通过在储罐表面涂覆涂层，可以有效隔离氨水与储罐金属的接触，防止腐蚀的发生。
涂层防腐的工艺包括以下几个步骤： 1. 表面处理：首先对储罐表面进行除锈、除油等处理，确保表面干净、光滑。
2. 底漆涂装：先涂刷一层底漆，起到增加附着力、提高涂层耐腐蚀性的作用。
3. 面漆涂装：再涂刷一层面漆，起到美化外观、增加保护层厚度的作用。
4. 固化处理：根据涂层的特性，进行相应的固化处理，确保涂层的稳定性和耐腐蚀性。
涂层防腐的优点是施工简便、成本相对较低，但缺点是涂层薄，抗冲击性较差，需要定期检查和维护。
电泳涂装电泳涂装是一种高效、环保的氨水储罐防腐方法。
该方法利用电化学原理，在储罐金属表面形成均匀、致密的涂层，有效隔离氨水与金属的直接接触。
电泳涂装的工艺包括以下几个步骤： 1. 表面处理：与涂层防腐相同，先对储罐表面进行除锈、除油等处理。
2. 阳极氧化：将储罐作为阳极，在电泳槽中通过电解质溶液，使金属表面形成氧化膜，提高基材的耐腐蚀性。
3. 阴极电泳：将阴极涂料悬浮在电泳槽中，储罐作为阴极，施加直流电压，使涂料在储罐金属表面均匀沉积形成涂层。
4. 固化处理：根据涂料的特性，进行相应的固化处理，确保涂层的稳定性和耐腐蚀性。
电泳涂装的优点是涂层均匀、致密，附着力强，耐腐蚀性好，适用于复杂形状的储罐。
但该方法设备复杂，成本较高。
防腐衬里防腐衬里是一种常见的氨水储罐防腐方法。
通过在储罐内部安装耐腐蚀的衬里材料，可以有效阻止氨水对金属的侵蚀。
常见的防腐衬里材料有橡胶、玻璃钢、塑料等。
衬里材料选用时需要考虑其对氨水的耐腐蚀性、附着力和耐压性等性能。
埋地储罐的防腐措施
埋地储罐的防腐措施
1. 材料选择：选择耐腐蚀的材料来制造储罐，如玻璃钢、不锈钢等。
2. 防腐涂层：在储罐内外表面涂覆防腐涂层，常用的防腐涂层包括环氧涂料、聚氨酯涂料等，能够在外界环境的侵蚀下保护储罐的材料。
3. 阳极保护：在储罐内部设置阳极保护系统，通过阳极电流保护金属表面不受腐蚀。
4. 密封系统：保证储罐与外界环境的隔离，避免外界的腐蚀因素对储罐的影响，如采用双层防渗隔膜等。
5. 定期检查和维护：定期对储罐进行检查，并及时修复和更换防腐层，保持储罐的完整性和防腐性能。
6. 温度控制：控制埋地储罐的温度，避免温度过高导致腐蚀速度加快。
7. 地壳结构设计：储罐在设计时需要考虑地壳的结构设计，以防止地壳的变形对储罐的损坏。
综上所述，埋地储罐的防腐措施是多方面的，包括材料选择、防腐涂层、阳极保护、密封系统、定期检查和维护、温度控制和地壳结构设计等，以确保储罐的使用寿命和安全性。
储罐防腐施工方案(1)
储罐防腐施工方案(1)
摘要
储罐作为一种储存化学品、石油、水等物质的设备，在长期使用的过程中，容易受到腐蚀的影响。
因此，对储罐进行防腐施工是非常重要的。
本文将介绍储罐防腐施工方案的相关内容，包括选择防腐材料、施工过程、注意事项等。
一、防腐材料的选择
在进行储罐防腐施工时，首先需要选择合适的防腐材料。
一般来说，常用的防腐材料有涂料、涂层、树脂等。
在选择防腐材料时，需要考虑储罐所存储物质的性质、储罐的使用环境、预算等因素，以确保防腐效果和施工质量。
二、施工过程
防腐施工的过程分为准备工作、表面处理、涂装和检查四个步骤。
首先进行准备工作，包括清洁储罐表面、修补表面缺陷等。
接着进行表面处理，一般包括除锈、除漆等工作。
然后进行涂装，根据选择的防腐材料进行涂装施工。
最后进行检查，确保施工工艺符合相关标准要求。
三、注意事项
在进行储罐防腐施工时，需要注意以下几个方面： 1. 环境因素：施工时需考
虑环境温度、湿度等因素，选择合适的施工条件。
2. 施工质量：施工过程中需要
严格按照防腐材料的使用说明和施工规范进行操作，确保施工质量达标。
3. 安全
保障：施工时需要采取必要的安全措施，保障施工人员的安全。
4. 预防措施：施
工完成后，需要进行定期检查和维护，预防意外事件的发生。
结论
储罐防腐施工是确保储罐长期使用的关键环节，选择合适的防腐材料、严格控制施工质量以及做好后期维护工作是保证储罐防腐效果的重要步骤。
只有在全面考虑各方面因素的基础上，才能制定出最合适的储罐防腐施工方案，确保储罐的安全和稳定运行。
储罐防腐保温施工方案
1 编制依据及适用范围1.1 编制依据1.1.1 xxxxxxx工程有限公司的储罐防腐技术条件S4315.00-SB01-041.1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB/T8923-1988)1.1.3 《漆膜附着力测定法》 (GB/T1720-89)1.1.4 《石油化工企业设备与管道涂料防腐技术规范》 (SH3022-1999)；1.1.5 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 (SH3043-2003)；1.1.6 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》(GB50126-2008)1.1.7 《设备及管道保温技术通则》(GB/T4272-2008)1.1.8 拱顶保温结构图（S4315.00-SB37）及储罐的安装图1.2 适用范围本方案仅适用于xx石化120万吨/年乙烯改扩建工程中（成品及火车装卸设施改造）储罐的防腐保温施工。
2 工程概况及工程特点2.1 工程概况本工程共有3台储罐，其中2000立储罐（V-3、4）两台，2000立储罐（V-2）一台。
其中（V-3、4）的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构（梯子平台等）的防腐和除拱顶外的外壁保温。
(V-2)的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构（梯子、平台、接管、人孔）的防腐。
2.2 工程特点2.2.1 本工程中保温和不保温部分的除锈等级、防腐材料不同，要注意材料的应用，防止错用材料。
2.2.2要特别重视HSE安全管理。
2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行，要注意工序之间的衔接，提高效率。
3 施工方法3.1 防腐保温结构3.1.1储罐的防腐结构：苯产品罐V-3、4（外壁有保温）、MTBE 成品罐V-2（罐外壁无保温）见下表:等级和除锈等级》中Sa2.5级；焊缝周边留出50mm不涂，边缘板与基础连接处用三元乙丙防水橡胶带防腐；罐外壁（包括梯子平台）金属表面处理要达到GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St3级。
化工厂储罐防腐工程施工方案
一、工程概况及编制依据（一）工程概况：1、工程名称：磁县鑫宝化工有限公司储罐工程。
2、工程地点：邯郸磁县煤化工园区鑫宝化工有限公司。
（二）编制依据：1、《磁县鑫宝化工有限公司储罐工程招标文件》；2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；3、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001；4、《漆膜厚度测定法》GB1764；5、《涂层附着力的测定法、拉开法》GB/T5210；6、《涂装作业安全规程安全管理通则》GB7691-2003；7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；8、《涂装作业安全规程--涂漆前处理工艺安全及其通风净化》BG/T 7692-99；9、《石油化工企业设计防火规范2008版》GB50160-2008；10、国家现行的有关工程建设的其他规范。
二、施工总体部署及施工准备1、机构设置：成立项目管理班子、设立项目的组织机构，建立健全质量保证体系，HSE管理体系，并开始运做。
2、施工人员的准备：管理班子、组织机构人员尽快到位并开展工作,班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训，和相应的厂纪、厂规教育、考试，考试不合格者不准上岗。
3、机具准备：按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。
所有施工机具在进场前，要进行彻底的检查、调试、确保其工作性能和安全性能，并上报业主、监理单位备案。
3.1 储罐除锈在安装完成后进行，采用干式喷砂除锈。
空气压缩机选择国产6立方空压机4台，完全能够满足安装的施工进度。
3.2储罐涂装：储罐采用刷涂法施工。
3.3脚手架搭设类型选择：喷砂除锈采用吊篮，涂装采用坐式高空吊板。
4、施工技术准备：根据施工现场的环境条件和施工材料性能，由工程技术部负责编制施工技术方案，工程技术部负责材料供应并对施工材料的组成、特性、施工方法、技术要求规定进行监督，由工程技术部施工专业工程师对班组进行技术交底，各专业施工班组负责编制本班组的施工技术方案。
化工储罐防腐施工方案
化工储罐防腐施工方案1. 引言化工储罐作为常见的储存液体或气体的设备，其防腐施工方案至关重要。
防止储罐内液体或气体对储罐材料的腐蚀，不仅可以延长储罐的使用寿命，还能保障储罐的安全操作。
本文旨在提供一种有效的化工储罐防腐施工方案，以确保储罐的长期可靠运行。
2. 施工前准备在进行化工储罐防腐施工前，需要进行充分的准备工作。
2.1 储罐清洗首先，必须对储罐进行彻底的清洗，以去除储罐内可能存在的污垢、油脂和其他杂质。
清洗应采用高压水枪或化学清洗剂，确保储罐表面干净无污染。
2.2 表面处理储罐表面处理是防腐施工的重要步骤。
在进行表面处理前，需对储罐表面进行检查，发现并修复任何损坏或腐蚀的区域。
常见的表面处理方法包括喷砂、喷丸和酸洗等，以确保储罐表面光滑、干净且没有瑕疵。
3. 防腐涂层选择正确选择适合的防腐涂层是化工储罐防腐施工的关键。
以下是常见的防腐涂层选择：3.1 腻子涂层腻子涂层是一种常见的防腐涂层，具有填补和封闭细微表面缺陷的作用，提高涂层的平滑度。
腻子涂层可以有效地防止腐蚀物质侵入储罐表面，延长储罐的使用寿命。
3.2 涂料涂层涂料涂层是最常见的防腐涂层之一，可提供储罐表面的保护层，防止腐蚀物质接触到储罐表面。
根据储存介质的不同，可选择合适的涂料类型，如环氧涂料、丙烯酸涂料等。
3.3 薄膜涂层薄膜涂层是一种高效的防腐涂层，通常由多层薄膜组成。
薄膜涂层具有优异的抗腐蚀性能和耐候性，可以长期保护储罐表面免受腐蚀侵害。
4. 施工过程4.1 基层处理在进行防腐施工前，必须对储罐表面进行基层处理。
基层处理包括涂刷底漆，以保证涂层与储罐表面的附着力。
底漆涂刷前，储罐表面必须干燥、干净且没有油脂等污染物。
4.2 涂层施工涂层施工是防腐施工过程中的关键环节。
根据所选的防腐涂层类型，采用喷涂、刮涂或刷涂等方法，均匀地涂抹在储罐表面。
如涂层施工过程中发现漏涂或涂层不均匀，应及时进行修正，确保涂层的质量。
4.3 涂层固化涂层施工完成后，必须进行涂层的固化过程。
罐区储罐防腐保温施工方案
罐区储罐防腐保温施工方案一、选材针对不同的储罐，应选择适合的防腐涂料和保温材料。
对于常用的碳钢储罐，可以选择耐酸碱、耐腐蚀的防腐涂料，并结合储罐所储存的介质的性质进行选择。
保温材料应具有良好的保温性能和抗湿性能，同时要求耐候性好、尺寸稳定、不易脱落。
二、表面处理对于新建的储罐，需要对表面进行处理，以保证涂料和保温材料的附着力。
首先，进行除锈处理，将钢材表面的锈迹清除干净，防止锈蚀对涂料和保温材料的影响。
然后，根据涂料要求，进行表面平整处理，填补不平整部位，使表面平整光滑。
三、涂料施工根据选定的防腐涂料的使用说明，确定涂料的配比和施工方法。
首先，根据要求，进行底漆层的涂刷，将防腐底漆均匀涂刷在罐体表面。
然后，进行中间涂层和面漆层的涂刷，以增加防腐效果和提高美观性。
注意，涂刷过程中要注意涂料的厚度和整体的涂刷质量，以保证防腐效果和使用寿命。
四、保温层施工首先，在涂料干燥后，对储罐进行保温层的施工。
可选择合适的保温材料，如泡沫玻璃、硅酸盐保温砂浆等，并将其粘贴在罐体表面。
然后，用网格布进行加固，以增强保温层的强度和稳定性。
最后，在保温层上进行抹平处理，使其表面平整光滑。
五、表面修饰最后，在保温层施工完成后，可根据需要对表面进行修饰，以增强美观性和保护层的功能。
可以选择适合的涂料进行涂刷，如防腐漆、耐候漆等，或者进行其他表面处理，如喷涂、刷涂等。
确保表面的整洁、平整和耐久性。
综上所述，罐区储罐防腐保温施工方案包括选材、表面处理、涂料施工、保温层施工和表面修饰等环节。
通过科学的施工方法和合适的材料选择，可以保证储罐的长期稳定运行，并提高防腐保温效果。
同时，在施工过程中要注意施工质量的控制和环境安全的保障。
总之，只有科学的施工方案和合理的施工方法，才能有效地保护储罐，延长其使用寿命。
立式储罐防腐施工方案
立式储罐防腐施工方案1. 引言立式储罐是一种常见的储存液体或气体的设备，广泛应用于石油化工、食品加工、水处理等行业。
为了延长储罐的使用寿命和确保储存物料的安全性，防腐施工是十分重要的。
本文将介绍一种常用的立式储罐防腐施工方案，包括防腐材料的选择、施工工艺和验收标准等。
2. 防腐材料选择2.1 防腐涂料在立式储罐防腐施工中，常用的防腐材料之一是防腐涂料。
选择合适的防腐涂料可以提供良好的防腐效果，延长储罐的使用寿命。
常见的防腐涂料有环氧煤沥青、环氧玻璃钢涂料、有机硅及氟碳等。
2.2 防腐胶带除了防腐涂料，防腐胶带也是常用的防腐材料之一。
防腐胶带具有施工方便、环保且使用寿命长的特点。
常见的防腐胶带有聚乙烯胶带、聚丙烯胶带等。
3. 施工工艺3.1 表面处理在进行防腐施工之前，立式储罐的表面需要进行充分的处理。
首先，去除储罐表面的油污、尘土等杂物；其次，对金属表面进行除锈处理，确保储罐表面光洁且无锈蚀。
3.2 防腐涂料施工在进行防腐涂料施工前，需根据防腐涂料的要求对其进行充分搅拌，保证涂料的质量稳定。
然后，按照涂料厂家提供的施工工艺，采用刷涂、喷涂等方式进行防腐涂料的施工。
施工过程中要确保涂料均匀、无漏涂和遗漏等情况。
3.3 防腐胶带施工防腐胶带施工前，需将储罐表面清洁干燥。
然后，根据胶带宽度的要求，采用手工或机械设备进行胶带贴合。
胶带应在贴合时保持一定的张力，确保胶带与储罐表面紧密贴合。
4. 施工质量验收标准4.1 防腐涂料施工质量验收在防腐涂料施工完成后，进行质量验收是必要的。
验收时应注意以下几个方面：•涂膜厚度：根据涂料厂家提供的要求，测量涂膜的厚度是否符合标准要求。
•涂膜附着力：使用相关工具进行涂膜附着力测试，确保涂膜附着力良好。
•表面光洁度：对涂膜表面进行目视检查，确保涂膜表面光洁无瑕疵。
4.2 防腐胶带施工质量验收防腐胶带施工完成后，也需要进行质量验收。
验收时应注意以下几个方面：•胶带宽度：测量胶带的宽度是否符合要求。
储罐防腐保温施工方案
储罐防腐保温施工方案一、前期准备工作在进行储罐防腐保温施工前，首先需要进行充分的前期准备工作，确保施工过程顺利进行。
具体包括：1.查清施工现场的环境情况，确保施工安全。
2.准备所需材料和工具，包括防腐材料、保温材料、刷子、滚筒等。
3.对储罐表面进行清洁处理，确保表面无油污、杂物等。
二、防腐处理1. 防腐底漆涂刷首先选择合适的防腐底漆，使用刷子或滚筒均匀涂刷在储罐表面，确保每个部位都得到覆盖。
2. 防腐中涂施工在防腐底漆涂刷干燥后，进行防腐中涂施工，同样均匀涂刷在储罐表面，保证完全覆盖。
3. 防腐面漆喷涂最后进行防腐面漆的喷涂施工，确保储罐表面光滑平整，颜色均匀。
三、保温处理1. 保温材料选择选择合适的保温材料，根据工作环境和温度要求进行选择，确保保温效果良好。
2. 保温施工将保温材料均匀包裹在储罐表面，使用专用工具进行固定，确保保温材料牢固不松动。
3. 完善保温层检查保温层完整性，确保储罐表面没有漏风现象，修补保温层上的破损部分。
四、施工验收完成储罐防腐保温施工后，进行施工验收工作，包括：1.检查防腐层和保温层的完整性和牢固性。
2.测量保温效果，确保达到设计要求的保温效果。
3.完成施工记录和报告，整理施工过程中的资料。
五、施工注意事项1.施工过程中要保持施工现场环境整洁，避免垃圾、材料等杂物污染。
2.严格按照施工规范和要求操作，确保工艺合理有效。
3.注意施工过程中的安全问题，正确使用工具和材料，避免事故发生。
以上即是储罐防腐保温施工方案的详细步骤和注意事项，通过严格按照施工流程操作，能够保证施工效果和质量，延长储罐的使用寿命，提高设备的安全性和稳定性。
储罐内防腐施工方案
储罐内防腐施工方案
背景
储罐在工业生产过程中扮演着重要角色，但由于暴露于恶劣环境条件下，容易
受到腐蚀的影响。
为了延长储罐的使用寿命和确保生产安全，储罐内防腐施工变得至关重要。
本文将讨论储罐内防腐的施工方案。
防腐施工方案
储罐内防腐施工方案包括以下几个主要步骤：
第一步：清洁表面
在进行防腐处理之前，首先要对储罐内表面进行清洁。
清洁表面可以有效去除
污垢和油脂，确保防腐涂层能够充分附着于表面。
第二步：除锈处理
储罐内表面上的锈蚀是造成腐蚀的主要原因之一。
进行除锈处理可以有效地延
长储罐的使用寿命。
常用的除锈方法包括机械除锈、化学除锈和喷砂除锈。
第三步：涂装防腐涂层
在清洁表面和除锈处理完成之后，下一步是涂装防腐涂层。
选择合适的防腐涂
层对延长储罐的使用寿命至关重要。
常见的防腐涂层包括环氧树脂涂层、聚氨酯涂层等。
根据储罐所处环境条件和要求选择最适合的涂层。
第四步：检查和维护
防腐施工完成之后，定期对储罐内防腐涂层进行检查和维护是必不可少的。
及
时发现并修复涂层的损坏可以避免腐蚀扩散，确保储罐长期的安全稳定运行。
结论
储罐内防腐施工方案是确保储罐长期安全运行的重要保障措施。
通过清洁表面、除锈处理、涂装防腐涂层和定期检查维护等步骤，可以有效地延长储罐的使用寿命，保障生产安全。
以上是关于储罐内防腐施工方案的简要介绍，希望能够对相关操作提供帮助。
储罐防腐刷漆施工方案 储罐制作安装施工方案
储罐防腐刷漆施工方案1. 背景介绍储罐是用于存储液体或气体的设备，常见于石油、化工、粮食等行业。
储罐的防腐刷漆施工是保护储罐外壁免受腐蚀和环境影响的关键步骤。
本文将介绍储罐防腐刷漆施工方案。
2. 施工准备在进行储罐防腐刷漆施工之前，需要进行以下准备工作：•清理表面：清除储罐外壁上的尘土、污渍和老旧涂层。
•修复损坏：如有损坏、锈蚀或裂缝等问题，需要进行修复。
•涂料选择：根据储罐的类型和使用环境选择合适的防腐涂料。
•设备准备：准备好刷子、辊筒、喷枪等施工工具。
•施工条件：确保施工环境温度适宜，通风条件良好，并避免雨水、灰尘等外界因素对施工的影响。
3. 施工步骤3.1 表面处理1.清洗：使用清洁剂和刷子清洗储罐外壁，彻底去除尘土和污渍。
确保表面干燥和清洁。
2.除锈：对于有锈蚀的部位，用砂轮机或刮刀将锈蚀物去除，确保表面光洁。
3.修补：修复任何存在的裂缝或损坏区域，确保表面平坦。
使用填充剂填补裂缝，然后打磨平整。
3.2 涂料施工1.底漆涂刷：使用刷子、辊筒或喷枪，均匀地涂刷底漆。
按照涂料说明书的要求进行稀释和搅拌。
2.中涂涂刷：待底漆干燥后，涂刷中涂，同样要均匀而完整地涂刷，并保证涂层的光滑。
3.面漆涂刷：中涂干燥后，进行面漆涂刷。
根据需要可进行多遍涂刷，确保涂层的厚度和质量。
3.3 涂层养护1.干燥时间：根据涂料说明书，等待涂层干燥的时间。
不得在涂层未干燥之前进行任何操作或暴露在湿度较高的环境中。
2.防护措施：在涂层干燥之后，进行保护措施，避免外力对涂层的损坏。
可进行防尘、防水等处理。
3.定期检查：定期检查涂层的状况，如有发现问题及时修复。
避免涂层的老化和脱落。
4. 储罐制作安装施工方案除了储罐防腐刷漆施工，储罐的制作和安装也是重要的环节。
本节将简要介绍储罐制作安装施工方案。
4.1 制作1.材料准备：选择符合设计要求的材料，包括钢板、焊材、支撑结构等。
2.切割和焊接：根据设计图纸，对钢板进行切割，并采用焊接技术将各个部分连接成整个储罐的结构。
储罐防腐工程施工方案
储罐防腐工程施工方案一、项目概述本工程是指对储罐进行防腐处理的施工工程。
储罐防腐工程是利用专门的防腐涂料材料对储罐内、外表面进行防腐蚀处理，以保护储罐的长期使用寿命和安全性。
本工程属于石油化工设备防腐工程的一部分，涉及到防腐材料的选择、施工工艺的确定、安全、环保等内容。
二、工程概况1. 储罐防腐工程包括内外表面的防腐处理，涉及到防腐涂料的选择和涂装工艺的确定。
2. 储罐防腐工程按照相关标准和规范进行施工。
3. 储罐防腐工程需要考虑施工环境的安全与环保方面的要求。
三、施工方案1. 防腐涂料的选择(1) 根据储罐的使用环境和介质的特性选择适合的防腐涂料材料。
(2) 考虑涂装涂料的附着力、耐蚀性、耐磨损性等性能选择合适的涂料。
(3) 可以选择环氧树脂、聚氨酯等高性能涂料作为防腐涂料。
2. 施工准备(1) 了解储罐的材质、表面状态，对表面进行清洁处理。
(2) 准备好所需的施工设备和工具。
(3) 搭建脚手架、设置安全警示标识。
3. 施工工艺(1) 内表面防腐处理a. 对储罐内表面进行清洁处理，去除油污、锈蚀等杂物。
b. 进行底漆涂装，保证底漆对基材的粘结力。
c. 进行防腐涂层的涂装，要求均匀、充实。
(2) 外表面防腐处理a. 对储罐外表面进行清洁处理，去除污物和锈蚀。
b. 进行底漆涂装。
c. 进行中间涂层和面漆的涂装。
4. 施工质量控制(1) 施工前进行施工方案的确认和操作规程的制定。
(2) 施工中进行涂料的质量控制，保证涂料质量合格。
(3) 施工结束后进行防腐层的检测，保证质量合格。
5. 安全与环保(1) 施工中保证施工人员的安全，穿戴防护装备。
(2) 控制施工环境污染，减少有害气体排放。
(3) 施工结束后及时清理施工现场，保证环境整洁。
四、施工组织1. 项目经理(1) 组织制定施工方案和操作规程。
(2) 组织协调施工人员，确保施工进度和质量。
2. 技术负责人(1) 负责施工现场技术指导和质量检查。
(2) 负责施工工艺的制定和调整。
储罐防腐施工方案
储罐防腐施工方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工部署 (4)四、施工准备 (4)五、施工技术方案 (5)5.1作业流程图 (5)5.2脚手架搭设方案 (5)5.3表面处理 (7)5.4储罐防腐涂漆施工 (9)5.5补漆施工 (11)5.6涂刷质量检验 (11)5.7喷锌施工 (11)5.8 CTPU防腐施工 (13)六、质量保证技术措施 (14)七、施工HSE管理措施 (15)八、文明施工措施 (16)一、工程概况中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司，项目位于广东省惠州市澳头镇。
公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施，项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。
产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主，适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。
我公司承担C10标段工程的施工，包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混（普通掺配）、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。
本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。
建设单位：中海乐金化工有限公司工程内容：30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐工程地点：中海乐金化工有限公司厂内设计单位：中国成达工程有限公司监理单位：青岛越洋工程咨询有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司储罐防腐主要技术要求及参数立式储罐底板边缘上表面防腐施工？二、编制依据中国成达工程有限公司《防腐涂层及衬里设备壳体表面处理施工技术要求》-E10016-01-00-0000-32-001中国成达工程有限公司《碳钢储罐内壁喷锌施工技术要求》- E10016-01-00-0000-32-002中国成达工程有限公司《立式储罐罐底边缘板防腐施工技术要求》-E10016-01-00-0000-32-003中国成达工程有限公司《涂漆规定》-00-46-0000-01-004《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-2008）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-99）《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）三、施工部署3.1建立完善的施工管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，设立脚手架搭设、喷砂除锈、涂漆3个班组，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。
2023年甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案
2023年甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案一、引言甲醛和甲醇是具有高度挥发性和毒性的有机化合物，广泛应用于化工行业。
在储存和运输过程中，它们可能引发火灾、爆炸和有害气体泄漏等安全问题。
因此，针对2023年的甲醛、甲醇储罐，必须采取严格的防腐安全技术措施，确保工人和环境的安全。
本文将介绍一些有效的技术方案。
二、储罐涂层防腐技术1. 选择适当的涂层材料储罐涂层应选择对甲醛和甲醇有良好耐腐蚀性的材料，如聚氨酯、聚氨酯环氧涂层等。
这些涂层具有耐磨、抗酸碱的特性，能够有效防止腐蚀和化学反应。
2. 涂层施工在施工过程中，应确保涂层均匀且牢固，避免出现裂纹和脱落。
同时，应注意涂层的厚度，过厚会造成硬化困难，过薄则容易产生腐蚀。
3. 定期检查和维护储罐涂层需要定期检查，发现破损和腐蚀的地方及时修复。
同时，定期进行涂层的维护和更新，确保其长期耐用性和防腐蚀性。
三、安全设备和监控系统1. 罐顶安全设备储罐的罐顶应设置安全设备，如防爆装置、泄漏报警器、防静电装置等。
这些设备能够及时预警和处理罐顶的安全隐患。
2. 液位监控系统甲醛、甲醇储罐需要安装液位监控系统，通过监控液位的高低，及时预警液位超限的情况。
并且可以实现自动报警、自动停泵等功能，防止因液位问题引发事故。
3. 温度、压力监测储罐需安装温度、压力监测设备，通过实时监测罐内温度和压力的变化，及时发现异常情况，并采取相应的措施。
四、防火和灭火系统1. 防火墙和安全间距储罐之间应设置适当的防火墙，并保持一定的安全间距，以防火灾扩散。
同时，要做好周围环境和设施的防火工作，确保储罐的安全。
2. 灭火系统储罐需配备灭火系统，如喷淋系统、泡沫灭火系统等。
这些系统可以迅速抑制火灾的发展，并保护储罐和周围设施的安全。
3. 灭火器具和逃生设备储罐周围应配备灭火器具和逃生设备，例如逃生通道、安全出口、呼吸防护器等。
在火灾发生时，人员能够迅速疏散并进行灭火。
五、培训和应急救援1. 安全培训对从事储罐相关工作的人员进行安全培训，包括了解甲醛和甲醇的特性、安全操作规程、紧急救援处理等知识，提高其安全意识和应急处理能力。
甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案(标准版)
甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0240甲醛、甲醇储罐防腐安全技术方案(标准版)一、工程概况****化工有限公司甲醛装置共有4台储罐，两台甲醇储罐，两台甲醛储罐，储罐底直径均为8.1米，罐顶距离地面高度约9.5米。
本工程为逐个罐内倒空罐内物料进行清水置换罐内残液，然后打开人孔用风机往罐内注入空气置换罐内空间，直到合格。
再进行罐顶防腐、更换拦杆作业，本作业涉及高空作业，动火作业，安全风险较大，需要编制专项施工安全技术方案，并经审批后实施。
编制依据储罐图纸。
防腐涂装作业安全操作规程。
动火作业危险源风险分析及控制措施三、组织机构本工程组织成立项目部，组织置换和防腐、动火工作，负责安全、质量、进度的管理和控制。
项目经理：***项目副经理：***技术负责人：***安全负责人：***施工负责人：***施工人员：置换人员4人，防腐工4人，动火人员4人四、施工方案1、工艺人员将将要施工的储罐残液用防爆型小流量泵泵入另一储罐中。
２、工艺人员将罐内注入清水进行置换3次。
3、打开罐底人孔及罐顶人孔，用风机从罐底人孔送新鲜空气对储罐进行空气置换，直到检测合格。
４、罐区作好防护措施５、罐顶更换栏杆。
６、罐顶防腐。
五、施工步骤1、人员培训、安全教育全体成员进行施工技术、方案学习，参加安全教育合格。
动火、置换作业人员必须持有相应特种作业人员证。
2、材料准备、检查（1）高空业安全带必须完好，无破损。
储罐设备防腐保温施工方案(1)
储罐设备防腐保温施工方案(1)
1. 背景介绍
储罐设备在工业生产中扮演着至关重要的角色，为了确保储罐设备的长期稳定运行，防腐保温工作至关重要。
本文将介绍储罐设备防腐保温施工方案，以确保储罐设备的安全性和可靠性。
2. 防腐工作
2.1 表面处理
在进行防腐保温施工前，首先需要对储罐设备表面进行彻底清洁和处理，去除所有污物、油脂和锈蚀部分，确保表面干净整洁。
2.2 防腐涂料选择
选择适合储罐设备的防腐涂料，根据储罐使用环境和介质的特点，选择合适的防腐涂料，确保涂料的附着力和耐腐蚀性能。
2.3 防腐施工
采用专业的防腐施工工艺，确保防腐涂料均匀涂抹在储罐表面，无漏涂、漏刷等情况出现，施工过程中要按照涂料的使用说明进行施工，并保证施工环境的清洁和干燥。
3. 保温工作
3.1 保温材料选择
选择适合储罐设备的保温材料，根据储罐操作温度和保温要求，选择合适的保温材料，确保保温效果和耐高温性能。
3.2 保温施工
采用专业的保温施工工艺，确保保温材料密实、无裂缝，施工过程中要注意保温层的厚度和保温效果，保证保温层的均匀性和一致性。
4. 施工验收
完成防腐保温施工后，进行施工验收工作，检查防腐涂料和保温层的质量和效果，确保施工质量符合相关标准和要求，以保障储罐设备的安全性和长期使用。
5. 结语
储罐设备防腐保温施工是一个综合性工程，需要专业人员进行施工，并严格按照施工方案进行操作，才能确保储罐设备的稳定运行和安全性。
希望本文能为储罐设备防腐保温施工提供一定的参考和指导，以提高施工效率和质量。
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二）钢结构的防腐蚀保护设计
2.1 钢结构的腐蚀环境-------------------------------------------------------------3
2.2 外防腐涂层要求--------------------------------------------------------------------4
3.2 ZY 重防腐涂料方案
序号
涂装 程序
油漆名称
防腐方案
涂装 道数
干膜膜厚 （um）
理论涂布率 （m2/Kg）
涂装间隔 （25℃）
1 表面处理
表面处理，除去氧化皮。保证被涂物表面清洁、干燥、无污物。
底面合一 ZY-S2000 高渗透性防锈
2
2
70
15
漆
色漆（单组份）
5 小时
底面合一 ZY-S2200 高渗透性防锈
公司生产研发的 ZY 系列带锈重防腐涂料，改变了传统涂料类型单一的特点，首次将渗透型、转化型、 稳定型三种特性结合到一起，填补了国内空白，达到国际领先水平。该技术现已取得国家发明专利。产品 已经用于铁路、桥梁、高速公路、船舶、化工等众多领域，并且效果显著。
蓬莱蔚阳新材料公司勇于迎接新挑战，积极满足用户不断变更的需求。蔚阳牌涂料保护地球资源和美 化环境的宗旨永远不变，与用户一起共创美好生活！
μm
≤10
≤1.3
≤0.7
≤0.1
10~200 1.3~25 0.7~5 0.1~0.7
200~400 25~50
5~15
0.7~2.1
400~650 50~80
15~30 2.1~4.2
650~ 1500
80~200
30~60 4.2~8.4
50~1500 80~200 30~60 4.2~8.4
22 5 年以上
3
2 5 年以上
3
2
2
5 年以上
2Байду номын сангаас
2
2
5 年以上
2
三）ZY 重防腐涂料施工方案
3.1 防腐涂装工艺
用动力工具对罐体表面打磨拉毛，除去表面粗粒、浮锈等缺陷。对局部有锈蚀的部位使用动力工具打 磨，该打磨部位应超出锈蚀部位 5cm 左右。
手工或动力工具打磨
5
用手工工具（或机动工具）将氧化皮、浮锈等除去后，用吸尘 器或压缩空气等吹去灰尘，处理后的表面近似标准图样
4.2 产品施工工艺-----------------------------------------------------------------------9
4.3 油漆施工注意事项--------------------------------------------------------------------13
温性气候下的典型环境
外部
内部
有供热装置的建筑物 内部，空气洁净，如 商场、学校、宾馆等
大气污染程度较低， 一般是乡村地带
城市和工业大气环 境，中等二氧化硫污 染，低盐度沿海地区
高盐度的工业区和 沿海地区
高盐度和恶劣大气 环境的工业区域
高盐度环境的沿海 设施和海上平台
无供热装置的建筑物 内部，能产生结露，
涂布率（35μm）
12 ㎡/㎏
15 ㎡/㎏
包装
ZY-S2200 双组份 20 ㎏/桶
ZY-S2000 单组份 20 ㎏/桶
ZY-S2200 固化剂 2 ㎏/桶
漆与固化剂体积比
10:1
无
颜色
任何颜色
任何颜色
稀释剂
无
无
低温施工
温度低于 5℃需在技术人员指导下施工
4.4 安全卫生注意事项--------------------------------------------------------------------14
1
总则：标准规范与缩写设计依据
引用标准和规范 ISO 12944：1998
GB/T 15957－1995 NORSOK M501：1999 ISO 8501-1:1988 GB/T 18839 -2002 ISO 11124－11127 GB/T 13288 ISO 8502-3 GB/T 50205-2001 GB/T 9286-1998 GB/T 1728-1979 GB/T 1766-1995 GB/T 9274-1988 GB/T 5210-1985 SSPC PA2-96 ISO 2808-1998 GB/T 1732-1993 GB/T 1768-1979 GB/T 1740-1979 GB/T 1865-1997 GB/T 1771-1991 GB/T 7691-1987 GB/T 7692-1999 SH 3022-1999 SHT 3603-2009 Q/0684PWY 002-2011 Q/0684PWY 003-2011
公司从成立之初就积极响应蓬莱市委市政府关于在“十二五”期间加强企业与高等院校科研院所合作 的策略，于 2011 年 12 月与北京工业大学正式达成“产学研教学基地”、“产学研实验基地”、“产学研联合 培养研究生基地”的合作项目，并且是蓬莱市在“十二五”期间重点培养的高新技术企业。力争到“十二 五”末产值突破百亿。
公司相关资质详见附录 A。
二）钢结构的防腐蚀保护设计
2.1 钢结构的腐蚀环境
钢结构的重防腐体系，是根据腐蚀环境和业主的要求制订的，腐蚀环境分类标准有：
ISO 12944-2
钢结构防护涂料系统的防腐蚀保护 Corrosion Protection of Steel Structures by Protective Paint Systems
2
一）企业简介
蓬莱蔚阳新材料有限公司是山东蔚阳集团全资子公司。成立于 2011 年 4 月，总投资 2000 多万人民币， 于 2011 年 7 月正式投产。公司位于蓬莱市西城临港工业区蔚阳集团总部院内，是一家集生产、研发、销 售于一体的高新技术企业。现已通过 ISO9001 质量管理体系认证和 ISO14001 环境管理体系认证。
2.2 外防腐涂层要求 按照 SHT3603-2009 《石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规程》和《SH 3022-1999 石油化工设备
和管道涂料防腐蚀技术规范》规定，配套体系应符合表 2 外防腐涂料品种的选择及要求。3 Y
表 2 外防腐涂料品种的选择及要求
使用环境
底漆、面漆及其品种
漆膜厚度（um）
如库房、体育馆等 高湿度和有污染空气 的生产场所，如食品 加工厂、洗衣场、酒
厂、奶品厂等 化工厂、游泳池、造 船厂和沿海航行的船
舶等 长期处于高湿度、高 污染环境的建筑物或
其他地方 长期处于高湿度、高 污染环境的建筑物或
其他地方
内陆地区的为 C3； 沿海城市或工业区为 C4 或 C5-I； 海上平台为 C5-M。
2、 传统方案环氧底漆对表面处理要求较高一般要求喷砂处理至 Sa2.5 级，而现场的电动打磨 St3 级，对环 氧底漆存在技术隐患，并不适合现场施工。ZY 系列油漆是低表面处理漆，对底材的处理简单，只需 除去氧化皮。保证被涂物表面清洁、干燥、无污物。并确保有良好的附着力，保证涂装效果。
Sa2.5 级，（喷砂处理）---效果
GB/T 1740-2007
耐盐雾
500h 无异常
GB/T 1771-2007
测试样品为带锈铁板
4.2 产品性能指标
ZY-S2200（双组份）
ZY-S2000（单组份）
表干（25℃）
≤30 分钟
≤5 小时
实干（25℃）
≤12 小时
≤24 小时
复涂时间（25℃）
≥30 分钟≤6 个月
1 小时（可湿碰湿）
蓬莱蔚阳新材料有限公司
化工储罐外防腐方案
2014-04-30
蓬莱蔚阳新材料有限公司技术部
标准规范与缩写
目录
引用标准和规范 ------------------------------------------------------------------ 2 一）企业简介------------------------------------------------------------- ----------------3
粘度
55
GB/T 1723-1993
柔韧性.mm
1
GB/T 1731-1993
冲击强度.kg
50
GB/T 1732-1993
附着力
2
GB/T 1720-1979(1989)
固含量.%
58.6
GB/T 1725-1979(1989)
耐盐水
72h 无异常
GB/T 1763-1979(1989)
耐湿热
500h 无异常
3.3 传统方案与 ZY 重防腐方案的比较--------------------------------------------------------6
四）产品技术性能和施工介绍
4.1 ZY 系列产品技术性能-------------------------------------------------------------------7
Paint and Varnish – Corrosion protection of steel structures by protective coatings 大气环境腐蚀性分类 表面处理和保护涂层 钢材在涂装油漆及和油漆有关产品前的预处理－表面清洁度的目测评定 涂覆涂料前钢材表面处理方法 非金属和金属磨料的规范和测试方法 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较样块法） 喷射表面灰尘评定 钢结构工程施工质量验收规范 色漆和清漆 漆膜的划格试验 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 色漆和清漆 耐液体介质的测定 漆膜附着力测定－拉开法 磁性测厚仪干膜厚度测量法 色漆和清漆－漆膜厚度的评定 漆膜耐冲击性测定法 漆膜耐磨性测定法 漆膜耐湿热测定法 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 涂装作业安全规程 劳动安全和劳动卫生管理 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规程 ZY-D 重防腐带锈防锈底漆 ZY-G 改性丙烯酸聚氨酯面漆