机械加工工艺过程卡与工序卡
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湘潭大学机械加工工艺过程卡
产品型号零部件图号
产品名称零部件名称
支架共 1 页第 1 页
材料HT200 毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每个毛坯可制件数 1 每台件数备注
工序号工序名称
工序内容车间工段设备工艺装备
工时/min
准终单件
1 铣铣大小两头端面X503
2 专用夹具,面铣刀0.70
2 铣铣大头端平面(60mm,80mm)X5032 专用夹具,面铣刀 2.73
3 扩扩小头孔Ø20Z3080 专用夹具,扩孔钻0.93
4 钻钻2×Ø15螺栓孔Z3080 专用夹具,标准麻花钻0.67
5 锪锪两螺栓底面Ø28Z3080 专用夹具,锪钻0.68
6 铣铣螺纹处凸台X5032 专用夹具,立铣刀0.37
7 钻钻Ø8.9螺栓孔Z3080 专用夹具,标准麻花钻0.55
8 攻丝攻Ø8.9螺丝孔为M10Z3080 专用夹具,机用丝锥0.60
9 铣铣螺纹处3mm槽X5032 专用夹具,锯片铣刀0.38
10 扩孔扩上部分M10螺丝孔为Ø11Z3080 专用夹具,扩孔钻0.31
11 半精铣半精铣大端平面X5032 专用夹具,面铣刀0.93
12 铰铰小头孔Ø20Z3080 专用夹具,机用铰刀0.74
13 钳去毛刺钳工台锉刀
14 检检查各处尺寸和精度量具
设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期)
标记处数更改
文件
号
签字日期标记处数
更改
文件号
签字日期
直螺纹接头的加工
湘潭大学机械加工工序卡产品型号零部件图号
产品名称零部件名称支架共14页第1页
车间工序号工序名称材料牌号
1粗铣端面HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每个毛坯可制件数每台件数
铸件1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
立式铣床X5032 1
夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称
工序工时/min 准终单件
0.70
工步号工步内容工艺装备主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/z
切削深
度mm
进给次数
工步工时/min
机动辅助
1 粗铣小头端端面A1Ø50mm硬质合金面
铣刀,专用夹具375 58.9 0.15 3 1 0.3 0.38
2 翻转夹具,粗铣小头端端面A2375 58.9 0.15
3 1 0.3 0.38
直螺纹接头的加工
设计(日期)
审核
(日期)
标准化会签
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湘潭大学机械加工工序卡产品型号零部件图号
产品名称零部件名称支架共14页第2页
车间工序号工序名称材料牌号
2 铣大头端端面HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每个毛坯可制件数每台件数
铸件 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
立式铣床X5032 1
夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称
工序工时/min 准终单件
2.73
工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深进给次数工步工时/min
直螺纹接头的加工
r/min m/min mm/z 度mm 机动辅助
1 粗铣大头端端面A面至6119.0
+mm,B
面至8122.0
+mm
Ø50mm硬质合金面铣
刀,专用夹具
375 58.9 0.15 7 2 2.2 0.38
设计
(日期)
审核
(日期)
标准化会签
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湘潭大学机械加工工序卡产品型号零部件图号
产品名称零部件名称支架共14 页第3页
车间工序号工序名称材料牌号
3 扩小头孔HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每个毛坯可制件数每台件数
铸件 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
钻床Z3080 1
夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称
工序工时/min 准终单件
直螺纹接头的加工
直螺纹接头的加工
0.93
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度mm 进给次数
工步工时/min
机动 辅助 1
粗扩铸造毛坯孔Ø16mm
至Ø1921
.00+mm
Ø19mm 硬质合金扩
孔钻,专用夹具
200
11.9
1
1.5
1
0.25
0.27
2 精扩孔Ø19mm 至Ø19.8084
.00+mm
Ø19.8mm 硬质合金扩孔钻,专用夹具
250
15.6
0.9
0.4
1
0.22
0.16
设计
(日期)
审核 (日期)
标准化
会签
标记 处数
更改文件号
签字
日期
标记 处数
更改文件号
签字
日期
湘潭大学
机械加工工序卡
产品型号 零部件图号 产品名称
零部件名称 支架 共 14 页
第 4 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 4
钻螺栓孔
HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸
每个毛坯可制件数
每台件数
铸件 1 设备名称 设备型号 设备编号
同时加工件数
钻床 Z3080
1 夹具编号
夹具名称
切削液