燃烧器大风箱、省煤器大灰斗组合安装作业指导书(1)
省煤器出口灰斗组合吊装方案送审版
作业指导书控制页：重要工序过程监控表作业指导书〔技术办法〕点窜定见征集表回收签名〔日期〕：目录1、设备及概况工程量 (1)2、编制依据 (2)3、作业条件及筹办 (2)4、作业内容、要点及本卷须知 (5)5、质量要求及验收 (21)6、危险/危害因素及控制办法一览表 (23)7、环境因素及控制办法一览表 (25)8、附图 (26)1、编制依据2、设备概况及工程量1.1、设备概况太钢自备电厂2×300MW机组工程#1锅炉为东方锅炉〔集团〕有限责任公司出产，锅炉型号为Ⅱ4型亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包锅炉。
单炉膛半露天安插，一次中间再热、挡板调温、平衡通风、全钢构架、全悬吊、锅炉紧身封闭布局、燃煤、固态排渣，尾部带SCR选择性催化复原脱硝装置。
本方案只限于1#炉省煤器出口烟道组合存放。
1.2、工程量省煤器出口灰斗系东方锅炉出产的设备，包罗以下部件〔如以下图〕：省煤器出口烟道1件，〔件Ⅰ〕，深13431×宽13455×高5860，重t；省煤器出口小灰斗4件，〔件Ⅱ〕，单件重约t，总重t；以上部件均由6mm厚钢板与型钢构成的外护板、以及连接护板的型钢、支撑管组成。
外护板与型钢、支撑管均为安装件，由锅炉厂分片/件供货，现场组装工作量大。
件Ⅰ、Ⅱ、在完成地面组合后先别离存放Ⅱ，件Ⅰ也分上、下两件吊装存放。
此中省煤器出口烟道〔件Ⅰ〕共有护板30件，检修门及支座各2件，入口、出口程度桁架各1片，垂直桁架4片以及大量的型钢、支撑管和连接板等组装件，安装在标高EL23140~EL31600之间；其下方K4、K6之间，以G4柱为中心对称安插省煤器出口小灰斗4个，安装标高为25740mm。
上述部件总重量约为9t。
31600K柱中心线25740K柱中心线23140K柱中心线省煤器出口烟道布局图3、施工条件及筹办3.1、施工前应具备的条件3.2、所需工机具的规格及要求3.3、作业人员配备应具备的资格及要求3.4. 吊机工况选择：省煤器出口大灰斗〔Ⅰ件，重t，附加临时支撑重0.57t，共4t〕，一件整体起吊t。
省煤器安装作业指导书
省煤器安装作业指导书1-------------------------------.编制依据2-------------------------------.项目工程概况及工程量3-------------------------------.项目进度计划4-------------------------------.作业程序及作业方法5-------------------------------.作业质量标准6-------------------------------.作业安全要求7-------------------------------.成品保护要求1.编制依据1.1《火力发电工程施工组织设计导则》1.2《火电施工质量检验及评定标准》（96版、锅炉篇）1.3《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95（锅炉篇） 1.4《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5031-94（锅炉篇） 1.5《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5007-92（锅炉篇）1.6江联环保有限公司锅炉厂提供的JG-40/3.82-M型循环流化床锅炉施工图纸、说明书；1.7国家电力公司颁发的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；及国家经济贸易委员会发布的《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；1.8原电力工业部颁发的《电力建设文明施工规定及考核办法》；2.项目工程概况及工程量山西西山煤电有限责任公司矸石电厂3#锅炉为江联环保有限公司锅炉厂提供的JG-40/3.82-M型循环流化床锅炉。
省煤器主体布置在内部钢架Z2-Z3之间，是锅炉尾部烟气热量吸收利用的重要组成部分,它是将多管分离器处理后的比较洁净的高温烟气由上而下地引入省煤器、二、一次风室，进行热量利用的系统，然后从尾部烟道排出。
省煤器是锅炉给水预热组成部分。
省煤器分为两级，下部集箱标高8800L，中部集箱标高__L，上部集箱标高__L，蛇形管排每级有49排，管子规格为φ32*3，展开长度为__.4mm，材质为20G-G5310。
省煤器灰斗吊装作业指导书
编号：SM-ZD-49587省煤器灰斗吊装作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改省煤器灰斗吊装作业指导书简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1. 工程概况及工作量可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件，总重为77385KG，吊装重量为60吨，与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。
由于大灰斗重量、体积大，小灰斗另组合吊装，根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合，组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm ×5056mm，重量为30吨，吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后，完成支撑架的安装。
2. 依据的图纸、文件及标准2.1 《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版；2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92；2.3 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T-5047-95；2.4 锅炉厂提供的烟道安装图纸及相关技术资料2.5 施工组织设计—锅炉专业篇；2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20023. 作业准备和条件要求3.1 作业使用吊机：50吨圆筒吊吊一台，45吨轮胎吊一台。
【最新】省煤器作业指导书-实用word文档 (14页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==省煤器作业指导书篇一：省煤器作业指导书山西永济“上大压小”热电联产工程 #3锅炉省煤器安装作业指导书#3锅炉省煤器安装作业指导书一、工程概述1、山西永济2×350MW锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发、设计、制造的超临界锅炉，本期工程装设2台350MW燃煤汽轮发电机组，锅炉为超临界压力、螺旋管圈、前后墙对冲旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。
锅炉呈“П”型布置方式。
2、省煤器布置于锅炉尾部竖井后烟道内，位于水平低温过热器正下方。
省煤器系统由进、出口集箱，双肋片蛇行管排，进、出口导管、防磨装置及固定装置组成。
省煤器管排沿锅炉宽度方向均匀布置,共130排，一级省煤器。
省煤器管排由2根管径为Φ44.5×7mm蛇形管组成,材质SA-210C。
焊口总数约为780道；省煤器管组及散管总重232959Kg；省煤器固定装置2198Kg。
省煤器出口导管Φ406×50mm/Φ324×40mm材质SA-106C，焊口21道。
二、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5190.2-201X《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇201X版）DL/T 5210.2-201X 《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》锅炉分册201X版《电力建设安全工作规程》 DL/T5009.1-201X 《施工组织设计编制导则》《山西漳电蒲洲热电施工组织总设计》《#3锅炉专业施工组织总设计》省煤器安装图纸三、施工前准备1、围绕锅炉安装，布置一台50吨平臂吊车于锅炉左侧。
现场机械布置见下表：第 1 页共20页山西永济“上大压小”热电联产工程 #3锅炉省煤器安装作业指导书2、在施工现场布置施工电源盘1个，电焊机6台，并检查其安全性能是否符合要求。
省煤器组合安装作业指导书 (2)
省煤器组合安装作业指导书1.6.1概述榆社电厂2×300MW机组选用武汉锅炉厂生产的亚临界、一次再热、自然循环燃煤汽包锅炉。
锅炉型号为WGZ-1053/17.5-2。
省煤器布置在前包墙与中隔墙形成的后烟井内，在低温再热器下方。
1.6.2编制依据：1.6.2.1榆社电厂二期扩建工程＃8标招标文件及图纸1.6.2.2《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—951.6.2.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施1.6.2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规程》1.6.2.5 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》1.6.3 施工准备及作业条件1.6.3.1 工具配备序号名称规格数量备注1 塔吊DBQ4000 1台吊装用2 履带吊CKE2500 1台转运用3 龙门吊63t/42m 1台组合用4 龙门吊40t/42m 1台组合用5 低驾平板车25 t 1台转运用6 手拉葫芦 5 t 8只7 手拉葫芦 3 t 6只9 钢丝绳Φ11.5l=40m 4根10 钢丝绳Φ11.5l=20m 6根11 电焊机2台12 钢卷尺30 m 2把13 钢卷尺 2 m 4把14 玻璃水平尺2件15 活动扳手2把16 管子钳2把17 磨光机4台18 电磨头4台19 切割机1台20 炉顶吊DBQ300 1台21 空压机2V-6/8 1台1.6.3.2 力能配备1.6.3.2.1 在组合场应设有电源，能同时满足8台电焊机及晚上照明用电。
1.6.3.2.2 因通球需要在组合场地应设置空压机，压缩空气压力应保证4—6kg/cm2。
1.6.3.2.3 氧气和乙炔采用瓶装供应。
1.6.3.3 施工条件1.6.3.3.1 设备供货要求，省煤器管系及附件设备到货齐全。
1.6.3.3.2 低温再热器的管排安装完毕，并经找正验收合格。
1.6.3.3.3 前包墙、中隔墙、左包墙找正完毕，并经验收合格。
燃烧器安装作业指导书 (2)
燃烧器安装作业指导书1.9.1概述燃烧器是由燃烬风室、上端风室、煤粉风室、油风室、中间空气风室、下端部风室、摆动机构及连杆、风箱风道、挡板风箱，燃烧器护板等组成。
它共4只，分布在炉膛四角。
1.9.2编制依据：1.8.2.1榆社电厂二期扩建工程＃8标招标文件及图纸1.8.2.2《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—951.8.2.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施1.8.2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.8.2.5 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》1.9.3施工准备及作业条件1.9.3.1 工具配备序号名称规格数量备注1 塔吊DBQ4000 1台吊装用2 履带吊CKE2500 1台转运用3 龙门吊63t/42m 1台组合用4 低驾平板车25 t 1台转运用5 手拉葫芦 5 t 4只6 手拉葫芦 2 t 4只7 手拉葫芦 1 t 4只8 钢丝绳Φ13.5l=20m 8根9 电焊机2台10 钢卷尺 2 m 4把11 玻璃水平尺4件12 活动扳手4把13 磨光机1台14 水平管1套15 线锤4只1.9.3.2施工条件1.9.3.2.1施工人员应认真阅读图纸，熟悉燃烧器安装工艺和质量要求。
1.9.3.2.2清点设备，并用油漆编号。
1.9.3.2.3对燃烧器进行全面的检查，检查是否有碰撞、损坏的情况。
1.9.3.2.4用双I45工字钢制造4 根横梁，分加放在炉膛四角横梁上，具体位置见附图：炉膛中心线炉膛中心线1.9.3.2.5在大板梁吊装前，用龙吊将#2、#3燃烧器运至塔吊旁，割除包装架，然后用塔吊主、付钩将其吊起翻身，从炉顶贯入，用钢丝绳临挂在制横梁上，在此过程中，只能使用设计给定的吊点，不能私设临时吊点。
1.9.3.2.6待汽包就位后，同样将#1、#4燃烧器运至塔吊旁，割除包装架，用塔吊将其从炉顶贯入，临挂在自制横梁上。
1.9.3.2.7准备好切园板1600×1600一块，花兰螺栓24只，φ0.5mm钢丝绳5kg。
省煤器安装作业指导书
省煤器安装作业指导书一、概述省煤器是一种用于提高锅炉燃烧效率的设备，它可以通过回收废气中的热量，并加热给进入锅炉的空气。
本文档旨在提供省煤器安装的详细指导，确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
二、安装准备1. 确认省煤器的型号和规格，以及相关安装部件的数量和尺寸。
2. 检查锅炉的结构和安装环境，确保满足省煤器的安装要求。
3. 准备所需工具，包括扳手、螺丝刀、焊接设备等。
三、安装步骤1. 拆卸锅炉前部的烟管排放口，确保能够顺利将省煤器安装在该位置。
2. 安装烟管连接接头，将接头通过焊接方法连接到烟管排放口上。
3. 确认省煤器的方向，根据产品说明书进行正确的安装。
4. 安装省煤器支架，确保支架牢固并与锅炉结构紧密连接。
5. 将省煤器安装到支架上，注意将其与接头连接，并采用螺丝固定。
6. 安装空气进口和出口连接管道，并确保密封良好。
7. 进行必要的电气连接，确保与锅炉控制系统正常配合。
四、检查和调试1. 安装完成后，进行详细检查，确保各部件安装牢固且密封良好。
2. 打开锅炉，调整燃烧参数，观察省煤器的工作状态。
3. 检查省煤器的温度、压力等参数是否在正常范围内。
4. 对锅炉进行运行测试，观察锅炉的燃烧效率和排放情况是否得到改善。
五、安全注意事项1. 安装过程中必须断电，并确保锅炉处于停机状态。
2. 严禁在安装过程中使用易燃、易爆的物质。
3. 安装时必须佩戴防护手套和护目镜，防止意外伤害发生。
4. 注意通风条件，确保安装环境空气流通，避免可能的有害气体积聚。
六、维护保养1. 每月清洗省煤器内部，去除灰尘和沉积物，保持良好的换热效果。
2. 定期检查省煤器的支架和连接部件，确保其牢固可靠。
3. 注意监测省煤器的工作温度和压力变化，及时调整和维修。
七、常见问题解决1. 问题：安装完成后，省煤器无法正常工作。
解决方案：检查电气连接和控制系统，排除故障，确保所有部件正常工作。
2. 问题：安装后锅炉排放的废气颜色异常。
炉燃烧器、大风箱安装措施
一、工程概述XXX 发电厂一期工程4×600MW机组锅炉承受北京巴布科克·威尔科克斯生产的锅炉，型号为 B&WB-2028/17.4-M，型式为亚临界参数、W 型火焰燃烧自然循环汽包炉。
风箱总重约 234 吨，布置炉前后在水冷壁鞍部上，两侧与热二次风道连接；燃烧器承受浓缩型EL-XCL 双调风旋流燃烧器，该燃烧器的内外二次风承受了分级送风措施。
燃烧器的外二次风喉口与水冷壁上燃烧器开口承受滑动联结构造，并用硅酸铝耐火纤维绳密封，以防止风箱内的空气由联结处漏入炉膛。
燃烧器的二次风调整系统承受推拉式轴向调风构造。
煤粉燃烧器由旋风分别器、煤粉与内外二次风管及内外二次风调整机构组成。
共有煤粉燃烧器 24 台，在炉前炉后的水冷壁的鞍部对称各布置 12 台，每台重量 4.335t；共设24 支油燃烧器，与煤粉燃烧器一一对应。
油燃烧器承受机械雾化高效节能型喷嘴，炉前油系统设置牢靠的逆止阀,防止油进入蒸汽侧,每个油燃烧器设一套自动高能点火器和掌握系统。
二、施工依据1、《燃烧器图纸》〔北京巴威〕。
2、《风箱图纸》〔北京巴威〕。
3、《锅炉专业组织设计》。
4、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 96《电力建设施工及验收技术标准》锅炉篇 95。
5、《电力建设安全工作规程》2023。
6、《起重机械主要技术性能汇编》。
7、北京巴威锅炉厂供给的有关图纸及技术资料。
三、施工条件1、风箱、燃烧器等设备已到达现场，并经检查验收符合图纸设计及标准要求。
2、水冷壁鞍部找正验收完毕。
3、机具已到达现场、完好、满足要求。
4、图纸齐全，并且经过会审。
5、施工人员已生疏图纸和本作业指导书，工器具、机具备齐。
四、施工方案1、施工说明：本作业指导书适用于滇东发电厂#1锅炉大风箱制作、安装，煤粉燃烧器安装。
2、工艺流程：钢性梁制作〔按上中下挨次制作〕—钢性梁吊装临时悬挂〔按上中下挨次吊装〕—燃烧器吊装临时悬挂—内护板、隔板及构架局部构件制作—〔水冷壁安装找正〕—构架安装找正—隔板安装—燃烧器安装就位—乏气与分级风管安装—内护板安装——顶护板安装。
大灰斗安装作业指导书
大灰斗安装作业指导书一、产品简介大灰斗是一种新型的污水处理设备，可以有效处理家庭污水并降低对环境的影响。
本作业指导书将为您提供大灰斗的安装步骤和注意事项，请您仔细阅读本指导书，并按照步骤进行操作。
二、安装准备1. 确认安装位置：选择适当的位置安装大灰斗，最好靠近家庭下水管道，并确保周围环境空气流通畅通。
2. 准备安装工具：扳手、螺丝刀、胶带等。
3. 阅读产品说明书：确保对产品结构和功能有基本的了解，并按照说明进行操作。
三、安装步骤1. 确认下水道位置：在安装前，先确定家庭的下水道位置，并确保与大灰斗的连接处畅通无阻。
2. 挂墙安装：使用螺丝刀和扳手，将大灰斗固定在墙上。
确保固定牢固，并注意安装时的水平度。
3. 连接排水管道：将家庭下水管道与大灰斗的排水口连接起来，使用合适的密封胶带进行固定，确保连接处无漏水现象。
4. 连接电源：将大灰斗的电源线与家庭电源连接起来，并确保接线正确无误。
同时，注意电源线与排水管道的安全距离，以防止意外发生。
5. 排气管道设置：根据实际情况，设置排气管道，确保大灰斗在正常运行时，产生的气体能够顺利排除，避免异味滋生。
6. 测试运行：安装完成后，进行测试运行。
打开水龙头放水，观察大灰斗的排水效果，并检查是否有漏水现象。
如果一切正常，即可进行下一步操作。
四、注意事项1. 安全第一：在安装大灰斗时，确保自身安全，使用工具时要小心谨慎，避免发生伤害。
2. 严禁乱丢杂物：安装前，将安装位置的周围清理干净，严禁乱丢杂物，以免影响设备的正常运行。
3. 定期维护：大灰斗是一个长期使用的设备，建议定期进行清洁和维护，以保证其正常运行。
4. 待机断电：长时间不使用大灰斗时，建议将设备断电待机，以节约能源并保护设备。
5. 禁止私自拆卸：遇到故障或需要更换配件时，请联系专业人士进行维修，严禁私自拆卸或修复。
五、结语本作业指导书为大灰斗的安装提供了详细的步骤和注意事项，希望能帮助您顺利安装和使用大灰斗。
省煤器灰斗安装
目录一.编制依据二.概况和设计安装特点三.作业条件四.劳动力计划五.机具配备六.吊装方法七.相关计算八.安全文明施工九.危害因素与控制措施十.附图一. 编制依据二.概况和设计安装特点大唐哈尔滨第一热电有限公司2×300MW新建工程锅炉设备是由哈尔滨锅炉厂设计制造，其中本体烟道中的省煤器灰斗重44.916t，去掉小灰斗重量 4.288重量为40.628t,灰斗长12.844米、宽14.744米。
布置在BH-BK轴线，BH27.2-BH6.8 BK27.2-BK6.8排之间。
就位高度28.06米，省煤器出口灰斗纵向中心线与锅炉纵向中心线重合,上部通过省煤器出口灰斗膨胀密封板与包墙下联箱焊接,下部与预热器入口烟道连接, 省煤器灰斗在CC1400型250t履带吊能够吊到地方组合完成，由CC1400型250t履带吊完成安装工作。
三. 作业条件3.1作业指导书编写完毕并经审核批准，图纸会审结束；3.2已向施工人员进行安全技术交底、施工技术交底；3.3省煤器出口灰斗地面组装完毕并进行渗油试验验收结束；3.4灰斗上起吊及存放用吊点加固焊接完成；3.5灰斗下部热二次风道、热一次风道、预热器入口烟道等设备存放完毕；3.6安装用起重机及安装存放用工具已准备到位；四五. 机具配备5.1起重工具5.2小型工具6.1 CC1400型250T履带吊主臂长60.8米、副臂长30米，回转半径25.064m,起重量43.6t,吊点选在底部桁架处两点,斜坡处两点同时配两台10t手拉葫芦调平,吊点处用Ⅰ16工字钢加固焊缝进行补强处理,在吊距地面300mm时停留检查承重梁及设备焊缝是否安全可靠,检查吊车制动系统是否良好,在设备起吊超过顶板梁后再进行回转落钩等动作,待到临时存放点上方后,缓慢落钩就位,必要时可进行灰斗处口与预热器入口烟道焊接加固；6.2配制6个牛腿，2根273管子、273无缝钢管起支点作用；（见附图）七.相关计算7.1斜支撑梁强度计算省煤器灰斗存上受热面联箱按80t 进行计算；两个28工字钢 WX=2×534最大弯距:Max=QL/4=80×103×350/4/4=1750×103kg.cmσ=Max/WX=1750×103/1068=1638kg/cm2<1750kg/cm2σ取1750kg/cm27.2牛腿强度计算省煤器灰斗重按80t考虑、共布置6个牛腿支架，每个牛腿按20t受力计算；牛腿焊缝长度：280×2=560mm焊缝高度按6mm计算，焊缝面积为S=56×0.6=33.6cm2牛腿剪力为τ=20×103×9.8/(33.6×10-4)=58 MPa＜许用应力［τ］=90Mpa 安全.7.3无缝钢管效核下面支点按30t 进行计算、无缝钢管φ273×12－L＝15460两根,抗弯模量W=πd3／24＝2662cm3,钢管校核: 弯曲应力δ取1400㎏/cm²，δ=Mmax/W=30×103×1546/2/4/5324＜1088㎏/cm²，剪切应力δ=P／F＝30000／π（R²－r²）＝38.41㎏／cm²,省煤器灰斗支点用2根273管子L=15460mm；7.4省煤器灰斗重44916Kg选用6×37+1 φ39 1670钢丝绳四股绳，每股绳最小破断拉力为788KN，单根绳最大受力为44.916t/4≈11.24t≈112.4KN单根安全系数为788/112.4=7.1＞6符合要求。
大灰斗安装作业指导书
一、工程概述省略二、主要编写依据1、东方锅炉厂有限公司（可根据实际相应变化）提供的烟道图纸2、起重机械工况性能表3、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047-954、《锅炉专业施工组织设计》5、《火电施工质量检验及评定标准》建质[1996]111号6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20027、《锅炉安装说明书》东方锅炉厂有限公司9、《电力建设环境安全与健康管理工作规定》；2002年版10、《电力建设施工及验收技术规范》；（焊接篇）11、《大件吊装措施》三、主要工程量四、施工准备1、主要工机具、量具准备（起重机械可按项目部现有机械更改）2、施工工期分类注明3、劳力组织施工组织：施工负责人 1人施工技术管理：技术人员 3人（安装、起重、电焊）施工安全管理：安全员 1人（每个施工队）设备运输：起重工 3人安装工 10人电焊工 3人设备组合吊装：起重工 4人安装工 10人电焊工 4人设备安装：安装工 10人电焊工4人起架工3人注：施工人员分工明确，特殊工种应持有相应的有效证件，个人安全防护用品配备齐全。
五、施工前应具备的条件1、施工场地清理干净，工机具准备齐全。
2、钢架找正完毕，并满足设备安装要求。
3、本措施经审核批准并下发。
4、设备已开箱完毕，并清点验收。
5、施工人员及特种作业人员经培训后持证上岗，且已经过安全、技术交底并办理签证。
六、主要施工方案和措施根据大件吊装措施，在吊钢架板梁次梁之前将大灰斗吊装到位，等到省煤器及包墙集箱就位后再进行安装。
七、施工工艺流程八、本工程质量目标及质量风险分析1、质量标准：（1）两对角线偏差≤6mm （2）两端面与轴线垂直度偏差≤5mm （3）矩形管道对口错边量≤1mm （4）表面平面度≤5mm（5）组件长度偏差≤10mm（6）组件弯曲度≤10mm（7）标高偏差≤±20mm（8）纵横位置偏差≤±30mm2、注意事项（1）在组合、安装前必须仔细编号检查，确认正确后方可进行。
省煤器
作业指导书报审表编号：GSHD-02GL-A02e-002工程名称甘肃白银（2×350MW）热电联产＃2机组工程工程编号致：浙江德邻联合工程有限公司甘肃白银2×350MW热电联产项目监理部现报上＃2锅炉机组省煤器大灰斗、大风箱安装工程作业指导书，请予审查。
附件：作业指导书。
技术负责人：承包单位（章）年月日项目监理部审查意见：□同意此施工方案。
□更改此施工方案，按更改意见执行。
更改意见一式份，每份页。
□重新编制后再报。
监理工程师：安全监理工程师：项目监理部（章）年月日建设单位意见：专业工程师：建设单位(章)：年月日注：本表一式四份，由承包单位填报，项目监理部、总包及承包单位各存一份。
甘肃白银2×350MW热电联产工程#2机组安装施工作业指导书作业项目名称：＃2锅炉机组省煤器大灰斗、大风箱安装工程编号：GSHD-GL-024西北电建甘肃火电工程公司白银项目部目录1、工程(设备) 及工程量简介 (1)2、编制依据 (1)3、作业前应该做的准备工作和必须具备的条件 (1)4、参加作业人员的资格及要求 (2)5、作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格、等级和数量，以及布置要求和计量器具配备表 (2)6、作业程序、方法，内容及工作标准、安装记录 (3)7、作业过程中“见证点”的设定 (6)8、强制性条文执行措施 (6)9、职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (7)10、《危险识别、风险评估及控制对策表》 (8)1 工程（设备）概况1.1设备概况本工程锅炉型号为DG1208/25.4-Ⅱ4 型。
本期工程装设 2×350MW 燃煤超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉、单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢悬吊结构π 型锅炉。
1.2工程量统计省煤器大灰斗总重为88吨,长15.7m ×宽18.3m ×高6.1m ，小灰斗总重12吨。
省煤器组合安装作业指导书
省煤器组合安装作业指导书1．工程概况1。
1 工程简介某发电厂一期工程设计2×660MW燃煤发电机组，锅炉采用东方锅炉(集团）股份有限公司产品，型号:DG-2102/25.4-Ш型;型式:超临界变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、尾部双烟道结构,采用平行挡板调节再热汽温，平衡通风、前后墙对冲燃烧、露天布置、固态排渣、全钢架悬吊Π型结构。
锅炉采用定压方式运行.省煤器组合安装属重要项目，省煤器布置在尾部竖井下部，由下向上分为一级管组和二级管组两段，均采用为φ50。
8×7。
1管,材质SA—210C，4管圈绕。
上下管组均各共168片，管屏间距为114.3mm。
省煤器管通过悬吊低温过热器管的汽吊管悬吊。
省煤器进口集箱右端由生根于烟气调节挡板处的支撑梁支撑,左端由托架支撑。
1.2 工程名称、施工地点、施工范围及性质1。
2。
1 工程名称:＃1锅炉省煤器组合安装1.2。
2 施工地点：＃1锅炉施工区域1。
2。
3 施工范围：主要包括省煤器运输、卸车、存放、组合、吊装、安装找正等工作。
1。
2.4 本项目性质为重要施工项目。
1。
3 省煤器主要工程量省煤器主要工程量见表5—34。
表5-34 省煤器主要工程量1。
4 工程特点省煤器安装地面组合工作量相对本施工项目而言，工作量较小，占时短;高空安装，工作环境差，工作量大，立体交叉作业面大,属多工种配合作业。
1.5 特殊设备（根据集箱和设备尺寸组合)省煤器蛇形管组组件 8400×8180mm 84件 7724kg吊装最大件省煤器出口集箱重量为12.556t，规格为φ508×88mmL=10007。
5mm。
2．编写依据2.1 ＃1机组锅炉省煤器图纸,图号23N-3等图纸。
2.2 东方锅炉厂提供的电厂锅炉安装说明书。
2。
3 ＃1机组《施工组织总设计》。
2.4 #1机组《锅炉施工组织设计》。
2。
5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95。
省煤器组装作业指导书
省煤器组装作业指导书1、概况xx1#炉省煤器装设在尾部对流烟道内，分上下两组，与空气预热器上级和中、下级交叉布置，省煤器蛇形管规格均为Φ32×4，材质20G，双管绕成。
上组省煤器按左右分两组，每组横向管排均为79列。
下组省煤器按前后左右分四组，每组横向管排均为33列。
上组省煤器通过每片蛇形管的管夹固定在通风梁上，通风梁固定在外护板上，外护板吊挂在包墙管下集箱上。
下组省煤器通过每片蛇形管的管夹固定在通风梁上，通风梁固定在外护板上，外护板固定在尾部钢架上。
上下级省煤器通过四根Φ108×7的连通管前后交叉连接。
将下级省煤器蛇形管在地面组装前后左右四组，分别和护板组焊成一体，共四组。
组装后整体运输到现场，在中级空气预热器就位后，整体吊装。
上级省煤器的护板吊在包墙管下集箱上，现场采用临时5t电葫芦散装。
地面组装时必须搭设稳固的组合钢架。
省煤器联箱安装时应画出中心线和标高线，蛇形管焊接时从联箱中间往两侧组装。
下级省煤器组装后可以加临时支架，便于倒运、安装，安装好后要及时去掉临时支架。
上级省煤器在装时可在焊口处搭设活动脚手架，为保证上下层同时作业时，联箱处焊工应用石棉板遮蔽。
2 、编制依据2.1 xx热电厂一期锅炉安装工程施工组织设计2.2 xx锅炉股份有限公司随机图纸及相关技术资料2.3 蒸汽锅炉安全监察规程及电建规范（锅炉篇、焊接篇、超探篇、射线篇）2.4 《火电施工质量检验及评定标准》（1996版）3施工步骤：3.1 安装前根据省煤器供货清单、装箱单和图纸进行全面清点，特别注意检查受热面管外表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，外表面缺陷深度超过管壁厚度的10%以上时，要提交业主和厂家进行处理；并要着重检查承受荷重部件的承受力焊缝，该焊缝必须符合图纸和有关规范要求。
3.2 蛇形管在组装前必须进行通球试验，试验用球为Φ16.8钢球，通球前要对钢球进行编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通完球后要做好可靠的封闭措施，并要有记录。
大灰斗安装作业指导书
大灰斗安装作业指导书作为一款常用的安装设备，大灰斗在现代工业生产中具有重要的作用。
以下是大灰斗的安装作业指导书，以供参考和指导。
一、前期准备1. 检查大灰斗主体是否完好无损，外表无变形、拉伸等缺陷。
确认无破损后保存证明。
2. 检查灰斗进、出口是否正常，开口大小、位置及方向是否符合要求。
如有问题，要及时与供货商联系。
3. 检查灰斗支撑、悬挂梁是否稳固、贴近安装面，各螺钉、螺栓是否紧固。
4. 检查现场环境是否符合要求，确认使用的操作工具是否完好无损。
确认无误后开始安装。
二、安装步骤1. 将灰斗安装在指定位置，确认支架的位置、大小、高度符合要求。
2. 安装支撑梁和吊轮装置，在固定时需要注意横向和纵向的调整，确保支架平整。
3. 装好上下两段的螺旋叶板，需要注意螺旋叶板的转动方向，以及两段螺旋叶板的拼接。
4. 将输送齿轮、电机安装到无负载齿轮箱上。
5. 安装无负载齿轮箱及电机，需要注意放置方向，不得倾斜、晃动。
6. 连接输送螺旋叶片上的轴承，并调整螺旋叶片的位置和连接方式。
7. 按照要求连接输送螺旋叶片和无负载齿轮箱中的轴承，注意紧固力度。
8. 清理灰斗内部，将灰斗倾斜，使进口位置更高，安装检查口和排水口。
9. 稳固安装，检查各部件连接情况，调整、固定紧度，进行调试，确认无误后长时间稳定运行。
三、安全须知1. 安装过程中，必须遵循现场安全规范，严格遵守操作规程，严禁操作失误、粗心大意导致事故的发生。
2. 安装时，必须检查大灰斗的整体结构、零部件是否完好无损，电动、传动设备的安装是否符合要求。
3. 安装后，必须进行多次检查和试运转，确认灰斗的各项功能正常、稳定运行，无卡滞、卡死现象。
4. 使用过程中，必须按要求维护和保养，必要时需要紧急维护或更换受损部件。
碎石机灰斗的清理要求及时、彻底、严谨。
5. 使用过程中，必须遵守相关安全操作规程，严格禁止超载、过速、调整不当等现象的发生。
总之，对于大灰斗的安装工作，必须时刻保持谨慎、严谨、专业态度，确保设备能够正常运行，降低安全事故的发生率。
省煤器安装作业指导书
省煤器安装作业指导书一、前言省煤器是一种重要的能源节约设备，其安装对于提高锅炉热效率、减少燃煤成本具有重要意义。
本作业指导书将详细介绍省煤器的安装步骤和注意事项，以确保安装工作的顺利进行。
二、安装准备1. 工具准备：扳手、尺子、橡胶锤、电动钻等；2. 材料准备：省煤器设备、管道连接件、密封胶等；3. 安全准备：佩戴安全帽、手套和防护眼镜，确保安全工作进行。
三、安装步骤1. 清理工作区域：在安装前，需清理锅炉周围的杂物和灰尘，确保工作区域整洁；2. 确定安装位置：根据锅炉的型号和尺寸，选择适合的位置安装省煤器设备；3. 安装支架：使用螺丝批和电动钻等工具，将省煤器支架固定在所选择的安装位置；4. 安装导流板：将导流板按照图纸要求固定在支架上，确保导流板与支架紧密连接；5. 连接管道：根据省煤器设备的进出口位置，使用管道连接件将省煤器与锅炉管道连接起来；6. 密封检查：使用密封胶对连接处进行密封，确保无漏气现象；7. 检查安装质量：将连接好的省煤器设备进行检查，确保安装质量合格；8. 启动测试：在安装完成后，进行启动测试，检查省煤器设备是否正常运行。
四、安装注意事项1. 安全第一：在安装过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全；2. 遵循图纸要求：在安装过程中，要根据图纸指导进行操作，确保安装正确；3. 密封处理：在连接处和接口上，务必进行严密的密封处理，以防漏气现象发生；4. 设备保护：安装过程中，应注意保护省煤器设备，避免碰撞和损坏；5. 检查维护：安装完成后，应定期检查省煤器设备的工作状态，并进行必要的维护保养。
五、总结省煤器作为一种节能设备，在锅炉运行中起着至关重要的作用。
安装省煤器的过程需要严格按照操作指导和注意事项进行，并在安装完成后进行启动测试，确保设备正常运行。
同时，定期进行检查和维护保养，可以有效延长省煤器的使用寿命。
希望本作业指导书对于省煤器的安装工作提供帮助，确保安全和高效完成安装任务。
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1 项目概况福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程，#4机组锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流燃煤炉、对冲燃烧方式、单炉膛、一次再热、平衡通风、全钢构架（带紧身封闭）、全悬吊П型结构。
省煤器大灰斗主要由高温段护板及大灰斗组成，总重约为265t，整体长乘以高乘以宽尺寸为14630mm×12556 mm×33968 mm，整体尺寸较大，因此将高温段护板及大灰斗沿锅炉对称中心线分两部分安装。
燃烧器大风箱尺寸为2500 mm×25029 mm×34973 mm，总重约为180.7t，风箱桁架重约为294t。
2 编制依据3 作业前准备工作及施工应具备条件3.1 作业前准备工作3.2 施工工器具具定期检验合格。
4 主要工作量、进度计划及人员安排4.1 主要工作量省煤器大灰斗锅炉厂厂供部分为成片到货，需现场拼装后安装，主要安装量约265t。
燃烧器大风箱及风箱桁架主要安装量约为476t。
锅炉厂部分图纸如下：4.2 进度计划和人员安排5 作业程序、方法5.1 施工工艺流程5.2 施工方法和要求5.2.1 省煤器大灰斗组合如图所示省煤器大灰斗“第1段”为标高46.8m以上的高温段护板，总重量约为42t，可沿锅炉对称中心线分为两件组合吊装，待整体省煤器大灰斗临抛就位在后烟井钢架上后，再进行焊接安装。
“第2段”即大灰斗总重为225t。
考虑到整体尺寸、重量及运输吊装等问题，故将“第2段”沿锅炉对称中心线再分为两部分，每部分重量约为113t，使用650t履带吊吊装。
省煤器大灰斗第1段第2段5.2.1.2 省煤器大灰斗组合安装要求省煤器大灰斗组件在#3组合场进行组合，组合时先将底部框架铺在工字钢上并找平，之后完成底部框架的对接、组合。
底部框架焊接完成后进行大灰斗桁架和前后侧墙护板的安装。
为保证施工安全，将组立起来的桁架用槽钢或钢管进行加固，每个桁架左右各加两个葫芦加固。
组立起三个桁架后进行后墙护板的安装，形成一个整体的框架以保证施工安全。
后墙护板组合完成后再上剩余的4个桁架，所有桁架均组合完成后立刻组合剩余的后墙护板，待后墙护板组合完成后并形成稳定的整体结构后再安装前墙护板。
前墙护板组合完成后大灰斗已形成一个稳定的整体，最后安装灰斗的其他结构。
5.2.1.3 省煤器大灰斗临时支撑点选取省煤器大灰斗支撑点的选取主要为在前墙护板斜面取5点做为支撑点；在锅炉31.8m平台K4G3～K4G5梁上选取5点做主支撑点，在锅炉30m处K4G6G5、K4G2G3梁上取2点做副支撑点，且在省煤器大灰斗K4轴7个支撑点上方加道通长的双拼32#工字钢；在锅炉31.8m平台K4K5G3～K4K5G5梁上选取5点做支撑点。
大灰斗前墙护板支撑点放在斜面桁架位置，支撑点在K3排柱向炉后的凸出平台上，在灰斗支撑墙板的位置尽量靠近桁架位置，保证受力均衡。
大灰斗上方临时存放后炉膛集箱，集箱重量约为200t，大灰斗加上集箱及挡板门总重约为500t。
大灰斗前墙护板支撑点和底面支撑点各分担80t和420t的重量,K4轴的5根主支撑点各分担72t的重量，2个副支撑点分别分担30t的重量，前墙护板支撑点分配16t的重量。
根据受力情况可选最大受力底面支撑的主支撑点进行受力校核。
锅炉钢架31.8m平面布置图省煤器大灰斗支撑管简图5.2.1.4 省煤器大灰斗临时支撑强度和稳定性校核选用材质为#20钢，规格为φ377*10的无缝钢管做支撑管件。
无缝钢管的惯性距I=19425.866cm4,截面积A=π[(377/2)2- (357/2)2]=115.296cm2,截面惯性半径ī=（I/A）1/2=(19425.866/115.296)1/2=12.98cm=129.8mm。
压杆的柔度λ=μl/i=2*4040/129.8=62.2查表得折减系数φ=0.82稳定许用应力[σs t]=φ[σ]=0.82*160=131.2MPa钢管的工作应力σ=F/A=72*10*103/(115.296*10-4m2)=62.45MPaσ<[σs t],所以选用φ377*10的钢管合适。
5.2.2 大风箱安装5.2.2.1大风箱共2件，工程量为476t。
安装时先将大风箱吊挂装置的恒力弹簧吊架安装就位，然后将过渡梁、中间梁Ⅰ、中间梁Ⅱ、吊杆安装就位，吊杆安装前要先将其上的圆板和膨胀节进行套装。
5.2.2.2吊挂装置安装完毕后进行U形块的安装，穿装U形块的销轴方向要按照图纸要求从上向下穿装，同时将风箱桁架的固定件安装焊接完毕。
然后吊装风箱桁架梁（工字钢Ⅰ、工字钢Ⅱ、工字钢Ⅲ），吊装就位后立即将工字钢Ⅰ、工字钢Ⅱ、工字钢Ⅲ用销轴与风箱桁架的横架进行连接，销轴穿装完毕后立即用电焊将销轴两端进行围焊固定，焊缝高度要符合图纸要求。
5.2.2.3风箱桁架的工字钢Ⅰ、工字钢Ⅱ、工字钢Ⅲ安装完毕后，先将风箱桁架、刚性梁Ⅰ、刚性梁Ⅱ的吊耳提前穿装上。
然后用卷扬机将风箱桁架、刚性梁Ⅰ、刚性梁Ⅱ逐根吊装到位。
每吊装到位一根，立即将螺栓与已经安装就位的工字钢Ⅲ进行连接，吊耳侧与已经安装就位的工字钢Ⅰ、工字钢Ⅱ进行焊接，在焊接、检查完毕之前卷扬机不得松钩，且卷扬机处要设专人监护，防止误操作。
5.3 燃烧器大风箱及省煤器大灰斗安装要求5.3.1 按照组合要求进行整体或部分组合，组合时采用吊车配合，大片吊装时应加槽钢加固，防止吊装变形。
5.3.2 第一片组合完后应用临时支撑进行加固，加固筋应焊接牢固，以防止物体倒下。
5.3.3 部件组合完后，要求测量其边长、对角线、端面、垂直度、表面不平度等。
6 组合安装质量检验及评定标准7 职工健康安全措施及环保文明施工7.1 总体要求7.1.1 加强安全健康及环境管理，建立安全健康及环境保护管理网络，部门设立专职安全员，各班组设兼职安全员，每周开展安全活动，总结经验，提出问题和解决办法。
7.1.2 坚持在计划、布置、总结、评比施工任务的同时，进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作的五同时。
在技术交底及每天的工作站班时应进行针对性的安全健康及环境保护交底。
7.1.3 加强安全健康及环境保护责任制的落实，做到“安全工作、人人有责”。
加强安全健康及环境保护的宣传教育，使安全思想深入人心；增强自我保护意识、做到“四不伤害”。
7.2 所有特种作业人员,必须持本工种有效的特种作业操作证方可上岗作业。
严禁串岗和无证上岗作业。
7.3 参加高处作业人员，应进行体格检查，合格者方可参加施工。
7.4 作业区内照明设置合理，光线充足，保证夜间施工有足够照明。
7.5 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高处作业要系好安全带,并挂在上方牢靠处。
所有施工人应牢固树立安全意识，遵守各项安全规程和安全管理规定，杜绝各类事故。
7.6 严禁高空落物，小工具等放在工具袋内，工具袋应悬挂在牢靠处并注意防止工具袋的翻落。
高空使用的工器具必须用保险绳栓牢，防止从高处掉落。
7.7 严禁酒后进入施工现场。
7.8 软梯要绑扎牢固，软梯须与速差保护器配合使用。
搭设好的脚手架应经有关部门验收合格并挂牌后方可交付使用。
7.9 所有的电动工具、电源开关箱应经检验合格后方可使用，施工中如有用电设施故障应及时请电气维护修理。
7.10 起重机械及运输机械必须定期维护、保养并进行安全检查，严禁违章操作及非操作人员操作。
7.11 使用链条葫芦必须在规定负荷下使用。
用链条葫芦吊起部件时,必须将手拉链扣在起重链上,并用支架将零件垫稳。
7.12 烟风管道内施工时，应有两人以上在一起施工作业，外面应设专人监护。
7.13 脚手架验收合格方可使用。
7.14 使用大锤时,应检查木柄牢固,使用大锤时不得戴手套且对面不要站人。
7.15 运输过程安全保护措施7.15.1 组件在运输过程中组件的重心与车厢的承重中心要基本一致。
7.15.2 装运物件应垫稳、捆牢，用葫芦前后捆牢，以防拐弯和爬坡时物件滑落。
7.15.3 车辆运输时车速不得超过5km，7.15.4 在运输过程中，必须时时都有专人跟踪监护。
7.15.5 施工前参与人员熟悉工作任务，危险点以及预控措施。
7.16 吊装安全保护措施7.16.1 吊装时使用起重工器具必须经检查合格，在没有超负荷情况下才能投入使用。
7.16.2 起重工的对讲机保证性能良好，信号畅通。
就位吊装时，起重工必须位于起吊件就位点就近指挥作业，不能隔距离指挥，防止发出错误信号造成起重事故。
7.16.3 凡有双机及以上抬吊同一物件或单机重量达到起重机额定负荷的90%及以上都必须办理安全施工作业票，并有施工技术负责人在场指导。
7.16.4 起重工作区域内需做好防护隔离措施，无关人员不得逗留或通过，起吊过程中严禁任何人在起重伸臂及吊物下方逗留或通过。
7.16.5 吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位7.16.6 重物就位后需做好相应加固保护措施，防止重物偏斜滑落。
7.17 环境保护措施7.17.1 组织全体职工认真学习国家有关“环境保护”的政策法规和规章制度，使全体员工充分认识到，不但要搞好工程建设，还要给自己和他人创造一个清洁，优美的生活和工作环境。
7.17.2 遵守国家有关法规，保护植物资源。
7.17.3 在施工时，要防止和减少噪音污染，夜间加班施工时不得干扰其他人员的正常休息。
7.17.4 不在施工现场焚烧油毡，橡胶，皮革，树叶枯草等会产生有毒，有害烟尘和恶臭气体的物质。
7.17.5 施工场所应保持清洁，垃圾、废物按环保要求分类回收堆放。
做到“工完、料尽、场地清”。
8 质量目标和质量通病预防8.1 质量目标8.1.1 分项工程验收合格率达100%8.1.2 组合焊缝工艺美观。
8.1.3 组合焊缝严密性检验一次合格。
8.2 质量控制及质量通病预防9 工程建设强制性条文9.1 用光谱分析复查合金钢（不包括16Mn等低合金钢）零部件。
（DL/T 5210.2-2009）表4.4.1019.2 设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。
隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。
（DL/T 5190.2-2012）第3.1.13条9.3 施工及质量验收时，应使用经计量检定合格且在有效期内的计量器具，并按有关规定操作和正确使用，各专业施工单位和监理单位应统一计量标准。
(GB 50755-2012)第3.0.5条9.4 采用非定型产品的吊装机械时，必须进行安全计算。
(GB 50755-2012)第16.5.6条10 燃烧器大风箱、省煤器大灰斗施工施工危险源辨识与评价表11 燃烧器大风箱、省煤器大灰斗安装环境因素汇总及评价表123 4。