露天矿端帮煤的开采技术方案
露天煤矿开采施工方案
露天煤矿开采施工方案1. 引言露天煤矿开采施工方案是为了保证煤矿安全稳定的运营，最大程度地提高煤炭资源的开采效率而制定的。
本方案旨在确定开采方法、工程布置、安全措施等细节，确保在开采过程中充分保障工人生命财产安全，并减少对环境的影响。
2. 前期准备2.1 勘探与设计根据煤矿地质勘探报告和相关设计要求，确定矿山地质特征、煤层赋存情况以及煤矿采场布置等参数，为后续施工提供准确的依据。
2.2 设备准备根据煤矿开采方案要求的设备清单，组织采购和调配相关设备，确保施工过程能够顺利进行。
设备包括但不限于挖掘机、运输车辆、钻机等。
2.3 人员培训与安全知识教育组织开采施工人员进行相关培训，使其掌握煤矿开采的基本知识和安全操作规程，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 开采方案3.1 采场布置根据煤矿地质特征和煤层赋存情况，确定合理的采场布局，确保开采过程中的安全与高效。
3.2 开拓工程根据采场布置，采用挖掘机等设备进行矿场地挖掘，开拓出符合设计要求的开采工作面。
3.3 煤层开采根据煤矿地质特点，采用合适的煤层开采方法，如露天堆砂法、露天爆破法等，进行煤层的开采作业。
3.4 边坡稳定针对采场边坡进行稳定处理，采取支护措施和边坡加固工程，确保边坡的稳定与安全。
4. 安全措施4.1 环境保护施工过程中，严格按照环境保护要求，避免产生污染物和废弃物的排放，防止对周围环境的影响。
4.2 安全防护施工现场设置警示牌语，提示施工区域，确保工人和游客的安全。
同时，施工人员必须佩戴标准的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
4.3 应急预案制定完善的应急预案，包括事故应对流程、事故报警机制、应急救援措施等，确保在突发事故发生时能够迅速有效地处理。
5. 施工周期与进度控制根据具体的煤矿开采施工方案，确定施工周期和进度计划，通过严密的监控和控制，确保施工进度的顺利进行。
6. 施工验收与总结施工结束后，对施工过程进行详细的验收，确保施工达到设计要求和质量标准。
乌拉盖河露天煤矿滑坡区域煤炭开采方案
乌拉盖河露天煤矿滑坡区域煤炭开采方案乌拉盖河露天煤矿是我国重点煤矿项目之一，位于内蒙古自治区科尔沁右翼前旗，地理位置优越，煤炭资源丰富。
由于长期的开采和周边地质环境的复杂性，该矿存在滑坡等地质灾害风险。
为了有效保障煤矿开采安全，减少地质灾害风险，我们制定了以下煤炭开采方案。
一、地质勘察与等级划分在开展煤矿开采之前，需要进行详细的地质勘察工作，获取煤田的地质信息，包括岩层、断裂、构造、地下水等。
根据煤田地质条件，将煤矿按照地质稳定性划分为不同等级区域，确定开采难度和风险。
二、预防地质灾害的措施1. 完善监测系统：在滑坡区域安装地质灾害监测设备，实时监测地下水位、地表位移等参数，及时发现异常情况。
2. 技术控制：采用合理的采矿方法，避开滑坡区域，减少对地质环境的破坏。
在矿井上设置支护和加强措施，确保地下工作面的稳定。
3. 预处理措施：在开采前对滑坡区域进行人工填土、抹面等处理，增加地质稳定性。
4. 水文控制：合理控制地下水位，防止地下水位上升导致滑坡区域的进一步崩塌。
三、煤炭开采方案1. 开发顺序：根据地质稳定性等级，优先开发稳定性较高的区域，逐步向滑坡区域扩展。
2. 采矿方法：采用露天开采的方式，以有效降低工人安全风险和环境暴露风险。
在滑坡区域，考虑到地质灾害的风险较大，采用短工作面的方式进行开采，减少对地质环境的影响。
3. 矸石处理：矸石是开采过程中产生的废弃物，需要进行处理。
在滑坡区域，由于地质灾害风险较大，矸石应尽量不进入该区域，通过合理的破碎、制粉等方法进行处理，并将其运到相对安全的区域进行填埋。
针对乌拉盖河露天煤矿滑坡区域的开采，我们制定了详细的煤炭开采方案。
通过地质勘察、预防地质灾害的措施和合理的开采方案，可以有效保障煤矿的安全开采和生产，降低地质灾害风险。
我们将不断完善技术和管理措施，提高煤矿开采的效率和安全性，为国家能源发展做出贡献。
露天煤矿开采施工方案
露天煤矿开采施工方案露天煤矿开采施工方案一、项目背景本露天煤矿位于山西省南部，地理位置得天独厚，煤炭资源丰富。
为了高效开采和利用煤炭资源，提高采矿效率，拟制定以下露天煤矿开采施工方案。
二、工程概况1. 矿区面积：1000平方公里2. 矿井数量：10口3. 采掘方式：露天开采4. 设备配置：挖掘机、运输车辆、破碎机等5. 人员配置：技术人员、操作人员、安全监管人员等三、施工方案1. 矿井建设根据地质勘探报告，确定矿井的位置和深度。
进行地方矿井的建设，包括钻孔、爆破、挖掘等施工工作，确保矿井的完整性和稳定性。
2. 设备配置根据矿井开采的需求，配置相应的设备，包括挖掘机、运输车辆、破碎机等。
确保设备的数量和性能能够满足开采的要求，并进行有效的维护和保养，提高设备的使用寿命和效率。
3. 采矿过程（1）矿石开采：利用挖掘机等设备对露天矿山进行破碎、开采，将矿石装载到运输车辆中。
（2）运输与破碎：将运输车辆中的矿石运输至破碎机，进行初步破碎，使其达到适合于运输和处理的颗粒度。
（3）煤矿处理：将破碎后的矿石通过输送带等设备，送至煤矿处理厂，进行进一步的清洗和分选，得到各种规格的煤炭产品。
4. 人员培训与安全管理组织相关技术人员对施工人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
加强矿井开采过程中的安全监管，确保施工过程的安全性和可靠性。
四、环境保护措施1. 建立环境保护、资源利用和生态修复的长效机制，落实环境监测和评估制度。
2. 采取合理的土地复垦和植被恢复措施，确保矿区生态环境的可持续发展。
3. 严格控制矿区尘源，采取防尘措施，减少对大气环境的污染。
4. 利用矿井排水处理设备，对排出的废水进行处理，达到环境保护要求。
五、经济效益分析1. 露天煤矿开采施工方案能够高效利用煤炭资源，提高煤炭产量，保证矿区的持续开采和经济效益的提升。
2. 通过合理配置设备和人员，提高开采效率，降低生产成本，增加了企业的盈利能力。
3. 施工方案的执行能够有效控制安全风险和环境污染，提高企业在社会上的形象和声誉，增加了项目的可持续发展性。
乌拉盖河露天煤矿滑坡区域煤炭开采方案
乌拉盖河露天煤矿滑坡区域煤炭开采方案
乌拉盖河露天煤矿是位于内蒙古自治区的一座大型露天煤矿，其所处的地质条件较为
复杂，滑坡区域的开采是一项具有挑战性的任务。
为了确保煤炭开采的安全性和高效性，
制定合理的开采方案是至关重要的。
在滑坡区域煤炭开采前，需要进行详细的地质勘探和工程测量，以确定滑坡区域的土
层构造、地下水位、煤层厚度等关键参数。
根据这些数据，制定合理的开采方案，并进行
强化地质监测，及时掌握地质变化情况。
滑坡区域的煤炭开采应采取合理的工作面布置和开采方式。
可以考虑采用分段开采的
方式，即将滑坡区域划分为若干个小区域，逐个进行开采。
要合理控制采高和采场长度，
以减少地下压力的积累和大面积的煤岩突出的风险。
在开采过程中，需要配备专业的技术人员和设备，确保操作的安全性和准确性。
加强
对矿山员工的培训和安全意识教育，提高其应对紧急情况的能力。
在采矿过程中，及时进行地质监测和预警，关注滑坡区域的地下水位、地表沉降等变化，发现异常情况要及时采取措施进行处理，并对煤炭开采进行调整。
要加强环境保护工作，在煤矿开采过程中严格控制污染物的排放，采取有效的措施防
止水土流失和土壤污染，保护周边生态环境。
乌拉盖河露天煤矿滑坡区域的煤炭开采方案需要充分考虑地质条件和安全性要求，采
取科学、合理的采矿方式和措施，确保煤炭开采的安全性和高效性。
要注意环境保护工作，减少对周边生态环境的影响。
这些措施都有助于提高煤炭开采的效率和可持续发展性。
煤炭开采设计方案
煤炭开采设计方案
1. 概述
本文档旨在提供一种可行的煤炭开采设计方案，以满足开采过程中的安全性、效率和环境保护要求。
2. 设计方案
2.1 开采方式
本设计方案采用露天开采方式进行煤炭开采。
这种方法具有较高的产能和经济性，并且可以更好地控制开采过程中的安全风险。
2.2 开采设备
为了提高开采效率，我们建议使用大型矿用卡车进行煤炭的运输。
这些卡车具有较大的载重量和强大的动力，可以有效地运输煤炭到指定地点。
2.3 安全措施
在煤炭开采过程中，安全是至关重要的。
我们建议采取以下措施来确保工人的安全：
- 提供必要的安全培训，包括矿井安全、设备操作和急救知识。
- 配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜和防护服。
- 建立严格的工作规程，包括禁止酒精和药物的使用。
- 定期进行安全巡检，确保设备和工作场所符合安全标准。
2.4 环境保护
煤炭开采对环境造成一定的影响，为了最大程度减少这种影响，我们建议采取以下措施：
- 减少土地破坏，尽量保留原有植被和生态系统。
- 高效利用水资源，减少水的浪费和污染。
- 定期监测煤炭开采对周边环境的影响，并及时采取必要的措
施进行修复和保护。
3. 结论
本文档提供了一个简要的煤炭开采设计方案，涵盖了开采方式、设备、安全措施和环境保护等方面。
这个方案可以作为一个参考，
帮助您制定出一套适合您项目需求的煤炭开采方案。
安太堡露天矿端帮陡帮采排方案及效益分析
安太堡露天矿端帮陡帮采排方案及效益分析摘要：基于平朔集团公司安太堡露天矿端帮陡帮形态设计、端帮陡帮首采区开采境界，根据2021年度原煤产量计划、计划生产剥采比、临时用地与复垦计划、端帮陡帮内排追踪压帮距离等，设计了端帮陡帮开采采排方案，经济效益显著。
关键词：端帮；陡帮采排；剥采比中图分类号：TD824.7文献标识码：B1工程概况安太堡露天矿地处朔州市平鲁区境内，是我国“七五”重点建设项目，总投资6.49亿美元。
矿区面积24.0319km2，截至2020年底剩余储量为8.86亿t。
设计年产原煤1533万t，设计服务年限90年，当前核定生产能力3000万t/a。
2安太堡露天矿端帮陡帮开采参数与剥采程序太堡露天矿4#煤顶板以上各剥离台阶水平分层，4#煤底板以下各剥离平盘，为充分发挥采装设备效率，减少半台阶个数，依煤层倾角情况，采用倾斜或水平分层方式开采。
通常4#煤与9#煤各单独划分为一个台阶单爆单采，一次性采全高；11#煤与顶板一般分穿分爆，特殊情况下可少量混穿混爆。
2.1剥离台阶高度根据作业条件的不同，露天矿剥离一般采用大型设备与小型设备作业相结合的方式，其采用的台阶高度必须与其使用设备最大采掘高度相适应。
对于地表、岩石台阶调整等，采用外委托方式剥离，依据一般采用的设备，确定外包剥离台阶最大高度为3～4m，在端帮可以4～5个挖掘台阶合并成一个台阶，最终形成标准设计高度15m。
对于正常剥离台阶，均采用自营大型设备，根据设备的工作参数，确定自营剥离台阶高度为15m。
2.2采煤台阶高度为保证煤炭的资源回收率和煤炭质量，主采煤层4、9号煤单独划分台阶采掘，即一次性采全高。
由于选择的单斗挖掘机最大挖掘高度为16.2m，其4、9煤层绝大部分煤层厚度小于单斗挖掘机最大挖掘高度。
对于部分大于单斗挖掘机高度的煤层，以及采用其它设备开采的煤层，采用分层开采。
2.3台阶坡面角工作帮松散层台阶坡面角为60°，岩石台阶坡面角为70°，煤台阶坡面角为70°。
高原矿业露天采煤方案
高原矿业露天采煤方案一、开采工艺及特点根据该矿体赋存条件、剥离物岩性、煤质及其物理力学性质，本方案采用单斗——汽车工艺为本矿的开采工艺。
二、开采程序1、采区划分本矿为中型露天煤矿，年生产能力300万吨，露天矿的年推进强度较大。
但考虑本矿田由于煤层的赋存情况及其它开采条件的影响本设计确定将矿田划分为二个采区进行开采。
2、拉沟位置选择由于本矿采用分区进行开采，本矿开采的主采煤层之一C u41号煤层在露天北部有煤层露头出露，此处覆盖层较薄，基建工程量较小，因此确定该处为本矿首选的拉沟位置。
3、开采台阶划分台阶高度划分为：20米煤层：5米，水平分层松散层与风化岩层：5米——10米，水平分层。
4、采场降深方式根据煤层赋存条件，为了减少三角煤量的发生，充分回收资源，减少煤的损失和贫化，煤层以水平分层划分台阶，采煤由露煤露出的顶板向底板推进，一直采到煤层底板，将底板煤采光为止。
三、露天矿开拓1、露天矿采用工作帮移动坑线双出入沟的开拓方式，剥离采煤台阶采用水平分层。
2、跨越采空区开采的防范措施该露天矿由洞采转为露天开采，因此首先应把原洞采全部巷道及采空区的位置、范围反映在露天采掘工程平面图上，并在现场进行标定，设置警示牌，经常进行检查，发现异常及时进行处理。
边探边采。
露天矿达产年末剥、采工程及开拓系统平面图见附图四、露天矿基建工程量，建设进度计划及生产剥采比露天矿基建工程量为154×1０4m3，移交标准为：移交储备煤量10万吨，储备期2个月，移交时开采C u14号煤层。
露天矿建设工期为一年；露天矿全矿平均生产剥采为6.79m3/t，其中一采区生产剥采比6.07，二采区生产剥采比8.13m3/t。
五、露天矿运输露天矿运输分为三个部分1、剥离运输系统剥离工作面——平盘道路——移动坑线——端帮固定坑线——出车沟口——外排土场2、原煤运输采煤工作面——平盘道路——移动坑线——端帮固定坑线——出车沟口——地面道路——储煤场3、其他运输露天矿的杂作业、材料运输、人员运输、火药运输均由矿山道路以及坑内移动坑线运至各工作面或作业地点。
大型露天煤矿开采方案
大型露天煤矿开采方案1. 背景介绍随着能源需求的不断增长，煤矿成为了重要的能源资源，特别是在发展中国家，煤矿开采对经济发展起到了重要的推动作用。
大型露天煤矿开采方案是为了高效、安全地开采煤矿资源，满足能源需求而制定的计划。
2. 现状分析在制定大型露天煤矿开采方案之前，需要对现有的矿区进行调研和分析。
对煤矿储量、地质条件、环境影响等进行评估，为后续开采方案的制定提供依据。
3. 方案设计3.1 采矿方法大型露天煤矿开采通常采用爆破破碎和剥离爆破两种方法。
•爆破破碎：通过钻孔爆破将煤矿破碎成适当大小的块状物，然后用大型装载机将矿石装入矿车进行运输。
•剥离爆破：通过钻孔爆破将覆盖在煤矿上方的覆盖岩石破碎，然后用装载机将矿石挖出。
3.2 设备选型大型露天煤矿开采需要大量的设备支持，包括挖掘机、装载机、运输车辆、破碎机等。
在选型时需要考虑设备的生产能力、安全性能、可靠性以及维护成本等因素。
3.3 环境保护措施大型露天煤矿开采对环境的影响较大，需采取一系列的环境保护措施，如：绿化煤矿周边地区、建立废水处理设施、采取尘土控制措施等，以最大限度地降低对环境的影响。
3.4 安全管理大型露天煤矿开采涉及到大量的人员和设备，安全管理工作尤为重要。
需建立健全的安全管理制度，包括安全培训、安全检查、事故预防和应急处理机制等，以保障人员和设备的安全。
4. 施工方案大型露天煤矿开采的施工方案主要包括以下几个方面：4.1 地质勘察在开采前进行详细的地质勘察，确定矿层的分布、储量以及地质构造等信息，为后续开采提供依据。
4.2 爆破设计根据地质勘察结果，设计爆破方案，确定钻孔的位置和数量，以及爆破参数，以确保爆破效果和安全性。
4.3 机械设备配置根据矿山规模和开采方法，配置适当的机械设备，确保设备的生产能力和稳定性。
4.4 周边环境保护在施工过程中，采取尘土控制措施，建立废水处理设施，保护周边环境的稳定。
4.5 安全管理建立安全管理制度，进行安全培训，定期开展安全检查，确保安全生产。
露天煤矿端帮采煤技术分析
61第1卷 第18期产业科技创新 2019，1（18）：61~62Industrial Technology Innovation露天煤矿端帮采煤技术分析广雪山（内蒙古平西白音华煤业有限公司，内蒙古 锡林郭勒 026000）摘要：煤炭资源是全球范围内应用广泛的一大能源资源，由于近年来我国社会经济形势发展势头日趋迅猛，使煤炭资源能源需求缺口持续扩大。
同时，端帮开采技术是当下全球范围内相对先进科学的煤矿开采技术手段，其技术应用优势相对鲜明，尤其是应用在露天煤矿开采领域，能大幅度提升开采作业效率。
因此，文章以露天煤矿端帮采煤技术为切入点，分析其技术特点，进一步提出具体的技术应用要点，旨在全面提高露天煤矿端帮采煤技术相关作业的效率及质量。
关键词：露天煤矿；端帮采煤；技术手段中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：2096-6164（2019）18-0061-02露天开采是适用于开采赋存较浅煤层的一种技术方式，具有设备灵活性强、回采率高、见煤期短、工艺简单及生产成本低廉等鲜明技术特点，往往被视为煤矿区开采前期首要考虑的煤炭开采形式。
同时，相较于传统地下矿区开采形式，露天煤矿开采的经济性较强，主要通过埋设炸药进行矿区爆破，再使用机械设备移除矿区土层，满足开采煤炭资源的要求。
而对于端帮采煤技术来说，是露天煤矿开采期间所实行的现代化开采技术手段及技术方式，其技术应用价值及应用优势相对鲜明，不仅能大幅度提升露天煤矿开采的工作效率，更能保证煤矿开采作业的安全性，进一步促进我国煤炭开采技术水平的进步。
鉴于此，本文针对“露天煤矿端帮采煤技术”进行分析研究具有重要的价值意义。
1 露天煤矿端帮采煤技术的应用价值分析1.1 减少界煤丢失传统露天煤矿开采期间因技术水平不足的因素造成煤矿边角及部分境界煤时常出现丢失的情况，对煤矿产业经济效益及社会效益产生极其不利的影响，而应用端帮采煤技术能大大减少露天煤矿开采边角或境界煤时的丢失量。
露天煤矿开采施工方案
露天煤矿开采施工方案露天煤矿开采施工方案1. 引言露天煤矿是一种常见的煤矿开采方式，其采矿工作主要在矿山地表进行。
为了确保煤矿开采顺利进行，需要制定详细的开采施工方案，以确保施工的安全性和效率。
本文将介绍一种典型的露天煤矿开采施工方案。
2. 工程概述本次施工的露天煤矿位于XXXX地区，煤矿的规模为XXXX。
该煤矿的开采目标是获得高质量和高产量的煤炭资源。
根据采矿计划，预计开采周期为XXX个月，每个月的煤炭产量约为XXXX吨。
3. 施工流程3.1 环境准备在施工前，需要对环境进行准备。
这包括清理和平整工作区域，确保施工现场的安全。
3.2 探测工作在施工前，需要进行探测工作，以获取有关矿区地质结构和煤炭储量的信息。
通过地质勘探、地质勘测和测量活动，收集煤矿的详细信息，并为后续的开采工作做好准备。
3.3 开采设备安装在施工前，需要安装必要的开采设备。
这包括挖掘机、装载机、矿用车辆等。
安装过程中，需要确保设备的稳定和安全。
3.4 煤炭开采根据采矿计划，进行煤炭的开采工作。
开采过程中，需要保证矿石的质量和产量。
同时，在开采过程中，需要考虑环保因素，确保矿区的生态环境不受过度破坏。
3.5 矿石处理在开采后，需要对矿石进行处理。
这包括矿石的筛分、清洗和运输。
通过这些处理步骤，可以获得高质量的煤炭产品。
3.6 施工总结在露天煤矿的开采施工结束后，需要对施工过程进行总结。
这包括对施工效率、安全性和环保性进行评估，并提出改进建议。
4. 施工安全措施在露天煤矿开采施工中，需要采取一系列的安全措施，以保障施工人员的生命财产安全。
这些措施包括但不限于：- 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和紧急应对能力。
- 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 给予施工人员必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
- 严格执行开采设备的日常检查和维护，确保设备的正常运行。
- 建立科学合理的应急预案，以应对突发事故。
5. 施工环保措施在露天煤矿的开采过程中，需要采取一系列的环保措施，以保护周围的生态环境。
露天煤矿边帮压煤的开采方法
摘
要： 针 对露 天煤矿 边帮存在 压 煤 ， 造成 煤炭 资 源浪 费的 问题 ， 介 绍 了 ５种 边 帮压煤 的开采 方 法
及 其优缺 点和适用条件 ， 并 列举 了应 用实例 ， 最后 给 出这 ５ 种 开采方法在 实际应 用 中的一些建议 。
关键词 ： 资源浪 费 ； 边帮压 煤 ； 开采 方法 ； 应 用 实例 中图分 类号 ： Ｔ Ｄ ８ ２ ４ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ １—９ ８ １ ６（ ２ ０ １ ５ ）１ ０— ０ ０ ２ ２—０ ３
于设 备成 本高 ， 初期 投资 相对大 ； 端 帮采 煤不 利于 端 帮边坡 稳定 ； 延迟 内排 土场推进 ， 相对增大 运距等翻 。
等， 适 用于复杂地 质条件下开采方 法是 目前 露天 煤矿普 遍采 用 的一 种 边帮压煤开 采方法 。 陡帮开采方法就 是在保证边坡稳
定 的前提下 ，通过缩 短下部含煤 台 阶的平 盘宽度 ， 提 高原设 计 的最 终帮坡 角 ，实现煤 炭资 源 的最大 化 开 采 。其技术 关键就在 于合 理确定 帮坡角及 开采方式 ，
采深 已由最初 的 ３ ０ Ｉ ｎ 提高 到 ３ ０ ０ ｎ， Ｉ 并配备有 ０ ． ７ ６～ ５ ． ５ Ｉ ｎ的 ３种不 同采 高的截割 头 ，切割部类 似于井 工
受 到损 失 。因此 ， 寻找 合理 的边 帮压煤 开采 方法 ， 最 大限度 地 回收煤 炭资 源就 显得 尤为重要 。
１ 边帮压 煤 的开采 方法
矿 的房柱式 采煤机 。 端帮采煤机 开采 的优势在 于开 采
方法 简单 、 环保 ， 无需 大量 矿建 、 地下 支护 ， 没有 塌 陷 危害； 设备 先进 、 智 能化控 制 、 无 人工 作面 ； 生 产能 力
黑岱沟露天煤矿二采区南端帮三角煤开采方案
Ｊ Ｉ Ａ Ｙ ｕ ｚ ｈ ｕ ， Ｋ Ａ Ｎ Ｇ Ｑ ｉ ｎ ｇ ｗ ｅ ｉ （ Ｓ ｈ ｅ ｎ ｈ ｕ ａ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ Ｚ ｈ ｕ ｎ ｇ ｅ ｅ ｒ Ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｏ ｒ ｄ ｏ ｓ ０ １ ０ ３ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
１ 概
述
日开 工建 设 ， ２ ０ ０ ８年 ５月 １日移 交 生 产 ， ２ ０ ０ ９年 达
神 华准 格尔 能源有 限 责任公 司 （ 以下 称 “ 准 能公 司” ） 是 集 煤炭 开采 、 发电、 铁路 运输 为一 体 的特 大型
到设 计 年 产量 ， ２ ０ １ １ 年 从 拉 沟 区 向东 扩 帮 区转 向 ， ２ ０ １ ２年 商 品煤 产 量 达 到 ３ ３ ． ０ Ｍｔ 。现 时转 向趋 于 完 成， 工作线 布 置为南 北 向 ， 沿 东西 向推进 。
Ｈｅ ｉ ｄ ａ ｉ ｇ ｏ ｕ Ｏ ｐ ｅ ｎ － ｐ ｉ ｔ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｍｉ ｎ ｅ ， ｃ ｏ ｎ ｓ ｉ ｄ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｈ ｉ ｐ ｗｉ ｔ ｈ Ｈａ ｅ ｒ ｗ ｕ ｓ ｕ Ｏｐ ｅ ｎ — ｐ ｉ ｔ Ｃｏ ａ ｌ Ｍｉ ｎ ｅ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ， ｔ ｈ ｅ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｓ ｏ ｕ ｔ ｈ ｓ ｌ ｏ ｐ ｅ ｔ ｒ ｉ ａ ｎ ｇ ｌ ｅ ｃ ｏ ａ ｌ ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ ｉ ｎ Ｈｅ ｉ ｄ ａ ｉ ｇ ｏ ｕ Ｏｐ ｅ ｎ － ｐ ｉ ｔ Ｃｏ ａ ｌ Ｍｉ ｎ ｅ Ｎｏ ． ２ ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ａ ｒ ｅ ａ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｔ ｉ ｒ ａ ｎ ｇ ｌ ｅ ｃ ｏ ａ ｌ ； ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ； ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ
露天煤矿开采施工方案
（1）加强地质灾害防治，确保矿区安全；
（2）加强水土保持工作，防止水土流失；
（3）对矿区周边环境进行整治，提高居民生活质量；
（4）开展矿区绿化工作，改善矿区生态环境。
六、安Байду номын сангаас与职业健康
6.1安全管理
（1）建立健全安全管理体系，制定安全规章制度；
（2）加强安全培训，提高员工安全意识；
（3）定期进行安全检查，消除安全隐患；
（3）对废水、废渣进行规范处理，防止环境污染。
4.2生态修复
（1）开采结束后，对矿区进行生态恢复，包括土地平整、植被恢复等；
（2）采用科学的生态修复技术，提高矿区生态系统的自我修复能力；
（3）定期对生态修复效果进行评估，确保矿区生态环境的持续改善。
五、安全与职业健康管理
5.1安全管理
（1）建立完善的安全管理体系，制定安全生产规章制度；
（4）开展职业健康教育，提高员工的自我保护意识。
六、质量保证与监督
6.1质量保证
（1）制定严格的质量管理制度，确保施工质量符合国家标准；
（2）采用先进的质量检测手段，对施工过程进行全程监控；
（3）建立质量责任追究制度，对质量问题实行零容忍。
6.2质量监督
（1）设立质量监督小组，对施工质量进行定期和不定期的检查；
（2）公开质量监督信息，接受社会各界的监督；
（3）对施工过程中的质量问题及时整改，确保工程质量。
七、项目实施与监控
7.1项目实施
（1）依据本方案，有序推进项目施工；
（2）建立项目进度报告制度，定期汇报项目进展情况；
（3）严格按照施工图纸和规范进行施工，确保工程质量。
7.2项目监控
露天煤矿开采施工方案
露天煤矿开采施工方案露天煤矿开采是指在地表露出的煤层上进行开采作业的一种采矿方式。
在进行露天煤矿开采施工方案设计时，需要充分考虑煤矿的地质条件、环境保护、安全生产等因素，制定科学合理的施工方案，保障煤矿开采作业的顺利进行。
首先，对于露天煤矿的地质条件，需要进行详细的勘探和分析。
通过地质勘探，了解煤层的产状、倾角、厚度等情况，确定煤矿的地质构造特征，为后续的开采施工提供依据。
同时，还需要对煤矿周边的地质环境进行评估，确保开采作业不会对周边地质环境造成影响。
其次，针对煤矿开采过程中可能出现的环境保护问题，需要制定相应的防治措施。
在露天煤矿开采过程中，会产生大量的矿石、尾矿、粉尘等固体废物，同时也会产生废水、废气等污染物。
因此，需要对这些废物和污染物进行合理的处理和处置，减少对环境的影响，保护周边生态环境。
另外，在制定露天煤矿开采施工方案时，安全生产是至关重要的考虑因素。
煤矿开采作业涉及到大型机械设备、高空作业、爆破作业等高风险环节，需要建立完善的安全管理制度和操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训，确保他们具备安全意识和操作技能。
同时，还需要配备必要的安全设施和紧急救援措施，及时处置可能发生的安全事故，最大限度地减少安全事故的发生。
在实际施工过程中，需要严格按照施工方案的要求进行作业，确保施工过程的合理性和安全性。
同时，要加强对施工现场的监督和检查，及时发现和解决可能存在的问题，保障煤矿开采作业的顺利进行。
总的来说，露天煤矿开采施工方案的制定需要综合考虑地质条件、环境保护、安全生产等多方面因素，科学合理地制定施工方案，确保煤矿开采作业的安全高效进行。
只有在充分考虑各种因素的基础上，制定出合理的施工方案，才能保障煤矿开采作业的顺利进行，同时最大限度地减少对环境的影响，实现可持续发展的目标。
露天煤田采煤方案
露天煤田采煤方案1. 背景介绍露天煤田是一种开采煤炭的常用方式，采用露天采矿方式可以大大降低开采成本，同时有利于提高产量。
在进行露天煤田采矿时，需要针对具体的矿区制定合适的采矿方案，以达到最佳开采效果。
2. 煤田现状在制定采矿方案前，需要对煤田的现状进行充分的了解。
煤田的主要特征包括煤层倾角、煤层的薄厚程度、地质构造等，这些特征会对采煤方案的制定产生影响。
在煤田现状调查阶段，需要进行地质勘探、地质资料搜集等工作，以获取必要的信息。
3. 采矿方案制定针对不同的煤田情况，制定适合的采矿方案是十分必要的。
一般来说，露天煤田采矿方案包括以下几个方面：3.1 采矿方式露天煤田的开采方式包括传统的开挖式和矿墙式两种。
在制定采矿方案时需要根据煤田地质条件、采矿技术、经济效益等因素综合考虑，确定合适的采矿方式。
3.2 废矸堆放和处理在采矿过程中，随着煤炭的开采，会产生大量的废矸。
如何合理地堆放和处理废矸，是影响采矿成本和生态环境安全的关键因素。
在制定采矿方案时，需要考虑废矸的物理、化学性质，以确定废矸的堆放、固化、回填等措施。
3.3 煤炭运输露天煤田采煤完成后，需要进行煤炭的运输。
在制定采矿方案时需要考虑运输路线、车辆类型、交通运输条件等因素。
3.4 采矿设备露天煤田采矿需要使用大型重型设备，如挖掘机、矿用车、矿用起重机等。
在制定采矿方案时需要考虑设备的选型、维护管理等问题。
4. 采煤方案实施制定了合适的露天煤田采矿方案后，需要逐步实施。
在实施过程中需要高度重视安全生产，加强现场管理，保证效益最大化。
5. 总结露天煤田采煤方案制定需要考虑地质条件、采矿技术、废矸处理、煤炭运输等多个方面因素。
有效地制定采煤方案可以大大提高采煤效率和经济效益，同时对环境安全具有积极作用。
露天煤田采煤方案
露天煤田采煤方案随着经济的快速发展，煤炭作为一种不可或缺的能源资源，在我国仍然占有绝对的主导地位。
而露天煤田采煤作为目前煤炭开采的主要方式之一，其在节省成本、提高产能等方面具有得天独厚的优势。
本文将从露天煤田采煤的概念和原理、优缺点、工作流程等方面来详细介绍并探讨这种开采方式。
露天煤田采煤的概念和原理露天煤田采煤是指在煤层露天的开放区域进行煤炭开采。
露天煤田采煤的原理主要包括以下几点：1.选址定位：选择平坦、无积水的露天地区开采，避免环境和安全问题的发生。
2.开采煤层：对于露天煤层采矿地点，需要进行较长时间的先期工作，确定煤层的长度、宽度、高度和含煤量等。
3.采煤：采用不同的采矿设备进行露天煤田采煤，包括矿车、钻机等，按照煤层的不同情况选择合适的采煤原理和技术，提高生产效率。
4.运输煤炭：采矿设备采集到煤炭后需要将其运送到指定的地点，方便储存、销售、运输等。
露天煤田采煤的优缺点露天煤田采煤作为一种开采方式，其具有以下几点优点：1.生产效率高：露天煤田采煤作业面积大，设备使用率高，生产效率高。
2.成本低：露天煤田采煤的成本较低，省去了煤矿地下工作面支护等费用。
3.生态环境优美：露天煤田采煤不会对地下水、地质构造和环境造成破坏，对当地的生态环境影响较小。
但是，露天煤田采煤也存在一些缺点：1.破坏环境：露天煤田采煤需要占据大面积的土地，并会破坏周围环境，造成生态失衡。
2.噪音和粉尘污染：露天煤田采煤所需要使用的设备会产生较大的噪音和粉尘，对周围居民造成影响。
3.安全问题：露天煤田采煤设备易受天气、地形等因素的影响，容易出现安全事故。
露天煤田采煤的工作流程1.开拓区域：确定煤田采矿地点，进行开拓。
2.测试煤层：对待采煤的煤层进行测试，确定煤层的长度、宽度、高度和含煤量等。
3.建设基础设施：建设露天煤矿基础设施，包括道路、水、电、通讯、办公场所等。
4.采矿设备及人员进入：根据煤层的条件和施工剖面等特征，选择合适的采煤设备进行采煤。
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露天矿端帮煤的开采技术方案
端帮采煤, 就是在露天煤矿开采过程中, 充分利用其采场的空间敞露条件, 用井工开采方法回收露天矿境界以外的残煤。
由此既可以增加煤炭资源的回收量, 又可以改善露天开采的经济效益。
1、本矿成煤地质条件分析
由于井田内西山窑组各煤层顶底板岩石种类基本一致，其岩性也基本相同，伪顶底板为含炭泥岩、炭质泥岩和高炭泥岩，煤的直接顶底板多以泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩及粉砂质泥岩为主。
井田内未见砂岩老顶，局部可见中(粗)砂岩、砂砾岩，泥质胶结，长石已风化成高岭土，浸水呈沙。
各煤层之间岩性变化亦不大，泥岩类岩石占95%，泥质胶结，松散，湿软干硬。
砂岩类岩石较少，占5%，中粗粒砂岩已中等程度风化。
井田内各煤层顶、底板岩石层理发育，裂隙多发育在粉砂岩及粉砂质泥岩中，并以压扭性产出，闭合状裂隙面平直、光滑，无充填，局部破碎，具擦痕。
由于岩体中的破裂面或结构面较发育，这些不连续面的存在，大大降低了井巷围岩的强度，对于岩块剥落或在不连续面上的滑动所引起的潜在不稳定具有决定性影响。
关于C组煤煤层垂向组合与分布特征：该煤组煤层编号自下而上依次为C1～C10，共计10层。
煤层厚度总体呈西厚向东略薄的变化趋势。
C6至C9煤层间距比较大，其它煤层间距小，煤层集中，厚度变化不大。
根据煤层垂向上的疏密关系可自下而上分为三个组合。
第一组合：C1～C2底部薄煤层组合。
该组合走向自西向东煤层厚度变小，变化较大，有尖灭再现现象，倾向上浅部薄深部略厚。
与其上部组合间距8.82～19.59m，平均12.98m。
第二组合：C3～C6中部巨厚煤层组合。
煤层西厚东略薄，个别煤层有分岔现象。
该组合位于西山窑组中含煤段(J2x2)中部，煤层集中，煤层间距近乎相等，煤层厚度大，尤其是C3、C4两煤层全井田巨厚，结构简单，稳定性好，是全井田煤层的标志层，两煤层间距2.47～12.95m，平均8.51m，有明显的相伴关系；C5、C6煤层是位于该组合上部的中厚煤层，易于对比。
第三组合：C7～C10不稳定煤层组合。
位于西山窑组中含煤段(J2x2)顶部，是上部砂砾岩段(J2x3 )之下首见的煤层组合，其上为不含煤的粗颗粒砂砾岩，组合下部为C7、C8两层极不稳定的煤线(局部相变为炭质泥岩)，向下与第二组合间距36.50～55.00m，此间距是上述三个组合间距最大者，它可以清楚地分出第二、第三组合。
该组合煤层以厚度薄，结构较简单，煤层稳定性差为特征，只
有上部的C9、C10两煤层可采点面状分布可估算资源量，为局部可采煤层。
结合本矿地质条件以及煤层的产状，本井田内井工开采严禁空顶作业，故可以考虑采用露井联合开采。
本矿南帮端帮煤采用井工开采，从煤层的产状、稳定性和厚度等条件，故本矿可以实施井工开采的煤层有C3、C4、C5、C6这几层，运输平硐（或大巷）和回风平硐（或大巷）布置在煤层中，从上到下的方式布置，并且采用沿煤层走向开拓运输平硐（或大巷）和回风平硐（或大巷），都是利用平台布置巷道和运输煤炭。
开采的简单示意图：
本图显示出，两条平硐（或大巷）布置是东西走向，并且在空间上平行于主斜井。
开采的立体图如下：
本图只显示两个煤层。
2、本矿端帮开采主要技术参数的确定
端帮开采的煤柱与煤房间存在合理的几何关系，它与开采区域顶板围岩等地质条件有关. 合理确定端帮开采时煤柱与煤房等结构参数, 对生产具有实际指导意义。
端帮开采时其四周为实体煤或煤柱，故将直接顶与老顶视为4周固支的板。
由板模型应力分析可导出
煤房顶板垮落步距
式中: L 为煤房顶板垮落步距，m；lm 为板步距准数(由岩层自身性质决定, 如顶板抗压强度sc, 泊松比L, 厚度h, 载荷q 等) ,m； b 为煤房长度,m 。
煤柱宽度的确定以奥伯特2杜瓦尔公式(式(2) ) 与辅助面积理论来进行分析
式中:为煤柱强度,M Pa；为煤块单轴抗压强度,M Pa；hm 为煤柱高度,m； b1 为煤柱最小横向尺寸,m。
根据极限理论, 煤柱的承载能力必须满足关系式
式中: 为作用在煤柱上的应力,M Pa；F 为安全系数。
设所需煤柱宽度为bx , 根据辅助面积理论可推导出煤柱上的平均载荷
式中: 为煤柱上的平均载荷,M Pa; k 为应力集中系数; B 为开采宽度,m；C为上覆岩层平均容重,； h 为上覆岩层厚度, m。
由式(2)～ (4) 可推导出
由式(5) 确定出本露天矿端帮采煤开采宽度以多少合适, 煤柱宽度以多少合适。
由于缺少相关的技术参数故这一部分还暂时无法实施。
故采区以及工作面布置无法实施。