DCS自动控制压榨生产线系统介绍

DCS自动控制介绍

一、统计榨量与控制

采用在二级传送带上安装角度传感器、读取核子称电离电压、读取现有均衡入料控制系统瞬时榨量三种方法统计榨量。

1．先在二级传送带上方垂直安装可以摆动的探针，探针的横向安装角度传感器，探针摆动的角度直接反映在角度传感器上。这样子，传送带上蔗楂的厚薄便能间接反映在角度传感器上，DCS系统读取传感器转动的角度，换算出蔗楂的厚度，厚度乘上传送带的线速度，再乘上蔗楂的密度，便能得到单位时间内的榨量。

2. DCS读取核子称电离电压，蔗楂吸收核辐射信号在某个区间内程线性关系，在这个区间内蔗楂越厚，电离电压越小，反之，电离电压越大。DCS系统读取到电离电压后经过换算便得知蔗楂的厚度，厚度乘上传送带的线速度，再乘上蔗楂的密度，便能得到单位时间内的榨量。

3. 读取现有均衡入料控制系统瞬时榨量，这是一种便捷的方法，DCS系统读取现有均衡入料控制系统瞬时榨量后，不用经过换算便能得到单位时间内的榨量。

得知单位时间内的榨量后，DCS系统依据生产要求设定的榨量进行PID运算，再去控制二级传送带电动机。如果传送带上的蔗楂厚了，DCS系统适当降低二级传送带电动机的转速；反之，DCS系统适当加快二级传送带电动机的转速。使单位时间内进入一号高位槽的蔗楂相对稳定，达到均衡入料的目的。

二、高位槽及压榨机监控

1. 高位槽监控

在每座高位槽侧边安装玻璃窗口，在玻璃窗口外按照高低顺序安装6个蔗楂传感器，每个传感器与DCS控制系统连接，用于检测高位槽内蔗楂的高度。当蔗楂高度高于设定值时，DCS控制系统适当提高压榨机的转速；当蔗楂高度低于设定值时，DCS控制系统适当降低压榨机的转速。使高位槽内的蔗楂保持在设定的高度范围内。

2. 压榨机监控

DCS控制系统除了根据高位槽调节压榨机转速外，还实时监视压榨机电流。当压榨机电流大于正常工作电流时，DCS控制系统还适当降低压榨机转速，控制压榨机电流在额定值以内。

三、渗透水监控

渗透水箱控制涉及到液位和温度两个物理量的调节，根据生产现场要求，液位控制优先，其次才是温度控制。本方案采用两个PID 串联控制来完成。

1、渗透水箱液位控制

第一个PID控制是液位控制，根据设定好的液位高度，DCS控制系统PID控制热水阀，保证渗透水箱液位保持在某个高度。

2.渗透水箱温度控制

第二个PID控制是温度控制，根据设定好的渗透水温度，DCS 控制系统PID控制冷水阀，保证渗透水温度保持稳定。

3.渗透水流量控制

根据生产工人设定的参数，DCS控制系统根据实时榨量统计数据，自动调节渗透水用量。当榨量偏小时，DCS控制系统适当减小渗透水流量；当榨量偏大时，DCS控制系统适当加大渗透水流量，保证榨量与渗透水比率恒定。

四、压榨机面辊升高监视

在每座压榨机上安装传感器，用于监视每座榨机面辊升高高度。

五、轴瓦温度监视

在预砍机、一号、二号撕解机轴瓦、压榨机轴瓦、减速机上分别安装41个温度传感器，用于记录各个点的温度情况。

七、生产现场视频监控

从蔗场到第五座压榨机，共安装17支网络高清摄像头，监控室内安装三套录像机、交换机及40寸彩色电视机，操作人员坐在监控室内便能清楚的看到整个生产情况