【实用资料】指导书.doc
【精编范文】焊锡作业指导书-实用word文档 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==焊锡作业指导书篇一：手工焊锡作业指导书篇二：焊锡作业指导书002一、目的确保本公司焊锡操作依照正确的方法实施，以确保焊接产品的质量和作业安全。
二、范围适用于本公司音箱生产中的焊锡作业。
三、职责1. 工程技术部对作业员工的培训、指导和检查；2. 生产部作业的安排；3. 员工依规范进行操作。
四、程序1. 工作准备员工按照生产部的安排，明确需要焊接的工序要求，包括电烙铁、锡丝、热风机、热缩管等材料的准备和检查、确认。
2. 工作流程3 焊接质量要求（1）焊接处均匀平整，焊接时间不得超过3秒；（2）不得有交叉成八字状，接口处亦不得有大团的锡球，以防刺穿热缩管；（3）热缩管要确保连接处完全保护，以避免电源线短路；五、注意事项（1）工作时必需保持空气畅通（2）注意用电安全（3）热风机摆放在安全位置，以防人员烫伤或烫坏后壳。
篇三：焊接作业指导书发放编号：焊接作业指导书批准：审核：编制：执行日期：焊接作业指导书1. 使用范围本指导书适用于我公司生产制造的零部件的焊接作业。
2. 焊接总体工艺要求 2.1人员要求2.1.1焊接人员必须经焊接理论学习和实际培训，经考试并取得相应的资格证书后方可进行有关的焊接作业。
2.1.2 焊工应能够根据焊接任务不同，自行选择调节参数，自己识别缺陷，并能按要求消除缺陷。
2.1.2.1 清理焊咀上附着的飞溅物。
2.1.2.2 焊接中经常出现的问题：焊枪把持姿势，错误的焊接参数，弧坑，焊缝和坡口形式是否正确，焊缝外观如何，焊角尺寸是否符合规定，是否存在气孔，裂纹，咬边，夹渣，未焊透等缺陷。
2.1.3 焊工应遵守工艺规范要求和安全操作规程进行作业。
2.1.4 按规定穿着工作服、焊工手套、劳保鞋和使用劳动保护用品（面罩、防护眼镜等）2.1.5爱护使用设备和辅机，按要求维护。
【精品文档】塑料件检验指导书-实用word文档 (8页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==塑料件检验指导书篇一：塑料件检验作业指导书塑料件检验作业指导书1 目的：为检验员提供检验方法，并指导其正确检验，以确保产品符合要求。
2 适用范围：2．1规定了塑料件技术规范、质量要求、试验方法、检验规则。
2．2 适用于塑料件的进货检验和最终检验。
3 样件：3．1 模具成型后，设计人员应对样件封样，最少签两套样件，一套封存于外协生产厂家，一套封存于公司IQC处，作为可接受来料的实物标准，发生质量争议时作为判断的依据。
3．2 设计人员应不定期对封存的样件检查，以确认样件是否能继续作为检验的参考，若发现样件存在问题，不能作为检验判断的依据，设计人员应重新签样，旧样件报废。
样件保存部门应对样件的品质负责，发现有导致样件品质问题的问题产生，应立即与设计人员联系。
3．3 因各种原因对模具作修改，设计人员应在修改稳定后重新签样，以代替旧有样件。
4 缺陷级别定义4．1 缺陷级别的定义参照ISO9000标准有关条款。
4．1．1 致命缺陷：产品正常使用、维修、保管中会对人身安全造成危害的缺陷，也定义为A级。
4．1．2 严重缺陷：在产品正常使用中会影响产品的可靠性，或导致产品性能下降的缺陷，另外，给产品的装配带来严重不良影响的缺陷也属此列，也定义为B级。
4．1．3 轻微缺陷：不影响产品的可靠性，也不影响装配，但操作使用上与既定的标准差异的缺陷，也定义为C级。
4．1．4注意：不影响产品的性能，外观，但工艺上尚有一定的改进余地，有关部门在以后的生产中要加以注意，也定义为D级。
5 类别划分定义5．1 塑料件分类5．1．1 内部使用塑料件：装配在产品的内部，在政党使用条件下用户不会看到。
5．1．2 外部使用塑料件：装配后表露在外部，用户可以直接看到，或开门后可看到。
5．2 缺陷区域划分5．2．1 主要面：在通常使用条件下可以直接看到的表面。
【最新文档】螺栓紧固指导书-实用word文档 (14页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==螺栓紧固指导书篇一：紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号：ISE-ZD-SC3-09 版号：A1在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（X）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
【优质文档】喷码指导书-实用word文档 (5页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==喷码指导书篇一：喷码作业指导书1.0目的：规范产品喷码标识，便于产品异常追踪和识别。
2.0适用范围：2.1翻盖机五大件----翻盖上盖、翻盖下盖、主机前盖、主机后盖、电池盖；2.2滑盖机五大件----滑盖上盖、滑盖下盖、主机前盖、主机后盖、电池盖；2.3直板机三大件----前盖、后盖、电池盖。
3.0术语与定义：无。
4.0职责与权限：4.1生产部门：根据SOP进行喷码作业。
4.2品质部：负责生产部门喷码的品质监控和检查。
4.3项目部：略5.0作业流程图：无。
6.0作业内容：6.1量产部品喷码规则6.1.1喷码方法：6.1.1.1广正生产产品喷码组合：产地+广正代码+年+月+日+班别+工序代码。
广正所处的产地为东莞，代码为D，广正代码为G，工序代码成型为C（C1代表成型1课，C2成型代表成型2课），涂装为T（ T1代表涂装1课，T2成型代表涂装2课），组装为Z，镀膜为N，具体年月日的代码参照附件1执行，白班代码为A，夜班代码为B，各工序代码按附件2执行。
6.1.1.2广正供应商生产产品喷码组合：产地+广正代码+年+月+日+班别+供应商代码+工序代码；供应商代码以供应商公司名汉语拼音缩写为准。
6.1.1.3量产品除表面处理要喷码以外，其它工序不用喷码。
表面处理直出货部分表面处理自行喷码，需入组装时，组装根据涂装外箱标示进行喷码。
6.1.1.4无喷码位置，及设计方案不便于喷码的，依特殊情况而定（如：高光易划伤产品，产品区域不够等），可不喷码。
6.1.1.5喷码的字母全部要用大写，字母的大小根据产品而定。
6.1.1.6电池盖喷码需特别管理：位置在下端尾部横向居中或电池盖横向居中，位置要统一；字体要求：字高1.5mm,宽1mm,字间距0.5 mm，字体要能清晰可见。
【参考文档】omstar指导书-实用word文档 (12页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==omstar指导书篇一：OMStar V500R006 UMTS维护SOP工具使用指导书OMStar V500R006 UMTS维护SOP工具使用指导书（仅供内部使用）华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究修订记录目录1 阅读指南 .................................................................. ..................................................................... .. 61.1 使用对象 .................................................................. ..................................................................... (6)1.2 使用范围 .................................................................. ..................................................................... (6)1.3 重要提示 .................................................................. ..................................................................... (6)1.4 软件获取方式 .................................................................. ..................................................................... . (7)1.5 软件安装要求 .................................................................. ..................................................................... . (8)1.5.1 安装环境规格 .................................................................. . (8)1.5.2 硬盘可用规格 .................................................................. . (8)1.5.3 组网方式 .................................................................. ..................................................................... .. (8)1.6 软件速成指南 .................................................................. ..................................................................... .. (10)1.7 使用工具的建议 .................................................................. ..................................................................... . (10)2 安装SQLServer .............................................................. .. (11)2.1 安装SQL Server 201X 个人版 .....................(来自:WwW. : omstar指导书 )................................................................. (11)2.2 安装SQL Server 201XSP4.................................................................. .. (19)3 安装NIC ................................................................. ......................................................................243.1 安装NIC ................................................................. ..................................................................... .. (24)4 安装OMStar .............................................................. (28)4.1 安装GENEX Shared 组件 .................................................................. (28)4.2 安装OMStar .............................................................. ..................................................................... . (30)4.3 License申请和安装 .................................................................. ...................................................................345 使用NIC ................................................................. ......................................................................405.1 安装对应网元版本的适配层 .................................................................. .. (40)5.2 配置FTP服务器IP地址 .................................................................. . (41)5.3 使用NIC采集数据 .................................................................. ....................................................................435.3.1 创建网元 .................................................................. ..................................................................... (43)5.3.2 创建采集任务 .................................................................. ....................................................................465.3.3 察看采集结果 .................................................................. ....................................................................516 使用OMStar .............................................................. (53)6.1 Mini-OMStar简介................................................................... ......................................................................536.2 启动Mini-OMStar .............................................................. ..................................................................... .. (54)6.3 一键式分析任务 .................................................................. ..................................................................... . (56)6.4 报表汇总 ..................................................................。
【实用文档】苏梅酱作业指导书
3.作业后
3.1对所有机器设备,工具管道清洗消毒。
3.2清洗清洁作业区.
工艺条件：
1.梅肉绞制1次
辣椒绞制3次
2.山梨酸钾≤0.08%
景联食品（深圳）有限公司作业指导书
文件号
JL-SSM-03-11
苏梅酱制程
Байду номын сангаас版次
A/03
页码
1/2
1.作业前
1.1仔细检查蒸汽管道、机器设备的运行情况。
1.2作好设备管道的清洗消毒,作业方法参照《管道设备清洗消毒程序》。
1.3对绞肉机等工具进行彻底的清洗消毒,消毒水浓度为250ppm。
2.作业中
2.1原料预处理：
a)挑选：①将梅肉放入塑料桶或不锈钢盆中，仔细挑选，清除梅肉中混有的叶、籽、草径等杂质。②将辣椒放入塑料桶或不锈钢盆中，清除杂色辣椒（只留取红色辣椒）挑出乱的、叶、径等杂质,去掉辣椒的柄和籽。
b)打碎：①准确称取已挑选好的梅肉投放至绞肉机中用小孔径绞孔绞制，绞1次，绞好的梅肉用洁净的塑料桶收集转煮移到煮制间备用。②称取已挑选好的辣椒用流动的清水清洗干净，沥干,投放至绞肉机中用小孔径绞孔绞制,绞3次后用洁净的塑料桶收集转移到煮制间备用。
3.蒸煮温度85℃
4.冷却温度80℃
使用设备/工具：
1.夹层锅
2.中转罐
3.绞肉机
4.电子称
5.塑料桶
6.锅炉
景联食品（深圳）有限公司作业指导书
文件号
JL-SSM-11
苏梅酱制程
版次
【精编范文】实验指导书模板-实用word文档 (8页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==实验指导书模板篇一：实验指导书模板XXXXXXXXXXX实验指导书（微电子技术系）XXX编写（封面字体大小、位置不要变动）电子科技大学成都学院201X年10月目录实验一XXXXXX…………………………….........................................1 实验二XXXXXX (5)实验三XXXXXX (7)一、实验目的二、实验仪器设备三、实验原理四、实验内容及注意事项五、实验步骤六、实验数据整理与结果分析七、实验总结八、实验报告（字体及字的大小各自调节，其中各项内容和顺序可根据实际情况作修改）一、实验目的二、实验仪器设备三、实验原理四、实验内容及注意事项五、实验步骤六、实验数据整理与结果分析七、实验总结八、实验报告实验报告模板（根据实际情况可自行调节）XXXXXXXXXXXX实验报告学号：姓名：院系：专业：教师：201X年月篇二：201X年实验指导书模板湖南工业大学实验指导书院（系）经管学院实验课程运筹学实验教师罗拥华201X年2月21日实验一、验证、分析与求解线性规划问题（这里的“实验一”及后面的“实验二、三??等要与实验教学大纲的实验项目一定要相同）一、实验类型验证性实验二、实验目的与任务安装WinQSB软件，了解WinQSB软件在Windows环境下的文件管理操作，熟悉软件界面内容，掌握操作命令。
用WinQSB软件求解线性规划问题。
三、预习要求预习并掌握线性规划问题的数学模型，解的概念，解的性质，以及线性规划问题的图解法、单纯形法、人工变量法以及两阶段法，理解单纯形法原理、最优性检验、解的判别以及向量矩阵描述。
四、实验基本原理解决线性规划问题的单纯形法（这里的实验基本原理太简单，实验基本原理的内容要详细）五、实验内容安装并启动软件，按照操作步骤验证教材[胡运权等.运筹学基础及应用(第四版).北京：高等教育出版社.201X.]第一章中的例题或者习题，然后寻找新的线性规划问题，输入模型，求解模型，对结果进行简单的分析。
【精编范文】关键任务作业指导书-实用word文档 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==关键任务作业指导书篇一：关键任务作业指导书金属非金属矿山安全标准化资料关键任务作业指导书XXXX年XX月目录员工培训作业指导书 .................................................................. (3)角色分配作业指导书 .................................................................. ........................... (9)与员工沟通作业指导书 .................................................................. (11)小组会议作业指导书 .................................................................. . (12)员工培训作业指导书1.目的1.1为加强员工培训工作，不断提高员工创造能力和完成本职工作所必需的管理、技术业务素质，以适应矿山安全发展的需要，依据国家有关规定，结合本矿的具体情况，特编制本指导书。
2.适用范围指导书适用于本矿员工的培训管理。
3、职责3.1 矿安全生产管理部门是员工培训工作的归口管理部门，负责对全矿员工培训工作进行管理。
3.2 安全生产管理部门和各单位负责提出生产作业岗位人员的培训要求。
3.3 安全生产管理部门负责对安全、消防、环保及特殊岗位作业人员提出培训要求并组织实施。
3.4 各职能部门负责提出相关管理人员、专业技术人员的培训需求。
3.5 安全生产管理部门根据各单位提出的培训需求，组织编制全矿员工年度培训计划，并指导、监督培训实施工作。
各单位根据年度培训计划，负责本单位员工培训计划及实施，并配合全矿综合培训工作的落实。
【优质】温升测试指导书-实用word文档 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==温升测试指导书篇一：手机充电温升测试作业指导书德信诚培训网温升测试作业指导书1.目的:测量在不同条件下手机充电功能是否符合设计规范和用户正常使用。
2.适用范围:样机评测，试产、首次量产及充电管理相关变更均需测试。
3.内容3.1 温升测试（测试用例编号:5.13)3.1.1 测试条件:1）被测机2部（确保各项电流指标正常)、充满电锂电池2块、CMU200、热像仪Ti25、FLUKE 51Ⅱ温度仪、时间表、热像仪固定支架。
2）测试地点：要求在开发四楼结构分析室内的一个小房间里测试。
3）环境温度：室温要求26℃左右，必须在25-27℃之间。
4）通话时，手机要求正面朝上平放，且不能直接放置在桌面上，需用两条高度1-2CM，宽1CM左右的泡沫把两端支撑起来,如下图1:5）测试要求为表面测试，喇叭孔内等部位不要求测试（故，如喇叭孔为背面最高温度，需用贴纸把喇叭孔堵上再测试）。
6）FLUKE 51Ⅱ温度仪探头置于距离手机10CM左右位置的空气中，探头不能接触其它物体，且必须读数稳定后读数。
7）红外仪在使用时要对焦准确，对焦准确测得的结果才准确，冷光标的温度比环境温度低，测试结果就会偏低，比环境温度高，测试的结果就偏高。
对焦准确如下图2：8）若我们要测试的区域是金属材料，必须对该区域表面进行处理，测试的结果才是准确的，如对目标金属表面喷漆、用油笔涂黑、贴美纹纸，否则按上述设置测试的结果偏低。
因金属和塑胶等材料的发射率不一样（塑胶0.9,金属0.5）更多免费资料下载请进：好好学习社区篇二：元件温升测试指导书元件温升测试指导书一、试验目的试验机器在正常工作条件下时，其元件的温升是否符合要求；防止出现着火危险和影响可靠性。
二、适用产品公司的TV、AV类产品。
三、试验条件测试信号：RF全白场信号、1KHz音频信号（对于视盘机进行播放）。
【最新文档】前台作业指导书-实用word文档 (7页)
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二、工作职责：1. 总机电话的转接；2. 来访客人才接待，并通报相关部门；3. 传真、快递、邮件、报刊接收和分发；4. 复印机、传真机的管控、日常维护和报修；5. 前台区、培训室、会议室、总办办公室、接待室区域5S维护；6. 更新和管理员工电话号码等联系方式；7. 每日报纸的整理，公司宣传册的补充；8. 接待用品、清洁用品的申购、管控；9. 完成领导交办的其他工作。
三、任职要求：1. 18周岁以上，大专科以上学历，熟悉商务礼仪规范；2. 青春靓丽、仪表大方，富有亲和力、有责任心、做事细心，有耐心等；3. 普通话标准，声音甜美；4. 熟练使用各种办公自动化软件。
四、仪容仪表规定：1. 上班时间须穿着公司统一发放的工作服，工作服要保持整洁；2. 上班时化淡妆；香水应以淡雅为主，不可过于浓烈；3. 保持头发整齐、光泽，勤洗头；不得佩戴款式夸张的首饰、挂饰、耳饰；4. 上班前不得吃异味食品，保持口腔清洁，口气清新；5. 保持手部干净。
指甲不得超过指头两毫米，指甲内不得残留污物；6. 禁止穿拖鞋，穿皮鞋时应穿袜（无花纹丝袜，袜口不外露）。
7. 上班前应注意检查一下自己的仪表是否得当。
五、工作纪律规定：1.2.3.4. 每天上班前10分钟到岗，下班后10分钟离开；因工作性质，不可随意离开岗位（包括休息时间），离岗前须有人代岗后方可离开；就坐时姿态要端正，入坐时要轻缓，上身要笔直，腰部挺起，目光平视，面带微笑。
不允许有：在椅上前俯后仰摇腿跷脚；双手抱于胸前；跷二郎腿或半躺半坐；趴在工作桌上；晃动桌椅；玩手机；脱鞋；伸懒腰；哼小调；打哈欠\嬉戏打闹等行为。
【精品文档】作业指导书怎么写-实用word文档 (5页)
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1.2组织人员进行业务学习及安全学习。
服从班长及工段长的工作安排，并传达给小组每一位成员。
1.3严格遵守企业的所有规章制度，发现违章作业及时报告并制止。
1.4监督检查班组人员平时工作中的情况，使班组人员认真、正确、安全的工作，确保生产稳定。
2、现场主操作 3、副操作：3.1负责本岗位的具体工作，工艺指标的控制，设备巡检、维护、操作，室内卫生的清理，包括设备、地面、玻璃、操作盘的卫生。
安全工作的监督落实，确保本岗位的生产稳定运行。
3.2协助组长(主操作)完成班长及工段长安排的工作任务，查找本岗位影响生产的因素，及时的处理调整完全服从主操作管理。
3.3严格遵守企业的所有规章制度，发现违章作业及时报告并制止。
对人员职责根据本单元的实际情况进行职责分工，但分工必须明确到人，各项工作有人做。
第三部分工艺、环保一、生产原理地址：邮编：电话：3生产原理和主副反应的反应方程式二、工艺流程 1、单元名称 1.1、主物料流程 1.2、蒸汽流程 1.3、循环水流程 1.4、软水流程1.5 、其它流程（根据其它物料的数量可以再分几个流程叙述）流程图以DCS画面上的流程为准三、工艺指标（附后）增加分析指标和分析频率四、正常开停车 1、原始开车2、正常开车3、短期停车后开车4、短期停车5、长期停车6、紧急停车：与合成紧密相连的工段发生着火爆炸严重泄漏或其它事故时应采取紧急停车。
【最新推荐】基础检测作业指导书-实用word文档 (15页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==基础检测作业指导书篇一：地基基础检测作业指导书示范文本作业指导书（桩基静载荷试验）编写: ＿＿＿＿＿＿＿审核: ＿＿＿＿＿＿＿批准: ＿＿＿＿＿＿＿生效日期：＿年＿月＿日第1版第0次修改管理类别受控非受控二00八年十二月桩基静载试验作业指导书第一章基本要求一、接受委托1.1 总则接受委托的检测项目，应控制在实验室检测资质审批的检测项目范围内，不得超资质范围接受委托。
1.2 合同评审需在充分理解客户要求基础上进行正式细致的评审，且需保存较全面的合同签立、评审、执行的记录。
1.3 合同的签订经理或授权人员与客户就有关检验要求填写“建筑工程质量检测合同”，并在授权范围之内与客户签立检测合同。
二、试验前的准备工作2.1 调查研究与方案制定2.1.1通过甲方、施工人员了解试桩的基本情况（如桩长、混凝土强度等级、施工时间、施工方式、桩基施工图及桩的预估极限承载力值等），收集工程地质勘查报告、施工记录、桩基施工图等。
2.1.2 在充分征求设计人员及甲方对试桩的试验要求和进度要求后，制定出比较详细的试桩方案（含检测数量、试桩布置位置、锚桩布置、桩头处理、试验方法等）。
2.1.3 检测数量在同一条件下不应少于3根，且不易少于总桩数的1%,当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。
2.2 试验准备2.2.1 试验前应将试验所用的千斤顶，油泵调试好，所用的百分表、压力表、荷载传感器、应变仪等试验仪器均应在有效检定试用期内，并确认处于完好使用状态。
2.2.2 将试验设备、仪器仪表的运输至现场2.2.3 现场吊装安置加载设备时，应采取必要的安全措施，保证设备的安放位置正确和人员、设备的安全2.2.4 反力钢梁的安装和焊接牢固可靠，对于不满足现场测试要求的反力装置不能进行正式试验加载工作2.3 试验仪器仪表的安装调试2.3.1 试验现场必须搭起能防雨、遮阳的临时帐篷或设施，以保护仪器设备。
【精品文档】产品检验指导书-实用word文档 (5页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==产品检验指导书篇一：产品检验指导书篇二：检验作业指导书检验作业指导书1．目的：对进厂的原材料及过程、产品等进行规定的检验和试验，确保产品符合规定的要求。
2．范围：适用于直接用在本厂产品上的原材料、及产品、半成品进行检验。
3..职责：质量部负责对原材料及产品的验证及检验。
4．程序： 4.1原材料的检验4.1.1. 原材料采购进厂后，采购员按定货合同及相关采购文件，对实物规格、型号、等级、数量、重量等验证无误后，通知质检员进行检验。
4.1.2. 质检员核实交检内容和质量证件齐全后方可进行检验。
4.1.3. 检验和验证a) 对客户有特殊要求的，按要求进行检验。
b) 按国家标准进行抽样检验，具体见《原材料检验卡》。
c) 质检员按照工艺文件进行检验，填写相关检验记录。
4.2. 4.3. 楚。
4.3.2. 首检合格，质检员通知操作工继续生产。
4.3.3. 在首检合格的基础上，质检员和班组长人员应做好中间抽检，发现问题，采取措施及时处理，把发现的质量问题向工人交待清楚。
质检员及时填写相关检验记录《不合格生产整改通知单》。
4.3.4. 经质检员检验出的不合格品应填写《不合格品评审单》，经主管人员签字后方可回用。
4.3.5. 质检员按照产品加工工艺进行检验，填写相关检验记录。
4.4.最终产品出厂检验4.4.1. 全性能检测委托检验；4.4.2. 本公司能进行检验的项目及时检测，结果填写在检验报告单上。
5. 相关文件 5.1.《不合格品控制程序》6. 记录不合格品处置过程产品检验4.2.1. 经检验和试验确定为不合格品的原辅料，按《不合格品控制程序》规定执行。
4.3.1. 操作工必须在自检合格的基础上，质检员及时进行首件检验；并将检验结果向操作者交待清篇三：产品检验作业指导书产品检验作业指导书一、目的：指导检验员正确操作程序，控制好产品质量。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==机械加工作业指导书篇一：机械加工作业指导书篇二：机械加工作业指导书电焊机作业规范⑴ 合理选择电源\线容量；⑵ 用规定电压等级；⑶ 用专用防护罩，穿戴专用手套、服装；⑷ 使用专用电焊线，不可用普通电线代替；⑸电流调节要适当；⑹ 注意防潮，防止电焊机因潮湿发生短路造成损坏；⑺ 不可在潮湿的环境中使用，防止触电；⑻ 电焊机置放场地必须清洁，干燥，绝对不可以有铁渣等金属物体，以防工作是产生磁力，造成电焊机短路，导致损坏；⑼ 使用完毕，必须切断电源方可离开；⑽ 移动电焊机时不可直接拉电源线或焊接线。
砂轮切割机作业规范⑴ 轮切割机属移动性机具，在使用前需空载运行10秒，检查电机及开关是否正常，砂轮片是否安装牢固；⑵ 被切割物料需装夹牢固，不允许在不做装夹的情况下作业；⑶ 切割进轮速度需合理，不得过快进速，造成砂轮片快速磨损；⑷ 切割抛溅需做挡阻及收集尘粒；⑸ 操作人员需偏离砂轮平面线，防止砂粒及砂轮片破碎时伤人；⑹ 更换砂轮片时，需先清除防护罩内堆积物，使砂轮片正确就位在轴径上，不得敲击砂轮片，并随之锁紧，再用手转动，检查是否安装正确，再做空载运转10秒，无异常时方可使用。
锯床作业规范⑴ 锯床原则上只作圆材及厚材切割用，不准锯4mm以下材料及φ20以下圆材；⑵ 每班前对各活动部分加一次油，对滑枕部位，每班需加两次油；⑶ 需对被锯物装夹紧固，防止松动后，造成锯割不准及崩断锯条；⑷ 合理正常安装锯条，注意锯条平直度及拉紧螺杆的适当力度；⑸ 检查物料装夹平行度，使与锯割面垂直；⑹ 经常更换冷却液，有利于延长锯条使用寿命；⑺ 装夹大物料时，严格注意安全，防止支撑架滑倒伤人。
⑴ 启动前检查油位是否合理，脚踏开关是否正常，离操作位置是否适当；⑵ 马达启动后，检查压力是否正常；⑶ 合理选择V型刀垫宽度；⑷ 薄不锈板压折时，要与一般薄板分开使用折刀；⑸ 严禁用标准折刀折扁钢；⑹ 薄板最大厚度不得超过6mm；⑺ 在更换V型刀垫时，必须严格掌握平行度，善后锁定；⑻ 操作保养必须有厂务指定人员执行，他人只做辅助配合。
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电子厂作业指导书制作
一．生产作业指导书的作用
释义：顾名思义，就是指导我们员工作业方法与方式，把产品的合理的生产过程以文件的方式做出来。
（并不是一陈不变的，如果我们有更好的方式与方法，可以向技术部门提出你的见解，我们将合理采纳你们宝贵的意见。
）
目的：通过对我们的作业人员进行技术性指导，提高我们的工作效率与品质。
又好又快的做出我们的产品。
我们最重要就是时间，在同样的时间内产生我们最大的价值。
这就是作业指导书最关键的作用。
基本组成：（附件1 作业指导书的标准格式---博恩公司）
1．作业内容：此工序所需要做的事。
（每一位作业员要知道自己做什么。
需要做好什么）
2．作业简图：用图示的方式表达作业内容（一看就能明白这是什么工序需要做什么）3．物料内容：此工序所用到的物料（找到自己这一道工序所需要的用到的物料）
4．使用工具：本工序所用到的工具（要用到什么工具）
5．注意事项：在操作时所遇到的问题与必须注意的地方。
（产品不定因素确认）
6．作业工时：完成此工序所需要的时间。
附件（2）
7．符号修改作业指导书用的
8．品名工序编号日期文件管理的需要
二．生产作业指导书注意细节问题
从实例中讲解1：我们公司的产品----音箱类
1．前加工把一些准备工作做好，来平衡作业的时间,确保生产的进度。
（1）物料的识别
（2）部品的检查
（3）提前做好一些准备，简化复杂的工序。
2．外观检查工序：一般要注意事项。
这一道工序主要是通过目视，与意识中要形成的合格品作比较。
检出不良品
3．焊接嗽叭工序
电烙铁的使用最重要的是温度的合适度,
有铅温度电铬铁调温到310度（工艺要求310±20度），用手工焊接到PCB基板
无铅温度电铬铁调温到320度（工艺要求320±20度），用手工焊接到PCB基板
手工无铅烙铁温度设置应该在320±20度.具体的标准应该是回焊熔锡温度+60度左右（有铅过波峰焊温度250度±20 无铅过波峰焊温度260度±20）
焊接工艺（我们常见）
1．线头与线皮之间留2mm
2．钩焊
3．烫坏线皮……
4．组装工序，这里就要讲到工具
（1）电动改锥的使用，注意在使用之前确认电动改锥的扭力。
单位kgf.cm 这些大家都能明白为什么在做这一点.就是保证产品的品质要求与保护产品不被损坏.
螺丝锁附不紧、塑料件开裂、螺丝紧坏
（2）漏装螺丝,错装螺丝,使用螺丝不对
（3）弹垫平垫螺丝安装顺序正反方向
（4）有时注意安装的极性与方向性
（5）治具的应用
（6）手动工具的使用，由于力量的大小，所以控制起来就不是一样。
这些都靠我们平时的练习中获取
5．测试工序
这里要讲到测试治具
治具是指简化工艺的一种工装,能够节约时间的工具.
例：测试LBB3018时
(1)确认治具连接好
(2)是否按照测试步骤与要求
(3)讲到最基本的仪器
信号产生器我们可以理解为一种声音信号的产生.送到嗽叭发音.
(4)产生100交流电压
特别注意的是:有触电的可能性,触电的危险性大家都知道.
(5)注意仪器的设定.
一般设定为10KΩ 100V频率80HZ到18KHZ
6．检验工序
品质保证重要的一环
(1)检查外观,刮花,变形,
(2)标签这里一般指内部标识)
(3)各部件安装情况(包括螺丝,线材,弹垫,平垫,变压器,嗽叭等等) 7．包装
1．标识的位置
2．胶带机的使用
3．部品的检查
4．安装说明书、铭牌。
5．检查生产周号（也就是生产日期的一种表现）
从实例中讲解2：我们公司的产品----电子产品类
1．前加工
（1）元器件的检查
（2）元件的整形
（3）元件的加工
2．插件
（1）元件位置的与图纸的一致性
（2）元件的方向性
（3）元件是否插到位
（4）元件是否平贴于基板
（5）讲究速度。
这里就要求我们员工对电子元件有一定的认识。
3．元件的整修
1.焊点有无虚焊.
2.电晶体有无插到位.
3.水泥电阻有无插到位，方向是否一致，是否平贴于基板.
4.板面是否干净.
5.有极性的元件有无装反方向.
6.是否有超高的元件.
7.基板上不能有锡渣,锡珠,管脚.
8.发光二极管、VR、基座、接地片、保险座是否平贴基板.
9.锡面不能有锡渣\锡珠\助焊剂残液.
10.端子台有无完全平贴基板.
11.电晶体的焊锡完成后的脚长不能大于2mm.
12.是否有漏插元件等现象.
4．基本的测试
ICT 在线测试仪
5．组装工序
（1）使用电改锥锁附螺丝。
不同的工序用到的扭力不一样，不能混合使用电动改锥（2）治具的应用，有些基板锁附，手不够使。
借用工装，就容易多了。
（3）螺丝钉的个数，螺丝规格。
（4）弹垫平垫螺丝安装顺序正反方向
（5）有时注意安装的极性与方向性（变压器）
（6）插接端子，端口方向性，位置。
（7）整线扎线一定要注意的是位置一致性
6．整机检验工序
(1)检查外观,刮花
(2)各基板的锁附情况
(3)各端子的连接情况，还要适时的作好标记。
7．测试工序
例：测试功放性能的气动治具，严格按照性能测试（动检测试）动作表，一步一步的进行下去。
要求。
能够使用仪器仪表，知道信号的基本流动方向。
发现更多的问题，具有一定的动手能力。
这里就更进一步要求我们的专业性。
测试完毕，记录测试结果、记录不良现象。
8．包装
1．标识的位置
2．粘贴铭牌
3．胶带机的使用
4．部品的检查
5．安装说明书。
6．外壳的锁附
总结:
作业指导书只是一种作业的指导性工具,最重要的是我们每一位一线生产作业员
（1）物料的识别，产品的认识。
（2）正确的作业方法
（3）自检和互检的作用方法
（4）合理的作业时间。
（5）端正的作业态度
这些都靠作业员在平时的工作经验积累。
值得一提，（要能够发现问题,发现异常情况,但一般不要求轻易自己处理所遇到的问题,可以反应到你上一级领导。
）。