钢丝绳分类知识及用途-金属丝

第一篇钢丝绳及其构件的制造
1钢丝wires
由碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材；它是构成股的基本单元。

1．1制造方法methodofmanufacture
1．1．1冷拉colddrawing
a．干拉：拉拔钢丝时，采用固态(或胶状)润滑剂；
b．湿拉：拉拔钢丝时，采用液态润滑剂。

1．1．2冷轧coldrolling
1．1．3淬火——焙炖或派登脱patenting
a．铅淬火；
b．其他介质(水、盐、空气等)淬火。

1．2横截面形状shapeofcross-section
1．2．1圆形round
1．2．2异形shaped
除圆形以外的其他形状，如z型、V型、H型等。

1．3材料material
1．3．1碳素钢carbonsteel
a．低碳钢；
b．中碳钢；
c．高碳钢。

1．3．2合金钢alloysteel
1．4表面状态conditionofsurface
1．4．1光面——无镀层withoutcoating
1．4．2镀(涂)层protectivecoating
1．4．2．1镀锌层zincgalvanized
a．热镀层：将钢丝浸到熔融的锌液中形成的镀层；
b．电镀层：镀层金属(锌)离子通过电化学作用沉积在钢丝表面上形成的镀层。

1．4．2．2镀铝层aluminiumcoated
1．4．2．3镀铜层coppercoated
1．4．2．4镀镉层cadmiumcoated
1．4．2．5塑料涂层plasticcoated
1．4．2．6其他镀(涂)层othercoatings
1．4．3镀层方法methodofcoating
a．先拉后镀：钢丝拉到成品尺寸后进行镀制；
b．先镀后拉：对半成品钢丝进行镀制，然后再拉到成品尺寸。

1．5钢丝的位置positionofwires
1．5．1中心钢丝corewireorkingwire
股或单股绳中处于中心位置且被包捻的单根钢丝。

1．5．2外层钢丝wireoftheouterlayer
股或单股绳中处于最外层的钢丝。

1．5．3中间层钢丝wireofintermediatelayers
除中心钢丝和外层钢丝以外的其余各层钢丝。

1．6钢丝的作用functionofwires
1．6．1承载钢丝load-bearingwires
钢丝绳中起承受破断拉力作用的钢丝。

1．6．2填充钢丝fillerwires
在某些结构的钢丝绳中，用较细的钢丝填充股中的间隙，起到支撑钢丝层的作用。

填充钢丝可以算或者不
算承载钢丝。

1．6．3缝合钢丝stitchingwires
单根钢丝或股，用作扁钢丝绳的缝线。

1．6．4封扎钢丝seizingwires
用单根钢丝或股缠绕在股束或钢丝绳束上，形成紧密的螺旋包覆层，使股束或绳束保持原状。

1．7钢丝的分级性能characteristicsofwirebywhichitisclassified
主要指抗拉强度和镀层质量。

1．7．1抗拉强度级tensilestrengthgrade
即公称抗拉强度，用相应抗拉强度范围的最小值来表示。

1．7．2镀层质量qualityofcoating
由镀层的重量、均匀性和附着牢固程度决定的性能。

1．8钢丝接头方法methodofjoiningwires
1．8．1对焊electricbuttwelding
1．8．2铜焊brazing
1．8．3插接twisting
2股strands
由一定形状和大小的多根钢丝，拧成一层或多层螺旋状而形成的结构；是构成钢丝绳的基本元件。

2．1股的形状shapeofstrands
2．1．1圆股roundstrand
横截面近似圆形的股。

2．1．2三角股triangularstrand
横截面近似三角形的股。

2．1．3椭圆股ovalstrand
横截面近似椭圆形的股。

2．1．4扁股ribbonstrand
横截面近似矩形或平形四边形的股。

3钢丝绳ropes
由一定数量，一层或多层的股绕成螺旋状而形成的结构。

在某些情况下，单股即为绳。

3．1内应力和应力平衡internalstressesandbalancing
3．1．1钢丝绳的不松散性ropeswithlowinternalstresses
采用降低捻制应力的方法(如预变形和后变形)制造的钢丝绳，这种钢丝绳具有较低的内应力，从而呈现不
松散性。

3．1．2钢丝绳的不旋转性ropeswithlowtorsionalstresses
在钢丝绳中，钢丝和各层的股是以最小扭矩或最小旋转程度的方式排列，例如在多层、相同结构的股构成
多股钢丝绳以及围绕着一个独立的钢丝绳芯捻制的单层股钢丝绳中，钢丝和各层的股的捻制方向相反时，
这种钢丝绳具有较低的扭转应力，从而呈现不旋转性或微旋转性。

3．2捻制特性characteristicsofspinning
3．2．1层数layers
3．2．2股的捻制类型typeofstranding
3．2．2．1点接触(非平行捻)crosslayrope或non-parallel
股中相邻两层钢丝具有近似相等的捻角，而捻距不同。

因此相邻两层钢丝之间呈点接触状态。

3．2．2．2线接触(平行捻)equallayrope
股中的所有钢丝具有相同的捻距，所有钢丝相互之间呈线接触状态。

3．2．3捻制spinning
钢丝捻成股和股捻成绳的工艺过程。

3．2．3．1捻角angle
捻制时钢丝(或股)中心线与股(或绳)中心线的夹角。

a．钢丝捻角：股中钢丝的捻角；
b．股捻角：绳中股的捻角。

3．2．3．2钢丝绳或股的捻向directionoflayofropeorstrand
a．右向捻(或z)：股在绳中(或丝在股中)捻制的螺旋线方向是自左、向上、向右为右向捻；
b．左向捻(或s)，股在绳中(或丝在股中)捻制的螺旋线方向是自右、向上、向左为左向捻。

3．2．3．3捻法typeoflay
a．交互捻：丝在股中的捻向与股在绳中的捻向相反；
b．同向捻：丝在股中的捻向与股在绳中的捻向相同。

3．2．3．4捻距laypitch
钢丝围绕股芯或股围绕绳芯旋转一周(3600)相应两点间的距离称为股或绳的捻距。

4芯cores
4．1天然纤维芯naturalfibrecore
4．1．1硬纤维hardfibre
质地较硬的天然纤维如剑麻、蕉麻等。

4．1．2软纤维softfibre
质地较软的天然纤维如棉、黄麻等。

4．2合成纤维syntheticfibre
由聚合物(合成高分子化合物)制成的纤维如聚乙烯、聚丙烯等。

4．3金属芯metalcore
一般股的金属芯为单根钢丝；绳的金属芯为钢丝股或独立绳芯。

5填充料inserts
隔开同一层(或相邻的钢丝、股)的材料。

6润滑剂lubricants
由矿物、植物、动物或合成物制成的液态(油)、油脂、固态或复合的润滑剂。

这些润滑剂主要用于拉丝、
浸渍芯绳(纤维芯)以及钢绳润滑、防腐等。

7钢丝绳的包覆coveringofrope
7．1塑料plastics
7．2橡胶rubber
第二篇钢丝绳的类型
8圆钢丝绳roundsteelwireropes
8．1按结构分类
8．1．1单捻(股)钢丝绳spiralstrands
8．1．1．1普通单股钢丝绳single-strandropes
由一层或多层圆钢丝螺旋状缠绕在一根芯丝上捻制而成的钢丝绳。

8．1．1．2半密封钢丝绳half-lockcoilropes
中心钢丝周围螺旋状缠绕着一层或多层圆钢丝，在外层是由异形丝和圆形丝相间捻制而成的钢丝绳。

8．1．1．3密封钢丝绳full-lockcoilropes
中心钢丝周围螺旋状缠绕着一层或多层圆钢丝，其外面由一层或数层异形钢丝捻制而成的钢丝绳。

8．1．2双捻(多股)钢丝绳strandedropes
由一层或多层股绕着一根绳芯呈螺旋状捻制而成的单层多股或多层股钢丝绳。

8．1．3三捻钢丝绳(钢缆)cable-laidropes
多根多股钢丝绳围绕一根纤维芯或钢绳芯捻制而成的钢丝绳。

8．2按直径分类
8．2．1细直径钢丝绳thindiametersteelwireropes
直径小于8．0mm的钢丝绳。

8．2．2粗直径钢丝绳largediametersteelwireropes
直径大于60mm的钢丝绳。

8．2．3普通直径钢丝绳generaldiametersteelwireropes
直径大于或等于8mm到小于或等于60mm的钢丝绳。

8．3按用途分类
8．3．1一般用途钢丝绳(含钢绞线)steelwireropesforgeneralpurposes
除特殊用途钢丝绳外，用于一般用途如机械、运输等的钢丝绳。

8．3．2电梯用钢丝绳steelwireropesforlifts
8．3．3航空用钢丝绳steelwireropesforaerospacecontrols
8．3．4钻深井设备用钢丝绳steelwireropesfordeepdrillingequipment 8．3．5架空索道及缆车用钢丝绳steelwireropesforaerialropewaysandfuniculars
8．3．6起重用钢丝绳steelwireropesforcranes
8．3．7预应力混凝土用钢绞线steelwirestrandsforprestressedconcrete 8．3．8渔业用钢丝绳steelwireropesforfishingpurpose
8．3．9矿井提升用钢丝绳steelwireropesforminehoistingpurposes 8．3．10轮胎用钢帘线tyrecords
8．3．11胶带用钢丝绳rubberizedcords
8．4按捻制特性分类
8．4．1点接触钢丝绳pointcontactlaywireropes
8．4．2线接触钢丝绳linearcontactlaywireropes
8．4．3面接触钢丝绳facialcontactedwireropes
8．5按表面状态分类
8．5．1光面钢丝绳withoutcoatingwireropes
8．5．2镀锌钢丝绳zinccoatedwireropes
8．5．3涂塑钢丝绳plasticcoatedwireropes
8．6按股的断面形状分类
8．6．1圆股钢丝绳roundstrandwireropes
8．6．2异形股钢丝绳shapedstrandwireropes
9编织钢丝绳braidedropes
10扁钢丝绳flatropes
由一定数量的子绳(一般由四股双捻钢绳组成)呈扁平状排列，用缝线交错织成。

第三篇尺寸、力学性能和允许偏差
11数值value
11．1公称值nominalvalue
用来表示特性的规定值。

11．2测量值measuredvalue
用规定的方法直接测量获得的数值。

11．3计算值calculatedvalue
由给定或测定的值乘以换算系数所得的数值。

12线性尺寸lineardimension
12．1直径diameter
12．1．1公称直径nominaldiameter
用钢丝、股或绳的公称值表示的直径。

12．1．2实测直径measureddiameter
用规定的方法测得的直径。

12．2外接圆周长circumscribedcircumfprence
12．3特性尺寸characteristicdimension
异形丝或股的高度、宽度以及对角线的尺寸。

12．4宽度和厚度widthandthickness
12．5钢丝绳长度lengthofrope
12．5．1公称长度nominallength
12．5．2实测长度measuredlength
a．原始长度：安装前的长度；
b．使用中的长度：使用中伸长后达到的长度。

13横截面积cross-section
13．1钢丝总横截面积cross-sectionofmetal
钢丝绳中钢丝公称横截面积总和，不计强度的填充钢丝除外。

13．2钢丝绳公称横截面积nominalcross-sectionofrope
按钢丝绳公称直径计算的面积。

13．3钢丝绳的填充系数fillfactorofrope
钢丝绳中钢丝总横截面积与钢丝绳公称横截面积的比值。

14重量mass
14．1钢丝比重specificmassofwire
14．2每百米重量massperhundredmeters
14．3镀层重量massofcoating
光面钢丝单位表面积的镀层重量，用g／m2表示。

15力学性能mechanicalpropertics
15．1钢丝抗拉强度tensilestrengthofwire
试样破断前最大静载荷与初始横截面积的比值。

15．2钢丝绳破断拉力breakingforceofrope
15．2．1最小破断拉力minimumbreakingforce
理论计算的钢丝绳破断拉力最小值，用下式表示：
式中：F0——最小破断拉力，kN；
d——钢丝绳公称直径，mm；
R0——钢丝公称抗拉强度，N／mm2；
K′——一定结构的钢丝绳最小破断拉力的换算系数(见15．3．4)。

15．2．2实测破断拉力measuredbreakingforce
整根钢丝绳在拉伸试验时测得的最大拉力。

15．2．3钢丝计算破断拉力总和nominalaggregatebreakingforce
钢丝绳中钢丝总横截面积与钢丝公称抗拉强度的乘积。

15．2．4钢丝实测破断拉力总和measuredaggregatebreakingforce 钢丝绳中全部或部分钢丝按规定的方法测得(或计算)的破断拉力总和。

15．3捻制损失及其系数spinninglossandfactor
15．3．1捻制损失spinningloss
15．3．1．1公称捻制损失nominalspinningloss
钢丝计算破断拉力总和与钢丝绳最小破断拉力之间的差值。

15．3．1．2实测捻制损失partialmeasuredspinningloss
捻制后，钢丝实测破断拉力总和与钢丝绳实测破断拉力之间的差值；此差值是由于成品绳中拉伸、弯曲和
集中应力的作用而造成的。

15．3．1．3钢丝捻制损失partialmeasuredspinninglossbetweentheaggregatebreakingforce
捻制前、后绳中钢丝实测破断拉力总和之间的差值。

15．3．1．4总捻制损失totalspinninglossmeasured
捻制前钢丝实测破断拉力总和与钢丝绳实测破断拉力之间的差值。

15．3．2捻制损失系数spinninglossfactor
15．3．2．1公称捻制损失系数nominalspinninglossfactor
公称捻制损失与钢丝计算破断拉力总和之比值，以百分数表示。

15．3．2．2实测捻制损失系数measuredspinninglossfactor
总捻制损失和捻制前实测钢丝破断拉力总和之比值，以百分数表示。

15．3．3捻制换算系数spinningfactor
15．3．3．1公称捻制换算系数(K)nominalspinningfactor
钢丝绳最小破断拉力F0与钢丝计算破断拉力总和之比值。

15．3．4最小破断拉力换算系数
(K′)conversionfactorfordeterminationofminimumbreakingload
填充系数f(13．3)、公称捻制换算系数K(15．3．3．1)和常数π／4之间的连乘积。

即
15．4钢丝绳旋转力矩rotatingtorqueofropearounditsaxis
终端负重的钢丝绳绕其轴线旋转的程度。

15．5钢丝绳宏观弹性模量apparentmodulusofelasticityofrope
钢丝绳在弹性变形范围内正应力与相应的正应变之比。

16允许偏差tolerances。