幕墙工程半成品及成品保护措施

幕墙工程半成品及成品保护措施
幕墙工程半成品及成品保护措施

幕墙工程半成品及成品保护措施

一、半成品的保护措施

1、对到工地半成品的检查

产品到工地后,未卸货之前,对半成品进行外观检查,首先检查货物装运是否有撞击现象,撞击后是否有损坏。特别是铝板,有必要时撕下保护纸进行检查。

检查半成品保护贴是否完善,检查半成品是否有损伤。无损伤的,补贴好保护纸后再卸货。装在货架上的半成品,应尽量采用铲车、吊车卸货,避免多次搬运造成半成品的损坏。

用吊车卸半成品时,要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。

2、半成品的搬运

来工地的半成品卸货时,应轻拿轻放,堆放整齐。半成品卸货后,应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后,应及时进行安装。来不及安装的半成品,应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。

3、半成品的堆放

对到工地的铝型材,禁止直接搁在地上,应根据铝型材的长短,底下垫上木方;待安装的半成品应轻拿轻放,长的铝材安装时,防止尾部着地;待安装的材料离结构边缘应大于2M;五金件、密封膏应放在五进仓库内。幕墙各种半成品堆放,应通风干燥,应远离湿作业。

二、成品的保护措施

从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施,防止幕墙的损坏,造成无谓的损失,我司特制定以下措施:

(一)、生产加工阶段产品保护措施

1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。

2、型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。

3、型材周转车的下部及侧面均垫软质物。

4、铝板加工平台,台面需平整并垫软质物。

5、加工好的铝板应立放,下部垫木方。

6、玻璃周转用玻璃架,玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。

7、玻璃加工平台需平整,并加垫毛毡等软质物。

(二)、产品包装阶段保护措施

1、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。

2、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

3、包装应严密、牢固,避免在周转运输中散包,型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净,防止划伤,产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。

4、铝型材包装时要先贴一层保护胶带,然后外包牛皮纸;产品包装后,在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

5、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时,应立即通知检验人员,不合格品严禁包装。

6、包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,摆放整齐。

7、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。

(三)、运输过程中产品保护措施

1、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条,顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时,需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装,摆放需整齐、紧密不留空隙,防止在行使中发生窜动以损伤产品。

2、装箱铝板装车时需立放,底部铺垫草垫,避免铝板与其他硬物接触,板与板间需用草垫隔离,不允许板与板、板与副框直接接触,并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触,以免运输中相互窜动划伤表面,检查无误后打钢带再次加以固定。

3、装箱微晶石装车时需立放,底部铺垫草垫,避免微晶石与其他硬物接触,并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触而产生掉角与残破,检查无误后打钢带再次加以固定。

4、玻璃装车时需立放,底部垫草垫,玻璃间用软质物隔离,玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫,箱子捆扎结实,确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。

5、对于转角铝板,在搬运时禁止只提单侧平面,以免由于自重

拉开转角。

6、运输中应尽量保持车辆行使平稳,路况不好注意慢行。

7、运输途中应经常检查货物情况。

8、公路运输时要遵守相应规定。如GB146。2-83《货车满载加固及超限货物运输规则》。

(四)、施工现场成品保护措施:

1、施工现场临时存放的材料,按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。

2、铝型材用保护胶纸吸附贴紧,直到竣工清洗前撕掉,以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。

3、玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用。

4、玻璃用木箱包装,便于吊运也不易被碰坏。

5、吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落,避免碰撞和与硬物摩擦;吊装前应细致检查包装的牢固性。

6、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。

7、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品,需用木方垫起100MM,并不得堆放挤压。

8、应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落,土建应严格做好楼层防护。

9、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的

破坏。

10、严禁任意撕毁材料保护膜,或在材料饰面上刻划。

11、幕墙施工采取先上后下的原则(除特殊施工要求),这样避免破坏已完工的产品。施工过程中的工具必须有绳子套在手上,防止坠落损伤成品。安装型材、铁材必须有保护绳套牢。施工过程中铁件焊接必须有接火容器,防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。做防腐时避免油漆掉在各产品上。

12、为了防止已装板片污染,在板片上方用木板固定在板口上方,在已装玻璃上标明或做好记号,小心玻璃。别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢,来工地已装竖料横料,未经交付时不得剥离有损坏及时补上。板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来,特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。对已表好幕墙若有装璜进场及时移交,加强装璜的责任心,对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近,加强巡逻,对开启窗应锁定,防止风吹打、撞击。重视成品保护工作,加强对成品保护的检查。

14、设置临时防护栏,防护栏必须至上而下用安全网封闭。幕墙成品保护是十分重要的施工环节,如处理不当,经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏,给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。

15、产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题,产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益,为此在产品保护上我们必须要面对现实,加以认真的考虑与研究,采取相应的有力措施,在总体竣工投入使用前,以确保产品的完好。

16、我公司幕墙在施工过程中或施工结束后,用保护材料将室内暴露部分遮盖,暂时密封保护,以防止其他施工项目破坏幕墙,对于这些临时保护措施,请其他施工人员维护,不得随便拆除这些保护材料;其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查,一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护,二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。

幕墙成品保护措施及细则

成品保护措施及细则 1成品保护组织机构 本工程工期紧,如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响,必须重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质高速地进行施工。 成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护,得以顺利进行的关键。拟由安装单位组织牵头,制作和其他单位参与,共同进行成品、半成品保护,由业主或监理单位最终评价。 2成品保护保证措施 工程施工过程中,制作、运输、拼装及吊装均需制定详细的成品、半成品保护措施,防止变形及表面油漆破坏及玻璃损坏,任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响,因此制定以下成品保护措施。 一、工厂制作成品保护措施 1、成品必须堆放在车间中的指定位置。 2、成品在放置时,在构件下安置一定数量的垫木,禁止构件直接与地面接触,并采取一定的防止滑动和滚动措施,如放置止滑块等;构件与构件需要重叠放置的时候,在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。 3、构件放置好后,在其四周放置警示标志,防止工厂再进行其它作业时碰伤本工程构件。 4、易损构件如玻璃板块,应按规定打箱包装。 5、在成品的吊装作业中,捆绑点均需加软垫,以避免损伤成品表面。 二、产品包装阶段保护措施 1、产品经检查及验收合格后,可进行包装。 2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。

3、"型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛刺划伤型材表面。 4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。 5、型材包装采用先贴保护胶带,然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。 6、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。 7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。 8、对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜杆等)即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。 9、对开截面尺寸较小的型材(各种副框)应视具体尺寸用编织带成捆包扎。 10、"不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 1 1、"对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。 1 2、"包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。 1 3、"产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。 1 4、"包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,要摆放整齐。

门窗工程成品保护措施审批稿

门窗工程成品保护措施 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

门窗工程成品保护措施 总则? 为加强门窗成品保护管理,使门窗成品保护管理规范化、标准化、制度化、根据门窗采购要求,结合施工现场经验、行业规范、实际情况,编制。 一、生产加工阶段成品保护措施? 原材料检验:型材先用软包装保护,型材之间用垫软质材料隔离,防止相互摩擦损坏,保护完毕方可进行运输;材料进场后,对原材料进行检验,对擦伤、划伤、变形的原材料剔除后再进行加工。质检人员对到厂型材进行100%检查,不合格型材坚决不能投入生产。玻璃在加工前进行半成品试验,对质量和外观达不到质量标准的,不进入下一道工序。? 先保护后加工:检验合格的材料先进行保护后再上生产线加工。? 半成品不裸露:加工、安装过程必须确保门窗框、扇(包括空腔内)有完整保护,装修阶段用纸板增加保护措施。 材料进场后,公司对型材等半成品进行验收,针对型材表面色差、磨损、表面处理厚度、规格、型材的匹配性能等进行验收,对不符合要求的不进行加工使用。? 型材经验收合格后用门窗框用的保护胶纸(必须采用不污染型材的自粘胶带纸),专用保护膜保护后进行加工。保护膜必须粘贴牢固、密实、无空隙、起翘等。保护膜撕掉后,型材表面不得出现残留物。型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。

与型材接触的型材周转车、工具、器具等,凡与型材接触部位均以胶垫保护,不允许型材与钢制构件等其他硬质物品直接接触。 加工完的单板或组合附框后的单板应立放,下部垫木方。? 玻璃周转用的玻璃架上采用垫胶垫等进行防护措施。? 确保玻璃加工平台平整,并垫以毛毡等软物质。? 玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的,在该工作完成后立即恢复保护膜。? 每批型材、玻璃进厂,质检人员必需进行验收工作。? 门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后,再进行保护,然后出厂,确保材料不裸露(包括空腔部分)。 二、产品包装阶段防护措施 产品经检查及验收合格后,可进行包装。 加工完的门窗型材表面进行检查,检验合格后进行包装。包装工人按规定的方法和要求进行包装。? 型材包装应尽量将相同规格的包装在一起,门窗型材包装前对将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。? 门窗框型材包装采用表面先贴保护胶带,然后四角外包纸板或带塑料膜的牛皮纸的方法进行保护。? 包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。

石材幕墙成品保护措施方案

石材幕墙成品保护措施方案 第一节成品保护概述 如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响,必须重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构,它是确保成品、半成品保护,得以顺利进行的关键。通过这个专门机构,对制作、运输堆放、施工安装及已完幕墙成品进行有效保护,确保整个工程的质量及工期。 在幕墙生产制造过程中,幕墙成品保护工作显得十分重要,因为幕墙工程既既是围护工程,又是装饰工程,在制作、运输、安装等各环节均需有周全的成品保护措施,以防止构件、工厂加工成品,幕墙成品受到损坏,否则将无法确保工程质量。 成品保护管理组织机构必须根据工程实际情况制定具体成品、半成品保护措施及奖罚制度,落实责任单位或个人;然后定期检查,督促落实具体的保护措施,并根据检查结果,对贡献大的单位或个人给予奖励,对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。 作为建筑物外装修及围护结构的石材幕墙已经成为最终装饰成品,故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的,我公司将对本项目施工期间成品保护工作将作为项目实施的重要内容之一来抓,并结合多年来在施工项目成品保护中总结成功经验的基础上,针对本项目实际,制定成品保护方案与措施,使项目施工在成品保护方面做得更好。 第二节成品保组织 一、成品保护管理机构 成品保护措施贯穿从进场到工程竣工移交的全过程,参与工程施工和管理的所有人员都负有不可推卸的成品保护责任。从项目管理人员到施工操作工人均要提高成品保护的意识,管理人员在编制施工方案、指挥生产时,要时刻注意成品保护,制定切实可行的保护措施,落实到位;操作工人遵照制定的保护措施,严格执行,不得擅自更改或未执行。 根据本项目成品保护总体要求,为切实加强对项目建设阶段成品

成品、半成品保护措施及方案汇总

保护项目土方工程 一、基础(槽)开挖: (1)、对定位桩、水准点等应注意保护好,挖运土时不得碰撞。并应定期复测,检验其可靠性。 (2)、基坑(槽)、管沟的直立边坡,在开挖后应有措施,避免塌陷。(3)、如基坑(槽)或管沟开挖后未能及时修筑基础或安装管道,基底土应视土质条件预留 100MM~200MM厚度,待施工之前再予以挖除。(4)、挖土需要的支护结构,在基础施工的全过程要做好保护,不得随意损坏或拆除。 二、土方回填: (1)、施工时,应注意保护有关的轴线和标高,防止碰撞下沉。(2)、基础或管沟的砼、砂浆应达到一定的强度,不致受损坏时方可进行回填作业。 (3)、已完工程的填土应将表面压实,路基应有一定的坡度。(4)、基坑回填应分层对称,防止造成一侧压力,不平衡,破坏基础或构筑物。 保护项目模板工程 一、木模板工程: (1)、模板安装时,不得随意开孔,穿墙螺栓应在钢筋加劲的钢环中穿过或在板缝中加木条安穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯成 900与墙钢筋焊接或扎牢,另一端用铁线扎牢,从板缝中拉紧紧贴模板内面,拆模后再拉出。

(2)、模板竖安装时,加劲肋的面下安装。 (3)、拆时不得用大硬砸或用撬棍硬撬,以免损坏模板边框。 (4)、操作和运输过程中,不得抛掷模板。 (5)、模板拆除后,进行清理,刷脱模剂,分类堆放。 (6)、在模板面进行钢筋等焊接工作时,用石棉板或钢板隔离;泵运砼的布料架脚和输送砼管支架脚下应加垫板等有效措施。 (7)、拆下模板如发现脱焊、变形等时,应及时修理。拆下的零配件应使箱或袋收集。 二、组合钢大模板施工: 钢大模板拆下后,要立即进行清洁、保养、净附着在大模板上的砂桨,保养支撑架螺栓,穿墙螺栓等。同时,对砼进行淋水保养。 三、矩形筒模和平台的安装和拆除: (1)、每次捣砼后,及时对筒身模板及零配件的积水清扫干净,加油保养转角蓝脱模器螺杆。 (2)、工作平台表面应平整,使筒模收张如,平台的调平螺杆 保护项目钢筋工程 一、钢筋制作: (1)、各类成型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志,用垫木垫放,防止压弯变形。 (2)、转运时钢筋半成品应小心轻卸,不应随意抛掷,避免变形。 二、钢筋绑扎与安装: (1)、各类钢筋成型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂

商品住宅工程《铝合金门窗成品保护管理办法》

商品住宅工程《铝合金门窗成品保护管理办法》 1.综述: 1.1为加强建设项目现场的铝合金门窗成品保护管理,使铝合金门窗成品保护管理规范 化、标准化、制度化,根据铝合金门窗采购合同的要求,结合施工现场实际情况,制定本《铝合金门窗工程成品保护操作指引》。 1.2铝合金门窗成品保护从侧面反映了现场管理水平,及对工程质量和品牌的重视程度 和客户意识,管理人员必须高度重视。 2.铝合金门窗加工、运输、安装、成品保护控制原则 2.1原材料检验原则:型材必须先用软包装保护,型材之间也应垫软质材料隔离,防止 相互摩擦损坏,保护完毕方可运输;材料进场后,厂家必须对原材料进行检验,对擦伤、划伤、变形的原材料剔除后方可加工。要求监理派人进驻生产厂家,对到厂型材进行20%抽检,并要求生产厂家对型材进行100%检查,不合格型材坚决不能投入门窗的生产。玻璃在加工前必须进行半成品检验,对质量和外观达不到质量标准的,不得进入下一道工序。 2.2先保护后加工原则:检验合格的材料先进行保护后再上生产线加工。 2.3半成品不裸露原则:加工、安装过程必须确保铝合金门窗框、扇(包括空腔内)有 完整的保护,装修阶段用纸板增加保护措施。 2.4监理全过程跟踪检查原则:监理从材料进厂开始进行全过程跟踪检查控制。 3.生产加工阶段成品保护措施 3.1材料进场后,加工厂家必须对铝型材等半成品进行验收,针对型材表面色差、磨损、 阳极氧化膜厚度(其它形式的表面处理)、规格、型材的匹配性能等进行验收,对

材质量问题请公证处公证,先付款追加定货,日后凭公证索赔,同时我方加强与型材厂商的沟通,以减少不合格型材进入加工厂家。 3.2铝型材经验收合格后用专用保护膜保护后方可加工。保护膜必须粘贴牢固、密实、 无空隙、起翘等。保护膜撕掉后,型材表面不得出现残留物。门窗框用的保护胶纸(必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸)。加工厂家应明确撕除保护膜的最佳时间。 3.3型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。 3.4与型材接触的型材周转车、工具器具等部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件 等其它硬质物品直接接触。 3.5加工完的单板或组合附框应立放,下部垫木方。 3.6玻璃周转用的玻璃架上必须采取垫胶等防护措施。 3.7玻璃加工平台需平整,并垫以毛毡等软质物。 3.8玻璃在加工厂内:原片玻璃检查合格后在加工,加工完成后的玻璃用保护膜进行双 面保护,每边留30MM不贴。 3.9玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的,在该项工作完成后立即恢复保 护膜。 3.10每批铝型材、玻璃进厂,厂家须通知现场监理到厂家参与验收工作。 3.11门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后,再进行保护,然后出厂,确保铝合金材料 不裸露(包括空腔部分)。 4.产品包装阶段防护措施 4.1加工完的门窗型材表面进行检查,验收合格后方可进行包装。包装工人按规定的方 法和要求进行包装。 4.2门窗型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。

成品、半成品保护制度

成品、半成品保护制度 一、成品、半成品保护的目的和范围 1.1目的为了有效防止过程产品因保护失控而造成的质量缺陷,避免返工和修补损失,从而最终向业主单位提供符合《规范》和《验标》要求的满意工程,并实现对业主单位的投标承诺,贯彻“百年大计、质量第一”的方针,严格质量标准,严格质量控制,确保质量目标的实现。根据公司程序文件的要求,结合管段内的工程项目特点,特制定本制度,各作业队应根据管段内工程项目特点遵照执行。 1.2适用范围本制度适用于福平项目4标段一分部路基及附属工程、桥涵等工程施工中的产品和成品的形成直至交付使用。 二、制定依据 2.1集团公司程序文件中过程控制程序。 2.2铁路工程施工规范及质量检验评定标准。 2.3有关的业主要求、规定和设计技术资料。 三、成品、半成品主要保护措施 3.1路基工程 ①路基基底处理以前,应沿地界线两边挖排水沟,保证场地内排水畅通,避免雨水浸泡。路基排水工程应与路基工程同时进行,并注意桥涵工程的配合。尽量在旱季完成,排水系统一定要在雨季来临前完成。 ②施工中临时工程填筑路堤时,应注意沿中心向两边做成3%的排水坡,并随时将路基碾压平整。保证路基面排水顺畅。 ③临时工程路基边坡在未进行防护之前,应做好防雨措施,避免因暴雨冲刷引起路基边坡垮坍。 ④附属工程施工,高挡墙应注意在砌筑的时候,避免因砂浆脱落污染墙面。浆砌及砼工程在砂浆及砼强度未达到设计强度时,不得承

重并应防止行人践踏。 3.2涵洞工程 ①涵洞的防水层及沉降缝处理应严格按设计施工,防水层及沉降缝位置回填土不得直接回填坚硬的石块,而破坏防水层,以避免出现涵内漏水等病害。 ②涵洞处路基缺口填筑必须待涵洞圬工达到设计强度后,在涵洞两侧同时分层,对称水平进行夯填,压实度在95%以上。 ③成型涵渠应避免受到撞击。施工过程中,当涵顶填土小于1米时或未作涵顶、涵底铺装时,严禁任何重型机械通过。 ④涵洞墙身施工应注意保护好已完工的墙身,避免污染和损坏。 3.3桥梁工程 ①基坑开挖时,开挖土方应堆至距基坑边缘不得小于1.2m,避免坑壁承载过大造成塌方。 ②基坑开挖后,经检验合格后应及时灌注砼,防止基坑暴露时间过长,影响基坑承载力。 ③墩台成型后,及时进行回填,并做好地面排水,避免地面雨水汇集浸泡基础。 ④及时恢复原有道路、道路距墩台需有一定的距离,必要时加设挡墙或围栏,防止行人、牲畜和机械设备污染、破坏墩台。 ⑤清除墩台范围内的危石,防止落石撞击墩台。 ⑥桥台成型后,应及时施工台后填土和防护工程,涵台背填土不可用大型机械进行,以免对实体造成损伤。 ⑦桥梁范围内,严禁爆破作业,并注意防火。 ⑧雨季施工浆砌片石和砼工程完后,夜间应用彩条布遮盖,以免影响砼质量。 3.4回填土工程 施工时对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等,填运土方时不得碰撞,并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。 夜间施工时应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施,防止铺

幕墙工程成品保护措施方案

幕墙工程成品保护措施方案 第一节成品保护概述 一、成品保护概述 在幕墙生产制造过程中,幕墙成品保护工作显得十分重要,因为幕墙工程既是围护工程,又是装饰工程,在制作、运输、安装等各环节均需有周全的成品保护措施,以防止构件、工厂加工成品,幕墙成品收到损坏,否则将无法确保工程质量。 如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响,必须重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构,它是确保成品、半成品保护,得以顺利进行的关键。通过这个专门机构,对制作、运输堆放、施工安装及己完幕墙成品进行有效保护,确保整个工程的质量及工期口成品保护管理组织机构必须根据工程实际情况制定具体成品、半成品保护措施及奖罚制度,落实责任单位或个人;然后定期检查,督促落实具体的保护措施,并根据检查结果,对贡献大的单位或个人给予奖励,对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。 现场成品保护 2、成品保护机构 将在本幕墙工程制作安装过程中,成立成品保护小组,制订成品保护实施细则,负责成品和半成品的检查保护工作。

第二节幕墙成品保护措施 工程施工过程中,制作、运输、施工安装及已完幕墙均需制定详细的成品、半成品保护措施,防止幕墙的损坏,造成无谓的损失,任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响,因此制定下列成品保护措施。 一、生产加工阶段成品保护措施 1、成品在放置时,在构件下安置一定数量的垫木,禁止构件直接与地面接触,并采取一定的防止滑动和滚动措施,如放置止滑块等;构件与构件需要重叠放置的时候,在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。 2、型材周转车、工器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。 3、型材周转车的下部及侧面均垫软质物。 4、构件放置好后,在其四周放置警示标志,防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。 5、成品必须堆放在车间中的指定位置。 6、玻璃周转用玻璃架,玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。 7.单元体及玻璃加工平台需平整,并加垫毛毡等软质物。 二、包装阶段成品保护措施 1、金属材料包装 a, 不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 b、包装应严密、牢固,避免在周转运输中散包,型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净,防止划伤,产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。 c,铝板及铝型材包装时要先贴一层保护胶带,然后外包牛皮纸:产品包装后,在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。 d、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时,应立即通知检验人员,不合格品严禁包装。 e、包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,摆放整齐。 f、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。 2、玻璃包装

门窗工程成品保护方法

门窗百叶工程成品保护方案 一、产品加工及运输时的保护: 1、成品带有配件时(如:执手、钩锁、插销等),配件部位用硬纸皮隔开后再使用有粘性的保护胶纸粘好整个配件部位。以免一些碰撞划花配件和配件划伤铝材。然后再使用保护胶纸和保护膜包装整个成品。带执手的成品在装车和堆放时避开执手位置,执手和其他物品不能挤压,以免损坏执手。 2、玻璃摆放于表面铺好胶皮垫块的铁架上,玻璃片与玻璃片之间有垫块隔开。 堆放整齐,捆绑牢固。玻璃贴膜保护。 3、铝型材等原材料在加工前全部用保护膜包好表面,避免在加工过程中刮花碰伤型材,在成品入库时再撕去保护膜,清洁后再重新用保护膜包装。 4、使用保护膜包装成品中柱时由成品的底部开始往顶部包装,以免铝窗在露天时和安装后雨水和泥巴漏进保护膜内污染铝材,包装中柱保护膜的间隔每缠一圈覆盖前面一圈的三份之一。

5、成品包装时首先清洁干净成品上的余胶和油迹,以保证保护胶纸与铝材能粘贴良好,包装时先用有粘性的保护胶纸包好成品的四个边,铝材的边缘保留6mm的宽度不用包装,因工地安装时铝材边缘是镶进墙体6mm左右的,以免工程清洁时无法干净利落的撕下保护胶纸。 6、窗玉类(平开扇、推拉扇):为避免搬运和运输中的磨擦而损坏材料,推拉扇在车间出货时已对成品用泡沫胶纸包装,平开扇选用窗角胶保护窗角。以免窗角变形刮伤。 7、框边与水泥接触面刷沥清保护,避免水泥对铝材产生腐蚀作用。 8、铝合金和塑料门窗运输时,应竖立排放并固定牢靠。樘与樘间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。 9、铝合金成品装车过程中,要对其进行布带固定,原则上50个独立单元捆绑一次,以避免运输工程中因为车辆的颠簸、震动,产品发生移位,损坏材料; 10、材料和车厢之间采用柔性材料隔开; 11、大批量的玻璃制品采用木箱包装,彼此靠放;少量的玻璃产品采用铁架运输,减少运输过程的损坏; 二、铝合金制品在施工现场的保护: 1、门窗搬放到指定地点以后,应竖直排放,并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风; 2、门窗框扇安装过程中,不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏; 3、门窗框扇吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤; 4、安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口; 5、门窗安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量;

成品 半成品保护措施及方案

保护项目土方工程一、基础(槽)开挖: (1)、对定位桩、水准点等应注意保护好,挖运土时不得碰撞。并应定期复测,检验其可靠性。 (2)、基坑(槽)、管沟的直立边坡,在开挖后应有措施,避免塌陷。(3)、如基坑(槽)或管沟开挖后未能及时修筑基础或安装管道,基底土应视土质条件预留 100MM~200MM厚度,待施工之前再予以挖除。 (4)、挖土需要的支护结构,在基础施工的全过程要做好保护,不得随意损坏或拆除。 二、土方回填: (1)、施工时,应注意保护有关的轴线和标高,防止碰撞下沉。 (2)、基础或管沟的砼、砂浆应达到一定的强度,不致受损坏时方可进行回填作业。 (3)、已完工程的填土应将表面压实,路基应有一定的坡度。 (4)、基坑回填应分层对称,防止造成一侧压力,不平衡,破坏基础或构筑物。 保护项目模板工程 一、木模板工程: (1)、模板安装时,不得随意开孔,穿墙螺栓应在钢筋加劲的钢环中穿过或在板缝中加木条安穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯成 900与墙钢筋焊接或扎牢,另一端用铁线扎牢,从板缝中拉紧紧贴模板内面,拆模后再拉出。(2)、模板竖安装时,加劲肋的面下安装。

(3)、拆时不得用大硬砸或用撬棍硬撬,以免损坏模板边框。 (4)、操作和运输过程中,不得抛掷模板。 (5)、模板拆除后,进行清理,刷脱模剂,分类堆放。 (6)、在模板面进行钢筋等焊接工作时,用石棉板或钢板隔离;泵运砼的布料架脚和输送砼管支架脚下应加垫板等有效措施。 (7)、拆下模板如发现脱焊、变形等时,应及时修理。拆下的零配件应使箱或袋收集。 二、组合钢大模板施工: 钢大模板拆下后,要立即进行清洁、保养、净附着在大模板上的砂桨,保养支撑架螺栓,穿墙螺栓等。同时,对砼进行淋水保养。 三、矩形筒模和平台的安装和拆除: (1)、每次捣砼后,及时对筒身模板及零配件的积水清扫干净,加油保养转角蓝脱模器螺杆。 (2)、工作平台表面应平整,使筒模收张如,平台的调平螺杆 保护项目钢筋工程 一、钢筋制作: (1)、各类成型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志,用垫木垫放,防止压弯变形。 (2)、转运时钢筋半成品应小心轻卸,不应随意抛掷,避免变形。 二、钢筋绑扎与安装: (1)、各类钢筋成型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志,用垫木垫放,防止压弯变形。

玻璃幕墙工程成品保护措施

玻璃幕墙工程成品保护措施 玻璃幕墙工程成品保护措施 作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙,其观感质量评定,是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要,幕墙的成品保护一般采取”防护”、”包裹”、”覆盖”、”封闭”等保护措施,以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。幕墙成品保护贯穿于材料运输→加工组装→包装入库→成品半成品运输→工地现场二次搬运→安装施工→验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此,制定如下成品保护措施,必须严格遵照执行。 一.加工组装过程中成品保护措施 1.型材及板块加工组装过程中成品保护措施 (1)型材及板块加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。 (2)车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。 (3)型材及板块与钢架之间应垫软质物隔离。 (4)型材划线应撕开划线局部保护膜,并特别注意局部保护,不得有划痕。 2.玻璃组装过程中成品保护措施 (1)玻璃加工平台需平整,并垫以毛毡等软质物,防止玻璃表面划伤。 (2)璃璃周转用的玻璃架上采取垫胶垫等保护措施,防止玻璃磕边。 (3)玻璃组副框涂胶前,要把涂胶位置周围的玻璃及铝框表面用不沾胶带保护起来,防止不该涂胶的部位受胶的污染。 二.包装入库过程中成品保护措施 1.型材包装入库过程中成品保护措施 (1)型材成品经检查及验收合格后,由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。 (2)型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛边划伤型材表面。 (3)型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。 (4)对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框等)即最大一侧表面尺寸宽大于40mm 时,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。 (5)对于截面尺寸较小的型材,应视具体尺寸用编织带成捆包扎。 (6)不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 (7)对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹,避免相互擦碰,包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。 (8)成品包装时,在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。 (9)包装完成后,如不能立即装车发送现场,要入库,存放在指定地点,垫平、垫牢,码放整齐。 2.玻璃包装入库过程中成品保护措施 (1)玻璃制品经检查及验收合格后,由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。 (2)玻璃制品须加垫玻璃间隔纸以防玻璃表面损伤,按品种、规格、编号、分类钉箱包装或装车或入库。 (1)存放应有避雨水的措施,若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。 三.运输过程中的成品保护措施 1.型材运输过程中的成品保护措施 (1)型材成品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车

铝合金门窗施工阶段成品保护措施

铝合金门窗施工阶段成 品保护措施 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

合肥当代花园项目 铝合金门窗施工阶段成品(半成品)保护措施 铝合金门窗现场安装是整个铝合金门窗施工过程中最关键的一个环节,其质量优劣直接关系到整个工程甚至是整个建筑物的美观性和安全性。而制定铝合金门窗成品(半成品)保护措施是为了最大限度的消除和避免铝合金门窗在施工过程受到污染和损坏,达到减少和降低成本,提高成品一次合格率、一次成优率的目的,从而有力的保障整个建筑物的美观性与安全性。而现场成品保护的好坏更是各个参建施工单位、监理及甲方相互协调支持共同努力的结果。为做好成品保护工作,我司项目部将采取以下措施: 一、计划安排组织方面 1、按照与甲方共同制定的安装计划编写材料进场计划,以楼栋为单位进行材料的进场及安装,不同楼栋的材料切不可混淆,以免来回搬运或者现场长时间存储导致半成品遭到破坏。主要材料可分为:钢副框、成品窗框及开启扇、玻璃、把手。 2、及时监控现场实际情况,避免在不具备安装窗户的条件下安装窗框而遭到破坏。若出现这种情况,我司现场施工管理人员会将实际情况汇报给甲方,共同商议决定修改安装计划。 3、与甲方及各参建单位共同制定铝合金门窗成品保护约定及惩罚措施,目的是建立约束机制及惩罚原则,从一开始就杜绝各方的侥幸心理。 二、运输及安装方面 1、铝合金门窗运输时应妥善捆绑,成品窗与窗之间用非金属软质材料隔垫开,吊运时选择牢靠平稳的着力点,防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形,损坏附件;运输的车辆必须清洁、干燥、且其他污物、杂物,接触产品的车厢应光滑平整、无尖角;搬运过程中,吊运装卸时,要轻拿轻放,严防产品碰撞。

成品与半成品保护措施方案

成品及半成品保护措施 1x成品保护管理要素 成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作,作好成品保护工作可以使已经完成的工序、分项工程顺利的转入后续工序,从而为单位工程的最终验收和交付创造良好的条件。 完成的精品还没到交工前就遭到损坏,这是很多大型室内装饰工程的通病 和缺陷。本工程项目现场施工人员多,专业工种交叉作业繁杂,工期紧迫,工作面重叠,对成品的保护有很大难度,因此提高装饰工程的成品保护意识至关重要。成品保护是工程质量管理、项目成本控制和现场文明施工的重要内容,制定保护成品 计划措施,指导我项目部参加施工的全体人员保护精装修成品的同时也保护其它专业的成品。成品保护工作的责任人为项目经理,施工全过程具体实施人为技术负责人、安全员、质检员、材料员和各工种工长。 2、成品保护阶段管理 根据万通中心公共区域精装修分包工程的实际情况和该项目各分项工程的 特点,项目部计划实施的成品保护工作主要分三个阶段: A.工序施工阶段 B.分项工程面层施工阶段 C.单位工程完成最终检验竣工交付阶段 2.1 I序施工阶段,各作业班组长在对操作者进行技术交底时,必须对操作者提出成 品保护的要求。 2.21序转序联检时,其检查的内容包括成品保护。 2.3分项工程面层施工阶段,专业工长要有针对性的提出成品保护措施, 并组织实施,质量检察员对实施效果进行实地考核 2.4单位工程完成最终检验竣工交付阶段,实行现场成品保护巡查制度,如果保护

措施未达到预期效果,项目经理组织相关人员分析原因,并采取补救措施。 3、成品保护管理责任 3.1现场材料保护责任 由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后,由项目经理部材料员负责保管,由项目经理部发送到各班组的材料、半成品、设备,由各施工班组负责保管、使用。所有材料应码放于材料库房内,并按照公司标识制度》进行标识。 3.2施工阶段成品保护责任 设立专门的成品保护班组,直接由项目经理领导,人员数量根据形象进度情况随时调整,保证工程成品保护处于受控范围内。 3.3收尾、竣工阶段的成品保护责任 收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位。在工程收尾阶段,各专业分包单位在进入施工作业面时必须持有项目经理部签发的作业申请单"按照常规工程作法)方能够进入作 业,否则成品保护员有权拒绝进入作业。 3. 4工序交接责任 上道工序与下道工序(主要指不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续。交接工作在质量总监的协调下有序进行,责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。装修施工人员在进行本道工序施工时,如需要碰到其它专业的成品时,必须以书面形式上报项目经理部,项目经理部与其它专业分包协调后,其它专业派人协助施工,待施工完成 后,其它专业人员恢复其成品。 3.5成品保护技术交底责任

幕墙工程成品保护措施[29055]

幕墙工程成品保护措施[29055] 幕墙工程成品保护措施 从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施,防止幕墙的损坏,造成无谓的损失。 (一)、生产加工阶段产品保护措施: 1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物; 2、型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触; 型材周转车的下部及侧面均垫软质物; 3、铝单板加工平台,台面需平整并垫软质物; 4、加工好的铝单板应立放,下部垫木方; 5、玻璃周转用玻璃架,玻璃架上采取垫胶垫等防护措施; 6、玻璃加工平台需平整,并垫以毛毡等软质物。 (二)、产品包装阶段保护措施: 1、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装; 2、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起; 3、包装应严密、牢固,避免在周转运输中散包,型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净,防止划伤,产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤; 4、,铝型材包装时要先贴一层保护胶带,然后外包牛皮纸;产品包装后,在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。 5、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时,应立即通知检验人员,不合格品严禁包装。 6、包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,摆放整齐。 7、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。 (三)、运输过程中产品保护措施: 1、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条,顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时,需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装,摆放需整齐、紧密不留空隙,防止在行使中发生窜动以损伤产品。 2、装箱铝单板装车时需立放,底部铺垫草垫,避免铝单板与其他硬物接触,板与板间需用草垫隔离,不允许板与板、板与副框直接接触,并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触,以免运输中相互窜动划伤表面,检查无误后打钢带再次加以固定。 3、玻璃装车时需立放,底部垫草垫,玻璃间用软质物隔离,玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫,箱子捆扎结实,确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。玻璃运至现场存放场地要避开其他施工队伍的作业面,严禁在玻璃附近进行电焊施工,玻璃存放不得与地面接触,要用垫板隔离。 4、对于转角铝单板,在搬运时禁止只提单侧平面,以免由于自重拉开转角。 5、半成品、成品的保护,所有型材在加工前都要贴保护膜,加工后再进行包装,运到现场。现场未安装完毕的铝合金门窗框上保护膜不得撕扯。 6、运输中应尽量保持车辆行使平稳,路况不好注意慢行。 7、运输途中应经常检查货物情况。 8、公路运输时要遵守相应规定。如GB1462-83《货车满载加固及超限货物运输规则》。 (四)、施工现场成品保护措施:

门窗工程成品保护措施

欢迎阅读 门窗工程成品保护措施 总则? 为加强门窗成品保护管理,使门窗成品保护管理规范化、标准化、制度化、根据门窗采购要求,结合施工现场经验、行业规范、实际情 要求的不进行加工使用。? 1.5型材经验收合格后用门窗框用的保护胶纸(必须采用不污染型材的自粘胶带纸),专用保护膜保护后进行加工。保护膜必须粘贴牢固、

密实、无空隙、起翘等。保护膜撕掉后,型材表面不得出现残留物。 1.6型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。 1.7与型材接触的型材周转车、工具、器具等,凡与型材接触部位均以胶垫保护,不允许型材与钢制构件等其他硬质物品直接接触。 1.8加工完的单板或组合附框后的单板应立放,下部垫木方。? 其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。? 2.4门窗框型材包装采用表面先贴保护胶带,然后四角外包纸板或带塑料膜的牛皮纸的方法进行保护。? 2.5包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。

2.6对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜杆等),最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。 2.7对于截面尺寸较小的型材(各种附框)用编织带成捆包扎,中间可用厚胶条分隔,避免相互差碰。 3.1型材产品应妥善包装后装车,且应沿车厢长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。? 3.2型材摆放高度超出车厢板时,须捆扎牢固。摆放材料需捆扎固定、紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。型材不能与钢件等硬质材料混装。

3.3玻璃装车需立放并底部铺垫草垫,玻璃之间用塑料垫隔离并固定牢固,防止在车俩行驶中晃动,以免玻璃受损。? 3.4门窗运输时妥善捆扎、樘与樘之间用金属软质材料隔开垫好,并防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形,损坏型材及辅件。? 3.5运输中应保持车俩行驶平稳,尽量慢行,装卸过程中轻拿轻放, 4.4门窗玻璃内外贴好保护膜,以防表面刮伤以及污染。门窗玻璃外保护膜在外架拆除时可撕掉(底层除外),内保护膜在室内精装修最后一度乳胶漆完成前撕掉。撕掉后,装饰单位对铝合金门窗100%检查,检查后,由装修施工单位用纸板进行二次保护。?

幕墙工程成品保护保证措施

幕墙工程成品保护保证措施 工程施工过程中,制作、运输、拼装及吊装均需制定详细的成品、半成品保护措施,防止变形及表面油漆破坏及玻璃损坏,任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响,因此制定以下成品保护措施。 (一)工厂制作成品保护措施 1、成品必须堆放在车间中的指定位置。 2、成品在放置时,在构件下安置一定数量的垫木,禁止构件直接与地面接触,并采取一定的防止滑动和滚动措施,如放置止滑块等;构件与构件需要重叠放置的时候,在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。 3、构件放置好后,在其四周放置警示标志,防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。 4、易损构件如玻璃板块,应按规定打箱包装。 5、在成品的吊装作业中,捆绑点均需加软垫,以避免损伤成品表面。 (二)产品包装阶段保护措施 1、产品经检查及验收合格后,可进行包装。 2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。 3、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛刺划伤型材表面。 4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。 5、型材包装采用先贴保护胶带,然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。 6、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。 7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。 8、对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜杆等)即最大一侧表面尺寸宽大

于40mm左右的,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。 9、对开截面尺寸较小的型材(各种副框)应视具体尺寸用编织带成捆包扎。 10、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 11、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。 12、包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。 13、产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。 14、包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,要摆放整齐。 (三)运输过程中成品保护措施 1、构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物,防止运输过程中构件因碰撞而损坏。 2、散件按同类型集中堆放,并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定,杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。 3、在整个运输过程中为避免构件表面损伤,在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。 (四)现场安装成品保护措施 1、构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。 2、构件堆放场地应做好排水,防止积水对构件的腐蚀。 3、在拼装、安装作业时,应避免碰撞、重击。 4、减少在构件上焊接过多的辅助设施,以免对母材造成影响。 5、拼装时,在地面铺设刚性平台,搭设刚性胎架进行拼装,拼装支撑点的设置,要进行计算,以免造成构件的永久变形。

铝合金门窗成品保护措施

铝合金门窗成品保护措施 一、成品、半成品的保护措施 (一)生产加工阶段产品的保护措施 1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。 2、型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。 3、玻璃周转使用玻璃架,玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。 4、玻璃加工平台需平整,并垫以毛垫等软质物。 5、型材与钢架之间垫软质物隔离 (二)产品包装阶段防护措施 1、产品经检查及验收合格后,可进行包装。 2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。 3、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型

材端部毛刺划伤型材。 4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。 5、型材包装采用先贴保护胶带,然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。 6、包装工人在包装过程中发现型材变形表面划伤、气泡、腐浊等缺陷或在包装其他产品时发现质量问题应及时向检查人员提出。 7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。 8、对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜拉杆等)即最大一侧表面尺寸宽大于40MM左右的,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。 9、对于截面尺寸较小的型材(各种副框)应视具体尺寸用编织带成捆包扎。 10、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。 11、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹,避免相互擦碰。包装应严密牢固,避免在周转运输中散

包。 12、产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其他方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。 二、仓储及堆放保护措施 1)储存及摆放 1.1小件材料 a.包括:膨胀螺栓、射钉、自攻钉、螺栓、电焊条等 体积较小的 材料。 b.小件材料均上架摆放整齐,并设立标识牌,架子用 角钢或木方 制作。 c.架子高不超过2米,最底层距地面超50mm. d.电焊条要防潮。 e.小件材料要成盒或成袋包装。 f.两种材料之间要有清晰的分隔。

成品、半成品保护措施及方案

保护项目土方工程 一、基础(槽)开挖: (1)、对定位桩、水准点等应注意保护好,挖运土时不得碰撞。并应定期复测,检验其可靠性。 (2)、基坑(槽)、管沟的直立边坡,在开挖后应有措施,避免塌陷。 (3)、如基坑(槽)或管沟开挖后未能及时修筑基础或安装管道,基底土应视土质条件预留 100MM~200MM厚度,待施工之前再予以挖除。(4)、挖土需要的支护结构,在基础施工的全过程要做好保护,不得随意损坏或拆除。 二、土方回填: (1)、施工时,应注意保护有关的轴线与标高,防止碰撞下沉。 (2)、基础或管沟的砼、砂浆应达到一定的强度,不致受损坏时方可进行回填作业。 (3)、已完工程的填土应将表面压实,路基应有一定的坡度。 (4)、基坑回填应分层对称,防止造成一侧压力,不平衡,破坏基础或构筑物。 保护项目模板工程 一、木模板工程: (1)、模板安装时,不得随意开孔,穿墙螺栓应在钢筋加劲的钢环中穿过或在板缝中加木条安穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯成 900与墙钢筋焊接或扎牢,另一端用铁线扎牢,从板缝中拉紧紧贴模板内面,拆模后再拉出。

(2)、模板竖安装时,加劲肋的面下安装。 (3)、拆时不得用大硬砸或用撬棍硬撬,以免损坏模板边框。 (4)、操作与运输过程中,不得抛掷模板。 (5)、模板拆除后,进行清理,刷脱模剂,分类堆放。 (6)、在模板面进行钢筋等焊接工作时,用石棉板或钢板隔离;泵运砼的布料架脚与输送砼管支架脚下应加垫板等有效措施。 (7)、拆下模板如发现脱焊、变形等时,应及时修理。拆下的零配件应使箱或袋收集。 二、组合钢大模板施工: 钢大模板拆下后,要立即进行清洁、保养、净附着在大模板上的砂桨,保养支撑架螺栓,穿墙螺栓等。同时,对砼进行淋水保养。 三、矩形筒模与平台的安装与拆除: (1)、每次捣砼后,及时对筒身模板及零配件的积水清扫干净,加油保养转角蓝脱模器螺杆。 (2)、工作平台表面应平整,使筒模收张如,平台的调平螺杆 保护项目钢筋工程 一、钢筋制作: (1)、各类成型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志,用垫木垫放,防止压弯变形。 (2)、转运时钢筋半成品应小心轻卸,不应随意抛掷,避免变形。 二、钢筋绑扎与安装: (1)、各类钢筋成型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好

幕墙成品保护措施方案

十、成品保护措施 10.1.幕墙成品保护措施 作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品,故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的,为确保饰面质量,减少损耗,特制定如下成品保护措施,各工地须严格遵照执行。。 10.1.1.该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程,参与工程施工和管理的全部人员都 负有不可推卸的成品保护责任。。 10.1.2.制作加工车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品,其表面观感质量及划 伤、擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不符规定的半成品均不得出厂,由生产技术部质检人员具体负责此项出厂检验,门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂合格证放行。。 10.1.3.由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后,由各工地材料员负责签收,然后按 材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放,玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤,所有材料均应用木方垫好,不得直接堆放在地面上。。 10.1.4.特殊材料应根据各材料的特点分别存放,如结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通 风、干燥的位置,并与其他有挥发性材料分开堆放。。 10.1.5.所有材料均应远离火源和水源,存放的玻璃应有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应 及时用干净的抹布擦干。。 10.1.6.铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸,一旦安装教正固定后,应及时用保护膜将铝型材 包好,以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及误物污染。。 10.1.7.采用吊篮施工时,吊篮在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制,同时在风力超过5

级时应停止操作或采取其他加固措施,以防吊篮晃动撞坏幕墙。。 10.1.8.电焊作业过程中须采取遮挡措施,以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。。 10.1.9.已制作好的玻璃板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层,在 临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开,若当天安装不完需次日接着安装时,在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其他作业的损坏。。 10.1.10.安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得用手将其保护膜拆除。。 10.1.11.贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许用小刀直接在玻璃 上将保护膜划开,以免利器损伤玻璃镀膜。。 10.1.12.在玻璃的全部操作过程中须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定的压强接触。。10.1.10.在操作过程中若发现砂浆或其他误物污染了玻璃,应及时用清水冲洗干净,再用干抹 布抹干,若冲洗不净时,应采用其他的中性洗涤液清洗或与生产厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗。。 10.1.14.当饰面材料已安装上墙后,各工地应立即成立成品保护小组,责任到人,定人定时值 班巡视,加强监督。。 10.1.15.在施工过程中,各工地项目经理应主动与甲方及其他施工单位取得联系,争取其他施 工单位的积极配合,同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和法则,以督促各施工单位加强成品保护。。 10.2.幕墙材料成品保护方法 10.2.1.加工阶段 型材或玻璃、铝板板块,摆放位置上平铺胶垫或木头垫; 与型材或玻璃、铝板表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理,即与表面接触的部位以胶垫防护,以防止材料表面划伤或碰撞损坏;

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