V型滤池施工要求简介
V型滤池施工要点分析
V型滤池施工要点分析摘要：本文探讨了V型滤池施工过程的技术要点及施工措施。
在此工程施工实践中，总结了滤板、滤梁的施工及注意事项，H型槽及槽下的配气孔、配水孔施工，V型槽下表冲孔的施工方法，排水槽施工注意事项，确保滤板之间及滤板与池壁之间的缝隙密封严密，滤池内部尺寸的控制，滤池施工中的防渗漏处理，滤板安装嵌缝前必须注重对滤池底部的清洁等。
关键词：V型滤池;施工要点;滤板引言V型滤池池型结构复杂，施工难度大，尤其是对配水配气系统的精度要求高，是水厂系统的核心，因此施工中对池体各部位施工方法的选择都将直接影响整个工艺的效果，甚至决定其成败。
V型滤池有反冲洗频率低，效果好，反冲洗用水量少，滤后水水质好等多重优点，是近年来主流的滤池型式。
V型滤池的反冲洗采用气水反冲+表面扫洗的方式，反冲洗配水配气的均匀性是决定反冲效果的关键因素，配水配气均匀性取决于中滤板和滤头的安装质量以及滤板安装的平整程度。
一、工程概况猇亭水厂原设有两座虹吸滤池，1#滤池18格，2#滤池22格，1#虹吸滤池池体结构老旧，且虹吸滤池工艺反冲洗布水不均匀，跑砂现象严重，在满负荷过滤出水水质很难满足现在越来越高的水质标准。
经过水厂一期升级改造项目将原有1#虹吸滤池拆除，新建V板滤池。
现1#V板滤池满足出厂水浊度设计值0.5NTU 以下的要求，同时滤池滤料流失量少、反冲洗耗水量少、人工操作简易，具备现代化水厂的技术要求。
二、施工要点及注意事项施工前必须十分重视对图纸的研读，熟悉施工图纸，掌握V型滤池结构、重点部位的施工精度要求。
做好同时施工、交叉施工的工序安排，为后续工程顺利施工创造条件。
（一）、V型滤池的主要设计和运行工艺参数有效粒径d10=0.9mm～1.2mm，K80＜1.4；正常滤速V正常=8m/h～10m/h，强制滤速V强制=10m/h～13m/h；反冲洗步骤为：先气擦洗1min～2min，空气冲洗强度13L/(m2·s)～17L/(m2·s)；再气水共同冲洗4min～5min，空气冲洗强度13L/(m2·s)～17L/(m2·s)，水冲洗强度2.5L/(m2·s)～3L/(m2·s)；最后水冲洗5min～8min，水冲洗强度4L/(m2·s)～6L/(m2·s)。
V型滤池工艺设计施工安装和自动控制
V型滤池地工艺设计、施工安装和自动控制滤池有多种型式,以石英砂作为滤料地普通快滤池使用历史悠久.在此基础上,人们从不同地工艺角度发展了其它型式地快滤池.V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来地.V型滤池采用了较粗、较厚地均匀颗粒地石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀地气、水同时反冲洗兼有待滤水地表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用地长柄滤头进行气、水分配等工艺.它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点.因此70年代已在欧洲大陆广泛使用.80年代后期,我国南京、西安、重庆等地开始引进使用.90年代以来,我国新建地大、中型净水厂差不多都采用了V 型滤池这种滤水工艺,特别是广东省新建地净水厂几乎都采用了V型滤池.91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）地建设中,首次自行设计、施工安装了V型滤池.此后我们就开展了V型滤池地设计与安装这项工作.我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V 型滤池.在近十年来地V型滤池地设计、施工安装以及自动控制过程中,我们取得了一定地实践经验,有以下几点工作体会：一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点滤池是水厂净水工艺中地重要环节,而滤池过滤能力地再生,是滤池稳定高效运行地关键.若采用较好地反冲洗技术,使滤池经常处于最优条件下工作,不仅可以节水、节能,还能提高水质,增大滤层地截污能力,延长工作周期,提高产水量.而V型滤池过滤能力地再生,就采用了先进地气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术.因此滤池地过滤周期比单纯水冲洗地滤池延长了75%左右,截污水量可提高118%,而反冲洗水地耗量比单纯水冲洗地滤池可减少40%以上.滤池在气冲洗时,由于用鼓风机将空气压入滤层,因而从以下几方面改善了滤池地过滤性能：①压缩空气地加入增大了滤料表面地剪力,从而使得通常水冲洗时不易剥落地污物在气泡急剧上升地高剪力下得以剥落,从而提高了反冲洗效果.②气泡在滤层中运动产生混合后,可使滤料地颗粒不断涡旋扩散,促进了滤层颗粒循环混合,由此得到一个级配较均匀地混合滤层,其孔隙率高于级配滤料地分级滤层,改善了过滤性能,从而提高了滤层地截污能力.③压缩空气地加入,气泡在颗粒滤料中爆破,使得滤料颗粒间地碰撞磨擦加剧,在水冲洗时,对滤料颗粒表面地剪切作用也得以充分发挥,加强了水冲清污地效能.④气泡在滤层中地运动,减少了水冲洗时滤料颗粒间地相互接触地阻力,使水冲洗强度大大降低,从而节省冲洗地能耗.综上所述,气、水反冲洗时,由于气泡地激烈遄动作用,大大加强了污物剥落能力及截污能力.在滤池实际反冲洗时,我们观察到：当反冲时间约5分钟时地滤层污物剥落高达95%以上,因此V型滤池地反冲洗效果是肯定地.此外反冲洗时,原水通过与反冲洗排水槽相对地两个V型槽底部地小孔进入滤池,它扫洗滤层地表面,并把滤层反冲上来地污物、杂质推向排水槽,同时扫洗了水平速度等于零地一些地方,在这些地方漂起来地砂又重新沉淀下来.此外滤池地表面扫洗,还加快了反冲水地漂洗速度,用原水养活了反冲洗滤后水用量及电能,也节约了冲洗水量.养活冲洗水量是原水表面清扫地一个特别优点,事实上,它还起到了在一个滤池反冲洗时防止其它滤池在最大输出负荷下运行地作用.二、合理选用设计参数了解掌握了上述V型滤池地工作原理后,要想所设计地V型滤池能充分发挥其优越性.就必须严格保证其工艺要求地结构尺寸.因此,合理选用设计参数来进行滤池地工艺设计是至关重要地.近十年来由我们设计地多座V型滤池,建成投产后地实际运行效果普遍较好.这证明我们所选用地设计参数是理想地,简介如下：1、主要设计参数地采用滤料：石英海砂,最好是选择海水冲刷强度比较大地海边砂场地石英砂.粒径0.95～1.35mm；不均匀系数K80=1.0～1.3；滤层厚度1.2～1.5m.滤速：7～15m/h.沙上水深1.2～1.3m.反冲洗强度：压缩空气15～161/m2.s；水反冲4～51/m2.s；水表面扫洗1.5～1.8/m2.s.滤头：采用QS型长柄滤头,滤头长28.5cm；滤帽上有缝隙36条；滤柄上部有φ2mm气孔,下部有长65mm、宽1mm条缝；材质为ABS工程塑料.滤头均匀分布在滤板上,每平方米布置48～56个.滤板、滤梁均为钢筋砼预制件.滤板制成矩形或正方形,但边长最好不要超过1.2m.滤梁地宽度为10cm,高度和长度根据实际情况决定.2、滤池结构尺寸及标高确定根据流体地流动特性,为了保证反冲洗时滤池平面气、水分配地均匀,滤池平面尺寸地长宽比稍大一些为好.一般为：长:宽=4：1～3.5:1（宽度不包括中央气水分配槽,中央气水分配槽宽度一般为0.7～0.9米）.一般情况下,池地长度最好不要小于11米.滤池中央气水分配槽将滤池宽度分成两半,每半地宽度都不宜超4米.为了确保反冲洗时滤板下面任何一点地压力均等,并使滤板下压入地空气可以尽快形成一个气垫层,滤板与池底之间应有一个高度适当地空间.我们把滤板下面清水库地高度一般设计为0.85～0.95米.这个高度足以使空气通过滤头地孔和缝得到充分地混合并均匀分布在整个滤池面积之上,从而保证了滤池地正常滤水工作和滤池地再生效果.待滤水通过进水总渠,经两个气动橡皮阀和一个手动闸板阀后,再通过溢流堰由两个侧孔进入V型槽后流入滤格.我们把中间地那个方孔（用W1表示）设计成用手动闸板阀来控制地进水孔,这个闸板阀一般情况下是常开地（只有在滤格维修时才关上）,滤池反冲洗时,表面扫洗水由此方孔经溢流堰进入.我们把两边地进水方孔（分别用W21和W22表示,W1=W2）,设计成两个大小尺寸相等,用枕形充气橡胶阀来控制待滤水进入地方孔,滤池反冲洗时,此两孔被枕形充气橡胶阀堵上.我们把这三个进水孔面积大小地比例设计为：W1:W21=W1:W22=1:3；进水孔流速控制在0.40～0.5m/s；用这两条原则来相互修订并最后确定进水孔地大小.表面扫洗是通过由V型槽底部小孔喷出地射流来实现地.根据射流地性质,要使表面扫洗效果最佳,此射流最好为半淹没射流.因此,V型槽底部小孔中心标高地确定就显得非常关键.根据我们地经验,小孔中心标高比反冲洗水位低0.8～1.2cm为最佳.我们曾经参观过由法国德利满公司设计地一间水厂,他们设计地小孔中心标高比反冲洗水位低了1.3cm.滤池反冲洗时,表面扫洗效果不及我们设计地滤池.滤池其它方面地设计我们与有关资料介绍地基本一致,此处不多赘述.三、施工安装地做法滤池施工安装地好坏直接关系到滤池竣工投产后能否满足工艺设计要求而正常运行.V型滤池对施工安装地要求更是有严格地规定：滤板地水平误差不得大于±2毫米；各滤池间地水平误差不得大于±5毫米；梁中心和锚固筋之间距离误差为±2毫米；板尺寸制作误差为±2毫米；它要求中央排水渠堰顶地水平度误差不能大于±2毫米；滤池所有内边尺寸都要求严格控制.因此,要保证滤池地施工安装质量要求,除对全池土建施工地严格管理控制外,最关键还得严格控制滤板滤梁地制作及安装,只有滤板、滤梁平整了,滤头实质上也就平整了.而滤板和滤梁我们往往都制成预制件.在预制场,我们用钢模具、钢筋和砼精心制作滤板、滤梁,保证单件滤板、滤梁地水平度和滤板厚度,并对其进行养护,把好质量第一关.要使整池滤板面水平度高,关键在滤梁地安装上.我们将安装滤梁用地预埋铁件准确平整地预埋在池底上,然后在这块预埋铁件上焊一条DN100钢短管,又在预制好地滤梁下方地预埋铁件上焊一条DN80钢管,将DN80钢管套入DN100 钢管中,用水准仪校水平,水平调准后,再将管焊牢成一整体.然后用DN200管作模,将水泥砂浆灌入模中,使在DN100、DN80管地外面形成一层保护膜防止钢管支承生锈,同时又加强了它地支承强度.在滤梁安装好地基础上,又用水准仪严格控制滤板地水平度安装.真正做到了全池滤板面水平误差不超过±5毫米.我们采用电力部华东勘测设计研究院研制生产地905接缝专用密封胶（按水泥:砂:905胶=1:1:0.5比例配制成905砂浆）对滤板之间及滤板与池壁之间地缝隙进行了密封.保证了不漏水不漏气地密封性能,从而也保证了气、水反冲洗地成功.四、生产运行地自动控制对V型滤池过滤和再生地自动控制是滤池正常生产运行地保障.我们采用了可编程序控制器和工业电脑（PLC+IPC）组成地实时多任务集散型控制系统,对滤池地过滤和反冲洗实行控制.1、过滤控制我们在滤池地相应部位安装了水位传感仪、水头损失传感器.滤池地过滤就是通过它们测出滤池地水位和水头损失,将水位值及滤后水阀门地开启度送入每一个PLC柜中安装地一块专用模块,调整模块就可以调整阀门地开启度,使滤池达到进出水平衡,从而实现恒水位、恒滤速地自动过滤.2、反冲洗控制一组滤池地反冲洗由一台公用地PLC来控制.当过滤达到过滤周期或滤池压差（水头）设定值时,滤池提出反冲洗请求,PLC根据滤池地优先秩序,组成一个请求反冲洗队列.一旦响应某格滤池地请求,PLC实施反冲洗地整个过程,在一组滤板中,不允许两个滤池同时进行反冲洗,当一只滤池正在反冲洗时,其它滤池请求反冲洗地信号则存入公用地PLC中,然后再按存储秩序,对滤池依次进行反冲洗.当滤池反冲洗时,公用PLC地控制过程是：①关闭待滤水进水阀,当滤池水位下降到洗砂排水槽顶时,关闭滤后水控制阀,打开反冲洗排水阀；②启动鼓风机,5秒钟后,打开滤池反冲洗气阀,对滤池进行1分钟气预冲；③打开反冲洗水阀,启动反冲洗水泵,进行7分钟地气水同时反冲洗；④关闭反冲洗气阀,5秒钟后,停鼓风机,打开空气隔膜阀排气,进行5分钟清水反冲漂洗后,停反冲水泵.5秒钟后,关闭水反冲洗阀,然后关闭反冲洗排水阀,打开待滤水进水阀,滤池恢复过滤.整个反冲洗过程历时约25分钟.另外,PLC还能控制滤池地开启个数,它根据滤池进水流量确定滤池地开启个数,按先停先开,先开先停地原则确定某格滤池地开、停.五、V型滤池主要设备器材地选用专用仪表和气动阀门地选择,是对V型滤池实现全自动控制地关键.V 型滤池正常运行地反冲洗水阀、气阀；清水阀、排污阀,我们都采用了气动蝶阀.这些阀门各自来水公司可以根据自身地实际情况决定采用国产地或采用进口地,但一定要选择质量好地.目前国内有地生产厂家地质量达到了世界先进水平,并不比进口阀门差,物美价廉,值得试用.我们认为待滤水进水阀采用枕式气动橡胶阀比较好,制作简单,动作可靠.其它与之配套地设备：鼓风机、空压机、水泵等用国产地就可以满足要求,没有必要进口.综上所述,我们认为V型滤池地先进之处,就在于采用了均质滤料和先进地气、水反冲洗兼表面扫洗技术.这一技术除在新建净水厂应用外,我们还可以把这一技术推广到旧厂改造中去,依靠科学进步,采用新地科学技术,进行技术改造,充分发挥其最大地潜力,可在短时间内使产水量大幅增长,是实现供水行业“提高供水水质,提高供水安全可靠性,降低药耗、降低能耗、降低漏耗.”较好途径.其主要特点是：采用粒径相对较粗地石英砂均质滤料及较厚滤层地截污、纳污能力,并延长滤池工作周期；气水反冲洗加表面扫洗,滤层不膨胀或微膨胀；其配水系统为长柄滤头配水系统；运行实现“公用冲洗PLC+各滤池PLC”地自动控制模式.主要设计参数如下：平面尺寸为12 m×7 m；设计滤速为8.04 m/h；滤头密度为54 个/m2；滤料层厚1.2 m.V型滤池在自动模式下运行时,PLC通过控制滤后水出水闸门地开度来控制滤池恒液位,当符合下列条件之一时开始反冲洗：滤池运行时间达到设定值；过滤水头损失达到设定值；来自于控制台现场PLC—XBT键盘或中控室监控计算机地冲洗命令.V型滤池反冲洗方式较具特色,冲洗分三个过程：①气预擦洗［一台鼓风机,送气1 min,q气＝22.5 m3/(m2·h)］；②气水混合冲洗［两台鼓风机,一台冲洗水泵,冲洗 6 min,q气＝55 m3/(m2·h),q水=7.5 m3/(m2·h)］；③水漂洗［两台冲洗水泵,冲洗 6 min,q水＝15 m3/(m2·h)］；始终地横向表面扫洗强度q水＝5.2 m3/(m2·h)左右.在运行管理中发现：滤池进水V型槽横向表面扫洗孔地标高过低,表面扫洗强度略低,导致横向扫洗效果欠佳,泡沫浮渣漂浮滞留；滤头有堵塞现象,清理极为不便；滤池调节故障经常出现,采取地主要对策是经常定期清洗水位计及滤层水头损失计,保持灵敏度,适当控制滤池进水稳定性,滤池维护管理工作量较大.另外,在生产中考察了低浊期(原水浊度＜20 NTU)地V型滤池直接过滤性能及聚合铝投加量对直接过滤地影响.结果表明,合理控制PAC投加量会产生如下效应：①使过滤水头损失增长减缓,水头损失随时间变化曲线近似直线,可有效防止滤层过早堵塞；②增加絮体在滤层内地穿透深度,充分发挥V型滤池地均质滤料、深滤床地截污纳污优势.V型滤池概况发表日期：2006-03-06 浏览人数：782 作者：未知来源：网络收集评论0条1. 概述V型滤池是快滤池地一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）.它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进地技术.2. 工作过程（1）过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后,溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿地V型槽,分别经槽底均匀地配水孔和V型槽堰进入滤池.被均质滤料滤层过滤地滤后水经长柄滤头流入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,在经管廊中地水封井、出水堰、清水渠流入清水池.（2）反冲洗过程：关闭进水阀,但有一部分进水仍从两侧常开地方孔流入滤池,由V 型槽一侧流向排水渠一侧,形成表面扫洗.而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平.反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步.气冲打开进气阀,开启供气设备,空气经气水分配渠地上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排水槽.气水同时反冲洗在气冲地同时启动冲洗水泵,打开冲洗水阀,反冲洗水也进入气水分配渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,滤料得到进一步冲洗,表扫仍继续进行.停止气冲,单独水冲表扫仍继续,最后将水中杂质全部冲入排水槽.V型滤池地特点及设计参数滤速可达7～20m/h,一般为12.5～15.0m/h.采用单层加厚均粒滤料,粒径一般为0.95～1.35mm,允许扩大到0.7～2.0mm,不均匀系数1.2～1.6或1.8之间.对于滤速在7～20m/h之间地滤池,其滤层高度在0.95～1.5m之间选用,对于更高地滤速还可相应增加.底部采用带长柄滤头底板地排水系统,不设砾石承托层.滤头采用网状布置,约55个/m2.反冲洗一般采用气冲、气水同时反冲和水冲三个过程,反冲洗效果好,大大节省反冲洗水量和电耗.气冲强度为50～60m3/（h.m2）（1 3～16L/s.m2）,清水冲洗强度为13～15m3/（h.m2）（3.6～4.1L/s. m2）,表面扫洗用原水,一般为5～8m3/（h.m2）（1.4～2.2L/s.m2）.整个滤料层在深度方向地粒径分布基本均匀,在反冲洗过程中滤料层不膨胀,不发生水力分级现象,保证深层截污,滤层含污能力高.滤层以上地水深一般大于1.2m,反冲洗时水位下降到排水槽顶,水深只有0.5m.上图为：没有安装滤板之前地Ｖ型滤池上图为：反冲洗进气进水孔V型滤池地设备化处理2007-07-07 00:21:27 来源:环境技术网作者:未知【大中小】评论：0 条姜树宽1,张宇凌1,赵旭东1,孙宁2(1.吉林燃料乙醇有限责任公司水汽分公司,吉林吉林132021；2.宜兴市金牛环保公司吉林分公司,吉林132021)摘要：混凝土V型滤池地施工存在施工精度不能满足工艺要求地问题.采取将其中施工精度要求较高地V型进水槽改为不锈钢材质、排水槽改为可调堰、滤板改为一种复合材料等方法,解决了混凝土施工精度不能满足要求地问题.关键词：给水处理；V型滤池；进水槽；堰板；滤头；滤板中图分类号：TU991.24文献标识码：B文章编号：1009—2455(2004)01—0073—031 问题地提出吉林市某新建10×104t／d净水场设计选择混合、反应、沉淀及过滤水处理工艺,过滤采用V型滤池.V型滤池为一种快滤池,近几年已被我国许多大型净水厂采用,其V型进水槽、排水槽堰板、集配水气室、气水冲洗滤头、滤板、支座等构成了滤池地核心装置,这些“配件”原设计选材均为混凝土结构.在开工前我们对多家水厂进行考察,发现V型滤池在混凝土施工过程中存在很多问题,如进水槽扫洗孔精度差、排水槽堰板不水平、滤板水平度差等.对于V型滤池设计精度要求高地核心装置,不能简单地看成是钢筋混凝土池体,而应将其视为过滤设备地“配件”进行安装,只有这样才能达到和保证其具体地精度要求,确保滤池运行效果和经济效益.然而目前土建施工措施和方法,很难满足滤池设计精度要求,促使我们在吉林某新建水场设计中大胆地选用了新材料,对土建难施工、难处理、难保证地关键点进行了“设备化”处理.下面具体介绍如下：2 V型滤池结构及核心“部件”简介2.1 V型滤池结构V型滤池(见V型滤池结构简图1、图2)因两侧进水槽4设计成V字型而得名.一组V 型滤池通常由数只滤池组成.每只滤池中间为双层中央渠道,将滤池分成左、右两格.渠道上层6是排水渠供冲洗排污用；下层7是气、水分配渠,过滤时汇集滤后清水,冲洗时分配气和水.渠上部设有一排配气小孔9,下部设有一排配水方孔8.V型槽底设有一排小孔5,既可作过滤时进水用,冲洗又可供横向扫洗布水用,这是V型槽底设计地一个特点.滤板上均匀布置长柄滤头,每平方米布置50-60个.滤板下部是空间10.2.2 V型滤池核心“部件”V型滤池除池体和中央渠道外,V型进水槽、滤板及支撑、阻流壁、排水槽堰板都可视为“部件”,是滤池地核心装置,其制作和安装地精度关系到滤池地出水质量、运行周期、反冲洗效果,同时,这些核心“部件”具备设备化处理地条件,因而在水厂建设中我们对其进行了设备化处理.3 V型滤池3.1 V型进水槽槽总长10.5m,槽上宽为0.70m,槽纵向堰顶水平误差±1mm；池与池之间堰顶竖向误差±2mm.槽底开中30mm孔66个,孔口间距为160mm,孔口精度误差±0.3mm,孔距误差土1mm,孔口水平精度误差±1mm.进水槽厚度误差±0.1mm.结构节点处应牢固不泄漏.3.2 滤板单池滤头系统水平误差±1 mm,每格滤池滤板竖向安装误差为±3 mm,滤池间滤板竖向安装误差为±5 mm,滤板支撑系统竖向误差±3mm,滤板厚度(50mm)误差±0.1mm.3.3 阻壁流凸凹规格(3mm)误差为土0.1 mm,结构合理、表面光滑,粘结牢固.3.4 均粒滤床经筛分检定最小最大粒径不得超过2％,K80=1.3±0.1.其中承托层厚度(100 mm)误差±5mm,均粒滤料层厚度误差±5mm.3.5 排水槽堰板排水槽堰顶水平误差土1 mm.4 施工难度分析V型进水槽设计为钢筋混凝土结构时厚度为80±2mm,水平精度要求±1 mm.每个滤池有2个V型进水槽；122个冲扫洗孔,精度要求为±0.3 mm,设计上要求每个V型进水槽冲扫洗孔水平成线,水平精度要求±1 mm；V型槽需和池壁同时绑筋、支模、浇筑,预留地冲扫洗孔混凝土施工难度非常大,常见问题就是胀模,预埋孔精度满足不了工艺要求,严重影响滤池冲洗效果.排水槽堰板与冲扫洗孔相对位置决定滤池冲洗效果,设计为混凝土结构时,竖向精度要求±2mm,一次浇筑成型再无法改变,造成土建施工精度决定滤池使用效果,设计意图受土建影响太大.滤板设计为钢筋混凝土结构滤板时,每平；需预埋50个ABS滤头安装孑L,精度要求为±1mm.每格滤池滤板竖向安装误差为±3mm,滤池间滤板竖向安装误差为±5mm,滤板竖向安装误差是否达到设计要求是V型滤池施工成败地关键而对于土建施工来说又很难达到这一要求.钢筋混凝土施工满足不了V型滤池精度塑地原因有以下2点：①土建施工规范要求比较宽泛,制作精度可以在几毫米甚至几厘米之间变化,对于设备化,地V型滤池来说,精度明显偏低；②土建施工方法如绑筋、支模、浇筑也有达到设计精度.另外,工人素质对V型滤池影响较大,工人素质决定V型滤池制作精度.总之,V型滤池设计为钢筋混凝土结构时,度很难达到设计要求,土建施工效果决定滤池使用效果.5 解决办法5.1 V型进水槽V型进水槽采用不锈钢材料预制,并与预埋地不锈钢组件配合安装.两种进水槽对比见图3.5.2 排水槽排水槽堰顶设计成可调堰、扫洗配水孔布置与排水槽堰顶呼应,以便消除近槽侧冲洗水回流,强化表洗,保证气—水联冲效果.5.3 滤板配气、水室滤板采用复合材料制作,支撑系统采用可调不锈钢组件,即可减少占据有效空间,又便于检修和确保安装精度.滤板嵌缝结构应可靠、抗泄漏,并经2m水静压检验合格,保证无跑砂现象.两种滤板及支架对比见图4.5.4 池壁为避免水从池壁短流,影响滤池制水效果,将池壁设计成阻流壁,保证制水效果.本工程阻流条地材质为聚丙烯,形状为条状,宽度为60mm,厚度为20mm.5.5 冲洗排水槽冲洗排水槽采用可调式三角齿堰,材质为不锈钢.三角齿堰安装时用不锈钢螺丝固定在排水槽池边,两边高度应保持一致,排水槽堰顶水平误差±1mm.固定排水槽与可调排水槽对比见图5.6 实际应用效果6.1 扫洗孔精度高,扫洗效果优不锈钢组合件构成地V型槽与滤池壁安装紧密,扫洗孔精度优于设计要求.进水闸板开启5％时,扫洗孔出流均匀,强度一致.进水闸板开启≥20％时,滤池进水均匀.6.2 滤板高度可调,反洗质量高复合滤板、可调不锈钢支撑、可调长柄滤头保证了安装精度.气洗、气—水混合洗、水洗砂层鼓泡均匀,处于微膨胀状态、不流化,无漏气、短流、跑砂现象.6.3 排水堰板可调,表冲水消耗少施工安装方便,使排水堰顶达到设计要求以确保及时排除冲洗废水,又保证冲洗均匀和适当缩短漂清时间.7 结语。
V型滤池的设计施工及控制要求总结1000字
V型滤池的设计施工及控制要求总结V型滤池是一种常用的水处理设备，用于处理各种类型的水。
其主要作用是将水中的悬浮物、沉淀物等杂质通过滤料的过滤作用实现去除，使水能够达到特定的水质要求。
为了确保V型滤池的有效运行，设计、施工及控制都有一定要求。
本文将就V型滤池的设计、施工及控制要求进行总结。
一、V型滤池的设计要求1、选用合适的材料：V型滤池的结构通常由进出水口、滤料层、支撑架等部分组成。
设计时应选用具有较好的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等特点的材料，如不锈钢等。
2、合理的滤料：滤料的选择需要考虑水质的特点、滤池运行的条件和物力指标等因素，同时也需要尽可能地保证其容重、堆密度、均匀性等功能指标。
3、合理的设计尺寸：设计V型滤池时，需要根据水质特点、流量、出水水质要求等方面确定滤池的尺寸。
其中，滤料层的高度需要根据进水质量来进行测算，而滤池的长度、宽度也需要人工进行设计。
4、合理的内部结构：V型滤池的内部结构需要合理，以便于进水的流动能够有效地通过滤料，过滤掉其中的杂质，同时保证出水质量符合要求。
设计时需要注意进水口和出水口的位置，以及滤料的排布和支撑架的设计等。
二、V型滤池的施工要求1、合理的布置：V型滤池的布置需要考虑到进出水管道的布局、支撑架的设置以及滤料的摆放等。
2、严格的施工规范：在施工过程中，需要对V型滤池内部、支撑架及滤料进行严格的质量控制，防止施工中产生棱角分明、氧化、脱落等问题。
3、严格的验收标准：施工结束后，需要进行严格的验收工作，确保V型滤池的内部表面平整、无裂纹、无泄漏等问题。
三、V型滤池的控制要求1、常规运行与清洗：V型滤池的常规运行需要进行滤料的分层，确保其吸附和过滤效率得到发挥。
同时也需要进行定期清洗，以除去其中的杂质。
2、操作控制：在滤池运行过程中，需要对进水流量、出水水质等进行监测，并进行相应的控制。
同时，还需要对滤料层、支撑架等进行定期检查，防止其出现各种问题。
3、紧急应对措施：在V型滤池运行过程中，如果出现问题应及时进行处理，防止其对安全与正常运行造成影响。
v型滤池施工方案
V型滤池施工方案1. 引言V型滤池是一种常见的用于水处理的设备，主要用于固体颗粒的过滤和悬浮物的去除。
本文档将详细介绍V型滤池的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行V型滤池施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•V型滤池的滤材：通常使用石英砂、活性炭、麦饭石等作为滤材。
•滤池槽体材料：可选择玻璃钢、不锈钢等耐腐蚀材料制作滤池槽体。
•施工工具：包括测量工具、切割工具、焊接工具等。
2.2 设计准备•根据实际需要确定V型滤池的尺寸和容量。
•建立施工图纸，包括滤池槽体的布局和相关尺寸。
2.3 施工人员准备足够的技术人员和施工人员，确保施工的顺利进行。
3. 施工步骤以下是V型滤池的施工步骤：3.1 安装滤池槽体根据设计要求，安装滤池槽体。
先进行地基的处理和基础的浇筑，然后根据施工图纸进行滤池槽体的安装。
确保滤池槽体的稳固和密封性。
3.2 安装集水器在滤池槽体内安装集水器，用于收集滤料排出的水。
集水器需要正确安装并与排水管道连接。
3.3 安装分水器将分水器正确安装在滤池槽体内，用于均匀分布进水。
分水器的位置和安装方式需要根据设计要求进行。
3.4 填充滤料按照设计要求，依次填充滤料。
通常先填充石英砂作为底层滤料，然后填充活性炭或麦饭石等滤料。
填充时需要保持滤料的均匀分布和适当的密实度。
3.5 安装排水系统根据设计要求，安装排水系统。
包括主排水管道和溢流管道等。
确保排水系统的畅通和正常工作。
3.6 进行压力测试施工完成后，进行压力测试。
通过增加水压观察滤池的密封性和稳定性，确保施工质量。
4. 施工注意事项在进行V型滤池施工时，需要注意以下事项：•确保施工现场的安全，遵守相关安全规定。
•严格按照设计要求进行施工，尺寸和滤料的选择要符合设计要求。
•注意滤料的填充均匀性和密实度，以免影响滤池的过滤效果。
•定期清洗滤池，防止滤料堵塞和水质变差。
•检查排水系统的正常运行，保持排水畅通。
v型滤池施工方案
V型滤池施工方案第一章工程概况木单体为新郑市第二水厂供水管线的重要组成部分，滤池是净水厂中工艺及结构最复杂的工程。
池体部分位于设计地而以下，滤池工作内容包括：基坑开挖.垫层、底板.池壁.池柱、顶板及其它附属工作。
滤池东西长36.56米，南北宽35.81米，池体总体高度为45米左右；垫层采用300mm厚三七灰土垫层，100mm厚C15素碗垫层；水池主体结构確标号为C30,抗渗等级为S8。
顶部为球形网架.基础、框架柱为C30级。
第二章编制依据施工合同2、新郑市第二水厂施工组织设计3、新郑市第二水厂施工图纸、设计变更、及图纸会审内容4、施工规范、标准、技术规程第三章施工工艺及顺序一.工艺流程:LK滤池部分:场地平整一测量放样f基坑开挖f垫层磴一底板碗f池柱f池壁f顶板f水池满水试验一水泥砂浆找平f水泥砂浆粉刷f基坑回填土。
1.2、反冲泵房:土方开挖f碗垫层一底板碗f池壁-顶板13.鼓风机房:土方开挖f磴垫层f底板碗f池壁f顶板1.4.屋顶网架:土方开挖f牲垫层f底板碗f池壁一顶板一网架安装f屋而板二施工顺序因滤池部分池底标高较多，池内板、预留洞，挑板比较多，给施工造成一定的难度。
这就要求在严格按照图纸施工。
同时预埋件数量也较多，标高、位置、尺寸要求精确。
根据以往的施工经验，将滤池沿高度和水平方向划分为以下几个施工段:施工段一、先施.匸A、B段抗浮板基础，因在A处西北角池体内有確管槽一处、槽底标高为-1.6m,因此根据施工要求，在标高16m处留置水平刚性止水钢板一道;施工段二、B段池内板顶标高为-0.85m＞板厚200mm＞拟在O85m 处留H水平刚性止水钢板一道。
施工段三、同时施工A、B. C. D段，在+2・0m处设置水平刚性止水钢板一道。
C段内斜板预留插筋和挡水板插筋。
施工段四.完成+：LOm到4.55m顶板，主体完成;第四章主要工序施工方法一、测量放样根据甲方提供的高程基准点测设出滤池原始地面的标高，并作好记录，报监理复核，作为以后测算挖土量的依据；根据甲方提供的基准点的坐标用全站仪测设岀滤池四个角的坐标，并把这四个角的坐标引到滤池的外侧加以保护，作为滤池的控制点，每隔一星期对控制点复核一次。
自来水厂V型滤池的设计与施工要点
自来水厂 V型滤池的设计与施工要点摘要：V型滤池是自来水厂中一项要点，其质量会对自来水厂质量与运行情况造成直接影响。
下面，在自来水厂工程特点进行概述基础上，对V型滤池特点进行明确，最后对V型滤池设计与施工相关内容进行了探讨，希望文化内容对相关工作人员可以有所帮助。
关键词：V型滤池；设计与施工；自来水厂；工程质量经济的快速发展使我国基础设施不断完善，特别是建设的自来水厂得到了人们重视，高质量的自来水厂能够为人们提供高质量饮用水。
V型滤池作为自来水厂中一项重要结构，为了确保其能够满足应用需求，需要做好对其设计与施工进行分析。
1自来水厂工程特点1.1.生产工艺复杂现代人们生活质量得到了提高，人们对饮用水水质提出了更高的要求，自来水厂建设期间要不断提高采用的工艺，尤其是在V型滤池中设计与施工期间，各项工作的开展都必须要严格依据相应规范进行，确保最终建设的水厂质量能够满足应用需求，为人们提供优质饮用水。
1.1.处理地基难度大自来水厂建设需要依据水专项规划确定厂址，自来水厂所在区域的地质情况十分复杂，这在一定程度上加大了处理难度。
在进行自来水厂建设时，为了实现对水资源的合理利用，会采取立体模式建设，减少土地应用面积，但是，这种建设方式，会对地基造成较大压力，因此，要采取加固方式处理地基，保证自来水厂能够稳定运行，这在一定程度上加大了处理地基难度[1]。
同时，自来水采用重力流，制水期间，管道会遭受到冲击，如果构造物发生沉降，会导致管道遭受破坏，这将会大幅度降低自来水厂运行效率。
2自来水厂V型滤池特点1.如果的自来水厂中的V型滤池池组较多，需要提高V型滤池沉降对于配水渠结构变形造成影响，针对这一现象，可以通过预留沉降缝方式，利用橡胶止水带进行连接，要保证池组相互独立，这能够避免配水池中长期存死水区，而对后续生产作业开展造成不良影响[2]。
2.在V型滤池施工期间，需要注意的滤板之间出现的漏气情况的注意，在情况必要情况下，要采取密封试验进行处理，提高施工质量。
污水处理厂滤池预制装配式V型槽施工工法
污水处理厂滤池预制装配式V型槽施工工法一、前言污水处理厂是城市环保设施的重要组成部分，对于保护环境和提高水质具有重要意义。
而滤池是污水处理厂中起着重要作用的设备，用于去除污水中的杂质和悬浮物，提高出水质量。
传统的滤池施工工艺存在一些问题，如施工周期长、劳动强度大、质量控制难等，而滤池预制装配式V型槽施工工法则能够解决这些问题，具有较好的应用前景。
二、工法特点滤池预制装配式V型槽施工工法以V型槽为基本结构单元，通过预制和装配的方式进行施工。
与传统的现场浇筑相比，该工法具有以下特点：1. 施工速度快：预制V型槽可以在工厂内完成，然后再进行现场装配，从而大大缩短了施工周期。
2. 质量可控：预制过程中可以进行严格的质量控制，避免了现场浇筑过程中的不确定性因素，提高了施工质量的稳定性。
3. 技术要求低：预制V型槽可以采用模板加工和机械化生产，减轻了工人的技术负担，使施工更容易掌握和操作。
4. 适应性强：可以根据不同的污水处理厂要求，预制出不同尺寸的V型槽，满足不同工程的需求。
三、适应范围滤池预制装配式V型槽施工工法适用于各种规模的污水处理厂，可以用于工业污水、生活污水以及农村污水等各类污水的处理。
尤其适用于施工周期要求紧迫的项目，如新建污水处理厂、改扩建项目等。
四、工艺原理滤池预制装配式V型槽施工工法的工艺原理是：根据设计要求，提前在工厂内预制V型槽，并按照一定的尺寸和比例进行装配。
具体工艺步骤包括：预制V型槽的模板制作、混凝土浇筑、养护、装配等。
通过合理的施工工艺和技术措施，实现滤池的正常运行和处理效果。
五、施工工艺1. 模板制作：根据设计要求和尺寸进行V 型槽的模板制作，要确保模板的精度和稳定性。
2. 混凝土浇筑：将预制好的V型槽模板放置在施工现场，进行混凝土的浇筑。
浇筑前要先进行基础处理，确保基础的平整度和牢固性。
3. 养护：混凝土浇筑完成后，要进行适当的养护措施，以保证其强度和稳定性。
4. 装配：混凝土养护完成后，将V型槽进行装配，通过预先设计好的连接方式将V型槽连为一体。
V型砂滤池快速填砂施工工法(2)
V型砂滤池快速填砂施工工法V型砂滤池快速填砂施工工法一、前言V型砂滤池快速填砂施工工法是一种用于水处理系统的常见工法，其特点是施工速度快、质量高、成本低，适用于各种规模的水处理工程。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点V型砂滤池快速填砂施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度快：采用先进的施工工艺和机械设备，大大缩短了施工周期，提高了施工效率。
2. 质量高：施工过程中采取严格的质量控制措施，确保填砂的均匀性和密实度，提高砂滤池的过滤效果。
3. 成本低：采用砂浆机械设备进行快速填砂，减少了人工劳动力成本，降低了施工成本。
4. 应用广泛：适用于各种规模的水处理工程，包括自来水厂、污水处理厂、工业废水处理厂等。
三、适应范围V型砂滤池快速填砂施工工法适用于需建设砂滤池的各类水处理工程，无论是小型自来水厂还是大型污水处理厂，都可以采用该工法进行施工。
由于该工法具有施工速度快、质量高的特点，适应范围广泛，得到了广泛应用和认可。
四、工艺原理V型砂滤池快速填砂施工工法的工艺原理是通过机械设备将砂料快速而均匀地填充到砂滤池中，实现砂滤池的建设和完善。
该工法通过以下技术措施实现：1. 科学设计：根据工程要求，合理设计砂滤池的尺寸、形状和容积，确保施工过程顺利进行。
2. 机械填砂：采用先进的砂浆机械设备进行填砂，确保填砂均匀、密实。
3. 质量控制：严格控制填砂的质量，包括砂料的筛分、清洗和过滤等，确保砂滤池的过滤效果。
4. 施工监理：配备专业监理人员进行施工监理，确保施工过程符合施工要求和标准。
五、施工工艺V型砂滤池快速填砂施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、清洁。
2.砂滤池安装：根据设计要求，进行砂滤池的安装和固定。
3.砂料准备：对砂料进行筛分、清洗和过滤等处理，确保砂料的质量符合要求。
V型滤池详解
V型滤池的设计与施工摘要：结合小榄水厂设计规模为10 ×104 m3/ d 的扩建工程,对V 型滤池在施工中存在的问题进行了探讨,并提出了改进措施,使V 型滤池的运行更加安全可靠。
关键字：V型滤池反冲洗施工小榄水厂三期扩建工程(10 ×104 m3/ d) 的V型滤池施工中,由于对一些细节问题给予了充分重视,使得V 型滤池顺利通过气密性试验,自投运以来运行良好,出水浊度< 0. 5 NTU ,达到了设计要求。
1 进、出水装置由于V 型滤池一般为变水位匀速过滤,因此在进、出水处均应设置堰板,且最好采用可调式。
V 型滤池的待滤水一般通过进水总渠经两个气动橡皮阀和中间一个用橡胶气囊控制的表面扫洗进水孔进入,再通过溢流堰由两个侧孔经V 型槽流入滤池。
三期工程中把两边的气动橡皮阀取消,中间一个则改为多点定位气动提板阀,过滤时阀门全开,气洗反冲阶段关闭,气水反冲洗及水反冲洗阶段闸板开启到表面冲洗水量调节位(该位置可根据表面扫洗强度来调节,初设进水闸板开启高度为220 mm ,经调试后基本固定) 。
滤池的进、排水闸门一般采用气动或电动提板闸,对其密封要求为迎水面漏失< 0. 021L/ (s·m2) 。
由于提板闸的密封条与金属框架、池壁直接相连,密封条的厚度只有10 mm ,因而容易产生误差,造成漏水或提板闸垂直度不够。
因此在施工时,于安装提板闸的部位设置了30 mm 厚的找平带。
此外,还在进水渠处设置了溢流井,出水堰板后则留有足够的空间以满足堰后出水的消力,并确保排气管出口标高在溢流水位之上。
2 V 型槽孔口标高的确定滤池气水冲洗设计规程(CECS50 :1993) 规定:表面扫洗水配水孔低于排水槽顶面的垂直距离,一般可为150 mm。
水厂原滤池就据此设计,扫洗时发现孔口淹没水深较大,造成扫洗力度不足而使冲洗过程产生的浑浊液及泡沫粘附在池壁上,外观很不整洁。
另一方面,V 型槽扫洗孔中心仅比滤料面高0. 25 m ,而低于排水堰0. 15 m ,在反冲洗时尽管滤料只是微膨胀,但其膨胀高度仍达0. 10～0. 125m(膨胀率按8 %～10 %计) ,使得V 型槽扫洗孔中心仅高出滤料膨胀面约0. 15～0. 125 m ,而低于排水堰顶水面近0. 2 m。
V型滤池技术介绍
第二章 V型滤池的基本结构与组成
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2. 微型滤池的基本结构与组成
• V型滤池是什么样子？ 滤池系统包括滤池本体，反冲洗鼓风机房、控制 间、反冲洗水泵间、出水池（反冲洗集水池）， 整个滤池系统均设计在一座或几座建构筑物内。
2. 微型滤池的基本结构与组成
• 滤池本体结构是什么样？ 包括进水系统（进水总渠、进水支渠、V形进水 槽）、出水系统（清水支管、出水水封井、出水 堰、清水总管等）、排水系统、配水系统、配气 系统和池体等。
3. V型滤池的运行过程
正常运行时照片（水面高于V型槽和排水槽）
3. 微型滤池的运行过程
• 反冲洗过程 1. 反冲洗启动条件：人工启动和自动启动 a. 人工启动：当系统需要进行程序调试、设备维护或维修、强 制反冲洗等情况下需要手动启动。此时进行手动切换即可。
3. 微型滤池的运行过程
• 反冲洗过程 b. 自动启动：自动启动条件为水位升高超过正常过滤水位5cm；达到设定的反冲洗时 间；或设定的滤阻值。
最小，随着过滤时间延长，过滤阻值会逐渐增加，当达到一定值 后，滤池出水水质变差不能满足要求，此时为允许滤阻最大值， 当然一般不会设定达到最大滤阻值时再启动反冲洗，而是取某一 中间值作为启动反冲洗的滤阻值。
3. 微型滤池的运行过程
• 反冲洗过程
2. 反冲洗的工作过程
反冲洗时，首先关闭进水闸门，出水控制阀全开，使水位降低至反冲洗启动水位，反 冲洗排水阀门打开，该池反冲进气控制碟阀打开，反冲洗鼓风机启动2台，气冲洗开始， 进行3min后进入气水联合反冲阶段，此时进水电动闸板阀逐渐开启，即表扫洗逐渐开 始，反冲洗水泵开启1台，反冲进水阀打开，气水联合反冲洗历时4min后，此时鼓风机 随后停止运行，反冲进气碟阀关闭，排气电磁阀打开，反冲洗泵再启动1台，进入水反 冲洗阶段，水反冲洗持续3min，该过程中表扫洗一直在进行，此后关闭反冲洗排水阀 门，关闭排气电磁阀，关闭反冲进水阀，随后关闭反冲洗水泵，滤池内水位逐渐上升， 达到设定过滤水位后，出水调节阀开启，进入正常过滤状态
V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法
V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法一、前言V型净水滤池是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮物和杂质，提高水质。
在V型净水滤池的施工过程中，滤梁和预制滤板的施工是关键环节。
本篇文章将介绍V 型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法，并对其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法具有以下特点：1. 施工工艺简单、施工周期短。
2. 施工工艺可靠，能够确保施工质量。
3. 施工工艺适用范围广，可以适用于各种规模的净水滤池。
4. 施工工艺经济实用，成本较低。
三、适应范围V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法适用于下列情况：1. 净水滤池的规模较小，排水量较少。
2. 施工周期较短，要求快速投入使用。
3. 施工场地有限，不适合传统施工方式。
4. 监理和施工方都要求快速、高质量完成工程。
四、工艺原理V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法的实际工程施工与工法原理之间有以下联系和技术措施：1. 采用预制滤板，节省施工时间，提高施工效率。
2. 采用V型滤槽结构，增加滤池的滤料容纳量，提高过滤效果。
3. 采用合理的滤料配比和排水系统设计，确保水质出水符合要求。
4.采用适当的加固措施和施工工艺，确保滤梁及预制滤板的稳定性。
五、施工工艺V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工艺包括以下施工阶段：1. 基础处理：包括基坑开挖、基础处理和材料铺设等。
2. 滤槽支撑构造：包括滤槽的支撑和固定构造的安装和加固。
3. 滤梁安装：包括滤梁的安装和固定。
4. 预制滤板安装：包括预制滤板的安装和固定。
5. 连接管道安装：包括滤槽内外的管道连接和管道系统的安装。
6. 水封层铺设：包括滤槽内的水封层材料的铺设和固定。
7. 沉降池施工：包括沉降池的施工和连接。
六、劳动组织V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法的劳动组织要求合理，包括以下几个方面：1. 严格遵守劳动法规，确保劳动者的权益。
最新V型滤池工艺介绍及设计参数
V型滤池工艺介绍及设计参数（1）过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部，由长柄滤头喷出，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀，反冲洗水也进入气水分配渠，气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区，经长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
停止气冲，单独水冲表扫仍继续，最后将水中杂质全部冲入排水槽。
V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V 型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。
V型滤池施工要求简介
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过滤
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有一个中液位开关LSM301，用于避免反冲洗因水源不足而被迫中断。
排放砂层上的上层水后，对砂层进行冲洗。气、水同步反冲洗后，紧接是用滤后水扫 洗，在这两段期间，亦用澄清水进行表面扫洗。 冲洗期间，通过长柄配气，滤头包括一根延长管伸至滤板下。该管在其上部有一校正 孔（紧接在滤板下），在其下部有一条长缝。 进行冲洗期间，部分空气流经校正孔，其余的流经该缝。这就在滤板下形成了气垫， 从而达到均匀配气（即使滤板不很平整）。 待过滤水的特性决定了冲洗周期的频率。实际上，在流量是恒定时，主要的决定因素 是水头损失。通常水头损失达到1.5米时，才进行冲洗。 各种顺序如下： 用停止过滤的方法，降低液位至冲洗水出水渠的上沿。持续时间： 1分钟 建起“气垫”(气流量： 28 m3 / hr/m2) 气、水冲洗加上扫洗水流，用两台鼓风机供气，用一台泵提供反冲洗水 持续时间 6 min 气流量 55 m3/h/m2 向上水流量 7.5 m3/h/m2 交叉冲洗 7 m3/h/m2 (at nominal flow额定流量时) 用水进行漂洗（由两台泵提供反冲洗水），保留扫洗水流直至流至下水道的水清澈为 止 持续时间 6 min/分钟 向上水流 15 m3/h/m2
V 型滤池简介
钢筋准备完毕，即将施工管廊底板、地梁混凝土
各种套管安装完毕，滤池结构钢筋施工完成
滤池H槽下配气孔预留施工
滤池滤梁预留支墩、梁端钢筋
滤池H槽下部预留过水孔
滤池内滤梁施工准备情况
V型槽预留扫洗水孔
左图： V型槽预留钢筋
V型滤池的滤梁及其支墩钢筋
端部J型螺栓定位
滤池在正常过滤水的过程中
V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制
V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制∙简介：滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
∙关键字：V型滤池，工艺设计，施工安装，自动控制∙滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。
此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。
我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V型滤池。
在近十年来的V型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中，我们取得了一定的实践经验，有以下几点工作体会：∙一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点∙滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
V型、曝气滤池类水处理设施土建施工要点
１ 城 市 污水再 生 利用 通 常采 用以下 两种 方案
方案一 ：机械搅拌澄清—— 曝气活性砂过滤
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加 氯 消毒 。此方 案运行 稳 定性 好 、操 作方便 、
维修 量小 ，但 基 本建 设投 入 大 、施 工难 度大 、运
（） 池 型 ２
为 了保 证反 冲洗 效 果 ， 池 面积 不宜 太大 （ ０ ｍ ） 面 上通 常采 用 矩形 ，单 侧 配水 配气 ，纵横 单 ≤１０ ，平 向长 度 比 １ ． ：．，纵 向 （ ：２一ｌ１ １ ５ 短边 ）长 ≤８ｆ ｌ ｒ。
整 。滤梁 下边 的过 水孔（ 八字 形） 均匀布 置 ，滤 呈 应
④ 第四次施工 ：施工水渠墙体及顶板 。
①
基础部分
ａ ０２ ｍ 水渠及 Ａ轴 ，基 础 、墙 施 工 。 ． ６
程
斌：Ｖ型 、曝气 滤池类 水处理 没施土建施工要点
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
２０ ０ ８年第 ４期
橡 胶 止水带 。
体 现 浇 滤板 ，存在 底模 凹凸不 平 ，配气配 水不 均
匀现象 ； 造价与预制相 比增加 ５ —０ ％。若采 ０ １０ 用立式模具 ，存在模具 内气体排除困难 、滤板气 强度 低；钢筋位置难 固定 、露筋多 ，滤板边缘密
２ 土 建施 工要 点 ２１ Ｖ型滤 池 ．
（） 保 障 Ｖ型滤 池工 艺运 行 的土建施 工缝 布置 图 （ 图 ｌ 、３） １ 见 、２
８ ３
２ ０ 年第 ４期 ０８
建厂科技交流
ｂ 滤池 分 隔墙 （ ２轴 ）及排 水渠溢 流池 墙体 施工 缝设 于底 板抹 角上 ６０ ｍ，置钢板 止水 带 。 ０ｍ
V型滤池的施工工法(修改)
V型滤池施工工法1前言V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
我单位多年来从事水厂建设的任务，从中总结出一些施工经验，如：自来水厂水处理工艺过程是由多个地下地上给水构筑物组成的，其中滤站中的滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生及利用是滤池稳定高效运行的关键。
当今新的滤水工艺，就是利用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作。
不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
而V型滤池过滤能力的再生，就是采用先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一先进技术工艺。
用此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右。
截污量可提高118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。
由此可见，此项工艺技术，不但提高了水质，而且对节省水汽，增加经济效益起到了很好的效果，是净水工艺的新的突破。
2工法特点V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈字形而得名，因为其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料，所以也叫做均粒滤料滤池，整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀；在底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾石承托层。
V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀。
3适用范围：3.1 大中水量污水处理；3.2 城市污水处理厂除氮脱磷深度处理；3.3 工业废水处理回用工艺；3.4 进水SS<10-15mg/L4工艺原理V型滤池反冲洗技术及原理就是利用气、水反冲洗兼表面冲扫，达到快速滤水的作用，其工艺流程和结构构造如下：2.1过滤工艺流程：通过滤站中央水渠把反应沉淀池通过加药、加氯混合反应沉淀后的水，输送到滤站中，起二次沉淀作用的水槽内。
再由水槽中进水口流到滤池壁上的V型流水槽。