模板支撑体系脚手架 (ppt格式)

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木模板支撑体系

木模板支撑体系
500mm
• 3.6、剪力墙及柱模配置高度要求比设计尺 寸减少20mm,按照2.9M层高,100的板厚, 配置高度为2900-100-13-20=2767mm,120 的板厚,配置高度为2900-120-1320=2747mm 。
• 3.7、外围四角配置通长木方, 保证剪力墙、 柱四角垂直平顺。
通长木方
• (1)下层楼板混凝土强度达到1.2MPa 以 后,才能上料具。料具要分散堆放,不得 过分集中。
• (2)下层楼板结构的强度要达到能承受上 层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量 时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑 系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一 垂直线上。
• 10.1.4、模板及其支撑体系纵横向水平杆、 剪刀撑等均应按设计的规定布置。当支柱 高度小于4m 时,应设上下两道水平杆和垂 直剪刀撑。以后支柱每增高2m 再增加一道 水平杆,水平杆之间还需增加剪刀撑一道。
• 4.2、按照施工控制线,在梁边及柱边 300mm处排立杆,立杆下放置垫板,垫板 不得小于100×100mm。
垫板位置距墨 线300mm
• 4.3、按照立杆排布图确定立杆位置,立杆间距 一般为900-1200mm,具体根据计算确定,铺 设纵横向扫地杆,要求扫地杆必须纵横向设置, 必须连接贯通,距地高度不得超过200mm。
• 8.3、顶托伸出钢管不宜超过200mm,安装 时要保证上下同心,插入立杆内的长度不 得小于150mm。
8.4、平板铺设拼缝要严密,要求节点不得出现错台和大于 2mm的缝隙,接口处均应用双面胶贴缝,以免混凝土浇筑时 漏浆。
8.5、降板区部位宜优先采用组合式、易拆卸、周转次数高的 模板安装,吊模位置采用同强度、等厚度的混凝土垫块控制, 确保吊模不下沉、不变形,待混凝土达到强度时再拆模,并 做好成品保护。

钢管扣件式模板支撑架培训课件

钢管扣件式模板支撑架培训课件
二、施工荷载
1.荷载分类 作用于模板支撑架的荷载可分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载)
1)模板支撑架永久荷载应包含下列内容: ①架体结构自重:包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、可调托撑 、扣件等的自重; ②构、配件及可调托撑上主梁、次梁、支撑板等的自重。
2)模板支撑架可变荷载应包含下列内容: ①作业层上的人员、设备等的自重; ②结构构件、施工材料等的自重; ③风荷载。
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适用的规范
《建筑施工模板安全技 术规范》(JGJ1622008)
《建筑施工扣件式钢管 脚手1)
《建筑施工安全检查标 准》(JGJ159-2011)
实施时间 2008年12月1日
2011年12月1日
2012年7月1日
规范的适用范围:
用于建筑施工中现浇混凝 土工程模板体系的设计、制 作、安装和拆除。
第二部分 模板支撑架施工的主要技术要点
二、施工荷载
模板及其支架的设计应符合下列规定: 1.应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能可靠地承受新浇混凝土的
自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 2.在《建筑施工安全检查标准》中,支架在楼面结构上时,未对楼面结构
的承载力进行验算或楼面结构下方未采取加固措施,扣10分,所以应进行楼层 楼板承载力强度验算,下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力,否则应 加设支撑支架;上层支架立柱应对准下层支架立柱,并应在立柱底铺设垫板。
主要是指水平混凝土构件 (现浇钢筋混凝土结构、预 应力钢筋混凝土结构)的模 板支撑体系。目前,比较常 见的是以扣件式钢管脚手架、 碗扣式钢管脚手架作模板支 架的支撑方式。
第一部分 涉及模板工程施工的相关规范及文件
JGJ59-2011模板支架检查评分表

支模体系标准化管理 PPT

支模体系标准化管理 PPT

广州天力建筑工程有限公司
三、施工技术要求
5、梁底必须设置双立杆,双立杆横向间距同梁宽或稍大于梁宽,与梁中心线 对称设置;梁边或剪力墙边距板底立杆不得大于500mm;梁底纵向间距同板 底立杆间距,以便拉结。
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三、施工技术要求
6、 搭设高度不大于5m的满堂模板支撑架,当与周边结构无可靠拉结时,架体四 周边梁边应连续设置竖向剪刀撑,架体内部纵向、横向间隔5~8m设置竖向剪刀 撑;单幅剪刀撑的宽度为5~8m,剪刀撑与水平杆的夹角宜为45°~60°,剪刀撑 的搭接长度不应小于1m,且不应少于3个旋转扣件连接,扣件盖板边缘至杆端不 应小于100mm。
11、剪力墙截面尺寸采用成品垫块控制
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三、施工技术要求
12、楼梯模板留设施工缝1
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三、施工技术要求
12、楼梯模板留设施工缝2
剪力墙结构的楼梯施工缝设置 在平台板的1/3处。
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三、施工技术要求
13、楼板模板质量检查
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莆田富力尚悦居项目
支模架搭设标准
一、事故案例分析 二、梁板分离定义 三、施工技术要求 力建筑工程有限公司
一、事故案例分析
2018年6月24日下午16时35分,上海丰和建筑劳务有限公司(以下简称“丰 和公司”)在位于海湾镇碧桂园项目32#楼进行6层屋面混凝土浇筑作业时发 生一起模架坍塌死亡事故,造成1人死亡,2人重伤,7人轻伤,目前直接经济 损失213余万元。
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三、施工技术要求
9、剪力墙、异形柱端部及阴阳角加固方法
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三、施工技术要求

模板支撑体系安全管理教材(PPT 50张)

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中铁三局集团有限公司
知行合一 永争第一
三、满堂支架体系施工安全技术要求
可调底座、顶托的要求 可调底座伸出长度不应超过300mm; 可调顶托长度不应超过200mm。 抱柱装置设置要求 高大作业平台支架在扫天杆位置设置1道,高大模板 支架紧贴梁底设1道。 在危险区域HD范围以内沿柱高,每步水平杆均抱柱
2、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸 出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 3、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接,搭接长度不小于700mm且 不少于3个扣件连接。
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三、满堂支架体系施工安全技术要求
人行通道及作业平台搭设安全技术要求: 严格按照施工方案设置人行通道与作业平台 作业平台栏杆高度1.2m,上满铺脚手板。人行通道四周应采 用绿网封闭防护,并挂设安全警示牌,防止人员物体打击事 故。 满堂支架翼缘板两侧及平台两端设置1.2米高的防护栏杆。斜 道外侧按规定设置剪刀撑,并用密目式安全网全封闭。 安全网挂设安全技术要求: 购买的安全网必须是合格产品,具备厂家生产许可证、产品 合格证、检验合格报告单、建筑安全监督管理部门颁发的产 品准用证。 满堂支架顶与墩身之间空隙,设置一道安全平网(大眼网), 要求挂设平整,绑扎牢固。 安全网在现场挂设后必须做冲击试验,经检验合格后方可正 式投入使用。
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四、满堂支架施工危险源辨识
潜在危险危害因素 基础承载力不足 脚手架立杆垂直度不规范 脚手架横杆不平 剪刀撑不通长 剪刀撑设置不规范 脚手架不牢固 拉网立挂不牢固 支架承载力不足 抗剪能力差 支架承载力不足 可能导致的事故 上部结构垮塌 上部结构垮塌 上部结构垮塌 上部结构垮塌 上部结构垮塌 支架垮塌 高空落物砸伤 上部结构垮塌 支架垮塌 支架垮塌

模板支撑ppt课件

模板支撑ppt课件
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1.6立杆接长必须采用对接扣件接,严禁搭 接;纵向水平拉杆接长应采用对接扣件连 接或搭接,两根相邻纵向水平拉杆接头不 应在同步或同跨内,不同步或不同跨两接 头水平方向错开的距离不应小于500mm, 各接头中心至最近主节点距离不应大于步 距的1/3;搭接长度不得小于1m,应等间距 设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘 至搭接纵向水平杆杆端距离不小于100mm。
钢管
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1.购买钢管时应有产品质量合格证、质量检 验报告;扣件应有生产许可证、质量检测报告、 产品质量合格证;可调托撑应有产品质量合格 证、质量检验报告;提供复印件的,应由原件 保管单位注明原件存放处,并加盖原件保管单 位公章。
2.进入施工现场的钢管表面应平整光滑,不 应有裂缝、硬弯、严重锈蚀等缺陷、严禁打孔、 钢管使用前必须涂刷防锈漆;且应按进场数量 的3%对钢管外径及壁厚进行抽样检查。
部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于
100mm。
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一、普通扣件式钢管模板支撑架
1.1、钢管宜选用外径Φ48.3×3.6,每根钢 管最大质量不应大于25.8kg。可调托撑外 径不小于36mm,支托板厚度不小于5mm。
1.2、支设立杆的地基应平整坚实。立杆布 置前,应先在楼地面弹线定位,底座、垫 板均应准确放在定位线上。每根立杆底部 应设置底座或垫板。
1、木模板支撑
2、扣件式钢管支撑体系
3、碗扣式钢管支撑 4、承插型健槽式钢管支架
5、盘扣式钢管支撑 等等。
此外,工具式模板工程,包括滑模、爬模、飞模等 工程,今天不作为讲述的内容。
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建筑工程模板支撑体系ppt课件

建筑工程模板支撑体系ppt课件
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附件 计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特 征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定 性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等。 每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布 置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布 设位置及节点大样图等。
4. 含水率:
5%~13%;
5. 密度:
450~880(kg/m3)。
6. 弹性模量:
4.5×103~11.5×103 N/mm2。
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扣件:采用可锻铸铁或铸钢制作,符合《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,扣件在 螺栓拧紧扭力矩达到65N ·m时,不得发生破坏。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固,焊缝高 度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于 30mm。 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm。
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吊模支撑方式
做法说明
1.根据设计图纸要求预制下口预制砼块作为支撑。 2.对于吊模较长(大于3米)的部位要求拉通线加固定位。 3.对于厨卫降标高较小的部位采用定型钢矩管支设。
采用成品卡扣式 的钢矩管加固
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模板检测
做法说明 1. 模板拼缝应不漏浆,大于2mm缝嵌贴发泡条处理,模板拉杆孔也要采用专用的塑料堵孔片进行封堵。 2. 楼层顶板模板标高必须进行平整度及标高检测,合格后进行下道工序施工。
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《模板支撑系统》PPT课件

《模板支撑系统》PPT课件

精选ppt
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4 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm x50mm木条或25mm X80mm的木板条与木立柱钉牢。钢 管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48mm x3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水 平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小 于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm处进行固定。 (和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ
四 周 连 续 式 垂 直 剪 刀 撑
.45 6m 10m .45 6m 10m
之 字 撑
竖 向 连 续 式 剪 刀 撑
竖 向 剪 刀 撑 底 部 和 顶 部 加 设 水 平 剪 刀 撑
剪 刀 撑 之 间 加 设 之 字 撑
况支 下撑 剪高 刀度 撑在 设 置

8~20m
10m
4.56m 精选ppt 10m
精选ppt
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6.1 一般规定
精选ppt
6
6.1.2 模板构造与安装应符合下列规定:
1 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、
门架等支架立柱不得混搭。
2 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设
垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。基
土应坚实,并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施;
7 当层间高度大于5m时,应选用桁架支模或钢管立柱支模。 当层间高度小于或等于5m时,可采用木立柱支模。
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常州九洲广场悬挑层高支模,悬挑5m
精选ppt
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钢挑梁施工,要求传力直接,明确
精选ppt
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精选ppt
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精选ppt

土木工程施工-脚手架PPT课件

土木工程施工-脚手架PPT课件

精选PPT课件
共47页 第9页10
1.2 安全规定
⑹ 操作层以下每隔10m用平网或满铺脚手板封闭,内立杆与墙
体之间用木板或其它措施封闭;
底部 平网 每隔
10m 一道


高架
层与
建建

筑措 的施 底
筑 物 的
部封
平闭


精选PPT课件
内 立 杆 与 建 筑 物 的 间 隙 用 木 板 或 其 共47页 第它10页11
按脚手架搭设的方法又可分为落地式脚手架、悬挑式脚手架、 吊式脚手架和升降式脚手架等。
精选PPT课件
共47页 第1页 2
第9讲 脚手架及垂直运输设施
1 扣件式钢管脚手架
扣件式钢管脚手架是目前广泛应 用的一种多立杆式脚手架,其不仅可 用作外脚手架,还可用作里脚手架、 满堂脚手架和支模架等。
扣件式钢管脚手架由钢管、扣件 和底座组成。钢管为外径48mm、壁 厚3.5mm的焊接钢管,扣件为可锻铸 铁或玛钢扣件。
1.2 安全规定
⑺ 操作层的施工荷载不得大于3KN/m2,在架板上堆放的标准 砖单排立码不得超过三层,砂浆和容器总重不得大于1.5KN,施工 设备单件重量不得大于1KN,使用人力在架上搬运和安装的构件自 重不得大于 2.5KN。
⑻ 架子工作业时,必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。脚 手材料应堆放平稳,工具应放入工具袋内,上下传递物件时不得 抛掷。
第3章 砌体工程
第9讲 脚手架 及垂直运输设施
1 扣件式脚手架 3 门式脚手架 5 垂直运输设施
2 碗扣式脚手架 4 升降式脚手架
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1
第9讲 脚手架及垂直运输设施
脚手架的种类

高大模板支撑体系和混凝土浇筑安全技术幻灯片PPT

高大模板支撑体系和混凝土浇筑安全技术幻灯片PPT
1、高层商住楼转换梁、转换板的断面比较大如转换梁一般 为1000mm*1800mm;转换板一般厚。
2、模板一般采用钢制或木制组合模板,支撑体系一般为钢 管式扣件脚手架或碗扣式脚手架梁底加密、满堂脚手架;
3、钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托与愣 梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得 大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm,安装时应保证上下同心。
(1)、模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临 时固定设施;
(2)、当模板安装高度超过3.0m时,必须搭设脚手架,除操作 人员外,脚手架下不得站其他人;
(3)、吊运模板时,必须符合以下规定:作业前应检查绳索、 卡具、模板上的吊环,必须完整有效,在升降过程中应设 专人指挥,统一信号,密切配合;
3、混凝土浇筑按照顺序依次进展,并加强振捣,既保证空 心管底部混凝土的密实,又要保证管的位置不能位移,尽 力减少因混凝土浇筑产生的水平荷载。
4、后张预应力混凝土构造的侧模宜在施加预应力前撤除, 底模应在施加预应力后混凝土到达设计强度后撤除。
七、大型桥梁、柱模板支撑体系和混凝土工程平安技术
1、大型桥梁模板支撑体系,一般多采用碗扣式脚手架;特殊 情况下如:通道口处,可采用专业的型钢柱、梁支撑体系。
高大模板支撑体系和混凝土浇筑 平安技术幻灯片PPT
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6、?建筑施工门式钢管脚手架平安技术标准?JGJ202—2021 7、?建筑施工工具式脚手架平安技术标准?JGJ128—2021 8、?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80—91 9、?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33—2001 10、?建筑施工平安检查标准?JGJ59-99 11、?大体积混凝土施工标准?GB50496-2021 12、?高层建筑混凝土构造技术规程?JGJ3-2002 13、?型钢混凝土组合构造技术规程?JGJ138-2001 14、?滑动模板工程技术标准?GB50113-2005 15、?施工现场机械设备检查技术规程?JGJ160-2021

模板支撑体系脚手架 (ppt格式)

模板支撑体系脚手架 (ppt格式)

安全性原则
适用性原则
确保脚手架的结构安全, 能够承受施工过程中的
各种载荷和作用力。
根据施工需求,设计合 适的脚手架类型和尺寸, 满足施工操作的要求。
经济性原则
在满足安全和适用性的 前提下,尽量降低脚手 架的成本,提高经济效
益。
环保性原则
采用环保材料和低能耗 设备,减少对环境的负
面影响。
搭建流程与注意事项
未来趋势
未来,随着绿色建筑和智 能建筑的发展ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ模板支撑 体系脚手架将更加注重环 保、智能化和多功能化。
02 模板支撑体系脚手架的种类与特点
CHAPTER
扣件式脚手架
总结词
结构简单、承载能力强、搭设灵活
详细描述
扣件式脚手架采用钢管扣件作为连接件,结构简单,便于拆卸和运输。其承载 能力较强,适用于各种类型的模板支撑。同时,扣件式脚手架搭设灵活,可根 据施工需求进行快速组装和调整。
桥梁工程
总结词
桥梁工程中,模板支撑体系脚手架主要用于 桥梁墩台、梁体等部位的施工,提供施工操 作平台和模板支撑。
详细描述
在桥梁工程施工中,模板支撑体系脚手架需 要承受较大的荷载和侧压力,因此需要采用 强度和稳定性较高的材料和结构形式。案例 分析:某高速公路桥梁项目采用碗扣式钢管 脚手架作为模板支撑体系,有效提高了施工 效率,保证了工程质量。
安全管理与维护
定期检查
对脚手架进行定期检查,发现 隐患及时处理,确保其安全性
能。
保养维护
对脚手架进行保养维护,保持 其良好的使用状态和使用寿命 。
安全教育
对施工人员进行安全教育,提 高其安全意识和操作技能。
安全制度
建立完善的安全管理制度,明 确各级人员的安全职责,确保

模板支撑体系培训课件

模板支撑体系培训课件

(2)必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上, 距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上
(3)纵向水平杆宜设置在立杆内侧, 其长度不应小于3跨。
(4)纵向水平杆接长宜采用 对接扣件连接,也可采用搭接。
(5)底层步距应小于2 m;当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫 地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边
立杆连接销:用于立杆竖向连接连 接专用销。
限位销:焊接在立杆上能锁紧上碗 扣的定位销。
上碗扣、上碗扣的限位销按 60cm 间距设置在钢管立杆之上,其中下 碗扣和限位销则直接焊在立杆上。 组装时,将上碗扣的缺口对准限位 销后,把横杆接头插入下碗扣内, 压紧和旋转上碗扣,利用限位销固 定上碗扣。碗扣接头可同时连接 4 根横杆,可以互相垂直或偏转一定 角度。
模板支撑体系培训课件
目录
一、模板支撑体系简介 二、扣件式钢管脚手架支撑体系搭设要求 三、搭设过程中容易出现的问题 四、碗扣式脚手架的基本构造及搭设要求 五、模板支撑体系的监理 六、高大模板支撑 七、安全监控要点
一、模板支撑体系简介
(一)常用的模板支撑体系有扣件式钢管脚手架、门式脚手架、碗扣式钢管 脚手架、木支模架。现在木支模架基本上只在私人建房时使用,正规单 位很少使用。
(四)适用的相关规范及文件有: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011) 《建筑碗扣脚手架式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008) 《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-2011 《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质【2009】254号 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 于2008年12月1日实施,
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跨越式模板支撑体系:由立柱、横梁组成的稀疏立柱式高大模板承力结构体 系或用于跨越既有道路(车行、人行)、桥梁等构(建)筑物的对下部空间有一 定净空要求的模板承力结构体系,其组成部分包括基础、立柱结构和横梁结构等 。
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2、结构形式
一、支撑体系结构形式
满堂式模板支撑体系结构形式 满堂式支撑体系主要有扣件式钢管支撑架和碗扣式钢管支撑架两种类型,满堂 支撑架主要由立杆基础、立杆、水平杆(包括扫地杆、封顶杆)、剪刀撑及斜杆、底 座、可调托撑以及连接件(碗扣或扣件)等组合而成。 各组件的构成如下: 基 础:混凝土面层、垫板基础等; 立 杆:扣件式钢管、碗扣式钢管; 水平杆(亦称横杆):扣件式钢管、碗扣式钢管; 剪刀撑:钢管和扣件组成的成对交叉斜杆; 连接件:扣件、碗扣、立杆连接销、限位销、横杆接头等; 加固件:模板支撑架与主体结构的墙、柱牢固拉接的水平连接件等。 满堂式支撑体系应传力明确: 架体作业层顶部施工荷载通过可调承托直接传给立杆,立杆将轴心力传给基 础,在不考虑水平荷载的情况下,立杆应始终处于轴心受压状态,严禁承受偏心荷 载;纵横向水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑起联系作用,用于减少立杆计算长度, 提高立杆和架体整体稳定性。 扣件式钢管满堂支撑架、碗扣式钢管支撑架不应兼做施工脚手架,且不能将模 板支撑架和施工脚手架相连接。 满堂式支撑架设置人行或车行通道时,为保证立杆的轴心受压受力状态,应采用 立杆(立柱)-横梁式的跨越式支撑架进行转换 。
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2、满堂式支撑架构造要求
满堂支撑架架体构造:
作业层荷载标准值 搭设高度m 立杆纵、横间距(m) 立杆步距(m) 操作层支撑杆(或檩杆)间距(m) 12m以下 ≤1.6 ≤1.7 1kN/m2~2kN/m2 12m~24m ≤1.4 ≤1.6 ≤ 1/2纵距
三、构造要求
24m~36m ≤1.4 ≤1.5
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1、构配件
碗扣式钢管脚手架常用主要构配件型号、规格、质量:
名称 型号 LG-120 立 杆 LG-180 LG-240 LG-300 规格(mm) ф48×3.5×1200 ф48×3.5×1800 ф48×3.5×2400 ф48×3.5×3000
二、构配件
设计重量(kg) 7.05 10.19 13.34 16.48
立杆步距(mm)
1200
1200
1200
900
900
900
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2、满堂式支撑架构造要求
混凝土板类构件扣件式钢管模板支架选用:
板厚(mm) 搭设高度(m) 4m以下 立杆纵横向间距(mm) 立杆步距(mm) 立杆纵横向间距(mm) 立杆步距(mm) 立杆纵横向间距(mm) 立杆步距(mm) 立杆纵横向间距(mm) 立杆步距(mm)
模板支撑体系脚手架方案编制、计算
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1、定义
一、支撑体系结构形式
模板支撑体系: 为浇筑混凝土构件或安装钢结构等安装的模板主、次楞以下的承力结构体系, 包括:包括扣件式钢管满堂支撑架、碗扣式钢管满堂支撑架以及各种立柱-横梁跨越 式支撑架。
满堂式模板支撑体系:在纵、横方向,由不小于三排立杆并与水平杆、水平剪 刀撑、竖向剪刀撑、连接件等构成的模板承力结构体系。其顶部的施工荷载通过 可调托撑轴心传力给立杆,顶部立杆呈轴心受压状态。
立杆步距(mm)
1200
1200
1200
900
900
900
北京天润建设有限公司
2、满堂式支撑架构造要求
混凝土梁类构件扣件式钢管模板支架选用:
搭设高度(m) 梁高(mm) 180~ 300 1200 900 900 1200 900 301~ 600 900 900 900 900 900 601~ 900 900 600 900 900 600 901~ 1500 900 300 900 900 300
作业层荷载标准值 搭设高度m 立杆纵、横间距(m)≤1.4m 立杆步距(m) 操作层支撑杆(或檩杆)间距(m) 12m以下 ≤1.2 ≤1.7
2kN/m2~3kN/m2 12m~24m ≤1.2 ≤1.6 ≤ 1/2纵距 24m~36m — ≤1.5
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2、满堂式支撑架构造要求
混凝土板类构件扣件式钢管模板支架选用:
1201~ 1500 600 900 600 900 600 900 ╱ ╱
1500 1500 1500 1200 1200 1200 900 1200
4m~10m
10m~20m
20m~30m
混凝土梁类构件扣件式钢管模板支架选用:
搭设高度(m)
梁高(mm) 立杆纵向间距(mm) 4m以下 立杆横向间距(mm) 180~ 300 1200 900 301~ 600 1200 900 601~ 900 900 600 901~ 1500 900 300 1501~ 2400 600 300 2401~ 3000 600 300
1500 1500 1500 1200 1200 1200 900 1200
4m~10m
10m~20m
20m~30m
混凝土梁类构件扣件式钢管模板支架选用:
梁高(mm) 搭设高度(m) 立杆纵向间距(mm) 4m以下 立杆横向间距(mm) 180~ 300 1200 900 301~ 600 1200 900 601~ 900 900 600 901~ 1500 900 300 1501~ 2400 600 300 2401~ 3000 600 300
180以下
三、构造要求
181~ 300 1200 1500 1000 1200 900 1200 900 900
301~ 600 1000 1200 900 1200 900 900 900 900
601~ 900 900 1200 900 900 600 900 ╱ ╱
901~ 1200 900 900 600 900 600 900 ╱ ╱
1.32
2.47 3.63 4.78 5.93 7.08 0.18 5.82 7.12 8.5 7.01 8.31 9.69
可调 底座
KTZ-60 KTZ-75 KTC-45
可调 托座
KTC-60 KTC-75
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2、构配件质量要求
二、构配件
构配件外观质量要求: 1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管; 2)铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘 砂应清除干净。 3)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷; 4)各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷; 5)构配件防锈漆涂层均匀、牢固。 6)主要构、配件上的生产厂标识应清晰。
HG-30
HG-60 横 杆 HG-90 HG-120 HG-150 HG-180 立杆连接销 LLX KTZ-45
ф48×3.5×300
ф48×3.5×600 ф48×3.5×900 ф48×3.5×1200 ф48×3.5×1500 ф48×3.5×1800 ф10 可调范围≤300 可调范围≤450 可调范围≤600 可调范围≤300 可调范围≤450 可调范围≤600
架体组装质量应符合要求: 1)立杆的上碗扣应能上下串动,转动灵活,不得有卡滞现象; 2)立杆与立杆的连接孔处应能插入ф10mm连接销; 3)碗扣节点上应在安装1-4个横杆时,上碗扣均能锁紧; 可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm,可调拖撑钢板厚度不得小于5mm。
可调底座及可调拖撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣,插入立杆内的长度 不得小于150mm。
模板支撑体系所采用的材料应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,必须符合现行 国家及行业有关标准的规定。 模板支撑系统应为独立的受力结构系统,任何情况下均不得改变满堂式模板支撑架 立杆在竖向荷载作用下的轴向受压受力模型,严禁与非建筑结构的临时设施连接。 独立的扣件式钢管支撑体系当高度与宽度相比大于规范规定的高宽比限制时以及独 立的碗扣式钢管支撑体系当高度与宽度相比大于2倍时,为保证宽度方向整体稳定,必 须采取扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施。 满堂式支撑架立杆地基基础(含楼面)的承载力应满足混凝土浇筑过程中所发生的 所有荷载作用,其沉降和变形应满足相应设计、施工、验收规范要求。如遇松软土、 回填土时必须分层夯实,满足承载力和沉降要求,并采取有效的防水、排水措施,必 要时进行硬化处理或设置独立基础、桩基础等。
板厚(mm) 搭设高度(m) 4m以下 立杆纵横向间距(mm) 立杆步距(mm) 立杆纵横向间距(mm) 立杆步距(mm) 立杆纵横向间距(mm) 立杆步距(mm) 立杆纵横向间距(mm) 立杆步距(mm)
180以下
三、构造要求
181~ 300 1200 1500 1000 1200 900 1200 900 900
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1、一般规定
三、构造要求
模板支撑体系应根据拟浇筑混凝土结构平面布置、构件形状和尺寸、浇筑高度、楼 层高度、构件跨度、施工工艺、施工顺序、混凝土浇筑工艺等时机情况和气候条件, 选取适合的模板支撑方案和架体材质。
模板支撑结构应适应拟浇筑混凝土构件的成型外观质量,具有传力明确、构造简单、 空间几何稳定的特点,并能可靠承受新浇筑混凝土重量及其产生的相关荷载。
三、构造要求
1501~ 2400 600 300 600 600 300
2401~ 3000 600 300 600 600 300
立杆纵向间距(mm) 4m~10m 立杆横向间距(mm) 立杆步距(mm) 立杆纵向间距(mm) 10m~20m 立杆横向间距(mm)
301~ 600 1000 1200 900 1200 900 900 900 900
601~ 900 900 1200 900 900 600 900 ╱ ╱
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