泵和压缩机的选型与计算
水泵的选型和总扬程的计算
水泵的选型和总扬程的计算引言：水泵是一种将机械能转化成液体能量的机械设备，广泛应用于工农业生产和城市供水等领域。
在进行水泵选型和总扬程计算时，需要考虑多种因素，包括流量、扬程、介质属性等。
本文将从水泵选型和总扬程计算两个方面进行详细介绍。
一、水泵选型：1.流量要求：根据实际使用场景和需求量确定所需的流量。
流量单位一般为立方米/小时（m3/h）或升/秒（L/s）。
流量=使用场景的需求量/使用时间2.扬程要求：扬程是指水泵将水抬升到所需高度的能力。
扬程单位一般为米（m）。
扬程=抬升的高度+阻力或摩擦损失引起的压头+增压设备引起的压头3.介质属性：介质包括水、油、气体等，不同介质的性质（如温度、粘度、腐蚀性等）将影响水泵的材质和密封方式的选择。
4.装置方式：水泵可以分为水平、垂直和倾斜三种装置方式。
根据使用场景和要求选择适合的装置方式。
5.动力要求：根据实际情况选择适合的动力形式，如电动、液压、气动等。
6.经济性考虑：在选型时需要综合考虑价格、维护成本、能耗等因素，选择性价比最高的水泵。
二、总扬程计算：总扬程是指水泵将液体运送到指定高度所需的扬程。
计算总扬程时需要考虑以下因素：1.抬升高度：即将液体抬升到所需高度的高度差。
例如，将水从地面送到楼顶，高度差即为楼高。
2.摩擦损失和阻力：液体在输送过程中会产生摩擦损失和阻力，增加了所需的扬程。
这些损失和阻力与管道的材质、长度、直径等因素有关。
3.增压设备引起的压头：在一些特殊情况下，需要使用增压设备，如压力罐、压力泵等。
这些设备会产生附加的扬程。
总扬程=抬升高度+摩擦损失和阻力+增压设备引起的压头在实际计算过程中，可以使用以下公式来计算总扬程：总扬程=高度差+摩擦损失+增压设备引起的压头其中1.高度差可以根据实际场景和需求量来确定。
例如，将水从地面抬升到楼顶，楼高即为高度差。
2.摩擦损失可以通过流体力学方程和管道特性曲线进行估算。
3.增压设备引起的压头可以根据所选用的设备参数和性能曲线来确定。
制冷压缩机与设备的选型计算
制冷压缩机与设备的选型计算引言在制冷系统中，制冷压缩机是核心设备之一。
选取适合的制冷压缩机和相关设备对于制冷系统的性能和效率至关重要。
本文将介绍制冷压缩机与设备的选型计算方法与步骤。
选型计算方法制冷压缩机与设备的选型计算通常包括以下步骤：1.获取制冷需求参数：首先需要确定制冷系统的需求参数，包括制冷量、温度区间、工作压力等。
2.初步评估：根据制冷需求参数，初步评估所需的制冷压缩机类型和型号。
可以参考制冷压缩机的压缩比、冷凝温度和蒸发温度等参数进行初步筛选。
3.确定制冷剂：根据制冷需求参数和初步评估结果，确定合适的制冷剂。
选取制冷剂时需要考虑其物理性质、环保性、安全性以及适用范围等因素。
4.详细计算：根据初步评估结果和制冷剂的选择，进行详细的选型计算。
该计算包括制冷压缩机容量计算、冷凝器和蒸发器的尺寸计算以及管道和阀门的选型计算等。
5.确定设备参数：根据详细计算结果，确定制冷压缩机和相关设备的最终参数。
包括制冷压缩机的功率、冷凝器和蒸发器的尺寸、管道和阀门的规格等信息。
制冷压缩机选型计算示例以下是一个制冷压缩机选型计算的示例：假设某制冷系统的制冷需求参数如下： - 制冷量：10000BTU/h - 蒸发温度：-10℃ - 冷凝温度：35℃ - 制冷剂：R410A首先，我们可以进行初步评估。
根据制冷需求参数，我们可以选择适用于中、低温制冷的制冷压缩机类型。
例如，离心式制冷压缩机通常适用于中、低温制冷。
然后，我们可以进一步筛选具体型号，根据制冷需求参数和制冷压缩机的性能参数，如压缩比、冷凝温度和蒸发温度等进行比较。
接下来，我们需要确定制冷剂。
根据制冷需求参数和初步评估结果，我们可以选择适合该制冷系统的制冷剂。
在选择制冷剂时，需要考虑制冷剂的物理性质、环保性、安全性以及适用范围等因素。
在本示例中，我们选择了R410A作为制冷剂。
然后，我们进行详细的选型计算。
首先，需要计算制冷压缩机的容量。
根据制冷量和蒸发温度，结合制冷剂的循环系数和制冷效率，可以计算出所需的制冷压缩机容量。
泵计算方法及电机选型的几个要点
泵功率的计算方法以及选电机时注意的几个要点一、泵功率的计算方1、根据功率的计算公式：P=mgh/t=（ρv/t)gh=ρ(v/t)gh=ρQhg得出泵的轴功率为：P泵轴=ρQhg/（1000η）其中各参数的单位如下：功率Kw密度kg/dm3流量l/s扬程m重力加速度9.8m/s22、例如：水泵流量为7000l/min，扬程为25m，泵的效率为0.83。
则水泵的轴功率为：P=1.0*（7000/60）*25*9.8/（0.83*1000）=34.5KW相匹配的电机功率则为：37KW3、水泵轴功率的经验公式（密度为1）：P泵轴=流量（l/min）*扬程（m）*0.164 /（效率*1000）（该公式中的0.164=9.81/60，注意这里流量的单位是l/min，但有时候给出的流量单位l/s）二、泵的流量、扬程、轴功率和转速之间的关系泵的流量正比于转速：Q1/Q2=n1/n2<转速高一点点，流量也只大一点点>；泵的扬程正比于转速的平方：H1/H2=(n1/n2)2 <转速高一点点，扬程会按平方关系增大！>; 所以泵的轴功率正比于转速的立方（仍然可以从前面的公式得出）：P1/P2=(n1/n2)3 <转速高一点点，轴功率会按立方关系增加！！> 所以变频控制的泵会根据生产的实际需要调节转速，以满足流量和扬程需要（自控阀就不具备这个能力了），从而以最合适的轴功率运行，可以节约大量的电能，还能延长泵子叶轮的更换周期。
三、泵在水试中电流的表现特点：对于浆泵，因调试时以水为介质，水的密度比浆大（特别是中浓浆），从公式可以看出：中浓浆泵在水试时稍微超点电流是允许的，正式开机时密度会降低，所以电流会趋于正常；但低浓浆泵与水试时的电流差别很小（但正式开机后应不会比水试时电流大）。
（主要看浆密度大小）四、选电机时需要的曲线或数据：我们自己根据各种泵的参数选择电机时，泵厂通常会提供泵曲线——即扬程<横坐标>流量<纵坐标>曲线；对于变频控制的泵，有些大公司如苏尔寿、安德里兹、肯福来，尽可能向其索要供泵的速度——转矩曲线。
水泵的选型计算办法
水泵的选型计算办法1. 引言水泵是用来输送液体的装置，广泛应用于工业、建筑、农业和家庭等领域。
正确选型是保证水泵能够正常运行的关键因素之一。
本文将介绍水泵选型的计算办法。
2. 流量计算在选型过程中，首先需要计算所需的流量。
流量是指单位时间内液体通过水泵的体积或质量。
常用的计算公式为：流量 = 液体速度 ×截面积其中，液体速度可以通过如下公式计算：液体速度 = 进口速度系数 ×入口速度在具体的应用中，根据工艺要求和管道设计参数，可以确定进口速度系数和入口速度。
3. 扬程计算扬程是指水泵将液体抬高的高度。
正确计算扬程是选型的关键步骤之一。
常用的计算公式为：扬程 = 高度 + 摩擦损失 + 压力损失 + 动能损失其中，高度是指液体需要抬高的高度；摩擦损失、压力损失和动能损失是指液体通过管道、阀门和附件过程中的能量损失。
4. 功率计算在选型过程中，还需要计算水泵所需的功率。
功率是指泵需要提供的能量，用来克服摩擦、压力和动能损失。
常用的计算公式为：功率 = 流量 ×扬程 / 效率其中，效率是指水泵的能量转换效率。
不同类型的水泵具有不同的效率，需要根据具体情况进行选择。
5. 其他因素考虑除了流量、扬程和功率的计算外，选型过程中还需要考虑其他因素，包括工作条件、液体属性、泵的耐用性和维护要求等。
根据具体的应用需求，选择适合的水泵类型和品牌。
6. 结论正确的水泵选型计算办法是确保水泵正常运行的关键。
通过计算流量、扬程和功率，并考虑其他因素，可以选择合适的水泵类型和品牌。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和优化。
压缩机选型计算
压缩机的选型计算① -33℃系统（冻结间），取10℃温差，蒸发温度为z t =-33℃。
用立式冷凝器，312+=t t ℃、 t t t t ∆++=2211 取（=∆t 6℃）冷凝温度为1t =32℃，采用配组双级压缩机，取§=1/3.机械负荷j Q =124845.49w.解：⑴根据z t =-33℃ 1t =32℃和§=1/3 查图2-1得中间冷却zj t =-3.5℃⑵根据中间冷却温度确定过冷温度g t =（-3.5+4）℃=0.5℃ ⑶根据蒸发温度z t =-33℃和中间冷却温度zj t =-3.5℃，查图2-5得低压级压缩机的输气系数 λ=0.775⑷根据蒸发温度z t =-33℃和过冷温度g t =0.5℃，查表2-4得低压级压缩机单位容积制冷量r q =1007kj/3m ⑸计算低压级压缩机的理论输气量:rjd q Q V λ6.3==39.5751007*775.049.124845*6.3m =/h.⑹选择低级压缩机。
根据计算出的低级压缩机理论输气量，从压缩机产品样本中选两台8AS10和一台4AV10型压缩机作为低压级压缩机，其理论输气量3634m V d =/h ，可以满足要求。
⑺选择高压级压缩机。
根据选定的高、低级压缩机理论输气量之比§=1/3、39.575m V d =/h 得3dg V V ==（575.9/3）3m /h=191.973m /h 。
从压缩的产品样本中选出两台4AV10型压缩机作为高级压缩机，其理论输气量36.253m V d =/h 。
实际选配两台8AS10和一台4AV10型压缩机一台作为低压级压缩机，两台4AV10型压缩机一台作为高级压缩机，形成一组配组双级机。
②-28℃系统（冻结物冷藏间），取10℃温差，蒸发温度为z t =-28℃。
用立式冷凝器，312+=t t ℃、 t t t t ∆++=2211 取（=∆t 6℃）冷凝温度为1t =32℃，采用配组双级压缩机，取§=1/3.机械负荷j Q =47347。
泵的选型实例计算例题
泵的选型实例计算例题
本文将介绍一些泵的选型实例计算例题，以帮助读者更好地了解泵的选型和计算方法。
例题1：某小区供水泵房的进水口为DN200，出水口为DN150。
根据设计要求，该小区的供水流量为20m/h，水头为50m。
请选用合适的泵。
解答：根据供水流量和水头的要求，首先需要确定该泵的扬程和流量范围。
一般可以通过查阅泵的性能曲线图来进行选择。
假设该泵的扬程范围为30-70m，流量范围为10-30m/h。
则可以选择扬程为50m，流量为20m/h的泵作为最终选型。
例题2：某工业生产设备需要使用一台水泵，进水口为DN80，出水口为DN50。
设备需要的流量为6m/h，水头为25m。
请选用合适的泵。
解答：同样需要确定泵的扬程和流量范围。
假设该泵的扬程范围为20-50m，流量范围为5-10m/h。
则可以选择扬程为25m，流量为6m/h 的泵作为最终选型。
需要注意的是，不同的泵类型和品牌所提供的性能曲线图可能略有不同。
因此在进行泵的选型时，需要根据实际情况进行调整和计算。
同时还需考虑泵的运行环境、使用条件等因素，以确保最终选型的泵能够满足实际需要。
- 1 -。
最全的水泵选型及其管道选择相关计算
泵与传热工质应有很好的相容性；
04
太阳能热水系统中选择水泵的时候遵循下列原则：
01
在强迫循环系统中，水温≥50℃时宜选用热水泵；
03
水泵选择时，还要注意管径及电源选择（220V或380V）。
05
在太阳热水系统中，在满足扬程和流量要求的条件下，应选择功率较小的泵；
02
循环泵的选型
集热循环泵参数的确定
1
定时用水情况
2
增压泵流量＝n（用水器具）×同时使用率×9L/min
3
增压泵扬程应根据最不利配水点选取，最不利配水点的出水压力应不小于3～5米为宜。如果是下行上给的扬程为最不利点的静高加水头损失加3～5米的用水压力。上行下给的扬程保证3～5米。
同时用水概率表 压力罐式增压泵 气压给水设备选择要点 气压给水设备采用变压式。 气压水罐内的最小压力，应按最不利处的配水点所需水压计算确定。 气压给水设备气压水罐的总容积和气压水罐水的调节容积，应按下列公式计算： V2＝ Vx/(1-аb) Vx＝β·C·qb /4nmax 式中V2————气压水管的总容积（m3）； Vx————罐内水的调节容积；
由于太阳辐照量的不确定性，联集管热水系统的集热循环流量无法准确计算，一般采用每平方米集热器的流量为36～72L/h。（国标要求每平方米集热器的流量为0.01 L/s～0.02L/s）。我们在设计中一般取值50 L/h，在西藏等太阳辐照较好的地区，可取70 L/h。
集热循环泵需选用热水泵。（＞100℃）
nmax————水泵一小时内最多启动次数，宜采用6～8次；
C————安全系数，宜采用1.0～1.5。
压力罐的容积一般可为小时供水量的10％～5％，即若小时供水量10吨，压力罐的容积应为500～1000升。
真空泵的选型及常用计算公式
真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。
概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。
确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。
同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实际上还应当将安全系数考虑在内。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。
2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。
冷却水水泵的选型计算
10.4.7 冷却水水泵的选型计算（1）压缩机冷却水系统的设计冷却水的流量 ，按下式10-20进行计算：()0123.6=-w w kQ G c t t（10-20）式中：Q 0——制冷机冷负荷，kW ；k ——制冷机制冷时耗功的热量系数：本设计取1.2； C ——水的比热容，J/kg •℃；t w1 、t w2——冷却塔的进、出水温度，℃。
由于压缩机选型中已经确定冷却水流量范围，本设计取最大值进行计算。
考虑到给水泵附加10%的水量余量，冷却水系统总的流量为：1.1222=244.2m3/h =⨯G参照冷却水供回水系统水力计算表计算可知，最不利环路为：1-6-7-8-9-10-11-22-23-24-25-26-29-30~1’-2’-3’-4’-5’-6’-7’-8’-19’-20’-21’-22’-23’-24’-25’，总阻力为：82kPa（2）水泵的扬程计算冷却水泵的压力（扬程）可按下式10-21进行计算：1.1()=++f d m H h h h （10-21）式中：h f ——冷却水系统管路沿程阻力和局部阻力损失，mH20；h m ——压缩机组油冷却器水阻力，mH20； h d ——冷却塔塔程。
代入数据，由式10-21计算可得冷却水泵的压力为：()21.1()=1.18.2+10+5.4=25.96f d m H h h h mH O =++⨯根据计算参数，选取本设计的冷却水水泵，冷却水水泵型号及参数如下表10-23所示：表10-23 冷却水水泵选型型号及参数表型号 流量 m ³/h 扬程 m 转速 rpn 配电机 kw 泵效率 (%) 汽蚀余量m 重量 kg 台数 KTB150-125-315A18728148022792.55653进行水泵的配管布置时，应注意以下几点：1）安装软性接管：为了降低和减弱水泵的噪声和振动的传递，在连接水泵的吸入管和压出管上安装软性接管。
2）出口装止回阀：目的是为了防止突然断电时水逆流而时水泵受损；3）水泵的吸入管和压出管上应分别设进口阀和出口阀；目的是便于水泵不运行能不排空系统内的存水而进行检修；4）水泵的出水管上应装有温度计和压力表，以利检测。
第三章 制冷压缩机与设备的选型计算
第二节 换热设备的选型计算 回热式热交换器的传热面积按下式计算：
进热交换器 的制冷剂液 体温度
Qhr F Kt m
(t1 t ) (t 2 t ) t m ' t1 t 2 2.3 lg t 2 t1'
' 2 ' 1
出热交换器 的制冷剂液 体温度
出热交换器的制 冷剂气体温度
钢管、L型铜管和CPVC塑料管等，管径的大 小以水在管内的流速不超过2.4m/s为宜。 ③ 确定管路系统中的阀门和配件的数量。 ④ 计算管路中的沿程阻力损失和局部阻力损失。
第二节 换热设备的选型计算 二、蒸发器的选型计算 1. 结构形式的选择 （1）冷却空气式蒸发器
① 在商用制冷装置中自然对流型空气冷却蒸发器主要有
第一节 制冷压缩机的选型计算
图3-7 NH3/CO2复叠式制冷系统
第二节 换热设备的选型计算
一、冷凝器的选型计算 （一）结构形式的选择
（1）风冷式冷凝器
风冷式冷凝器—适用于水源极为缺乏或不能用水冷的场合
（2）水冷式冷凝器
立式壳管式冷凝器—适用于水质较差、水源丰富的地区； 卧式壳管式冷凝器—适用于水温较低、水质较好的地区； 板式冷凝器—适用于中、小型制冷装置 套管式冷凝器 ——主要用于小型商用制冷装置中
第一节 制冷压缩机的选型计算 （3）复叠式循环压缩机的选型计算
蒸发温度 制冷剂（高温循 /℃ 环/低温循环） R22/R23 ≥-80 R507/R23 R290/R23 R290/CO2 ≥-55 NH3/CO2 NH3单级压缩循环/CO2单级压缩循环
制冷循环型式
R22单级或双级压缩循环/R23单级压缩循环 R507单级或双级压缩循环/R23单级压缩循环 R290双级压缩循环/R23单级压缩循环 R290单级压缩循环/CO2单级压缩循环
水泵选型计算公式(实用)
水泵选型计算公式一、水泵选型计算1、水泵必须的排水能力 Q B =2024maxQ m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K （H P +H X ） mH P ：排水高度；H X ：吸水高度；K ：管路损失系数，竖井K=1.1—1.5；斜井∂＜20°时K=1.3～1.35；∂=20°～30°时K=1.25～1.3；∂＞30°时K=1.2～1.25 二、管路选择计算 1、管径： '900'V Q d nπ=m Qn ：水泵额定流量；'V 经济流速m/s ；'Vp =1.5～2.2m/s ；='Vx 0.8～1.5m/s ；'dx ='dp +0.025 m2、管壁厚计算 ⎥⎦⎤⎢⎣⎡+----+=C P d P PPp )65.0(230*)65.0(230211σσδ mm d P ：标准管内径mm ；P ：水管内部工作阻力P=0.11Hsy （测地高度m ） Kg/cm 2；σ：许用应力，无缝管σ=8Kg/mm 2，焊管σ=6 Kg/mm 2，C=1mm ； 3、流速计算 2900d Q V nπ=m/s三、管路阻力损失计算∑+=g V g d LV h 22*22ξλ m ； 总阻力损失计算 h w =（h p +h x +gVp 22）*1.71.7：附加阻力系数 四、水泵工作点的确定 H=Hsy+RQ 2 m ； 22QH Q H H R WSY =-= Hsy ：测地高度 m 五、校验计算①吸水高度：Hx=Hs-h wx -g Vx 22m ；②η2=85%～90%ηmax ；③稳定性：Hsy ≤0.9H 0六、电机容量计算cm mm H Q KN ηηγ102*3600= Kw ；c η：传动效率，直联时c η=1，联轴节时c η=0.95～0.98； K 备用系数Q m ＜20m 3/h ，K=1.5；Q m=20—80 m 3/h ，K=1.3—1.2；Q m=80—300 m 3/h ，K=1.2—1.1；Q m ＞300 m 3/h ，K=1.1；水力计算参数表。
泵和压缩机以及储罐选型
概述
泵属于通用机械，在国民经济各部门中用来输送液体的泵种类繁多，用途很广，如水利工程、农田灌溉、化工、石油、采矿、造船、城市给排水和环境工程等。另外，泵在火箭燃料供给等高科技领域也得到应用。为了满足各种工作的不同需要，就要求有不同形式的泵。应当着重指出，化工生产用泵不仅数量大、种类多，而且因其输送的介质往往具有腐蚀性，或其工作条件要求高压、高温等，对泵有一些特殊的要求，这些泵往往比一般的水泵复杂一些。在各种泵中，尤以离心泵应用最为广泛，因为它的流量、扬程及性能范围均较大，并具有结构简单、体积小、重量轻、操作平稳、维修方便等优点。
以共沸塔回流罐设计为例:
设计温度：30℃设计压力：0.02MPa体积流量Q：27.437m3/h停留时间t：5分钟装填系数 ：0.85
根据公式计算可得实际体积为：
参考HG-T3154-1985卧式椭圆形封头储罐，由于属于减压储罐，所以选用设计压力为1.6MPa下的卧式椭圆形封头储罐，根据体积选用3 ，选用HG5-1580-85-208，质量980kg,材质16MnR
2、泵类型介绍
IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。必要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。
选泵原则
在对泵进行选型时，应该主要考虑下述因素：
1、输送介质的物理化学性能：
针对待输送的流体的理化性质而选择合适的泵，对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。所以尤其要考虑流体的腐蚀性、结垢性、挥发性等因素。
空调用泵选型相关计算
空调用泵选型相关计算文章热度：962所谓空调水泵的选取计算其实就是估算（很多计算公式本身就是估算的），估算分的细致些考虑的内容全面些就是精确的计算。
暖通水泵的选择：通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍（单台取1.1，两台并联取1.2。
按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程（mH2O）：Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K)△P1为冷水机组蒸发器的水压降。
△P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。
L为该最不利环路的管长K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值取0.2～0.3，最不利环路较短时K 值取0.4～0.6 这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是量常用的系统。
1.冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。
2.管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。
若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大；若取值小则反之。
目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内，管径较大时，取值可小些。
3.空调未端装置阻力：末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。
它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。
此项阻力一般在20~50kPa 范围内。
4.调节阀的阻力：空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。
二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。
如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好；若取值小，则控制性能差。
阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。
水系统设计时要求阀权度S>0.3，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。
水泵选型计算公式
水泵选型计算公式一、流量的计算在水泵选型前，首先需要确定所需的流量，即单位时间内通过水泵的液体体积。
一般来说，流量的计算公式如下：Q=V/t其中，Q表示流量，单位是m³/h；V表示液体的体积，单位是m³；t表示流动的时间，单位是小时。
二、扬程的计算扬程是指液体从低处被抽到高处时所需要克服的高度。
通常情况下，扬程的计算公式如下：H=(P1-P2)/ρg其中，H表示扬程，单位是m；P1表示液体的起始压力，单位是Pa；P2表示液体的终止压力，单位是Pa；ρ表示液体的密度，单位是kg/m³；g表示重力加速度，单位是m/s²。
三、综合计算公式综合考虑流量和扬程的计算，可以得到水泵选型的综合计算公式如下：Q=3600×(Qv/n)H = Hf + hl + hm + hd其中，Q表示流量，单位是m³/h；Qv表示实际流量，单位是m³/s；n表示效率，范围在0到1之间；H表示扬程，单位是m；Hf表示吸头扬程，单位是m；hl表示泵站损失，单位是m；hm表示主管线损失，单位是m；hd表示生活供水高度，单位是m；P表示所需功率，单位是kW；ρ表示液体的密度，单位是kg/m³；g表示重力加速度，单位是m/s²。
四、其他参数的考虑除了流量和扬程之外，还需要考虑一些其他参数以确定最适合的水泵型号和规格，如液体的温度、粘度、酸碱性等。
根据液体的特性，选择合适的材质和结构的水泵，以确保水泵的性能和寿命。
五、案例分析假设一些项目需要抽水的流量为50m³/h，扬程为25m，抽水时间为8小时。
根据给定的流量和时间可以计算出实际流量：Qv=Q/3600×t=50/3600×8≈0.111m³/s。
假设液体的密度为1000 kg/m³，泵队整体效率为0.85，可以计算出所需的泵头：H = (P1 - P2) / (ρg) = 25将以上数据代入综合计算公式：Q=3600×(Qv/n)≈3600×(0.111/0.85)≈470.6m³/h。
泵选型计算公式范文
泵选型计算公式范文泵的选型计算是为了确定适合特定应用的泵的规格和参数。
泵选型计算的目的是确定所需的流量、扬程和功率等参数，以便选择合适的泵。
1.流量计算：根据需要输送的介质和输送要求，计算所需的流量。
流量计算可以根据泵的输入功率和扬程来估算，也可以根据泵试验数据和预测数据进行计算。
2.扬程计算：扬程是泵把介质从低压区域输送到高压区域所需的能量。
扬程计算需要考虑阻力损失、摩擦损失和压力损失等因素，一般通过流量-扬程曲线确定。
3.功率计算：泵的功率是把介质输送到所需扬程所需的能量。
功率计算可以根据泵的效率和流量、扬程来计算，也可以根据泵的试验数据和预测数据进行计算。
4. NPSH计算：泵的NPSH（Net Positive Suction Head）是指泵进口处的静力压力减去液体汽化压力之间的差值，用于评估泵在特定工作条件下能否避免发生气穴和液化。
除了上述基本的泵选型计算，还需考虑以下因素：1.泵的类型：根据具体的应用需求，选择适合的泵，如离心泵、容积泵、齿轮泵等。
2.泵的材质：根据输送介质的性质选择泵的材质，如不锈钢、铸铁、铜等。
3.泵的尺寸和安装方式：根据工程要求和现场条件，选择适当的泵尺寸和安装方式。
4.泵的额定参数：根据工程需求和操作条件，选择合适的额定参数，如额定流量、额定扬程、额定功率等。
综上所述，泵选型计算是根据工程需求和操作条件，通过计算所需的流量、扬程、功率和NPSH等参数，以确定适合特定应用的泵的规格和参数。
这些计算可以根据泵的试验数据和预测数据进行，也可以根据泵的输入功率和扬程来估算。
除了这些基本的计算，还需要考虑泵的类型、材质、尺寸和安装方式等因素，以选择合适的泵。
压缩机选型计算范文
压缩机选型计算范文
1.确定流量需求：根据工况要求和系统参数，计算出所需的压缩空气流量。
流量需求通常以单位时间内的标准立方米或者立方英尺表示。
2.确定压比：根据使用的压缩空气的最高压力和最低压力，计算出所需的压缩比。
压比是指压缩机出口压力与进口压力之比。
3.确定排气温度：根据所需的压缩空气温度，计算出最终排气温度。
排气温度是指压缩机排气的最终温度。
4.确定功率需求：根据流量需求和压比，计算出所需的压缩机功率。
功率需求通常以千瓦或者马力表示。
5.确定效率：根据压缩机的类型和规格，确定压缩机的效率。
效率是指压缩机将输入的功率转化为有用的功率的能力。
6.确定运行条件：根据所在地区的环境条件和使用条件，确定压缩机的运行条件，包括环境温度、海拔高度、冷却系统和润滑系统的要求等。
7.选择合适的压缩机型号和规格：根据以上计算结果和压缩机厂家的提供的性能曲线图、技术资料和实际应用经验，选择适合的压缩机型号和规格。
压缩机的选型计算是一个复杂的过程，需要综合考虑多方面的因素。
在实际应用中，还需要考虑到系统的可靠性、维护和保养成本、后续的扩容和升级等因素。
因此，在进行压缩机选型计算时，建议寻求压缩机厂家或专业工程师的意见和帮助，以确保选型的准确性和可行性。
压缩机选型计算范文
压缩机选型计算范文
一、压缩机选择原则
1、依据功率容量来确定压缩机的型号，即所需要的压缩机容量应大于空调系统的冷量或实际需要的冷量。
2、选择压缩机的类型，一般说来，行星式压缩机和滚动式压缩机的结构简单，较容易在现场维护和操作，故应大量使用。
3、由于螺杆及温和式压缩机的功率比较低，工作时间长，其工作效率也比较高，但易损件的更换和维护不容易，所以应谨慎使用。
4、选择压缩机的制冷剂类型、制冷剂油和齿轮油类型，应根据空调系统使用的制冷剂类型、制冷剂油类型和齿轮油类型进行选择。
5、应根据被冷却系统的进出口气体组成成分、温度和压力参数来选择压缩机型号。
二、压缩机选择计算
1、确定空调系统功率容量：根据被冷却的空气通风量、温度变化及压力变化等条件等确定空调系统的功率容量Q，一般空调系统的功率容量Q＝A＊(t2-t1)，Q表示功率容量，A表示风量，t2表示出气温度，t1表示进气温度。
2、确定压缩机容量：空调系统功率容量Q/能量需要系数Ks，可确定压缩机的容量，一般压缩机的容量均按Q/Ks计算，Q表示功率容量，Ks 表示能量需要系数。
机械设计中的泵与压缩机选择与设计
机械设计中的泵与压缩机选择与设计泵和压缩机是机械设计中常见的两种设备，它们在能源转换和输送过程中发挥着重要作用。
而在机械设计中，正确选择和设计泵和压缩机至关重要，因为这关系到整个系统的运行效率和性能。
本文将从泵和压缩机的选择和设计两个方面，探讨机械设计中的相关问题。
一、泵的选择与设计1.泵的类型选择泵在机械设计中有不同的类型，如离心泵、容积泵、轴流泵等。
不同类型的泵适用于不同的工况要求。
在选择泵类型时，需考虑流量、扬程、工作温度等参数，并根据具体的工程需求选择合适的泵类型。
2.泵的性能曲线泵的性能曲线是描述泵输送流体性能的重要参数。
在泵的设计中，需要绘制泵的性能曲线，以评估泵的工作性能和效率。
通过性能曲线的分析，可以调整泵的设计参数，提高其性能指标，满足流体输送的需求。
3.泵的材料选择泵在运行过程中会受到流体的腐蚀和磨损，因此泵的材料选择非常重要。
根据输送介质的化学性质，选择适合的材料，以延长泵的使用寿命。
同时，泵的密封结构也需要考虑，以保证泵的密封性能和可靠性。
二、压缩机的选择与设计1.压缩机的类型选择压缩机根据工作原理可以分为离心式压缩机、轴流式压缩机、容积式压缩机等。
在机械设计中，选择合适的压缩机类型需要考虑气体性质、压缩比、流量等因素。
不同类型的压缩机具有不同的特点和适用范围，需根据实际需求进行选择。
2.压缩机的效率和容量压缩机的效率和容量是评估其工作性能的重要指标。
高效率和大容量的压缩机能够提高系统的能耗效率，并且能够满足系统对压缩空气或气体的需求量。
在设计压缩机时，需综合考虑压缩比、气体性质、冷却方式等因素，优化设计参数，以达到最佳的效率和容量。
3.压缩机的噪声和振动控制压缩机在运行过程中会产生噪声和振动，对周围环境和设备造成影响。
因此，在压缩机的设计中，需要考虑噪声和振动的控制。
通过合理的结构设计和减振措施，可以降低噪声和振动水平，提高设备的使用舒适度和可靠性。
综上所述，机械设计中的泵和压缩机的选择与设计对于系统的性能和效率起着至关重要的作用。
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Lesson 15: 泵和压缩机的选型与计算
Content
泵的选型
压缩机的选型
一、泵的选型
1. 选型参数的确定(介质；工艺流量 、扬程；现场条件) 2. 泵类型、系列和型号的确定 3. 原动机的确定 4. 轴封型式的确定 5. 联轴器的选用
泵类型
各种泵的工作适用范围
工业装置对泵的要求
1.必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工作参数 的要求。 2.必须满足介质特性的要求。 a) 对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封 可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽浆、磁力驱动泵、隔膜 泵等。 b) 对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材 料。 c) 对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨 材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
JB/T 10114-1999; 输油离心泵 型式与基本参数;
Sulzer Chem.
全 特 性 曲 线
油 气 集 输 过 程
粘度 变化 性能 曲线 换算
Q QwCQ
H H wCH
wC
例 将ZA80-250 型离心泵输送清水的性能曲线换算
成输送粘度为75 mm2 /s 介质的性能曲线。
离心泵(采购)数据表
一、压缩机选型
1. 选型参数的确定(介质；工艺流量 、扬程；现场条件) 2. 泵类型、系列和型号的确定 3. 原动机的确定 4. 轴封型式的确定 5. 联轴器的选用
压缩机类型
对压缩机的要求
• 必须满足气量、压力、温度等工况参数的 要求。 • 必须满足介质特性的要求。 • 必须满足现场安装条件的要求。 • 压缩机应保证用户电源电压、频率变化范 围内的性能 • 确定压缩机型号和制造厂时，应综合考虑 压缩机的性能、能耗、可靠性、价格考器 制造规范等因素。
标准与规范
离心泵类型(API 610)
选用判据
泵类型、系列和型号的确定
类型确定
系列确定
泵系列是指泵厂生产的 同一类结构和用途的泵
型号确定
类 型 确 定
系列确定
型号确定
1.额定流量与扬程的确定
2.查系列型谱图
3.按性能曲线校核泵的额定工作点是否落在泵
的高效工作区内。校核泵的汽蚀余量。
型谱图
标准与规范
标准与规范
选型数的确定
(1)压缩介质的物理化学性质 (2)工艺参数 排气量; 排气压力; 进气温度和排气温度 (3) 现场条件 包括压缩机的安装位置，环境温度，相对湿度， 大气压力，大气腐蚀状况及危险区域然划分等 级等条件。
往复式压缩机选裂的基本原则
压缩机(采购)数据表
3. 必须满足现场的安装要求。 a) 对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大 气腐蚀的措施。 b) 对安装在室外环境温度低于-20oC以下的泵，要求考虑 泵的冷脆现象，采用耐低温材料。 c) 对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用 防爆电动机。 d) 对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期 一般不应小子8000h. 为适应3年一次大检修的要求。 API610 (第10 版)规定石油、石油化工和天然气工业用 泵的连续运转周期至少为3年。 e) 泵的设计寿命一般至少为10年。API 610(第10版)规定 石油、石油化工和天然气工业用离心泵的设计寿命至 少为20年。 f) 泵的设计、创造、检验应符合有关标准、规范的规 定。. g) 泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范随内的性能。