泵和压缩机的选型与计算

工业装置对泵的要求
1.必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工作参数 的要求。 2.必须满足介质特性的要求。 a) 对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封 可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽浆、磁力驱动泵、隔膜 泵等。 b) 对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材 料。 c) 对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨 材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
离心泵(采购)数据表
一、压缩机选型
1. 选型参数的确定(介质；工艺流量 、扬程；现场条件) 2. 泵类型、系列和型号的确定 3. 原动机的确定 4. 轴封型式的确定 5. 联轴器的选用
压缩机类型
对压缩机的要求
• 必须满足气量、压力、温度等工况参数的 要求。 • 必须满足介质特性的要求。 • 必须满足现场安装条件的要求。 • 压缩机应保证用户电源电压、频率变化范 围内的性能 • 确定压缩机型号和制造厂时，应综合考虑 压缩机的性能、能耗、可靠性、价格考器 制造规范等因素。
3. 必须满足现场的安装要求。 a) 对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大 气腐蚀的措施。 b) 对安装在室外环境温度低于-20oC以下的泵，要求考虑 泵的冷脆现象，采用耐低温材料。 c) 对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用 防爆电动机。 d) 对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期 一般不应小子8000h. 为适应3年一次大检修的要求。 API610 (第10 版)规定石油、石油化工和天然气工业用 泵的连续运转周期至少为3年。 e) 泵的设计寿命一般至少为10年。API 610(第10版)规定 石油、石油化工和天然气工业用离心泵的设计寿命至 少为20年。 f) 泵的设计、创造、检验应符合有关标准、规范的规 定。. g) 泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范随内的性能。
JB/T 10114-1999; 输油离心泵 型式与基本参数;
Sulzer Chem.
全 特 性 曲 线
油 气 集 输 过 程
粘度 变化 性能 曲线 换算
Q QwCQ
H H wCH
wC
例 将ZA80-250 型离心泵输送清水的性能曲线换算
成输送粘度为75 mm2 /s 介质的性能曲线。
标准与规范
离心泵类型(API 610)
选用判据
泵类型、系列和型号的确定
类型确定
系列确定
泵系列是指泵厂生产的 同一类结构和用途的泵
型号确定
类 型 确 定
系列确定
型号确定
1.额定流量与扬程的确定
2.查系列型谱图
3.按性能曲线校核泵的额定工作点是否落在泵
的高效工作区内。校核泵的汽蚀余量。
型谱图
Pump & Compressor
Lesson 15: 泵和压缩机的选型与计算
Content
泵的选型
压缩机的选型
ห้องสมุดไป่ตู้
一、泵的选型
1. 选型参数的确定(介质；工艺流量 、扬程；现场条件) 2. 泵类型、系列和型号的确定 3. 原动机的确定 4. 轴封型式的确定 5. 联轴器的选用
泵类型
各种泵的工作适用范围
标准与规范
标准与规范
选型参数的确定
(1)压缩介质的物理化学性质 (2)工艺参数 排气量; 排气压力; 进气温度和排气温度 (3) 现场条件 包括压缩机的安装位置，环境温度，相对湿度， 大气压力，大气腐蚀状况及危险区域然划分等 级等条件。
往复式压缩机选裂的基本原则
压缩机(采购)数据表