磨煤机润滑油站说明书

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.用途

XYZ250-L立式稀油润滑站是为ZGM113G型中速辊式磨煤机用SXJ160型立式螺伞-行星减速机配套的专用润滑装置,用于润滑减速机中的齿轮和轴承,起到润滑、冷却和清洗的作用。

2.工作原理

稀油站在正常工作时,电机螺杆泵将润滑油从磨煤机减速机下箱内吸出,送入加热器,经管路进入双室过滤器的一个滤筒,再沿管路进入冷却器,然后被送到各个润滑点,润滑油经过润滑部位后汇集于减速机下箱,再经电机螺杆泵吸出,如此循环往复,使润滑油在系统中循环,确保系统各部位的正常润滑。

3.结构特点

XYZ250-L立式稀油站由电机螺杆泵、电加热器、双室过滤器、冷却器以及阀门、管道、仪表和底座等组成。所有零部件均安装在底座上组成整体式结构,稀油站无自带油箱,减速机下箱体就作为稀油站的油箱。各部分的结构特征如下:

3.1电机三螺杆泵:立式,配双速电机,带安全阀。

驱动采用YD160M-8/4 V1型双速电动机,其功率为5.0/7.5kW,对应转速为720/1450 r/min。若稀油站启动时油温<25℃时,先令电机720r/min运转,直到油温达到28℃时,再改用1450r/min运转。油泵上装有对油泵和系统起过载保护作用的安全阀,阀的调节压力为0.63MPa,可保证安全运行。

3.2电加热器:带纵向折流。

纵向折流板将加热管分隔为三个区间,油和加热管间的相对流速增加,可避免因油流死角导致的油温过高区;加热管温度均衡减少了结炭现象;同时采用了能放尽空气的放气结构,保证油加热管温度最高的上部能浸入油液中;这些都提高了加热效率和延长了加热管的使用寿命,同时也减少了顶罩部分的温升,并且油液不易氧化变质,延长了油液的使用寿命。

3.3双室过滤器:采用纵向导流和上下磁过滤结构,带三位六通换向阀。

油液由换向阀进入过滤器中部后,由导向套引入下部,先均匀地经过下部磁过滤装置并由下而上均衡地通过滤网,再同样均衡地流过上部磁过滤装置,最后经换向阀进入下一个循环装置。这一循环过程中,各过滤装置均能均匀地受载并充分发挥其作用,因此,一面有利于提高通导能力,并增强各部分特别是高精度滤芯的滤油作用;另一方面由于滤芯的均匀阻污作用,使得在同样使用条件下可有效减少过滤器的压降,延长了过滤器的

使用寿命。在过滤筒滤网的下部和上部均有磁过滤装置,以吸附油液中的钢铁粉末,延缓高精度滤网的堵塞。其换向阀可实现油液在双室过滤器中的左通、右通或双通。在正常循环下,一个滤筒工作,另一个备用,当达到了规定的压差,即表明工作着的滤筒滤网堵塞了,此刻搬动换向阀手柄使油流改向,流往备用滤筒,可在不影响稀油站正常工作的情况下,清洗堵塞滤网以备用。当换向阀手柄搬到中间“双通”位置,双筒同时工作,而且手柄在切换过程中可以不中断供油。

3.4冷却器:2管程列管式冷却器,浮头式结构,立式安装。

冷却介质为水时,应选用洁净淡水,选用海水或其他介质应在订货时说明。开始工作时,应注意放尽冷却器和系统中的空气,先通入冷介质,再逐渐通入热介质,以达到热平衡,避免“过热现象”和热应力。定期(一年左右)对冷却器进行清洗,去除油水垢,保证密封件完好,并进行密封性试验,1.8MPa 油压试验30min无泄漏。

3.5仪表:

仪表直接安装于管道上,显示直观,连接管道短,反映系统参数灵敏且较准确。4.技术参数

工作介质:N320硫磷型极压工业齿轮油

4.1双速电动机

型号:YD 160M-8/4

转速:720/1450 r/min

额定功率:5.0/7.5 kW

额定电压:380 V

4.2油泵

形式:立式三螺杆泵

型号:SNS280R43UHJ92W21

公称流量:245±5 L/min

工作油温:28~50 ℃

安全阀额定工作压力:0.63 MPa

在油温45℃下的轴功率:4.38 kW

4.3电加热器

型号:JRQ-10/380

额定功率;10 kW

电压:380 V

表面负荷:1.2 W/cm2

4.4双室过滤器

型号:SLQ 05x25

公称压力:1.0 MPa

允许压差:0.1 MPa

网孔距:0.037 mm

过滤精度:0.025 mm

4.5油冷却器

型号:2FBQL-1/12F

冷却面积:12 m2

油侧压力:1.0 MPa

入口水温;20℃~33℃

出口水温:24℃~37℃

入口油温:50℃

出口油温:≤45℃

油流量:250 L/min

水流量:250 L/min

散热功率:≥57 kJ/Sec

5.控制数据

5.1油温≤25℃时的操作,见下表:

5.2油温>25℃时,操作方式为主控室进行自动程序控制。循环方法为正常循环。

螺杆泵(≥28℃转速为1450r/min)将润滑油从磨煤机减速机下箱体中吸出,输入到电加热器;此时若温度≥30℃,电加热器不必加热,油经管道进入双室过滤器的一个滤筒,经过滤后再沿管道进入冷却器;若温度≥50℃,需打开冷却器的进出水阀门,对油液进行冷却;若油温≤40℃,可关闭冷却水。油经过冷却器后被送入减速机各润滑点,然后汇集于减速机下箱体内,再经螺杆泵吸出,如此循环往复地连续工作。

5.3 当减速机下箱油温≤25℃时,低速开泵;

当减速机下箱油温≥28℃时,高速开泵;

当减速机下箱油温≤30℃时,开电加热器;

当减速机下箱油温≥35℃时,关电加热器;

当减速机下箱油温≥50℃时,开冷却水;

当减速机下箱油温≤40℃时,关冷却水;

当减速机推力瓦油池油温≤50℃时,启磨;

当减速机推力瓦油池油温≥60℃时,报警;

当减速机推力瓦油池油温≥70℃时,停减速机;

当减速机进口油压≥0.130MPa时,启磨;

当减速机进口油压≤0.105 0.11 MPa时,报警;

当减速机进口油压≤0.100MPa时,停减速机;

当过滤器前后压差≥0.1MPa时,报警;

6.安装调试

相关文档
最新文档