通风管道及部件制作工程主要交底内容(含详细内容)

通风管道施工技术交底

技术交底记录
表C2—1
编号
暖通—001
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
通风工程
交底提要
风管安装
交底内容：
动传至相邻地区.
16、在风管道适当位置，装设适量的易拆式检修门，以方便对风管系统内的调节阀、过滤器、防火阀、控制组件等进行维修。
四、检测
对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上,系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格。
5、所有在风管上的分支开口及其它开口须在管道制作时作预留，除经特别批准外，一概不能在风管道安装后，才进行切割。
6、所有通风管道须在间距不超过2米处提供足够的承托支撑。
7、风管支、吊架的安装应符合下列规定：
7。1风管支、吊架的设置应根据现场情况合理选用，尽量设置在混凝土墙、柱和楼板等部位.支吊架安装前,根据风管的设计安装位置,弹出风管中心线，并依线确定各个支吊架的具体安装位置。
6、安装完的风管应表面平整洁净，防止磕碰。
7、支吊架位置不合适时，不得强行拉拽风管就位，应重新安装支吊架。
8、已安装完毕的风管不得上人、做脚手架使用.
9、安装位置较低地风管应做好保护措施防止碰撞风管.
10、较长风管起吊速度应同步，防止中段风管法兰受力大而造成风管变形。
六、安全
1、制作风管的各种电动机械应有专业电工接线,并有防潮等保护措施;
4。4风管支、吊架制作完成后,应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。
三、安装
1、矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1。2m2,中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施,风管的加固一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。

通风工程安全技术交底

通风工程安全技术交底
引言
通风工程是各类建筑中必不可少的部分，其安全技术交底工作对于保障施工安全和工人生命安全至关重要。

本文将围绕通风工程安全技术交底展开详细阐述，以确保工程顺利进行。

一、施工准备
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解作业环境、安全通道、紧急出口等情况，确保施工现场的安全措施得到保障。

安全设施检查：检查通风工程所需的安全设施，如防护网、安全带、安全帽等，确保其完好、有效。

作业人员培训：对参与通风工程施工的人员进行安全教育培训，确保他们掌握基本的安全知识和应急措施。

二、作业安全
规范作业程序：制定通风工程施工安全操作规程，确保作业人员严格按照规程进行操作，减少事故发生。

安全带使用：高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带固定在可靠的支撑物上。

禁止疲劳作业：严格控制作业人员的连续工作时间，避免因疲劳引发安全事故。

三、防火防爆
防火措施：在施工现场设置消防器材和消防设施，并定期进行检查和维护。

禁止烟火：施工现场严禁烟火，并设置明显的禁烟标志。

防爆管理：对易燃易爆物品进行严格管理，远离火源和高温区域。

四、噪声与尘土控制
噪声防护：为作业人员提供耳塞等防护用品，减少噪声对听力的影响。

尘土控制：采取喷雾、洒水等措施控制施工现场的尘土飞扬，
确保作业环境良好。

清洁维护：定期对通风设备进行清洁和维护，确保其正常运行和空气质量。

五、电气安全
电气线路检查：定期对通风工程的电气线路进行检查，确保其完好无损、无老化现象。

开关箱管理：确保开关箱整洁、完好，无裸露电线等现象，防止触电事故发生。

通风管安装技术交底

通风管安装技术交底在混凝土梁、板上预留吊点孔，吊点孔的深度和孔径应符合设计要求，吊点预埋件应垂直于吊点孔，吊点预埋件应在混凝土凝固前调整位置并固定。

2）吊卡法：吊卡的选择应符合设计要求，吊卡的数量应满足风管的安全要求，吊卡的间距应符合规范要求，吊卡的固定应牢固可靠。

4、风管的安装：1）安装前应检查风管的尺寸、材质、厚度、法兰、密封垫等是否符合设计要求。

2）风管的连接应采用法兰连接或螺栓连接，法兰连接应符合规范要求，螺栓连接应使用高强度螺栓和螺母。

3）风管的安装应按照设计要求和施工图纸进行，风管的弯曲半径应符合规范要求，风管的斜度应符合设计要求。

4）风管的安装应保证风管的密封性，风管的密封垫应符合规范要求，风管连接处应涂抹密封胶。

5、安装完毕后，应进行检查和试运行，检查风管的密封性、风量、噪声等参数是否符合设计要求，试运行时间应不少于24小时。

本交底记录表由XXX填写，本次交底内容为牛街历史文化展陈室装修改造工程中通风与空调分项工程中的通风管道安装。

在施工准备阶段，应确保作业条件和材料要求符合规范要求，并配备相应的施工机具。

在质量要求方面，应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》的要求。

在工艺流程和操作工艺方面，应按照设计要求和规范要求进行风管标高确定、制作吊架及高吊点、风管的安装等工作，并进行检查和试运行。

前期预埋：在土建结构钢筋上，预留人员按照图纸坐标位置和支、吊架间距，固定预埋件。

后期预埋：采用膨胀螺栓通丝吊杆法，吊杆直径不低于10mm，风管吊杆直径不低于8mm，施工灵活、准确、快速。

安装吊架：根据风管中心线确定吊杆敷设位置，单吊杆在中心线上，双吊杆可以对称安装。

对于较长的风管需要安装一排支架时，可以先安装两端，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

立管管卡安装时，先固定最上面的一个管件，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡按线进行固定。

风管支吊架的间距：对于不保温风管，支吊架间距应符合表6-24的要求；对于保温风管，间距要求值乘以0.85.螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。

通风管道安装工程技术交底

通风管道安装工程技术交底一、引言通风管道是建筑物中保证空气流通的重要组成部分，它能够有效地排除室内的污浊空气，向室内引入新鲜空气。

本文将详细介绍通风管道安装工程的技术要点和注意事项。

二、通风管道安装原则1.安全性原则：通风管道安装必须符合国家和地方相关的安全规范，确保安装过程和安装后的使用安全无虞。

2.效率原则：通风管道的设计和布置应优化通风效果，最大限度地提高空气的流通效率。

3.维护性原则：通风管道的安装应考虑日后的管道维护、清洁和检修，并采用易于维护的材料和构造。

三、通风管道材料选择通风管道一般使用金属材料，如镀锌钢管、不锈钢管等。

选材时需要考虑以下因素： 1. 防腐性能：通风管道处于室内外环境中，会直接接触到空气和水汽。

选材时应选择具有良好防腐性能的材料。

2. 强度和刚度：通风管道需要经受一定的压力和负荷，因此材料的强度和刚度要能够满足使用要求。

3. 燃烧性能：通风管道材料应具有良好的燃烧性能，避免火灾的发生和蔓延。

四、通风管道安装步骤通风管道的安装一般包括以下步骤：1. 设计和测量在安装通风管道前，需要进行详细的设计和测量工作。

根据建筑的布局和通风需求，确定通风管道的走向和尺寸。

2. 制作管道根据设计要求，进行通风管道的制作。

可以使用现场焊接、螺栓连接等方法进行管道的组装。

3. 安装支架和吊杆通风管道需要安装支架和吊杆，以支撑和固定管道。

支架和吊杆的选择和安装要符合相关的安全规范和标准。

4. 连接和密封管道的连接主要使用螺纹连接、法兰连接等方法。

连接口应采用密封材料进行密封，以确保通风管道的密封性。

5. 安装附件和风口通风管道需要安装附件，如调节阀、仪表、风口等。

附件的选择和安装要根据实际需求进行。

6. 检查和测试完成通风管道的安装后，需要进行检查和测试工作，确保管道的安装质量。

检查内容包括管道的位置、连接处的密封性等。

7. 完成验收通风管道安装完成后，需要进行验收工作。

验收主要包括对通风效果、安装质量等方面进行检查和评估。

通风工程安全技术交底

通风工程安全技术交底一、任务背景通风工程是建筑物中非常重要的一项工程，它的主要目的是保证室内空气的新鲜和流通，避免因空气污染引发的健康问题。

为了确保通风工程的安全性，我们需要进行安全技术交底，以确保工程的顺利进行和人员的安全。

二、交底内容1. 通风工程概述通风工程是指通过排风和送风系统来实现室内空气的流通和新鲜。

在通风工程中，我们需要考虑的因素包括建筑物的使用功能、人员密度、室内空气质量要求等。

2. 通风工程的安全要求通风工程的安全要求包括以下几个方面：- 设备安全：通风设备应符合相关标准和规范，确保其性能稳定可靠，避免因设备故障引发事故。

- 电气安全：通风设备的电气系统应符合国家电气安全标准，确保设备运行时不会发生电气事故。

- 防火安全：通风设备应采取相应的防火措施，确保在火灾发生时不会加剧火势或阻碍疏散。

- 人员安全：通风设备的安装位置和通风口应设置合理，避免对人员造成伤害。

3. 通风工程的施工要求在通风工程的施工过程中，我们需要遵守以下要求：- 施工人员应持有相关证书，具备一定的专业知识和技能。

- 施工现场应设置安全警示标志，确保工人的安全意识。

- 施工期间应严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。

- 施工过程中应注意通风设备的稳定性，避免因设备倒塌或失稳引发事故。

4. 通风工程的维护与保养通风设备的维护与保养对于保证通风工程的正常运行和延长设备寿命非常重要。

我们需要进行定期的维护和保养工作，包括：- 清洁通风设备和通风管道，避免积尘和堵塞。

- 检查通风设备的运行状态，确保其正常工作。

- 定期更换通风设备的滤网和零部件，确保其性能稳定。

5. 通风工程的应急处理在通风工程中，如果发生突发情况或设备故障，我们需要及时采取应急措施，保障人员的安全。

应急处理包括：- 确保人员的安全疏散，避免因通风设备故障引发人员伤亡。

- 及时报警并联系维修人员进行处理。

- 在维修过程中，应设置临时通风设备，保证室内空气的流通。

通风工程安全技术交底

通风工程安全技术交底一、任务描述通风工程安全技术交底是指将通风工程的安全技术要求和操作规程向相关人员进行详细说明和培训，以确保通风系统的正常运行和人员的安全。

二、交底内容1. 通风工程概述1.1 通风工程的定义和作用1.2 通风系统的组成和功能1.3 通风工程的分类和应用领域2. 通风工程安全技术要求2.1 通风系统的设计标准和规范2.2 通风设备的选择和安装要求2.3 通风管道的布置和维护要求2.4 通风系统的运行和维护要求3. 通风工程操作规程3.1 通风设备的操作步骤和注意事项3.2 通风管道的清洁和维护方法3.3 通风系统的日常巡检和故障处理3.4 通风系统的紧急情况处理和应急措施4. 通风工程安全事故案例分析4.1 通风系统故障引发的安全事故案例4.2 安全事故的原因和教训4.3 预防类似安全事故的措施和建议5. 通风工程安全技术交底的培训方式和要求5.1 培训形式和时间安排5.2 培训材料和工具准备5.3 培训人员的资质和要求5.4 培训效果评估和记录三、交底内容详解1. 通风工程概述1.1 通风工程的定义和作用：通风工程是指通过人工方式将新鲜空气引入室内，排出室内污浊空气的工程，旨在保持室内空气质量，提供舒适的工作和生活环境。

1.2 通风系统的组成和功能：通风系统由风机、管道、排风口等组成，其主要功能包括新风供应、室内空气循环、排除有害气体和控制室内温湿度等。

1.3 通风工程的分类和应用领域：通风工程可分为自然通风和机械通风两种类型，广泛应用于建筑物、地下工程、工业车间等场所。

2. 通风工程安全技术要求2.1 通风系统的设计标准和规范：通风系统的设计应符合相关的国家标准和规范，包括通风量、风速、噪音限值、风管材料等方面的要求。

2.2 通风设备的选择和安装要求：通风设备的选择应根据实际需要和工作环境确定，安装要求包括设备的固定、电气接线、防护措施等。

2.3 通风管道的布置和维护要求：通风管道的布置应合理，避免死角和阻塞，维护要求包括定期清洁、检修和更换损坏部件等。

风管及其附件安装技术交底

4.安装于外墙上、通风井道上、墙上的进、排风口以及设于电气用房、电梯机房的风口均应在风口内侧设金属防鼠网，屋面上风机的对外进（出）口均应设置金属防鼠网。卫生间外墙上排风洞口需外接成品铝合金风帽。
5.支风管与主风管连接时，应有圆弧或45°C倾斜过渡，不应垂直连接。
6.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全措施。
6．平时通风、空调及正压送风、消防排烟管道采用镀锌钢板制作，角钢法兰连接室外安装的风管应将翻边咬口置于风管下方。风管的厚度、耐火极限及加工办法应满足《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2016）的相关要求。常温空调送风、普通通风风管的厚度、强度、气密性等按中压压风管的规定，低温空调送风、消防防排烟风管的厚度、强度、气密性按照高压风管的规定。
7．风管、风口与土建风道连接时，穿越部位应用非燃材料填塞严密。
8.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口,必须装设防护罩(网)。
9.风管内严禁其他管线穿越，室外风管的拉索等金属件严禁与避雷针或避雷网连接。
三、风口、阀门与管件
1.阀门的手柄、手轮应设置于便于操作的部位。阀门安装在吊顶内时应在相邻区域的吊顶上预留400x400操作检修孔。
二、管道材质及管道连接要求
1.通风及防排烟风管均采用热镀锌钢板制作。风管的板材最小厚度按风管断面长边尺寸和系统工作压力选定，防排烟系统风管钢板厚度按高压系统执行。防烟、排烟、通风、空调风管穿越防火隔墙、楼板和防火墙处的孔隙应采用防火封堵材料封堵。防火阀安装距墙或楼板不大于200mm。一般风管上的法兰之间可采用3~5mm厚的闭孔海棉橡胶板垫圈，防火阀、排烟风管法兰之间的垫圈应采用3~5mm厚的硅钛合金橡胶板。
4.设于外墙的新、排风口应与外墙、外窗的施工密切配合，预留风口位置。

通风工程安全技术交底

通风工程安全技术交底
引言概述
通风工程是建造工程中非常重要的一项工作，它直接关系到建造物内部空气质量和人员的健康安全。

为了确保通风工程的安全和有效性，必须对通风工程的安全技术进行充分的交底和培训。

本文将从通风工程安全技术的角度出发，详细介绍通风工程安全技术交底的重要性和具体内容。

一、通风工程安全技术交底的重要性
1.1 提高工作人员的安全意识
1.2 避免通风设备的误操作
1.3 确保通风工程的正常运行
二、通风工程安全技术交底的内容
2.1 通风设备的基本原理和操作方法
2.2 通风系统的日常维护和保养
2.3 通风工程中的安全事项和预防措施
三、通风设备的安全操作规程
3.1 熟悉通风设备的启停操作流程
3.2 掌握通风设备的调节和控制方法
3.3 注意通风设备的运行状态和异常情况
四、通风系统的维护和保养
4.1 定期清洁通风设备和通风管道
4.2 检查通风设备的运行状态和性能指标
4.3 及时修理和更换损坏的通风设备部件
五、通风工程中的安全事项和预防措施
5.1 避免通风设备过载运行
5.2 防止通风管道阻塞和漏风
5.3 注意通风系统与其他设备的联动关系
结论
通过通风工程安全技术交底，可以提高工作人员的安全意识，确保通风工程的正常运行，同时有效避免通风设备的误操作和安全事故的发生。

因此，在通风工程施工前，必须对通风工程安全技术进行充分的交底和培训，确保通风工程的安全性和有效性。

通风管道安装技术交底内容

通风管道安装技术交底内容一、施工准备（一）作业条件1、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。

2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。

3、风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。

（二）施工器具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。

（三）材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)。

2、非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。

二、质量要求1、金属风管及配件制作。

质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- )的规定。

表6-142、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB30243- )的规定。

表6-153、工程施工质量验收规范》(GB50243- )的规定。

表6-16表三、工艺流程1、金属风管制作。

2、非金属、复合材料风管制作。

3、风管部件及消声器制作。

四、操作工艺（一）风管制作1、画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段凤管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。

2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。

按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用。

通风施工安全技术交底(两篇)

引言：通风施工是建筑工程中必不可少的一个环节，它能够确保工程的顺利进行和施工人员的安全。

本文将对通风施工安全技术交底进行详细阐述，从风机使用、通风设备的摆放、通风口设置、通风管道的安装、通风施工中的安全防范等方面进行探讨。

概述：通风施工安全技术交底是指在施工过程中，向施工人员详细说明通风施工的安全要求和注意事项，以保证施工人员的人身安全和工程质量。

通风施工安全技术交底需要注重细节和专业性，确保施工人员能够正确理解和掌握通风施工的相关知识，避免施工过程中的意外事故发生。

正文内容：1. 风机使用：1.1 确定风机类型与参数：不同的施工环境需要使用不同类型和参数的风机，施工人员需根据实际需求选择合适的风机。

1.2 风机的安装与固定：在安装风机时，要确保其安全可靠地固定在合适的位置，并保证通风效果良好。

1.3 风机的调试与维护：风机安装完成后需要进行调试，确保其正常运行。

定期进行维护保养，检查机器的状况，及时处理故障。

2. 通风设备的摆放:2.1 合理选择通风设备：不同工程需要的通风设备也不同，需要根据实际施工情况合理选择。

2.2 通风设备的数量与位置：根据施工现场大小和通风需求确定通风设备的数量和位置，确保施工环境的通风效果。

2.3 确保通风设备的安全性：通风设备的摆放要远离易燃易爆物品，避免因设备故障引发安全事故。

3. 通风口设置：3.1 通风口数量与尺寸：根据施工现场的需要确定通风口的数量和尺寸，保证通风效果能够满足要求。

3.2 通风口的位置和高度：通风口的位置应根据施工现场的具体情况确定，通风口的高度要考虑到施工人员的工作需要。

3.3 通风口的密封与防护：通风口需要保持密封性，同时考虑防止外部污染物进入，保障施工人员的健康。

4. 通风管道的安装：4.1 通风管道的材质与尺寸：通风管道的材质应符合相关安全要求，尺寸的选择要考虑通风需求和施工现场的具体情况。

4.2 通风管道的施工方法：通风管道的施工要符合相关施工技术和规范要求，确保其安全可靠。

通风工程安全技术交底

通风工程安全技术交底一、背景介绍通风工程是建造物中非常重要的一项工程，它能够保证室内空气的新鲜和流通，维护室内环境的舒适性和健康性。

为了确保通风工程的安全性，我们需要对相关的安全技术进行交底，以保证工程的顺利进行和后续的使用安全。

二、安全技术交底内容1. 通风工程的设计原则和要求- 通风工程应按照国家相关标准和规范进行设计，确保室内空气质量达到相关要求。

- 通风系统的设计应充分考虑建造物的结构和功能，合理布置通风设备和管道。

- 通风系统应具备可靠的供电和控制系统，确保正常运行和安全使用。

2. 通风设备的安装和维护- 通风设备的安装应由具备相关资质和经验的专业人员进行，确保设备的安全性和稳定性。

- 安装过程中应注意设备的固定和密封，确保设备不会因振动或者漏风而造成安全隐患。

- 通风设备的维护应定期进行，包括清洁、润滑、检查等工作，确保设备的正常运行和寿命。

3. 通风管道的安装和维护- 通风管道的安装应符合相关标准和规范，确保管道的坚固和密封。

- 管道的安装过程中应注意避免穿越其他建造构件和设备，以免影响其正常使用。

- 管道的维护应定期进行，包括清洗、检查和修复等工作，确保管道的畅通和安全。

4. 通风系统的运行和监测- 通风系统的运行应定期进行检查和测试，确保设备和管道的正常运行。

- 监测设备和仪表应安装在合适的位置，能够准确监测室内空气质量和通风系统的运行情况。

- 监测数据应及时记录和分析，发现问题及时处理，确保通风系统的安全和有效运行。

5. 通风工程的应急处理- 在通风工程中，应设立应急处理预案，明确各类突发情况的处理流程和责任人。

- 应急处理预案应包括通风设备故障、管道漏风、室内空气污染等情况的处理方法和措施。

- 应急处理预案应定期演练和更新，以确保在突发情况下能够及时有效地处理问题。

三、安全技术交底的重要性通风工程的安全技术交底对于工程的顺利进行和后续的使用安全至关重要。

惟独通过交底，工程人员能够明确工程的设计要求和安装细节，掌握通风设备和管道的安装和维护方法，以及应急处理的流程和措施。

通风工程安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________二、安全技术交底内容1. 人员要求（1）从事通风工程的人员必须具备相关资质，熟悉通风工程安全技术。

（2）新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工。

2. 施工材料及设备（1）施工材料应符合国家相关标准和规范，质量必须合格。

（2）设备应完好，符合安全要求。

3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示区域内的作业人员必须遵守安全操作规程。

（2）施工现场应设置安全通道，通道宽度应满足人员通行要求。

（3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、挡脚板等。

4. 施工工艺安全要求（1）通风管道安装前，应检查管道的材质、尺寸、坡度等是否符合设计要求。

（2）通风管道安装过程中，应避免碰撞、挤压、变形等。

（3）通风管道焊接时，应采取防触电、防烫伤、防火灾等安全措施。

（4）通风管道安装完毕后，应进行试压、试漏，确保通风管道的密封性。

5. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的位置。

（2）高处作业平台应牢固可靠，作业平台周围应设置防护栏杆。

（3）高处作业时，应使用安全绳，防止人员坠落。

6. 电气安全要求（1）通风工程电气设备应选用符合国家标准的产品。

（2）电气设备安装前，应检查线路、插座、开关等是否完好。

（3）电气设备操作人员应具备相应的电气操作资格。

7. 环境保护要求（1）施工现场应采取有效措施，防止粉尘、噪音、废水等对环境造成污染。

（2）施工现场应设置废弃物收集容器，确保废弃物得到妥善处理。

三、安全技术交底记录1. 交底时间：____________________2. 交底人：____________________3. 接受人：____________________4. 交底内容：（1）通风工程安全技术要求（2）施工现场安全措施（3）施工工艺安全要求（4）高处作业安全要求（5）电气安全要求（6）环境保护要求四、安全技术交底签字确认1. 施工单位项目负责人签字：____________________2. 施工单位技术负责人签字：____________________3. 施工单位安全负责人签字：____________________4. 交底人签字：____________________5. 接受人签字：____________________五、附件1. 通风工程安全技术交底记录表2. 施工现场安全措施表3. 施工工艺安全要求表4. 高处作业安全要求表5. 电气安全要求表6. 环境保护要求表。

通风管道安装工程技术交底

通风管道安装工程技术交底一、前言通风管道是工业、医疗、商业、住宅等场所必不可少的设备之一，它能够有效提高空气质量和保持空气流通，保障人们的生命健康。

通风管道的安装是一项复杂严谨的工程，需要精心制定施工方案及流程，并按照一定的规范和标准进行材料选配、尺寸设计、定位布置和施工安装。

本文将详细介绍通风管道安装工程的技术要点及注意事项，为施工人员提供参考和指导。

二、通风管道材料及尺寸设计1. 材料通风管道的主要材料有：镀锌板、不锈钢板、PVC板、铝板等。

通风管道的选择应根据场所用途、气体性质及其它条件来选择合适的材料。

在尺寸要求较高、流体压力及其它要求较大的情况下，采用钢板材质通风管道较为合适。

2. 尺寸通风管道的尺寸设计应依照场所空气流量、气体特性及管道输送方向、长度等要素进行计算。

在确定通风管道的尺寸时，要考虑到通风管道所承受的风压力、振动以及对场所的占用情况等因素，以确保通风管道能够发挥最大的通风效果和减少对场所造成的影响。

三、通风管道布局及设备选配1. 布局通风管道的布局应在设计阶段进行清晰的规划，确定排风口、进风口、管道走向等细节，以保证通风系统运行的稳定和效率。

排风口应选择通风要求明确并且位置合理的区域，进风口应尽量选择无污染或污染低的区域。

在管道的布局中，应当避免出现多次折叠和弯曲等对通风量产生折损或阻碍通风流通的情况。

2. 设备选配通风管道安装时需要根据实际情况选择合适的通风设备，如排风扇、送风机、管线风机等，这些设备应能够满足通风系统的正常运行和不同场所的通风需求。

在选配设备时，需参考设备的型号、功率、噪声、性能等参数。

四、通风管道施工安装1. 施工准备施工前要全面检查通风管道的材料、设计方案及施工图纸等，确定好通风管道的尺寸、布局和设备选配等细节工作。

同时还要做好现场施工准备，标明安全警示标志，做好所需工器具、设备材料的准备工作，确保施工人员具备相关证书、证件及技能资质。

2. 材料及环境要求施工前，还要对材料进行检查，保证质量符合要求，尺寸达到设计要求。

风管安装技术交底

c．支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污，且膨胀螺栓形式必须符合项目部规定，其质量必须符合要求。
d．按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
e．当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
▲保温风管的水平管支架设置在保温层外面，并在风管与支架横担之间加垫1.0mm厚100mm宽的镀锌钢板，或在风管与横担之间增加与保温层相同厚度的防腐木方垫料。
g．立管支架安装：
▲每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置。
▲竖向风管整根管支架间距不应大于4米，每20米设1个固定支架，每根立管固定支架不少于两个。
e．支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时采用螺纹连接，螺纹套筒与丝杆拧紧后，套筒两端口与丝杆焊接加固。
f．吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆2遍再涂与支架颜色一致的面漆（占定银粉漆）。
g．镀锌角钢风管支、吊架制作完毕后，应进行补漆，刷2遍防锈漆1遍银粉漆。
．风管支、吊架选材
▲保温立管与支架接触的地方垫木方（浸沥青），木方厚度与保温层厚度相同，防止产生“冷桥”。
▲立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
h.支吊架整体安装完后，严禁出现内、外“八”字形支吊架；
i.所有支吊架防腐油漆必须为建设单位指定范围内，且经顾问审批通过的品牌。
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；
3、《通风管道施工技术规程》JGJ141-2004；
4、施工图纸、合同技术规范等。

通风管道及部件制作工程技术交底

通风管道及部件制作工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。

2、作业地点要有相应加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并有消防器材.3、风管制作应有批准的图纸，并有施工员书面的技术质量及安全交底。

（二）施工器具龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、型钢切割机、液压钳钉钳、台钻、手电钻、冲孔机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。

（三）材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）。

2、非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。

二、质量要求1、金属风管及配件制作。

质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）的规定。

（GB50243—2002)的规定.三、工艺流程1、金属风管制作.2、风管部件及消声器制作。

四、操作工艺（一）风管制作1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。

2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核,以免有误。

按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

倒角形状如图6-10所示.5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接。

6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。

均匀。

板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

风管制作安装技术交底

表 C2-1工程名称乌鲁木齐轨道交通1号线机电工程设备安装III标段交底日期 2016年 9 月 25日施工单位中铁十九局集团电务工程有限公司分项工程名称风管制作安装交底提要风管制作安装安全技术交底风管长边尺寸b 法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤630L40*3 M8630＜b≤1000L40×4 M81000＜b≤1250L40×4 M81250＜b≤2000L40×4 M82000＜b≤4000L50×5 M10注：如果没有合适规格的角钢，应采用大一号规格的角钢制作法兰4、风管安装支吊架所有管道支、吊、托架（不包含装配式管道支吊架）均须做热镀锌防腐处理，热镀锌层厚度不小于80µm，其紧固件均采用不锈钢材料。

所有支、吊架材料全部采用A3F钢，制作时，下料、钻孔均不得用气割、气烧。

电焊条全部采用T420-T425号。

风管支、吊架均采用热镀锌支架，其构造形式由安装单位在确保安全可靠的原则下,根据现场情况,制作安装，可参考国标《建筑设备施工安装通用图集》11BS、《金属、非金属风管支吊架》08K132（2008）的规定。

（1）支吊架（1）吊架的吊杆采用通丝，横担采用角钢或槽钢。

吊杆长度应根据风管安装标高截取，顶端漏出螺母不少于5个丝扣，底部漏出横担不小于50mm不超过100mm。

横担长度根据风管底边长度与考虑保温厚度适当截取，不保温风管大于风管底边长100mm，保温风管大于风管底边长140mm。

吊杆穿横担螺孔距横担端部为25mm。

表 C2-1工程名称乌鲁木齐轨道交通1号线机电工程设备安装III标段交底日期 2016年 9 月 25日施工单位中铁十九局集团电务工程有限公司分项工程名称风管制作安装交底提要风管制作安装安全技术交底上下矩形风管，不保温支吊架平行矩形风管，不保温三杆支架(3)防晃固定支架①对于每趟风管长度超过30米得风管，需在制作防晃吊架，每趟风管为3个。

通风管道安装工程技术交底

通风管道安装工程技术交底一、前言通风系统在各种建筑中都是非常重要的组成部分。

其中，通风管道的安装工程尤为重要，因为它们必须能够确保空气流通和质量。

因此，在进行通风管道安装工程时，需要注意一些技术细节和安全问题。

在本文档中，我们将详细介绍通风管道安装过程中的关键技术，以确保工程的顺利进行。

二、通风管道安装前准备在通风管道安装之前，我们需要进行一些前期准备，以确保安装过程的顺利进行。

1. 施工方案设计在进行通风管道安装的前期准备中，一个有效的施工方案设计将是非常重要的。

这个施工方案应该包括每个管道的具体规格、尺寸、站点位置和连接点等。

2. 确定管道材质通风管道的材质是非常重要的，因为不同材质的管道具有不同的优缺点。

常见的材料有：铁皮、不锈钢、铝制和塑料。

我们需要仔细考虑每个管道使用场景，选择最适合的材料。

3. 确定通风部署方案在进行通风管道安装之前，我们需要确定通风部署方案。

这个通风部署方案应该根据建筑物形状、温度、产生的空气污染物种类以及需要排除的空气数量来设计。

4. 进行现场试验为确保通风管道安装前的准备充分，我们需要在现场进行试验。

这个测试应该包括线路试验、压力测试、气流平衡测试等。

三、通风管道安装过程1. 确定管道走向在进行通风管道安装过程中，第一步是确定管道的走向。

这个方向应该包括每个连接点的具体位置，以及每个转弯处的半径和角度。

2. 制作管道在确定了管道走向之后，我们可以开始制作管道了。

这个制作应该根据设计图纸进行，确保精度和质量。

3. 安装支架在制作好管道后，我们需要安装支架。

这个支架应该合适地固定到建筑物上，以避免管道移动或下垂。

4. 管道连接在管道和支架安装完毕之后，我们可以进行管道连接了。

这个连接应该确保质量可靠，避免出现漏气或断裂的情况。

5. 测试和调整在进行通风管道安装的最后一个步骤，是测试和调整。

我们需要进行压力测试、气流平衡测试、噪音测试等，确保通风管道系统的运行正常。

如果有必要，我们还需要进行细微的调整，以确保通风效果最优。

通风工程安全技术交底

通风工程安全技术交底一、背景介绍通风工程是指通过合理的通风系统，将室内空气中的污染物排出，保持室内空气质量，保障人员的健康和安全。

为了确保通风工程的安全性，提高施工质量，本文将对通风工程的安全技术进行详细交底。

二、施工前准备1. 确认施工区域：在施工前，需要明确通风工程的施工区域，并进行现场勘测，了解施工环境和条件。

2. 制定施工方案：根据勘测结果，制定详细的施工方案，包括通风设备的摆放位置、管道布置、电气连接等。

3. 准备材料和设备：根据施工方案，准备所需的通风设备、管道、电气设备等，并进行检查确认。

三、施工过程1. 安装通风设备：根据施工方案，将通风设备按照规定的位置进行安装，并确保设备的坚固稳定。

2. 布置管道：根据施工方案，将通风管道按照规定的路径进行布置，注意管道的连接坚固和密封性。

3. 进行电气连接：根据施工方案，将通风设备与电源进行连接，确保电气路线的安全可靠。

4. 安装控制系统：根据施工方案，安装通风设备的控制系统，确保通风设备的正常运行和控制。

5. 进行试运行：在施工完成后，进行通风设备的试运行，检查设备的运行情况和效果，确保通风效果达标。

四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全。

2. 施工人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，确保施工人员的安全。

3. 施工人员应具备相关的技术知识和经验，严格按照施工方案进行操作，避免操作失误引起事故。

4. 施工过程中，应注意通风设备和管道的稳定性，避免设备崩塌或者管道脱落等安全隐患。

5. 施工现场应保持整洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物，防止堆积引起事故。

五、质量验收1. 通风工程施工完成后，应进行质量验收，包括通风设备的运行情况、通风效果等。

2. 验收合格后，进行相关记录和归档，确保施工质量的可追溯性。

六、风险控制1. 针对通风工程施工过程中可能浮现的风险，制定相应的风险控制措施，确保施工安全。

通风管道安装工程技术交底

（5）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
（6）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。
（7）风管系统安装完毕后，应按系统类别严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
（3）输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
（4）风管部件安装必须符合下列规定：
1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作;
2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启;水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入;
3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
8）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。
（2）无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：
1）风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显弯曲;
2）承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损;
3）薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm且分布均匀，无松动现象;
4）插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。
（3）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm，暗装风管的位置，应正确，无明显偏差。
3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片，油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。