常规量具使用培训
精品常用量具培训PPT课件
专业保养
对于需要专业保养的量具，应 定期送至专业机构进行保养和 维修。
保养记录
建立量具保养记录，记录每次 保养的时间、内容和结果，以
便追溯和查询。
常见故障排查及维修指南
故障识别
了解量具的常见故障现象和原因，以 便及时识别和处理。
排查方法
根据故障现象，采用相应的排查方法 ，如观察、测量、替换等，逐步缩小 故障范围。
内径千分尺
用于测量孔的内径及圆度，常见于机械加工领域 。
同轴度检测量具
同轴度测量仪
01
专门用于测量两轴线间的同轴度误差。
V型块法
02
利用V型块定位，通过测量两轴线间的距离变化来评估同轴度。
三坐标测量机（CMM）
03
高精度测量设备，可用于复杂形状的同轴度检测。
05
表面粗糙度检测量具
表面粗糙度概念及评定参数
形状和位置误差检测 量具
平直度检测量具
直尺
用于测量工件的直线度和平面度 ，常见材质有钢、陶瓷等。
平面度测量仪
通过光学或机械方式，检测工件 表面的平面度。
激光干涉仪
利用激光干涉原理，高精度测量 平直度。
圆度检测量具
圆度仪
通过测量工件的截面轮廓，评估其圆度误差。
三点定位测量仪
利用三点定位原理，测量工件的圆度和圆柱度。
维修步骤
针对不同类型的故障，制定相应的维 修步骤和方案，包括拆卸、清洗、更 换部件等。
维修注意事项
在维修过程中，应注意安全、防止损 坏其他部件，并确保维修后的量具恢 复正常功能。
THANKS
感谢观看
03
角度测量量具
万能角度尺
万能角度尺的结构与原理
常用量具的使用培训教材
用游标卡尺测量工件时，只有正确的使用，才能保证读数的准确，因此 ，必须做到： (1)按所测工件的部位和尺寸精度，正确合理选择卡尺的种类和规格。 一般情况下，分度值0.02mm的游标卡尺用于测量IT12～IT16级精度 的外尺寸和IT14～ITl5级精度的内尺寸。IT国际标准公差表 (2)使用前，先查看量具计量检定合格证是否在有效期内，如果没有量具 检定合格证，该游标卡尺绝对不能使用。然后将游标卡尺擦干净，检查 工作表面是否有锈蚀、碰伤及影响使用质量的缺陷等。
度、分、秒的换算关系为： 1º=60′；1′=60″ 在生产实践中经常会遇到把度化为分或秒的情况。 例： 0.21º 等于多少分多少秒？ 解 60×0.2l＝12.6′ 60×0.6＝36″ 所以 0.21º 等于12分36秒 或写成 0.21º ＝12′36″ 4面角计量单位，它们之间可以换算。换算的 关系如下： 1rad＝57.295764º 1º ＝0.017453rad 例1： 70º 等于多少rad? 解 0.017453×70=1.22171rad 例2： 1.5rad等于多少度? 解 57.295764×1.5=85.9436º=85º56′37″
江西新瑞泰零部件有限公司
常用量具的使用与维护
2012.02
培训内容
第一节、基础知识 第二节、常用量具使用方法 1、游标卡尺 2、外径千分尺 3、塞 尺 4、 R 规 5、万用表
第一节、基础知识
一. 法定长度计量单位的进位和读法
1.法定长度计量单位的名称和符号 我国的法定计量单位是以国际单位制为基础，结合我国 的实际情况构成的。在长度计量中，长度的单位有千米(公 里)、米、分米、厘米、毫米、微米等。其符号分别用km、 m、dm、cm、mm、µm表示。其中m为法定长度单位的基 本单位。 2.法定长度单位的进位和读法 lkm＝1000m； 1m＝10dm； 1dm＝10cm； 1cm＝10mm； 1mm＝1000µm 以上关系式分别读作一千米(公里)等于一千米；一米等 于十分米；一分米等于十厘米；一厘米等于十毫米；一毫米 等于一千微米。机械工程图纸上所标注的法定长度计量单位 常以mm为单位，为了方便起见，图样上的长度尺寸不注单 位符号。例如l20即表示120mm，0.003即表示0.003mm(或 称3µm)。
量具的使用方法培训
三 游标卡尺的测量精度
如果受条件限制(如受测量位置限制)，其他精密量具用不上， 必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时，又该怎么办呢? 此时，可以用游标卡尺先测量与被测尺寸相当的块规，消 除游标卡尺的示值误差(称为用块规校对游标卡尺)。例如， 要测量上述 50mm的轴时，先测量50mm的块规，看游标 卡尺上的读数是不是正好50mm。如果不是正好50mm，则 比50mm大的或小的数值，就是游标卡尺的实际示值误差， 测量零件时，应把此误差作为修正值考虑进去。例如，测 量50mm块规时，游标卡尺上的读数为49.98mm，即游标 卡尺的读数比实际尺寸小0.02mm，则测量轴时，应在游标 卡尺的读数上加上0.02mm，才是轴的实际直径尺寸，若测 量50mm块规时的读数是50.01mm，则在测量轴时，应在 读数上减去0.01mm，才是轴的实际直径尺寸。另外，游标 卡尺测量时的松紧程度(即测量压力的大小)和读数误差(即 看准是那一根刻线对准)，对测量精度影响亦很大。所以， 当必须用游标卡尺测量精度要求较高的尺寸时，最好采用 和测量相等尺寸的块规相比较的办法。
能读出比0.1mm小的数值。 当游标向右移动0.1mm时，则游标零线后的第1根刻线与
主尺刻线对准。当游标向右移动0.2mm时，则游标零线后 的第2根刻线与主尺刻线对准，依次类推。若游标向右移 动0.5mm，如图2-4(b)，则游标上的第5根刻线与主尺刻 线对准。由此可知，游标向右移动不足1mm的距离，虽不 能直接从主尺读出，但可以由游标的某一根刻线与主尺刻 线对准时，该游标刻线的次序数乘其读数值而读出其小数 值。例如，图2―4(b)的尺寸即为：5×0.1=0.5(mm)。
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意 下列几点：
图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置
常用量具的使用规范培训(PPT 44张)
千分尺的结构
图3-2 电子数显千分尺结构图
千分尺的测量
• • 千分尺的工作原理：外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精密的螺纹——测 微螺杆与螺纹轴套，如图3-1中的3和4，和一对读数套筒——固定套筒与微分筒，如图3-1中的5和6。 用千分尺测量零件的尺寸，就是把被测零件置于千分尺的两个测量面之间。所以两测砧面之间的距 离，就是零件的测量尺寸。当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用，测量螺杆就有轴 向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的 距离就缩小一个螺距。同理，若按逆时针方向旋转一周，则两砧面的距离就增大一个螺距。常用千 分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此，当测微螺杆顺时针旋转一周时，两测砧面之间的距离就缩小 0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时，缩小的距离就小于一个螺距，它的具体数值，可从与 测微螺杆集成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周 时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的 距离为： 0.5÷50=0.01(mm) 。 由此可知：千分尺上的螺旋读数机构，可以正确的读出0.01mm，也就是千分尺的读数值为0.01mm。 千分尺的读数方法 在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外，为了 计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两 排相互错开0.5mm。
正确的方 法 错误的方 法 图2-3 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
卡尺的测量
D、当测量零件的内尺寸时：如图2-4a所示。要使 量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件 内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面， 用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读 数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿 着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量 爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会 使尺框走动，影响测量精度。图2-4b为带有 刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺， 在测量内孔时正确的和错误的位置 。
量具的使用方法培训
将量具存放在干燥、通风、无 腐蚀性气体的环境中，避免受 潮、生锈等影响精度的因素。
定期对量具进行保养和润滑， 确保其正常运转和延长使用寿
命。
对于一些易损件或需要定期更 换的部件，如测头、电池等， 需要按照厂家要求进行更换和
维护。
05
量具校准与调整方法
04
量具使用注意事项
操作前准备事项
了解量具的测量范围和精度等级， 选择合适的量具进行测量。
检查量具的零位是否正确，如有 偏差需要进行调整。
清洁量具的测量面和被测工件表 面，确保无油污、杂质等影响测 量精度的因素。
对于一些需要特殊环境条件下使 用的量具，如光学仪器等，需要 在使用前进行预热或调整环境温 度等准备工作。
量具的使用方法培训
contents
目录
• 概述 • 量具基础知识 • 常见量具使用方法 • 量具使用注意事项 • 量具校准与调整方法 • 实际操作演练与考核
01
概述
培训目的与意义
提高员工对量具使用 的熟练度和准确度
增强员工对量具的维 护和保养意识，延长 量具使用寿命
减少因误操作导致的 测量误差和产品质量 问题
对准测量起点
将尺类量具的零刻度对准测量起 点，轻轻压下尺身使其贴紧被测 物体。
读取测量值
视线垂直于尺面，读取测量值， 注意估读和单位换算。
表类量具使用方法
01
02
03
04
了解表类量具结构
熟悉表类量具的各部分名称和 功能，如表盘、表针、测杆等。
调整表类量具
根据测量需求调整表类量具的 零位、量程和测力等参数。
电子调整
对于电子量具，可以通过调整电路、更换电 子元件等方式进行电子调整。
量具使用方法培训资料
05
量具使用的常见问题及解决方法
量具使用过程中常见的误差和解决方法
测量误差
由于操作不规范、仪器精度不准 确等原因导致测量结果与实际值 存在偏差。解决方法：确认仪器 精度是否准确，规范操作流程， 使用前进行校准。
读数误差
由于人为因素或环境干扰导致读 数不准确。解决方法：保持稳定 的环境条件，提高操作者的技能 水平，使用高精度的测量仪器。
测量技巧
使用前了解物体的精度要求，选择合适的量具； 使用中注意旋转测微螺杆和手轮时保持稳定；使 用后注意清洁和维护。
百分表的使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
测量技巧
检查百分表是否干净、完好，并 了解其测量范围和精度等级。
将待测物体放置在测量台上，旋 转表盘将指针指向“0”；移动 物体，观察指针偏转情况；读取 刻度值。
使用前了解物体的精度要求，选择合适的量 具；使用中注意稳定测量爪，避免外界干扰 ；使用后注意清洁和维护。
千分尺的使用方法
测量准备
检查千分尺是否干净、完好，并了解其测量范围 和精度等级。
读数方法
将刻度值按比例转化为实际尺寸，根据精度等级 保留小数位数。
测量步骤
旋转测微螺杆，将测量面与待测物体接触，锁紧 螺钉；旋转测微手轮，使待测物体与测量面贴合 ；读取刻度值。
04
量具使用技巧和经验分享
量具使用前的预热和校准
预热
在使用量具前，应首先检查电源是否稳定，并按照制造商的 说明进行预热。
校准
使用前应进行校准，确保量具的准确性和可靠性。可以使用 标准样件进行校准，并调整量具以使其准确测量。
量具使用过程中的技巧和经验
掌握正确的手势
使用量具时，应采用正确的手 势，避免手部抖动或其他因素
常用量具的使用方法培训
常用量具的使用方法培训常用量具是指在各个领域广泛使用的测量工具，如卷尺、千分尺、游标卡尺等。
它们在工业生产、建筑施工、科学研究等领域中都具有不可替代的作用。
为了正确使用这些量具，提高测量的准确性，下面将对常用量具的使用方法进行培训。
首先，我们先来了解一下卷尺的使用方法。
卷尺是一种用于测量长度的工具，一般分为卷尺尺身和卷尺卷筒两部分。
当使用卷尺时，首先要将卷尺的起点与被测物体的起点对齐，然后把尺身沿着被测物体的轮廓拉开，使尺身紧贴被测物体的表面。
在使用的过程中，要注意尺身要保持水平，避免产生误差。
最后，读取尺身上与被测物体末端相对应的刻度，记录测量结果。
同时，要注意尺身上的单位，根据需要选择合适的单位进行测量。
接下来介绍一下千分尺的使用方法。
千分尺是一种用于测量物体精细长度的工具，它的测量范围一般在0-25mm之间。
首先要将千分尺的测量面放在被测物体的表面上，然后用转动手轮的方式将千分尺尖端逐渐移近被测物体，直到感觉到轻微的接触力。
在读数时，需要结合主尺和游标刻度进行读数。
主尺的每个刻度代表0.5mm，而游标的刻度代表了主尺刻度的10分之一，即0.05mm。
因此，在主尺上的刻度读数加上游标刻度的读数，就可以得到测量结果。
再来介绍游标卡尺的使用方法。
游标卡尺是一种常用的测量工具，它有两个测量范围，一个是主尺，另一个是游标尺。
使用时，首先将游标卡尺的一侧放在被测物体的一端，然后将另一侧移动到被测物体的另一端，使其与被测物体的表面紧密接触。
最后，在主尺上读取与游标尺对齐的刻度，并将其与游标尺上对应的刻度相加，得到测量结果。
游标卡尺的读数精度通常为0.02mm，因此需要注意保持卡尺平稳、准确，以提高测量的准确性。
除了上述常用量具，还有其他一些常用的量具，如百分表、对表、旋转式角度量具等。
这些量具在使用时也需要根据具体的测量要求进行操作。
在使用任何量具之前，要注意检查量具的状态，确保其没有损坏和变形。
另外，在进行测量前，还应该注意量具的校准问题，如果发现量具的精度有问题，应及时进行校准或更换。
量具使用知识培训课件
教师要对学员的操作过程进行全面的评估，指出不足之处，提出改进意见，帮助学 员提高操作水平。
学员互动交流心得体会
在练习结束后，组织学员进行互 动交流，分享各自在量具使用过
程中的心得体会和经验。
鼓励学员提出自己在操作中遇到 的问题和疑惑，与其他学员进行 讨论和交流，共同寻找解决方案。
针对学员在考试中暴露出的薄弱环节， 提供个性化的进一步培训建议，帮助 学员全面提升量具使用能力。
CHAPTER 06
总结回顾与展望未来发展趋 势
本次培训课程重点内容回顾
01
02
03
04
量具的种类、原理及使 用场景介绍
量具的选购、保养及校 准方法讲解
实际操作演示与学员互 动环节
企业现场参观及案例分 析
建立证书管理制度，对证 书进行统一编号、登记和 管理，确保证书的真实性 和有效性。
不合格者提供补考机会或进一步培训建议
补考机会
对于考试不合格的学员，提供一次或 多次补考机会，帮助学员巩固知识点 和提高技能水平。
跟踪评估
对补考或进一步培训的学员进行跟踪 评估，确保其达到培训目标和要求。
进一步培训建议
测量前准备工作
清洁量具和被测物体表面
01
确保无油污、灰尘等杂质影响测量精度。
检查量具是否完好无损
02
如有磨损、变形等现象应及时更换。
了解被测物体的基本尺寸和形状
03
选择合适的量具进行测量。
正确使用各类量具进行测量
刻度尺
使用时应注意刻度线是否清晰、零位是否准确，读数时应垂 直于被测物体表面，避免视差。
千分尺
常用量具的使用方法培训
常用量具的使用方法培训常用量具是工业生产和日常生活中常见的准确测量工具，如卷尺、游标卡尺、千分尺、螺旋测微器等。
本文将介绍常用量具的使用方法，帮助大家正确使用这些工具。
一、卷尺的使用方法卷尺是一种用于测量长度的量具。
在使用卷尺之前，首先要保证卷尺是完好无损的。
然后，我们按照以下步骤来使用卷尺：1.将卷尺平放在被测量的物体上，并让卷尺自然展开。
2.用左手握住卷尺的壳体，右手拇指和食指轻轻固定卷尺的钩子。
3.将卷尺的起点与被测量物体的起点对齐。
4.用右手按压卷尺的钩子，将钩子固定在被测点上。
5.读取卷尺上的数字或刻度，得到测量结果。
6.注意，卷尺的读数通常分为厘米和毫米两部分，需要根据实际需要选择合适的读数单位。
二、游标卡尺的使用方法游标卡尺是一种用于测量长度、内径、外径等尺寸的量具。
下面是使用游标卡尺的步骤：1.检查游标卡尺是否完好无损，特别是测量头部分是否干净、无划痕。
2.将被测物体放入游标卡尺的测量槽中，确保被测物体与测量槽平行。
3.轻轻转动滑动尺，使测量头与被测物体紧密接触。
4.定住滑动尺不动，观察标尺上所示刻度，可得到测量结果。
5.对于内径测量，将测量槽放入被测孔内，按照上述步骤进行测量。
三、千分尺的使用方法千分尺是一种用于高精度测量的量具。
具体的使用方法如下：1.拧动旋钮，使千分尺的定位杆完全缩回。
2.将被测物体夹紧在千分尺的测量臂中，并稍加调整，使测量臂与被测物体平行。
3.旋转定位杆，直到触点轻轻接触到被测物体。
4.读取游标上的刻度，得到测量结果。
5.注意，千分尺的读数通常由主刻度和游标刻度两部分组成，需要累加这两者的值才是最终的读数。
四、螺旋测微器的使用方法螺旋测微器是一种用于测量螺纹外径、螺纹深度等尺寸的量具。
具体的使用方法如下：1.检查螺旋测微器是否干净，并轻轻转动量程盘，使螺纹测量桩离开测量盘。
2.将被测物体放置在螺纹测量桩上，并稍微转动，使其与被测物体的螺纹紧密贴合。
3.轻轻转动量程盘，使螺纹测量桩与被测物体的螺纹相互脱离，直到你感觉到螺纹测量桩完全接触到被测物体。
量具使用方法培训资料
量具使用方法培训资料量具是用来测量物体的尺寸、长度、直径、角度、厚度等物理量的工具。
它在各个行业和领域中都起着重要的作用，例如工程、建筑、制造业、医疗等。
量具使用方法的培训资料能够帮助人们正确、有效地使用量具，提高工作效率和准确度。
下面将为大家介绍一些常见的量具以及它们的使用方法。
首先，我们来讲解一下卷尺的使用方法。
卷尺是最常见的量具之一，它一般用于测量物体的长度。
在使用卷尺之前，需要先将卷尺拉直，并清除尺上的灰尘和污垢。
然后，将卷尺的起点对准被测物体的一端，轻轻压紧，确保卷尺的端点与物体的端点紧密贴合。
在读数时，要注意对齐尺上的刻度线，避免误差。
最后，将读数从卷尺上读取并记录下来。
在使用卷尺测量曲线或不规则物体时，可以使用软式卷尺进行测量，方法类似。
其次，我们介绍一下卡尺的使用方法。
卡尺是精密测量长度和直径的工具，常用于机械加工等领域。
在使用卡尺之前，需要先确保它的刀口是干净的，并进行零位校准。
校准时，将两刀口紧密合拢，并将游标调整到刻度线的零位。
在测量时，将被测物体放入两刀口之间，确保被测物体与刀口完全接触。
然后，通过观察游标上的刻度线，读取测量值。
在进行内径测量时，可以使用卡式深度规进行测量，方法类似。
接下来，我们来介绍一下角度量具的使用方法。
角度量具用于测量物体的角度和倾斜度。
其中，普通角度尺常用于直角度的测量，使用时将角度尺放置在被测物体上，调整至合适的位置，确保边缘对齐。
然后，直接读取角度尺上的刻度值即可。
对于较大的角度测量，可以使用倾角仪进行测量，方法类似。
在使用角度量具时，要注意保持测量工具的稳定和垂直，避免误差的产生。
最后，我们来介绍一下厚度量具的使用方法。
厚度量具用于测量物体的厚度和间隙。
常见的厚度量具包括千分尺和游标卡尺。
在使用千分尺测量时，需要先清除测量面和刻度线上的污垢，并进行零位校准。
校准时，将两测量面紧密贴合，并将游标调整至零位。
然后，将被测物体放置在测量面上，并通过观察游标上的刻度线，读取测量值。
量具的使用方法培训PPT课件
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会，包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流，分享各自在使用量具过程中的经验和技巧，促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估，确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容，设计一份书面测试试卷，包括选择题、判断题和简答题等题型，以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据测量要求的精度，选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境，如 温度、湿度等，选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质，如硬度、 弹性等，以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求，以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估，要求学员在规定时间内完成一系列测量任务，观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果，对学员进行针对性的反馈和指导，帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时，针对普遍存在的问题和不足，进行集中讲解和示范操作，以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
量具的使用方法培训(全)
存放注意事项
存放环境
量具应存放在干燥、通风、无腐 蚀性气体的环境中，避免潮湿和
高温。
存放方式
量具应平放或悬挂，避免重压或 变形，同时应避免与硬物碰撞。
防尘措施
长时间不使用的量具应做好防尘 措施，如用布覆盖或放入盒内。
定期检查与校准
01
检查周期
根据量具的使用频率和精度要求，制定合理的检查周期，如每季度、半
针对忽视量具保养
定期对量具进行保养和维护，确保 其精度和使用寿命。
预防措施探讨
加强培训
对新员工和转岗员工进行量具使 用方法的培训，提高其操作技能 。
强化保养意识
加强员工对量具保养的意识，鼓 励员工定期对量具进行保养和维 护。
制定操作规程
制定详细的量具使用操作规程， 明确使用步骤和注意事项。
建立监督机制
记录数据时，要清晰、准确地标 注测量单位、测量值和测量时间 等信息。
Part
04
量具维护与保养
清洁保养方法
清洁量具表面
使用干净柔软的布擦拭量 具表面，去除灰尘、油污 等杂质。
清洁测量面
对于测量面有污渍的量具 ，可使用专用清洗剂或酒 精进行清洁，确保测量面 干净无损。
防锈处理
对于金属量具，应定期进 行防锈处理，如涂抹防锈 油或放置在干燥环境中。
对考核结果进行深入分析，找出 学员普遍存在的问题和不足之处 。
提供改进建议
根据考核结果分析，为学员提供 针对性的改进建议和指导，帮助 学员提高量具使用技能。
THANKS
感谢您的观看
根据测量要求的精度等级 ，选择相应精度的量具。
清洁测量表面
01
02
03
去除杂质
常规量具使用培训
常规量具使用培训一、教学内容本节课的教学内容来自小学数学五年级下册第六章《常见的量具》，具体包括：1. 认识长度、面积、体积的量具及使用方法；2.掌握米、分米、厘米、毫米、平方千米、公顷、平方米、立方厘米、立方分米、立方米等单位的换算；3. 能够运用量具进行实际测量和估算。
二、教学目标1. 让学生掌握常见量具的使用方法，能够准确地进行长度、面积、体积的测量和换算。
2. 培养学生动手操作能力，提高观察、思考、解决问题的能力。
3. 培养学生合作学习的精神，增强团队意识。
三、教学难点与重点重点：常见量具的使用方法及单位换算。
难点：灵活运用量具进行实际测量和估算。
四、教具与学具准备教具：尺子、三角板、圆规、直尺、米尺、厘米尺、毫米尺、计算器、实物等。
学具：学生尺子、练习本、彩笔、剪刀、胶水等。
五、教学过程1. 实践情景引入：让学生观察教室里的物品，如桌子、椅子、黑板等，注意它们的大小、长度等特征。
2. 讲解长度量具：尺子、米尺、厘米尺、毫米尺。
示例：用尺子测量桌子的长度。
3. 讲解面积量具：平方厘米、平方分米、平方米。
示例：用平方厘米测量黑板面积。
4. 讲解体积量具：立方厘米、立方分米、立方米。
示例：用立方厘米测量课本体积。
5. 单位换算练习：米与分米、厘米与毫米、平方千米与公顷、平方米与立方厘米等。
6. 实际测量与估算：让学生分组进行实际测量，如测量教室的长、宽、高，并估算教室的面积和体积。
六、板书设计板书内容：1. 长度量具：尺子、米尺、厘米尺、毫米尺2. 面积量具：平方厘米、平方分米、平方米3. 体积量具：立方厘米、立方分米、立方米4. 单位换算：米与分米、厘米与毫米、平方千米与公顷、平方米与立方厘米七、作业设计1. 作业题目：（1）用尺子测量你家客厅的长度和宽度，并计算面积。
（2）用立方厘米测量一个苹果的体积。
（3）列举两个实际例子，运用所学量具进行测量和估算。
2. 答案：（1）客厅面积：平方米（2）苹果体积：立方厘米（3）实际例子：如测量书桌高度，估算学校操场面积等。
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28
圆柱量规
针规的使用
针规是硬度较高的具有特定尺寸的圆棒，是孔的标准化检具主要 用于测量零件圆孔直径。 精度达微米级。 Φ6.0mm以下孔径一般使用针规测量。 针规的选择
即根据图纸上被测零件圆孔直径的大小，在直径范围内，首先选择 规格最小的针规。如一圆孔直径为: 3.00±0.05mm，先用2.950的针规 测试 ，2.950的针规可入则依次选择较大的针规测量。
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数显卡尺的使用
卡尺误差标准
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数显卡尺的使用 卡尺误差标准
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塞尺
塞尺概述 塞尺又称测微片或厚薄规，用于检验间隙。塞尺由一系列厚度为标准 值的不锈钢片构成﹐厚度标在塞片上。塞尺的外形有A型和B型二种。 塞尺的测量精度一般为0.01毫米。 我们公司各生产线都是直接用某一厚度塞尺片，B型用得最多，滑 轨线用的规格比较多，调角器激光焊用0.25mm塞尺的数量最多。 单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、 0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、 0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。
NOK
被测物没有靠近主尺的根 部，这样被测物容易倾斜， 从而造成测量的误差
OK
被测物靠近主尺的根 部，减少误差。
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数显卡尺的使用
内尺寸测量示例 要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内部后，再慢慢张 开并轻轻接触零件内表面。尽量将内爪伸入测定处，使整个测定面 紧挨着被测物体。放正卡尺的位置，应使卡尺两测量爪的联线垂直 于沟槽。
适用范围 测前准备 测量步骤 测量示例 注意事项 维护保养 误差标准
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9Leabharlann 数显卡尺的使用适用范围
卡尺测量属于接触测量，材料较软、 软薄的不能选择卡尺测量（如：弹 簧、五金薄垫片）。
卡尺上没有测力装置，使用卡尺测 量的力一般和推动尺框移动的力差 不多就行，测力过强，不但会使量 爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用 下产生弹性变形，使测量的尺寸不 准确)。有资料说卡尺的测力＜10N。
瑞士TESA：质量部IP65和IP67 日本三丰Mitutoyo：冲压 德国马尔 Mahr：IQC和E-pump
近三年采购新尺品牌占比
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卡尺
公司卡尺概况 数显卡尺是我们公司检验工作中最常用的量具，比游标卡 尺结构简单、读数方便，数显卡尺利用容栅测量系统原理 对两测量爪相对移动分隔的距离进行测量并通过LCD显示 出测量值。 我公司数显卡尺占全部量具、自制检具和测量仪器设备 总数的16%。 采购通用量具的三分之一是数显卡尺。
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卡尺
公司卡尺概况
广陆 瑞士TESA
日本Mitutoyo 游标卡尺 德国马尔 Mahr 奥地利INSIZE
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卡尺
数显卡尺结构
紧固螺钉 刀口内测量爪 尺框 液晶显示屏 台阶测量面 尺身 深度测量杆
电池盖 功能按钮 外测量爪
深度测量面
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卡尺
数显卡尺的使用 本节主要针对数显卡尺讲述下面几个内容：
根据实际情况，选择所需的测量方式
外爪测量 长、宽、厚度、外径等 内爪测量 内径 、槽宽 深度尺测量 深度
外爪测量
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内爪测量
深度测量
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数显卡尺的使用
测量步骤
移动尺框，用卡尺的外爪，内 爪或深度尺卡住被测物体，当 数显稳定时，读出其显示数值 并做好记录。
我们公司已有部分卡尺带数据 传输功能，但是没有数据线和 应用软件。
测量结束后将尺框推回，并在 量爪间距0.2-2mm位置将卡尺上 部的固定螺钉旋紧。然后关闭 电源（off按钮），将卡尺放入 盒中。
0.2-2mm
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数显卡尺的使用
外尺寸测量示例 尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着被测物 体。卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
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量块
量块的用途
量块也叫块规，是一种精度很高的定值量具，即1块量块只表示一个尺寸。量 块主要用于检定和校准其他量具，相对测量时调整量具的零位，以及用于精密 机床的调整和直接测量精密零件，如冲压模修。 我们工厂用的都是长度量块，3D有一盒不锈钢的，模修有一盒陶瓷的，一 盒不锈钢的，D&D那边有一套角度量块。 量块的工作尺寸不是指工作面之间任何处的距离，而是指中心长度，因为 两测量面虽然是精密研磨和抛光加工的，但也不是绝对平行的。 0级量块的精度最高，只有零点几个微米的误差 。 批量滑轨调角器返工时把量块当检具用合适吗？
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数显卡尺的使用
测量步骤 调零 使用干净光滑的白纸清洁测量爪。
清洁完后将尺框推至卡尺最左端 并稍稍用力按紧，打开卡尺电源 开关（ON按钮），再按ZERO按钮， 使显示屏归零。
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数显卡尺的使用
测量步骤
公制/英制选择
根据实际需要，按in/mm按钮，每按一次公制和英制交替显示。
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本次培训基础量具目录
卡尺 塞尺 量块 圆柱量规 针规 通止规 螺纹规 千分尺
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卡尺
公司卡尺概况 截止8月15日，登记在管理清单中的卡尺有151把，只有模 修有几把游标卡尺，其他生产线和个人手中都是分辨率 0.01mm的数显卡尺。
NOK
内爪没有完全伸入测定处
NOK
被测零件放置倾斜
OK
① 测量内径取最大值 ② 测量槽宽取最小值
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数显卡尺的使用
深度测量示例 测量深度时，卡尺的深度测量杆应垂直放好，不要前后左右倾斜， 卡尺端面应与被测零件的顶面贴合，测试测量杆应与被测底面接触。
NOK
OK
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针规的使用，即左手拿被测零件，右手拿针规，对准零件圆孔位 垂直轻轻插入。 注意事项：
针规要保证表面不能有锈渍及灰尘。 使用时切忌强插，防止损坏针规及测量数据不准确。
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圆柱量规
通止规的使用
最常用的是圆孔通止规，圆柱形两端分别为通端和止端，用来检查孔 的直径，也有一些方形孔通止规。 检测垂直位置的被测孔，应从上面检验。用手拿住塞规的柄部，凭塞 规本身的重量，让通规滑进孔中。对于水平位置的被测孔，要顺着孔 的轴线，把通规轻轻地送入孔中。不允许把塞规用力往孔里推或一边 旋转一边往里推。 测量时，必须把通规和止规联合使用。只有当通规能够通过被测孔或 轴，同时，止规不能通过被测孔或轴时，该孔或轴才是合格品。
当测力过大时： 外尺寸小于实际尺寸， 内尺寸大于实际尺寸 上图实测值 L ＜D
可以用卡尺来测量零件的外径、内 径、长度、宽度、厚度、深度和孔 距等，应用范围很广。 数显卡尺使用温度范围0℃-40℃。
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数显卡尺的使用
测量前准备
确认卡尺有贴校验标签且在校验周期内。 将量爪和被测物件表面的灰尘及油污擦拭干净，以免影响测量准确 度。 检查各部件的相互作用
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2013.8.22
正确的测量位置
在正确的位置测量尺寸，对测量结果正确性的影响远大于量 具精度的不足。
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计量器具的选择
正确合理的选用计量量具对保证零件、产品质量，提高测量效率和降低费 用具有重要意义。 一般来说，计量器具的选择主要取决于被测工件的精度要求，在保证 精度要求的前提下，也要考虑尺寸大小、结构形状、材料与被测表面 的位置、工件的批量，使用量具的精度和经济性等因素。 选择量具是一个比较复杂的问题，要正确合理地选用量具，必须根据 实际情况进行具体分析。 对批量大的工件，多用专用器具，比如RLW的功能孔尺寸。 对单件小批则多用通用量具，比如首件全尺寸用三坐标来检。 十分之一原则是选择量具的一种常用的方法。 一般量具的极限误差在零件公差的1/3～1/10之间。对于精度较低的 零件，取1/10很容易；一般精度的取在1/5左右；特别高精度的零件 也可取1/2，比如精冲有很多检具尺寸0.005mm公差，用三坐标来测 也只有1/2。
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数显卡尺的使用
卡尺误差标准 用两把相同规格0—150mm经检定合格的卡尺去测同一零件， 测量结果相差0.05mm，问这种现象是否正常？
答：这种现象是正常的。 原因：根据现行的2012版卡尺检定规程，150mm处卡尺的最大示值 误差为±0.03mm，如果第一把卡尺的误差为+0.03mm，而第二把卡 尺的误差为-0.03mm，两把卡尺都合格，但测量结果就会相差 0.06mm。所以这种现象是正常的。
OK
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NOK
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数显卡尺的使用
维护保养
每天使用后用软布清洁卡尺各部位，保管时两卡爪要保留0.2-2mm的间 距，防止热胀冷缩对测量爪的损伤。 数显卡尺三个月以上不使用时，应从卡尺内取出电池，防止电池液泄 漏损坏数显卡尺。 在数显卡尺的任何部位都不能施加电压，也不要用电笔刻字，以免损 坏电子元件。 数显卡尺应避开高温 ， 油脂和水 ， 也应避开强磁场（如磨床）使用 和存放，这些物质不但影响使用和测量精度 ，也会影响卡尺的寿命。 不可将卡尺放在不稳定的台面上，防止掉落或碰撞，不可损坏量爪的 顶端，更不可作为锤子的代用品。