白光936电烙铁原理图纸-电路图
电子温控恒温电烙铁电路原理。
电子温控恒温电烙铁电路原理。
TOP-936A型电子温控电烙铁是一种以低压工作的电子温控式电烙铁，具有恒温控制、温度可调以及防静电等功能。
这种通过电子电路来控制焊接温度的电烙铁，精致小巧,头部尖细，特别适合手工焊接微小型电子元器件。
1、TOP-936A型电子温控电烙铁的结构TOP-936A型电子温控电烙铁是由低压电烙铁和控制电路两部分构成。
其中低压电烙铁是一种通入低压电源发热的电热器件，用于产生热量焊接电子元器件；在低压烙铁内，还设置有热电偶元件用于感应烙铁的温度，为控制电路采集电烙铁的温度信息，便于控制电路自动调整供给电烙铁的电压，使电烙铁的工作温度保持在一定范围。
控制电路的作用是用于控制供给电烙铁的电流大小或电压高低，以可调方式或恒温方式控制电烙铁工作时的焊接温度。
2、TOP-936A型电子温控电烙铁的电路TOP-936A型电子温控电烙铁的控制电路如下图所示，它是采用一块LM358型双运放集成电路IC为核心，外设阻容元件和晶体管元件构成，用于调节控制电烙铁的工作电压。
TOP-936A型电子温控电烙铁的控制电路主要由直流电源电路、烙铁连接电路、烙铁供电电路、温度调控电路、自动温控电路、加热指示电路等功能单元构成。
直流电源电路由220V电源插头XP、电源开关S、保险丝FU、降压变压器T、整流二极管VD2和VD3、限流电阻器R6和R7、稳压二极管VD5~VD7、滤波电容器C1及C4和C5等组成。
变压器T中LI 为一次绕组，L2为二次绕组。
烙铁连接电路即是电烙铁与控制电路连接的接线端子，上图中JIK5P型专用接线插座XS，它有1、2、3、4、5五个接线端子。
1-2端用于连接压电烙铁的电热丝。
故由这两个接线端子向电热丝供入24V交流电压。
4-5端连接电烙铁内部的热电偶(温度传感器)，由这两个接线端子为热电偶提供电源，同时也由这两个接线端子取出热电偶采集电烙铁温度的信息。
3端连接大地，用于泄放掉电烙铁上的静电。
白光(HAKK)936烙铁原理和修理
白光(HAKK)936烙铁原理和修理HAKKOHAKKO低压烙铁的原理及维护是日本白光有限公司的产品标志，主要产品有低压烙铁、锡枪、热风枪、自动拉锡机、离子风机、吸烟机、烙铁温度测试仪。
其中，最常用的是低压电烙铁，例如那些在手机商店修理手机和在工厂焊接的电烙铁。
其中大部分是HAKKO标志。
之所以有这么多用户，主要是因为它具有升温快、防静电、恒温的特点。
虽然有这么多支持者，但由于其他原因，制造商一般不附上原理图和电路图，这给维修带来了一些困难。
针对这种情况，本文详细介绍了HAKKO936和HAKKO951这两种使用频率较高且容易出现故障的车型的原理和维修方法，希望能给有需要的朋友提供一些帮助。
(-)箱根936的工作框图如图1所示。
物理图和电路图如图2和图3所示。
经D3整流，C1滤波，R1降压输出DC+20V电压供给IC2(LM324N)运算放大器的电源DC+20V，打开铬铁电源开关。
电源AC110V/220V 通过安全管到达变压器。
变压器初始转换和降压后，二次输出AC24V 通过印刷电路板，由D3整流，由电容C2和C3滤波。
然后，来自稳压管ZD1的稳压输出DC+5V被提供给IC1和IC2比较放大器的输入端，电位计电压被调节R10以降压，由ZD2稳定的DC+10V由IC2的10个引脚输入。
在放大器由VR2(温度微调电位计)调整到IC2的13引脚输入之后，12引脚IC2根据通过并联连接温度感测电阻器元件的电阻值变化和R5获得的电阻值，将放大器的1引脚输出与较大的IC2电压进行比较，并且IC1的4引脚电压也随着加热芯加热到由VR1调节的温度之后温度升高而改变温度感测元件需要由VR1(主温度调节电位计)电调整的电压。
然后R12限流比较放大电压由通过R7从IC2的14引脚输出耦合到2引脚输入IC2的内部逻辑电路控制，以阻止内部信号发生器将6引脚输出Q1的T2输出电压输出到铬铁加热芯引脚，从而控制加热IC2电压在7引脚输出之后被传送到IC1压控频率发生器的比较负输入IC2，根据2引脚的输入电压和3引脚输入的DC+5V电压将比较负输入ic2与IC2进行比较，当脚停止输出振荡信号后，Q1也停止导通。
白光936原版电路图2
* NOTE: NEC, is now part of Renesas Electronics Corp. CAL TEMP CTRL NOTE: In the 936, the CAL TEMP pot is 300 Ohms, however we were unable to find a pot in this physical format rated at 300 Ohms, so a 500 Ohm device has been specified as a suitable substitute.
26 MAR 2011
v1.7
IC1 TRIAC DRIVER NC B A C G F E D 8 7 6 5 R4 1k C4 .01/50V R3 15k
NEC* µPC1701C Zero Volt Switch
VREF VCC
ALPS RK09L 1140A65 5K (502B) LINEAR
5
R8 390 1%
CAL CTRL
300
1 3
HANDSET SOCKET
C7 SENSOR PINS 0.1 25V
13 12
IC2D LM324 OUT 14 SOLDERING IRON/CHASSIS GND
HEATER PINS
HANDSET TIP GND
R5
1k0 1% HOT BLK
Rendered by: Tom Hammond, NØSS 26 MAR 2011 v1.7 PC BOARD AS VIEWED FROM THE COMPONENT SIDE
HAKKO 936 TEMPERATURE-CONTROLLED SOLDERING STATION PC BOARD LAYOUT
白光(HAKK)936烙铁原理和修理
HAKKO 低压烙铁原理和维修HAKKO 是日本白光株式会社的商品标识，其主要生产焊锡用品，有低压烙铁.锡枪.热风枪.自动拉锡线机.离子风扇.抽烟机以及烙铁温度测试仪等，其中用得较多的还是低压烙铁，像手机店修手机的和厂里焊接用的，大多都是HAKKO 这个标识的，之所以能有这么多用户主要还是由于它具有温升快.防静电.并且能够恒温的特点，虽有这么多拥护者，但厂家出于其它原因一般都没有附带原理图和电路图，这就给修理带来一些困难，针对此情况，本文就用得比较多和比较容易出故障的HAKKO936型和HAKKO951型的原理和修理方法作一详细的介绍，希望能给有需要的朋友提供一点帮助。
（－）HAKKO936的工作框图见图1，实物图和电路图见图2和图3图11电源部份：整机电源由110V 或220V （220V 机型）电源经过保险管F1到电源开关SW1输入到变压器T1，经T1变出交流24V ，一端直接加到IC1的7脚和IC2的4脚以及LED1的阳极和Q1的T1脚；另一端经D1半波整流经电阻R1限流和C1C2C3滤波加到IC1内部进行钳位，产生直流约15V 左右的电压供电路工作，同时R3C4把交流50HZ 的信号耦合到IC1的8脚供IC1作振荡用。
2发热过程：首先来看在没有手柄时：变压器输出的24V经电阻限流.ZD2稳压后供给IC2 10脚，经IC2组成的电压跟随器跟随后从8脚输出10V的电压，此10V电压又分两路加到IC1的3.4脚上，通过调整3.4脚的电压高低来控制可控硅是否导通；第一路是由温度调节电位器VR1和电阻桥R11R12R15R16以及IC2B构成的一个电压跟随器，由于VR1是跨接在5V和10V 的两端，所以IC2b 7脚电压也就只能在5-10V之间变化了，面板上的温度值也是对应于此电压变化；另一路由用于温度微调的VR2和电阻以及IC2D.IC2A等组成直流放大器，10V的直流电经IC2D.IC2A后输出的电压经R14加到IC1的4脚，此时的电压约等于电源电压，而IC1 3脚的电压最小是是5V最大时也就是10V就算调到最大也比4脚的电压低，这两路电压在经IC1的内部比较后从2脚输出一个高电平，此时LED1两端的电压接近相等而不发亮，这一状态再经IC1的内部电路控制振荡器停止工作，从而控制Q1不导通；在分析插入手柄状态时先来看看936烙铁的手柄，从外形看和普通的手柄并没有什么不同，只是里面的发热芯中比普通的发热芯多了一个热敏电阻，这个热敏电阻的阻值在常态下电阻是很小的大约30Ω左右，随着温度的升高阻值会慢慢变大，现在再来看看插入手柄时电路的状态：手柄一插入里面的热敏电阻马上和R5.C5并联，此时相当于有个很小的电阻连在IC2的13.14脚上，10V的电压通过R7加在了IC2的2脚上，此时1脚的电压马上由高电平变成了低电平，这个低电平经R7加到IC1的4脚，和IC1的3脚进行比较后从2脚输出低电平，LED1发亮指示加热状态，IC1 2脚的低电平在内部电路处理后振荡器开始工作，并从6脚输出振荡脉冲，进而驱动Q1导通，发热丝得电开始发热。
什么是白光电烙铁_白光电烙铁控制电路工作原理
什么是白光电烙铁_白光电烙铁控制电路工作原理什么是电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。
电烙铁结构电烙铁分为外热式和内热式两种：外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。
由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。
烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与220V交流电源连接。
外热式电烙铁的规格很多，常用的有25W、45W、75W、100W 等，功率越大烙铁头的温度也就越高。
内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。
由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。
内热式电烙铁的常用规格为20W、50W几种。
由于它的热效率高，20W内热式电烙铁就相当于40W左右的外热式电烙铁。
内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。
电烙铁使用方法1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。
用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
烙铁焊台原理与维修
TOP-936A 型焊台原理与维修TOP—936A 型焊台系以低电压工作的手工焊接工具.它具有可调温、恒温及防静电的功能。
烙铁精致、小巧，头部尖细，特别适合手工焊接微小型电子元器件。
因此在手机等数码产品维修业中有着广泛的应用。
社会保有量大。
借维修之际.本人剖析了该焊台的电路如附图所示。
一、电路工作原理经变压器T 变压后的AC24V 电压经D3、D1 半波整流、C4 滤波后；在C4 两端形成18V 左右的直流工作电压。
该电压正端加在运放U1LM358N 的⑧脚;负端经R1限流后加在U1 的④脚,供运放U1 作电源工作电压.该18V 电压经R10、R1 限流,Z2、Z1 稳压；并在Z2、Z1 的中点向U1 的反相输入端②脚及烙铁电源输出插接件CZ 的⑤脚提供一个“基准"工作电压。
又通过R10、R4 在CZ④、⑤两脚间向烙铁内的热电偶提供一个工作电流回路。
当烙铁温度变化时烙铁内的热电偶电动势发生变化，经Ri5 在U1A 的②、③间形成一个随温度变化而变化的电压差。
在R10、R13／／RW1、Z4、Z1、R1 回路中，稳压二极管Z2 与Z4 形成的压差加在R13／／RW1 两端,通过调节RW1 改变U1B 反相输入端⑥脚的电压值。
也即调节了烙铁的设定温度，实测RW1 上端的电压为15。
3V；下端的电压是10。
8V（以U1 的④脚为参考零电位.下同).R6 和微调可变电阻WT 构成负反馈回路,用以调节运放U1A 的放大增益，从而调节烙铁的温度跟踪性能。
CZ J／K5P 中的④、⑤连接端子接TOP-936A 电烙铁内的热电偶。
从图中给定的元件参数可以算出,流过CZ④⑤两端的电流约为0。
17mA，在其两端形成的电压差为9.35mV～27.3mV(视烙铁温度不同而异，温度低，电压差小；反之，压差大），经U1A 线性、比例放大后从U1A 的①脚输出，经R7 加至U1B 的同相输入端⑤脚，经与U1B 的反相输入端⑥脚的电压比较后输出相应的“高、低"控制电压，去控制Q1 的截止、导通；从而控制双向可控硅Q2 的开或关，也即控制了烙铁的加热与否。
936焊台的原理分析
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
白光HAKKONO.N453P 936电烙铁发热芯
100V N453E电烙铁3芯接地规格
N454
220V N454电烙铁3芯接地规格
N454
100V N454电烙铁2芯接地规格
N454E
100V N454E电烙铁3芯接地规格
可更换配件
型号
名称
适用烙铁
价格（RMB）
N452-H
100V发热芯
N452、N452E
N452-H
220V发热芯
N452
套头
N452、N452E、N453、N453E
B1785
螺帽
N452、N452E、N453、N453E
B1794
螺帽
N454、N454E
633-01
烙铁架/带599B
633-02
烙铁架
606
烙铁架
609
烙铁架
白光HAKKONO.N453P 936电烙铁
白光HAKKONO.N453P 936电烙铁发热芯特点
•手柄设计轻巧幼长，使用时倍感舒适。
•高度绝缘之棒状陶瓷发热元件减少手柄与焊咀之间距离，操作时灵活方便.
•特殊合金发热元件印在矾土陶瓷绝缘层上，经烧结而形成陶瓷主体，使发热元件完全对空气密封，减少氧化，延长寿命。
185mm
192mm
重量（不包括电线）
47g
57g
产品组合
型号
产品说明
价格（RMB）
N452பைடு நூலகம்
220V N452电烙铁3芯接地规格
N452
100V N452电烙铁2芯接地规格
N452E
100V N452E电烙铁3芯接地规格
N453
220V N453电烙铁3芯接地规格
N453
焊台的原理
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
936恒温烙铁原理(转)
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头） 原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制
采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制制作人：何惠森2013/6/16936焊台电路原理图：备注：本款936采用的是单IC结构（LM358双运放），电路相对简单，已被多个品牌使用（1321发热芯）白光原厂控制电路加入了运放作缓冲器以及控制芯片C1701，所以结构更复杂一些，但基本结构相似说明：供电部分1）变压器通常为220V AC转24V AC，功率在100W左右，部分品牌有使用28V AC或32V AC的本电路采用4Ω的发热丝，则极限功率 (24V/4Ω)2 x 4Ω =144W2）为了简便使用，电路仅采用D1和D3两个1N4007构成半桥整流，只要C1电容足够大，就可以保证LM358的供电正常。
3）由于本结构中LM358需要控制没有经过整流的可控硅和发热丝电路，所以采用的是双电源结构，即通过两个7.5V稳压管（ZD1和ZD2）形成正负电源。
分别接到358的VCC端（8脚）和VEE端（4脚）4）为便于说明，我们将热电偶的负极端（Rx-）定义为0电位，故如图所示，两个稳压管两端分别为+7.5V和-7.5V。
且每个稳压管上各串了一个限流电阻，所以有358的VCC端（8脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略大于+7.5V，358的VEE 端（4脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略低于 - 7.5V。
5）两个稳压管（ZD1和ZD2）也可以使用9V的稳压管6）整流二极管D3上并联了一个330Ω的电阻R8，其作用是在交流电压较低时通过C1给双向可控硅微供电，防止可控硅关死。
控制部分1）热电偶通过航空插头的RX+和RX-两端接到358第一个放大器的两个输入端上，注意，热电偶是有正负极的，有些厂家用的是没有极性的热电阻替代的。
2）本电路中热电偶常温阻抗约在50Ω左右，随温度变化正比例变化。
300O C时阻抗约在90Ω左右。
3）RX+和RX-两端之间的电压是由热电偶电阻与电阻R4串联分压得到的，例如：热电偶阻抗（300O C）=90Ω，本电路R4=1KΩ，以RX-为0电位参考，得到RX+的电压为7.5V x 90Ω/（90Ω+1KΩ）=619mV 4）RX+和RX-两端之间的电压差通过358的第一个放大器进行电压放大，得到温度采样点评，此时微调旋钮VR2可以根据R3还有R6的比例关系控制放大的倍数。
936电烙铁原理图
936电烙铁原理图电烙铁是一种常用的焊接工具，它通过加热烙铁头部的铜头来将焊锡熔化，从而实现焊接的目的。
在这篇文档中，我们将介绍936电烙铁的原理图，帮助大家更好地理解电烙铁的工作原理。
首先，我们来看一下936电烙铁的整体结构。
936电烙铁主要由手柄、电烙铁头和电源线组成。
手柄内部装有加热元件和温度控制电路，通过电源线与外部电源相连。
电烙铁头与手柄连接，是加热元件的一部分，负责加热并传递热量给焊锡。
在电烙铁工作时，首先将电源线插入电源插座，打开电源开关。
当电源接通后，加热元件开始加热，电烙铁头也随之升温。
此时，温度控制电路开始监测电烙铁头的温度，一旦温度达到设定值，控制电路将自动调节加热元件的功率，以维持电烙铁头的恒定温度。
当需要焊接时，将焊锡放在焊接点上，然后将加热后的电烙铁头贴近焊锡。
由于焊锡的熔点较低，当接触到热的电烙铁头后很快就会熔化。
此时，焊锡会在焊接点上形成一层均匀的液态焊锡，完成焊接过程。
在工作完成后，需要注意将电烙铁头清洁干净，并将温度调节至最低档。
等到电烙铁头完全冷却后，再将电源线拔出，以免发生意外。
通过本文档的介绍，相信大家对936电烙铁的工作原理有了更清晰的认识。
掌握了电烙铁的原理图，我们可以更加安全、高效地使用电烙铁进行焊接工作。
希望本文档能对大家有所帮助。
总结，936电烙铁是一种常见的焊接工具，通过加热烙铁头部的铜头来将焊锡熔化，从而实现焊接的目的。
本文档介绍了936电烙铁的原理图，从整体结构、工作原理到使用注意事项，帮助大家更好地理解和使用电烙铁。
希望本文档能对大家有所帮助。
我也来做NMOS白光电烙铁
我也来做NMOS白光电烙铁近日看网上好多人都在做白光电烙铁，也很羡慕，也想做一个。
手头有些NMOS管，参考了菜鸟不飞的电路，也做了一个，进行了一些改动。
原图大概是这个：首先去掉R7，因为在做好板子后调试时，NMOS管发热，反复检查电路，都没有发现问题所在。
后进行电路分析，U２B应该工作于比较状态，但加入R7后便成为放大器，在C1放电时，7脚输出电压为一线性变化的放大量，导致Q1Q2也处于放大状态，Q2有时不完全导通，致使其发热甚至烫手烧坏，用万用表测量Rt电压便知。
拿掉后，MOS管感觉不到发热。
另外将D１换成LED，后级的LED-R和限流电阻去掉，简化电路。
78L05我没有，7805又体积太大，于是换成TL431，加两个等值电阻，输出为5V，D1换成（或串联）2.2K限流电阻。
关于元件选择，R0=R1，R0/R2=1000，供电5V，则算出，3脚电压在5m-10mv之间，温度180-400度。
R0一般在10K-100K之间选择即可。
R5=R6，这个不是绝对的，但便于选择元件。
选择范围与R0相同。
电位器我用10K的，5-50K应该都可以，没测试过，5-20K感觉更好。
以上电阻，不影响性能时选择稍大些。
DZ，稳压管电压7-15V都可以，没有的话就用小功率三级管EB 结代替，如9014等。
Q1用NPN管，如2N5551、SA42等，耐压50V，放大倍数100，IC200mA以上。
Q2可用IRF540、75N75等，耐压50V、电流30A以上的NMOS 管都是可以的，当然电流大些的好。
所有元件，尽量用贴片，以减小体积和增加美观性。
我的电路如下：原理分析：整个电路的原理请在网上搜索，这里不做分析，现讨论一下自举升压部分（估且这么说）：电路加电瞬间，Q2不导通，Rt（白光加热芯）无电压，IC2脚电压近于0，3脚电压5-10mv之间，高于2脚，1脚输出高电平，通过D2给C2充电，电流几十mA,６脚低电平，7脚输出高电压，Q1导通，+20V电压经DZ、D3、Q1给C3充电，因这三个元件内阻很小，充电电流远远大于C２充电电流，C３电压以极快的速度上升。
电烙铁的工作原理.ppt
否
结束ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
否
是
是
是
加热不止，温度不受控制。
开始 BT137是否短路 三极管是否短路 检查手柄接插座是否有虚焊 发热元件内的传感器坏了， 更换发热元件。手柄内部线是否有断路
结束
否
否
否
是
是
是
灯不亮，不加热
开始 变压器是否有输出 检查小三元插头是否脱线； 保险丝是否断路；
检查手柄是否坏
否
检查电源是否接通
检查
调温手柄（电位器）是否坏
BT137是否开路
三极管是否开路
结束
是
是
是
是
是
PCB(电路板正面图) 图1
电子开关
控制部分
电源部分
手柄
烙铁发热芯 图2
(图1)
(图2)
发热电阻
传感器
PCB板背面图
1
灯亮，不加热
开始 检查手柄是否坏 手柄与接插座是否接触不良 接插座是否有虚焊