甲醇槽车的卸车操作规程
甲 醇 卸 车 操 作 规 程
甲醇卸车操作规程
1.甲醇车驶至甲醛罐区作业后，甲醇车司机（押运员）、甲醛车
间副操必须至现场参与卸甲醇。
2.甲醇车司机（押运员）将软管、静电接地接至甲醇车后，甲
醛车间副操开启甲醇卸料泵进料阀门、开启缓冲罐顶部气相阀门后，甲醇车司机（押运员）开启甲醇车阀门，观察软管内甲醇如不再流动，表示缓冲罐内甲醇已充满，关闭缓冲罐排气阀，甲醛车间副操开启甲醇卸料泵，开启泵出口阀，开始卸甲醇。
注意：在正常情况下，所有阀门必须必须缓慢开关，禁止急开急关。
3.在卸甲醇过程中，甲醇车司机（押运员）、甲醛车间副操必须
在现场监护，甲醛车间副操需要巡检的，委托甲醇车司机（押运员）进行监护，甲醛车间副操在巡检完毕后必须立即返回卸甲醇现场，防止在卸甲醇过程中出现紧急情况。
4.卸甲醇过程中若发现甲醇卸料泵、连接头等发生泄漏，立即
停泵，关闭甲醇卸料泵进、出口阀，关闭甲醇车出口阀，待故障排除后，再按程序卸甲醇。
5.在软管无甲醇流出后，甲醛岗位副操停甲醇卸料泵，关闭甲
醇卸料泵进、出口阀，甲醇车司机（押运员）关闭甲醇车阀门。
6.甲醇车离开后，操作工方可离开。
7.违反上述规定者罚款20元每次。
甲醇装卸车安全操作规程
甲醇装卸车安全操作规程一、操作前准备1.操作人员必须具备熟练的车辆驾驶技能和相关的危险品装卸知识，并持有相关的证书。
2.车辆必须符合国家车辆安全标准，运输危险货物的车辆必须取得相应的运输许可证。
3.装卸地点必须具备合法准入许可证，并且应有防爆、防火等安全措施。
4.操作前必须检查甲醇装卸车的运输工具及周边环境状况，查看是否存在泄漏、渗漏等情况。
二、操作过程1.装卸前，要确保装卸地点的通风状况良好，确保气体能够迅速扩散，防止沉积污染。
2.对于车辆装卸前的甲醇桶，必须详细检查一遍。
如果发现桶体没有破损、较好的堆放平衡，密闭口处没被打开，密闭底部有密封严实的胶垫等，方可使用。
并确保每个桶的质量，是否有问题。
3.装卸时，必须按照操作要求平稳进行，不要发生猛然加速或制动，以避免桶体受到冲击破损。
4.装卸操作期间必须穿戴防爆、防火服、带防毒面具、防化手套、防滑防酸鞋等防护用品，并配备遵循正确操作规程的人员在现场操作，监控整个作业过程。
5.操作人员必须使用防静电工具，避免电火花产生引发爆炸。
三、操作结束1.完成装卸后，应检查装卸点是否有泄漏、残留物等情况，做好清理工作并喷洒稀释剂。
2.操作人员应及时进行手部和身体清洗消毒。
3.装卸时遗留下的废物和周边环境状况必须检查，做好环保处理工作。
四、事故处理和应急措施1.如果发生甲醇泄漏、泻出等问题，应立即通知有关部门和专业人员，并按照事故应急预案进行处理。
2.当发生爆炸、火灾等重大事故时，必须采取有效措施保护周边人员和建筑，避免蔓延，并及时通知消防部门进行处理和扑救。
3.在应急处理过程中不允许使用明火，应按照应急预案进行处理。
五、安全提示1.安全第一，带好防护装备，确保周边环境和操作规程符合安全要求。
2.甲醇具有毒性和易燃性，接触后会引起眼、呼吸道、皮肤刺激和损伤，应注意安全防护措施。
3.确保装卸车辆合规性与合法性。
4.操作人员必须具备相关知识及相关证书，在操作过程中切勿急躁，以防操作失误。
甲醇装卸安全操作规程
甲醇装卸安全操作规程甲醇是一种常用的化工原料，使用广泛。
但是，由于甲醇具有易燃、易爆、有毒等性质，因此在甲醇的装卸过程中必须高度重视安全操作，以确保人员的生命财产安全。
下面是甲醇装卸安全操作规程的详细内容。
一、操作前准备工作1.检查装卸作业场地是否平整、无水坑、无明显障碍物等。
2.检查装卸设备是否完好，无损坏、漏油等情况。
3.配备必要的消防设备，如灭火器、防火服、防毒面具等。
4.配备必要的个人防护装备，包括安全斗笠、防护手套、耐酸碱服装等。
二、装卸前的安全预防措施1.确保装卸作业区域没有明火、无禁止吸烟标志。
2.确保相关人员都接受过甲醇装卸的相关培训，并具备相应的证书。
3.在装卸作业现场设置明显的警示标志，提醒相关人员注意安全。
4.针对甲醇的特性，设置专门的通风设备，确保作业现场有足够的新鲜空气。
三、装卸操作规程1.确保装卸作业员工都佩戴了个人防护装备，并进行必要的安全培训。
2.装卸作业过程必须有足够的人员进行监管和指导，确保安全。
3.在装卸作业现场设置专门的储罐，装卸过程中应尽量避免直接接触到大气中的甲醇。
4.装卸作业期间必须禁止吸烟、明火等活动。
5.装卸作业员工必须保持清醒，不能饮酒或者服用催眠药物等。
四、装卸过程的注意事项1.装卸过程中要确保装卸设备的稳定，避免设备滑动或倾斜。
2.装卸过程中要避免甲醇与空气接触，以免产生可燃气体。
3.装卸过程中减少甲醇的泄漏，避免甲醇蒸发或溅出。
4.装卸过程中要及时采取疏散措施，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。
五、装卸后的处理措施1.确保装卸作业区域没有甲醇残留，及时清理储罐和装卸设备。
2.对于装卸设备，进行必要的检修和维护，确保设备的正常运行。
3.整理装卸作业现场，清理残留物，并妥善处理。
六、事故处理1.在装卸过程中，如发生甲醇泄漏或者其他安全事故，立即采取紧急措施，疏散人员，切断电源，报告相关部门。
2.事故发生后，对装卸设备进行检修，查明事故原因，并采取措施防止再次发生。
槽车卸车安全技术操作规程范本（2篇）
槽车卸车安全技术操作规程范本一、引言槽车卸车是化学品生产和运输过程中的重要环节，为了确保操作人员和环境的安全，制定了本安全技术操作规程。
二、槽车卸车前准备工作1. 槽车检查和准备a. 检查槽车的外观是否完好，是否有任何泄漏和损坏。
b. 确保槽车内部清洁，并清除槽车上的任何残留物。
c. 检查槽车的阀门和管道连接是否紧固，没有松动。
d. 确保槽车上的安全设备齐全，并处于正常工作状态。
e. 检查槽车的轮胎、制动器和灯光是否正常工作。
2. 卸车场地检查和准备a. 检查卸车区域的平整度和承重能力，确保可以安全地支撑槽车的重量。
b. 确保卸车区域周围没有可燃物和易燃物，消除火源。
c. 配备足够的消防设备，在卸车区域附近设置灭火器和泡沫灭火系统。
d. 检查卸车区域的通风状况，确保有足够的新鲜空气流通。
3. 卸车操作人员准备a. 确保卸车操作人员具备相关的操作资质和培训证书。
b. 穿戴适当的防护装备，包括防爆服、防静电鞋、防护手套和眼镜等。
c. 携带必要的工具和设备，如扳手、钳子、磁力吸附器等。
三、槽车卸车操作步骤1. 槽车停稳a. 将槽车停稳并牢固地固定在卸车区域。
b. 停车后设置安全标志，禁止其他人员接近。
2. 连接卸车设备a. 连接卸车软管或管道到槽车的卸车阀上。
b. 确保连接处紧固可靠，并使用密封胶带进行密封。
3. 开启卸车阀门a. 缓慢打开卸车阀门，确保阀门开启平稳，避免压力过大。
b. 监测卸车速度，确保安全。
4. 监测卸车过程a. 在卸车过程中，操作人员应全程监测卸车速度和车辆姿态。
b. 若发现任何异常情况，如泄漏或阀门失效，应立即停止卸车，并采取必要的应急措施。
5. 完成卸车a. 卸车完成后，关闭槽车的卸车阀门。
b. 及时拆除卸车软管或管道，并严密封存，防止泄漏。
四、卸车后清理工作1. 地面清理a. 清除卸车区域的泄漏物，使用吸油材料进行吸附和清理。
b. 检查卸车区域是否有残留物，如有，及时清理。
2023年甲醇装卸车安全操作规程
2023年甲醇装卸车安全操作规程第一章总则第一条为了保障甲醇装卸车工作的安全和环境保护，根据相关法律法规，并结合甲醇装卸车行业的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年甲醇装卸车工作，包括甲醇装卸车、操作人员、设备和相关管理人员。
第三条甲醇装卸车工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的原则。
第四条甲醇装卸车应按照国家相关标准和技术规范进行操作，确保装卸过程安全可靠，且不对环境造成污染。
第五条甲醇装卸车作业所需设备应符合国家相关安全标准，并保持正常运行状态，确保装卸作业安全进行。
第六条甲醇装卸车作业过程中应加强沟通和协作，遵守操作规程，确保操作安全顺利进行。
第七条甲醇装卸车工作应定期进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第二章装卸车操作要求第八条装卸车前，操作人员应检查装卸车和相关设备的运行状态，确保设备完好无损。
第九条装卸车操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套等。
第十条装卸车操作人员应具备相关操作证书，经过必要的培训和考核。
第十一条装卸车过程中，操作人员应注意环境安全，确保装卸车周围无明火、无易燃物品等安全隐患。
第十二条甲醇的装卸过程中应遵守消防安全规定，保持现场整洁，随时清理溢漏物，防止火灾和爆炸事故的发生。
第十三条装卸车作业应按照规定的程序进行，避免过度装载和过度卸载，确保操作安全可靠。
第十四条装卸车操作完成后，应及时清理现场，确保周围环境干净整洁。
第十五条装卸车操作结束后，应对设备进行检查和维护，及时处理设备故障和缺陷。
第三章管理要求第十六条甲醇装卸车工作应有专门的管理人员负责，确保操作人员遵守规程，设备正常运行。
第十七条管理人员应定期检查设备和操作情况，发现问题及时处理并记录。
第十八条管理人员应对操作人员进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能。
第十九条管理人员应建立健全安全管理制度和应急预案，确保应对突发事件的处理能力。
甲醇装卸车安全操作规程
甲醇装卸车安全操作规程乙醇是一种常见的化工液体，其在日常工业生产中经常需要进行装卸车操作。
为了确保操作安全，需要建立相应的甲醇装卸车安全操作规程。
下面将从操作前的安全准备、操作过程中的安全注意事项和操作后的安全处理等方面详细介绍甲醇装卸车的安全操作规程。
一、操作前的安全准备：1. 确保操作人员具备相关的工作技能，经过培训并理解相关操作规程。
2. 确认装卸车前工作区域内无火源、明火、静电等火灾、爆炸隐患。
3. 确认装卸车区域内通风良好、无有毒有害气体浓度超标的情况。
4. 检查装卸车工具设备的完好性，如液位计、检漏器、排污口等，确保其正常使用。
5. 使用专用的操作设备和工具，如化学防护服、安全防护眼镜、防滑鞋等。
二、操作过程中的安全注意事项：1. 在装卸车过程中，操作人员需佩戴好个人防护设备，如呼吸器、化学防护手套等。
2. 确保装卸车区域无可燃材料，避免与氧气、蒸汽等接触。
3. 严格按照装卸车作业规程进行操作，防止操作错误导致事故发生。
4. 在操作前需对操纵装卸车的设备进行检查，确保其正常运行。
5. 在甲醇装卸车过程中，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟等，防止引发火灾。
6. 在装卸车过程中，操作人员应时刻注意甲醇的液位变化，及时控制卸车速度，防止溢漏。
7. 若发生泄漏或甲醇泼洒，应立即采取应急措施，如切断电源、清除污染物等。
8. 装卸车结束后，应对装卸车设备进行检查并清理，确保无残留物和泄漏。
三、操作后的安全处理：1. 装卸车结束后，将操作设备和工具进行专门存放，避免混乱和交叉污染。
2. 对装卸车过程中产生的甲醇残留物和泄漏物进行专门处理，避免污染环境。
3. 操作人员需及时洗手，并更换工作服、手套等防护设备。
4. 装卸车现场应及时进行整理和清理，确保秩序和清洁。
5. 将装卸车过程中的相关记录进行整理和归档，便于事后检查和追溯。
在甲醇装卸车操作中，操作人员的安全意识和技能培训是关键，需要不断加强相关的安全教育和培训。
甲醇槽车卸车安全规程
甲醇槽车卸车安全规程甲醇槽车卸车安全规程1、甲醇主要特性分子式:CH3OH;相对分子量:32.04:外观与形状:无色澄清液体,有刺激性气味;沸点温度:64.80℃;相对密度0.79;闪点11℃;爆炸极限(在空气中)5.5%~44%;健康危害:对中枢神经系统有麻醉作用,对视神经和视网膜有特殊选择作用,引起病变,可致代谢性中毒。
危险特性：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸新混合物，遇明火或热能引起燃烧爆炸。
2、质量标准进厂甲醇质量符合“GB338—92”一极品要求，其纯度≥99.7%。
3、进厂前车辆检查甲醇运输车进厂前，首先有供应仓储部负责计量，由门卫负责检查：注意检查车辆排气筒是否安装防火帽，灭火器材是否齐全完好，罐车是否封闭严密，有无泄露，合格后可放行进厂。
4、卸车程序4.1由生产技术副总经理或值班者现场监督车辆停放至卸车指定位置，联接牢固接地线，静止10~20分钟，充分导除静电后方可进行卸车。
检查消防器材、防护用品是否齐全好用。
4.2卸车时操作人员必须穿戴防护用品，按操作规程正确操作。
严禁违章作业，确保卸车现场安全。
4.3卸车期间车辆必须熄火，严禁调整汽车的油、电、线路及维修。
车辆驾驶员、押运员不得脱离现场，其他车辆不得靠近。
4.4仓库供应人员通知化验室取样分析，合格后方可进行卸车步骤。
4.5制氢操作工检查并记录甲醇储罐，当时液位读数，然后将卸车高压橡胶管牢固的联接至罐车卸料口，经检查合格时，开启罐车卸料阀。
检查卸料管及联结处无泄漏时，打开甲醇泵进料阀，启动甲醇泵，打开甲醇泵至甲醇储罐的出料阀，检查卸料管及联结处无泄漏时，打开甲醇泵进料阀，启动甲醇泵，观察甲醇贮罐呼吸阀有无异常现象。
4.6甲醇贮罐最大进料容量控制在＜20吨/次，即液位控制在（包括原有料）小于3.6米处(贮罐容积的80%)。
4.7甲醇贮罐容量达到位置后，关闭罐车出料阀、甲醇泵出料阀，停止甲醇泵，拆卸联接罐车的高压橡胶管，用水桶倒出管内余料。
甲醇运输、卸车管理制度
诸城东晓生物科技有限公司安全标准化甲醇运输、卸车管理制度批准：审核：编制：2011-02-17 发布 2011-02-17 实施诸城东晓生物科技有限公司发布甲醇运输、卸车管理规程一、目的规范甲醇运输、卸车操作，防止运输、卸车过程中安全事故的发生，做到防患于未然。
二、范围本程序适用于山梨醇车间甲醇运输、卸车过程的具体操作。
三、甲醇运输甲醇的运输，全部由供应商完全负责，本公司只负责甲醇到厂后的管理程序。
四、操作程序(一)重车的过磅1、车辆入厂后，首先由设备科工作人员检查甲醇车辆管道、阀门是否存在漏点，如有渗漏，禁止进入山梨醇警戒区域，由供应商负责处理好后，方可进行下一步操作。
2、检查完毕，设备科工作人员通知山梨醇车间和安全科安排卸车，山梨醇人员接到设备科的监磅通知后，对需要卸车的甲醇车辆进行监磅，并严格遵守监磅员的职责，保证公司利益不受损失。
监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符，保证卸车甲醇的产品质量。
3、在重车过磅后，遵守“谁监磅、谁负责”的原则，立即对甲醇车辆进行跟踪卸车。
保证不留空档时间。
(二)安全措施的落实1、在重车过磅后，由保卫科人员指挥车辆戴好防火帽，在山梨醇车间南北路北端设警示带，将蒸汽主管道处的警戒栏杆开放后，将甲醇车辆放行，进入山梨醇警戒区域，保卫科处的道闸放下，在卸车过程中，保卫科人员要确保任何车辆不准进入卸车区域，并做好消防措施，接好消防水和泡沫灭火器。
2、山梨醇车间工作人员指挥将车停靠在指定地点，对各项安全措施进行逐一检查落实。
3、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。
4、现场的灭火器、消防水、泡沫灭火器等安全措施必须落实到位。
5、卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。
6、现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。
7、安全科人员根据卸车申请表，检查各项安全措施是否落实到位，落实到位后，找安全厂长批准卸车。
甲醇装卸车安全操作规程范文
甲醇装卸车安全操作规程范文一、概述甲醇是一种具有易燃、易爆等特性的危险品，其装卸工作需要严格按照相关规定和标准进行操作，以保证人身安全和设备设施的完好。
二、装卸车设备检查1. 操作人员在进行任何操作之前，应先对甲醇装卸车进行全面检查，确保车辆符合使用标准，无泄漏、损坏等情况。
2. 检查车辆的防爆系统、泄漏报警装置、通风设备等是否正常工作。
3. 检查卸货泵、泵管、阀门等装置是否完好，无泄漏、堵塞等情况。
4. 检查甲醇装卸车周围是否有明火、静电等危险源，如有，必须进行隔离或消除。
三、操作人员准备工作1. 操作人员必须穿戴符合防护要求的工作服、手套、安全鞋等个人防护装备，并系好安全帽。
2. 操作人员应接受相关培训，掌握甲醇装卸车的操作流程和注意事项，并具备相应的操作证书。
3. 操作人员应定期接受体检，以确保身体状况适合从事甲醇装卸车操作。
四、装卸作业操作流程1. 在进行卸货操作之前，操作人员必须先将甲醇装卸车与接收设备的接口连接牢固，确保无泄漏。
2. 在进行装卸作业之前，操作人员应先关闭甲醇装卸车上的所有阀门和泄压装置。
3. 操作人员应确保装卸车上的卸货泵和管道完好无损，并与接收设备连通。
4. 在开始卸货时，操作人员应逐步打开阀门，控制卸货速度，避免产生静电火花或溅洒情况。
5. 卸货结束后，操作人员应关闭所有阀门，并检查装卸车和接收设备，确保安全。
五、操作中的注意事项1. 在操作过程中，操作人员应随时注意周围环境，确保无明火、静电等危险源，并保持通风良好。
2. 如发现任何泄漏、溢流、漏油等情况，操作人员应立即停止装卸作业，并进行紧急处理。
3. 操作人员应定期清洗和检修装卸车及相关设备，确保其正常工作。
4.装卸工作结束后，操作人员应将装卸车和周围环境清理干净，并妥善存放工具和设备。
5. 在操作过程中，操作人员应按照规定的操作程序进行，严禁随意调节装卸车的压力和温度等参数。
六、紧急情况处理1. 如发生泄漏事故，操作人员应立即停止装卸作业，并按照应急预案采取相应措施，包括报警、隔离、紧急排空等。
甲醇槽车卸料操作步骤和注意事项
甲醇槽车卸料操作步骤
及注意事项
1 重点注意事项：
1.1 卸料全过程，工人不能离开现场。
1.2 卸料只能在白天或灯光充足时进行。
2 卸料准备工作步骤
2.1检查并保证贮槽还有足够的空间，保证甲醇气体回收系统达到要求，仔细检查软管及管道接头有无磨损或泄漏现象，如果怀疑有上述迹象，立即更换软管及接头。
2.2把槽车定好位，垫好车轮。
2.3把静电接地电缆接到槽车上。
2.4对槽车完成下列几项检查
2.4.1 槽车状况（干净、干燥、无泄漏）；
2.4.2阀门及接头配件的连接情况（干净、
干燥、无损坏）；
2.4.3阀门及接头配件有垫片及固定螺栓；
2.4.4所有清洗孔均已盖住；
2.4.5圆盖凸缘符合工作要求并就位；
2.4.6接地电缆就位并固定。
2.5检查槽车压力，打开排气阀减轻压力。
3 卸料操作步骤
3.1把卸料软管与槽车底部出口阀接头接牢固。
3.2依次打开卸料泵P-59c出口阀、进口阀、槽车底部出口阀、排空气阀，管道空气排完后，关闭排空气阀启动卸料泵P-59c进行卸料。
3.3一旦空气流经卸料软管，卸料即完成。
关闭P-59c出口阀、进口阀、槽车底部出口阀，停泵P-59c。
3.4从槽车底部出口阀接头取下卸料软管，回收在卸料管的甲醇。
3.5移开静电接地电缆。
3.6移动垫块。
3.7称取槽车重量。
注：若卸料期间发生飞溅溢流，应立即停泵，关闭阀门，把溅出甲醇用大量水清理干净才重新操作。
甲醇岗位安全操作规程
xxxxxxxxxxxxxxx有限公司甲醇岗位安全操作规程（2015版）二O一五年一月一、岗位任务1、负责甲醇的卸车和打料工作。
2、坚持质量第一，严把进厂原料的质量关，认真做好甲醇计量工作。
3、坚持安全生产，严禁烟火，杜绝甲醇泄漏，认真做好设备维护，确保设备完好率。
二、操作程序1、甲醇卸车1.1卸车前的准备工作。
（1）对甲醇贮罐进行认真的检查，检查的内容有：贮罐阀门是否完好，压力表是否灵敏，液位计、温度计是否清晰，人孔及其它的密封是否有泄漏。
（2）进料系统的管道及阀门是否完好，各阀门是否全关。
（3）观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。
（4）垫圈、螺丝、工具是否齐备。
（5）观察风向及撤退路线。
（6）将车辆停靠在可靠位置，保证道路畅通。
（7）检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。
（8）现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。
（9）卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。
（10）现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或静电的活动、作业。
1.2鹤管的对接（1）在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄漏，确认无误后方可进行对接。
（2）对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止摩擦产生静电。
（3）对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。
（4）鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。
1.3开启卸车泵（1）打开甲醇槽车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体。
（2）对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。
（3）按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。
2、打料工作2.1打料前的准备工作（1）检查储罐及管道上的阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是否完好。
（2）电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用，阀门是否处于关闭状态。
（3）盘车数转，检查传动设备是否有杂音、异物、运转是否轻重均匀。
甲醇装卸车安全操作规程范本
甲醇装卸车安全操作规程范本甲醇是一种易燃、易爆的有机溶剂，装卸车操作过程中必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和环境的安全。
以下是甲醇装卸车安全操作规程的范本，供参考：一、总则1.装卸车操作人员必须经过相关培训并具备相应的合格证书。
2.所有操作人员必须熟悉甲醇装卸车的操作规程和应急措施。
3.装卸车操作过程中必须遵守相关法律法规和公司的安全规定。
二、装卸车前准备工作1.检查装卸车上的设备和工具是否完好无损。
2.检查装卸车的泄漏情况，确保无泄漏。
3.确保装卸车周围环境通风良好，并清除火源和易燃物。
4.确保装卸车工作现场有足够的灭火器和急救设备。
三、装卸车操作安全规程1.穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、防滑鞋等。
2.确保装卸车的停车刹车牢固可靠。
3.使用静电接地装置，防止静电引发火灾或爆炸。
4.检查装卸车上的甲醇管道和阀门，确保密封良好。
5.在装卸甲醇之前，使用甲醇专用仪表检测装卸车上的甲醇浓度。
如发现浓度超过安全范围，立即停止装卸操作。
6.使用专用工具进行装卸车上的甲醇货物操作，确保操作平稳。
7.禁止在装卸车上吸烟或使用明火。
8.禁止在装卸车上使用电动工具，以防止火花跳动或电火花引发火灾或爆炸。
9.装卸车操作完成后，及时关闭阀门，切断电源，并清理现场。
四、应急措施1.装卸车操作过程中如发生甲醇泄漏，立即停止操作，并进行必要的抢救与控制。
2.在甲醇泄漏事故中，迅速将人员疏散到安全区域，并立即报警。
3.在甲醇泄漏事故中，使用干粉灭火器进行初期灭火，保持距离灭火源最佳距离。
4.在甲醇泄漏事故中，严禁使用水灭火，以免加剧火势扩大和泄漏扩散。
5.在甲醇泄漏事故中，根据情况对泄漏口进行堵漏或用砂土、泥浆等吸收剂进行泄漏物清除，并采取适当措施加以找洞软、降低溶质含量。
五、甲醇装卸车管理1.对装卸车进行定期维护，检查和保养，确保设备和工具的正常运行。
2.确保装卸车操作人员持续参加相关的安全培训，并进行定期考核。
甲醇装卸车安全操作规程
甲醇装卸车安全操作规程一、总则为了确保甲醇装卸车过程中的安全性，保障人员和财产的安全，制定本规程。
本规程适用于甲醇装卸车过程中的安全操作。
二、装卸车前的准备工作1. 检查车辆装卸车前，要对车辆进行检查，确保车辆的技术指标符合国家标准，特别要注意车辆悬挂系统、制动系统、燃油管路和车身结构等方面的安全性。
2. 载货准备在装卸车前，应核对装载的甲醇数量是否正确，是否达到要求。
检查甲醇罐体是否完好无损，是否存在漏液、渗漏现象。
三、装卸车操作1. 登记装卸车操作前，应先在登记簿上记录相关信息，包括日期、时间、车辆牌号、驾驶员姓名和联系方式等。
2. 安全设施装卸车操作人员应穿着防护服、防滑鞋和安全帽，并佩戴呼吸器等必要的防护设施，保障人身安全。
3. 动火禁止在装卸车过程中，禁止任何形式的明火操作，严禁吸烟。
四、装卸车时的注意事项1. 装卸平台装卸车时，应确保装卸平台的稳定性，防止平台倾斜或不平稳导致装卸车不稳。
同时要确保平台的防滑性，以避免人员滑倒。
2. 防滑措施在装卸车操作区域，应铺设防滑垫或防滑网，以防止人员因地面滑倒而发生意外。
3. 液体泄漏处理若发现甲醇液体泄漏，应立即采取应急措施，使用沙土等吸附剂进行吸收，防止液体扩散和火灾等危险事故的发生。
4. 好通风在装卸车的过程中，要保证作业区域有良好的通风条件，防止甲醇蒸汽积聚，避免引发爆炸和中毒等事故。
5. 禁止过度倾斜在装卸车时，应避免车辆过度倾斜，以保证罐体内液体的稳定，防止意外泄露。
五、装卸车后的清理工作1. 通风处理装卸车后，要进行通风处理，避免甲醇蒸汽残留在装卸区域内，确保人员安全。
2. 清理污物装卸车后，应清理车辆周围的污物，防止火源引发火灾事故。
3. 登记记录装卸车操作结束后，要在登记簿上记录相关信息，包括装卸结束时间、装卸人员等。
六、事故应急处理1. 报警发生装卸车事故应立即报警，并通知相关部门进行处理。
2. 人员撤离在事故发生时，应迅速撤离现场，并确保人员的安全。
甲醇槽车的卸车操作规程
九、甲醇槽车的卸车操作规程9.1重车的过磅需要卸车的甲醇车辆过磅时要有专人监磅，并严格遵守监磅员的职责，保证公司利益不受损失。
监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符，保证卸车甲醇的产品质量。
在重车过磅后，遵守“谁监磅、谁负责”的原则，立即对甲醇车辆进行跟踪卸车。
保证不留空档时间。
9.2安全措施的落实在重车过磅后，卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置，对各项安全措施进行逐一检查落实。
1.将车辆停放在可靠位置，熄灭发动机，用手闸制动。
车轮前后双向加固定块，防止溜车。
车钥匙、火种等交与甲醇装卸工保管，在甲醇装卸过程中驾驶室内不得留人。
2.检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。
3.现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。
4.卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。
5.现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。
6.甲醇装卸工仔细检查甲醇装卸设施的静电跨接良好有效，检查静电接地报警良好，检查栈台仪表、液位计、各管道阀门是否正常，检查甲醇卸车金属软管是否有渗漏现象。
7.通知化验室取样，取样时查看是否有杂质，颜色是否透明，取样后等化验结果合格及销售通知卸车后，开始卸车操作。
9.3鹤管的对接1.在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄露，确认无误后方可进行对接。
2.对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止磨擦产生静电。
3.对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。
4.鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。
5.通知操作室做好卸车准备。
9.4开启卸车泵1.打开甲醇车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体，此时检查鹤管对接有无泄漏，有泄漏立即关闭阀门从新对接操作。
2.对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。
3.按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。
4.在开泵过程中发现接口、管道有漏液漏气现象，立即停止卸车。
甲醇卸车规范
甲醇卸车操作规程
1、运甲醇的车辆进入公司后有门岗值班人员指挥车辆停车进行检查,查看车辆是否安装防火帽,一切正常后方可进入厂区。
2、经化验室取样分析合格后,卸车人员需引导车辆开至指定地点,待运输车进入卸车现场停稳后,车间值班人员应立即在卸车位置周围设立隔离带,并由值班人员监管,禁止一切车辆通行。
3、开始连接卸车软管、静电接地线,检查连接工作合格后,准备卸车。
4、车间卸车人员准备好灭火器及应急物品,检查卸车现场及周围有无不安全因素后,方可卸车。
5、卸车作业人员必须戴防护目镜,防止卸车时甲醇溅到眼睛里,造成人身伤害。
6、卸车人员必须穿工作服,不允许穿其他衣服。
7、卸车人员必须戴胶皮防腐手套,避免接触甲醇经皮肤中毒。
8、卸车作业必须戴口罩,最大限度的降低吸入有毒气体,做好以上工作,确认没有漏洞后方可开始作业。
9、在对接卸车软管前认真检查卸车软管是否完好、有无在对接卸车软管前认真检查卸车软管是否完好、有无泄漏、确认无误后方可进行对接,对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态,对接软管时动作要缓慢进行,防止磨擦产生静电;对接软管一定要牢靠、密闭,防治卸车过程中出现泄漏。
10、开始卸车后,微开甲罐车根部球阀,观察无液体渗漏,即可开大阀门,正确开启卸车卸泵。
现场人员根据储罐液位变化调节泵出口阀控制液位,防止因调节不及时造成事故和液位过高或过低。
11、卸车过程中要仔细巡查,及时排除各种不安全因素。
12、卸车时严禁任何无关人员进入卸车区域,避免溢流或发生泄漏事故,造成人员伤害。
13、卸车完毕后,解除软管、静电连接线,卸车工作完毕，车辆离开现场。
操作规程24181
甲醇卸车安全操作规程1.卸车操作人员接到甲醇卸车指令后，引导车辆停到指定位置，熄火。
2.确认甲醇入到哪个罐后，打开甲醇入罐阀门，检查其他甲醇入罐阀门处于关闭状态。
3.接好槽车静电接地。
4.由槽车司机打开槽车顶盖，卸车操作人员检查确认。
5.卸车操作人员连接泵与槽车连接的软管，槽车司机协助。
6.由槽车司机打开槽车出料阀，注意观察有无泄漏。
如果泄漏应迅速关闭槽车出料阀，处理泄漏部位。
7.打开甲醇管线排气阀排气，关闭排气阀。
8.打开甲醇泵入口阀，启动甲醇泵，开甲醇泵出口阀。
9.注意观察甲醇泵运转情况是否正常，甲醇管线有无泄漏，发现异常立即停止卸车。
10.注意观察甲醇罐液位，当液位离罐顶最高为0.5米时，须切换储罐，防止甲醇溢出。
11.当槽车里甲醇快卸完时，应关小甲醇泵入口阀，防止泵吸入空气。
12.当槽车里甲醇卸完时，停止甲醇泵，关闭管路所有阀门，卸去卸车软管和静电接地线，放到指定位置。
由司机关闭槽车顶盖和出料阀，卸车操作人员引导车辆离开卸车区。
甲醛装车安全操作规程1.装车操作人员接到甲醛装车指令后，引导车辆停到指定位置，熄火。
2.确认所装甲醛的质量要求和数量。
3.接好槽车静电接地。
4.由槽车司机打开槽车顶盖，关闭槽车出料阀门，装车操作人员检查确认。
5.将装车管插入槽车6.关闭其他甲醛罐阀门，打开所装甲醛罐阀门。
7.注意观察甲醛管线有无泄漏，发现异常立即停止卸车。
注意观察所装甲醛数量，防止甲醛从槽溢出。
消防泵安全操作规程1.启泵前检查：2.导通消防管网流程，用回消防水储罐的阀门控制管网压力；3.检查消防泵的各紧固件牢固；4.检查消防泵润滑油有为是否1/2—2/3处；5.盘车2－3圈，看转动灵活；6.接地是否符合要求；7.启泵程序：8.打开泵的进出口阀；9.按泵的启动按钮起泵；10.检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常；11.做好记录；12.停泵程序13.按停泵按钮停泵14.关闭进出口阀；分析化验安全操作规程l、从事分析化验人员必须熟悉所用设备仪器的性能，熟练掌握操作规程和安全规程，持证上岗。
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九、甲醇槽车的卸车操作规程
9.1重车的过磅
需要卸车的甲醇车辆过磅时要有专人监磅，并严格遵守监磅员的职责，保证公司利益不受损失。
监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符，保证卸车甲醇的产品质量。
在重车过磅后，遵守“谁监磅、谁负责”的原则，立即对甲醇车辆进行跟踪卸车。
保证不留空档时间。
9.2安全措施的落实
在重车过磅后，卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置，对各项安全措施进行逐一检查落实。
1.将车辆停放在可靠位置，熄灭发动机，用手闸制动。
车轮前后双向加固定块，防止
溜车。
车钥匙、火种等交与甲醇装卸工保管，在甲醇装卸过程中驾驶室内不得留人。
2.检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。
3.现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。
4.卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。
5.现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。
6.甲醇装卸工仔细检查甲醇装卸设施的静电跨接良好有效，检查静电接地报警良好，
检查栈台仪表、液位计、各管道阀门是否正常，检查甲醇卸车金属软管是否
有渗漏现象。
7.通知化验室取样，取样时查看是否有杂质，颜色是否透明，取样后等化验结果合格
及销售通知卸车后，开始卸车操作。
9.3鹤管的对接
1.在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄露，确认无误后方可进行
对接。
2.对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止磨擦
产生静电。
3.对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。
4.鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。
5.通知操作室做好卸车准备。
9.4开启卸车泵
1.打开甲醇车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体，此时检查鹤管对接有无泄漏，有泄
漏立即关闭阀门从新对接操作。
2.对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。
3.按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。
4.在开泵过程中发现接口、管道有漏液漏气现象，立即停止卸车。
9.5空车的过磅
1.卸车结束后，立即对空车进行过磅，
2.做好台帐登记和相关数据的统计。
9.6安全操作规程
1.操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程和卸车方案。
2.工作现场禁止吸烟、接打手机，用防爆通讯设备。
禁止在工作场所进食和饮水。
3.操作人员应戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。
禁止穿带钉鞋。
4.操作人员可能接触甲醇蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
紧急事态抢
救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。
5.甲醇车辆和管线、容器应远离火种、热源，运输甲醇的车辆应有防静电接地装置，
并有相应的危化品运输和经营资质。
6.使用防爆型的通风系统和设备，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备
有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
7.当发生火灾时，可以喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
处在火场中的容器若
已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂可用干粉、砂土、消
防水。
8.当发生小量泄漏时，用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗，洗
水稀释后放入废水系统。
9.当发生大面积泄漏时，应构筑围堤或挖坑收容，防止流入下水道、排洪沟等限制性
空间。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或
运至废物处理场所处置。
并迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
10.卸车过程中，应严格控制甲醇的输送流速，同时注意各容器和管道系统的压力和温
度指示，防止出现超温、超压现象。
11.严格执行巡检纪录制度，特别是系统进甲醇后，严禁无关工作人员进入罐区现场。
12.必须制定责任人专一负责此项工作。
责任人在布置任务时，应考虑到操作行为可能
产生的不良后果，必须向操作人员详细交代操作安全注意事项。
工艺组
二〇一三年十二月三十日。