高档普采工作面支柱工作业标准
普采工作面质量标准化标准
普采工作面质量标准1、工作面基本质量要求标准“三直”:煤壁直、溜子直、支柱直。
“三线”:顶梁鱼口一条线、顶梁走向一条线、支柱走向一条线。
“三对号”:支柱、顶梁、铁鞋三对号。
“三朝上”:支柱手把体朝上、水平销小头朝上并成对使用、三用阀卸载阀朝上。
“三整齐”:顶梁竖放整齐、回出的支柱支设整齐、放顶线整齐不窜矸。
“三达到”:泵站压力达到18MPa以上，支柱初撑力达到90KN以上,乳化液浓度达到2%以上。
“三齐全”:移溜器齐全、特殊支护齐全、施工工具齐全。
“三畅通”:上、下出口及平巷畅通、工作面人行道畅通、回柱退路畅通。
2、面内趄柱支设标准：①支设方法：放顶线排顶梁下架架支设趄柱（支设丛柱的顶梁下将趄柱带帽（条鞋或其它物料）支设到放顶线排两正规柱中间作为备用支柱）,工作面沿走向上山推采时，趄柱柱脚距老空侧第一排正规柱不大于300mm，柱顶紧靠正规柱。
②支设要求：调整柱顶位置确保趄柱迎山有力，支设牢固；趄柱支设时初撑力不低于50kN（6.5Mpa），如达不到此规定时，要在柱下垫铁鞋或物料，以确保支柱初撑力合格；回柱前，在分段处新放顶线排1～2路顶梁下支齐趄柱后方可开始回柱。
3、丛柱支设质量标准：①支设方法：在工作面放顶线排连续三路顶梁下各加支两棵支柱，三棵支柱要均匀布置，柱脚间距300mm，单排布置。
②支设要求：丛柱的每棵支柱必须迎山有力，垫鞋（铁鞋直径为280mm），初撑力不低于90kN（11.5Mpa）。
初次来压前间距5.0m一组，初压过后根据顶板压力情况丛柱间距可改为7.5m一组，丛柱不能提前回撤。
回撤前，将丛柱往下错两档移支到新放顶线排顶梁下，确保回柱时后退路畅通。
4、临时柱支设质量标准：①割煤后及时挂梁支临时柱，临时柱每隔2～3架顶梁支设一棵，顶板破碎，压力大时加密支设；临时柱应支在承压大的顶梁下或支在钢梁下；②松机临时柱每隔3架顶梁支一棵，支在承压大的顶梁前端或钢梁前端，顶板破碎，压力大时加密支设。
支柱工操作规程范本（2篇）
支柱工操作规程范本一、安全操作要求1. 操作人员必须正确佩戴安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼罩、耳塞等。
作业时严禁穿着宽松衣服和长发。
2. 在进行支柱工操作前，必须对操作区域进行安全检查，确保无隐患。
发现问题应立即报告上级或安全部门。
3. 确保操作区域干燥、清洁，并清除可能存在的杂物、油污等。
4. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或进行任何可能导致分心的活动。
5. 操作人员必须熟悉支柱工操作设备的使用方法和相关安全规定，并接受相关培训，持有相应的操作证书。
二、支柱工操作流程1. 准备工作1.1 检查支柱工车辆的机件和设备是否完好，如润滑油、刹车、紧固件等。
1.2 检查作业区域的地形及周边环境，并清理作业区域。
1.3 提前了解支柱工操作的具体要求和需要使用的工具。
2. 安全上岗2.1 穿戴好个人防护装备，确保无隐患。
2.2 操作人员上岗前应经过身体检查，确保身体健康。
2.3 在岗位上要保持专注，严禁玩手机或其他分散注意力的行为。
3. 操作步骤3.1 上车准备3.1.1 打开车门，确保车门完好无损。
3.1.2 调整座椅和踏板，使操作者能够舒适地操作。
3.1.3 调整后视镜，确保视野清晰。
3.2 启动车辆3.2.1 检查燃油量和发动机油量，确保符合要求。
3.2.2 插入钥匙，启动车辆。
3.2.3 检查仪表盘，确保正常。
3.2.4 按照要求调整相关仪表。
3.3 准备支柱工操作3.3.1 检查支柱工的工作状态，确保无故障。
3.3.2 检查控制开关和操纵杆是否正常。
3.3.3 调整支柱工的高度和角度，以适应实际操作需求。
3.4 开始支柱工操作3.4.1 使用操纵杆控制支柱工的高度和角度，确保满足要求。
3.4.2 对支柱工的方向和速度进行控制，确保稳定且安全。
3.4.3 随时观察操作区域，确保无障碍物和危险情况。
3.5 支柱工操作结束3.5.1 将支柱工调整至初始状态，并关闭相关开关。
3.5.2 关闭车辆发动机，并取下钥匙。
高档普采工作面回柱工作业标准
项目
作业
执行《通用标准》的有关程序。
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》的有关要求。
接
班
1 进入工作地点
2 询问工作情况
3 现场检查
4 问题处理
5 履行交接手续
1.1 准时进入工作现场。
2.1 向上班回柱工询问工作情况。
3.1 检查待回支架有无失效柱梁，支架是否迎山有力，支架悬臂是否规范，戗柱是否齐全，是否有缺柱及柱距超宽现象，老空边联网是否规范。
3 接受接班人现场检查
4 问题处理
5 履行交接手续
6 下班
1.1 逐架检查新放顶线处支架质量，将不规范支架重新整修。
2.1 向接班人汇报本班工作情况。
3.1 协助接班人现场检查。
4.1 发现问题立即协同处理。
4.2 对遗留问题，落实责任向上汇报
5.1 履行交接手续。
6.1 执行《通用标准》。
6.2 上井汇报，填写记录。
2.1 逐架将待回支柱防倒尼绒绳拆下，在下一根支柱处重新打结。
2.2 将戗柱卸载后移至首排控顶。
1.1.1 查看液压枪是否通液及液压是否充足。
1.1.2 必须二人一组回柱，严防单人回柱。
2.1.1 要将防倒尼绒绳新结点打结牢固。
2.2.1 回柱人员要避
I-189
项目
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
3 特殊问题处理
3.2 当支柱陷入底板时，必须用钢钎将底板刨松后方可卸载回柱。
开柱体卸载口，站在支架侧上方。
2.2.2 正式柱侧面受力较大时，要在支架侧增设临时支架，强化支护后，方可将戗柱拆出。
2.3.1 执行2.2.1要求。
采煤支柱工安全操作规程范文（二篇）
采煤支柱工安全操作规程范文一、安全操作的基本要求1.工人进入采煤工作面前，必须接受安全培训，熟悉采煤工作面的地质情况和采煤设备的使用方法。
2.工人在采煤工作面操作时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在采煤工作面内部，必须保持干燥，不得有积水，以防滑倒或导致电气设备故障。
4.采煤过程中，必须按照规定的工艺流程进行操作，确保采煤设备的正常运转和矿石的安全控制。
5.在采煤工作面操作时，必须注意防止火灾和爆炸的发生，严禁吸烟和使用明火。
二、采煤工作面的安全操作1.采煤支柱工在作业前，要检查采煤支柱的安装情况，确保支柱的稳定性。
2.采煤支柱工在进行支柱移动时，要先停止采煤设备的运转，并确保支柱的正确位置。
3.采煤支柱工在进行支柱拆除时，要注意自身安全，确保身体远离支柱的移动方向。
4.采煤支柱工在拆除过程中，要配合其他工人进行操作，确保支柱的稳定。
5.在采煤支柱工作面上，不得存放杂物，以免影响采煤设备的正常运行。
三、采煤设备的安全操作1.采煤设备操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的使用方法和操作规程。
2.采煤设备在操作前，必须检查设备的运行状况，确保设备正常。
3.采煤设备操作人员在操作时，必须保持专注，不得分散注意力。
4.采煤设备操作人员在操作过程中，要保持与其他操作人员的有效沟通，确保工作的协调进行。
5.采煤设备操作人员在操作结束后，要及时关闭设备，确保设备的安全。
四、应急预案的执行1.采煤工作面上必须配备健全的应急预案，确保在突发情况下能够及时应对和处理。
2.采煤工作面上应当设置应急通道，确保工人能够迅速撤离。
3.采煤工作面上应当配备灭火器和其他灭火设备，以应对火灾的发生。
4.采煤工作面的工人在发现异常情况时，应当立即上报，不得隐瞒。
5.采煤工作面的工人在应急情况下，要听从指挥，服从组织，保持冷静。
五、个人安全防护的重要性1.每位工人都要重视个人安全防护，不得懈怠。
2.工人在操作过程中要时刻关注周围环境的变化，确保自身安全。
支柱工安全操作规程
支柱工安全操作规程1、熟悉本岗位专业知识，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。
支柱工到达工作地点后先检查帮、顶板，要撬净工作面浮石，撬不下来且有危险的顶帮要做出明显的标识或加上临时支柱，确认安全后，方可进行作业。
2、检撬浮石的顺序是水平巷道由外向里进行；斜井由上向下进行；采矿场由安全出口侧向里进行；竖井处理大面积井帮浮石时，要在吊盘上进行，吊盘高度必须在浮石的上方，天井检撬要站在安全地点进行，但平台板必须移放到站人的地方。
3、天井、溜井、斜井和竖井等井筒内进行维修作业时，应先从上向下清扫井壁、井架和平台上的浮石和杂物，作业点必须设平台，并封闭其上方，其上中段井口，上下中段的井口处还应设警戒标识或设专人监护。
4、在井口施工车档时，要系挂安全带，按设计要求进行施工。
5、在井筒内搭设工作平台或人行走梯时应先检撬井壁浮石，系挂安全带，要手把牢，脚站稳，上、下井口应设人监护。
作业时严禁双层同时作业。
6、在盲巷内更换棚子顺序应由外往里更换，回收棚子时，应从下向上，从内向外进行。
7、天井安装横木时，一定要站在牢固的平台上进行操作，梁窝一般不得小于2cm，往下送工具时，一定要与下面人员联系好，用绳子传递。
8、横撑窝子深度视矿岩稳固性而定，最浅不小于 1.5cm，楔子只准从上向下楔紧。
9、在顶板节理发达、松软处支立顶柱时，为扩大顶柱支护面积，顶柱上端应加柱帽，柱帽用劈开的半边坑木制做，宽度略小于柱顶直径，长度至少要伸出柱顶两边各0.2m。
柱顶鸭咀要大，接触为帽木圆弧，柱帽轴线方向应与断层、节理、倾斜成直角。
10、棚腿和立柱应大头向下，下端作适当切削，其切削长度不得超过直径，切割后端顶不得小于直径的0.5倍。
11、支柱工在斜井内施工时，必须遵守斜井施工相关的规定。
支柱工标准流程操作规范
支柱工标准流程操作规范一、岗位介绍负责高档工作面顶板支护工作，生产过程中割第一刀煤移溜后先支设临时支柱，割第二刀煤要追机上网挂梁支设正规支柱，最后支设贴帮柱，完工后整改工程质量并对施工范围内承载支柱进行二次注液。
二、操作流程支临时柱（煤机割第一刀移溜后）→（煤机割第二刀时）追机上网挂梁→支正规柱→支贴帮柱三、操作方法和质量标准1、准备工作⑴施工前要备齐支护材料和施工工具。
⑵进入施工地点先排查并排除不安全隐患。
准备就绪，可以进入下一工序，确认完毕。
2、正常操作（二人一组，协同配合，分称甲乙）甲：请按规程要求超前50米倒贴帮柱（煤机距工作地点不大于50米，且工长已发出倒贴帮柱命令）。
乙：是。
甲：进入机道作业请严格执行敲帮问顶制度。
乙：是，已敲帮问顶完毕，顶板完好。
甲：请打紧打牢水平楔。
乙：是，水平楔已打紧打牢甲：请缓慢泄液，倒掉贴帮柱。
乙：是，已缓慢泄液倒掉贴帮柱。
甲（乙）贴帮柱已超前煤机50米倒掉，可以进入下一工序，确认完毕。
甲：请支设临时支柱（煤机割第一刀煤移溜后）。
乙：是。
甲：请确定柱位并清理柱窝。
乙：是，柱位已确定，柱窝已清理完毕。
甲：请竖立支柱。
乙：是，支柱已竖立。
甲：请用注液枪清洗注液阀煤粉。
乙：是，煤粉已清理完毕。
甲：请将注液枪卡套卡住注液阀嘴。
乙：是，已卡住。
甲：请注液升柱。
乙：是，支柱已升起。
甲：支柱接近顶梁，请缓慢注液，升紧升牢并达到初撑力。
乙：是，已升紧升牢并达到初撑力。
甲：请挂好放倒链。
乙：是，放倒链已挂好。
甲：继续支设下一颗支柱。
乙：明白。
甲（乙）临时支柱已全部支设完毕，可以进入下一工序，确认完毕。
甲：请铺设顶网并将网展开拉紧（煤机割第二刀后）。
乙：是，网已展开并拉紧。
甲：请逐棚挂梁并插好水平楔。
乙：是，挂梁完毕并插好水平楔。
甲（乙）顶网铺设完毕，可以进入下一工序，确认完毕。
甲：请按照柱距600毫米、排距1000毫米标准确定柱位，清理柱窝并铺铁鞋。
乙：是，柱位以确定，柱窝已清理，铁鞋已铺好。
煤矿高档普采工作面作业规程范本word版
高档普采工作面作业规程目录第一章概况 (6)第一节工作面四邻及上下层的采掘情况及影响 (6)第二节赋存情况 (6)第三节顶、底板情况 (7)第四节工作面内地质构造情况 (8)第五节水文地质 (9)第六节巷道布置 (10)第七节地质部门的建议 (11)第二章采煤方法 (12)第一节采煤方法 (12)第二节回采工艺 (13)第三节提高回采率措施 (16)第四节煤质管理 (17)实用文档第三章顶板管理及支护 (20)第一节支护设计 (20)第二节工作面顶板管理 (23)第三节工作面端头支护及顺槽超前支护 (27)第四节两巷维护 (31)第五节特殊时期的顶板控制 (32)第六节矿压观测 (35)第四章生产系统 (37)第一节运输系统及管理 (38)第二节机电管理 (39)第三节供、排水系统 (45)第四节供液系统 (47)第五节通信照明系统 (48)第六节压风自救及供水施救系统 (49)第五章通风系统及管理 (50)第一节通风系统 (50)实用文档第二节工作面风量风速计算 (51)第三节防尘、防灭火系统 (52)第四节安全监测监控系统 (54)第六章质量标准化相关内容 (58)第七章劳动组织和技术经济指标 (63)第一节循环作业图标 (63)第二节劳动组织 (64)第三节主要技术经济指标 (66)第八章安全技术措施 (68)第一节设备检修与质量要求 (68)第二节爆破管理 (76)第三节“一通三防”与安全监控 (79)第四节防排水 (81)第五节顶板管理 (82)第六节机电运输管理 (89)第九章避灾原则 (95)实用文档第十章灾害预防应急措施 (98)第一节瓦斯（煤尘）爆炸的应急措施 (98)第二节火灾事故应急措施 (99)第三节水灾事故的应急措施 (100)第四节顶板事故应急措施 (100)第五节应急组织、人员职责 (101)规程学习贯彻制度 (105)实用文档实用文档60103高档普采工作面作业规程第一章概况第一节工作面四邻及上下层的采掘情况及影响工作面四邻及上下层的采掘关系表第二节赋存情况实用文档第三节顶、底板情况实用文档第四节工作面内地质构造情况该工作面位于上组煤6号煤层北部，地质构造较为简单，掘进过程中60103轨道巷在455m处遇走向253°、倾角73°、落差1.8m的正断层。
采煤工作面木支柱工的操作规程
采煤工作面木支柱工的操作规程
（1）严格执行敲帮问顶制度，敲帮时用煤镐和钢钎，发现伞檐立即挑下；问顶时站在斜上方安全地点，先轻敲，无空响时再重敲，撬顶板浮石时，对上下人员打好招呼，看好自己的退路，自下而上、由外向里，轻轻挑下，支柱时必须经常检查和注意顶板变化情况，及时处理。
（2）顶板破碎地点必须加密柱子和顶梁，防止漏顶伤人。
（3）工作面顶板有裂缝或断层节理时，不准对着裂缝、断层、节理支柱，必须沿裂缝、断层、节理两旁打戴帽点柱或支横跨裂缝节理的抬厢。
（4）打柱子时要注意附近工作人员的安全，在支柱下方可能波及的范围内不准站人，打柱子时，斧头、锤头必须要检查是否牢固、稳紧，脚跟要站稳，眼睛要看准，防止脱斧伤人。
（5）随工作面推进要及时支架，工作面上折断的支柱要及时更换，缺少的柱子要及时补齐。
（6）有伪顶时，部份漏空地点应另补单柱直至顶板，并将棚顶用旧料或木垛背实。
（7）不准把工作面的电缆、水管、信号线等设施打在支柱之间，换柱子时必须先支后回。
（8）处理折损严重的支柱和处理冒顶时，必须有两人以上的人配合作业，并设有专人观察顶板，冒顶区域两边必须采取防止冒顶扩大的措施，由两边打抬箱接顶，严禁空顶作业。
（9）安全出口经常保持畅通，超前支护的20米保持支架牢固完整，并按规定进行超前支护，堆料整齐，不得影响行人和通风。
文乐煤矿
二0一二六年二月。
煤矿高档普采工作面安全质量标准化标准
前项一处不合格扣0.5分。后项一处不合格，不得分。
5、使用铰接顶梁工作面铰接率要大于９０％。
1
一处不合格，不得分。
6、特种作业人员每2年复训一次，持证上岗，检查时现场无“三违”。
2
无考核记录扣1分，一人不持证扣1分。出现“三违”，不得分。
江苏省煤矿炮采工作面安全质量标准化标准及
考核评分办法
考核
4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底量小于100mm。
3
一处不合格扣0.5分，扣完为止。
四
、
安
全
出
口ห้องสมุดไป่ตู้
端
头
支
架
(10)
1、工作面机头、机尾处按作业规程规定架设抬棚，坚持正确使用4对8根长钢梁或双楔调角定位梁。
2
各小项全面检查。
一处不合格，不得分。
2、抬棚架设合格。单体液压支柱在柱径Φ100mm时，初撑力不小于90KN；Φ80mm时，初撑力不小于60KN。
二
、
顶
板
管
理
(10)
1、工作面顶板控制范围内顶底板移近量按采高≤100mm/m。
2.5
各小项全面检查。
一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、工作面顶板不出现台阶下沉。
2.5
出现台阶下沉，不得分。
3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。
2.5
一处不合格扣0.5分，扣完为止。
4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，要有专项批准的措施。
2.5
未制订措施留煤顶开采为不合格，不得分。
三
、
工
作
面
支
护
(15)
1、新支设单体支柱初撑力在柱径Φ100mm时不小于90KN; Φ80mm时不小于60KN。
高档普采工作面采煤机司机DY150型作业标准
3.2 牵引链连接、电缆及水管完好情况。
3.3 割煤滚筒的截齿损坏情况。
3.4 机道和刮板输送机及采煤机前后的障碍情况。
3.5 检查刮板输送机的溜槽连接，挡煤板导向管的连接是否完好。
3.6 随行随检查挡煤板上有无大块煤矸。
3.7 电缆水管旋转位置，有无破口滴漏现象。
高档普采工作面采煤机司机
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班
前
准
备
执行《通用标准》的有关程序。
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》的有关要求。
接
班
1 进入接班地点
2 询问工作情况
3 现场检查
4 问题的处理
5 履行交接班手续
1.1 准时进入工作面，在机组位置交接班。
2.1 询问交班司机上班设备运行、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况。
作
业
1 作业前的准备
1.1 静态检查
司机进入岗位，接班后，正司机站在站控箱和截割部前，副司机站在电缆架前，进入工作岗位。
1.1.1 站在支柱外，身体距机身300mm左右，逐个检查手把、按钮。
1.1.1.1 检查期间要闭锁刮板输送机。
I-168
项目
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
1.2 更换截齿
1.1.2 打开球形阀，观察滚筒喷雾的压力、流量，发现有堵塞现象及时处理。
1.3.1 将截割部离合器手把打到“合”位。
1.3.2 将电控箱隔离开关打到通电位。
1.3.3 将牵引速度手把打到“0”位。
1.3.4 正司机用手指点动启动按钮，若信号正常则按紧按钮，使电机启动。
采煤支柱工安全操作规程(四篇)
采煤支柱工安全操作规程采煤支柱工是煤矿生产中一项重要的工作岗位，采煤支柱工的安全操作对于保障煤矿生产安全至关重要。
为了减少采煤支柱工职业伤害事故的发生，保障采煤支柱工的生命安全和身体健康，特制定本采煤支柱工安全操作规程。
一、入井前的准备工作1. 采煤支柱工必须经过煤矿安全教育培训并取得相关岗位操作证书，方可上岗。
2. 采煤支柱工需穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等，并保持清洁完好。
3. 采煤支柱工要熟悉本岗位操作规程，了解采煤工作的相关安全知识，掌握遇到紧急情况的正确处理方法。
4. 采煤支柱工应定期进行健康体检，确保身体健康状况符合岗位要求。
二、采煤支柱工作前的检查工作1. 采煤支柱工进入工作区域前，必须对工作区域进行检查，确保支柱稳固、无煤层冒顶和坍塌的危险。
2. 采煤支柱工应对自己使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损并符合安全要求。
3. 采煤支柱工需与同事共同检查工作区域，确保煤矿道路畅通，没有其他隐患。
4. 采煤支柱工要对相关操作流程进行检查，确保自己清楚岗位操作规范，并能正确操作。
三、采煤支柱工作时的安全操作1. 采煤支柱工在工作时应注意个人防护，确保安全帽、防护鞋等劳动防护用品正确佩戴。
2. 采煤支柱工在操作前应找好平衡点，保持身体平衡稳定，并正确使用工具，避免因操作不当造成安全事故。
3. 采煤支柱工在采煤和支护过程中，不得随意拆除煤矸石，以免引发事故。
4. 采煤支柱工不得与煤矿运输设备同时进行作业，以免发生碰撞事故。
5. 采煤支柱工进入高空作业区时，需正确使用安全绳索和安全设备，确保自身安全。
6. 采煤支柱工在煤矿井下工作时，应定期检查支柱的稳固性，及时报告有问题的支柱，保障井下安全。
7. 采煤支柱工在作业现场应遵守煤矿道路交通规则，保持行走有序，注意井下行人和车辆安全。
四、沟通与协作1. 采煤支柱工在工作中要积极与同事交流和沟通，配合其他工作人员的工作，确保工作的顺利进行。
单一高档普采工艺操作规范
单一高档普采工艺操作规范单一高档普采工艺操作规范单一高档工艺，即单一高档机械化采煤工艺，是在单一薄或中厚煤层用机械破煤、装煤、运煤、单体支柱支护的采煤工艺。
单一普采工艺流程为：采煤机割煤→装煤→移刮板输送机、转载机、缩胶带输送机运煤→推移移刮板输送机→升支设单体支柱和挂梁，包括支设端头和超前支柱→回柱放顶→停采。
辅助工序有：乳化液泵运行、清理浮煤搞文明生产、看管采煤机电缆、移动串车和电缆关键工序为割煤工序。
割煤工序是保证工作面工程质量的关键，只有煤壁直才能保证单体支柱支的直和刮板输送机直，只有顶底板割平，才能保证支护质量和刮板输送机运输平稳。
各工序不是独立的，要相互配合，保证工作面的工程质量和安全。
各工序具体如下：一.割煤1.关键人：采煤机司机。
基本要求：(1)必须至少设正、副二个以上司机。
(2)必须熟悉掌握采煤机的性能及构造原理，熟悉操作规程，按机电设备完好标准维护保养采煤机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程。
(3)必须经过培训考试并取得合格证后方可持证上岗。
(4)在割煤前应准备好必备的工具、备品配件等。
2.关键点：保证顶底板割平。
3.关键环节：割煤过程。
4、操作流程：准备、检查和处理→通知人员撤到安全地点→解除工作面刮板输送机的闭锁→发出开动刮板输送机的信号→刮板输送机空转→合采煤机的隔离开关，启动电动机空转→停止电动机→合上截割部齿轮离合器→打开水阀门喷雾及供水→发出起动信号→起动采煤机→检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况→发出采煤机开动信号→缓慢加速牵引→割煤5.割煤标准(1)煤壁直和顶、底板平，煤壁直就是要割成直线;顶、底板平要求：平行于工作面煤壁方向，顶、底板不出现大于50mm台阶，垂直于煤壁方向，顶、底板不出现大于l00mm台阶，且不割碰切顶墩柱顶梁、前探梁或人工假顶，不准强行截割硬岩。
(2)根据作业规程和采煤机型号确定截深，一般在550～800mm(3)不得随意留煤顶(长度≥15m，厚度≥0.2m)。
采煤支柱工安全操作规程
采煤支柱工安全操作规程一、基本要求：1、采煤支、回柱工应由身体健康, 年轻力壮, 能胜任井下采煤支、回柱工作的同志担任。
2、采煤支、回柱工必须经过煤矿有关法律、法规及相关工种的安全基本知识的培训和企业规章制度的学习, 经考试合格后方可上岗作业。
3、采煤支、回柱工必须学习作业规程, 并掌握攉煤、支柱、充填、爆破等相关的各项规定。
4、采煤支、回柱工应以优良的精神状态和充足的体力进行工作。
二、操作前的准备1、工作前应备齐铲、镐、锤、斧、锯、钎等工具, 并认真检查, 发现有问题或有损坏时, 应马上修复或改换。
2、进出班途中, 应随时注意安全, 发现各种不安全隐患, 应及时处理或汇报。
3、进入工作地点, 开始工作前, 要具体检查工作地点安全〔顶板、煤壁、支护状况等〕, 先进行敲帮问顶, 再补齐因放炮、垮砂、片帮打倒和折断的支柱, 改换失效的支柱, 处理不安全隐患。
在布置好安全后方可进行其它作业。
4、清除工作地点控顶范围内的障碍物。
三、采煤工作及注意事项1、严格执行敲帮问顶制度。
工作前, 班组长应对工作面顶板进行全面检查。
工作中, 每个工作人员都要常常地, 认真地检查工作地点的顶板、煤壁、支护状况等, 发现危险时, 必须马上采用措施, 进行处理。
2、严禁空顶作业, 攉煤时, 必须在完好支护的保护下工作。
3、攉煤的顺序为：由外向里, 由后向前。
即：先工作面两头后中间, 先采空, 后炭头空。
4、攉煤时如遇瞎炮、残炮, 必须通知班组长和放炮员进行处理。
严禁用手拉、镐刨、掏挖的方法进行处理。
待按规定处理完后才能工作。
5、攉煤时, 如发现浮煤中有丢失的炸药、雷管, 必须及时捡出交给放炮员处理。
6、攉煤时, 要铲到哪里, 眼看到哪里, 不但要注意自己的安全, 还要注意别人的安全。
7、回采工作面煤壁必须平整, 炮壳要捡干净, 不得留有伞檐, 不得任意丢失顶煤和底煤, 工作面浮煤应清理干净, 煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时, 必须按规定及时处理。
高档普采工作面端头支护工作业标准
2.2 前移顶梁时，一名端头工先将一对顶梁中的一架松动，将梁落下，负责指挥的端头工应将铰顶料
2.1.1 注意顶和煤壁掉煤矸伤人。
2.2.1 移梁时受影响的运输设备要停机后
I-175
项目
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
3 刮板输送机机头前移
4 打压溜柱
5 超前支护
取下，另两位端头工将长梁移到《作业规程》规定的尺寸要求。
2.3 负责指挥的端头工放好铰顶材料，另一人升紧支柱，重复以上工序，完成一对顶梁中另一根长梁的前移。
2.4 顶梁前移后立即补齐顶梁后方的支护。
2.5 按照2.1端头支护前移程序，间隔一对顶梁再前移另一对顶梁。
5.5 超前支护需要架棚，按作业规程的规定程序和操作方法逐架架棚。
方可作业。
2.3.1 移梁后的支柱要升紧顶板。
2.3.2 严禁一次放两梁或一次移一对以上顶梁。
2.5.1 根据顶板情况做好临时性支护和逼帮支护。
3.1.1 端头支护单体柱必须有防倒措施，柱要迎山有力，扎到实底上。
4.2.1 压溜柱也必须有防倒措施。
高档普采工作面端头支护工作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班
前
准
备
执行《通用标准》的有关程序。
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》的有关要求。
接
班
1 进入工作面接班地点
2 询问工作情况
3 现场检查
4 问题的处理
5履行手续
1.1 准时按规定路线进入工作面指定的接班地点。
111301高档普采工作面作业规程
云南鲁银矿业有限公司富源县大则勒煤矿111301高档普采工作面作业规程工作面名称：111301工作面施工单位：采煤一部编制日期: 2019年9月25日目录目录 (2)审批表 (4)作业规程贯彻学习记录 (5)第一章概况 (6)第一节工作面位置及井上下关系 (6)第二节煤层顶底板 (6)第三节煤层 (7)第四节地质构造 (7)第五节水文地质 (8)第六节影响回采的其它因素 (9)第七节储量及服务年限 (10)第二章采煤方法 (11)第一节巷道布置 (11)第二节采煤方法 (12)第三节采煤工艺 (13)第四节设备配置 (17)第三章顶板管理 (19)第一节支护设计 (19)第二节工作面顶板管理 (21)第三节巷道及端头顶板管理 (23)第四节矿压观测 (24)第四章生产系统 (26)第一节运输系统 (26)第二节通防与监控系统 (26)第三节排水系统 (31)第四节供电系统 (32)第五节通讯系统 (32)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (33)第一节劳动组织 (33)第二节主要经济技术指标 (34)第六章煤质管理 (35)第七章安全技术措施 (36)第一节一般管理规定 (36)第二节顶板管理 (42)第三节防治水管理 (53)第四节通防及安全监控管理 (54)第五节瓦斯管理 (57)第六节井下爆破 (59)第七节运输管理 (60)第八节机电管理 (61)第九节其它安全技术措施 (69)第八章灾害预防及避灾线路 (77)附件：111301采煤工作面附图第一章概况第一节工作面位置及井上下关系本面为一采区111301采煤工作面。
具体位置及井上下关系如表一所示。
工作面位置及井上下关系表表第二节煤层顶底板煤层顶底板情况表附图：地层综合柱状图。
第三节煤层根据工作面回风巷、运输巷及切眼实际揭露情况，采取32个煤层厚度点，煤层总厚度0.45-2.75m，平均厚度1.8m；煤层变异系数为10%，可采性指数为1，本面煤13属于较稳定煤层。
高档普采工作面作业规程
目录第一章井田概述和井田地质特征错误!未定义书签。
第一节矿区概述错误!未定义书签。
第二节井田地质特征错误!未定义书签。
第三节煤层的埋藏条件错误!未定义书签。
第二章采区及工作面概况错误!未定义书签。
第一节采区位置及井上下关系错误!未定义书签。
第二节煤层错误!未定义书签。
第三节煤层顶底板错误!未定义书签。
第四节地质构造错误!未定义书签。
第五节水文地质错误!未定义书签。
第六节影响回采的其他因素错误!未定义书签。
第八节采区储量及服务年限错误!未定义书签。
第三章工作面采煤方法错误!未定义书签。
第一节巷道布置错误!未定义书签。
第二节采煤工艺错误!未定义书签。
第三节设备配置错误!未定义书签。
第四章工作面顶板控制错误!未定义书签。
第一节支护设计错误!未定义书签。
第二节工作面顶板控制错误!未定义书签。
第三节回采巷道及端头顶板管理错误!未定义书签。
第四节矿压观测错误!未定义书签。
第五章工作面生产系统错误!未定义书签。
第一节运输系统错误!未定义书签。
第二节通风系统错误!未定义书签。
第三节防尘系统错误!未定义书签。
第四节压风系统错误!未定义书签。
第七章工作面安全技术措施 2 第一节各项文明生产的管理制度 2 第二节顶板管理 3 第三节一通三防8 第四节通风安全监控11 第五节防治水12 第六节井下爆破13 第七节运输14 第八节电气设备管理15 第九节其他23 第八章工作面灾害应急措施及避灾路线33 致谢38 附录39 外文资料39 World coal mining technology 39 1, underground mining 392, the open pit 43 中文翻译44 国际煤矿开采技术44一、地下开采44二、露天开采47第七章工作面安全技术措施第一节各项文明生产的管理制度１、所有人员都必须牢固树立安全第一的思想，严格执行国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范及三大规程的规定，熟练掌握操作技术，严格执行岗位责任制及各项管理制度。
采煤支柱工安全操作规程
采煤支柱工安全操作规程采煤支柱工是煤矿生产中的重要环节，其工作的安全操作对于保障采煤工人的安全至关重要。
为了保护采煤支柱工及其工作环境的安全，制定、贯彻和执行采煤支柱工安全操作规程是必要的。
以下是一份2000字的采煤支柱工安全操作规程。
一、工作前的安全准备1. 采煤支柱工要参加矿井安全培训，并具备相应的岗位资质和技能。
2. 采煤支柱工要熟悉所负责区域的煤矿地质情况，并了解所使用设备的性能和操作方法。
3. 采煤支柱工要正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等，并确保其良好状态和使用效果。
4. 采煤支柱工要检查所使用的工作设备和工具，确保其完好无损、操作正常。
二、工作区域的安全措施1. 采煤支柱工要按照规定的工作区域进行操作，不得擅自进入其他危险区域。
2. 采煤支柱工要定期检查支柱状态，确保其稳固可靠，及时修复或更换损坏的支柱。
3. 采煤支柱工要清理工作场地，将杂物、防尘网等处理妥善，保持工作区域的整洁和通风。
三、设备操作规程1. 采煤支柱工要熟悉所使用设备的操作方法，严格按照操作规程进行操作。
2. 采煤支柱工要定期检查工作设备的安全性能，发现问题及时上报并修复，确保设备的正常运行。
3. 采煤支柱工要注意设备的正确使用，禁止超负荷操作，避免因操作不当造成设备损坏或事故发生。
四、防止灾害事故1. 采煤支柱工要定期检查支柱工作面的气体浓度，发现异常情况要立即采取措施，确保气体浓度在安全范围内。
2. 采煤支柱工要严格执行煤矿瓦斯抽采规程，确保矿井内瓦斯浓度低于允许范围。
3. 采煤支柱工要严格执行煤矿防尘规程，采取有效措施防止煤矿灰尘对工人的损害。
五、回采支护工作1. 采煤支柱工要按照规定的采煤工艺和支护方案进行回采作业。
2. 采煤支柱工要根据地质情况和矿山压力变化，调整支柱密度和支柱安装位置，确保回采工作的安全性和有效性。
3. 采煤支柱工要按照规定的程序进行支柱的安装和拆除，确保支柱的稳固可靠，避免支柱脱落造成事故。
矿山生产支柱工安全操作规程
矿山生产支柱工安全操作规程
1、准备时“三检查”：
⑴检查工作面局扇是否正常，如没有开动，先开风机，待通风良好后（一般十分钟，爆破后三十分钟）才能进入工作面。
⑵检查工作面顶帮松石、假底粘矿、工作面盲炮、支柱质量等情况，确认安全后才能作业。
⑶发现盲炮要由爆破工处理好以后，才能作业。
2、操作：
⑴要按照各种井巷的设计的支护技术要求施工。
⑵木梁、柱窝要开凿在坚实的岩石上（窝深坚硬岩石不少于五厘米，松软岩石不少于二十厘米）严禁在松石上开凿柱、木梁窝，架设支柱要契紧钉牢，传递木料，要配合好。
⑶人员上（下）天井时要先联系，接到信号后上（下）。
人员上（下）时天井内停止作业。
⑷修复支柱由外往里；拆除支柱由里往外。
贯通天井需要拆除支柱时应从下往上进行；未贯通天井需要拆除支柱时，由主管技术人员定出方案。
3、结束时“一做好”
⑴做好工具、木料的清理工作，碎木、边料要清扫干净，做到文明生产。
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2.3.1 移梁要到位，确保端面间距不大于30mm。
2.6.1 严禁将支柱设于浮煤、浮矸及其他杂物上。
2.8.1 同2.1.2.
2.9.1 支柱上下移动方向在整个工作面必须一致。
2.9.2 短梁必须顶呈正悬壁，前后方“三七”分开。
2.9.3 短梁“牙”与
作
业
1 作业前的准备
2 作业
1.1 准备好圈尺、卸载手把及注液枪，并检查注液枪是否有漏液损坏变形、无密封圈等现象，如有立即进行更换；检查注液枪出液是否正常、液压是否达标，如有立即进行检修。检查完毕无寿阳时将注液枪挂置于支柱手把上。
1.2 工作段内底软时要准备靴板，顶板不平整或顶碎时要准备好垫板，并旋转于材料道内。
高档普采工作面支柱工作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班
前
准
备
执行《通用标准》的有关程序。
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》的有关要求。
接
班
1 进入接班地点
2 询问上班工作情况
3 现场检查
4 问题的处理
5 履行手续
1.1 准时进入工作段内（分段作业）进行现场交接班。
2.1 了解本作业段上班顶板压力及支护状况，询问上班遗留问题及本班工作注意事项。
1.3 必须三人或三人以上分段作业，由二排半向三排支护。
2.1 待采煤机割过顶煤后，支护工观察煤壁是否留伞檐，如有则及时清除伞檐，如无开始前移兀型钢梁。
1.1.1 检查注液枪时，严禁枪头对人喷射。
2.1.1 移梁滞后采煤机滚筒，保护10m距离。
2.1.2 伞檐长度在1m以下时，其最大突出
I-178
项目
3.1 检查本工作段支柱排距、柱距、控顶距主直线率。
3.2 检查顶板及煤帮支护状况。
3.3 检查支柱是否支设在浮物、浮矸及杂物上，是否完好不漏液。
4.1 上下两班协同一起把检查发现的问题进行彻底处理，不能及时排除的向上班验收员汇报并落实责任。
5.1 履行交接班手续。
3.1.1 用圈尺抽查。
3.2.1 应在人行道行走查看。
I-179
项目
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
3 特殊情况的处理
2.10 同2.3。
2.11 待采煤机割过底煤时，一支护工将支设于放顶线处的戗柱卸载，并运至前方兀型钢梁下，在原支柱前方500m处将支柱升起。
2.12 同2.7。
3.1 工作面初采时，应先在原切眼支架梁下沿刮板输送机支设一排单体支柱，待采煤机割过半个循环，且移过刮板输送机后，在原支架间按500mm间距支设长兀型钢梁，随后将原支架梁下单体柱移至兀型钢梁下支起，并与兀型钢梁下另一个支柱保持500mm间距。
6.2 上井汇报，填写记录。
2.4 待兀型钢梁前移完毕后，手持卸载手把的支护工收起卸载手把，取起注液枪，将支柱升起。
2.5 支护工将临时支护设于后方短梁下的支柱卸载后移至原位升起。
2.6 待采煤机割过底煤，刮板输送机前移后，支护工将兀型钢梁下前方支柱卸载，并将其前移500mm重新支设于兀型钢梁下。
2.7 如兀型钢梁与顶板间有空顶时，要用垫板将顶背实。
3.2 工作面过空巷时应预先在空巷内用一梁三柱加强支护，采煤机割透煤壁后，兀型钢梁前移时，梁头要与空巷原有支架梁头相掺，并在兀型钢梁梁端加设支护。
3.3 工作面遇坠包时，应先用单体支柱配合短梁将坠包支起后方可移梁。
3.4 工作面过断层或顶板破碎带时，要紧跟采煤机机身移梁，梁间设置垫板，或架设加设支架在煤壁处增设逼帮柱。
1.2 仔细检查一遍，工作面支护情况。
2.1 向接班人汇报本班工作情况。
I-180
项目
作业程序
动作标准
安全要点
5 履行交接手续
6 下班
3.1 协助接班人现场检查。
4.1 发现问题立即协同处理。
4.2 对遗留问题，落实责任向上汇报
5.1 履行交接手续。
6.1 执行《通用标准》。
2.8 待采煤机割过后，观察煤壁是否有伞檐，如有，及时进行处理，否则进行下一步作业。
2.9 一支护工将兀型钢梁下后方支柱卸载，并将其沿工作倾斜方向上移（下移）100mm，另外两支护工自放顶线处搬运一根短梁放置于该单体柱顶盖上，进行卸载的支护工将支柱缓缓升起。
部分不得超过250mm，在1m以上时其最大突出部分不得超过200mm。
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
2.2 支护工用卸载手把将兀型钢梁下后方支柱卸载，并将其支设在后方短梁下，将注液枪放置于兀型钢梁下另一支柱的手把上。
2.3兀型钢梁后下方支柱撤走后，另外两名支护工分别站到兀型钢梁两端，双手扶稳兀型钢梁，然后手持卸载手把的支护工回缩兀型钢梁下的单体支柱，待支柱与兀型钢梁脱离至100mm以上时，进行卸载的支护工扶稳卸载后的支柱，手扶兀型钢梁的两名支护工同步将兀型钢梁前移500mm。
支柱“爪要完全吻合，不得将短梁侧放，支设兀型钢梁时同样如此。
2.10.1 同2.3.1.
2.11.1 同2.6.1.
2.11.2 支柱三用阀要统一指向老空方向。
2.11.3 支柱要支直不得有前倾后仰现象，工作面走向倾向有坡度要做到迎山有力。
交
接
1 交班前的准备与自查
2 向接班人汇报本班工
1.1 整理好工作现场和工具。