门窗施工工艺及施工方法

合集下载

门窗工程施工方案及工艺方法

门窗工程施工方案及工艺方法

门窗工程施工方案及工艺方法1.施工准备:(1)设计施工方案:根据实际需求,制定门窗的尺寸、材质、型号等,设计施工方案。

(2)准备施工材料:准备好门窗的主材、配件以及施工需要的工具和设备。

(3)组织施工人员:根据施工的规模和要求,组织合适的施工队伍。

2.门窗制作:(1)门窗制作图纸:根据设计方案,制作门窗的详细图纸,包括尺寸、结构等。

(2)材料准备:根据制作图纸,准备好门窗所需的主材和配件。

(3)加工门窗:根据制作图纸,对门窗进行加工,包括锯断、开孔、打磨等。

(4)装配门窗:将加工好的门窗进行装配,包括固定框架、安装玻璃等。

3.门窗安装:(1)测量安装位置:根据设计图纸和实际施工情况,测量门窗的安装位置和尺寸。

(2)准备安装:根据测量结果,准备好门窗的安装配件和固定材料。

(3)安装框架:首先安装门窗的框架,使用合适的工具和材料进行固定。

(4)安装门窗:将制作好的门窗安装到框架上,使用合适的配件进行固定。

(5)检查调整:安装完毕后,对门窗进行检查和调整,确保其开闭顺畅、密封性好。

4.施工完工:(1)清理现场:施工完成后,及时清理门窗施工现场,保持整洁。

(2)验收交付:由相关负责人对门窗工程进行验收,确保施工质量符合要求。

(3)记录资料:将门窗工程的施工资料进行整理和归档,为后期维护和管理提供依据。

总结:门窗工程施工方案及工艺方法是门窗施工的重要指导依据,通过合理规划和安排,可以确保门窗工程的质量和进度。

在具体施工过程中,需要严格按照施工方案进行操作,不仅要注意材料的选择和加工工艺,还要注重施工工艺的细节调整和施工现场的整洁管理。

通过科学合理的施工方案和工艺方法,可以提高门窗工程的施工质量和效率,满足客户的需求。

门窗施工工艺

门窗施工工艺

门窗施工工艺门窗施工工艺是指在建筑中进行门窗安装的一系列技术和步骤。

良好的施工工艺可以保证门窗的质量和使用寿命,给建筑提供安全和舒适的环境。

本文将介绍门窗施工的一般工艺流程以及一些施工中需要注意的要点。

一、前期准备在进行门窗施工之前,施工队应该对施工现场进行认真检查和清理,确保施工现场的整洁和安全。

同时,还应准备好所需的施工工具和材料,包括各种型号的门窗、锁具、密封材料等。

二、测量和标注在门窗施工前,必须进行准确的测量和标注工作。

施工队应该使用专业的测量工具,按照设计图纸上的要求进行测量,并将测量结果标注在施工位置上,以便后续安装工作。

三、门窗安装1. 首先,根据测量结果,确定门窗的安装位置,并进行预处理工作,如清理墙体,打磨等。

然后,施工人员应将门窗放置在预定位置,确保其垂直和平稳。

2. 进一步,根据门窗的型号和要求,施工队应使用合适的安装工具和材料,如螺丝、铆钉等,将门窗固定在墙体上。

在此过程中,施工人员应注意掌握适当的力度,以避免损坏门窗或墙体。

3. 安装门窗时,还应注意密封和防水。

施工人员可以使用密封胶等材料,对门窗与墙体之间的缝隙进行填充,以提高密封性和隔音效果。

同时,在门窗周围应加装防水条,以防止雨水渗透。

四、调整和检查门窗安装完成后,施工人员应进行调整和检查。

他们应该确保门窗开闭顺畅,锁具牢固可靠,并检查门窗与墙体之间的间隙是否均匀。

如有必要,可以进行微调和调整,以保证门窗的正常使用。

五、后期清理门窗安装完成后,施工人员应对施工现场进行清理和整理。

他们应清除杂物和施工垃圾,保持施工现场的整洁,为后续装修工作做好准备。

综上所述,门窗施工工艺是一个非常重要的环节,直接关系到建筑物的质量和使用效果。

在进行门窗施工时,施工队应仔细遵循以上工艺流程,并注重细节,确保施工的准确性和安全性。

只有这样,才能为用户提供可靠、美观的门窗产品,创造一个舒适和安全的居住环境。

铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法

铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法

铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线:(1)在上下左右调整的基础上,先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度。

在洞口两侧弹出同一标高的水平线,且水平线在同一楼层内标高均应相同。

(2)门窗框在墙体的位置,应符合设计要求,如设计未作规定时,应安装在墙体的中间部位,统一在预留洞口侧面弹出位置线。

2、门窗框安装:铝合金门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。

(1)按照弹线位置,将门窗框临时用木楔固定。

木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处,以免窗梃受力而弯曲变形。

(2)用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度,并调整木楔直至门窗框垂直水平。

完成上述工序后,应再复核一次。

(3)应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。

铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm,推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件,连接件一般采用内外交错布置详见上图。

(4)墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。

3、门窗框与墙体安装缝隙的密封(1)铝合金门窗框安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

(2)填充材料是水泥砂浆时,应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。

(3)铝合金窗框安装完成后,在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶,防止框角向内窗台渗水。

4、铝合金门窗框与墙体的连接(1)铝合金门窗框与混凝土连接,采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上,或采用预埋铁件与锚固板焊接。

(2)铝合金门窗框与砖墙连接,采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上,砖墙严禁用射钉固定详见右图。

5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在铰链上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。

门窗扇安装后应进行第二次检查,允许偏差应符合规定的要求。

简述门窗工程施工工艺

简述门窗工程施工工艺

简述门窗工程施工工艺一、门窗工程施工前的准备工作1. 勘测和设计:在进行门窗工程的施工前,首先要对施工现场进行勘测和设计工作。

勘测工作主要包括测量开窗洞口的尺寸、位置和高度等。

设计工作主要包括设计窗户和门的样式、材料和规格等。

2. 资料准备:在进行门窗工程施工前,还需要准备好相关的施工图纸、施工合同、材料购买清单等相关资料。

3. 现场准备:在进行门窗工程的施工前,还需要在施工现场做好各种准备工作,包括清理现场、搭建施工平台、准备施工机具和设备等。

二、门窗工程施工的工艺流程1. 开窗:在进行门窗工程的施工前,首先需要开窗,即根据设计图纸和勘测结果,在墙体上开出窗户和门的洞口。

2. 安装门窗框架:在进行门窗工程的施工时,需要安装门窗框架。

门窗框架的安装需要注意框架的水平和垂直,以及框架与墙体的结合牢固。

3. 安装门窗扇:在门窗框架安装完成后,需要进行门窗扇的安装。

门窗扇的安装需要注意扇的密封性、灵活性和稳固性。

4. 安装门窗五金配件:在门窗工程的施工中,还需要安装门窗的五金配件,包括门窗的锁具、合页、拉手等。

5. 调试和验收:在进行门窗工程的施工后,还需要进行门窗的调试和验收工作。

这个阶段主要是对门窗进行开合调试、密封性检查和安全性验收。

6. 防护和清理:在进行门窗工程的施工后,还需要进行门窗的防护和清理工作。

这个阶段主要是对门窗进行保护处理,以及对工地进行清理整理。

三、门窗工程施工中的质量控制1. 施工工艺的质量控制:门窗工程的施工中,需要对施工工艺进行质量控制,包括对开窗、安装框架、安装扇和五金配件的质量进行检查和验收。

2. 施工材料的质量控制:门窗工程的施工中,还需要对施工材料进行质量控制,包括门窗框架的材料、门窗扇的材料、五金配件的材料等进行质量检查和验收。

3. 施工现场的质量控制:门窗工程的施工中,还需要对施工现场的质量进行控制,包括施工平台的搭建、现场的清理和整理等进行质量检查和验收。

四、门窗工程施工中的安全控制1. 施工工艺的安全控制:门窗工程的施工中,需要对施工工艺进行安全控制,包括对开窗、安装框架、安装扇和五金配件的施工工艺进行安全检查和验收。

铝合金门窗安装施工工艺及施工方法

铝合金门窗安装施工工艺及施工方法

铝合金门窗安装施工工艺及施工方法一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装二、施工方法1、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个加紧不直的口边要剔凿处理。

高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则在同一水平线上。

2、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

3、安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,要保证安装位置正确、牢固。

4、防腐处理:(1)门窗框两侧的防腐处理要按设计要求进行。

如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

(2)门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件要进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。

5、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

6、与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定牢固,铁脚至窗角的距离不大于180mm,铁脚间距小于600mm。

7、处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,要及时处理门窗框与墙体缝隙。

如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。

在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。

待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。

工程门窗安装施工规范(3篇)

工程门窗安装施工规范(3篇)

第1篇一、概述工程门窗安装是建筑工程中的重要环节,其质量直接影响到建筑物的美观、使用功能以及安全性能。

为确保工程门窗安装质量,特制定本规范。

二、施工准备1. 门窗材料:门窗材料应满足设计要求,并具备产品合格证书。

2. 施工人员:施工人员应具备相应的专业技能和素质,熟悉门窗安装施工工艺。

3. 施工工具:施工工具应齐全、完好,如电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤等。

4. 施工现场:施工现场应具备安全防护措施,确保施工安全。

三、施工工艺1. 门窗洞口处理:根据设计图纸,对门窗洞口进行测量、标记,确保洞口尺寸准确。

2. 门窗安装:(1)固定门窗框:将门窗框放入洞口,调整位置,使其符合设计要求。

使用膨胀螺丝或锚固件将门窗框固定在墙体上。

(2)门窗扇安装:将门窗扇安装到门窗框上,调整位置,确保门窗扇与门窗框之间缝隙均匀。

(3)密封处理:在门窗框与墙体之间、门窗扇与门窗框之间填充密封材料,如发泡胶、硅酮密封胶等。

(4)门窗配件安装:安装门窗把手、锁具、合页等配件,确保其功能正常。

3. 门窗验收:(1)外观检查:门窗表面应平整,无划痕、凹凸、翘曲等现象。

(2)尺寸检查:门窗尺寸应符合设计要求,允许偏差应符合国家标准。

(3)功能检查:门窗开启、关闭灵活,无卡滞现象。

四、施工注意事项1. 门窗安装过程中,应注意保护门窗表面,避免划伤、碰伤。

2. 门窗安装时,应确保门窗框与墙体连接牢固,防止松动。

3. 门窗安装完成后,应及时清理施工现场,确保环境整洁。

4. 施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

五、质量保证措施1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中,加强过程控制,对关键工序进行检验,确保施工质量。

3. 施工完成后,进行验收,对不合格的工程进行整改,确保工程质量。

4. 建立工程质量档案,对工程门窗安装质量进行跟踪管理。

本规范适用于工程门窗安装施工,具体实施过程中,可根据实际情况进行调整。

门窗工程施工工艺标准

门窗工程施工工艺标准

门窗工程施工工艺标准一、施工准备工作1. 施工前需对施工现场进行仔细勘测,了解建筑结构及相关要求;2. 确保所有材料及设备按照规定进场并验收合格;3. 施工前对现场进行清理,确保施工场地平整干净;4. 安排专业技术人员对工程图纸进行再次核对,确保施工符合设计要求。

二、门窗安装工艺1. 门窗安装需要根据设计及相关标准进行安装,确保安装位置准确无误;2. 安装过程中需确保门窗四周无扭曲、变形等情况,保证安装质量;3. 门窗安装时需注意切勿损坏门窗表面,如有磕碰需要及时处理;4. 安装过程中需要做好与建筑结构的衔接工作,确保结构牢固;5. 在安装过程中,需对门窗进行调试,保证开合、锁闭等功能正常。

三、门窗玻璃安装工艺1. 玻璃安装需要使用专用工具,确保安装时玻璃表面不受损;2. 安装过程中需对玻璃进行调试,确保平整、牢固;3. 安装过程中需防止划伤及碎裂,做好安全措施;4. 玻璃安装时需用专用密封胶进行封边处理,确保密封性;5. 玻璃安装完成后,需对玻璃表面进行清洁,确保无污垢。

四、门窗五金件安装工艺1. 五金件安装需要根据门窗类型进行选择,确保安装准确;2. 安装过程中需注意五金件的平整、牢固,避免晃动;3. 五金件安装时需使用专用工具,确保安装质量;4. 安装前需对五金件进行清理及润滑,确保使用顺畅;5. 完成五金件安装后,需对五金件进行检查,确保功能正常。

五、门窗涂装处理工艺1. 门窗涂装需选用优质的涂料,确保使用寿命;2. 涂装前需对门窗表面进行打磨处理,确保涂装平整;3. 涂装过程需注意环境温度及潮湿度,确保涂装质量;4. 涂装完成后需对门窗表面进行清洁,确保涂装平整美观;5. 涂装工艺完成后,需对涂层进行检测,确保质量符合标准。

六、施工验收方法1. 施工完成后需对门窗进行全面验收,确保符合设计及标准要求;2. 验收时需检查门窗开合、锁闭、密封等功能,确保正常;3. 对门窗的外观、表面及五金件等进行检查,确保无损坏;4. 验收完成后需出具验收报告,确保施工质量可控;5. 如有发现问题,需要及时整改,确保施工质量达标。

门窗工程施工工艺流程

门窗工程施工工艺流程

门窗工程施工工艺流程一、材料准备1.1.材料选购在进行门窗工程施工之前,首先需要进行材料的选购。

门窗的材料种类繁多,有铝合金、钢材、塑钢等多种选择。

根据建筑的设计要求和预算,选择适合的门窗材料。

1.2.材料检查在选购材料后,需要对门窗材料进行检查。

检查门窗的尺寸、质量、表面处理等是否符合要求,确保材料的质量达到标准。

1.3.材料存储门窗材料在施工前需要进行存储,避免受到潮湿、阳光直射等不良影响。

合理存放门窗材料,确保材料的质量不受损。

二、施工准备2.1.施工方案设计在进行门窗工程施工前,需要设计施工方案。

根据建筑设计图纸和材料要求,设计门窗的安装位置、高度、间距等细节,确保施工顺利进行。

2.2.施工队伍准备门窗工程施工需要具备一定的技术和经验,因此需要组织合适的施工队伍。

施工队伍要具备相关的证书和资质,确保施工的质量和安全。

2.3.施工设备准备门窗工程施工需要使用一些施工设备,如吊装设备、焊接设备等。

在施工前,需要准备好相关的施工设备,确保施工的顺利进行。

三、施工工艺流程3.1.门窗安装首先进行门窗的安装工作。

根据设计方案,确定门窗的安装位置和数量,用膨胀螺栓等固定门窗,确保门窗安装牢固。

3.2.门窗调试门窗安装完成后,需要进行门窗的调试工作。

调试门窗的开合、锁合等功能,确保门窗的使用顺畅。

3.3.门窗密封门窗安装完成后,还需要进行门窗的密封工作。

使用密封胶等材料对门窗与建筑物之间的缝隙进行密封处理,防止水汽渗透,确保建筑物的密封性。

3.4.门窗验收门窗工程施工完成后,需要进行门窗的验收工作。

验收门窗的质量、安全性和美观性,确保门窗符合相关标准要求。

四、施工质量保证4.1.监督检查在门窗工程施工过程中,需要进行监督检查工作。

对门窗的安装质量、材料使用等进行监督,确保施工质量达到标准要求。

4.2.质量控制门窗施工工程需要做好质量控制工作。

严格按照施工方案进行施工,合理安排施工进度,确保施工质量和进度达到要求。

门窗施工工艺及施工方法

门窗施工工艺及施工方法

门窗施工工艺及施工方法门窗施工工艺及施工方法一、设计与准备阶段1.1 了解项目要求及设计要求:与业主、设计师沟通,了解项目的功能、安全性要求、美观要求等方面的要求,并进行详细记录。

1.2 施工图纸的制作与审核:根据项目要求,制作门窗的施工图纸,并进行审核,确保设计的合理性和准确性。

1.3 材料选购与准备:根据施工图纸的要求,选择合适的门窗材料,并进行采购和准备。

材料的选择应考虑项目的功能、保温性能、安全性等各方面的要求。

1.4 设备与施工人员的准备:根据施工的规模和要求,准备好所需的施工设备和工具,同时组织好合适的施工人员,确保施工的顺利进行。

二、基础施工工艺2.1 基础处理:根据实际情况,对门窗的基础进行处理,保证基础的坚固稳定。

2.2 框架安装:根据施工图纸,按照正确的方法和顺序安装门窗的框架,保证框架的坚固性和准确性。

2.3 玻璃安装:根据施工图纸,按照正确的方法和顺序安装玻璃,保证玻璃的密封性、安全性和美观性。

2.4 五金配件安装:根据施工图纸,按照正确的方法和顺序安装门窗的五金配件,确保五金件的功能正常、安全可靠。

2.5 联接处理:对门窗及相关部位的联接处进行处理,确保联接处的密合性和坚固性。

2.6 密封处理:对门窗的密封处进行处理,保证门窗的密封性及隔音性能。

2.7 清洁和保护:施工完成后,对门窗进行清洁和保护措施,确保门窗的美观性和使用寿命。

三、安装方法与注意事项3.1 安装方法:根据门窗的类型和施工图纸,选择合适的安装方法进行施工,确保门窗的安装质量和使用效果。

3.2 注意事项:3.2.1 施工过程中,应注意严格遵循施工图纸和操作规范,确保门窗的安装位置和尺寸的准确性。

3.2.2 施工过程中,应注意保护门窗的表面,防止刮擦和损坏。

3.2.3 遇到施工问题或者不确定的情况,应及时与设计师、业主进行沟通,确保问题得到解决。

3.2.4 施工过程中,应严格按照安全规范进行操作,确保施工人员的安全。

门窗工程施工方法与技术措施

门窗工程施工方法与技术措施

门窗工程施工方法与技术措施一、引言门窗工程施工是建筑工程中的重要环节,其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。

为了确保门窗工程施工的质量和效果,本文将详细介绍门窗工程施工的方法和技术措施。

二、门窗工程施工方法1. 施工前准备在进行门窗工程施工前,必须进行充分的准备工作。

首先,要对施工现场进行清理,确保施工区域的整洁和安全。

其次,要准备好所需的施工材料和工具,包括门窗框架、玻璃、密封胶等。

最后,要进行施工方案的制定和施工图纸的准备。

2. 安装门窗框架门窗框架的安装是门窗工程的关键步骤之一。

首先,要根据施工图纸确定门窗框架的位置和尺寸。

然后,将门窗框架按照规定的位置固定在墙体上,使用螺丝或焊接等方式进行固定。

在安装过程中,要确保门窗框架的垂直度和水平度,以及与墙体的密合度。

3. 安装玻璃玻璃的安装是门窗工程的另一个重要步骤。

首先,要根据门窗框架的尺寸和形状,定制合适的玻璃。

然后,将玻璃放置在门窗框架的槽口中,使用密封胶进行固定。

在安装过程中,要注意保护玻璃的表面,避免划伤或破损。

4. 进行密封处理密封处理是门窗工程施工的必要步骤,可以提高门窗的密封性和隔音性能。

首先,要清理门窗框架和玻璃表面,确保其干净无尘。

然后,使用密封胶将门窗框架和玻璃与墙体之间进行密封处理。

在施工过程中,要确保密封胶的均匀涂抹和充分填充,避免出现漏洞或空隙。

5. 进行调试和检验门窗工程施工完成后,需要进行调试和检验工作,以确保门窗的正常使用和安全性能。

首先,要检查门窗的开启、关闭和锁闭功能,确保其灵活和可靠。

其次,要检查门窗的密封性能和隔音性能,以及玻璃的平整度和透明度。

最后,要进行安全性能的测试,包括防盗、防火和防爆等方面。

三、门窗工程施工技术措施1. 施工现场管理在门窗工程施工过程中,要加强对施工现场的管理,确保施工安全和质量。

首先,要设置施工围挡和警示标志,保障施工现场的安全。

其次,要进行现场巡查和记录,及时发现和处理施工中的问题。

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺

门窗工程施工工艺(一)断桥铝合金门窗1、工艺流程:清理→安装固定片→确定安装位置→安装2、操作工艺将不同型号、规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。

当有保护膜脱落时,应补贴保护膜,并在框上下边划中线。

3、在门窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求:1)检查门窗框上下边的位置及内外朝向,并确认无误后,再安固定片。

安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入,严禁直接锤击钉入。

固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。

不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

2)根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线和洞口中线对齐。

带下框的平开门和推拉门应使下框低于地面标高线10mm。

然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,并用木楔临时固定。

当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。

然后调整水平度、垂直度和直角度。

3)当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。

固定方法如下:a混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。

b砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并固定在胶粘圆木上。

c窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内、并用砂浆填实。

d门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。

之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料填实。

4)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙处理如下:a洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填时抹平;靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后,外侧用嵌缝膏进行密封处理。

b门扇待水泥砂浆硬化后安装。

5)门窗玻璃的安装应符合下列规定:a玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。

工程门窗施工工艺(3篇)

工程门窗施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸要求,准备门窗、玻璃、五金配件、密封材料、粘结剂等材料,确保材料质量符合国家标准。

2. 工具准备:准备电钻、冲击钻、水平尺、垂直尺、线锤、扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等工具。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底。

二、施工工艺1. 基层处理:检查墙体平整度,如有破损,用水泥砂浆找平;检查墙体垂直度,如有偏差,用线锤校正。

2. 洞口处理:根据门窗尺寸,在墙体上预留洞口,洞口尺寸应略大于门窗尺寸,以便安装。

3. 门窗安装:(1)安装门窗框:将门窗框放置在洞口内,调整水平、垂直度,使其与墙体对齐。

使用射钉或膨胀螺栓固定门窗框,确保牢固。

(2)安装玻璃:将玻璃放置在门窗框内,调整水平、垂直度,使其与门窗框对齐。

使用密封胶将玻璃与门窗框密封。

(3)安装五金配件:安装合页、铰链、拉手、锁具等五金配件,确保其功能正常。

4. 门窗密封:(1)密封条安装:在门窗框与墙体之间安装密封条,确保密封效果。

(2)披水、盖口条安装:安装披水、盖口条,使其与门窗框、墙体紧密结合。

(3)伸缩缝处理:在门窗框与墙体之间的伸缩缝内腔填充弹性材料,表面用密封胶密封。

5. 门窗检验:(1)外观检查:检查门窗表面平整度、垂直度、对角线长度差等,确保符合设计要求。

(2)功能检查:检查门窗开关、开启、关闭等是否灵活,确保功能正常。

(3)密封性检查:检查门窗密封性能,确保无渗漏。

三、施工注意事项1. 门窗安装前,应确保墙体已干燥,防止门窗受潮变形。

2. 门窗安装过程中,注意保护门窗表面,避免划伤、污染。

3. 门窗安装后,应进行保养,防止锈蚀、老化。

4. 施工过程中,注意安全,防止事故发生。

5. 严格按照施工工艺进行施工,确保工程质量。

通过以上施工工艺,可以确保工程门窗安装质量,提高建筑物的整体美观度和使用功能。

第2篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好门窗、玻璃、五金配件、密封胶、膨胀螺栓、木砖、防水材料等。

室内门窗工程施工(3篇)

室内门窗工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸要求,准备相应的门窗、玻璃、五金配件等材料,确保材料符合国家标准和设计要求。

2. 工具准备:准备好电钻、射钉枪、水平尺、托线板、钢卷尺、锤子、锯子、扳手等施工工具。

3. 人员准备:组织专业施工队伍,明确施工人员职责,确保施工质量。

二、施工工艺1. 弹线定位:在墙体上弹出门窗洞口中心线,确保门窗安装位置准确。

2. 门窗洞口处理:清理门窗洞口,确保洞口尺寸、标高符合设计要求。

3. 防腐处理:对门窗洞口及墙体进行防腐处理,防止墙体腐蚀。

4. 门窗安装:(1)安装门窗框:将门窗框临时固定在洞口两侧,用水平尺和托线板校正门窗框的垂直度及水平度,调整至符合要求。

(2)固定门窗框:用射钉将门窗框连接件固定在墙体上,确保门窗框牢固。

(3)安装门窗扇:将门窗扇安装到门窗框上,确保门窗扇开启灵活。

5. 门窗框与墙体间隙处理:在门窗框与墙体间隙处填充发泡剂,确保密封性。

6. 五金配件安装:安装合页、锁具、拉手等五金配件,确保门窗开启灵活。

7. 清理现场:清理施工现场,确保施工环境整洁。

三、施工质量控制1. 材料质量:确保门窗、玻璃、五金配件等材料符合国家标准和设计要求。

2. 施工工艺:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。

3. 安装精度:严格控制门窗安装位置、尺寸、标高等,确保门窗安装准确。

4. 密封性:确保门窗框与墙体间隙填充密实,防止漏风、漏水。

5. 功能性:检查门窗开启、关闭是否灵活,确保功能性。

四、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全,防止意外事故发生。

2. 施工过程中,注意保护墙体、地面等,防止损坏。

3. 施工完成后,及时清理施工现场,确保环境整洁。

总之,室内门窗工程施工是一项复杂的工程,需要严格按照施工规范进行,确保施工质量。

通过精心组织、严格施工,为用户提供舒适、安全的居住环境。

第2篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选购合适的门窗材料,如铝合金、木门窗、塑钢门窗等。

门窗施工工艺及施工方法

门窗施工工艺及施工方法

门窗施工工艺及施工方法概述门窗是建筑物的重要组成部分,对于建筑物的功能和美观起着至关重要的作用。

门窗的施工工艺和施工方法直接影响着门窗的质量和使用寿命。

本文将介绍门窗的常见施工工艺和施工方法,以供施工人员参考和借鉴。

一、门窗施工工艺1.准备工作在进行门窗施工之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,要进行施工图纸的测量和分析,确定门窗的具体尺寸和型号。

其次,要对施工现场进行清理和整理,确保施工的环境干净整洁。

最后,要检查施工所需的材料和设备是否齐全,确保施工的顺利进行。

2.门窗安装门窗的安装是门窗施工的基本环节。

在进行门窗安装时,需要注意以下几点:首先,要根据门窗的尺寸和型号选择适当的安装位置,确保门窗安装的平整和稳固。

其次,要采用合适的密封材料填充门窗与墙体之间的缝隙,确保门窗的密封性和防水性。

最后,要进行门窗的调试和整理,确保门窗的开启和关闭灵活顺畅。

3.门窗玻璃安装门窗的玻璃安装是门窗施工中的关键环节。

在进行门窗玻璃安装时,需要注意以下几点:首先,要选择适当的玻璃规格和型号,确保玻璃的质量和安全性。

其次,要根据玻璃的尺寸和重量,选择合适的安装方式和固定方法,确保玻璃的稳固和安全。

最后,要采用合适的密封材料填充玻璃与窗框之间的缝隙,确保玻璃的密封性和防水性。

二、门窗施工方法1.传统施工方法传统施工方法是指采用传统的施工工艺和施工工具进行门窗施工。

传统施工方法的优点是施工成本低,施工速度快。

但是,传统施工方法的缺点是施工精度低,施工质量难以保证。

2.现代施工方法现代施工方法是指采用先进的施工技术和施工设备进行门窗施工。

现代施工方法的优点是施工精度高,施工质量可靠。

但是,现代施工方法的缺点是施工成本高,施工周期长。

三、门窗施工注意事项1.施工人员安全在进行门窗施工时,施工人员要佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

同时,要严格按照施工工艺和施工规范进行施工,确保施工人员的安全。

门窗施工方案和施工工艺

门窗施工方案和施工工艺

经典资料,WORD文档,可编辑修改
门窗施工方案和施工工艺
第1节铝合金门窗施工工艺
1测量放线
1.1土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处理;
1.2外墙大面积批荡后,弹出每层水平线、平窗中线或窗边线及转角窗的转角线,安装
单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处理;
1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定,开启方向必须符合设
计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,垂直度用
铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差事1.5㎜;
2门、窗框安装
2.1等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工;
2.2框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接;
2.3框与墙体间用防水水泥砂浆其重量比为水泥:清洁砂:防水剂=10:30:1填塞,
与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑无裂缝,并
不能使窗框型材变形,用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来,所有门窗下
框与窗台边接固定处必须要有6㎜的重叠;
3固定玻璃安装。

门窗工程施工方案

门窗工程施工方案

门窗工程施工方案1.1.1钢质门安装施工(防火门、防盗门)1.工艺流程弹线找规矩→门窗洞处理→安装连接件的检查→钢质门外观检查→按图示要求运到安装地点→钢质门安装→门四周嵌缝→安装五金配件→清理。

(1)钢质门采用后塞口施工,安装前先检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大30mm,否则应进行剔凿处理。

(2)按图纸尺寸放好门框安装位置线及立口标高控制线。

(3)安装门框上的铁脚。

(4)安装门框,并按线就位找好门框垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

(5)门框与墙体间的缝隙按设计要求的材料进行填塞,表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

(6)门窗件安装:安装时先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或重物敲打,防止损坏框料。

(7)安装后注意成品保护,防污染、防电焊火花烧伤损坏面层2.门安装的技术要求(1)防火门必须满足防火要求,采用设计要求的品牌。

(2)针对门种类,采取相适应的安装方法(3)钢门的门框可采用膨胀螺栓与墙体固定或者在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件,安装时与门框连接件焊牢。

(4)门框与墙体不论采用何种连接方式,没边均不应少于3个锚固点,且应牢固连接(5)要求安装钢门应先找直、吊正、尺寸量合适后将其临时固定,并进行校正、调整、无误后可以进行连接锚固。

3.门安装质量要求(1)关闭严密,间隙均匀,开关灵活。

(2)附件齐全,安装位置正确牢固,灵活适用、达到各自的功能,端正美观无污染,有防火功能应达到防火指标。

(3)填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。

(4)表面平整,洁净,无划痕、无麻点、凹坑,无锈蚀;表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。

1.1.2金属卷闸门安装施工1.施工工艺2.操作工艺(1)抄平划线复核洞口尺寸,复核预埋件位置、数量及规格,清理安装部位的舌头灰,冲刷表面,保证弹线通畅、清晰。

抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。

门窗工程施工方案施工工艺

门窗工程施工方案施工工艺

一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸和工程要求,准备好门窗材料、五金配件、密封材料等。

2. 工具准备:准备水平尺、靠尺、钢卷尺、红外线测距仪、电钻、自攻螺丝、锤子、胶水等施工工具。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底。

二、施工工艺1. 基层处理:检查墙体平整度,误差超过3mm的部位进行找平处理。

墙体破损较大的部位,在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整。

2. 门窗套基层制作:采用15厚细木工板或中纤板作为基层材料,用干燥木料打木楔固定稳固,离地5cm,防止水浸。

检查平整度、垂直度,误差允许在1mm以内,对角线误差允许在2mm以内。

3. 门窗套制作:选用合适的门窗套材料,进行下料、拼装,确保门窗套尺寸准确、表面平整。

4. 门窗安装:(1)检查门窗洞口尺寸是否与门窗框尺寸相符,如有误差,进行剔凿处理。

(2)按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

(3)安装门窗框上的铁脚,并用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。

(4)嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求使用沥青麻丝或泡沫塑料填实,表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

(5)门窗附件安装:安装五金配件,如锁具、把手等,注意安装顺序和方法。

5. 门窗玻璃安装:(1)检查门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合是否满足国家标准及设计要求。

(2)安装密封条时,留有伸缩余地,以免密封条脱落。

(3)安装玻璃时,注意玻璃与框、扇的接触面平整,防止出现空鼓现象。

6. 门窗表面处理:对门窗表面进行打磨、清理,确保表面平整、无划痕。

7. 成品保护:施工过程中,注意成品保护,防止污染、损坏。

三、施工质量控制1. 材料质量:确保门窗材料、五金配件、密封材料等符合国家标准和设计要求。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保门窗安装牢固、尺寸准确、表面平整。

3. 验收标准:按照国家标准和设计要求进行验收,确保工程质量达到预期效果。

四、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁,施工工具摆放整齐。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

门窗施工工艺及施工方法
(一)操作工艺
1、工艺流程:
→→→
→→→→
2、本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。

3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。

弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。

4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

5、安装门窗框上的铁脚。

安装窗框:应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。

6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好;要求距角≤200㎜,中间均分≤600㎜,膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求(特出位置使用加长螺栓)。

立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者,洞口两侧地面须设留凹槽。

门框一般埋入±0.00 标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm ,对角线允许误差<2mm。

将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢。

然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注Ml0水泥砂浆,待其凝固后方可
装配门扇,水泥砂浆浇注后的养护期为21d。

特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

断桥铝门窗与墙体固定:沿窗框外墙用电锤打ф6孔(深80mm),间距为600mm,并用膨胀螺拴连接固定。

处理门窗框与墙体缝隙:断桥铝门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。

如设计未规定填塞材料品种时,应采用发泡剂填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。

防火门安装
本工程防火分区部位部位为防火门。

熟悉防火门的施工图纸,了解安装要点,依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。

防火门的规格、型号应符合设计要求,经消防部门鉴定和批准的,五金配件配套齐全,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

防火门码放前,要将存放处清理平整,垫好支撑物。

如果门有编号,要根据编号码放好;码放时面板叠放高度不得超过1.2m;门框重叠平放高度不得超过
1.5m;要有防晒、防风及防雨措施。

7、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。

表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

8、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。

9、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。

10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收;验收合格后,移交总包单位进行综合管理。

(二)质量标准
1、保证项目:
(1)塑钢门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

(2)塑钢门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。

(3)塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

2、基本项目:
(1)塑钢门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。

(2)塑钢门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。

(3)塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。

(4)塑钢门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。

3、允许偏差项目,见下表:
塑钢门窗安装允许偏差
1、窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。

2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。

3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗,以防水泥浆污染门窗。

4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。

6、安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。

7、严禁在窗扇上站人。

8、门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。

9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

(四)应注意的质量问题
1、运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源。

2、门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。

3、门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接。

4、门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。

5、门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。

6、连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。

窗框四周打胶:安装完毕待室内外涂料完成后,揭掉窗框上的保护膜,并经工长、质检员、技术负责人、监理分别验收合格后方可打胶,打胶时应均匀平顺、宽窄一致,不许流坠,且应嵌入预留缝隙内,外露部分应呈半圆形。

7、污染:保护措施不够,清洗不认真。

清理、报验:在每道工序完成后,要把地面的杂物清理干净,放到主管工长所指定地点,做到活完料净脚下清,之后再找主管工长进行验收,合格后方可进行下道工序。

8、五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。

安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。

(五)质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1、门窗产品出厂合格证和试验报告。

2、五金配件的合格证。

3、保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证;密封胶的出厂合格证及使用说明。

项目部及人力配备
人员计划安排如下:
安全文明施工措施
1、安装前对安装人员进行进场安全教育。

服从施工现场的一切规章制度;听从领导指挥确保施工安全。

2、材料进场按要求位置码放整齐,并做好防雨防火措施。

3.、高空作业人员衣着灵便,禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋,工具随手放入工具袋内,严禁传递物件禁止抛掷;特殊工种防护用品配戴使用情况。

4、手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否完好有效,确认完好后方可使用。

搬运时,不准用电缆拉线拖拉拽电动工机具,以免拉断或磨破缆线及拉下插头。

5、每完成一项工程或下班前都要将现场干净;做到活完料净脚下清。

6、做到文明施工,安全生产。

相关文档
最新文档