模具监视器的作用与介绍
模具温度控制器MWJ说明
模具温度控制器MWJ说明模具温度控制器MWJ是一种用于塑料加工行业中控制模具温度的设备。
它通过控制电热器的加热时间和停止时间，从而实现对模具温度的精确控制。
该设备输出的信号能够通过控制系统实现自动控制，也可以通过手动操作进行调节。
该温度控制器具有以下特点和优点：1. 高精度控制通过采用微处理器，该设备的控制精度非常高。
它可以根据需求，实现不同温度范围内的控制，精度达到±1度。
这样可以保证塑料加工过程中的稳定性。
2. 大屏幕显示该设备的显示屏非常大，可以直观地显示当前设定温度和实际温度。
同时，该屏幕的背光还可以根据光线自动调节亮度，从而保证屏幕清晰度。
3. 多功能操作该设备的操作非常方便。
除了手动调节和自动控制模式外，还可以设置温度报警和防彩条等功能。
这样可以降低塑料加工中的风险，并提高生产效率。
4. 安全可靠该设备还具有多项安全保护功能。
例如，当设定温度超出范围时，它可以自动切断电源。
并且，当设备超压或欠压时，也会自动断电，保护设备和操作人员的安全。
5. 可拓展性强该设备还具有多种接口和通讯协议。
例如，它可以通过RS485接口与其他设备连接，也可以通过多个控制器之间的通讯实现互联互通。
这样可以扩展设备的应用场景，并增加生产的自动化程度。
关于该设备的使用方法和注意事项，下面进行一些说明：1. 使用方法该设备的使用方法比较简单。
首先，需要将设备安装到塑料加工设备上，并连接好电源和加热元件。
然后，根据需要设定温度，选择自动或手动模式。
最后，按下确认按钮，设备就开始工作了。
需要注意的是，当需要更改温度时，应先将设备切换到手动模式。
2. 注意事项在使用该设备过程中，需要注意以下几点：（1）设定温度不宜过高，以免加热元件过热，影响设备寿命。
（2）加热元件和电源线应定期检查，防止因老化或短路引起的安全问题。
（3）如遇到异常情况（如设备故障、温度异常等），应立即切断电源，并进行检查和维修。
（4）设备应放置在干燥、无尘、通风良好的环境中，以免影响设备性能和寿命。
注塑模具压模技术
模具压模技术在没有做模具保护的情况下，模具被压、撞坏可能会出现下列问题:1、模具因结构较简单，压不坏。
2、模具被压，致使模具精密度下降，使注塑成形条件发生变化，给工艺参数的调试加大难度。
.3、模具被压，致使模具精密度下降，使成形产品的毛边加大、加多，加大了生产工人的工作强度与工作量，加速工人工作的疲劳，产品的产量、质量、效率往下降。
员工对工作的好感下降,员工流动可能会因此而有少许加大。
4、模具被压，致使模具精密度下降，使成形产品的毛边加大、加多。
原定的人员已经无法满足工作对劳动力的需要，需要增加人手，使劳动力密集的注塑行业，劳动力更加密集，增加人工支出，提高了产品生产制造成本。
5、模具被压、撞，致使模具受损害至无法生产的程度，耽误生产，需要时间与费用将模具进行维修。
6、模具型腔面被撞兼压伤，不管如何修补，也无法躲避留下一个补痕，在成形产品上留下一个印记，对于组合成品起来属于在直视面的塑料件的，- -个光滑的产品表面有一个修过的痕迹,这就是一个瑕疵,产品质量与档次将因此受影响。
7、模具被压、撞坏。
对坏模具进行烧焊、驳接、修修补补。
模具的质量与性能加速下降，坏模的发生率，上升，增加模具的运作维护的成本支出。
随着修多、补多以及精密度的逐步下降,模具使用的寿命最终会因在工作中没有得到好好地保护，而受到工作中意外撞压地的推残，最终寿命因此而缩短。
综上所述，这些都对质量、产量、成本、效率、造成不少影响的东西,我们是不是应该为避免其发生而作努力呢?!.在注塑成型过程中对模具保护是一个保证正常生产、产品质量等的重要技术手段。
注塑机模具保护方法主要有以下几种。
1)选择合适的材料或在模具表面喷涂特殊材料。
模具表面经常直接接触到高温胶料的冲击及磨损,长期处于冷热交变的环境下因此对于材料的选择尤为重要。
为了满足工况要求和保证塑料制品成型质量，塑料注塑模具的材料需要满足一定的力学性能和加工工艺性能的要求:①具有可加工性和易抛光性;②优良的耐蚀性和耐磨性;③良好的塑性、韧性匹配;④优良的高温性能;⑤优良的化学性能。
机械加工刀具智能监控系统
机械加工刀具智能监控系统随着现代工业的迅猛发展，机械加工行业也得到了飞速的发展。
而在机械加工过程中，刀具是不可或缺的重要工具。
为了提高机械加工的效率和质量，机械加工刀具的智能监控系统应运而生。
本文将介绍机械加工刀具智能监控系统的原理、功能以及应用前景。
一、系统原理机械加工刀具智能监控系统是利用先进的传感器技术和数据处理技术，实时监测和分析刀具的工作状态以及健康状况。
其主要原理如下：1. 传感器技术：智能监控系统通过安装在刀具上的传感器，实时采集刀具的振动、温度、压力等参数，并将数据传输到中央处理单元。
2. 中央处理单元：中央处理单元对传感器采集到的数据进行实时处理和分析，计算出刀具的工作状态和健康指标。
同时，还可以根据预设的算法，对异常情况进行预警和报警。
3. 数据存储和分析：监控系统将采集到的数据进行存储和分析，形成刀具的工作历史记录和健康状况分析报告。
这些数据和分析结果可以用于优化刀具使用方案和预测刀具的寿命。
二、系统功能机械加工刀具智能监控系统的功能主要包括以下几个方面：1. 实时监测：系统可以实时监测刀具的振动、温度、压力等参数，及时发现刀具的异常状况，避免因刀具故障造成生产线停机和工件损坏。
2. 健康评估：通过分析刀具的振动特征、温度变化等指标，系统可以对刀具的工作状态和寿命进行评估，提前预警和更换老化或损坏的刀具。
3. 故障诊断：系统可以根据数据分析，诊断刀具故障的原因，并提供相关的处理建议，减少维修时间和维修成本。
4. 寿命预测：通过分析刀具的使用情况和工况数据，系统可以预测刀具的寿命，为企业提供合理的备件库存和生产计划。
5. 数据分析与优化：系统可以对采集到的数据进行深入分析，挖掘刀具使用中的优化空间，提供刀具使用方案的改进建议。
三、应用前景机械加工刀具智能监控系统具有广阔的应用前景，对提高机械加工行业的效率和质量具有重要意义。
1. 提高生产效率：通过实时监控和预警功能，系统可以避免机械加工过程中由于刀具故障导致的生产线停机和重复加工，提高生产效率和产品质量。
模具管理系统
模具管理系统概述：模具（Mold）是用于制造产品的工具或装置，在制造业中具有重要的地位。
模具管理系统的作用是对企业内部所有模具进行统一管理，提高模具的使用效率，降低生产成本，确保产品质量，提升企业竞争力。
1. 模具管理系统的意义1.1 提高生产效率模具管理系统可以对模具进行智能化管理，通过软件或硬件设备对模具进行跟踪、监控和维护，减少模具的损耗和故障，提高生产效率。
1.2 降低生产成本有效管理模具的使用和维护，可以减少模具的闲置和报废，节约企业的成本开支。
1.3 提升产品质量模具管理系统可以记录模具的使用情况和维修记录，及时发现模具的问题并进行维护，确保产品的质量稳定。
1.4 加强供应链管理模具管理系统可以实现对供应商、型号规格、库存数量等信息的管理，以及对模具使用过程中的订单、生产计划等信息的跟踪，提升供应链的配合效率。
2. 模具管理系统的主要功能2.1 模具档案管理对模具信息进行录入和管理，包括模具名称、型号规格、产地、供应商、购入时间、成本等，建立模具的基本档案。
2.2 模具使用管理记录模具的使用情况，包括投产时间、生产数量、使用部门、使用人员等，实现对模具使用过程的全面监控。
2.3 模具维护管理对模具的维修和保养进行管理，包括维修计划制定、维修记录、维修费用统计等，确保模具的正常运行。
2.4 模具报废管理对报废模具进行记录和处理，包括报废原因、报废时间、报废责任人等，及时清理冗余模具，释放资源。
2.5 模具统计分析对模具的使用情况和维修记录进行统计和分析，提供数据支持和决策参考，优化模具管理策略。
3. 模具管理系统的实施步骤3.1 确定需求和目标根据企业的实际情况，明确模具管理系统的需求和目标，确定系统的功能和特性。
3.2 选择适合的系统考虑企业的规模和需求，选择适合的模具管理系统供应商，进行系统的评估和比较，选择最佳方案。
3.3 数据准备和导入整理和录入模具的基本信息和历史数据，进行数据清洗和整合，确保数据的准确性。
冲压磨具的自动化检测系统为产品质量保驾护航
冲压磨具的自动化检测系统为产品质量保驾护航在现代制造业中，冲压磨具是一种非常重要的生产工具。
它广泛应用于汽车、电器、航空航天等行业，在产品加工过程中扮演着至关重要的角色。
而冲压磨具的质量对产品质量直接影响很大，因此需要一个高效准确的检测系统来保证产品的质量。
本文将介绍冲压磨具的自动化检测系统，探讨其在产品质量保障方面的作用。
1. 冲压磨具的重要性冲压磨具是一种用于将金属板料冲压成所需形状的工具。
它的设计和制造质量直接影响着产品的制造质量和生产效率。
一个优质的冲压磨具能够提高产品的精度和一致性，并且能够降低生产成本。
因此，对冲压磨具的质量进行有效的监控和检测显得尤为重要。
2. 自动化检测系统的优势传统的冲压磨具质量检测方法通常依赖于人工观察和测量，这种方法效率低下且容易受到主观因素的影响。
而自动化检测系统则能够有效地解决这些问题。
自动化检测系统采用了先进的传感器和图像处理技术，能够实时、准确地监测冲压磨具的关键指标。
它能够以高速度获取大量数据，并进行自动分析和判断，大大提高了质检的效率和准确性。
3. 检测对象和指标冲压磨具的自动化检测系统主要针对以下几个方面进行监测：3.1 尺寸和形状：自动化检测系统通过传感器获取冲压磨具相关部位的尺寸数据，比如孔径、高度、长度等，以确保其符合设计要求。
同时，它还能够检测和纠正磨具的形状偏差，提高其精度。
3.2 磨损和损伤：通过图像处理技术，自动化检测系统能够检测出冲压磨具表面的磨损和损伤情况，比如凹坑、划痕等。
这有助于及时更换或修复磨具，以确保产品质量。
3.3 温度和热变形：随着冲压磨具在使用过程中产生的摩擦和压力，磨具可能会受到热变形的影响，导致尺寸和形状偏差。
自动化检测系统能够实时监测磨具的温度和热变形情况，并根据设定的警戒值进行报警和控制。
4. 检测系统的组成和工作原理冲压磨具的自动化检测系统主要由传感器、数据采集装置、图像处理算法和控制系统组成。
传感器负责获取冲压磨具表面的物理参数和图像信息，数据采集装置用于收集传感器所获取的数据，并传输给图像处理算法和控制系统。
模具监视器
◆连接器表面缺陷检测 （废边、缺料、熔接 痕等）
◆连接器共面平整检测 ◆ Marker拒收标签检测 ◆料带针脚间距检测
自动放 料系统
料带Pin脚 及电镀检测
料带定 位系统
全自动生产 包装检测
料带模具 内定为检测
自动剪切 包装系统
注塑件拒 收标签检测
注塑件尺寸 及表面检测
单料带插件成型检测
双料带插件成型检测
检 测 速 度 ： 双 料 带 秒 内 可 以 检 测 个
检 测 精 度 ： 0.02mm
检 测 面 积 大 约
眼检 堵测 塞指 等标 缺： 陷缺 料 、 飞 边 、 PIN 的 间 距 、 鱼
40mm*35mm
12 8
废 边 N G
缺 料 N G
Pi n 脚 间 距 N G
特殊视觉检测篇
汽车部件检测应用 产品：汽车部件 检测类型：插件定为检测 注塑机：DEMAG立式注塑 穴数：2Cav *2 检测精度：+0.05mm
☞ 多路CCD输入功能 ☞ 手持一体式设计 操作便捷 ☞ 现场多结构安装方式
☞ 智能自动设定监测区域 ☞ 一次、一键设定功能 ☞ 人机对话界面设定
连接器在线QC检测
为您节省人工成本，进而100%的无误，您还不赶快联系我们吗？
连接器插件注塑成型在线检测
In-Line Vision System
◆金属料带电镀层及涂 层缺 陷检测
按键组装检测应用
OK 产品：汽车Video部件
NG
检测类型：按键装配漏装、错装、镭射不良
OQC扫描检测应用
S1 Latch, 0.8mm ball bearing
Alpine latch, 1.35mm ball bearing
模具保护器操作手册(新版)
模具保护器操作说明书
安全须知
1.关于使用环境，使用条件 本器具是屋内使用的，不可在屋外使用，如果在屋外使用，会引起触电，火 灾。 本器具请在容许温度范围内使用，否则会引起破损，变形，火灾和灯管的破 类 请不要在潮湿和有水的地方使用，否则会引起触电，火灾。 请不要在不安定的场所或易燃物的附近使用，否则会引起掉落，造成火灾， 受伤。 请使用指定的灯管，如果使用指定以外（不合适）的灯管，会造成器具的破 损，灯管的破裂。 请不要在带有强磁界， 强磁场装置的附近使用， 由于电磁波会造成器具工作 错误及动作画像混杂。 本器具内部以电子原件构成， 请在指定条件下使用。 没有严格遵守使用条件， 会造成器具破损，触电，火灾。 请使用指定的照相机座，照明磁力坐。如果选择错误，会造成颠倒，器具的 破损，受伤事故。
6.关于保管 请不要在多灰尘的温度高， 易结水珠的环境下保管， 否则会造成器具的故障， 绝缘不良。 再使用时请务必点检后在使用，否则可能会引起触电。火灾。
第6页 共 29 页 中国厦门伟迪康科技有限公司 TEL:0592-2102891
模具保护器操作说明书
硬件构成
主机-------------------------------------------------------------------------1 台 触摸屏-----------------------------------------------------------------------1 台 CCD 相机-------------------------------------------------------------------1 台 标准镜头--------------------------------------------------------------------1 台 相机用线缆-----------------------------------------------------------------1 条 相机用机架-----------------------------------------------------------------1 套 电源--------------------------------------------------------------------------1 套 红外照明光源--------------------------------------------------------------1 套 触摸屏线缆------------------------------------------------------------------1 条 1/0 线盒-----------------------------------------------------------------------1 套
模具监视器操作说明书
Thanks for selecting Decheng请在使用仪器前仔细阅读用户手册Please read the User’s Manual carefullybefore using the instrument.●请将用户手册作为仪器的一部分妥善保管，便于操作人员随时参阅。
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声明：版权归德诚公司所有，未经许可不得翻印、抄袭、修改本用户手册内容。
Copyright:Decheng Co.,Ltd.We reserve the right to accuse anyone copy all orpart of this User’s Manual without permission.目录第一章智能相机DC-500简介.............. ............ .. (1)第二章软件运行主界面 (2)第三章算法功能 (3)3.1定位 (3)3.2对比 (5)3.3有无 (7)3.4测量 (8)3.5计数 (9)3.6控制信号 (10)3.6高级选项 (10)第四章常用菜单功能 (11)4.1系统设置 (11)1)基本参数 (11)2)密码设置 (12)3)高级参数 (13)4)配置存取 (13)5)本机信息 (14)4.2高级设置 (14)1)相机设置 (15)2)光源设置 (16)3)IO设置 (15)4)分屏设置 (16)5)界面风格设置 (17)4.3常用操作 (18)1)IO状态 (18)2)当前报表显示 (18)3)计数清零 (18)4)报告 (18)5)日记 (19)6)升级 (20)7)远程 (21)第五章产品规格及配件 (22)第六章注意事项 (23)第一章智能相机DC-500简介1.1主要用途1、产品装配过程中正反的确认；2、载带包装时有无确认；3、装配前产品对比确认；4、产品规格尺寸快速测量确认；5、线序颜色快速识别；6、注塑产品多胶，缺胶等缺陷确认；1.3产品特点1、内嵌德诚自主研发的视觉软件，可实现有无、正反、测量、缺陷检测、颜色识别等功能；2、采用13.3英寸的触摸显示屏，支持鼠标键盘；3、外壳采用铝合金压铸成型，全密封设计，防护等级IP65；4、内置4路数字光源，可直接在显示屏上调整亮度；5、支持8路数字输入，8路数字输出，带光耦隔离；6、相机接口采用工业航空插头，接触性能好，插拔方便；7、支持1-4个千兆以太网工业相机；8、内置WIFI，可在线升级/远程调试；第二章软件运行主界面第三章算法功能设置算法功能，需要先停止监控，然后点击主界面菜单算法设置，进入算法功能菜单界面；我们根据产品大小以及检测要求，调整光源、相机和镜头，使成像特征清晰可见；点击取基准，进入基准图像，选择需要的功能进行设置。
冲模技术员技能考试题(100分)
冲模技术员技能考试题（100分）1、姓名【填空题】【填空题】 [填空题] *_________________________________2、部门【填空题】【填空题】 [填空题]_________________________________3、职位【填空题】【填空题】 [填空题]_________________________________4、判断题定时检查、维护模具：需要模具维修人员及技术人员定时保养和检查。
【单选题】（1. [单选题] *A、是(正确答案)B、否5、每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱、行位等部件 ,至少12小时加油保养一次。
【单选题】（1. [单选题] *A、是(正确答案)B、否6、间接人员可以随意在机台拿取及放置产品。
【单选题】（1. [单选题] *A、是B、否(正确答案)7、当模具闭合高度监视器多次发生报警可以关闭。
【单选题】（1. [单选题] *A、是B、否(正确答案)8、任何人不得故意损坏车间公用工具及公用设施，依公司规定做对应处罚。
车间公用工具，必须要爱护使用，用完后放回原处，严禁将产品及工具带出车间，更不可拿为私用，违者将按偷盗处理。
【单选题】（1. [单选题] *A、是(正确答案)B、否9、严禁员工、检验、钳工及与产品有关的人员跨机台作业。
【单选题】（1. [单选题] *A、是(正确答案)B、否10、抽烟是否可以随意离岗无需领取吸烟证。
【单选题】（1. [单选题] *A、是B、否(正确答案)11、下机时关闭机台电源及辅助设备电源,检查模具内部是否有残留的纤维,废屑等将其清理干净后均匀喷上防锈剂，准确填写《模具履历记录册》。
【单选题】（1. [单选题] *A、是(正确答案)B、否12、非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。
【单选题】（1. [单选题] *B、否13、上班必须佩带上岗证，按规定着装，衣着整洁，不打赤膊，不穿拖鞋。
智觉模具监控器作用与功能上课讲义
——为您保驾护航
Zhijie Mold protection——protect your siness
2022/3/13
2022/3/13
注塑行业特点：
近年来由於塑胶原料大幅涨价，人工成本 逐年上涨，行业的竞争日益加剧，以往那种“ 只要开机就赚钱”的时代一去不复返了，如果 再加上管理不善，很容易导致生产效率低下， 良率失控、原材料损耗巨大、经常性的批次报 废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能 按期交货及安全生产事故等等一系列问题，从 而经营无利润可言。
1、生产周期紧
production cycle is tight
2、节约人工成本
Save labor costs
3、易粘模产品的模具
Easy sticky mould product mould
4、生产车间需全自动
Production workshop should be fully automatic
准确性：抗干扰的百万像素工业相机，检测精 度高达5微 米，处理时间0.04秒
稳定性：去噪功能——设定合理的瑕疵个数避 免误报警 动模漂移——修正开模位置变化
适应性：对各种复杂的模具可设定任意形状数 量的监视 2022/3/13
使用效果 Using result
2022/3/13
模具保护器的特点：
5、模具损坏，维修成本高
Mold damage, the maintenance cost is high
2022/3/13
2022/3/13
2022/3/13
详情咨询 智觉光电科技
王一强
2022/3/13
2022/3/13
2022/3/13
详情咨询智觉光 电科技王一强
传感器在注塑模具中的应用
传感器在注塑模具中的应用陶永亮【摘要】模腔压力和温度是注塑成型的参数,对其自动监测过程有着重要作用。
阐述了传感器在模具上工作原理、分类与应用等,旨在积极推广传感器在模具上应用,以提高生产率、降低成本、自动监控和优化注塑工艺。
%Cavity pressure and temperature are the parameters of the injection molding.The automatic monitoring process has an important role.The sensors in mold working principle,classification and application,etc are discussed.The sensors are widely used in the mold to improve productivity,reduce cost,automatic monitoring,and optimize the injection molding process.【期刊名称】《上海塑料》【年(卷),期】2011(000)003【总页数】5页(P22-26)【关键词】传感器;注塑模具;应用【作者】陶永亮【作者单位】重庆川仪工程塑料有限公司,重庆400712【正文语种】中文【中图分类】TQ320.663在注塑成型过程中,正确掌握和精确控制模腔压力和模腔温度是成型高质量塑件十分重要的条件。
对模腔压力或温度进行实时控制,并对其检测,优化了注塑工艺。
而使用传感器是有效,精确地控制注塑模具的模腔压力/温度的重要工具。
本文阐述传感器在模腔压力/温度的监测应用,以达到自动监控注塑过程质量。
1 传感器的基本原理1.1 传感器的定义国家标准GB 7665-87对传感器定义:“能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置。
通常由敏感元件和转换元件组成”[1]。
模具感应器作用及原理
模具感应器作用及原理
模具感应器，这可真是个神奇的小玩意儿啊！它就像是模具世界里的小精灵，默默地发挥着巨大的作用呢！
你知道吗，模具感应器就像是模具的眼睛和耳朵呀！它能够敏锐地感知到各种关键信息。
比如说温度吧，它能精确地检测到模具在工作时的温度变化，这多重要啊！要是温度过高或过低，那可就会影响到产品的质量啦，有了它就能及时调整，确保一切都在正轨上。
再想想压力，模具感应器能实时监测压力的大小呢。
这就好比我们人能感受到身上的担子轻重一样。
它能确保压力在合适的范围内，不然压力太大，模具可能会受损；压力太小，产品又达不到要求，这不就得靠它来把关嘛！
它的原理其实也不难理解呀。
就好像是一个聪明的小侦探，时刻保持警惕，一旦发现有异常情况，马上发出信号。
它利用各种先进的技术和传感器，把收集到的信息快速准确地传递给相关的控制系统，然后控制系统就能做出相应的反应啦。
模具感应器在很多领域都大显身手呢！在汽车制造中，它能保证零部件的精度和质量，让我们的汽车跑得更稳更快；在电子产品生产中，它能确保那些小小的零件都完美无瑕，让我们的手机、电脑等用起来更顺畅。
想想看，如果没有模具感应器，那会是怎样的一番混乱局面呀！产品质量不稳定，生产效率低下，那可真是让人头疼呢！所以说，模具感应器真的是功不可没呀！
它就像是一位默默守护的英雄，虽然不显眼，但却至关重要。
它为我们的生产生活带来了保障和便利，让我们能享受到高质量的产品。
我们真应该好好感谢这些小小的模具感应器呢，它们可真是了不起！我们要珍惜它们的存在，让它们更好地为我们服务呀！。
模具画像监视器操作说明书
模具画像监视器操作说明书米思米(中国)精密机械贸易有限公司地址：上海市静安区天目西路128号企业中心第一座10楼邮编：200070URL :交易咨询产品咨询TEL: 021-6710-8701 FAX: 021-6710-8687TEL: 021-6710-8701*6327E-mail:************.cn E-mail:*****************.cn目录第一章模具画像监视器简介02 1-1. 概述021-2. 功能简介021-3. 产品特点02第二章安全上的注意点03 2-1. 安全注意事项032-2. 安装使用说明03第三章使用前准备03第四章操作方法04 4-1. 开机044-2. 主界面044-3. 条件设定054-4. 时间设置064-5. 测试模式054-6. 查看模板084-7. 报告084-8. 清零094-9. 远程服务094-10. 本地服务器104-11. 延迟时间104-12. 灵敏度114-13. 区域设定124-14. 登录基准影像134-15. 监控中144-16. 安装调试基本流程14第五章信号连接说明15 5-1. 信号接口说明155-2. I/O 电路框架图155-3. I/O 电路简图16第六章产品规格及配件16第七章故障诊断17第八章注意事项18 8-1. 其他注意事项188-2. 保证规定18第一章模具画像监视器简介1-1. 概述模具画像监视器 MPM 系列是专门针对成形机模具保护而开发，该系统能在一个完整周期内对所关心的模具型腔面进行多次检测。
1-2. 功能简介注塑机运行时，每个工作周期都可能因为残留制品或滑块错位而损坏模具的风险，米思米 MPM 系列监视器采用视觉检测的方法，保护模具和残次品的连续发生。
主要用途：① . 闭模前进行模穴、模蕊、产品残留的确认；② . 滑块、顶针的返回位置进行确认；③ . 插件插入错误确认；④ . 顶针未顶出或者折断快速确认；⑤ . 检测产品是否有缺料或毛边发生；⑥ . 检查多穴模具产品是否缺少或者料道堵塞；⑦ . 检查多色产品混色是否正确；⑧ . 防止残次品连续出现；⑨ . 减少多余的顶出动作。
安祺模具监视器操作准则
模具监视器操作准则一．摄像头的位置安装1.注塑机正常生产一模，开模后不要顶出，让产品留在模腔上，现在调整摄像头的位置，需要检测的产品全部要能拍摄到。
清楚的显示在显视屏的中央。
注意产品成一字形排列时，镜头要稍稍从斜面拍摄，以免产品相互遮住，影响检测精度。
2.产品顶出顶针退回，看模腔是否清楚的显示在显示屏的中央，有滑块的模具要注意滑块有没有遮到模腔，遮到要检测的位置，如果这样位置必须重新调过。
3.镜头上有两个光圈，第一个是清晰度调整，第二个是黑白度的调整，根据产品自行调整，调好后要锁紧固定的螺丝。
4.光源一定要均匀的照在模具上，这个很关键，很多误报都是因为光源不稳定造成的。
二．注塑机工艺调整1.开合模位置压力速度调整稳定。
2.顶针位置压力速度调整稳定。
顶针顶出时间延时0.1s。
3．全自动生产一段时间。
4.打开注塑机的时间设定画面，打开机械手使用，机械手时间调到10s。
三．监视器时间调整1.打开监视器的延时设定，第一次监测延时设01s，此处延时的作用是防止注塑机开模位置不准，监视器接收到注塑机的开模完信号起延时0.1s在拍照，这样可以确保模具在静止状态。
正常生产后这个时间可以慢慢的缩短，主要是看生产工艺的要求。
注意，此处时间直接影响生产周期。
2. 同样打开监视器的延时设定，第二次监测延时设3s，此处延时是指注塑机开模终止后到顶针顶出产品，顶针再退回原位的时间，学习模式的时候可以调长一些，正常生产后一定要慢慢的缩短，主要是看生产工艺的要求。
注意，此处时间直接影响生产周期。
3.如果有滑块或顶针顶出后不能退回的模具，打开监视器的延时设定，两次检测参数一样不选中。
四．监视器调整1.注塑机开半自动或者全自动做，注意产品一定是完整的产品，先做几模等产品稳定后，打开监视器的学习功能，注塑机做一次全自动（注意产品不要压模），让监视器自己学习一次。
2.学习后打开监测一次设定，此画面是监测产品有没有打满，有没有黏在定模上，画出需要监视的区域，设定监视灵敏度，标示区域感度一般要设为70，数量越小灵敏度越高。
模具监视器的操作原理及应用领域
模具监视器的操作原理及应用领域1. 模具监视器的操作原理模具监视器是一种用于监测模具使用情况和状态的设备，通过安装在模具上的传感器来监测模具的温度、压力、振动等参数，从而提供实时的模具状态信息。
其操作原理可以归纳为以下几个方面：1.1 传感器采集数据模具监视器使用多种传感器来采集模具的相关数据，例如温度传感器、压力传感器、振动传感器等。
这些传感器可以通过不同的方式与模具连接，如焊接、粘贴或螺旋连接等。
1.2 信号处理与转换传感器采集到的原始数据需要进行信号处理和转换，以便能够被后续的监视器系统所使用。
信号处理包括滤波、放大、去噪等操作，而信号转换则包括模数转换、单位转换等。
1.3 数据传输与存储处理后的传感器数据需要被传输到监视器系统进行分析和存储。
一般情况下，数据传输采用有线或无线方式进行，如通过网络、蓝牙、RS232等。
存储方面，可以使用本地存储、云端存储或数据库等方式进行。
1.4 数据分析与可视化传输到监视器系统的数据需要进行分析和可视化以便用户能够理解和使用。
数据分析可以包括实时监测、异常检测、趋势分析等，而可视化则可以通过图表、报表、仪表盘等方式呈现。
2. 模具监视器的应用领域模具监视器具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：2.1 模具制造行业模具制造行业是模具监视器的主要应用领域之一。
在模具制造过程中，模具的温度、压力和振动等参数对模具的质量和寿命具有关键影响。
通过安装模具监视器，制造商可以实时监测模具的使用情况和状态，及时采取措施避免模具损坏和延长模具的使用寿命。
2.2 注塑行业注塑行业也是模具监视器的重要应用领域之一。
在注塑过程中，模具的温度对产品质量有着重要的影响。
通过安装温度传感器，模具监视器可以实时监测模具的温度变化，以便调整注塑参数和模具温度，从而确保产品质量的稳定和一致性。
2.3 金属加工行业金属加工行业是模具监视器的另一个重要应用领域。
在金属加工过程中，模具的温度和压力对加工质量和效率具有重要影响。
ES模具监视器说明书
如有疑问，请提出
第二步：根据需要选择“全自动”或“半自
动”；“一次拍照”或“两次拍照”；然后点 击“拍照设置”，设置监视区域等数据；（根 据贵厂情况，请选全自动与一次拍照）
第三步：在左边的拍照区域内按下，并滑动 手指，然后放开手指，即可生成一个监视区 域；
第四步：任意点击一个监视区域，将会变
为红色，可以点击右边的“设灵敏度”设 置该监视区域的灵敏度；（如只检测产品 有未脱落，不需更改灵敏度）
第六步：点击“返回”按钮，点击位于右 下角的“添加模版”即可； 第七步：点击“关闭”按钮； 第八步：点击位于主程序左下角的开始监 测按钮开始监测
设置完成后，按返回回到拍照设置界面，
点击添加模板，完成模板的添加
排除异常
当遇到报警，注塑机会自动停止工作，防
止合模。此时需要检查模腔内的情况，来 确定是否是有异常
产品教学
ES模具监视器
开机骤
1.确认ES模具监视器的供电正常
2.分体机的开关位于主机上，开关一打开， 机器会自动启动到程序界面
3.一体机的开关位于机器后方的右下角位置，
开关打开会自动启动到程序界面
调试相机
界面介绍
添加模板的步骤
第一步：点击位于主程序界面右下 角的“设置”
重检：重新检测一次模内情况，如果正常，
注塑机便会继续工作，反之须再次检查模 内情况
忽略：经人员判断为误报，点忽略注塑机
可继续工作
添加到模板：如果多次误报通过忽略无法
解决，添加到模板，便可解决
注意：
1.技术员调模时，须停止监测，否则易出现
不合模的情况 2.如果遇到不能合模的情况，请尝试停止监 测或开始监测 3.保证模具监视器的供电，如果监视器断电， 注塑机将不能正常工作
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、产品没有完全脱模 Product not fully patterns
3、产品未注满 Product has not filled with
4、...
导致压模
Lead to press mould
4
1、压模、修模导致的
2
注塑行业特点：
近年来由於塑胶原料大幅涨价，人工成本逐年上涨，行业 的竞争日益加剧，以往那种“只要开机就赚钱”的时代一去不复 返了，如果再加上管理不善，很容易导致生产效率低下，良率 失控、原材料损耗巨大、经常性的批次报废或客户退货、模具 问题影响正常生产、不能按期交货及安全生产事故等等一系列 问题，从而经营无利润可言。
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使用效果 Using result
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模具保护器的特点：
The characteristics of the mould protector：
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第一次检查：模具开模完时瞬 间拍照检测，确认产品是否有 残缺、短射、滑块位置，如果 产品缺陷，禁止顶出。异常情 况解除后，设备恢复正常运行， 产品确认无误，允许顶针动作。
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顶针未全部归到位，防止压断顶针 Not all be thimble in place, prevent staved thimble
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托模不良检测
一次或几次顶出以后，仍有产品未脱落检测
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检查多穴产品是否缺失
Check whether the products hole more missing
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检查多色产品混色是否正确
Detct the color of multi-color product
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生产周期对盈利能力的影响？
你的实际周期时间与预算周期时间一样吗？
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堵塞型腔对盈利有何影响？ 生产成本降低了吗？
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产品特色
第二次检查：顶针完全归位后， 合模前进行第二次检查，确认 产品没残留、滑块位置、顶针、 模穴状况等，异常时禁止合模， 正常则允许合模。
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插入成形
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立式回轉成形
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二色成形机
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模具保护器硬件配件
Mould protector hardware accessories
厦门注塑行业目前也才处于发展中阶段，近七百多家比较 大型的注塑厂，拥有5万多台注塑机，由于模具在注塑生产成本 中比例占据较大比例，其使用寿命直接影响企业的生产成本。 因此，提高注塑模具质量，注重模具维护保养，延长模具使用 周期，是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。
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现场生产时会出现的问题
The field production will have problems
测试车间 Test workshop
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认证证书
Authentication certificate
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注塑模具作為注塑製品加工最重要的成型設備，其 品質優劣直接關係到製品品質優劣。而且，由於模具在 注塑加工企業生產成本中佔據較大的比例，其使用壽命 直接左右注塑製品成本。因此，提高注塑模具品質，並 維護和保養好，延長其使用週期，是注塑製品加工企業 降本增效的重要課題。
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产品未托模 The product has not die
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托模不良，防止压模 Falling bad, prevent pressing dies
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滑块位置情况检测
开模后检查滑块是否回位，合模前检查滑块是否归位
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填充不足的检测
填充不足现象发生时，会改变产品的形状或表面光泽
操作性：触摸屏控制，操作简便，基准画像的读取，可
在1 周期后完成
准确性：抗干扰的百万像素工业相机，检测精度高达5微
米，处理时间0.04秒
稳定性：去噪功能——设定合理的瑕疵个数避免误报警
动模漂移——修正开模位置变化
适应性：对各种复杂的模具可设定任意形状数量的监视
区域
自动化：24小时监视，节约人工，稳定品质 简便性：监视器在注塑机间调换，直接插拔即可
智觉模具监视器
——为您保驾护航
Zhijie Mold protection——protect your business
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一、注塑行业介绍
现代注塑生产企业属於劳动密集型与技术 密集型的结合，半手工、半自动化生产模式。 注塑加工企业的管理涉及面广，流程繁杂，函 盖了塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注 塑机性能、注塑工艺调校、塑胶助剂(配色)、 塑胶制品性能的测试、注塑件品质管制、注塑 工程管理、现场车间管理及安全生产等多方面 的知识。
优点：有效检测点最小可达0.5毫米，为线性列行）检测，可 以模具结构及产品行数进行扩充光电控制器检测数量。
缺点：频繁更换模具，需频繁安装光纤线、检测面积小、功 能简单。
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现场应用：
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研发中心 randd center
装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ车间 Assembly workshop
会议室 Conference room
后果很严重！
工期延误，从而让销售
The consequences will be severe 人员担忧不能按时交货，
影响客户排程Pressing
dies, the mode of the
delay in time, so that
the sales staff worry
can't deliver the goods
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怎么办
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对 照 式 防 压 模 保 护 器
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对照式防压模保护器原理：
本产品适合于手动合模、半自动或全自动生产时之检 测工作。操作简单，安装方便。有效检测点最小可达0.5 毫米，为线性列检测，可依模具穴数进行扩充列检测数量。 正常工作状态下当检测到异常时将阻止机器合模或入芯、 入牙动作之进行，有效保护模具避免压伤。
on time, affect the
customer scheduling
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后果很严重！
The consequences will be severe
2、模具的好坏，其实 牵连了各个部门工作 能否按质按量按期完 成
The stand or fall of mould, but his work will responsible departments each completed on schedule