工艺技术管理流程图

工艺流程图分为哪四种

工艺流程图分为哪四种工艺流程图是一种用来描述工业生产过程的图表，它通过图形化的方式展示了从原料进厂到最终产品离厂所经历的各个环节和工序。

工艺流程图对于工程师、技术人员以及相关人士来说，是一种非常重要的工具，可以帮助他们更好地理解和掌握生产过程。

工艺流程图根据不同的需求和目的，可以分为以下四种类型：1. 逻辑流程图逻辑流程图是最基本也是最常见的一种工艺流程图。

它主要用来描述一个过程中的逻辑关系和流程顺序。

逻辑流程图通过使用各种符号和箭头，将不同的步骤和操作按照特定的顺序连接起来，以表达出整个过程的执行顺序和逻辑关系。

逻辑流程图的设计应该清晰简洁，使人一目了然，便于理解和操作。

通常情况下，逻辑流程图的符号和箭头都是按照国际标准制定的，因此在不同的领域和行业中都有着广泛的应用。

2. 详细流程图详细流程图相对于逻辑流程图而言，更加详细和具体。

它不仅包括了各个步骤和操作的逻辑关系，还会具体描述每个步骤和操作的详细内容、要求和条件。

详细流程图通常用于具体的工艺流程的操作指导，对于生产过程的各个细节和环节提供了更全面和具体的描述，可以帮助操作人员更好地理解和掌握每个步骤和操作的要求，提高工作的效率和准确性。

3. 程序流程图程序流程图主要用于描述计算机程序的执行过程。

它通过图形化的方式展示程序的执行逻辑和流程，帮助程序员更好地理解和掌握程序的执行过程。

程序流程图通常包括开始和结束的标志、各种操作和判断的符号以及连接这些符号的箭头。

在程序流程图中，每个操作和判断都有相应的符号表示，以便程序员能够清晰地了解程序的执行顺序和逻辑关系。

程序流程图对于软件开发和编程有着重要的指导作用，可以帮助程序员更好地组织和管理程序的逻辑。

4. 系统流程图系统流程图是一种较为复杂的工艺流程图，用于描述整个系统或者系统的某个子系统的运行过程和逻辑关系。

系统流程图包括了多个子流程和多个模块之间的联系和交互。

它通过使用不同的符号和箭头，将各个子流程和模块按照特定的顺序和关系连接起来，以表达整个系统的工作过程和逻辑关系。

[车间工艺流程图]过程流程图

[车间工艺流程图]过程流程图车间管理的特性(一)车间管理属于内向型管理。

(二)车间管理属于中间管理层。

按照管理层次的划分，企业管理位于管理的最高层，车间管理位于管理的中间层，班组管理位于管理的作业层。

对于最高管理层来说，车间管理属于执行型;对于作业管理层来说，车间管理又属于指令型。

车间既要执行厂部下达的指令，并且为厂部提供信息，又要对工段、班组下达指令，以便协调整个车间的生产活动。

(三)车间管理具有一定的独立性。

基本原则编辑1.统一领导和民主管理相结合的原则。

现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产，生产力水平越高，生产的社会化程度越高，就越需要严格实行统一领导。

2.思想政治工作和经济工作相结合的原则。

职工在思想政治方面的问题，总是在经济活动中产生的，是在管理过程中产生的，或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。

所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做，才能服务于生产，才能确保经济工作的社会主义方向，才能使车间生产活动顺利进行，并取得最佳的经济效益。

主要任务编辑(一)健全车间生产组织，合理组织生产。

车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。

为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。

根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。

(二)完善车间管理制度。

车间在贯彻企业各项规章制度的前提下，要结合自身的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。

做到事事有人管，人人有专职，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。

(三)加强劳动组织。

劳动力是生产力三要素中最关键的因素，人的行为影响着目标的完成。

车间在组织生产时，要努力为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，不断提高工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作，不断提高劳动生产率。

技术标准管理程序技术标准控制流程图

技术标准管理程序（V1.0版）编制：日期：审核：日期：批准：日期：1.目的为规范产品相关技术标准的控制，特制定本程序以指导所有技术标准的编制，发布，使用，回收作废等要求。

2.范围适用于产品相关的所有技术标准，如包装指示书、工艺指导书、产品规格书、原材料成分表等。

3.术语3.1包装指示书：是用于规范成品的包装方式、纸箱规格、标签规格等的包装作业标准。

3.2工艺指导书：是用于指导挤出工艺、注塑工艺、压塑工艺、一步法、二步法PET吹瓶工艺中的机器运作的技术参数的规范，给机器稳定性提供数据参考。

3.4 产品规格书：是规定产品生产过程中的检验要求等的规格书。

3.4 原材料成分表：是用于指导产品生产过程中物料的构成与计算方法。

4.职责4.1新产品开发部：负责所有技术标准的编制、更新、发放回收等管理。

4.2生产部：负责确认和严格按照技术标准作业。

4.3经营部：负责提供和确认客户要求等信息。

5.工作程序5.1 技术标准的产生5.1.1 所有技术标准的产生应在新项目投产过程中形成，具体内容可参考《新项目管理程序》。

5.1.2 各类技术标准的编码方法参照附件一的使用说明。

5.1.3 在正式标准未确定之前，若在试模打样时需要产品的技术标准，新项目开发部可先制作出一份临时标准，临时标准的有效期一般为一个月，在发放时需在技术标准文件正面盖上“临时文件”的印章，在技术标准正式版生产时发放人需及时将临时标准收回，或在满一个月后技术标准正式版还没确定时，临时标准也需及时回收报废。

5.1.4 当有客户提供的外来文件时，需把外来文件的相关信息转化为公司内部的技术标准文件内容，外来文件的控制见《外来文件管理程序》。

5.2各种技术标准的编制5.2.1产品规格书的编制（注塑成品、压塑成品、挤吹成品、一步法、二步法PET吹瓶成品）1）新产品试产确认投产时，需由新产品开发部依据客户要求和公司内部要求编制产品规格书。

2）产品规格书表格的基本信息：客户编号、产品编号、产品名称、材料、版本。

工艺流程梳理报告

工艺条线流程梳理报告一、工艺条线的运行现状1、工艺线的运行流程图备注：〈1〉审单：由坯布工艺员，坯布主管，前处理、染色、后整理工段长，工艺组长对订单进展审核，并填写?审单提示表?，由技术主管进展终审。

〈2〉工艺的下发：工艺员将通过审核的?联发印染生产工艺流转卡?放置于摊布缝头处的文件筐内，由缝头工将流转卡置于对应的布车上。

2、工艺审核流程图备注：〈1〉工艺员开工艺单分为2类：漂白布〔前处理—后整理〕和染色布〔前处理—染色—后整理〕，每人均要开完整个流程。

〈2〉开工艺需具备的材料：档案袋〔含有?指令表??变更通知单?、?审单提示单?、?南通联发印染坯布生产指令表?〕、坯布、?印染坯布外观质量抽检报告?、?印染坯布内在质量抽检报告?。

〈3〉坯布的外在质量、内在质量合格〔不合格的必须要有指定放行人的签字：外在质量质检主管，外在质量技术主管〕。

〈4〉非常规品种为：特种整理、特殊组织。

〈5〉试样必须在48小时内完成，不能完成的及时反响给技术主管。

3、大样、船样的颜色放行流程图第3 页备注：通常情况下，不赞同大样进展返工，因大样经过返工的话，做大货时的色光不好控制。

除非色光偏差较大，由大样、船样工艺员鉴定通知染色工段进展返工，大样、船样工艺员无法鉴定的由技术主管进展鉴定。

4、大样、船样与成品交接流程图5、返工流程图二、问题来源第5 页1、下发、回收的调查问卷；2、对相关岗位手册、文件的批注；3、对员工的访谈。

三、问题汇总表四、分析对策表第7 页第9 页第11 页第13 页第 15 页附件一：更改后的大样、船样的颜色放行流程图：附件二：工序间信息反馈表日期：反响人_________反响时间_________ 承受人-_________。

SBR工艺流程图

SBR工艺流程：进水格栅紫外线消毒达标排放SBR工艺介绍SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。

与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。

它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。

正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。

2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。

3、耐冲击负荷，池有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。

4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。

5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

6、反应池存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。

8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。

9、工艺流程简单、造价低。

主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。

SBR工艺在一个空间培养多种细菌，根据不同时间段完成多种工艺。

菌种为我公司专业培育的高效菌种，对环境的适应能力强，抗冲击、负荷能力比单一的菌种强。

我公司研制的SBR工艺采用间歇进水、间歇曝气、间歇出水流程，在曝气过程中菌群转化为好氧菌，实现好氧反应；曝气完毕后沉淀，菌群转化为厌氧菌，实现厌氧反应。

工艺流程SBR工艺污水→调节池→间歇曝气→沉淀→紫外线消毒→出水污水通过格栅进入调节池进行均质均量，调节池设有液位浮球，当达到浮球控制高度启动污水提升泵使污水进入SBR一体化设备，污水进入SBR设备以后进行间歇曝气，曝气过程产生好氧反应，曝气完毕进行沉淀，处理后的污水经过消毒之后排放或回用。

31 精通PID工艺流程图,要点以及最关键点

精通PID工艺流程图，这些要点最关键！PID图作为化工生产的技术核心，无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员，还是中控控制室的主操，了解PID图上每一个字母、符号所表示的意义，并清楚明白这些元件的作用和控制方法，是作为化工人必不可少的技能。

PID图是什么？工艺流程图：即Process Flow Diagram，简称PFD，由工艺专业完成，它包含了整个装置的主要信息、操作条件（温度、压力、流量等）、物料衡算（各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来）、热量衡算（热负荷等）、设计计算（设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等）、主要控制点及控制方案等。

相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。

工艺管道及仪表流程图：即Piping Instriment Diagram，简称PID。

PID是在PFD的基础上，由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。

需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容，是绘制管道布置图的主要依据。

PID图是在工艺包阶段就开始形成初版，随着设计阶段的深入，不断补充完善深化，它分阶段和版次分别发表。

PID各个版次的发表，表明了工程设计进展情况，为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业及时提供相应阶段的设计信息。

PID是基础设计和详细设计中主要成品之一，它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。

PID图能告诉我们什么？1.用规定的类别图形符号和文字代号:表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备，并进行编号和标注。

2.用规定的图形符号和文字代号:详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并进行编号和标注。

3.用规定的图形符号和文字代号:表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传感器，并进行编号和标注。

4.用规定的图形符号和文字代号:表示全部工艺分析取样点，并进行编号和标注。

如何做好工艺技术管理.pptx

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三、工艺技术管理体制及职责
2、组织机构与职责
2.1 控股公司企管部（生产部）是工艺技术管理的主管部门，主要履行以下职
责：
D
收集和对比国内外技术发展的情报资料，结合本公司实际，建议或组织新工艺、新技术的开发与应用。
E
组织专家指导重大新建、技术改造装置的开工，检查督促企业对新建和技术改造装置及时进行工艺技术标定。
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三、工艺技术管理体制及职责
2、组织机构与职责
2.1 控股公司企管部（生产部）是工艺技术管理的主管部门，主要履行以下职
责：
A 贯彻执行国家、省、市、行业制定的有关技术管理的政策、法令、标准及规定。组织制定控股公司级工艺技术管理制度；检查各分（子）公司（或工厂）工艺技术管理执行情况，提出整改要求。
过程性工艺文件管理达标管理
节能减排管理新技术应用技术攻关与优化
工艺技术规程岗位操作法工艺卡片岗位操作指导书工艺流程图开停工技术方案
工艺变更工艺参数工艺连锁工艺纪律工艺事故工艺检查工艺技术资料
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目录
一、前言二、工艺技术管理的原则、基本任务及范围三、工艺技术管理体制及职责四、工艺技术基础管理：工艺技术文件管理五、工艺技术基础管理的其它主要职责六、工艺技术专业管理
规范
科学
严谨
工艺管理
2、工艺技术管理的基本任务在一定生产条件下，应用现代管理科学理论，对各项工艺工作进行计划、
组织和控制，使之按一定的原则、程序和方法协调有效地进行。

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二、工艺技术管理的原则、基本任务及范围
3、工艺技术管理的范围
工
艺

技术部管理流程图

技术部管理制度1. 技术部组织结构与责权1.1技术部组织结构图1-1 技术部组织结构图注：技术员通常为没有工作经验的应届毕业生或经验不足的技术人员，由技术部指定工程师负责对其进行导师制培带。

工程师可给技术员适当安排技术工作，并确保所培带的技术员能在预定周期内迅速成长，且培带期满能独立进行技术范围内一般的设计工作。

在培带期间，技术员在服从技术部管理工作的同时应主动协助导师工程师做己所能及的技术工作，并积极听从导师工程师指导安排。

1.2 技术部职责技术部的具体职责如图1-2所示。

图1-2 技术部职责1.3 技术部权力为更有效地实现上述职能，技术部被赋予下列权力，具体如图1-3所示。

图1-3 技术部权力2. 技术部岗位职责2.1 技术总监（CTO）岗位职责技术总监的主要职责是全面主持企业产品研发与技术管理工作，规划企业的技术发展路线与新产品开发并组织实施，实现公司的技术创新目标，确保公司在行业领域的技术优势和持续发展能力。

其具体岗位职责如图1-4所示。

图1-4 技术总监岗位职责2.2 技术经理岗位职责技术部经理的主要职责是在技术总监的领导下，负责技术开发与应用工作以及技术部的日常管理。

其具体职责如图1-5所示。

图1-5 技术部经理的岗位职责2.3技术工程师岗位职责技术研发工程师的主要职责是负责申报技术研发项目的选题，参与企业技术研发工作，培训相关技术人员。

其具体职责如图1-6所示。

图1-6 技术工程师的岗位职责2.4技术研发专员岗位职责技术研发专员的主要工作职责是在技术研发主管的领导下，参与企业技术研发的具体工作，解决生产中出现的技术问题。

其具体职责如图7-4所示。

图1-7 技术员的岗位职责3.技术部门管理制度3.1 产品设计管理制度第8条公司技术部应给项目组的设计人员配备齐全的设计资源，包括硬件和软件设施，以便于设计人员开展工作。

第9条设计人员应就选定的设计产品进行市场分析、经济分析及可行性分析，并编制不同的设计方案供相关领导参考。

第六章---化工生产工艺流程PPT课件

11第六章化工生产工艺流程第一节概述一工艺流程的组成二工艺流程图第二节工艺流程的配置一工艺流程配置的一般原则二工艺流程配置的方法2第六章化工生产工艺流程第三节工艺流程的分析评价与优化一技术的先进性适用性和可靠性二经济合理性三工业生产的科学性四操作控制的安全性第四节典型工艺流程解析一氨合成工艺流程解析二乙酸乙烯酯溶液聚合法生产聚乙酸乙烯酯工艺流程解析3第一节概述一工艺流程的组成二工艺流程图4一工艺流程的组成化学工程
• 二段炉： CH4+H2O = CO+3H2
• 变换炉： CO+H2O ƒ H2+CO2
• 脱碳塔： CO2+K2CO3 +H2O ƒ 2KHCO3
• 甲烷化炉：CO+3H2 = CH4+H2O
• 合成塔： 3H2+N2 ƒ 2 NH3
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二、工艺流程配置的方法
1. 原料预处理系统 ⑴原料的选择和利用
化工厂原料的费用一般占60％-80％；尽可能选用价廉易得的原料；尽可能提高原料的转化率、反应的选择性和目的产物的收率。
⑵原料的预处理
①、②、③、④、⑤、
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二、工艺流程配置的方法
2. 反应系统
理想反应器；适宜的反应条件辅助设备
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化工过程:
化工生产从原料到制成目的产物，经过的一系列物理和化学加工处理步骤。
每个化工生产过程基本包括三个步骤：
包含原料的预处理、化学反应、产物的分离及精制化工过程是以化学反应过程为中心。工业生产中，制备产品氨包括以下步骤：合格氮气、氢气的制备；氢气和氮气进行化学反应合成氨；分离混合气中的产品氨；
通常操作压力为25-30 MPa时采用一级氨冷，进塔氨含量控制在3％-4％；而在20 MPa合成时采用二级氨冷，15MPa下合成时采用三级氨冷，此时进塔氨含量可降至1.5％-2.0％。

技术质量管理流程图

为深入贯彻落实集团战略解码要，根据公司现行技术质量管理制度及技术管理体系文件；进一步规技术质量管理工作，明确各级管理职责及业务流程；优化管理，更好地指导基层项目全面开展施工技术质量管理工作，现将各项技术质量管理体系工作流程梳理如下：根据公司相关文件及技术质量管理体系，我公司技术质量管理实行二级管理体系，其组织架构为：总工程师副总工程师技术质量部经理工程部技术分管领导项目技术负责人(一)公司对所属项目实行技术质量管理工作统一领导，分级管理：--公司设公司总工程师(一级)。

--公司技术质量部在公司总工程师领导下负责公司的各项技术质量管理工作。

--项目部设项目技术负责人(二级)，在公司技术质量部及工程部的领导下负责工程项目的各项施工技术管理工作。

(二)公司总工程师是公司系统技术管理工作的最高领导，有对重大技术问题处理的最终决策权和否决权。

(三)副总工程师是总工程师的助手，协助总工程师监督各项目施工工程质量和技术工作的总体控制，直接对总工程师负责；总工程师因公外出不在期间，行使总工程师职权，履行总工程师职责。

(四)公司设技术质量部接受公司总工程师、副总工程师的领导。

技术质量部是各级总工程师的参谋和助手，也是具体办事机构。

(五)项目技术负责人在公司总工程师与副总工程师的领导下，在分管的项目部技术工作围行使职权。

项目技术负责人须在公司系统进行选聘，如需在外部引进时，必须与公司人力资源管理部门签订聘用合同，试用合格后上岗。

(六) 项目部机构设置和人员安排。

小型工程以下项目，设技术管理人员和 1~2 名专业工长负责工程技术工作，并接受公司各职能部门领导；中型以上项目，设项目总工程师，接受公司总工程师和公司各职能部门领导，项目部下设工程技术质量管理岗, 根据工程的特点配备配备项目专职质量管理人员及相关专业技术管理人员。

实行分包管理的工程项目，工程分包商应配备相应的专职技术人员(具备一定专业技术职称)。

(七)各级行政领导、项目经理应支持和尊重总工程师对有关技术问题的处理决定。

化工工艺流程图

化工工艺流程图的特点
• 简洁明了：用最简单的图形和文字表示复杂的化工生产过程 • 层次分明：流程图中各设备、管线、阀门等按照工艺流程的顺序排列 • 符号统一：采用国际统一的化工流程图符号，便于交流和理解
化工工艺流程图在化工生产中的应用与意义
化工工艺流程图在化工生产中的应用
• 设计阶段：用于工艺流程的设计和优化，指导生产线布局和设备选型 • 施工阶段：作为施工图纸的参考，确保生产线的正确建设和安装 • 运行阶段：用于生产过程的监控和操作，提高生产效率和安全性
化工工艺流程图实例的解读
• 读懂流程图中的图形元素：了解各种设备、管线、阀门等的功能和作用 • 读懂流程图中的文字说明：理解流程图中的文字描述，了解生产过程的具体步骤 • 读懂流程图中的标注和数据：分析流程图中的数据，了解生产过程中的关键参数
化工工艺流程图在实际生产中的应用与优化
化工工艺流程图在实际生产中的应用
化工工艺流程图的应用
• 生产管理：利用化工工艺流程图，优化生产过程，提高生产效率和安全性 • 教育培训：利用化工工艺流程图，进行化工生产过程的教学和培训 • 科研创新：利用化工工艺流程图，分析生产过程中的问题，提出改进措施和创新方案
化工工艺流程图对我国化工产业的影响与意义
化工工艺流程图对我国化工产业的意义
智能化发展：结合化工生产过程中的实时数据，实现化工工艺流程图的
实时监控和优化
• 利用物联网技术，采集化工生产过程中的实时数据，更新流程图 • 利用大数据和人工智能技术，分析化工工艺流程图，提出改进措施
化工工艺流程图的新技术与应用
化工工艺流程图的新技术
• 3D打印技术：利用3D打印技ห้องสมุดไป่ตู้，制作化工工艺流程图的实体模型，便于分析和理解 -虚拟现实技术：利用虚拟现实技术，实现化工工艺流程图的立体展示和操作模拟 • 可视化技术：利用可视化技术，提高化工工艺流程图的直观性和易理解性

电子产品的工艺流程图

无假焊、短路无假焊、短路
文件状态：受控
版本号：A
作业频率
担当者
作业工程检查工具作业方法
修改次数：2
管理内容
记录方法
控制方法
异常处理处理方法
文件编号:
制定日期：
处理决定者
设备工具设备工具管理项目管理基准
记录方法
全数作业员目测
作业指导书
作业指导书修正钢网技术员丝印机锡膏状态
保养记录
全数
QC
放大镜作业指导书检查记录作业指导书
品质工
重工程师
7 8 9 10 11 外壳
维修
工程部
振动
生产部
量产生产部
PC对比生产部
组装生产部
功能外观
少数修理工维修工具作业指导书维修报告作业指导书
外观功能功能
无假焊、短路提示蓝色提示OK
全数作业员放大镜作业指导书检查记录作业指导书
作业指导书作业指导书
内容
作业指导书担当
重工
品质工程师
拉长/ 技术员
拉长工程图记号
投入、储存、保管：检查：加工、准备、组立：搬运移动：
重要工程：
拟
制
：
审核：
批准：
作业指导书
作业指导书
作业员
15
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修订日
变更
QA抽检品质部
封袋装箱
生产部
入仓仓储部
出货仓储部
性能
数量/重量数量
表面清洁内容
包装要求贮存规范检验规范
全数
全数全数全数担当
QA

管道工艺流程图画法

工艺流程图和管道及仪表流程图的绘制方法1总则1.1 目的为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法，提高设计质量，特编制本标准。

1.2 范围1.2.1 本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计（施工图设计）阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。

1.2.2 本标准适用于北京机电院高技术股份有限公司焚烧处理装置的“工艺流程图”（PFD）和“管道及仪表流程图”（PID）设计。

对于有特殊要求的项目，须结合具体情况，灵活运用。

1.3 引用标准编制本标准时，借鉴下列标准和相关资料。

HG 20557~20559《化工装置工艺系统工程设计规定》HG/T 20646.1 《化工装置管道材料设计内容和深度规定》HG/T 20646.2 《化工装置管道材料设计工程规定》HG/T 20646.3 《化工装置管道材料控制专业技术管理规定》HG/T 20646.4 《化工装置管道材料控制专业提出的设计条件》HG/T 20646.5 《化工装置管道材料设计技术规定》HGT 20679 《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T 20645 化工装置管道机械设计工程规定GB/T 4272 《设备和管道保温技术通则》GB/T 8175 《设备和管道保温技术导则》GB/T 11790 《设备和管道保冷技术通则》GBJ 126 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB 50253 《工业管道施工及验收规范》GB 50264 《工业设备及管道绝热工程设计规范》2 工艺流程图的绘制方法工艺流程图的图例见附录A 流程图代号规定。

2.1 接受条件和来源a) 设计开工报告；（设计主责）b)工程设计基础资料；（设计主责）c)材料备忘录；（设计主责）d)工艺设备表或工艺发表的文件；（设计主责）e)用户的规定和说明；（用户文件）f)设备数据表和图；（设备设计者）g)机泵数据表；（设计主责）h)操作要求；（设计主责）i)工艺控制图或工艺控制要求；（控制主责）j)设备布置图；（设计主责）2.2 名称定名为工艺流程图（简称PFD）。

工艺文件编制及管理程序(10-17)

工艺文件编制及管理程序页码1/5修订日期2009年10月10日工艺文件编制及管理程序1 目的对与生产过程有关的各环节和因素进行策划和控制，以确保生产过程在受控状态下进行。

2 适用范围本公司规定的各类工艺文件。

3 职责3.1分管领导对本程序的实施负领导责任；3.2工艺研究部是本程序的归口管理部门，其具体职责：3.2.1负责编制新产品、改型产品工艺文件和公司工艺文件的维护；3.2.2负责工艺文件审核、批准；3.2.3负责组织公司工艺验证；3.2.4负责对公司生产现场的工艺执行情况的进行检查、考核；3.2.4负责安排和督促工艺人员进行工艺文件编制；3.2.5工艺研究部及分厂工艺组负责公司工艺文件的更改，同时工艺研究部负责对更改通知单的管理；3.3技术中心办公室负责各类工艺文件的标准化会签；3.4质量检验部负责各类工艺文件的会签并执行工艺文件中的检验项目；3.5各车间负责本部门工艺文件的会签、执行以及生产现场工艺文件的日常维护。

4 工作流程图工艺文件编制及管理程序页码 2/5修订日期2009年10月10日责任部门工作流程质量记录工艺研究部工艺文件编制计划工艺研究部工艺文件工艺研究部质量检验部生产车间图纸晒、发申请单工艺研究部文件领用登记表技术中心办公室技术文件归档登记表工艺研究部质量检验部工艺验证书生产车间生产车间检验记录质量检验部工艺纪律检查汇总工艺研究部 Yes 工艺研究部临时变动工艺申请单生产车间质量检验部NoNo工艺研究部 NoYes技术文件更改通知单工艺研究部 NoYes工艺研究部生产车间工艺文件编制计划工艺研究部新产品工艺文件编制计划工艺文件编制新技术运用等工艺文件审核、会签、批准工艺文件晒、发、归档工艺文件执行工艺文件更改工艺验证工艺文件可以更改吗工艺文件换版计划工艺文件要换版吗？工艺文件有效吗？工艺文件销毁工艺文件编制及管理程序页码3/5修订日期2009年10月10日5 工作程序5.1工艺文件的编制计划5.1.1新产品工艺文件编制计划：工艺研究部根据新产品开发的APQP计划编制《工艺文件编制计划》，计划中应明确使用单位、责任人及进度等要求；5.1.2成熟产品工艺文件换版计划：工艺研究部通过下列途径发现工艺文件需要换版时，则要列出工艺文件换版计划，对工艺文件进行换版；a、工艺纪律检查、产品研究部、质量检验部和生产车间反馈的信息了解到工艺文件需要较大范围的变更；b、根据年度生产计划和年度质量目标要求在运用新技术、新工艺时，应对正常产品工艺文件进行更改；c、正常产品的工艺文件单页更改超过10次或整页模糊不清时，需要换页；整本工艺模糊不清或者使用期限超过4年则整本工艺文件需要换版。

技术管理流程图

5.1.3设计变更与洽商文件管理流程图5.1.4施组、方案及技术交底文件管理流程图5.2.1参与工程深化设计管理流程图5.2.2图纸会审流程图5.2.5施工组织设计编制、审批流程图5.2.6施工方案编制、审批流程图5.2.7 技术交底编制、审批流程图熟悉施工方案和图纸编写技术交底资料不合技术管理部经理审批格合格组织技术交底会议5.2.8 施工技术交底管理流程图总工程师项目总工程师有关职能部室工程部项目工程部主任单位工程技术负责人专业工程师施工队队长班组长工人项目技术交底技术交底参加单位工程技术交底分部分项技术交底技术交底参加参加参加参加组织交底技术交底参加技术交底组织交底参加5.2.9 施工试验工作程序图项目部技术人员根据图纸及规范要求对试验工提出有关试验交底书项目部试验工按规定要求进行取样委托单位送样，并填写委托试验单试验室检查试件外观、编号并对委托单内容进行检查、核对，填写来样登记台账按标准对必试项目或要求项目进行试验，填写试验记录计算，评定填写试验报告复核，签章登记台账签发报告合格，可以使用，进行下道工序不合格，按不合格品的控制工作程序报告5.3.1 施工工序控制流程图施工工序划分每道工序完成后项目内部检查不合格不施工班组自检班组整改合合格格质量安全部内部互相检查驻地监理检查合格进行下一道工序5.3.2 施工资料管理流程图竣工资料来源技术管理部工程管理部质量安全部试验室按照本部门资料流程谁主办，谁收集、整理，移交部门资料员各工长按部门资料流程进行收集、整理，移交部门资料员各质检员按部门资料流程，进行收集、整理，移交部门资料员各主办人员按部门资料流程收集、整理，移交部门资料员技术管理部资料员复核不合格处理合格各部门依据所属资料类别，进行分类归档不合格处理工程管理部资料员复核合格各部门依据所属资料类别，进行分类归档不合格处理质量安全部资料员复核不合格处理检测试验室资料员复核合格各部门依据所属资料类别，进行分类归档合格各部门依据所属资料类别，进行分类归档移交项目资料员汇总、复核、组卷、归档5.3.3 物资管理流程图工程管理部审批采购计划提供物资需求计划项目经理物资管理部上报采购计划报资金需求计划提供物资清单物资采购财务部试验室进行试验取样验收、入库、保管、发放材质试验证明报监理工程师进行报验监理审批后投入使用质量情况信息反馈物资消耗统计与回收5.3.4 施工测量管理流程图组建测量队与设计院进行基准点交接沟通不合与设计单位进行测格量点位交接导线复测合格导线加密进行工程测量直接由项目总工程师领导由两支队伍分别复测5.3.5 计量管理流程图中间交工资料整理监理工程师签发中间交工证书承包人填报计量申请单或监理工程师发出计量时间和计量部位的通知承包人计量不合格承包人填写中间计量表不合驻地专业监理工程师核对格驻地总监理工程师审核计入中间支付证书5.4.1 技术攻关管理流程图项目主管领导同意科技攻关课题策划技术攻关课题立项成立技术攻关小组技术攻关小组制定解决方案技术管理部组分管领导同意针对需要解决的技术难题重新确定方案技术攻关小组课题调研可行技术方案实施不可行攻关项目结束分管领导批准技术方案专家对技术攻关项目验收、鉴定修正措施改进总结评价，是否否达到预期效果是技术攻关项目申报成果5.4.2 试验检测工作流程图物资部按进场计划单填写物资进场检验单（材料名称、规格、数量、使用部位、存放地点）安质部联系监理见证物资部、工程部（各专业施工班组）配合取样工作各种标准试验（钢筋原材力学性能、混凝土强度、砂浆强度、土的标准击实等）各种原材料进场，物资部收集出厂材质证明原件中心试验室核对物资检验单和厂家相关证明材料各专业检测室按相关要求现场取样（监理见证）专业试验检测（监理见证或平行检验）试验报告整理工程管理部进场材料报验（质量安全管理部）成品、半成品检测试验检测工程实体检测交工检测整改物资管理部质量安全管理部技术管理部。