水溶性防锈液
常用水溶性防锈剂配方技术
常用水溶性防锈剂配方技术水溶性防锈剂是一种能够在水中溶解并形成保护膜的防锈剂，可以有效防止金属产品在潮湿环境中发生腐蚀。
下面将介绍几种常用的水溶性防锈剂配方技术。
脱脂是防锈处理的第一步，通过去除金属表面的污垢和油脂，提供一个良好的防锈基础。
常用的脱脂剂配方技术包括：-碱性脱脂剂配方：将碱性表面活性剂、助剂和缓冲剂混合，使其能够有效去除油脂和污垢。
-酸性脱脂剂配方：通过添加酸性表面活性剂和缓冲剂，能够去除金属表面的氧化层和污垢。
碱性防锈剂能够对金属表面形成碱性保护膜，防止金属发生氧化反应。
常见的碱性防锈剂配方技术包括：-碱性磷酸盐防锈剂配方：将磷酸盐、缓蚀剂和表面活性剂混合，形成一层保护性的碱性膜，具有良好的防锈效果。
-碱性硅酸盐防锈剂配方：通过在碱性液体中添加硅酸盐、缓蚀剂和表面活性剂，形成具有良好抗腐蚀性能的保护膜。
酸性防锈剂能够在金属表面形成酸性保护膜，提供有效的防锈保护。
常见的酸性防锈剂配方技术包括：-硝酸盐防锈剂配方：将硝酸盐、酸性缓蚀剂和表面活性剂进行混合，形成一层具有良好防锈性能的酸性膜。
-酸性亚磷酸盐防锈剂配方：通过添加亚磷酸盐、酸性缓蚀剂和表面活性剂，形成一层酸性保护膜，有效防止金属发生腐蚀。
有机防锈剂具有优良的湿润性和渗透性，能够形成一层紧密的保护膜，防止金属表面接触到水分和空气。
常用的有机防锈剂配方技术包括：-蓖麻油防锈剂配方：将蓖麻油和有机溶剂进行混合，形成一层均匀的涂层，具有很好的防锈效果。
-硬脂酸防锈剂配方：通过将硬脂酸和有机溶剂混合，形成一层有机膜，具有较好的防锈性能。
总结：水溶性防锈剂的配方技术很多，根据具体的使用要求和金属材料的不同，可以选择不同类型的防锈剂进行配方。
需要注意的是，在使用防锈剂时，要按照产品说明书进行正确的配比和使用方法，以免影响防锈效果和金属制品的使用寿命。
水性防锈剂总结文档
水性防锈剂可行性研究报告防锈剂是金属加工及金属表面处理行业中必不可少的重要产品之一。
水性防锈剂是一种水基防锈溶液，具有使用方便、成本低廉等优点，广泛用于替代防锈油对钢、铁、铝等金属材料进行保护。
水性防锈剂的特点有以下根据防锈期要求的不同，和水按一定比混合使用，防锈期限可达到几天至几月，如果有一定外包装条件，防锈时间可达一年以上，因而可用于金属制品的中短期防锈，市场广阔，具有发展前景。
一、市场调查及研发可行性通过网络搜索引擎对水性防锈剂进行了搜索，从现有信息来看，国内制造和销售水性防锈剂的厂家超过10家，具体见表1所示。
可见，金属水性防锈剂具有较大市场，涉足这一领域的厂家已经较多，说明该项目得到较多厂家的认同，我公司应该积极进军这一领域，抢占市场。
从厂家发布的信息来看，现有水性防锈剂一般具有以下特征：（1）溶液的pH值接近中性，但以偏碱性为多；（2）溶液外观透明或呈浅色；（3）不污染工件，后续工序可不清洗。
目前对各公司产品的价格信息掌握不多，其中惠州三邦化工有限公司的销售价格为25元/公升，以这个价格推算，成本应该控制在8～12元/公升以内。
二、水性防锈剂简介2.1类型和基本性能要求目前有四种水基防锈材料，如下所示：（1）RB型，具有薄油膜的水稀释型液体，作为工序间防锈用；（2）RH型，具有蜡至脂状膜的水稀释型液体，作为库房内成品防锈；（3）RP型，具有可剥性膜的溶剂或水稀释型液体，作为防止薄铝板或不锈钢板碰伤；（4）RM性，具有蜡至干膜的溶剂或水稀释型液体，用于保护汽车车身上漆面保护。
水基防锈剂用于钢铁等金属制品的暂时性防锈要求，为达到实用功能要求，其应该具备的特性有以下几点：（1）涂覆后能润湿整个金属表面；（2）涂覆干燥成膜后，膜中除了含有缓蚀剂外，还应该有载体成膜材料；（3）干燥后的膜，应该具备一定的抗水浸沥能力，能通过湿热和盐雾试验。
2.2水性防锈剂的基本成分水性防锈剂主要由以下成分组成：（1）缓蚀剂（2）成膜剂（3）表面活性剂（4）水（5）助剂三、开发计划开发工作将充分考虑下列事项：（1）查阅更多资料，掌握充足的信息资源，做到心中有数；（2）选定开发方向，明确应用目标；（3）进行更多的市场调查，对成本进行估计和控制；（4）对所需原料和设备进行调查，在人力和物力上准备充分，构造实验条件；（5）对项目开发的风险和收益进行评估。
水溶性防锈剂哪个好
水溶性防锈剂顾名思义就是能够溶解于水的防锈剂。
常用的水溶性防锈剂有重铬酸钾、三乙醇胺、单乙醇胺、油酸三乙醇胺、磷酸三钠、三聚磷酸钠、亚硝酸钠、苯甲酸钠、苹甲酸胺、六次甲基四胺[(CH2)6N4]、苯并三氮唑
[(C6H4N3H)，用于铜及铜合金]、碳酸铵和碳酸钠（也可做亚硝酸钠的辅助材料）等化学药剂。
上述这些水溶性防锈剂，个人认为以油酸三乙醇胺、三乙醇胺、单乙醇胺、磷酸三钠、三聚磷酸钠等的防锈性能较好。
水溶性防锈剂对金属的防锈作用
1、防锈剂能与金属作用生成不溶性致密的氧化物薄膜（或称饨化），从而抑制了金属的锈蚀。
重铬酸钾和亚硝酸盐就属于这一类防锈剂。
如果防锈剂用量少时，不能形成完整的氧化物薄膜，金属表面不能完全被遮盖，在未被遮盖的局部区域腐蚀电流密度增大，反而引起局部腐蚀增加，使用时要根据周围环境以及大气湿度等条件决定用量。
2、金属和防锈剂生成难溶的络合物，例如苯并三氮唑与铜作用生成
Cu(C6H4N3)2这种螯形化合物不溶于油，也不溶于水，可保护金属免于锈蚀。
3、金属和防锈剂生成难溶的盐类，生成的盐类把金属和锈蚀介质隔开，保护了金属免于锈蚀，例如铁与碱金属的磷酸盐作用生成不溶性的磷酸铁；铁、铝与硅酸盐作用生成不溶解性的硅酸盐等。
开封市祥符区城关镇晨通建材销售部建于2011年，主营：水泥（混凝土）制品：脱模剂，剂，脱模油，模板油，乳化油的批发售卖。
本公司产品质优价廉，性价比高，是您购买水溶性防锈剂的理想选择。
合成切削液中水溶性防锈剂的研究进展
242020 October第金属材料的生锈，是指金属材料与其周围的环境介质发生化学反应而使得金属材料被破坏的现象。
如铁腐蚀生成红色的铁锈，铜腐蚀形成铜绿，铝和锌的腐蚀则形成白锈等。
在金属加工领域，工件及机床的锈蚀常常给企业造成很大的经济损失，因此，各生产厂家对金属加工液的防锈性能提出了越来越高的要求。
金属加工行业的防锈方法大致可分为暂时性防锈和永久性防锈，切削液的防锈是属于暂时性防锈，通常用于工序间防锈。
与存放时要求的长周期防锈不同，工序间对工件的防锈相对来说对防锈时间要求较短，且要求防锈产品在后道工序易于清洗，因此，包括乳化液、微乳液及全合成切削液在内的水基切削液往往备受青睐。
而相较于乳化液及微乳液的易生菌发臭、泡沫多等问题，全合成切削液中不含矿物油，且配方中使用了水溶性防锈剂，在保证防锈效果的前提下更加环保，在环保要求越来越高的今天也更受欢迎[1]。
合成切削液中常用的水溶性防锈剂及其作用机理目前，金属加工行业内常用的防锈剂种类非常多，主要分为无机和有机两大类。
无机防锈剂包括亚硝酸钠、钼酸盐、硼酸盐等无机盐，其作用机理主要是在金属表面生成一层不溶的钝化膜，从而防止金属生锈。
但通常其形成的钝化膜致密性不足，往往需要与成膜剂复配才能起到比较好的防锈作用。
无机类水溶性防锈剂如钼酸盐、钨酸盐等虽然防锈效果较好，但价格较为昂贵。
亚硝酸钠、硼酸盐、磷酸盐、铬酸盐等价格低廉的防锈剂，由于其容易产生生物毒性及环境污染，使用也受到限制。
因此，如今的水溶性防锈剂正逐步向有机类水溶性防锈剂发展。
有机类水溶性防锈剂，由亲水的极性基团与亲油的非极性的烃基基团构成，其作用机理是通过静电吸附及化学吸附作用，使得防锈剂的极性端吸附在金属表面，而非极性端则随即定向排列于远离金属表面的一边，从而在金属表面形成一层非极性疏水膜（图1），减少参与腐蚀的物质及电荷与金属表面的接触，减缓锈蚀发生的速度[2]。
有机类水溶防锈剂主要包括醇胺类、羧酸类、硼酸酯、酰胺等。
水溶性防锈剂
水溶性防锈剂
水溶性防锈剂是一种不腐蚀钡，铅，银，汞等重金属粒子的水基防锈溶液，可有效保护钢、铁等材料，具有良好的抗硬水效果，而且水质中的微金属不会对防锈效果的发挥产生影响。
尤其是在金属加工领域，金属加工过后的锈点、锈斑导致加工件不合格。
这样既浪费时间又浪费成本，使用防锈剂则不会出现以上问题，经济环保。
水溶性防锈剂的特点
1、防锈性能好，高抗盐雾性能，出色的润滑性能。
2、与水相溶性好，无气味，不会刺激皮肤，不会燃烧，安全可靠。
3、清洗性能好，比较容易清洗表面残留物，且无残留。
4、水溶性良好，软水，硬水都能使用。
5、使用过程中只有很少的泡沫，避免大量泡沫引起的切削液性能下降。
6、成本相对于防锈油来说低廉、可代替防锈油。
工件美观，不留痕迹，不影响精度。
水溶性防锈剂的使用方法
1、水溶性防锈剂用自来水按相应比例进行稀释，可以采用浸涂、喷涂、刷涂等方式使用
2、水溶性防锈剂可以按相应比例浓度添加到其他金属加工业中增强防锈效果。
3、水溶性防锈剂可以按相应比例浓度单独作为全合成金属切削液使用。
4、水溶性防锈剂由于具有很强清洗性，可以作为防锈性金属清洗剂以相应比例浓度使用，用于清洗油污。
常用水溶性防锈剂配方技术
水性防锈剂配方技术2.1乙醇胺与酸的复配防锈剂乙醇胺包括单乙醇胺、二乙醇胺及三乙醇胺，与他们复配的酸可以是无机酸和有机酸。
醇胺与酸常温下复配生成醇胺盐。
蒋海珍等合成并研究了水溶性有机羧酸醇胺盐防锈剂，表明其防锈性与分子烷链长度、分子中的极性基团种类及数目有关，并据此合成出了有机羧酸醇胺盐防锈剂ATEA-1，其0.25%的水溶液可使钢铁制品48h不锈。
单乙醇胺与二乙醇胺与羧酸加热生成的酰胺也是一种很有效的防锈剂，很稀的烷基醇酰胺溶液即能防止钢铁生锈，并具有良好的耐水解性能，同时对防锈水有增稠作用，从而避免了防锈剂从金属表面流失，并使防锈剂在金属表面牢固附着。
有机羧酸醇胺盐和烷基醇酰胺分子中的氮原子和氧原子都有孤对电子，可与铁等有空轨道的金属表面作用生成络合物膜，阻止氧、水等分子与金属表面接触。
2.2多元醇酯防锈剂失水山梨醇单油酸酯是一种性能优良的防锈剂，其他还有季戊四醇酯、糖酯等。
张玉芳等人合成了硫代磷酸酯并用于碳钢的防锈处理，结果表明该防锈剂可在很短时间内在碳钢表面形成多层膜，内层为反应沉积型膜，与基体金属结合力较强，从而有效防止了金属的生锈。
肌醇六磷酸酯一个分子中含有能同金属配位的24个氧原子、12个羟基和六个磷酸基，它与金属络合时易形成多个稳定螯合环，并在金属表面迅速形成一层致密的透明单分子膜，从而有效地抵抗金属的腐蚀，防锈期可达1a以上，适合于钢铁及有色金属的工序间及长期封存防锈处理，还可代替金属涂装前的磷化处理，避免了含磷废水排放引起的水质污染。
该防锈剂由于它是从粮食作物中提取而来，同时配制时需要用去离子水，所以生产成本是一个问题。
2.3金属表面自组装防锈剂有些有机物分子在溶液中能自发地吸附在金属表面，形成一层取向性好、排列紧密的疏水性单分子层，可有效阻止水分子、氧分子及电子向金属表面的传输，使基体金属发生氧化的临界电位正移，金属表面的氧化-还原电流显著降低，从而起到对金属的保护作用，这个过程就是防锈剂分子在金属表面的自组装。
水性防锈剂
WAC-1水性防锈剂是由高效水溶性防锈剂，水基成膜剂，表面活性剂和水等配制而成，是一种高效的水性防锈剂。适用于铸铁，碳钢，合金钢，模具钢等材质工序间的防锈保护及其零部件的短期防腐防锈，防锈期可达6～12个月。也可作为防锈型金属清洗剂，用于清洗轻度的金属油污。
主要特点：
1、本品配槽与添加均可单独使用同一制剂，操作方便，管理简单。
对黑色金属、有色金属、玻璃等无影响
湿热试验(45号钢) Damp heat test（45Steel）
0级（12h）
盐雾试验(45号钢) Salt spray test（45Steel）
0级（6h）
封存防锈试验（45号钢）Antirust trial sealed
6～12个月无锈
使用方法：
1、第一次建浴浓度为50.0-70.0%，一般是常温下原液50-70%使用，处理时间为3～5分钟，防锈液可重复使用。
2、本品吸附于金属表面上，形成紧密的保护膜，对黑色金属有良好的防锈作用
3、防锈性优良且具有很强的清洗性，可用于清洗轻度油污。
4、稳定性好，高温下不易分解，室内贮存期长。
建议处理工艺过程：
预脱脂（人工）Hale Waihona Puke 脱脂除油→水洗（1-3道）→防锈→包装
技术指标：
产品名称/型号Product name/model
水性防锈剂/NEWEST N06
外观Outlook
无色到淡黄色透明液体
物理稳定性Physics stability
无沉淀、无分层、无结晶物析出
密度Density(g/cm3)
1.05±0.05
PH值PH value(original liquid)
8.5～9.5
福斯水溶性防锈 剂_S_2000MSDS
MSDS编号： 2.0571版本： 1.1 发布： 30.06.2009 更新： 12.10.20121. 产品标记商标名称：福斯水溶性防锈剂 S 2000 A物质或混合物推荐用途：润滑油。
勿超出推荐的使用场合制造商/供应商：福斯润滑油（中国）有限公司上海市嘉定区南翔镇高科技园区嘉绣路888号邮编 201802电话： +86 21 3912 2000传真： +86 21 3912 2100发行：技术部，电话：+86 21 3912 203824小时应急电话：+86 21 3912 2001制造商/供应商：营口福斯油品有限公司辽宁营口市西市区清华路北17号邮编 115003电话： +86 417 480 6502传真： +86 417 480 6738发行：技术部，电话：+86 417 480 6502*183324小时应急电话：+86 417 4806502*18102. 危险性概述物质或混合物的分类：在使用矿物油产品及化学品时，只需采取预防（第7条）及个人防护（第8条）措施，无特殊危险。
有关对人体和环境有特殊危险的内容：本产品会污染水源，见第12条。
分类系统：本分类符合现行的EC表。
然而，通过技术文献和供应商所提供的信息，本分类的范围更广。
本分类结果源于常规方法1999/45 EC关于混合物的特性数据。
标签信息：根据EU指南标签：化学品或矿物油产品的使用遵循一般安全规定。
按照EC截至2008/1272/EC（1. CLP-ATP）指令及危险性材料法规，本产品不受分类规则限制。
遵循当地法规。
附加信息：本产品只宜用作水溶液或乳化液。
3. 组成/成分数据化学描述：混合物。
由离子和非离子表面活性剂及稳定剂，有机和无机防锈剂制成。
危险性成分：CAS 编码规定材料含量 [%] 标记 R-代码仲链烷醇胺 15-30XiR36/38 磷酸酯衍生物 5-15XiR38-41 叔链烷醇胺 0-10XiR36/37/38 附加信息：列出风险项的含义参看16条。
PVA水溶性金属防锈液的研制与应用
聚乙烯醇(PVA)因为其具有良好的水溶性、成膜性及生物降解性 而成为一种非常好的环保型高分子聚合物,也正是因为它的这种 非常优良的性能,所以聚乙烯醇在生活中的应用也越来越广泛。 本文也是基于聚乙烯醇的优良性能采用聚乙烯醇为主体材料研 制出了一种全新环保的新型防锈液,这种防锈液能够很好的涂覆 在金属表面,产生良好的防锈效果,而且干燥后能够在金属表面 形成一层致密的薄膜,这层薄膜具有良好的可剥性和水溶性,这 就解决了以往防锈液涂覆后后续清理困难以及防锈液不环保的 问题。
同时,通过紫外分光光度计测试防锈液的组分得知,防锈液中的 优良的防锈液性能不是三乙醇胺和柠檬酸作用的结果,而是三乙 醇胺和柠檬酸反应后生成的柠檬酸三乙醇胺盐所产生的。这种 物质与苯并三氮唑复配,使防锈液具有优良的防锈性能。
(2)通过把不同体积的防锈液加入到碳钢、铝、纯铜中经过失重 法、电化学、扫描电镜表征防锈液在1.0 mol/L HCl的酸性溶液 中的防锈性能,通过失重法测试结果得知防锈液对碳钢、铝、纯 铜的缓蚀效率分别达到82.1%、77.9%、86.7%。通过电化学测试 结果表征得知防锈液对碳钢、铝、纯铜的缓蚀效率分别达到 85.4%、79.8%、85.9%。
本文主要研究内容及结果如下:(1)通过基体膜试验,防锈液药品 的选择试验以及防锈药品的单因素试验可以得出防锈剂的最佳 配制方案是:PVA(1799)15 g,乳化剂OP-10 3 ml,丙三醇3 ml,吐 温80 3 ml,十二烷基硫酸钠1 g,三乙醇胺6 ml,苯并三氮唑3 g, 柠檬酸3 g,去离子水100 ml。在这个配方下,无论是防锈液的成 膜性能、可剥性能、水溶性能、防锈性能还是药品的优化和节 约方面都能达到最优解。
失重法和电化学法பைடு நூலகம்试的结果基本吻合。
防锈剂的防锈时间以及注意事项
现在市场上防锈剂的品种非常的多，但是一般情况下都会选择其中的一种防锈剂做为主要的防锈产品，下面布兰诺公司的专家们给大家讲解一下水溶性防锈剂的防锈时间和一些简单的使用方法！
水溶性防锈剂的注意事项：
水溶性防锈剂针对不同的处理、不同的存放环境（如温度、湿度）有不同的防锈时长，水溶性防锈剂的最长防锈时间通常不会超过半年。作为封闭剂使用才可能达达一年，甚至更久。水溶性金属防锈剂在使用前必须注意的事项：待处理金属工件表面一定要干净，不粘附其它杂物。
水溶性防锈剂的有效时间：
水溶性防锈剂有效保质期通常根据各个生产商配方体系的不同而有变化，正常情况水溶性防锈剂的保质期在6个月左右，稀释后的工作液如果在充气或者循环使用一段时间后，即在第2次使用时候应该先行检查稀释液是否变质，是否防锈性能已经降低。
本文摘自网络：
常用水溶性防锈剂配方技术
水性防锈剂配方技术2.1乙醇胺与酸的复配防锈剂乙醇胺包括单乙醇胺、二乙醇胺及三乙醇胺，与他们复配的酸可以是无机酸和有机酸。
醇胺与酸常温下复配生成醇胺盐。
蒋海珍等合成并研究了水溶性有机羧酸醇胺盐防锈剂，表明其防锈性与分子烷链长度、分子中的极性基团种类及数目有关，并据此合成出了有机羧酸醇胺盐防锈剂ATEA-1，其0.25%的水溶液可使钢铁制品48h不锈。
单乙醇胺与二乙醇胺与羧酸加热生成的酰胺也是一种很有效的防锈剂，很稀的烷基醇酰胺溶液即能防止钢铁生锈，并具有良好的耐水解性能，同时对防锈水有增稠作用，从而避免了防锈剂从金属表面流失，并使防锈剂在金属表面牢固附着。
有机羧酸醇胺盐和烷基醇酰胺分子中的氮原子和氧原子都有孤对电子，可与铁等有空轨道的金属表面作用生成络合物膜，阻止氧、水等分子与金属表面接触。
2.2多元醇酯防锈剂失水山梨醇单油酸酯是一种性能优良的防锈剂，其他还有季戊四醇酯、糖酯等。
张玉芳等人合成了硫代磷酸酯并用于碳钢的防锈处理，结果表明该防锈剂可在很短时间内在碳钢表面形成多层膜，内层为反应沉积型膜，与基体金属结合力较强，从而有效防止了金属的生锈。
肌醇六磷酸酯一个分子中含有能同金属配位的24个氧原子、12个羟基和六个磷酸基，它与金属络合时易形成多个稳定螯合环，并在金属表面迅速形成一层致密的透明单分子膜，从而有效地抵抗金属的腐蚀，防锈期可达1a以上，适合于钢铁及有色金属的工序间及长期封存防锈处理，还可代替金属涂装前的磷化处理，避免了含磷废水排放引起的水质污染。
该防锈剂由于它是从粮食作物中提取而来，同时配制时需要用去离子水，所以生产成本是一个问题。
2.3金属表面自组装防锈剂有些有机物分子在溶液中能自发地吸附在金属表面，形成一层取向性好、排列紧密的疏水性单分子层，可有效阻止水分子、氧分子及电子向金属表面的传输，使基体金属发生氧化的临界电位正移，金属表面的氧化-还原电流显著降低，从而起到对金属的保护作用，这个过程就是防锈剂分子在金属表面的自组装。
水溶性防锈剂
水溶性防锈剂
一、概述
本品是以水为溶剂，添加多种高效缓蚀剂而成，不含亚销酸钠、不含磷，是环保产品。
它能在黑色金属表面形成致密的吸附膜，可有效的防止黑色金属在大气环境中的腐蚀，用于室内工序间防锈，不会形成白色晶体。
二、技术指标
项目质量指标试验方法
外观棕红色透明均匀液体目测PH值 3%水溶液8－10 GB/T6144
湿热试验(49℃±1℃) 级
A GB/T2361
RH>95% 10#钢5d
三、用途及用法
本品适用于普通机械产品和手工工具的工序间防锈。
使用该产品前，先将待防锈金属品清洗干净，不许有手汗或腐蚀性介质粘污金属表面，然后浸涂的方式进行处理。
一般情况下可按1:1~2兑水，防锈期限可达1~3个月。
四、包装及贮运
包装：20kg包装桶或根据用户要求。
本品非易燃品，可按常规产品在4～35℃库内贮存。
特别提示：本公司所提供的技术信息基于本公司对现有产品的认识，用户对本公司提供的产品，应该进行试验，以验证其是否适合所拟订的工艺和用途。
对于使用过程影响因素很多，提醒用户不可未
经试验就照搬使用。
环保型水溶性防锈剂的研究及性能测试
环保型水溶性防锈剂的研究及性能测试史宁;张书弟;李德顺【摘要】研制了一种环保型水基防锈剂.以硅酸钠、三乙醇胺、硼酸、乙二胺四乙酸和钨酸钠为原料,通过正交试验,确定了水溶性防锈剂的最优配方.防锈剂组成为:250 g/L硅酸钠,1.Og/L三乙醇胺,2.0g/L硼酸,0.12 g/L乙二胺四乙酸,0.8g/L 钨酸钠.该防锈剂稳定性在两周以上,且防锈剂成膜后可使冷轧板的腐蚀速率明显降低,大气腐蚀挂片试验可达到35d,防锈效果良好、成本低,具有很好的应用前景.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2016(038)003【总页数】5页(P9-12,20)【关键词】水溶性;防锈剂;环保【作者】史宁;张书弟;李德顺【作者单位】沈阳理工大学,辽宁沈阳110159;沈阳理工大学,辽宁沈阳110159;沈阳理工大学,辽宁沈阳110159【正文语种】中文【中图分类】TG174.42Keyword: water-soluble； rust inhibitor； environmental friendly钢铁应用于工业生产和生活中的各个方面，在人类的生活和工作中有着十分重要的作用，是科技发展的基础[1]，但钢铁在大气中易锈蚀且锈蚀过程相当复杂[2-3]，对工业生产及人们的生活产生不同程度的不利影响，带来不必要的经济损失。
在我国，据中国工业和自然环境腐蚀调查项目组2008年调查结果显示，由腐蚀造成的直接经济损失达2300亿元，间接经济损失为5000～6000亿元，相当于当年我国国民生产总值的5%。
因此，研究防止钢铁腐蚀的方法就变得很重要。
金属的暂时性防护方法包括涂覆防锈油、防锈水和包裹气相防锈包装材料[4]。
目前对钢板采取的防锈措施主要是水基型防锈剂[5-6]。
钟雪丽等[7]以植酸、聚天冬氨酸为主要成分，添加钼酸钠和苯甲酸钠作为助剂，研制出了一种无毒高效的水基防锈剂，耐中性盐雾试验可达28h。
李璐等[8]以三乙醇胺、苯甲酸钠、四硼酸钠、碳酸钠和葡萄糖酸钠为主要原料，研制出一种环保型水基防锈剂，对黑色金属及有色金属均有良好的防锈效果。
MSDS-106 水溶性防锈剂
需在通风性好的场所作业
操作结束后，仔细冲洗自身体，仔细清洗被污染的衣服束后仔。
其他安全性质及条件：
应急措施：
进入眼睛时，立即用清洗冲洗15分钟以上，接受医生治疗。
接触皮肤时，立即用大量水及香皂清洗。有必要的话需接受医生
治疗。
吸入时，立即移到通风场所，保持安静。有必要的话需接受医生
治疗。
误饮时：立即饮水直至呕吐。立即接受医生治疗
化学品安全技术说明
管理编号：MSDS-106
名称：水溶性防锈剂
危险性类别：（没有）
化学成份：矿物油50%~60%、石蜡1~10%
物理化学性质：
存放条件：
容器密封后，放置在阴凉通风的场所
运输条件：
防止跌落发生、发生火灾时，迅速将容器转移到安全场所，尽可能在上风方向灭火
使用雾状水灭火时，不能直接向容器喷射。灭火时戴上保护用具及空气呼吸器。
灭火剂：泡沫灭火剂、干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂。
泄漏处理
尽量回收到容器中，然后使用砂土等吸收，泄漏液体后回收到空容器中，不能使用纱布及木屑等可燃物。
流出的液体不能排放到江河中，影响环境。
防护要求：
作业人员必须穿戴保护用具，如防护眼镜，防护手套，防护面具等。
水性防锈剂润滑剂在切削液配方中的应用
水基防锈剂、切削液的发展与应用金属在潮湿空气中或浸于水中是很容易受到腐蚀的。
但在水中加入一定量的缓蚀剂，这种水就是具有一定防锈功能的防锈水。
防锈水被广泛应用于金属加工过程中工序间防锈，也可把材料浸泡在防锈水中暂时贮存。
本文最后将介绍两款水基防锈剂在切削液、防冻液、水-乙二醇抗燃液压液、防锈水中的应用。
最常用的水溶性防锈剂主要有亚硝酸钠：亚硝酸钠（NaNO2）是目前应用最广泛最廉价的水溶性防锈剂，多与碳酸钠共用。
对黑色金属（钢、铁、锡）有效，对铜等有色金属无效。
易溶于水、甘油，难溶于乙醇和乙醚。
但在使用时最后不低于0.3%，在保护钢铁时其临界浓度为0.25%，低于0.25%时则形成腐蚀，所以最好保持在0.5%以上。
在含高浓氯离子的海水中则没有防锈作用，在含氧化剂或还原剂的水中，缓蚀效果也大为降低。
适用于闭封式循环系统，敞开式系统则需要更高的浓度。
在常温下易产生硝化细菌营养物质而导致微生物腐蚀（在防冻液中不会，水温较高），对人和生物有害，特别是和胺类合用时形成的亚硝胺有致癌作用；缓蚀过程中会还原成氨，腐蚀某些金属材料。
无水碳酸钠：一般不单独使用，而是和亚硝酸钠复配使用。
应用举例：亚硝酸钠3~8%，无水碳酸钠0.5~0.6%，水余量，用于全浸小零件；亚硝酸钠3~8%，三乙醇胺0.5~0.6%，水余量，用于全浸、喷淋精密零件防锈；亚硝酸钠15%，无水碳酸钠0.5~0.6%，甘油30%，水余量，用于中间库存防锈、成品防锈。
三乙醇胺：易溶于水，呈碱性，常和亚硝酸钠、苯甲酸钠一起复配防锈水使用，其用量一般为0.5~10%，实际用量更偏高，只对钢铁有效，对铜、铬、镍会加速腐蚀。
苯甲酸钠：溶于水和醇，配成1~1.5%防锈水即可阻止钢的腐蚀，也可减缓铜、铅的锈蚀，浓度大于40g/L 时，对铝、硅钢、铸铁、钢都有明显缓蚀作用。
苯并三氮唑：是铜、银等有色金属的缓蚀剂，对抑制铜变色、腐蚀最有效，易溶于醇，微溶于水。
其它如钼酸钠、N-烷基亚氨双丙烯酸钠、六亚甲基四胺（乌洛托品）、尿素、磷酸盐、铬酸盐、硅酸钠等不再一一介绍。
水溶性防锈剂
大家都知道，金属产品遇水，其腐蚀速度很快，其中可溶于水的防锈剂研发成功是一次重大进步，相对于传统的防锈方法，这一防锈剂具有一定的优越性，可以有效缓解金属在水或水汽环境中的使用寿命。
性能：1．以水作为分散介质，它的环保性能很优异，不燃不爆，是绿色环保材料;而且水溶性防锈剂不含有甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物质，不会产生刺激性气味，对人体没有毒害;高效、无毒、使用浓度低，而且不会污染环境。
2．由水溶性适中、缓蚀效果优异的缓蚀剂、水性树脂、助剂等与适量的水复配制成的，它具有省油、节能、不燃性等优点，适用于机械件采用水基清洗剂清洗后直接防锈处理。
3．具有化学成膜处理性，但凡经过水溶性防锈剂处理过的材料均不需要进行脱脂、清洗等前处理，可直接用磷酸盐系列进行处理，生成表面性状均一的磷化膜，以保护金属材料不被锈蚀。
4．有比较不错的电镀性能，利用水溶性防锈剂处理过的材料，不需要再进行脱脂、酸洗、漂洗等前处理，可直接进行电镀程序。
无论是采用酸性还是碱性的电镀液，均不会对材料表面产生任何不良影响。
5．具有较好的焊接性能，使用水溶性防锈剂后，能够在材料表面形成一层极薄的有机皮膜，但这并不会影响焊接性能。
一般而言，焊接条件范围会变宽，在保持表面平滑的情况下，它能够使焊渣减少，且不会影响到连续焊接作业。
6．还具有很优异的涂装性能，利用水溶性防锈剂处理过的材料，可直接在上面进行涂布涂料，而不会影响到材料的密着性、耐腐蚀性。
此外，水溶性防锈剂经过了沸腾水试验后，它的二次密着性会增大。
7．配制简单，而且成本也不高，所以在现代生产中被广泛应用。
将水溶性防锈剂添加于钢材的冷却水、洗净水，以及脱脂和酸洗后的洗净水中，可以用于材料和水接触、以及材料曝露于空气中的短期防锈，或是作为其它的加工工序间防锈。
南京坦斯特润滑油有限公司，是集研发、生产、销售于一体的高新技术公司。
公司生产石油磺酸钠、切削液浓缩液、乳化油及乳化油复合剂、7019缓蚀剂、防冻液添加剂、油溶性、水溶性防锈剂、油溶性铜缓蚀添加剂、消泡剂、杀菌剂、工业清洗剂等产品，拥有完整、科学的质量管理体系。
新型水溶性防锈剂的合成与应用
２ ２ ３ 失 重 法 缓 释 性 能 测 试 ． ．
由于 ５ 甲基 ＿一 基－ ， ４ 噻二 唑在 水 中不 溶 ． ２巯 １ ３，一
解， 为使反 应 液 保 持 均 相 ， 实 验 选 用 浓 硫 酸 作 溶 本
剂 。此外 温度 对 反应 的影 响非 常 重要 。表 １所 示 ：
文献标志码
Ｂ
缓 蚀剂 作 为一 种 添 加 剂 ， 在金 属 加 工 中起 到 防 止 腐蚀 和 磨 损 的作 用 。过 去 工 业 上 使 用 的缓 蚀 剂 大 多是 亚 硝 酸 钠 。亚 硝 酸 盐 型 防 锈 液 具 有 价 廉 易 得、 效果 良好 及 使 用 方 便 等 明显 优 点 ， 被 广 泛 使 故 用 ， 近年来 证 明亚 硝 酸 盐 能 够转 换 成 致 癌 物 质 因 但 而其 使用 和 排放受 到 严格 限制 Ｊ 。杂环类 缓 释 剂
第 １卷 １
第１ ５期 ２ １ ０ １年 ５月
科
学
技
术
与
工
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１４ ２ 产 品 酰 胺 ３ ３ ．． ａ一 ｂ的 制 备
在 ５ １ 应 器 中加 人 ０ ０ ｏ ０ｍ 反 ． ｌｍ ｌ的上 述 中 间
体 ， 加入 ３ 再 ５ｍＬ的二 甲苯 ， 分 溶解 并 加 热 ， 动 充 开
搅拌器 ， 缓慢 加入等摩尔 的二 乙醇胺 ， 制温度在 控 （ １ —１０ Ｉ， １５ ２ ）ｃ 反应 ３ｈ Ｃ 。将反应混合物降温 ， 蒸馏 除去二甲苯 ， 得到无色黏稠状的液体。
油性防锈剂的分类及用途
油性防锈剂的分类及用途油性防锈剂是一种可以在金属表面形成一层防护膜，防止金属腐蚀的润滑剂。
根据其成分和用途，可以分为以下几类：1. 矿物油基防锈剂：矿物油基防锈剂主要是以矿物油作为基础油，并添加抗氧化剂、防锈添加剂等。
这种防锈剂具有良好的防锈性能和润滑性能，适用于金属的长期贮存和高温环境下的防护。
2. 全合成油基防锈剂：全合成油基防锈剂以合成酯或合成聚合物为基础油，并添加抗氧化剂、防锈添加剂等。
全合成油基防锈剂具有优异的防锈性能和抗高温性能，可用于汽车发动机、航空发动机等高温高压情况下的润滑和防护。
3. 水溶性防锈剂：水溶性防锈剂是以水为基础，并添加防锈剂、乳化剂等。
水溶性防锈剂具有良好的抗腐蚀性能和环境友好性，适用于金属加工过程中的冷却润滑和防护。
4. 脂肪酸盐基防锈剂：脂肪酸盐基防锈剂是以脂肪酸盐为主要成分，并添加表面活性剂等。
这种防锈剂具有良好的油垢分散性和抗腐蚀性能，适用于金属表面的防护和润滑。
5. 无机盐基防锈剂：无机盐基防锈剂主要是以无机盐为主要成分，如磷酸盐、钼酸盐等。
这种防锈剂具有较强的抗腐蚀性能，适用于耐腐蚀性能要求较高的金属材料的防护。
6. 氯化物基防锈剂：氯化物基防锈剂的主要成分是氯化物，如锌、钠、钾等。
这种防锈剂具有良好的防锈性能和抗腐蚀性能，适用于金属表面的防护和润滑。
根据用途，油性防锈剂可以分为以下几类：1. 长期贮存防锈剂：长期贮存防锈剂主要用于金属的长期储存，包括机械设备、工具、零件等。
这种防锈剂一般具有较高的防锈性能和稳定性，可以在金属表面形成一层稳定且持久的防护膜，防止金属与环境中的氧、水等发生反应，从而减少金属腐蚀。
2. 加工润滑防锈剂：加工润滑防锈剂主要用于金属的加工过程中，包括切削、冲压、模具制造等。
这种防锈剂一般具有良好的切削润滑性能和防锈性能，可以减少金属与切削工具之间的摩擦和磨损，延长工具寿命，同时还能有效地防止金属在加工过程中发生腐蚀。
3. 高温润滑防锈剂：高温润滑防锈剂主要用于高温环境下的润滑和防护，包括汽车发动机、航空发动机、轧钢机等。
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水溶性防锈液本产品主要由天然高级脂肪物的衍生物为原料，配有多种无机、有机助剂经特殊工艺制造而成的水溶性金属表面防锈剂。
主要用于各种无缝钢管、冷轧管、焊接管等金属管、件表面的防锈。
与油溶性防锈剂相比，具有无毒、无污染、不燃不爆、防锈效果好、干燥快、价格低廉等优点，经本产品防锈后的工件容易清洗，同时，经检测铅、镉、汞、六价铬等六项重金属指标都符合欧盟（ROHS）的技术要求，属新型快干水基环保型的防锈剂。
一、有关技术参数1、溶解性：任意比例溶于水。
2、可燃性：不燃。
3、无毒。
4、 PH值（1%溶液）：6-8。
5、耐盐雾性（72小时锈蚀）：≤4。
6、防锈期：6个月以上。
二、使用方法及工艺参数：1、使用方法：本品使用时可直接将本溶液在需防锈金属工件上进行喷、涂、抹、滚、刷、浸渍等多种方法。
晾干或烘干（吹干）即可。
2、温度：常温。
TE-4型脱水防锈油本产品系由脱水剂，防锈添加剂、中轻质石油分馏配制而成。
能在室温下将工件表面的大量水分脱除，具有脱水、防锈的双重性能，工序间防锈期五个月以上。
应用范围：本品适用于钢铁件的加工，以及金属的电镀、表面处理、化学除锈、水剂清洗等工序间需脱除水分的防锈。
简化防锈工艺，提高防锈质量，同时液适用于各种金属制品，运输防锈及长期储存防锈。
特别适用于钢铁常温发黑或磷化后的脱水封闭。
TE-5专门用于热镀锌板带的钝化剂一、产品概述：TE-5钝化剂是专门未热镀锌板、带在储存或运输期间提高其耐蚀性防止产品生白锈而设置的。
本产品可用喷淋、浸渍和辊涂等方式涂敷，再基板上浸润性号、涂膜均匀、成模块，外观无色透明，耐腐蚀性优良。
对镀锌板钝化质量有所改善和提高。
二、主要技术指标：外观：棕率色透明液体比重：
1.14+0.02（G/CM3）PH值：1.5-
2.0 涂布量：2800m2/kg 三、特点：1. TE-5钝化剂最适用于热镀锌板、带在钝化处理，其涂膜在80℃（PMT）2-3秒烘干即可成膜。
2. 在常温下使用无刺激气体，物料利用率为100%基本无废液排放。
3. TE-5钝化剂除适用于热镀锌板、带外还可以用于铁锌合金化热镀锌板、电镀锌板、铝板等。
具有一定通用性。
4. 本品在上述金属基材上浸润性、分散性号，所形成的膜为一层均匀致密非晶质的转化膜，耐蚀性优良不易产生黑点、黄斑和白锈。
5. 使用工艺简单，可采用喷、淋、浸渍、辊涂、刷涂等不同涂敷方式。
6. TE-5易溶于水，当槽液混合均匀后即可使用，无需搅拌。
其使用浓度范围宽，可根据基板的表面状况以5%-15%的浓度配置。
7. TE-5钝化膜耐腐蚀性优良，经盐雾试验、盐水浸没试验及醋酸铅点滴试验的考察，结果表明其难腐蚀性达到了国外同类产品的水平。
8. TE-5钝化膜与漆层有较好的附着力。
防锈剂（粉状）GC-1型防锈剂主要用载金属制品、刚才、钢管的室内防锈，经GC-1型防锈处理后，工件在室内可有效防锈3-6个月，且工件表面防锈层可用酸、碱进行处理，是一种理想的水溶性防锈剂。
使用方法：1、将GC-1型防锈剂配制成10%-15%的溶液。
（配制溶液时，先将水（最好用去离子水）加热，然后加入本品使之溶解。
）2、使用温度：70-80℃或常温3、使用时间：10-15分钟4、使用方法：配制好的溶液，用蒸汽加热到70-80℃，然后用行车将待处理的钢材或钢管吊至防锈处理容器中，浸入10-15分钟然后起吊，吊起后待钢材（钢管）表面睡分基本挥发，即可送至室内仓库贮存。
无缝钢管涂层防锈剂本产品采用高分子活性剂和酸中和合剂的双组份合成方法生产而成，用于金属表层（带氧化皮的无缝钢管）防腐防锈剂，是新一代环保型节
能降耗的高效果成膜防腐防锈剂新产品。
序号项目指标备注 1 外观白色液体 2 机理转化型 3 PH值 2-3 4 防锈性无锈蚀及变色现象 5 使用方法浸泡或喷涂 6 保质期一年性状：本产品为白色透明液体，无三废、无污染、操作安全，改善工作环境。
本品成膜性良好，还可以避免氢脆，因此可代替化学氧化处理防锈。
通途：1、本品用于金属表面带氧化皮和锈蚀的防腐防锈剂，特别适用于生产无缝钢管表面防腐防锈处理，它可以取代传统的防锈油，降低了成本及提高车间防火安全。
2、简化了表面化酸洗处理工序，可直接用于金属表面的喷漆、喷塑等表面的涂装工序，切附着力强，不但节约生产费用，而且提高生产效益。
3、笨防腐防锈剂特别适用于10℃以下时，对合金钢的表面处理良好。