水性防锈剂
水性防锈剂润滑剂在切削液配方中的应用
水基防锈剂、切削液的发展与应用金属在潮湿空气中或浸于水中是很容易受到腐蚀的。
但在水中加入一定量的缓蚀剂，这种水就是具有一定防锈功能的防锈水。
防锈水被广泛应用于金属加工过程中工序间防锈，也可把材料浸泡在防锈水中暂时贮存。
本文最后将介绍两款水基防锈剂在切削液、防冻液、水-乙二醇抗燃液压液、防锈水中的应用。
最常用的水溶性防锈剂主要有亚硝酸钠：亚硝酸钠（NaNO2）是目前应用最广泛最廉价的水溶性防锈剂，多与碳酸钠共用。
对黑色金属（钢、铁、锡）有效，对铜等有色金属无效。
易溶于水、甘油，难溶于乙醇和乙醚。
但在使用时最后不低于0.3%，在保护钢铁时其临界浓度为0.25%，低于0.25%时则形成腐蚀，所以最好保持在0.5%以上。
在含高浓氯离子的海水中则没有防锈作用，在含氧化剂或还原剂的水中，缓蚀效果也大为降低。
适用于闭封式循环系统，敞开式系统则需要更高的浓度。
在常温下易产生硝化细菌营养物质而导致微生物腐蚀（在防冻液中不会，水温较高），对人和生物有害，特别是和胺类合用时形成的亚硝胺有致癌作用；缓蚀过程中会还原成氨，腐蚀某些金属材料。
无水碳酸钠：一般不单独使用，而是和亚硝酸钠复配使用。
应用举例：亚硝酸钠3~8%，无水碳酸钠0.5~0.6%，水余量，用于全浸小零件；亚硝酸钠3~8%，三乙醇胺0.5~0.6%，水余量，用于全浸、喷淋精密零件防锈；亚硝酸钠15%，无水碳酸钠0.5~0.6%，甘油30%，水余量，用于中间库存防锈、成品防锈。
三乙醇胺：易溶于水，呈碱性，常和亚硝酸钠、苯甲酸钠一起复配防锈水使用，其用量一般为0.5~10%，实际用量更偏高，只对钢铁有效，对铜、铬、镍会加速腐蚀。
苯甲酸钠：溶于水和醇，配成1~1.5%防锈水即可阻止钢的腐蚀，也可减缓铜、铅的锈蚀，浓度大于40g/L 时，对铝、硅钢、铸铁、钢都有明显缓蚀作用。
苯并三氮唑：是铜、银等有色金属的缓蚀剂，对抑制铜变色、腐蚀最有效，易溶于醇，微溶于水。
其它如钼酸钠、N-烷基亚氨双丙烯酸钠、六亚甲基四胺（乌洛托品）、尿素、磷酸盐、铬酸盐、硅酸钠等不再一一介绍。
水性防锈剂总结文档
水性防锈剂可行性研究报告防锈剂是金属加工及金属表面处理行业中必不可少的重要产品之一。
水性防锈剂是一种水基防锈溶液，具有使用方便、成本低廉等优点，广泛用于替代防锈油对钢、铁、铝等金属材料进行保护。
水性防锈剂的特点有以下根据防锈期要求的不同，和水按一定比混合使用，防锈期限可达到几天至几月，如果有一定外包装条件，防锈时间可达一年以上，因而可用于金属制品的中短期防锈，市场广阔，具有发展前景。
一、市场调查及研发可行性通过网络搜索引擎对水性防锈剂进行了搜索，从现有信息来看，国内制造和销售水性防锈剂的厂家超过10家，具体见表1所示。
可见，金属水性防锈剂具有较大市场，涉足这一领域的厂家已经较多，说明该项目得到较多厂家的认同，我公司应该积极进军这一领域，抢占市场。
从厂家发布的信息来看，现有水性防锈剂一般具有以下特征：（1）溶液的pH值接近中性，但以偏碱性为多；（2）溶液外观透明或呈浅色；（3）不污染工件，后续工序可不清洗。
目前对各公司产品的价格信息掌握不多，其中惠州三邦化工有限公司的销售价格为25元/公升，以这个价格推算，成本应该控制在8～12元/公升以内。
二、水性防锈剂简介2.1类型和基本性能要求目前有四种水基防锈材料，如下所示：（1）RB型，具有薄油膜的水稀释型液体，作为工序间防锈用；（2）RH型，具有蜡至脂状膜的水稀释型液体，作为库房内成品防锈；（3）RP型，具有可剥性膜的溶剂或水稀释型液体，作为防止薄铝板或不锈钢板碰伤；（4）RM性，具有蜡至干膜的溶剂或水稀释型液体，用于保护汽车车身上漆面保护。
水基防锈剂用于钢铁等金属制品的暂时性防锈要求，为达到实用功能要求，其应该具备的特性有以下几点：（1）涂覆后能润湿整个金属表面；（2）涂覆干燥成膜后，膜中除了含有缓蚀剂外，还应该有载体成膜材料；（3）干燥后的膜，应该具备一定的抗水浸沥能力，能通过湿热和盐雾试验。
2.2水性防锈剂的基本成分水性防锈剂主要由以下成分组成：（1）缓蚀剂（2）成膜剂（3）表面活性剂（4）水（5）助剂三、开发计划开发工作将充分考虑下列事项：（1）查阅更多资料，掌握充足的信息资源，做到心中有数；（2）选定开发方向，明确应用目标；（3）进行更多的市场调查，对成本进行估计和控制；（4）对所需原料和设备进行调查，在人力和物力上准备充分，构造实验条件；（5）对项目开发的风险和收益进行评估。
水溶性防锈剂哪个好
水溶性防锈剂顾名思义就是能够溶解于水的防锈剂。
常用的水溶性防锈剂有重铬酸钾、三乙醇胺、单乙醇胺、油酸三乙醇胺、磷酸三钠、三聚磷酸钠、亚硝酸钠、苯甲酸钠、苹甲酸胺、六次甲基四胺[(CH2)6N4]、苯并三氮唑
[(C6H4N3H)，用于铜及铜合金]、碳酸铵和碳酸钠（也可做亚硝酸钠的辅助材料）等化学药剂。
上述这些水溶性防锈剂，个人认为以油酸三乙醇胺、三乙醇胺、单乙醇胺、磷酸三钠、三聚磷酸钠等的防锈性能较好。
水溶性防锈剂对金属的防锈作用
1、防锈剂能与金属作用生成不溶性致密的氧化物薄膜（或称饨化），从而抑制了金属的锈蚀。
重铬酸钾和亚硝酸盐就属于这一类防锈剂。
如果防锈剂用量少时，不能形成完整的氧化物薄膜，金属表面不能完全被遮盖，在未被遮盖的局部区域腐蚀电流密度增大，反而引起局部腐蚀增加，使用时要根据周围环境以及大气湿度等条件决定用量。
2、金属和防锈剂生成难溶的络合物，例如苯并三氮唑与铜作用生成
Cu(C6H4N3)2这种螯形化合物不溶于油，也不溶于水，可保护金属免于锈蚀。
3、金属和防锈剂生成难溶的盐类，生成的盐类把金属和锈蚀介质隔开，保护了金属免于锈蚀，例如铁与碱金属的磷酸盐作用生成不溶性的磷酸铁；铁、铝与硅酸盐作用生成不溶解性的硅酸盐等。
开封市祥符区城关镇晨通建材销售部建于2011年，主营：水泥（混凝土）制品：脱模剂，剂，脱模油，模板油，乳化油的批发售卖。
本公司产品质优价廉，性价比高，是您购买水溶性防锈剂的理想选择。
防锈剂大全说明
锈盾®通用水基防锈剂北京筑宝公司结合生产工艺对环保防锈的要求趋势，采用进口原材料和工艺，研发出新一代水性环保防锈剂——锈盾®。
锈盾®内含多种防锈组分、润湿剂、分散剂、缓蚀剂、渗透剂等助剂，可提高工件表面的致密性和抗氧化性，不会在金属表面上形成脂状或胶状物，使工件防锈更长久。
★产品特点：*水基环保型产品，不燃烧、无腐蚀，无味、无毒、不含亚硝酸钠及无机盐。
*锈盾®无需清洗，不影响装配精度和焊接、喷漆的附着力。
*常温工作，刷涂、浸泡处理均可，操作简便无须专业人员和工具。
*经济高效，成本低廉，参照防锈期限要求，可稀释10-20倍反复使用。
*防锈时间长，可达数周至6个月。
*极佳的硬水稳定性，适用范围广，可用于碳钢、铸铁、合金钢、铝合金等金属。
★物理特性：锈盾®可广泛用于机械、电力、汽车、仪器仪表、造船等领域各种金属工件的中短期防锈。
★使用方法：先用无脂净®和锈无踪®清除基材表面的油污和锈迹，再选用锈盾®刷涂或浸泡处理。
锈盾®Ⅰ型用于1个月内的短期防锈；锈盾®Ⅱ型用于6个月内防锈。
浸泡10秒或刷涂后尽快干燥即可。
对于碳钢、铸铁材料的防锈效果最佳。
★专家建议：1．锈盾®系化工产品，切勿口服。
应放置在儿童接触不到的地方。
2．使用时请戴橡胶手套。
若接触皮肤应立即大量水冲洗；溅入眼内立即冲洗后就医。
3．小试无误后再大量使用。
干燥期间避免雨水及腐蚀气体等的侵蚀。
4．若作为防锈成份加入清洗剂、切削液中，可参照5-10%添加。
5．温度过低可能会有结晶析出，恢复正常温度后自然溶解，不影响使用效果。
6．储存阴凉干燥处，每次使用过后应封好包装以免失效。
6．规格：25公斤、30公斤、200公斤桶包装。
保质期1年。
锈盾®Ⅲ型硬膜快干防锈油北京筑宝公司结合生产工艺对环保防锈的要求趋势，采用进口原材料和工艺，研发出新一代硬膜快干防锈油——锈盾®Ⅲ型。
水性金属防锈剂的主要用途
水性金属防锈剂是一种高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有参透除锈、松动闰滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。
并可在部件表面上形成并贮存--层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。
该锈剂性能稳定，防锈效果明显，而且操作简单，安全可靠专用于金属五金材料，铸铁，钢铁件，不锈铁，不锈钢，马口铁，冷轧板，镀锌板等材料表面防锈处理，防锈剂的特点是可以兑水使用，与防锈油比较表面没有油感，深受用户喜欢。
一、用途适用于铸铁，碳钢，合金钢，模具钢等材质工序间的防锈保护及其零部件的短期防腐防锈，防锈期视使用浓度不同可达几个月到1年金属防锈剂。
二、主要性能1、松锈能缓解因锈蚀而不易拧动的螺帽、螺栓等螺绞连接件，使其易于拆卸。
安装前使用，效果好。
2、渗透含有特殊的添加剂，能渗入铁锈、腐蚀物、油污和泥污等物的内部，使之缓解剥离而易于清除。
3、防锈在金属或其它材料的表面留下防锈油膜，防锈可达24个月。
4、去湿保护海上设备、露天设备免受腐蚀，驱除电机湿气水分，形成保护膜，隔绝湿气和水分。
5、清洗产品润滑性好，可除去附着于金属表面上的水锈、粉尘等污垢，适用于气动工具、高档发动机及零部件的青洗、维护，并可延长其使用寿命。
不影响橡胶，油漆涂面，塑料织物类的材质。
三、使用方法1、使用本品时应详细阅读产品使用说明书，并在专业人员指导下进行使用。
2、可采用浸泡、刷涂、喷涂等方式来实施金属零件防锈保护，也可采用流水线浸泡、喷涂方式实施金寓零件防锈保护。
3、一般是将清洁干净的工件在常温或加热条件下，根据工件防锈期要求用原液至5%防锈剂水溶液使用，处理时间为3~5分钟，然后吹干、烘干或晾干。
以上就是有关水性金属防锈剂的一些相关介绍，希望对您进一步的认识了解有所帮助。
未来水性防锈剂的趋势分析
未来水性防锈剂的趋势分析
未来水性防锈剂的趋势分析包括以下几个方面：
1. 可持续性：未来水性防锈剂将更加注重环境友好性和可持续性。
随着环保意识的提高，对于使用化学物质的限制越来越多，未来的水性防锈剂将更加注重使用环保原材料和低碳排放技术。
2. 高效性：未来水性防锈剂将更加追求高效性能。
随着技术的不断进步，新型的水性防锈剂将具有更强的抗腐蚀和抗氧化能力，更长的保护期限和更好的耐久性。
3. 多功能性：未来水性防锈剂将趋向于多功能化。
除了防锈功能外，未来的水性防锈剂可能会融合其他功能，如抗污染、抗黄变、自修复等，以提供更全面的保护效果。
4. 智能化：随着物联网和智能技术的发展，未来的水性防锈剂可能会引入智能化技术，比如实时监测防锈涂层的腐蚀情况，提供自动修复功能或通过数据分析优化防锈涂层的配方。
5. 应用扩展：未来水性防锈剂的应用领域可能会有更广泛的扩展。
除了传统的金属表面防锈外，未来的水性防锈剂可能会应用于其他材料的防护，如木材、塑料等，以适应多样化的需求。
总体而言，未来水性防锈剂的趋势将是环保可持续、高效多功能、智能化和应用广泛。
这些趋势将推动水性防锈剂行业的创新和发展。
水性防锈剂[发明专利]
![水性防锈剂[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/79bc73d643323968001c9237.png)
专利名称：水性防锈剂专利类型：发明专利
发明人：吴镛俊
申请号：CN96116283.X 申请日：19960314
公开号：CN1140189A 公开日：
19970115
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种防锈涂料，特别用于钢材、铸铁、铜材等有防锈要求的地方，用以下组分而制成，聚乙二醇、苯甲酸特丁、亚硝酸环己胺、亚硝酸钠、苯甲酸钠、硫脲、三乙醇胺、磷酸三钠、海波、水。
本发明的优点是不含二甲苯、汽油等有害、易燃物质的防锈剂，安全、成本低、常温操作，防锈后能直接电焊，且焊接处耐冲击、拉力。
申请人：吴镛俊
地址：200126 上海市成山路24弄55号104室
国籍：CN
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水性防锈剂使用方法
4水性防锈剂一般具有很强清洗性可以作为防锈性金属清洗剂以相应比例浓度使用用于清洗油污等
水性防锈剂使用方法
水性防锈剂使用方法
1、水性防锈剂用自来水或者软水按相应比例进行稀释，可采用浸涂、喷涂、刷涂等方式。
2、水性防锈剂可以按相应例浓度添加到其他金属加工业中增强防锈效果，来达到防锈的目的。
3、水性防锈剂可以按相应比例浓度单独作为全合成金属切削液使用
水性硼酸酯防锈剂 三乙醇胺硼酸酯教学内容
水性硼酸酯防锈剂三乙醇胺硼酸酯水性硼酸酯防锈剂主要成分三乙醇胺硼酸酯、特种改性有机硼酸酯、防锈增效剂。
产品用途1、工序间防锈、短期防锈、中期防锈、封存包装防锈的清洁型环保性水性防锈剂；2、可用于合成水性切削液、半合成水性切削液、含油量较高的传统型切削液、轧制液、水基抗磨液压液、合成清洗液、表面处理液等，抑制铁金属的生锈及微生物的繁殖，起缓蚀防锈作用；3、对碳钢、合金钢、劣质不锈钢、铸铁等多种金属有良好的防锈性能；4、本品与其它羧酸类等防锈剂复配使用效果更佳，能形成金属保护膜，达到极佳的缓蚀防锈作用；5、使用市场上传统的硼酸酯，防锈效果不理想时，可使用本剂替代，便可达到理想的防锈效果。
性能特点●不含有亚硝酸钠、磷酸盐等行业禁用的有毒有害物质，中性范围环保型水性防锈产品；●出色的防锈性能，具有超越常规硼酸酯的防锈效果，防锈期是传统硼酸酯的2-3倍以上，千分浓度级的抽样液，便可轻松通过国家行业标准的“防锈单片实验”；●本剂兼具优异的钝化性能，而且属于环保“无亚钠、无酸性钝化”；●本剂处理后表面无浮灰、无结晶物，属清洁防锈产品；●水溶性好，与水形成稳定透明的防锈液，工件可带水操作，使用方便；●无泡沫产生，更利于工艺施工；●具有增强润滑的作用，能赋予金属加工液基础润滑性、极压抗磨性；●无毒无味，使用时无任何异味，对人体亦无伤害，是亚硝酸钠良好的替代品；●根据防锈期的长短需要，可选择不同的稀释比例；●经本剂处理的工件,可保持金属本色，不影响加工精度；●常温浸泡施工即可，使用方便;●与切削液、液压液、金属表面处理液具有良好的配伍性与相溶性；●兼具抑制细菌、真菌、微生物的作用；●较高的碱值储备量，极佳的PH值缓冲能力，能有效稳定体系的PH值；●综合使用成本低，属高性价比的产品。
理化指标使用方法1、推荐使用浓度：视防锈期的长短，选择合适的使用浓度，以下施工数据请您酌情参考借鉴：3天——7天的防锈时间，推荐使用浓度0.5%——0.6%；7天——15天的防锈时间，推荐使用浓度0.6%——0.8%;15天——30天的防锈时间，推荐使用浓度1.2%——3.0%;1个月——三个月的防锈时间，推荐使用浓度6%——8%;3个月——半年的防锈时间，推荐使用浓度8%——16%;半年以上的防锈时间，推荐使用浓度20%以上的施工浓度。
常用水溶性防锈剂配方技术
水性防锈剂配方技术2.1乙醇胺与酸的复配防锈剂乙醇胺包括单乙醇胺、二乙醇胺及三乙醇胺，与他们复配的酸可以是无机酸和有机酸。
醇胺与酸常温下复配生成醇胺盐。
蒋海珍等合成并研究了水溶性有机羧酸醇胺盐防锈剂，表明其防锈性与分子烷链长度、分子中的极性基团种类及数目有关，并据此合成出了有机羧酸醇胺盐防锈剂ATEA-1，其0.25%的水溶液可使钢铁制品48h不锈。
单乙醇胺与二乙醇胺与羧酸加热生成的酰胺也是一种很有效的防锈剂，很稀的烷基醇酰胺溶液即能防止钢铁生锈，并具有良好的耐水解性能，同时对防锈水有增稠作用，从而避免了防锈剂从金属表面流失，并使防锈剂在金属表面牢固附着。
有机羧酸醇胺盐和烷基醇酰胺分子中的氮原子和氧原子都有孤对电子，可与铁等有空轨道的金属表面作用生成络合物膜，阻止氧、水等分子与金属表面接触。
2.2多元醇酯防锈剂失水山梨醇单油酸酯是一种性能优良的防锈剂，其他还有季戊四醇酯、糖酯等。
张玉芳等人合成了硫代磷酸酯并用于碳钢的防锈处理，结果表明该防锈剂可在很短时间内在碳钢表面形成多层膜，内层为反应沉积型膜，与基体金属结合力较强，从而有效防止了金属的生锈。
肌醇六磷酸酯一个分子中含有能同金属配位的24个氧原子、12个羟基和六个磷酸基，它与金属络合时易形成多个稳定螯合环，并在金属表面迅速形成一层致密的透明单分子膜，从而有效地抵抗金属的腐蚀，防锈期可达1a以上，适合于钢铁及有色金属的工序间及长期封存防锈处理，还可代替金属涂装前的磷化处理，避免了含磷废水排放引起的水质污染。
该防锈剂由于它是从粮食作物中提取而来，同时配制时需要用去离子水，所以生产成本是一个问题。
2.3金属表面自组装防锈剂有些有机物分子在溶液中能自发地吸附在金属表面，形成一层取向性好、排列紧密的疏水性单分子层，可有效阻止水分子、氧分子及电子向金属表面的传输，使基体金属发生氧化的临界电位正移，金属表面的氧化-还原电流显著降低，从而起到对金属的保护作用，这个过程就是防锈剂分子在金属表面的自组装。
水基防锈剂配方组成比例,防锈剂成分分析技术及生产工艺
水基防锈剂配方组成比例，防锈原理及配制方法导读：本文详细介绍了水基防锈剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
广泛应用于金属表面防锈处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事水性防锈剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为防锈剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一、背景钢材在生产、储运过程中，如不经防锈处理，在较短时间内就会产生锈蚀，对成品钢材的外观和性能产生不良影响，锈蚀严重的甚至会造成钢材报废。
钢铁生锈给国民经济造成巨大损失，全世界每年因生锈而报废的钢铁达几千万吨，我国2000年因腐蚀造成的经济损失达5000亿人民币，因此防锈液的研究对钢铁材料的保护具有重要作用。
过去使用的金属水基防锈液大多数都含有亚硝酸钠，亚硝酸盐型水基防锈液具有价廉、效果良好及使用方便、易去除等明显优点，故被广泛使用，但人们证明亚硝酸盐能转化成致癌物而使其使用和排放受到严格限制。
由于环保等原因，多年来人们一直在致力于非亚硝酸盐环保型水基防锈剂的研究，取得了较大的进展。
防锈油防锈性虽好，但成本高，而且给钢铁制品后期处理带来困难。
近几年，环保型水基防锈剂的研究得到国内外的广泛关注，特别是长效水基防锈剂的研制已成为一种趋势。
近年来纳米技术也开始应用到水基防锈技术中，这无疑给防锈技术的研究和应用开辟了广阔前景。
近年来，科研人员从天然植物中提取高效、低毒防锈剂，如米糠、芒果皮、柑桔皮、芦荟叶、石榴皮、芦苇、睡莲、黄柏、松香等，或者利用工农业的副产品提取防锈剂，并经复配改性处理，提高防锈性能，这样可变废为宝，实现资源充分利用。
多功能的水基防锈剂研究开发及应用渐成趋势，如除油、除锈“二合一”，除油、除锈、防锈三合一的产品也日益增多，它们通过对油层的乳化，对锈层的渗透和转化，起到对金属产品的保护作用。
研究和开发防锈性好，性质稳定，价格低廉，减少污染，功能齐全，使用方便的水基金属防锈剂，应该是科研工作者今后努力的方向。
水性防锈剂的原理
水性防锈剂的原理
水性防锈剂通过其中所含的活性分子与金属表面发生反应，形成一层保护膜，从而防止金属表面与空气或水分子接触而发生氧化反应。
这层保护膜一方面可以阻隔空气和水分子，减少氧化反应的可能性；另一方面，保护膜的成分可以与空气或水分子中的氧化剂或化学物质发生反应，以消耗或中和这些有害物质，从而保护金属表面不受腐蚀。
水性防锈剂中的活性分子通常具有较强的亲水性，能够很好地与水分子相容，方便在金属表面形成均匀的保护膜。
此外，水性防锈剂通常还含有抑制剂，可以阻止金属表面上的已形成的锈层往内部扩散，保持金属的整体完整性。
综上所述，水性防锈剂的原理主要是通过形成保护膜、消耗有害物质和阻止锈层扩展等方式，来防止金属表面的继续氧化和腐蚀。
水性防锈剂
日常生活中，对于铁制品等金属产品的使用很多，其耐磨性和强度都较高，然而经久使用也容易出现生锈，降低使用寿命等问题，使用具有一定环保性能的水性防锈剂可以很好缓解这些问题的发生。
水性防锈剂配方：组分——投料量(g/L)磷酸(浓度85%)——200~300硝酸(浓度65%)——0~20盐酸(浓度36.5%)——10~30柠檬酸钠——50~100亚硫酸钠——20~30乌洛托品——5~20十二烷基苯磺酸钠——20~50硫酸锌——50~100水——余量性能一以水作为分散介质，它的环保性能很优异，不燃不爆，是绿色环保材料;而且水性防锈剂不含有甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物质，不会产生刺激性气味，对人体没有毒害;高效、无毒、使用浓度低，而且不会污染环境。
性能二由水性适中、缓蚀效果优异的缓蚀剂、水性树脂、助剂等与适量的水复配制成的，它具有省油、节能、不燃性等优点，适用于机械件采用水基清洗剂清洗后直接防锈处理。
性能三具有化学成膜处理性，但凡经过水性防锈剂处理过的材料均不需要进行脱脂、清洗等前处理，可直接用磷酸盐系列进行处理，生成表面性状均一的磷化膜，以保护金属材料不被锈蚀。
性能四比较不错的电镀性能，利用水性防锈剂处理过的材料，不需要再进行脱脂、酸洗、漂洗等前处理，可直接进行电镀程序。
无论是采用酸性还是碱性的电镀液，均不会对材料表面产生任何不良影响。
性能五具有较好的焊接性能，使用水性防锈剂后，能够在材料表面形成一层极薄的有机皮膜，但这并不会影响焊接性能。
一般而言，焊接条件范围会变宽，在保持表面平滑的情况下，它能够使焊渣减少，且不会影响到连续焊接作业。
性能六还具有很优异的涂装性能，利用水性防锈剂处理过的材料，可直接在上面进行涂布涂料，而不会影响到材料的密着性、耐腐蚀性。
此外，水性防锈剂经过了沸腾水试验后，它的二次密着性会增大。
水性防锈剂应用:配制简单，而且成本也不高，所以在现代生产中被广泛应用。
将水性防锈剂添加于钢材的冷却水、洗净水，以及脱脂和酸洗后的洗净水中，可以用于材料和水接触、以及材料曝露于空气中的短期防锈，或是作为其它的加工工序间防锈。
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水性防锈剂
一.性能
1 具有优秀的防锈性。
2 使用方便,可浸泡操作。
3.对黑色金属或有色金属都是优良选择,尤其是铸铁工件,不会玷污零件表面。
4.完全水溶性,无毒无味,不燃烧,安全可靠。
5 成本低廉,可代替防锈油。
6 工件美观,不留痕迹,不影响精度。
二.特性
1、以水为分散介质，环保性能优秀，不燃不爆、无污染；不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物，无刺激性气味，对人体无毒害；
2、使用简单方便，可在常温下以浸涂、喷淋、刷涂等多种方法。
3、具有优良的施工性能，基材表面没处理干净的锈转化成有用的钝化膜更有利于防锈涂装操作。
涂刷本产品后可直接涂刷防锈底漆或面漆
4、提高基材的附着力，使面漆与基材结合的更牢固不易脱落。
5、使用过程中对金属本身无任何腐蚀，处理后的工件不需再用清水清洗，待表面干燥后可直接进行下一步工序。
三.用法
1、基材处理：用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物，达到表面处理等级ST3；如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗，如果油污较少可直接涂刷处理剂；
2、施工方法：将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法，均匀地涂刷在被涂物表面。
如果被涂物表面锈层严重，建议采用浸涂工艺，具体工艺如下：
浸渍法
浸渍法一般在车间内进行，存放处理液须用耐酸槽。
施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重浮锈、油脂、泥灰等。
2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。
3、将工件浸入槽液，槽液在常温条件下（15 ℃-35℃）通常需浸泡35-10分钟，除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。
4、处理后的工件需放置在通风干燥处，待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储，干燥过程中不可用手触摸工件表面，也不可让工件表面沾水。
5、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。
一般在气温25℃的晴天，表干时间为3-8小时，实干为24小时。
喷涂法
此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。
施工时应戴橡胶手套及口罩。
1、先除掉浮锈，再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面，通常喷、刷两遍效果更好（第一遍干燥后再喷、刷第二遍），对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。
3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆，否则会降低磷化膜与工件的附着力，影响防腐效果。
4、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。
一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆，低温时应适当延长干燥时间。
注明：由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象，不影响防腐效果。