多层共挤吹塑

1--油压缸 2--隔层 3--挤出机 4--环状柱塞 5--环状室 6--机头 7--三层芯模 8--芯模
多层共挤吹塑常用材料性能
汽车用多层塑料油箱的吹塑成型
塑料油箱的优点
►与金属燃油箱比较，塑料油箱具 有多种优点，如质量轻、形状自 由度大、研制周期短、费用低、 方便汽车设计制造与改型、安全 可靠性高、耐冲击、耐腐蚀、不 爆炸等 。
多层挤坯吹塑
多层挤坯吹塑是指不同品种的塑料经多个 挤出机塑化后，经特殊机头形成一个坯壁分 层而又紧密粘接在一起的型坯，再送入吹塑 模内吹胀而制得多层中空制品的技术。这种 吹塑技术是在单层挤坯吹塑的基础上发展起 来的，
多层共挤吹塑
其成型进程与单层挤坯 吹塑大致相同，只是成 型设备采用多个挤出机 分别塑化不同品种的塑 料，而所用机头应能挤 出多层结构的管状物， 三层管坯挤出设备如图 所示。
的显著现象。
机头
► 用于汽车多层塑料燃油箱 成型的多层共挤中空机与 用于单层塑料燃油箱成型 的储料式中空机所不同的 是挤出系统和机头。多层 共挤中空机机头及型坯的 典型结构如图1所示，其 型坯共有六层。从外分别 是焊接层、回收料层、粘 结层、阻隔层、粘结层、 内层
燃料油箱用树脂材料的选择
► 1、超高分子量聚乙烯；一般聚乙烯的重量平均分 子量要在25万以上的MEHMW-PE才可使用于汽车燃 料油箱、其分子量越大冲击强度就越大；密度越高、 刚性及防止汽油透过性也有提高的倾向。并且这些 原材料具有作为基础中空吹塑发制品的特性。
二是添设粘接层材料，但设备操作复杂。
多层吹塑有： 多层注坯吹塑 多层挤坯吹塑 多层共挤吹塑
多层注坯吹塑
多层注坯吹塑是在阳模上注射第一层后， 改变模腔在第一层上再形成第二层，重复操 作即可形成多层型坯，然后进行吹胀成型。
多层注坯吹塑工艺特点是：无废边；瓶底 无切割残痕；不需要热熔或化学作用即能制 成多层容器。但成本较高，适合大批量、广 口容器的生产。
塑料油箱的性能要求
► 1、在一定条件下，从全车蒸发的碳化氢（HC） 的发散量控制在0.1g/h下；
► 2、在一定条件下，油箱受三角锥冲击时要务液 漏及龟裂；
► 3、将睡注入油箱加压时，要务漏液及龟裂； ► 4、将汽油注入油箱住装满，从油箱下面点火时，
要无燃料泄漏； ► 5、将睡加入油箱后，放置在高温时，要务液漏
B、连续多层方式可用于EVOH之类热稳定性较 差的树脂，所以不需要储料缸
储料器方式
储料器方式的动作流程如下； ► 1、 MEHMW-PE熔体储存在主储料器头端的环口； ► 2、防止企业剖透过的阻隔层树脂，以及接合层用
的改性聚乙烯，分别储存于各服储料器； ► 3各材料达到所定量以后，与主料的挤出相协调的
多层吹塑容器所用塑料的品种和必要的层数，应根据 其使用的具体要求确定。当然制品层数愈多，型坯的制 造就愈加困难，其生产成本也会愈高。
多层吹塑制品的典型应用是 牛奶、天然果汁、茶、番茄酱、 碳酸软饮料(ＣＳＤ)和啤酒的 包装。例如,3层容器用于超高 温牛奶和ＣＳＤ的包装,而6层 容器用于果汁的包装。多层吹 塑的关键是控制各层树脂间的 熔粘。
► 3、黏合层；当基层和功能层之间的粘合性能不良时， 要用黏合剂是他们黏合，多层容器壁内各层之间的黏 合既是重点又是难点。黏合常用的树脂有；马来酸酐、 丙烯酸或丙烯酸酯接枝改性的PE或PP；直接合成的
聚合物。
多层吹塑的种类
多层吹塑的关键是控制各层树脂间的熔粘，其粘接方法有两 种：
一是混入有粘结性能的数值，可是层 数减少而保持一定的强度；
储存于副储料器的阻隔层树脂及接合层树脂也同时 挤出，由配置在至储料器头端下部流路中央的中心 盘环，与分成内外层的主料河流可形成三种材料五 层的型环。
► 2、气体阻隔性树脂；树脂的气体阻隔性是与气体 的亲和性有关。分子构造越致密，气体的阻隔性就 越高。目前可使用有较高气体阻隔性的乙烯与乙烯 醇共聚的EVQH树脂。
►3接合性树脂;由于MEHMW-PE与EVOH的接合 性差，因此需要使用对两种树脂具有亲和性 的结合树脂。目前Leabharlann Baidu两种方法接合这两种树 脂；
多层共挤吹塑
多层共挤中空吹塑的特点
►多层共挤吹塑高阻隔性中空制品是通过复合 模头把几种不同的原料挤出吹制成中空制品， 达到容器对CO2、O2或汽油等的阻隔性能。
►采用共挤吹塑，把多种聚合物复合在一起， 成型多层容器，在综合多种聚合物的优点， 可以达到以下目的；
► 1、提高容器的阻渗性能（如阻氧、二氧化碳、湿气、香 味与溶剂的渗透性）；
►A、掺混热熔合性树脂
►B、采用在各界层面熔融挤出接合材料层
这里采用B方法使用在PE基体中共聚马来酸等、 或接枝聚合，在PE分子链上赋予有结合性的 官能团基。
成型方法
多层塑料燃料油箱可用多层型坯吹塑成型制造， 多层坯的成型方法有用储料器的方式及连续 多层方式两种，其差异如下；
A、储料器方式是将分别用各熔融机熔融的各 层树脂蓄留于各层的储料室；达到规定量之 后用油缸挤出。
多层共挤吹塑制品的结构
► 多层共挤吹塑制品壁 内的各层多数为各种 不同的聚合物，一般 来说可以分成三层 （基层，功能层，黏 合层）
► 1、基层；基层是多层复合结构主体，其厚度大，主 要确定制品的强度、刚度与尺寸稳定性等，基层聚合 物常用PE和PP，也用PVC、PET、PC、PA、EVA等。
► 2、功能层；功能层多数为阻渗层，用于提高制品的 使用温度与改善外观性能。功能层常用聚合物为 EVOH、PVDF、PAN。也有用PA、PET、EVA。
► 2提高容器的强度、刚度、尺寸稳定性、透明度、柔软性 或耐热性；
► 3改善容器的表面性能； ► 4在满足强度或使用性能的前提下，降低成本； ► 5吸收紫外线； ► 6可在不透明的容器上形成一条透明的视带，以观察容器
内液体高度
多层吹塑中空制品的生产，主要是为了满足化妆品、 药品和食品等对塑料包装容器阻透性、阻燃性、耐候性、 隔热性、内外二色性和立体效应等的更高需求。例如外 层为PVC而内层为PE的双层吹塑瓶，PVC外层能提供良 好的阻透性、刚性、阻燃性和耐候性，而内层PE则使瓶 对包装物无毒和优异的耐化学药品性。