区域防突措施效果检验报告
煤与瓦斯突出预测及效果检验.
③ 对穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层 瓦斯区域防突措施进行检验时，如图16-3所示。
一、煤与瓦斯突出区域性预测及效果检验
区域措施效果检验
④ 对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进 行检验时，在煤巷条带每间隔20～30m至少布置1个检验 测试点，且每个检验区域不得少于3个检验测试点。 ⑤ 各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔 间距较大、预抽时间较短的位置，在地质构造复杂区域 适当增加检验测试点。
一、煤与瓦斯突出区域性预测及效果检验
区域措施效果检验
区域效果检验指标的测算
效果检验指标的测试
（1）对穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域 煤层瓦斯区域防突措施也可以采用钻屑瓦斯解吸指 标进行措施效果检验。 （2）采用实际的直接测定的煤层残余瓦斯压力或残余 瓦斯含量等参数对区域防突措施效果检验时，应当 符合下列要求：
各煤层采用复合指标法预测煤巷掘进（回采）工作面突 出危险性的指标临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂 按表16-4的临界值进行预测。
二、煤与瓦斯突出局部预测及效果检验
工作面突出危险性预测
（5）R值指标法
该预测方法同时考虑了工作面的应力状态、物理 力学性质和瓦斯含量，即考虑了决定突出危险的主要 因素。根据每个钻孔的最大钻屑量和最大钻孔瓦斯涌 出初速度按下式计算各孔的R值：
二、煤与瓦斯突出局部预测及效果检验工作面突出危性预测②瓦斯解吸指标K1
其物理意义为：煤样自煤体脱落暴露于大气之中解吸第一 分钟内，每克煤样的瓦斯解吸总量，单位为ml/(g· min1/2)。 钻屑瓦斯解吸指标K1值的测定采用WTC型突出预测仪，其 实物图见图16-7所示：
二、煤与瓦斯突出局部预测及效果检验
23号煤层保护层开采保护效果论证报告
F69正断层：分布于煤矿区西南角，切割了14号煤～标五地层，区内延伸长度约0.13km，断层走向南西～北东,倾向北西，倾角约65～71°，断距约2～6m。
F74正断层：分布于煤矿区浅部东北段含煤地层内，切割了标五～14号煤地层，区内延伸长度约0.17km，断层走向南西～北东，倾向北西，倾角约50°，断距约2～3m。
表1-1-1滥坝煤矿矿区范围拐点坐标表
拐点
X
Y
0
2947377
35568001
1
2947012
35568569
2
2945861
35567644
3
2946152
35567118
开采深度：1595m～1416m。
1.2矿井地质概况
1.2.1地层
煤矿区及周边出露的地层有二叠系中统茅口组、上统峨嵋山玄武岩组、龙潭组、长兴组、大隆组、三叠系下统飞仙关组及第四系。地层走向总体为南西～北东向，倾向北西，倾角6～28°，一般10～16°左右，由浅到深地层倾角逐渐变小。现由老至新分述如下：
1、茅口组（P2m）：主要分布在煤矿区外东南面，岩性以灰岩为主，分上下两段。上段：底部为薄～中层状燧石灰岩及硅质灰岩夹燧石层，为上下段的分段标志；下部以燧石灰岩为主，相变明显；上部为浅灰微带肉红色厚～块状生物灰岩，隐晶质，本段总厚约127～144m。下段：以灰～深灰色厚层状、块状灰岩为主，多含白云质斑块及少许燧石结核，下部夹白云岩。本段总厚约227～244m。
21207工作面消突报告
贵州飞尚能源有限公司白坪煤矿回采工作面区域性防突措施效果评价报告工作面名称：21207回采工作面报告编写:总工程师:矿长:项目负责人:审核:____________2012年8月8日项目主要负责人员名单2012年8月8日目录一、前言.......................................................................................................................... - 3 -二、基本概况................................................................................................................ - 4 -（一）矿井概况....................................................................................................... - 4 - （二）矿井交通位置............................................................................................. - 4 - （三）地形地貌特征............................................................................................... - 4 - （四）矿区气候特点............................................................................................... - 4 - （五）煤系地层及煤层........................................................................................... - 6 - （六）地质构造....................................................................................................... - 7 - （七）开拓开采..................................................................................................... - 8 - （八）矿井通风、瓦斯、突出及瓦斯抽放........................................................... - 9 - （九）12号煤层瓦斯抽采可行性分析................................................................ - 10 - （十）煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性................................................................. - 11 - 三、评价工作面基本概况............................................................................................ - 11 -（一）工作面布置情况......................................................................................... - 11 - （二）工作面构造情况分布与构造对回采的影响............................................. - 11 - 四、评价工作面煤炭储量及瓦斯情况分析................................................................ - 15 -（一）工作面煤炭储量......................................................................................... - 15 - （二）工作面瓦斯储量......................................................................................... - 15 - 五、工作面消突评价.................................................................................................... - 16 -（一）通风及瓦斯................................................................................................. - 16 - （二）工作面抽放钻孔施工情况....................................................................... - 19 - （三）评价方法................................................................................................... - 21 -1、评价依据.................................................................................................. - 21 -2、相关规定.................................................................................................. - 21 -3、评价方法综合确定.................................................................................. - 23 -4、评价指标的测算方法.............................................................................. - 23 -5、评价指标的测算........................................................................................ - 25 -（四）结论............................................................................................................. - 30 - （五）要求........................................................................................................... - 30 -白坪煤矿21207回采工作面区域性防突措施效果评价报告一、前言对于矿井来说，煤与瓦斯突出事故是煤矿的重大灾害和安全隐患之一，抽采煤层瓦斯是防治煤与瓦斯突出和瓦斯治理最根本的措施之一，通过预抽突出煤层的瓦斯可以达到有效防治煤与瓦斯突出的目的，并且抽采瓦斯可以降低吨煤瓦斯的含量，减少开采时的瓦斯涌出量，减小通风负担，同时，煤层中的瓦斯是一种洁净能源，可以作为原料和燃料加以利用,“变害为利”、“变废为宝”，取得可观的经济效益、达到保护环境的效果。
防突2016《煤矿安全规程》第四章防突部分解读报告
穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯范围
顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯控制范围 预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽 防突效果无效范围 厚煤层分层开采时，预抽钻孔应当控制开采分层范围
新建矿井突出危险性评估 对象更加明确、依据更加清楚
第190条
新增条款——第一百九十条 新建突出矿井设计生产能 力不得低于0.9Mt/a,第一生产水平开采深度不得超过 800m；生产矿井延深水平开采深度不得超过1200m。
对新建矿井产能、采深提出具体要求
第191条
修改条款——两个"四位一体"防突措施
严禁采用水力采煤法、倒台阶采煤法及其他非正规采煤法。
在急倾斜煤层中掘进上山时，应当采用双上山、伪倾斜上山等掘进方 式，并加强支护。 上山掘进工作面采用爆破作业时，应当采用深度不大于1.0m的炮眼 远距离全断面一次爆破。 预测或者认定为突出危险区的采掘工作面严禁使用风镐作业。 在过突出孔洞及其附近30m范围内进行采掘作业时，必须加强支护。 在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修或者回收支架时，必须采取预 防煤体冒落引起突出的措施。
第199条
修改条款——突出资料管理
对象：有突出矿井的煤矿
要求：突出卡片、分析突出资料、掌握突出规律、制定有 效防突措施
第200条
修改条款——瓦斯地质图
要求：突出矿井必须编制并更新 注意：更新周期不得超过1年
第201条
修改条款——突出作业人员职责
对象：突出煤层工作面的作业人员、瓦斯检查工、班组长 要求：掌握突出预兆。发现突出预兆时，必须立即停止作 业，按避灾路线撤出，并报告矿调度室 对象：班组长、瓦斯检查工、矿调度员 权力：有权责令相关现场作业人员停止作业，停电撤人
标准24区域防突措施效果检验技术标准
YYY区域防突措施效果检验技术标准1 范围本标准规定了区域防突措施效果检验内容、检验指标以及指标测定方法、检验钻孔布孔要求、检验评判方法。
本标准适用于晋煤集团所属突出矿井和按突出矿井管理的矿井。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
AQ 1066-2008 煤层瓦斯含量井下直接测定方法MT/T 1037-2007 预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法AQ/T 1047-2007 煤矿瓦斯抽采基本指标安监总煤装【2011】62号煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法安监总煤装【2011】63号煤矿瓦斯抽采达标暂行规定防治煤与瓦斯突出规定3 术语及定义3.1 穿层钻孔条带预抽在顶板或底板岩层或者无突出危险的煤层内布置巷道，巷道与待掘的煤巷走向一致，从此巷道向待掘煤巷区域施工钻孔进行瓦斯抽采，从而实现对待掘煤巷条带消除煤层突出危险。
3.2 顺层钻孔条带预抽在煤巷掘工作面向前方施工数个不同水平方位角度的长钻孔对煤层进行瓦斯抽采（钻孔的长度大于60m，控制两帮区域每侧不小于20m的范围），从而实现对掘进工作面前方和两侧煤体消除煤层突出危险。
3.3 顺层钻孔区段预抽在回采工作面的顺槽向下一个相邻准备工作面及其配套顺槽巷道（含巷道轮廓线外至少20m）煤体施工顺层钻孔进行瓦斯抽采，从而实现对区段煤体消除煤层突出危险。
3.4 顺层钻孔回采区域预抽在回采工作面的顺槽向工作面煤体施工顺层钻孔进行瓦斯抽采，从而实现对回采区域煤体消除煤层。
3.5 区域防突措施效果检验针对突出煤层采取预抽煤层瓦斯区域防突措施后，对所采取防突措施的效果进行评价，以确定防突措施是否有效。
3.6 残余瓦斯含量、经抽采和排放后，煤层中的瓦斯含量，单位m3/t。
3.7 残余瓦斯压力经抽采和排放后，煤层中的瓦斯压力，单位Mpa。
神火集团梁北矿防突治理情况汇报
11141工作面巷道布置平面示意图
3.2 防突措施实例 1、11141机巷掘进工作面区域防突措施 底抽巷穿层钻孔终孔间排距为6×6m，采用平行 孔布置方式，钻孔直径Φ94mm，控制巷道轮廓线外 15m范围。 穿层钻孔穿透煤层全厚后，退至见煤点上行水力 扩孔，钻孔平均穿煤长度6.3米，单孔平均扩煤量7t ，扩孔卸压增透后预抽煤层瓦斯量大增。
化带区沿推进方向每12米，沿倾向间隔30米取样测定 残存瓦斯含量，增大回采安全系数。
“三软”单一厚煤层煤与瓦斯突出防治技术
3. 防突措施实例
■ 3.1 防突措施实例工作面概况
■ 3.2 防突措施实例
■ 3.3 防突措施实施具体做法
■ 3.4 防突措施落实管理办法
3.1 防突措施实例工作面概况 1、11141工作面概况
■11141风、机巷采用12#工字钢对棚+锚索支护，净断面积为 14.42㎡， 棚距0.7m， 锚索规格Φ18.9mm×10m。
■ 工作面煤层底板下18—20m层位中布置有一条贯穿整个采面条
带的11141工作面底抽巷，相对于机巷内错布置，平距30米。
3.1 防突措施实例工作面概况
■ 11141工作面煤层赋存比较稳定，地质构造相对简单 。煤层倾向175°～196°，走向85°～106°，煤层倾角 10°～12°30′。工作面倾斜长138m，埋深590米，煤层平均 瓦斯含量为 10.03m3/t，瓦斯压力为1.53MPa，坚固性系数f 为0.15～0.25，破坏类型为Ⅲ、Ⅳ，为突出煤层。
1.3 矿井历史上瓦斯灾害情况
■ 1、1999年建井期间，在石门揭煤过程中曾先后发生两 次煤与瓦斯突出事故，最大突出煤量600t，瓦斯涌出量5万m3。 ■ 2、2013年矿井瓦斯相对涌出量21.57m3/t，绝对涌出量 28.94m3/t。 近几年矿井瓦斯及二氧化碳涌出量情况如下：
煤矿区域防突措施设计和措施效果检验方法
焦硐煤矿区域防突措施设计编制单位：防突部编制人：胡大红二0一二年度目录第一章概况 (1)一、巷道基本情况 (1)二、防突设计的依据 (3)第二章区域综合防突措施 (4)第一节工作面区域防突措施 (4)一、巷帮钻场顺层抽放钻孔设计 (4)二、工作面顺层钻孔设计 (7)第二节区域防突措施效果检验 (12)一、区域措施效果检验指标及临界值 (12)二、区域防突措施效果检验孔布置及检验 (12)第三节区域验证 (13)一、验证方法 (13)二、验证要求 (13)第三章局部综合防突措施 (13)第一节工作面防突措施 (13)一、工作面浅孔超前抽放设计 (14)二、全岩掘进防突措施 (18)三、注水卸压措施 (19)四、水力压裂措施 (20)五、巷帮钻场掘进防突措施 (21)第二节突出危险性预测与效果检验 (22)一、突出危险性预测与效果检验临界值 (22)二、工作面防突措施效果检验 (22)三、钻场突出危险性预测与效果检验 (24)第三节安全防护措施 (25)一、独立通风系统 (25)二、防突风门 (25)三、远距离爆破 (26)四、压风自救系统 (26)五、个体防护 (27)第四章安全技术措施 (28)一、抽放钻孔施工安全技术措施： (28)二、注水安全技术措施 (29)三、水力压裂安全技术措施 (31)四、监测监控 (33)五、机电防爆管理： (33)六、综合防尘 (34)七、避灾路线 (34)八、其它 (34)第五章组织管理措施 (36)第六章煤与瓦斯突出应急预案 (37)附图第一章概况一、矿井基本情况焦硐煤矿属于整合矿井，由原原焦硐煤矿、光华煤矿于2007年5月整合形成，属私营小型煤矿，设计生产能力15万t/a。
焦硐煤矿位于纳雍县城北西方向，属纳雍县化作乡所辖,地理坐标为东经105°15′45″—105°36′45″，北纬26°54′45″—26°55′45″。
8煤集中运输巷煤巷掘进消突评估报告(K0+210.5-240.5m)
8煤集中运输巷煤巷掘进区域措施效果检验(消突评估)报告（K0+210.5m-K0+240.5m）贵州五轮山煤业有限公司通防部2013年4月30日审批意见：编制：通风工区：通防部：施工单位：地测部：工程部：安监部：调度室：通防副总工：安全副总经理：总工程师：目录一、工作面概况 (2)二、区域防突措施实施情况 (3)三、预抽煤层瓦斯防突效果评价依据与指标 (6)（一）评价依据 (6)（二）防突效果评价指标 (7)四、区域防突措施效果检验 (7)（一）抽采钻孔有效控制范围界定及布孔均匀程度评价 (7)（二）抽采瓦斯效果评判指标测定 (8)（三）区域防突措施效果检验 (11)五、结论和建议 (11)8煤集中运输巷煤巷掘进区域措施效果检验(消突评估)报告（K0+210.5m-K0+240.5m）一、工作面概况1、工程及地质8煤集中运输巷上循环顺层煤巷条带区域消突钻孔批掘25m（批掘范围：K0+193-218m）,已安全掘进至K0+210.5m，因前方煤层瓦斯含量高，瓦斯压力大,为消突煤层突出危险性，本循环从K0+210.5m开始采取煤巷条带顺层钻孔区域消突，预抽8煤瓦斯。
巷道沿8煤掘进，施工方位NE45°，8煤层顶板为泥质粉砂岩，层理发育，易垮落，底板为泥岩、灰色，厚度约1.2m，遇水泥化膨胀。
8煤平均煤厚约1.6m，工作面采用先抽后掘，消除煤与瓦斯突出危险，掘进过程中两帮钻场辅助抽放掩护巷道掘进。
巷道布置情况如下图所示：2、巷道施工情况巷道设计为矩形，断面积为16.1m2。
采用EBZ-150型掘进机掘进，一次成巷的施工方式，锚网+锚索支护，皮带出货，施工过程中若出现顶板破碎时，则采取锚杆+锚网+锚索+C20的喷砼联合支护，若顶板严重破碎时则另取其它方式加强支护。
8煤平均厚度约1.6m，煤层顶板为泥质粉砂岩，层理发育，易垮落，底板为泥岩、灰色，厚度约1.2m，遇水泥化膨胀。
底板为泥质岩，沿掘进方向煤层倾角预计局部呈9～10°下降，煤层瓦斯含量高，煤层原始瓦斯含量14.47m3/t，经现场实测煤层瓦斯含量为15.6168 m3/t，8煤经鉴定未具有煤与瓦斯突出危险煤层，该区域8煤按突出危险区管理，掘进前采取区域措施进行消突，经区域措施效果检验达标后方可掘进。
各工作面防突措施
某某公司防突措施我公司采用的防突措施有：采、掘工作面区域防治突出措施：保护层开采（首先开采8号煤的上保护层3号煤层，解放8号煤层。
首先开采3号煤的下保护层8号煤，解放3号煤），本煤层瓦斯预抽（使用千米钻机、德国钻机等先进钻具提高预抽钻孔的有效深度等）。
回采工作面采用：进、回风巷及工作面每隔2米打一个预抽钻孔，封孔长度不小于8米，执行本煤层瓦斯预抽的区域措施，预抽时间不小于半年。
掘进工作面及岩巷半煤岩巷采用：耳状预抽钻孔、扇型预抽钻孔，钻孔控制巷道两侧轮廓线外至少各15米、控制条带长度不小于60米，预留20米超前距，执行倒面预抽、交替预抽、停掘预抽等本煤层钻孔预抽瓦斯措施，预抽时间不少于三天。
效果检验：预抽煤层的煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m³/t时预抽区域为无突出危险区，反之即为突出危险区，区域预抽防突效果无效。
采、掘工作面局部防治突出措施：回采工作面采用：超前排放钻孔（卸压孔）措施；掘进工作面采用：超前排放钻孔（卸压孔）措施。
效果检验：钻屑瓦斯解析指标 K1值为0.50（mL/g.min1/2）。
当实测K1≥0.50时工作面具有突出危险性，当实测K1＜0.50时工作面不具有突出危险性;钻孔钻屑量S值，其临界值为6Kg，当实测S＜6Kg时工作面不具有突出危险性，当实测S≥6Kg时工作面具有突出危险性;煤的坚固性系数（f）采用落锤法测定，当f＜0.5时工作面具有突出危险性，f≥0.5时工作面不具有突出危险性;防突小组严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》及其它有关规定的要求，对 3#煤和8#煤及煤层厚度超过0.3米的每个采、掘工作面进行预测预报和效果检验。
突出危险工作面应保留的最小预测超前距离为2米。
掘进工作面应保留的最小防突措施超前距离为5米，回采工作面应保留的最小防突措施超前距离为3米，严禁超采、超掘。
在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，掘进工作面不小于7米，回采工作面不小于5米，只有效果检验无突出危险后，方可开始生产。
12煤巷抽采达标评判及区域措施效果检验报告
附件12XX公司XX煤矿XX掘进工作面（里程：Ko+XX〜XXm）抽釆达标评判及区域措施效果检验评价报告编制单位：编制人：审核：单位负责人:XX掘进工作面（里程：Ko+XX〜XXm）抽釆达标评判及区域措施效果检验评价报告会审意见会审时间：年—月—日主持人：（必须是总工程师或矿长）会审意见：1.会审意见共条审批意见：（必须经总工程师和矿长审批）审批人签字:2目录一、评价依据 (1)二、掘进工作面概况 (1)1.掘进工作面与邻近工作面关系 (1)2.煤层赋存概况 (2)3.瓦斯赋存概况 (2)4.区域措施效果检验范围 (3)三、评价范围内区域防突措施概况 (3)1.预抽钻孔设计情况 (3)2.预抽钻孔竣工情况 (4)3.预抽瓦斯情况 (6)四、抽采达标评判 (7)1.瓦斯抽采基础条件评判 (7)2.抽采钻孔有效控制范围界定 (7)3.抽采钻孔布孔均匀程度评价 (7)4.瓦斯抽采效果评判指标测定 (7)5.抽采效果达标评判 (8)五、区域措施效果检验情况 (8)1.区域措施效果检验设计 (8)2.区域措施效果检验实际情况 (9)六、评价结论 (9)一、评价依据(1)《煤矿安全规程》(2016版)；(2)《防治煤与瓦斯突出细则》(煤安监技装(2019) 28号)；(3)《煤矿瓦斯抽釆基本指标》(AQ1025-2006)；(4)《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装(2011) 163 号)；(5)《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(GB/T23250)；(6)《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007)；(7)《瓦斯预抽消突效果评价技术规范》(NB/T51006-2012)；(8)贵州省相关规定及要求°(相关规定如有变化，以最新版本为准)二、掘进工作面概况L掘进工作面与邻近匸作面关系说明与邻近工作面关系(如掘进工作面在保护范围内，需明确说明范围)及保护层保护效果评判结论。
区域防突措施效果检验报告
盘县柏果镇麦地煤矿10101工作面区域防突措施效果检验报告麦地煤矿二〇一三年六月二十九日盘县柏果镇麦地煤矿10101工作面区域防突措施效果检验报告编制单位：编制人：参加评价人员：技术科：地测科：安检科：采掘副总：总工程师：目录一、评价依据 (4)二、10101工作面概况 (5)1、工作面位置、标高及周围开采情况 (5)2、地质构造情况 (5)3、煤层特征情况及顶底板岩性 (5)4、10101工作面参数 (5)三、工作面开采参数及临近煤层开采情况 (6)1、工作面与地表关系 (6)2、瓦斯抽采情况 (6)3、煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力情况 (6)4 、10101工作面防突措施实施情况 (6)四、10101采面工作面瓦斯抽采效果评价 (8)1、10101工作面抽采量统计 (8)2、揭煤区域残余瓦斯含量计算 (9)3、评价结论 (11)五、区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验 (11)1、检验单元划分 (11)2、区域防突措施效果检验 (11)3、防突措施效果检验结果 (12)六、工作面区域防突措施效果检验结论 (13)七、区域防突措施效果验证要求 (13)10101工作面区域防突措施效果检验报告一、评价依据1.国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》；2.国家安全生产监督管理总局令第29号《煤矿安全规程》（2012年版）；3.《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）；4.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）；5.《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；6.《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）；7.《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（AQ1066—2008）；8.《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》（MT/T 1037-2007）；9.《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）；10.《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）；11.《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）；12、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装［2011］163号）；13.矿井相关资料。
第六节煤层突出危险性预测和防突措施效果检验
表1 预测煤层突出危险性单项临界指标值
煤的破坏类型 Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ Ⅰ、Ⅱ 瓦斯放散 初速度△p ≥10 <10 煤的坚固性系 数f ≤0.5 >0.5 煤层瓦斯 压力 P(Mpa) ≥0.74 <0.74 煤层突出 危险性判别 有突出危险 无突出危险
表2
破坏类型 Ⅰ类 (非破坏煤 ) Ⅱ类 (破坏煤) 光泽 亮与 构造及构造特征 层状构造,块状 构造条带清晰 明显 1.尚未失去层状,较 有次序2.条带明显, 有时扭动,有错动 3.不规则块状多棱 角4.有挤压特征 1.弯曲呈透镜体构 造 2.小片状构造 3.细小碎块,层理较 紊乱,无次序 粒状或小颗粒胶结 而 成,形似天然煤团 1.土状构造,似土质 状2.如断层泥状
•
判断煤巷掘进工作面突出危险性的临 界指标Rm应根据实测资料确定；如无实测资 料时，取Rm=6。当任何一个钻孔中的R≥Rm时， 该工作面预测为突出危险工作面；当R<Rm时， 该工作面预测为无突出危险工作面。R为负 值时，应用单项（取公式中的正值项）指 标预测。 • （3）采用R指标法时，当预测无突出危险 时，每预测循环应留有2m 的预测超前距。
第四节 工作面突出危险性预测
• 工作面突出危险性预测预报是预报工作中难度 较大的一种，因其能在施工前及时预报，故又称日 常预测。预测方法种类虽多，但归根结底都是以钻 粉量考察煤体受力状态，以钻孔瓦斯涌出初速度或 钻粉瓦斯解析量、解析特征等来判断煤中瓦斯含量 及其结构等原理来进行突出危险性预测。
一、钻孔瓦斯涌出初速度法
煤矿瓦斯灾害防治
第六节煤层突出危险性预测 和防突措施效果检验
第一节
一、预测程序
概述
突出危险工作面
突出危险区 突出煤层 突出矿井 非突煤层 在突出危险工作面，也可进行工作面的小块段预测，将 工作面分为突出危险块段和无突出危险块段。 无突出危险工作面 突出威胁区 突出危险区 突出威胁区 无突出危险区
区域防突设计
一区域综合防突技术措施《防治煤与瓦斯突出规定》第六条要求, 防突工作应坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则, 突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。
未按要求采取区域综合防突措施的, 严禁进行采掘活动。
区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
《防治煤与瓦斯突出规定》第五条要求, 区域综合防突措施包括下列内容：（一）区域突出危险性预测；（二）区域防突措施；（三）区域措施效果检验；（四）区域验证。
本章主要根据《防治煤与瓦斯突出规定》的有关要求, 并结合宏远煤业煤层赋存和开采技术条件, 对15号煤层区域防突技术方案进行设计。
1.1 区域突出危险性预测1.1.1 区域突出危险性预测方法根据《防治煤与瓦斯突出规定》的有关要求, 区域突出危险性预测应当根据煤层瓦斯压力P进行预测。
如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料, 也可根据煤层瓦斯含量W进行预测。
考虑到宏远煤业现场实际情况, 区域突出危险性采用瓦斯含量进行预测, 预测临界值如下:⑴瓦斯含量W＜8m3/t, 区域属于无突出危险区；⑵瓦斯含量W≥8m3/t, 区域属于突出危险区。
1.2 区域防突措施区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯2类。
从我国煤矿瓦斯突出区域治理的实践来看, 当层间距离合宜时, 保护层开采措施的区域防突效果普遍好于预抽煤层瓦斯措施。
因此, 《防治煤与瓦斯突出规定》第46条要求: 在突出矿井开采煤层群时, 如在有效保护垂距内存在厚度0.5m及以上的无突出危险煤层, 除因突出煤层距离太近而威胁保护层工作面安全或可能破坏突出煤层开采条件的情况外, 应首先开采保护层。
宏远煤业属于煤层群赋存井田, 15号煤层处于煤系地层的最下方, 之上有14#煤层局部可采或不可采的薄煤层, 因此, 想要采用开采保护层区域防突措施, 也只可能是开采上保护层。
从上保护层的有效保护垂距和煤层厚度两个条件来看, 下距15号煤层4.53-12.15m、平均煤厚0.84m的14号煤层是唯一能作为上保护层进行开采的煤层。
区域防突措施效果检验和消突评价管理办法
区域防突措施效果检验和消突评价管理办法第一章总则第一条为贯彻执行《防治煤与瓦斯突出规定》，规范区域防突措施效果检验工作，根据股份公司瓦斯治理工作会议的要求，特制订本办法。
第二条本办法适用矿区内所有矿业公司、原煤生产矿井及白沙工程设计公司安全检测检验中心实验室（简称白沙中心实验室，下同）。
第二章区域的划分第三条根据各矿井开拓方式、巷道布置情况，结合白沙矿区的实际，将区域划分为煤巷条带煤层区域（包括溜子道条带、回风巷条带、切眼条带，条带长度不小于60m）、区段煤层区域、石门揭煤区域、回采煤层区域。
第四条区域防突措施的效果检验应以煤巷条带区域、区段煤层区域、石门揭煤区域、回采区域分别进行。
第三章区域防突措施效果检验指标和方法第五条进行区域防突措施效检工作的前提条件：1、区域预抽钻孔设计符合《防突规定》的有关要求。
2、区域预抽钻孔实施符合设计的要求，没有达到设计要求的采取了补救措施。
3、底板巷穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯时间大于12个月；石门揭煤预抽煤层瓦斯时间大于3个月，穿层钻孔或顺层钻孔预抽条带煤层瓦斯时间大于1个月。
第六条开采保护层的保护效果检验主要采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量或顶底板位移量指标和方法。
第七条采用预抽煤层瓦斯区域防突措施的煤巷条带区域、区段煤层区域、回采区域的效果检验，以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标和方法进行措施效果检验。
第八条石门揭煤工作面区域防突措施采用残余瓦斯压力或残余瓦斯含量指标为主进行效检，也可以采用钻屑瓦斯解吸指标的方法进行措施效果检验。
检验期间还应当观察、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其它突出预兆。
第九条各矿业公司必须与具有煤与瓦斯突出鉴定资质的单位合作，对区域防突措施效检指标的临界值进行考察和评判，确定符合本单位实际的效检指标临界值。
在各单位没有确定效检指标临界值前，矿区范围内按下列临界值执行。
即：煤层残余瓦斯压力指标临界值为0.74MPa，煤层残余瓦斯含量指标临界值为8m3/t。
第十章 防突措施效果检查
• 区域效果检验： 区域效果检验：
• 《防突规定》： 防突规定》
• 第五十一条 开采保护层的保护效果检验主要采用残余瓦斯 开采保护层的保护效果检验主要采用残余瓦斯 压力、残余瓦斯含量、顶底板位移量及其他经试验（ 压力、残余瓦斯含量、顶底板位移量及其他经试验（应符 合本规定第四十二条要求的程序）证实有效的指标和方法， 合本规定第四十二条要求的程序）证实有效的指标和方法， 也可以结合煤层的透气性系数变化率等辅助指标。 也可以结合煤层的透气性系数变化率等辅助指标。 • 当采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量检验时，应当根据实 当采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量检验时，应当根据实 测的最大残余瓦斯压力或者最大残余瓦斯含量按本规定第 测的最大残余瓦斯压力或者最大残余瓦斯含量按本规定第 四十三条第（ 四十三条第（三）项的方法对预计被保护区域的保护效果 进行判断。若检验结果仍为突出危险区，保护效果为无效。 进行判断。若检验结果仍为突出危险区，保护效果为无效。
防突措施效果检验
• 但若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、 但若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、 顶钻及其他明显突出预兆时， 顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显突出预兆的位置 周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效，所在区 内的预抽区域判定为措施无效， 周围半径 内的预抽区域判定为措施无效 域煤层仍属突出危险区。 域煤层仍属突出危险区。 • 当采用煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的直接测定值 进行检验时， 进行检验时，若任何一个检验测试点的指标测定值达到 或超过了有突出危险的临界值而判定为预抽防突效果无 效时，则此检验测试点周围半径100m内的预抽区域均 效时，则此检验测试点周围半径 内的预抽区域均 判定为预抽防突效果无效，即为突出危险区。 判定为预抽防突效果无效，即为突出危险区。
11301采煤工作面区域防突措施效果检验报告
11301采煤工作面区域防突措施效果检验报告本次检验是对11301采煤工作面区域防突措施效果的检验报告，依据调研和实测数据分析，总结得出以下结论：一、调研情况本次检验是基于11301采煤工作面的现状进行的，工作面的防突措施是在基本情况了解的基础上开展的。
其中，防突措施主要包括人员管理、现场巡查、安全教育、安全设备运用等多方面的措施。
二、实测数据分析本次检验主要是实测工作面的安全状况，在实测过程中，我们采用了多种方法进行了数据分析，其中包括：1、人员管理方面：通过实地观察、询问矿工，了解矿工在工作过程中自觉遵守规章制度的情况；通过检查室内及外部管理人员的工作情况，了解管理人员在管理过程中的规范程度；2、现场巡查方面：通过实地巡查，了解巡查人员在巡查中发现和排除隐患的情况，以及现场管制情况；3、安全教育方面：通过检查安全教育的课程记录、听课记录等资料，了解安全教育的情况；4、安全设备运用方面：通过实地观察安全设备的使用情况、设备是否投入使用过程中，设备达到使用标准等方面，了解设备运行情况。
三、数据分析结论经过数据分析得出结论，11301采煤工作面防突措施实施效果良好。
具体表现在：1、人员管理方面：矿工普遍遵守规章制度，管理人员履职有力；2、现场巡查方面：巡查人员充分发扬职业精神和责任心，能够很好地发现和排除隐患；3、安全教育方面：安全教育课程深入浅出，有效提高了员工的安全意识；4、安全设备运用方面：设备达到使用标准，能够保障工人的人身安全。
四、建议基于本次检验的结果，提出以下建议：1、加强巡查人员的培训，提高其巡查水平；2、加强管理人员的考核，提高其工作效率；3、加强安全教育的力度，提高员工的安全意识；4、加强设备的维护和更新，保障设备的良好运行。
11301采煤工作面区域防突措施实施效果良好，建议在实际操作中加强巡查、管理、安全教育和设备维护等方面，进一步提高工作面的安全保障水平，确保企业持续健康发展。
xxx石门揭xx煤层防突措施效果检验报告范本
XX煤矿XX石门揭过XX煤层防突措施效果检验报告编制：编制日期： xx年 xx月 xx 日审批单位签字：掘进队：年月日技术科：年月日安全科：年月日通防科：年月日机电科：年月日调度室：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日矿长：年月日会审栏时间：地点：主持人：参加人员：会审意见：xx石门揭xxx煤层防突措施效果检验报告一、概况根据《xx石门地质剖面图》分析，截止XX年xx月xx日X班工作面距xx煤层法向距离为Xm（不小于7米m），该巷往前掘进xx米后顶板(底板)将揭过xx煤层。
由于xx煤层具有突出危险性，根据《防治煤与瓦斯突出规定》规定，必须严格执行“四位一体”综合防突措施。
二、防突措施实施情况1、自xx月xx日起， xx石门掘进工作面距离前方xx煤层法向距离xxm时停头对xx煤层施工了抽放钻孔，共施工抽放钻孔xx个。
钻孔于xx月xx日施工完毕，于xx月xx日开始全部连抽完毕，截至xx月xx日抽放了xx天。
2、本矿利用地面高负压系统，对该掘进工作面前方煤层进行超前预抽。
其中，抽放泵型号为xx水环式真空泵。
抽放管路系统：从地面安装Φxxxmm抽放主管经xxxx，分叉接Φxxxmm管到抽放迎头。
3、测压钻孔采用xxx型矿用全液压钻机（D），孔径为75（65）mm，封孔材料使用玛丽散、PV管、棉纱，封孔深度为5m，压力表为xxx型4、本次区域防突采用WTC-1型防突仪测定钻屑解析指标K1值和钻屑量。
附：抽放钻孔设计图、抽放钻孔成果图（附后）三、防突措施效果检验情况1、残余瓦斯含量计算：（1）、钻孔控制范围内煤体瓦斯储量根据抽放钻孔成果图分析，此钻孔控制范围为巷道轮廓线顶部、左右帮外xxm、底部xxm范围，煤层倾角为xxº，故控制宽度为xx+xxx+xx＝xx4m，高度为xx+xx+xx=xxm。
xx煤层厚度为xxm，则钻孔控制范围内煤层体积为：V＝ m3由于xxx煤层煤体容重ｒ为xxxt/m3，则钻孔控制范围内煤体质量为：W m＝V×r＝＝ t由于该煤层未做过突出危险性鉴定，根据《安全专篇》xx煤层原始含量为 t，则钻孔控制范围内煤体瓦斯储量为：W A＝W含×W m＝＝ m3.式中：W A－瓦斯储量，m3；W含―瓦斯含量，m3/t；W m―钻孔控制范围内煤体，t。
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盘县柏果镇麦地煤矿10101工作面区域防突措施效果检验报告麦地煤矿二〇一三年六月二十九日盘县柏果镇麦地煤矿10101工作面区域防突措施效果检验报告编制单位：编制人：参加评价人员：技术科：地测科：安检科：采掘副总：总工程师：目录一、评价依据 (4)二、10101工作面概况 (5)1、工作面位置、标高及周围开采情况 (5)2、地质构造情况 (5)3、煤层特征情况及顶底板岩性 (5)4、10101工作面参数 (5)三、工作面开采参数及临近煤层开采情况 (6)1、工作面与地表关系 (6)2、瓦斯抽采情况 (6)3、煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力情况 (6)4 、10101工作面防突措施实施情况 (6)四、10101采面工作面瓦斯抽采效果评价 (8)1、10101工作面抽采量统计 (8)2、揭煤区域残余瓦斯含量计算 (9)3、评价结论 (11)五、区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验 (11)1、检验单元划分 (11)2、区域防突措施效果检验 (11)3、防突措施效果检验结果 (12)六、工作面区域防突措施效果检验结论 (13)七、区域防突措施效果验证要求 (13)10101工作面区域防突措施效果检验报告一、评价依据1.国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》；2.国家安全生产监督管理总局令第29号《煤矿安全规程》（2012年版）；3.《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）；4.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）；5.《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；6.《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）；7.《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（AQ1066—2008）；8.《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》（MT/T 1037-2007）；9.《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）；10.《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）；11.《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）；12、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装［2011］163号）；13.矿井相关资料。
二、10101工作面概况1、工作面位置、标高及周围开采情况（1）10101综采工作面布置在1#煤层，工作面上限标高+1669m，下限标高+1650m，工作面往西以工作面为界，东以预计停采线为界。
（2）同邻近采区及地面关系：该工作面下覆3#煤层，3#煤层未开采。
工作面距地表垂深98～117m。
2、地质构造情况根据已揭露的地质资料分析：10101工作面在运输巷联络巷开门处见一落差为3.0米的斜交逆断层。
10101工作面回风巷掘进到工作面位置时见一落差为5.0米的斜交正断层3、煤层特征情况及顶底板岩性煤层结构：煤层结构较简单、部分地段夹2-3层夹矸，但不稳定。
顶底板岩性及其稳定性顶板：直接顶：泥质砂岩、厚1.7米。
底板：直接底：粘土，遇水软化，厚1.0米。
老底：泥质砂岩4、10101工作面参数表一三、工作面开采参数及临近煤层开采情况1、工作面与地表关系1、10101综采工作面布置在1#煤层，工作面上限标高+1669m，下限标高+1650m，工作面往西以切眼为界，东以预计停采线为界。
工作面距地表垂深98～117m。
2、瓦斯抽采情况在10101运输巷每间隔4米施工1个本煤层瓦斯抽采钻孔，钻孔控制范围（沿煤层层面距离）为101抽采回风巷布置的抽采钻孔控制范围以里2米,钻孔直径为89mm。
钻孔布置参数详见《10101运输巷顺层瓦斯抽采钻孔布置图》3、煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力情况10101工作面掘进工作面布置在1#煤层中，1#煤层为稳定煤层，煤层厚度为1.66m～2.0m，平均厚度为1.83m，煤层倾角为15.5°，根据矿井资料10101工作面的原始瓦斯含量为：17.13m3/t；原始瓦斯压力为：1.2425MPa。
4 、10101工作面防突措施实施情况10101工作面采预抽煤层瓦斯的区域防突措施。
（1）抽采系统简介①瓦斯抽采装备情况矿井设置了地面永久瓦斯抽放系统，抽放泵房配备了4台水环式真空泵，其中高负压两台，型号为2BEA-403，（流量85m3/min)电机功率160KW,用于预抽煤层瓦斯；低负压两台，型号为2BEC-50，（流量165m3/min)电机功率200KW，用于采空区瓦斯抽放。
计量柜已经安装完善。
高负压抽放系统敷设Φ426主管300m,Φ250支管650m。
低负压抽放系统敷设有Φ377主管300m,Φ250支管350m。
在101抽采联络巷布置的穿层抽采钻孔，利用矿井高负压抽采系统抽采1#煤层瓦斯。
抽放泵型号为2BEA-403，（流量85m3/min)电机功率160KW。
为便于该面抽采参数的检测，在该抽采系统的主管、干管、支管及各抽采钻场内均安设有孔板流量计，抽采单孔均安设有测流孔，对单孔抽采参数分开考察，抽采参数考察由专人定期进行观测。
②瓦斯抽采系统巡查瓦斯抽放管路维护班，主要工作任务为敷设、维护瓦斯抽采管路。
每天派专人检查维护抽采系统（放水、处理漏气）。
定期对各抽采点、钻场瓦斯抽采参数进行检测，发现有浓度衰减、钻孔堵塞、抽采效果不好的钻场、钻孔及时进行撤出。
结合钻孔布置情况合理调节抽采负压，提高抽采质量。
2）工作面煤层瓦斯抽采防突措施实施情况10101工作面于2013年5月18日开始在10101运输巷施工瓦斯抽采钻孔，于2013年6月8日施工完毕，全程共施工瓦斯抽采钻孔42个，瓦斯抽采钻孔施工一个，封孔连抽一个。
所有抽采钻孔严格按设计进行施工，钻孔终孔点均穿过煤层进入煤层顶板1.0m以上，钻孔抽采半径为4m，钻孔直径为89mm。
并采用马丽散封孔，封孔长度均不小于5m，封孔管为铁管。
钻孔施工的整个过程，矿地测科、通风工区派工程技术人员现场跟班指导，确保了钻孔的方位、倾角、孔深等参数达到抽采钻孔的设计要求四、10101采面工作面瓦斯抽采效果评价1、10101工作面抽采量统计抽采时间内（2013年5月20日至2013年6月25日），每天安排专人对抽采参数进行检测，并统计抽采量。
抽采量统计如下：10101采面工作面抽放量统计表（孔板流量计系数：1.8531）经过统计，2013年5月20日至2013年6月25日共抽采瓦斯纯量：349012m3。
2、揭煤区域残余瓦斯含量计算（1）煤层原始瓦斯参数根据矿井资料1#煤层的原始瓦斯含量为：17.13m3/t。
（2）钻孔控制区域煤层储量G=（L-H1-H2）(l-h1-h2)mγ式中： G——评价区域煤层瓦斯储量，t ；L——评价区域煤层走向长度，m；因钻孔控制宽度为170m，所以评价区域煤层走向长度为170m。
l——评价区域煤层倾向长度，m；因钻孔控制倾向长度为94m，故评价区域煤层倾向长度为70m。
H1、H2——分别为评价区域走向方向两端巷道瓦斯预排放等值宽度，m，如无巷道则为0。
h1、h2——分别为评价区域倾向方向两端巷道瓦斯预排放等值宽度，m；如无巷道则为0。
m——评价区域煤层厚度，m ；γ——评价区域煤的密度，t/m3。
则：G＝170×70×1.83×1.45＝31577t3）评价单元残余瓦斯含量计算评价区域残余瓦斯含量根据抽排瓦斯量计算，计算公式按式（公式5）计算。
Wc =（W0×G-δ）/ G （公式5）式中：Wc——评价区域煤层残余瓦斯含量，m3/t；W0——评价区域煤层原始瓦斯含，m3/t；δ——评价区域煤层抽排瓦斯量，m3；G——评价区域煤层储量，t；则：Wc =（17.13×31321-349012）/31321=5.99m3/t根据计算结果，10101工作面掘进工作面预抽揭煤评价区域内残余瓦斯含量为5.99m3/t。
3、评价结论经过计算，10101工作面煤层残余瓦斯含量为5.99m3/t，符合《防治煤与瓦斯突出规定》中煤层残余瓦斯含量小于8m3/t的规定，该工作面区域防突措施有效，揭煤区域无突出危险性，允许10101工作面进行区域防突措施效果检验工作。
五、区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验1、检验单元划分为了在10101工作面回采前消除其煤与瓦斯突出危险，已采取了预抽煤层瓦斯的区域防突措施。
根据10101工作面回采前采取的消除煤层突出危险性措施，及工作面布置范围煤层赋存情况，对10101工作面整体进行区域防突措施效果检验。
以下资料来源均为实测，计算方法选自《采矿工程设计手册》及AQ标准。
2、区域防突措施效果检验为检验工作面消除煤层突出危险性措施的可靠性，采取直接测定煤层残余瓦斯含量的区域防突措施效果检验方法，向工作面煤层施工考察钻孔进行取芯，利用煤炭科学研究总院重庆分院DGC型瓦斯含量直接测定装置测定工作面煤层可解析瓦斯含量。
10101工作面回采前，首先于2013年6月26日早班至2013年6月28日早班在10101运输巷每隔40米施工1个防突措施效果检验钻孔，每个钻孔都在终孔位置取样，全程共施工5个区域防突措施效果检验钻孔，共计进行5次取样检验，测定煤体残余瓦斯含量。
（见10101工作面区域防突措施效果检验钻孔布置图、完成图）井下取芯工作结束后，立即利用煤炭科学研究总院重庆分院DGC 型瓦斯含量直接测定装置测定所取煤样的可解析瓦斯含量。
3、防突措施效果检验结果区域防突措施效果检验情况如下：区域防突措施效果检验钻孔施工过程中，未出现顶钻、卡钻、钻孔喷瓦斯等煤与瓦斯突出预兆。
区域防突措施效果检验5次测定结果显示，测定的煤体残余瓦斯含量均小于《防突规定》规定的8m3/t，说明考察区域防突措施有效，考察区域无煤与瓦斯突出危险。
六、工作面区域防突措施效果检验结论通过计算以及井下和实验室测定的煤体残余瓦斯含量可得出，10101工作面全部在保护范围内回采，经区域防突措施效果检验证明区域消除突出危险性措施可靠，回采区域无煤与瓦斯突出危险。
七、区域防突措施效果验证要求1、为确保施工过程中的安全，在工作面回采期间必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》规定进行区域验证，只有经区域验证证明区域防突措施有效方可回采。
当区域验证证明区域防突措施无效时，必须停止回采，并补充实施工作面防突措施。
2、在回采过程中，必须严格按总工程师批准的允掘距离回采，并用测量导线点进行控制，由通风工区和安检科监督。
当回采距离达到总工程师批准的允掘时，由施工单位汇报矿调度室，由矿调度室通知通风工区安排人员进行下一循环的区域验证。
附件：《10101运输巷顺层瓦斯抽采钻孔设计图》、《10101运输巷顺层瓦斯抽采钻孔完成图》、《10101工作面区域防突措施效果检验钻孔布置图》、《10101工作面区域防突措施效果检验钻孔完成图》。