区域防突措施效果检验报告
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盘县柏果镇麦地煤矿10101工作面区域防突措施效果检验报告
麦地煤矿
二〇一三年六月二十九日
盘县柏果镇麦地煤矿
10101工作面区域防突措施
效果检验报告
编制单位:
编制人:
参加评价人员:
技术科:
地测科:
安检科:
采掘副总:
总工程师:
目录
一、评价依据 (4)
二、10101工作面概况 (5)
1、工作面位置、标高及周围开采情况 (5)
2、地质构造情况 (5)
3、煤层特征情况及顶底板岩性 (5)
4、10101工作面参数 (5)
三、工作面开采参数及临近煤层开采情况 (6)
1、工作面与地表关系 (6)
2、瓦斯抽采情况 (6)
3、煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力情况 (6)
4 、10101工作面防突措施实施情况 (6)
四、10101采面工作面瓦斯抽采效果评价 (8)
1、10101工作面抽采量统计 (8)
2、揭煤区域残余瓦斯含量计算 (9)
3、评价结论 (11)
五、区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验 (11)
1、检验单元划分 (11)
2、区域防突措施效果检验 (11)
3、防突措施效果检验结果 (12)
六、工作面区域防突措施效果检验结论 (13)
七、区域防突措施效果验证要求 (13)
10101工作面区域防突措施
效果检验报告
一、评价依据
1.国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》;
2.国家安全生产监督管理总局令第29号《煤矿安全规程》(2012年版);
3.《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028—2006);
4.《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006);
5.《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027—2006);
6.《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047—2007);
7.《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(AQ1066—2008);
8.《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》(MT/T 1037-2007);
9.《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1018—2006);
10.《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》(AQ1020—2006);
11.《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2006);
12、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装[2011]163号);
13.矿井相关资料。
二、10101工作面概况
1、工作面位置、标高及周围开采情况
(1)10101综采工作面布置在1#煤层,工作面上限标高+1669m,下限标高+1650m,工作面往西以工作面为界,东以预计停采线为界。
(2)同邻近采区及地面关系:
该工作面下覆3#煤层,3#煤层未开采。工作面距地表垂深98~117m。
2、地质构造情况
根据已揭露的地质资料分析:10101工作面在运输巷联络巷开门处见一落差为3.0米的斜交逆断层。10101工作面回风巷掘进到工作面位置时见一落差为5.0米的斜交正断层
3、煤层特征情况及顶底板岩性
煤层结构:煤层结构较简单、部分地段夹2-3层夹矸,但不稳定。
顶底板岩性及其稳定性
顶板:
直接顶:泥质砂岩、厚1.7米。
底板:
直接底:粘土,遇水软化,厚1.0米。老底:泥质砂岩
4、10101工作面参数
表一
三、工作面开采参数及临近煤层开采情况
1、工作面与地表关系
1、10101综采工作面布置在1#煤层,工作面上限标高+1669m,下限标高+1650m,工作面往西以切眼为界,东以预计停采线为界。工作面距地表垂深98~117m。
2、瓦斯抽采情况
在10101运输巷每间隔4米施工1个本煤层瓦斯抽采钻孔,钻孔控制范围(沿煤层层面距离)为101抽采回风巷布置的抽采钻孔控制范围以里2米,钻孔直径为89mm。钻孔布置参数详见《10101运输巷顺层瓦斯抽采钻孔布置图》
3、煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力情况
10101工作面掘进工作面布置在1#煤层中,1#煤层为稳定煤层,煤层厚度为1.66m~2.0m,平均厚度为1.83m,煤层倾角为15.5°,根据矿井资料10101工作面的原始瓦斯含量为:17.13m3/t;原始瓦斯压力为:1.2425MPa。
4 、10101工作面防突措施实施情况
10101工作面采预抽煤层瓦斯的区域防突措施。
(1)抽采系统简介
①瓦斯抽采装备情况
矿井设置了地面永久瓦斯抽放系统,抽放泵房配备了4台水环式真空泵,其中高负压两台,型号为2BEA-403,(流量85m3/min)电机功率160KW,用于预抽煤层瓦斯;低负压两台,型号为2BEC-50,(流量165m3/min)电机功率200KW,用于采空区瓦斯抽放。计量柜已经安装完善。
高负压抽放系统敷设Φ426主管300m,Φ250支管650m。低负压抽放系统敷设有Φ377主管300m,Φ250支管350m。
在101抽采联络巷布置的穿层抽采钻孔,利用矿井高负压抽采系统抽采1#煤层瓦斯。抽放泵型号为2BEA-403,(流量85m3/min)电机功率160KW。
为便于该面抽采参数的检测,在该抽采系统的主管、干管、支管及各抽采钻场内均安设有孔板流量计,抽采单孔均安设有测流孔,对单孔抽采参数分开考察,抽采参数考察由专人定期进行观测。
②瓦斯抽采系统巡查
瓦斯抽放管路维护班,主要工作任务为敷设、维护瓦斯抽采管路。每天派专人检查维护抽采系统(放水、处理漏气)。定期对各抽采点、钻场瓦斯抽采参数进行检测,发现有浓度衰减、钻孔堵塞、抽采效果不好的钻场、钻孔及时进行撤出。结合钻孔布置情况合理调节抽采负压,提高抽采质量。
2)工作面煤层瓦斯抽采防突措施实施情况
10101工作面于2013年5月18日开始在10101运输巷施工瓦斯抽采钻孔,于2013年6月8日施工完毕,全程共施工瓦斯抽采钻孔42个,瓦斯抽采钻孔施工一个,封孔连抽一个。