CAD零件图

交
通 高
1.粗糙度的评定参数：
等 专
（1）轮廓算术平均偏差（Ra）
科 学
（2）微观不平度十点高度（Rz）
校 （3）轮廓最大高度（Ry）
机 Ra
电 系
2.表面粗糙度的代（符）号
辽
宁 省
基本符号:单独使用没有意义。
交
通 高
加工符号:表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得。
等
专 科
毛坯符号:表示表面粗糙度用不去除材料的方法获得。
辽 宁
3.2过盈配合
省
交
孔的公差带在轴
通
的公差带之下
高
ES
等
专
科
学
校 3.3过渡配合
EI
ES
es
. . ..
................
..............................
ei
es
机
电
系
孔和轴的公差
带相互交迭
EI
Ymax
. . ..
................
..............................
设计 基准
辽
（2）主要基准、辅助基准
宁
省
交 长度方向
通 高
主要基准
主要基准： 零件的设计基准 辅助基准：零件的工艺基准
宽度方向
等 专
主要基准
科
学
校
辅助基准
辅助基准
机 电 系
高度方向主要基准
辽
2.注意事项1
宁
省 交
零件的重要尺寸应直接注出
？
通
高
等
专
科
学
校
2-φ
2-φ
60 机
90 电
e
e
90
系
正确
错误
高
等 专 科
3.2 用任何方法获得的表面Ra的最大允许值为 3.2μm。
学
校 3.2 用去除材料的方法获得的表面Ra的最大允许值
为3.2μm。
Ry 3.2
机
电 3.2 系 1.6
用去除材料的方法获得的表面Ry的最大允许值为 3.2μm。 用去除材料的方法获得的表面Ra的最大允许值 为3.2μm，最小允许值为1.6μm。
机 电 系
φ50f7( --00..002350)
φ50f7
辽 宁
7.配合的标注和识读
省
交
（1）在图样中的标注
通
高 等
（2）公差带代号的识读
重点
专
科 学
Φ50
H8 f7
Φ50 H8/ f7
校
机 电 系
辽
9.5.2形状公差与位置公差
宁 省
球面 圆锥面 平面 圆柱面
交 通
1.基本术语
高 等
（1）要素
电
系
辽 宁
A
基本偏差系列
省 交 通 高 等 专 科 学 校
B
+
0 -
C CD ES
DE EF FFGGHJS J
KM N P
（a）孔
R
ST
U
V
EI XY
ZZAZB ZC
zc
机 电 系
+
0 -
a
ei cd bc
d
e
ef
f
js fgg h j k mn
（b）轴
pr s t
u
v x y z zazb es
辽
5.基准制
宁 省
（一）基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，
交 通 高
与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种 制度。基准孔的下偏差为零，用代号H表示。
等
专 科 学 +0.025
+0.042 +0.026
+0.034
校 00
+0.009
+0.008 -0.008
-0.009
-0.025
基本尺寸φ50
Ry12.5
M8×1-6h
机
1.6
电
齿轮工作面的
系
粗糙度标注
辽
9.5 公差与配合、形位公差
宁 省
在批量生产相同的零件中，无须挑选和修配便可装到机器
交 上，并能满足机器的性能要求，零件的这种性质称为互换性。
通
高
等
专
科
学
校
为使零件具有互换性，必须保证零件的尺寸、表面粗糙度、
机 电
几何形状及零件上有关要素的相互位置等技术要求的一致性。 就尺寸而言，允许在一个合理的范围内变动。这个范围，一是 要求在使用和制造上合理、经济，再就是要求保证相互配合的
高
等
专
科
学
摇杆自然
校
安放位置
A
机 电 系
辽
宁
省 交
A
通 高 等
专 科
学
校
自然安
放位置
A—A旋转
机
电
系
A
辽
宁
省
交
通 高
主视图的选择在注重上述
等
专 科
原则的同时，应注意其他
学
校
视图的表达，并尽量减少
其他视图中的虚线
机 电 系
辽
2.其他视图的选择
宁 省 交
（1）其他视图应该有针对性，有独立存在的意义，按 照表达完整性和便于看图的原则，补充主视图的不足。
机
电
p6
m6
js6
g6
系
H7
基准孔 过盈配合 过渡配合 过渡配合 间隙配合
辽 宁
（二）基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与
省 交
不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制
通
度。基准轴的上偏差为零，用代号h表示。
高
等
专 科 学0 校
0 -0.011 -0.012
-0.020 -0.004
+0.008 -0.008
上偏差es=-0.025
宁
省 交
下偏差ei=-0.050
通
下偏差EI=0
高
等
专
科
学
校
32.039 32
31.950 31.975
最小极限尺寸
机
电
最大极限尺寸
最大极限尺寸
系
最小极限尺寸
辽 宁
2.尺寸公差带
省
交
通
高 等
（1）零线
专 科
（2）公差带
孔公差带 ES
学 校
（3）公差带图
+
0-
EI 零线
机 电
通 高
6.3
M14
其余 25
等
专
科
学
6.3
校
1.6
45 100 130
机 φ24 电 系 2-φ10
φ22
45
技术要求 1. 未注铸造圆角R2～R3 2.锐边倒角1.5×45°
轴承
制图 审核
材料 HT150 比例
数量 1 图号
辽
2.内容
宁
省 (1)图形
交 通
用一组恰当的图形，正确、完整、清晰地将零件
通
高
等 工作位
专 科
置明显
学
校
A
A
A—A 机 电 系
辽
（3）加工位置原则
宁 省
反映零件在主要工序中的加工位置
交 通
A
高
等
专wk.baidu.com
科
学
校
A A—A
反映加
工位置
机 电 系
辽 宁
A—A
例图（3）2.端盖
省
A
交
通
高
等
专
科
学
校
A
机
电
反映加
系
工位置
辽
（4）自然安放位置原则
宁 省
零件的工作及加工位置不固定
交
通
A
A—A旋转
. . ..
................
..............................
es ei
系
轴公差带
辽
3.配合
宁 省
配合：基本尺寸相同的相互配合的孔和轴，其公差
交 带之间的关系称配合。
通 高
含义：孔和轴的基本尺寸必须相同；
等 专
不同的公差带决定配和精确程度和松紧程度。
科
学 校
校
0.02 A
A
基准符号
被测要素
基准要素
机
电
基准符号长约为1.8～2h，宽约为2b
系
辽 宁
形位公差标注示例1
省
交
通
高 等
B
专
科
学
校
φ
B
机
高 等
（3）形位公差公差带：由要素确定的允许变动区域。
专 科
直线度
学
校
平面度
形
壮 圆度
平行度
定向公差 垂直度
倾斜度
位 置
同轴度
公 圆柱度
公 定位公差 对称度
机 电
差
线轮廓度
系
面轮廓度
差
位置度
跳动公差 圆跳动
全跳动
辽 宁
形位公差代号和基准代号
省
交
通
高 等 专
形位公 差符号
公差值 基准字母
圆圈
科
学
指引线
辽
宁 省
第9章 零件图
交
通
高 等
• 9.1 零件图的作用和内容
专 科 学
• 9.2 零件图的视图选择 • 9.3 零件图的尺寸标注
校
• 9.4 表面粗糙度
• 9.5公差与配合形位公差
•
9.6 读零件图
机
•
9.7零件图的测绘
电
系
辽 1.作用： 9.1零件图的作用和内容
宁 省 交
表示单个零件的图形，称为零件图。零件图是制造零件和 检验零件的依据，是 指导生产机器零件的重要技术文件之一。
交 通
（1）形状特征原则：表达零件的主要形状和相对位置
高
等 专
形状特
科
征明显
学
校
A
A
A—A 机
电
系
辽
例图（1）2.轴承
宁
省
交 通
形状特
高 征明显
等
专
科
学
校
机 电 系
辽 宁
例图（1）3.轴 形状特
省 交
A
征明显
通
高
等
专
科
学
A
校
A—A
机 电 系
辽 宁
（2）工作位置原则
省
交
应表达零件在机器或部 件中的工作位置
系 尺寸之间形成一定的配合关系，以满足不同的使用要求。
辽
9.5.1公差与配合、形位公差
宁
省 交
1.尺寸术语
通 高
（1）尺寸
等
（2）基本尺寸
专 科
（3）实际尺寸
学 校
（4）极限尺寸
最大极限尺寸
最小极限尺寸
（4）尺寸偏差
机
上偏差孔ES、轴es
电
下偏差孔EI、轴ei
系
（5）尺寸公差
辽
上偏差ES=+0.039
通 高
主视图的确
等
定不利其它
专 科
视图的表达
学
校
舍去虚线
机
电
系
其它视图 有针对性
辽
（2）注重视图中虚线的取舍
宁
省
A —A
交
通
高
等
专
科
学 校
A
A
机 电 系
保留虚线 减少图形
辽
9.3零件图的尺寸标注
宁 省
1.零件图的尺寸基准
交 通
面基准：主要加工面、零件的结合面、
高 等
对称中心面、端面、轴肩。
专
线基准：孔轴的中心线、 对称中心线。
ei
辽
4.标准公差与基本偏差
宁
省 交
公差带由标准公差和基本偏差组成
通
高 等 专
(1)标准公差确定公差带的大小20个等级：IT01、 IT0、IT1、…、IT18。
科
学
(2)基本偏差确定公差带的位置(见下图）
校
是用于确定公差带相对零线位置的上偏差或下
偏差，一般是靠近零线的那个偏差
机
(3)公差带代号，如：h7,D6
R1.5
高
等
专
科 学 校
1×45º
55
23 194-00.3
400
其余 25
1.6 1×45º
23
15 20
32
95
机
8+00.036
电
系
1：1 3×1 R0.5
技术要求
1.调质220～250HB； 2.未注圆角R1.5。
轴
制图 审核
材料 45 比例
数量 1 图号
辽
9.2零件图的视图选择
宁 省
1.主视图的选择
专 科
（2）理想要素
学 （3）实际要素
球心 轴线
点
校 （4）单一要素
（5）关联要素
A
（6）基准要素
φ30 φ20
机 （7）被测要素
电 （8）关联实际要素
系
辽
2.形位公差分类、项目及符号
宁 省
（1）形状公差：零件的实际形状对理想形状允许的变动量。
交 通
（2）位置公差：零件的实际位置对理想位置允许的变动量。
高 的结构表达出来。
等
专 (2)尺寸
科
学
正确、完整、清晰、合理地标注制造零件和检验
校 零件所须的全部尺寸。
(3)技术要求
制造、检验零件所要达到的要求，如表面粗糙度、尺
寸公差、形位公差、热处理及表面处理等。
机 (4)标题栏
电
系
填写零件的名称、材料、比例、图号、绘图者等。
辽
宁
省
交 通
3.2 40 7 1.6
3.1间隙配合
孔的公差带在轴 的公差带之上
最大间隙 最小间隙
最大间隙
机 电 系
. . ..
................
..............................
. . ..
................
..............................
最小间隙为零
Ymax
辽
5.标注示例
宁
省 交
3.2
通 高
3.2
数字及
等
符号方
专 科 学
向按规 定标注
校
3.2
机
3.2
电
系
不同位置的符号按同一方向转动
辽 宁 省 交
其余
大部分表面具 有相同表面粗
糙度的标注
其余 25
通
3.2
高
等
专
科
学
校
0.4
3.2 =
机
电
= 50
系
粗糙度的
简化标注
辽 宁 省
6.3 连续表面及 重复要素只
辽
宁
省
交
通
高
等
专
科 坐标
学 校
标注
链式 机 标注
电
系
注意事项2
尺寸的标注形式
组合
标注
辽
注意事项3
宁 省
不能注成封闭的尺寸链
交
通 高
错误
等
标注
？
专
科
学
校
A
B
C
正确 标注
机
电
系
A
C
辽
注意事项4
宁 省
所标注尺寸应便于测量
交
通
高
便于
等 专
测量
科
学
校
不利
机
测量
电
系
辽
注意事项5
宁 省
标注尺寸应便于加工
交
通
高
等 专
便于加工
科
学
校
不便加工
机
电
系
辽
注意事项6
宁 省
同工种加工的尺寸标注
交
不同加工面的尺寸标注
通
高 等
铣削加工
加工面 其余
专
科
学
校
毛坯尺寸
加工尺寸
机
电
系
车削加工
非加工面
辽 宁
注意事项7
省
交 通
按加工工艺（对和加工）标注直径尺寸
高
等
专
科
学
校
机 电 系
辽
9.4表面粗糙度
宁 省
零件表面微观几何形状特征称粗糙度.
学 校
3.表面特征规定标注位置
a—粗糙度高度参数值，μm;
机
a
b c(f)
b—加工方法; c—取样长度，mm;
电
ed
d—加工纹理方向符号;
系
e—加工余量，mm;
f—粗糙度间距参数值，mm。
辽
4.表面粗糙度高度参数标注示例及其意义
宁
省 交
3.2 用不去除材料的方法获得的表面Ra的最大允许
通
值为3.2μm。
科
学 校
长度基准
径向基准 长度基准
对称面
轴线
端面
2-φ
机
电 系
高度基准 底面
辽
（1）设计基准、工艺基准
宁 省
设计基准：根据零件的结构和设计要求选定的基准。
交 通
工艺基准：为便于加工和测量而选定的尺寸基准。
高
50
等 专
工艺基准
16
26
科
学
校
φ22 φ40
设计 机 基准
电
系
18 26 52 70
工艺基准
+0.025 +0.009
-0.028
基本尺寸φ50
h5 机
N6
M6
JS7
G6
电
基准轴 过盈配合 过渡配合 过渡配合 间隙配合
系
辽 宁 省
6.公差的标注和识读
重点
（1）在图样中的标注
交 通
（2）公差带代号的识读
高
等 专
φ50
+0.039 0
φ50H8( +00.039)
φ50H8
科
学
校
φ50
-0.025 -0.030
其余
交 通
标注一次
φ
高
等
专 科
1.6
学
校
φ
3.2
机
φ
电
不连续的同一
12.5
系
位置的表面粗
糙度标注
辽 宁
所有表面有相
6.3
省
同粗糙度要求
交 通
0.8
6.3 时可统一标注
高
等
专
科
学
校
同一表面具有不 同的粗糙度要求
Ry12.5
机
时用尺寸标明
电
系
花键的粗
糙度标注
辽
宁
省 交
6.3
通
高
等
专
科
学
校
螺纹的粗 糙度标注