陶粒轻质墙板施工方案样本

陶粒混凝土轻质墙板

安

装

方

案

一、施工准备

1．材料准备

本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。

2．施工工具

固定用热镀锌U型卡具、L型卡具，带横向角铁撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。

3．作业准备

依照设计规定及有关图集规范将板材及其她料具备齐待用。依照图纸规定，在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板中心线及边线。在隔墙板顶相应梁板底面也弹出条板安装边线，用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出某些剔凿平整。

二、隔墙板安装

1．轻质墙板安装

1）拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。

2）与轻质墙板相接触混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。

3）墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。

4）墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，精确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒移动，使墙板移在线内，使粘结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好木锤，待对准线时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定，待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mmU型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不不不大于600mm。

5）木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选取在墙板实心肋位处，以免导致墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。

6）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，普通需重新调校即微调（普通在5mm以内平整度调节），板下端可通过锤打木楔使之调节在容许偏差范畴以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。调节墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（禁止用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到规定为止，校正后用刮刀将挤出胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。普通安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板均有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必要重新检查，消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆，然后进行下道工序。

7）墙板安装完毕后用拌制好水泥砂浆再次填充板下空隙位置，直至板下砂浆饱满密实。

8）板下填充水泥砂浆48h后，待水泥砂浆强度达到50%以上时，取出木楔，并在该处再填塞水泥砂浆，然后将墙板脚收光，做到无八字脚，使填充水泥砂浆密实平整垂直。

9）轻质墙板应按排版图安装：依照图纸尺寸以及现场状况，先排版，然后从一端向另一端按顺序安装；有门洞时，可从门边向两边安装。当墙板宽度局限性一块整板需补板时，按尺寸切割好拼入墙体

中，切割补板宽度不得不大于200mm。

2．门洞口安装

1）在进户门处按图纸尺寸标出洞口位置。

2）门边轻质墙体安装顺序：由门边向两边安装，在安装门垛前，门边第一块板沿竖向方向隔一米植一根6mm钢筋，钢筋长度不不大于100mm，门边板第一种孔必要用水泥砂浆灌实，待水泥砂浆凝结后，安装门垛，钢筋伸入门垛内，再将门垛孔内用水泥砂浆灌实，在施工中普通在门边板安装后，在门头板安装迈进行灌孔作业。锯出门头板搁放位置即L型处，搁放距离不不大于120mm。

3）门头板架立在门框板上，门头板必要使用整块板横向安装，坐浆且四周胶浆挤压密实，灰缝为10mm左右并在表面粘结一道防裂抗碱玻璃纤维网格布。

3．墙板搭接安装

本工程采用厚墙板单板长度为，采用现场搭接方式安装：

墙板搭接位置按设计规定，当设计无规定期，应按排板设计方案规定位置搭接。

用坐浆办法安装下部墙板，一长一短间接安装墙板，坐浆厚度10mm。待胶浆达到一定强度再用双人梯或脚手架安装上部墙板。注意相邻两块墙板必要错缝300mm以上，且拼缝处接口顺直，便于稳固和嵌缝。

板顶用木楔紧固；板顶与梁底接触处用水泥砂浆填充，保证板顶

部接触处胶浆饱满、密实并与构造牢固粘接，注意板顶收光顺直，阴角线条美观。

4. 嵌缝

在墙板与墙板凹凸缺口拼接处，用水泥砂浆加胶粉在拼缝处批刮2-3mm厚，粘贴耐碱纤维网格布。用专用工具抹平、压实、收光。

注意掌握压光时间，使拼接处材料无凹凸和龟裂现象。

三、质量控制办法

1. 安装隔墙必要以轴线为基准线派发尺寸，所有尺寸误差不得超过20mm。

2. 粘结材料必要使用M10专用水泥砂浆。

3. 空心板在安装前用EPS泡沫棒将板上口孔局部堵塞。

4. 竖向板拼接缝必要使用M10专用水泥砂浆粘接，且相邻两块板接缝错开至少300mm。

5. 板与板之间企口缝隙内应填满粘结砂浆，应做到挤出粘接砂浆为止，并在粘接砂浆凝固前，将挤出粘接材料砂浆刮平，不得存在瞎缝，空缝，接缝处网格布宽度不得不大于100mm。

6. 板与原构造连接处，应使用M10专用水泥砂浆粘结，与梁、楼板接触处需用M10水泥砂浆填实。

7. 所有切割补板必要不不大于200mm，除门垛外，禁止使用宽度不大于200mm补板。

8. 门垛用切割170mm板与门边板粘结，粘结处每隔一米植入一根长度不不大于100mm直径6mm钢筋，钢筋一端伸入门边板，一

端伸入门垛，接缝处用专用砂浆粘结，专用砂浆凝结后，门边板第一种孔与门垛孔用水泥砂浆灌实。

9. 门边板应从门洞向两侧排版安装。

10. 不大于1500mm门洞口上方过梁板必要使用整板且横向安装，不得使用碎板拼接，两端应搁置在门边板上，与门边板搭接长度应不不大于100mm；不不大于等于1500mm门洞口，过梁板必要使用整板且横向安装，两端搁置在门边板上，过梁板两侧还应用U形钢板卡与门边板固定，过梁板与门边板搭接长度不不大于150mm。

11. 墙长在6000mm以内，板上口与原构造连接处都应设立3mm厚U形镀锌钢板卡，间距不得不不大于600mm，与砼柱连接处隔一米设立一种3mm厚U型镀锌钢板卡；墙长超过6000mm，应设立120mm*120mm厚度3.5mmQ235B热镀锌方管做构造柱，用钢板卡与条板连接，作法与砼柱连接相似，方管与条板连接处粘贴450mm 宽1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网，钢丝网与墙用专用粘结件粘贴，板上口与原构造连接处都应设立3mm厚U形镀锌钢板卡，间距不得不不大于600mm，与砼柱连接处隔一米设立一种3mm厚U形镀锌钢板卡。

四、文明施工保证办法

规定全体施工人员与建设单位搞好协作关系，尽量做到施工不扰民，为公司树立良好信誉。

施工区域内各种建筑材料堆放整洁，挂牌标记，各工程项目每天作业完毕后要做到落地清，剩余材料要回收分类堆放整洁。合理安排