转基因控制作业指导书

转基因控制作业指导书

1适用范围

本作业指导书适用于xx食品有限公司出口产品及有特殊非转基因要求的原料及制品的采购、收货、入库、检验、原料储存、生产、成品储存、出口报检等过程的管理。

2定义

转基因食品：是指利用基因工程技术改变基因组构成的动物、植物和微生物生产的食品和食品添加剂，包括：转基因动植物、微生物产品；转基因动植物、微生物直接加工品；以转基因动植物、微生物或者其直接加工品为原料生产的食品和食品添加剂。

3职责

食品安全部

3.1.1全面质量管理体系中心负责文件的编写，监督流程的执行，必要时采取纠偏措

施。

3.1.2供应商质量管理专员依照采购部提供的所用原料的清单对原料供应商进行评

审，并对需做转基因检测的原料进行规划，明确检测的品种。

3.1.3原料验收专员负责进厂原辅料的常规检验、标识、转基因检测样品的取样。

3.1.4检测中心负责对到厂原辅材料及成品按标准进行检验。

3.1.5外联管理中心负责选择转基因检测机构（并签订转基因检测合同）；负责转基因

检测样品的送检、转基因检测报告的领取、转基因检测结果信息的传递。

3.1.6出口报检中心负责出口产品的报检及联系出入境检验检疫局人员对出口产品取

样检验。

3.2大客户开发部负责提供出口合同、国家对出口产品的要求、出口国对产品的质量

要求及特殊顾客对产品非转基因的质量要求。

3.3计划部负责提供采购计划，生产计划的下达，计划与生产的协调，生产计划的跟

踪，产品完成情况、产品的入库储存情况。

3.4采购部负责新供应商的开发，参与原料供应商的评审；完成采购计划并与供方签

署质量承诺书，对提供需做转基因检测的原料的供应商进行管理。

3.5仓储部负责对原辅材料的接收、储存及发放。

3.6生产部负责按要求生产产品，生产全过程做好原料使用记录。

3.7品控部负责不合格原料信息反馈、生产现场工艺执行及卫生消毒情况的监控、并

做好过程控制记录、原料/包装材料检查记录。

3.8研发部负责车间生产工艺的指导。

3.9储运部负责产品的存放、管理、协助出入境检验检疫局抽样。

4流程

4.1常见的转基因种类：

4.1.1产品是转基因材料或由转基因材料制成：转基因大豆、转基因玉米。

4.1.2来自于转基因材料，但产品中已不含转基因材料，如：精炼色拉油、淀粉等

4.1.3用转基因材料加工的产品：牛奶、肉类、鸡蛋等

4.1.4欧盟法规定义的几种转基因有：大豆和玉米及其制品、菜籽油及加工品、棉籽

油和转基因土豆及衍生物等。

4.1.5转基因清单：

4.1.

5.1转基因植物食品: 玉米、大豆、小麦、水稻、土豆、西红柿、番茄、胡萝卜、

辣椒

4.1.

5.2转基因动物食品: 猪肉、牛肉、羊肉、鲤鱼、鲫鱼、泥鳅

4.2大客户开发部与客户签订合同后，下达订单，并以工作沟通的形式发给计划部，

向生产部、品控部、质量中心传达国家对出口产品的要求、出口国对产品质量要求及特殊顾客对产品非转基因的质量要求。

4.3计划部根据订单要求，下达物料采购计划，并根据物料到货情况下达生产计划单，

计划产量时应考虑外检和内检样品量（一般外检抽样一箱，特殊要求另行通知，内检及留样由生产过程取样）。

4.4采购

采购部要对新进需要做转基因检测原料的供应商进行审查，不采购含有转基因成分的地区的原料（如采购米类原料及制品时，不采购湖南、湖北、江西、广西、广东、福建等省份的原料，国家已检测出以上省份原料含有转基因成分）。

4.4.1对原辅材料供应商进行评审时，确认由此供应商提供的原辅材料是不含有转基

因成分的，并要求供应商提供不含有转基因成分的保证函。

4.4.2要求供应商在原材料的运输过程中不与含有转基因的食品一起运输，确保所用

的外包装是完好无损的。

4.4.3负责因供应商生产、运输造成原料不合格或紧急放行原料出现不合格，对供应

商进行处理及处罚；负责生产过程出现异常原料的回复及跟踪处理。

4.4.4根据供应商质量管理专员明确的需要做转基因的品种，安排好需要做转基因检

测原料的到货时间，预留转基因检测时间（15天左右）。

4.5收货

4.5.1原料到厂后，由仓储部仓管员根据公司的SAP系统及相关要求核对供应商信息，

并及时通知原料验收专员进行验货。

4.5.2原料验收专员首先根据到货核对该批原料的检验报告，并同仓库保管共同检查

到货车辆的卫生；肉类原料还应该对供应商提供的相关证件进行核对，要求供应商提供农业部监制、郑州市建成区专用的猪肉产品分销检疫证明（由检验检疫合格证，车辆消毒证、非疫区证明动物检验合格证三证在郑州市外埠畜产品查验点所换得）。原料

验收专员依据原料验收标准对原料的外包装、感官质量、产品规格等进行验收。

4.5.2.1供应商质量管理专员依照采购部提供的所用原料清单，根据常见的转基因种类以及顾客的要求，确定需要做转基因检测的原料，通知原料验收专员取样。

4.5.2.2原料验收专员按照《原材料抽样检验作业指导书》抽样要求，取规定数量的样品送化验室。并取待检转基因样品，用包装袋包装封口，贴上标签，送到供应商质量管理中心。

4.5.2.3供应商质量管理专员将样品交至外联管理中心，外联质量管理中心将转基因检测样品送检测机构。

4.6入库

4.6.1仓储部设置专门的代码和库位，仓库管理员将到货原料分类存放，不同种类的原料不得混放，标明物料的供应商、数量、批次、进货日期、状态信息等，做好原料的待检验转基因标识。

4.6.2仓库根据转基因检测结果对检测出有转基因成分的原料进行隔离标识，不可用于出口产品的生产。

4.7转基因样品检测

4.7.1外联管理中心选择转基因检测机构（并签订转基因检测合同）后，将需要做转基因的样品送签约的检验机构进行转基因检测。

4.7.2目前样品的转基因检测周期为15天左右，外联管理中心接到转基因检测报告后，将检测结果信息转计划部、采购部、仓储部及相关部门。

4.8原料的发放

4.8.1仓库往车间发放材料时，必须接到车间预领单，并核对预领单有效，再按预领单中的车间、数量、名称等打印电脑票据，根据车间领料单，办理材料发放手续。4.8.2保管员和车间拉料工双方核对生产领料单上的物料名称、规格、数量与实际领用的原材料是否一致，并填写批次和供应商信息，双方确认无误后在生产领料单上签字。

4.8.3车间领用材料时，领料人员首先要检查所用材料包装情况，保证领用的材料无污染、包装无破损。同时车间领料人员必须按仓库保管员要求及规定的垛位拉料。4.8.4仓库管理员对每日原料的发放及库存要保持详细记录（SAP系统）。

4.9生产控制

4.9.1车间在生产前进行工器具、设备设施等食品接触面的清洁工作，各工序中的工具、用具皆应加以区别标志，不得混用。

4.9.2生产时各环节严格按照出口产品工艺作业指导书进行操作，不得使后工序产品返回前工序，防止待加工食品（原料、半成品）污染成品，避免产生交叉污染，减少对非转基因食品的潜在污染，确保产品质量。