循环风选器
大豆预处理车间通风除尘系统的设计与应用探讨
求，其风试风压4同等产量的丁取2高效振动筛基本相当。 豆皮风选器可采用独立吸风，若工艺中有多台风选器， 亦可采用同型号两台或多台风选器共用套风网4；风速般 为161818，
风网均由豆皮风选器刹克龙风机等设备组成，不必要再 串1豆皮风选器，2亘皮风选器联刹克龙或布袋除尘器。 笔者在首次设计大豆脱皮风网时，配置有布袋除尘器。 但在使用过程中，布袋
冲布袋除尘器。其压损般在8001203之间，过滤速度在， 如之间过滤速设是决定布袋除尘器性能的个很重要的因 素，过滤速度太高，会造损过大，降低除尘效率，使滤 布堵塞，甚至产
生针孔现象而使滤布过早损坏；但过滤速度过低，从而 增加过滤面积及设备投资。所以在计算风网时，过滤速 度般取仉为23，压损取位为1过滤而枳的讣兑公式如下Q 通过除尘器的总风量
点处加风1作为辅助吸风，这柞，既能保证沾，筛的吸风 要求，也能起到除尘的效果。风网意1.61以的预处理车间， 采用集中除尘风网，风网意2.风机般布置在所有除尘器之 后，以减
轻粉尘付风机的磨损；也可以根据车间布局情况，把风 机布工程设计安装及调试工作。，亦刹布袋擂之侧中风 管的汇集夹角般是3，或45.为宜。相同风量压损的吸风点， 其风管可以汇集
到其可靠的输送速度造价安装制作等因素。实践证明， 大豆预处理车间的除尘风速在138之间为宜，且在风网中 随着吸风管的汇集，管道直径不断，加，而在除尘器如 刹克龙之前的风速不
宜减小，这样能有效地预防风管中的粉尘沉淀而堵塞风 管。1.3确定除尘风网的布置方案大豆处理在30，以下的 预处理车间，把主要吸风点的吸风管汇集在清理筛网路 中，且在每个吸风
23，30型风机在风网中能满足风量风压的要求，且不造 成过多的动力浪费，亦可选。袋除尘器，但去石机要求 的风压较高，且此网路中的粉尘含量较少。所以，可选 用472473订4
高效振动清理筛说明书
TQLZ系列高效振动清理筛使用说明书山东亿恺仓储工程有限公司目录1、用途、适用范围和性能特点2、主要技术参数3、主要结构及工作原理4、吊运、安装和调整5、操作与使用6、维修和保养7、故障的排除8、易损件注：1.使用本设备时请务必仔细阅读本使用说明书2.我公司随时改良产品，本使用说明书更改恕不另行通知。
1.用途、适用范围和性能特点TQLZa系列高效振动清理筛主要用于制粉、饲料、碾米、化工、食品、榨油等行业的原料清理或分级。
通过更换不同孔径的筛片，可清理小麦、玉米、稻谷、油料等多种颗粒状的物料。
本机结构简单、体积小、重量轻、运行平稳、噪音小、能耗低、密闭性好、操作维修方便等特点，是理想的清理设备。
如配备风选器，可以清除轻杂，且使机器处于负压状态工作，无粉尘外溢。
2.主要技术参数45°。
.产量栏27/90含义：清理小麦时产量为27t/h，初清小麦时产量为90t/h。
.清理时，上层筛片配备Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10筛孔，初清时，上层筛片配备Φ12、Φ13、Φ14、Φ16、Φ18筛孔。
.清理其他物料时应根据物料的容重（或比重）、悬浮速度、表面形状、物料大小，选用适当的处理能力及筛孔尺寸。
3.主要结构及工作原理TQLZa系列高效振动清理筛主要有机架、进料箱、振动电机、机身、出料箱等部件组成。
(见图一)—1—其原理是用筛选法按物料的粒度进行分离。
物料由进料管（1）进入进料斗（2），通过调节板（3）调节物料的料流使物料均匀地落到淌料板（4）上，随筛体振动，并沿淌料板流到上筛片（5）上面。
大型杂质沿上层筛面流入大杂出口（9）排出机外，通过上层筛孔的筛下物落到下筛片（6）上，其中小型杂质通过下筛片（6）的孔眼落到机身底板（7）上，通过细杂出口（8）排出机外，纯净物料沿下层筛面直接流入净料出口（10）。
4.吊运、安装和调整为了吊装及运输安全可靠，本机的筛体（即振动部分）与机架用4块固定板（漆成黄色，以引起注意）固定在一起。
常用面粉机翻译
常用词汇Pneumatic control flour mill 气动控制面粉机High square plansifter 高方平筛Double-bin plansifter 双仓平筛Purifier 清粉机Gravity（weighting）grade destoner 吸式（比重）分级去石机Horizontal wheat scourer 卧式打麦机Duplex scourer……………………….. 复式打麦机Wheat washer 洗麦机Rotary flat screen 平面回转筛Efficient vibrating screen 高效振动筛Magnetic separator 磁选机Ele.pulse dust catcher 电子脉冲除尘器Impact detacher 撞击松粉机Bran finisher 打麸机Bran brusher 刷麸机Packing machine 打包机Sewing machine 缝包机Automatic sealing machine……………自动封口机Bucket elevator 斗提机Screw conveyor 螺旋输送机Scraper conveyor 刮板输送机Transmission shaft and driving wheel 传动轴轮Auxiliary equipment 辅助设备Annex 随机附件Standard Parts………………………………….. . 标准件Geared Motor………………………………. 减速电机High pressure fan 高压风机Roots blower 罗茨风机Air compressor 空气压缩机Air dryer 空气干燥机Air storage tank 储气罐Oil-water separator 油水分离器Cable tray 电缆桥架Manual hydraulic pump 手动液压泵Roller test board 磨辊检验板Screen core 筛芯Screen stencile 筛网Screen grid 筛格Mesh stretched installed 筛网绷装机Compact mill （Powder ）撞击磨粉机（面粉）Aluminum alloy sifting bin 铝合金筛格Circulate(Cycle) air separator 循环风选器Dust clean net 除尘风网Suction separator 吸风分离器Low-pressure centrifugal fan…………….. 低压离心通风机Self-balancing vibrating separator 自动平衡震动筛选器Aspirational separator 吸式筛选机Combined separator 组合筛选机(Anti-clogging )Air-lock (device) (防堵) 关风器Impeller air lock…………………….叶轮关风器Air jet filter 滤风器Dampener (three blade) (三叶) 着水机Atomizing dampener(Stainless steel)喷雾着水机(不锈钢) Computer moisture control instrument 电脑水分控制仪Wheat measure 记麦器The villosa measurement scale………. 毛麦计量称Electromagnetic clutch 电磁离合器Radiator散热器Vertical air sucking channel 垂直吸风管道Drum separator 滚筒精选机Disc drum separator……………………. .碟片滚筒精选机Wipe machine………………………….. 打檫机Buck wheat throwing vehicle 荞子抛车Power cabinet 配电柜Silo,cabinet of net wheat 净麦柜Wheat distributor 配麦器Impurity collecting coveyor……………. 杂质收集绞龙Discharger 卸料器Ventilation pipe 风网管道Slip pipe fittings………………………….. 溜管和管件Concrete building 水泥建筑结构Steel structure 钢架结构Workshop 厂房车间Insecticidal machine 杀虫机Pneumatic line……………………………. 气动管路Electrical and control…………………. .电器及控制Vibrating silo bottom 震动仓底Net grain waste crushing fan 净粮下脚料粉碎风机Feed grinder 饲料粉碎机Steel beams (Hanger steel beams for Plansifter) 钢梁(高方筛上吊架钢梁) Valve(Manual gas valve) 阀门(手动气阀门) Pneumatic butterfly valve……………………. 气动蝶阀Silo bottom activator 仓底活化器Brain loading slider 麸皮装车滑道Tray stock stander 托盘架子Glue （gum ）胶水Touch block 碰块（清粉机上用）Roller disassembly…………………………. 轴承拆卸Dismantle disassemble 拆卸Design, guide installation, commissioning ….设计，指导安装，调试Non-return anti-reverse…………………………………………止逆器防倒转New powerful dust clean-up………………………………….. 新型强力除尘清理Step controller……………………………………………………步进控制器Wear rotor, stainless steel grate………………………………耐磨转子，不锈钢篦Strengthen…………………………………………………….. 加强型Long-life energy-saving motors………………………………..长寿命节能电机Powerful magnets………………………………………………. 强力磁铁组High wear-resistant high-alloy grade grinding rollers……高合金高耐磨级磨辊Pneumatic conveying dedicated………………………………气力输送专用…Wear-resistant rotor……………………………………………….耐磨转子Unique patented technology……………………………………特有专利技术Energy-saving……………………………………………………….节能型Electro static spray…………………………………………………高压静电喷塑Microcomputer control ultra-quiet, energy efficient……….微电脑控制超静音高效节能型Compliance with pressure vessel standards…………….符合压力容器标准Determine the number of user-sel ectable………..可由用户选择确定数量Recommended spare parts guarantee 24 months…推荐保证24个月使用的备件Plant and the entire process of construction plans 厂房和整套工艺施工图。
GB 8872-1988 制粉工业名词术语
利用粮粒与杂质之间或不同品种粮粒之间悬浮速度的差别，借助气流除杂与分级的工序或方
法。 １．１ ．４ 磁 选
ｍａｇｎｅｔｉｃｓ ｅｐａｒａｔｉｏｎ
利用磁吸作用清除粮食中磁性金属杂质的工序或方法。
１．１ ．５ 干法 比重分选
ｄｒｙｓ ｅｐａｒａｔｉｏｎｂ ｙｓ ｐｅｃｉｆｉｃｇ ｒａｖｉｔｙ
﹃
表示小麦清理全过程的示意图。通常用细实线的图形及符号表示各种机器设备，再用粗实 线将它们连接起来表示物料的流向。
麦路图
１．５
ｗｈｅａｔｃ ｌｅａｎｉｎｇｆ ｌｏｗ ｓｈｅｅｔ，ｗｈｅａｔｃ ｌｅａｎｉｎｇｄ ｉａｇｒａｍ
“小麦清理流程图”的简称．
毛麦
口
ｄｉｒｔｙ ｗｈｅａｔ
未经清理含有杂质的进厂小麦。
仓 容量
ｈｏｌｄｉｎｇｃ ａｐａｃｉｔｙ ｏｆｂ ｉｎ，ｓｉｌｏｓ ｔｏｒａｇｅｃ ａｐａｃｉｔｙ
料仓所能容纳的物料重量或容量。
１．１－１７．２ 仓底 多 出 口
ｍｕｌｔｉｐｌｅｏ ｕｔｌｅｔｓｏ ｆｂ ｉｎ
仓底分成多个出口以保证均匀整体排料。
１．１ ．１ ７．３ 先进 先出
ＧＢ ８８７２一 ８８
利用物料比重及悬浮速度的差别以分离并肩石的干法处理机械的统称。有吹式 （ｐｒｅｓｓｕｒｅ
ｔｙｐｅ）， 式（ｓｕｃｔｉｏｎｔ ｙｐｅ等形式。
下、２。５ 打麦 机
ｗｈｅａｔ ｓｃｏｕｒｅｒ
利用 打 击 和 摩擦 作用清除Ｗ粒表面和腹沟中的尘土、麦毛，并将泥块打碎的机械，有立式、卧
１． ２０ 亦称“加水”，将水加入小麦中的方法或工序。
着 水量
ｒａ ｔｅ ｏｆ ｗａｔｅｒａ ｄｄｅｄ
不 ２０
循环风选器工作原理
循环风选器工作原理
循环风选器，又称为旋风分禘器，是一种用于固体颗粒分离的设备。
它的工作原理基于离心力和重力分离的原理。
在循环风选器中，混合了含有固体颗粒的气体流体通过设备，然后在设备内部产生旋转运动。
在旋转的过程中，由于离心力的作用，固体颗粒会受到向外的力，从而沿着设备壁面向下运动，最终落入设备底部的集尘器中。
而清洁的气体则会从设备的顶部或侧面排出。
循环风选器的工作原理可以从流体力学和固体颗粒运动的角度来解释。
在设备内部，气体和固体颗粒的混合物会产生旋转运动，这种旋转运动会产生离心力，使得固体颗粒受到向外的力，从而沿着设备壁面向下运动。
同时，由于气体的轻度，它们会受到向内的力，从而沿着设备的中心向上运动。
这样，固体颗粒和气体就被分离开来。
固体颗粒会沉积在设备底部的集尘器中，而清洁的气体则会从设备的顶部或侧面排出。
除了离心力的作用，重力也是循环风选器工作的重要原理。
由于固体颗粒比气体重，它们会受到重力的作用而向下运动，最终被分离出来。
而清洁的气体则会受到较小的重力影响，从而能够从设备中排出。
总的来说，循环风选器的工作原理是基于离心力和重力的作用，通过这两种力的共同作用，实现固体颗粒和气体的有效分离。
这种
设备在许多工业领域中都有广泛的应用，如粉煤灰分离、颗粒物过
滤等。
希望我的回答能够帮助到你理解循环风选器的工作原理。
第二章 小麦原料清理
3、利用导磁性的差别
除磁性金属杂质－－磁选设备(圆筒形、平板形磁选器） 4、利用强度的差别 除并肩泥块（悬浮速度与小麦近似、强度低于小麦）和 粘附类杂质－－打麦设备(打麦机、擦麦机)
５、利用长度与粒形的差别 除大麦、燕麦、荞子等－－精选设备（袋孔、螺旋精选机）
①设备的启动与进料 先开启有关的通风设备，通过吸风管对初清筛进行吸风；启动电机，设备
空转正常后再进料。 ②设备运行中的操作
注意原料的接收流量不得超过初清筛的额定处理量。应防止设备的出口发 生堵塞，一旦机内堵料，将卡住筛筒而导致电机损坏。 ③设备的停车
先断料后停机，数分钟后可停止有关通风除尘设备的运行。 停车后应打开检查盖查看，筛筒内若缠绕有绳带类杂质，应及时清理。 ④圆筒初清筛的维护 为防止绳带类杂质、块状大杂堵塞筛孔，应定期对筛面进行检查与清理。 定期检查筛筒清理刷的状态，因磨损可能导致刷毛不能接触筛面，应及时 对清理刷的工作位置进行调整，使筛筒运转时清理刷能保持清刷筛面，可刷下 随筛筒转上来的杂质。必要时应更换清理刷。
（１）结构与工作过程
工作过程：物料由进口进入喂料箱，经缓冲匀流后均匀 进入上层筛面除大杂，小麦穿过上层筛面后进入下层筛面除 小杂，经筛面均匀送入风选器，除轻杂后排出机外。
（2）TQLZ振动筛的调整、操作与维护
①筛面倾角的调整
筛面倾角主要影响筛面上物料的流动速度，倾角增大时， 流速增大，产量增加，但筛选效率降低；反之，流速减小，不 但产量降低，还容易造成筛面上物料堆积，料层过厚，从而减 少物料接触筛面的机会，使筛选效率降低。因此，应选择适宜 的筛面倾角。
3、平面回转筛
（1）运动原理 根据筛体运动轨迹不同，目前分：
面粉公司培训三、制粉工艺与设备
水分调节的方法
在室温条件下，将小麦着水后，再在仓内存放一定时间的水分调节方法， 称为室温水分调节；室温水分调节又分为一次着水工艺与两次着水工艺, 在一般情况下,小麦通过一次看水与润麦即可达到要求,这就是一次着水工 艺。
因产品要求或原料情况的不同,需先后分两次对原料进行着水润麦。该工 艺方法即两次着水工艺：
清粉是通过气流和筛理的联合作用,将研磨过程中产生的麦渣 和麦心按质量分成麸屑、带皮的胚乳和纯胚乳粒,以实现对物 料的提纯。常用的清粉设备为清粉机。
粉路的基本工作单元一般由研磨和筛理设备组成。研磨设备 破碎剥刮物料, 理设备筛理分级物料,分出的物料送至后续的 工作单元进行处理。
多个处理同类物料的研磨筛理工作单元组成系统,如皮磨系统、 心磨系统等,每个系统又分道数表示各单元处理物料的先后顺 序。
湿法表面清理需耗费大量的清水，且洗涤后的污水又将污染 环境，故面粉厂中一般都采用干法清理。
小麦的水分调节
小麦的水分调节，就是通常所说的“着水”和“润麦”。即利 用加水和一定的润麦时间或加以热的因素作用，其目的是使 小麦的水分重新调整，改善其物理、生物化学和制粉工艺性 能，以便获得更好的工艺效果。 水分调节的原理：小麦水分调节的主要手段是着水与润麦， 将适量清水加入原料小麦中的工艺手段称为着水；着水后的 小麦在密闭的仓内静置一定的时间，称为润麦。
经毛麦清理后的小麦 第一次着水 第一次润麦 第二次着水 第二次 润麦 光麦清理 →制粉 对于蛋白质含量高、胚乳硬度大、结构特别繁密的小麦,水分渗透的速度
很慢,可进行三次着水和润麦,三次着水润麦较少见。
加温水分调节
将水温或原料温度提高到室温以上再进行水分 调节的工艺方法称为加温水分调节。加温水分 调节不但可以加快水分调节的速度，并可在一 定程度上改善面粉的焙烤性质。
食品加工概论复习资料1资料
07包装专业《食品加工概论1》复习资料绪论1、食品是指：“可供人类食用或饮用的物质，包括加工食品、半成品和未加工食品，不包括烟草或只作药品的物质”。
(我国国家标准《食品工业基本术语》的解释，似乎更像是指食物。
)2、食品工业所指的食品往往是经过加工的产品，包括成品和半成品。
3、食品加工是指“是指改变食品原料或半成品的形状、大小、性质或纯度，使之符合食品标准的各种操作。
”4、食品加工工艺包括:：基本原理、生产过程、加工操作单元、工艺条件5、加工操作单元包括：选料、清理、输送、杀菌、干燥、冷冻、破碎、加热、过滤、包装等。
6、食品作为商品的基本要求卫生安全性—最基本的要素营养可消化性—食用(保健)价值的体现风味、质地、外观耐贮藏性—拥有一定的货架(保质)期方便性—食用, 贮藏与运输等方便性价廉—消费依赖7、食品加工的目的：☐(1)获得和维护产品中微生物的安全性，建立食品质量与微生物之间的关系。
☐(2)延长食品货架寿命8、粮食：粮食是人类主食食料的统称。
它又包括原粮和成品粮。
9、农产品加工概念：农产品加工是以农产品为基础原料，采用物理、化学、生物工程等技术，制成供食用、工业用或医药用的成品或半成品的生产领域。
第一章粮油原料加工前清理一粮油原料的物理性质● 1 个体性质（单个籽粒）⏹色泽、气味、形态、表面状态⏹粒形、粒度(长、宽、厚）、均匀度⏹千粒、密度⏹籽粒透明度● 2 群体性质⏹体积、质量和密度⏹自动分级和散落性⏹导热性和吸湿性千粒重：1000粒籽粒的重量，用克表示。
密度：籽粒重量与体积比。
容重：单位容积内的重量。
用g/L或kg/m3表示。
散落性：粮油原料颗粒群体构成的粮堆具有流动性，容易变形，这种特性叫散落性。
散落性是确定粮食清理、输入及各种自留设备的依据。
静止角：当量是从一定高度自然落下时，会向四周流散，当达到相当数量是会形成一个圆锥体，这个圆锥体的底角叫做静止角。
静止角可以表示粮食散落性的大小。
自动分级：当粮食在运动时，由于各组成分具有不同的散落性，就会发生性质相类似的组成部分趋向聚集于同一部位，结果使粮堆不同部位的粮食在品质上发生差异，这种现象叫做粮食的自动分级。
稻谷的分类
一、 稻谷的清理
1.1 稻谷杂质的分类 根据杂质的大小和清理作业的特点可分为： 大杂：指留存在直径为5.0毫米圆孔筛上的杂质。 中杂：指通过5.0毫米但留存在2.0毫米直径圆孔筛上 的杂质，其中以稗子及并肩石、泥最难去除。 小杂：指通过2.0毫米直径圆孔筛以下的杂质。 轻杂：密度较稻谷小的杂质。 磁性金属杂质：具有导磁性的金属杂质。
利用稻谷和糙米在物理特性方面的差异,使它们在运 动中产生良好的自动分级,稻谷“上浮”糙米“下沉” ，使糙米充分接触筛面或分离面而得到分选，上浮的 稻谷由于不能接触筛面或分离面，故没有机会穿过筛 面或分离面而得到与糙米分离。
三、 碾米
3．1碾米的基本原理 碾米：将糙米的皮层去掉，使它成为符合食用要 求的白米过程。 1．碾米的基本原理和方法 （1）机械碾米：主要是依靠碾米机碾白室构件与 米粒间产生的机械力作用，以及米粒与米粒间的碰 撞摩擦作用，使糙米碾白。 擦离式碾米：米粒在碾米机内，由于米粒与碾白 室构件之间和米粒与米粒之间的相对运动，使之相 互间产生碰撞挤压摩擦作用，使糙米碾白。
研削式碾米：借助于高速转动的金刚砂辊锐利的砂刃 对糙米皮层进行碾削，将米皮不断削离下来，将糙米 碾白。 混合式碾米：以研削式去皮为主，擦离式去皮为辅的 混合碾白方式。
（2）化学碾米：依靠生物酶的作用去除米皮或以 化学溶剂浸泡法使糙米皮层软化，并将皮层和胚芽 内的脂肪游离出来，然后施以轻缓的机械作用，达 到碾白的目的。
平板式磁选器的结构 1－压力门喂料机构； 2－提手； 3－永磁体
1．3常规稻谷加工清理流程
常规稻谷清理流程是以上各个单元的组合，一般为： 稻谷（计量）→筛选风选组合→密度分选（去石）→ 磁选→精选→净谷（计量） 评价清理工艺效果的指标有净粮提取率和杂质去除率。 净粮提取率：是清理后净谷含量与清理前净谷含量的比。 杂质去除率：是指清理前后杂质含量的差与清理前杂质 的比。
第二节_小麦加工
75
3.筛网：根据编织材料分类。
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筛网
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平筛中提取在制品的常用筛面
粗筛：
筛孔大，分出麸片，金属丝筛网；
19
5. 灰分
主要存在于皮层，约占麦粒重1.6%~ 1.9%。 在面粉加工中，反映了面粉的加工精度。
6. 维生素
小麦主要含B族维生素、维生素E和泛酸，主要存在 于麦胚中。
20
小麦目前综合利用程度较高： 面粉 面食制品种类繁多 麸皮 中含有两大类生理活性物质即活性多糖和酚类化合 物。包括酚酸（以阿魏酸为主，抗氧化性和抗癌） 、类黄酮（清除自由基、预防心血管疾病）、木酚 素（可以预防乳腺癌、子宫癌以及前列腺癌）。 麸皮蛋白 植酸 抗氧化剂 食品改良剂 胚芽 提取胚芽油、十八碳醇、谷胱甘肽等生理保健品
光麦清理 制粉
60
b. 加温水分调节 优点：水分调节速度快，改善面粉的食用 品质。 缺点：能耗高。
除高寒地区冬季使用外，一般不用该方法。
着水机
61
3.小麦搭配
目的：
a. 保持生产过程及产品质量相对稳定； b. 合理利用原料，提高原料的使用价值 与经济价值。
设备：配麦器
方法：毛麦搭配、光麦搭配。
目的：保护各类工艺设备（打麦机、磨粉机）。
设备：永磁滚筒。
45
永 磁 滚 筒
46
永磁滚筒磁选机
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（6）表面清理
①定义
小麦入磨前，将粘附于麦皮、腹沟中的泥沙、 尘土、有害微生物等污染物较彻底地清除掉的工 艺过程。
稻谷的分类
根据国标规定，可分为： 筛下物：通过2.0毫米直径圆孔筛上的物质。 无机杂质：泥土、砂石、砖瓦块及其他无机物质。 有机杂质：无食用价值的稻谷、异种粮粒及其他有机 物质。
1．2 清理的方法及机理
风选法：是根据谷粒与杂质在悬浮速度等空气动力学 性质方面的差异，利用一定形式的气流使杂质与谷粒分 离的方法。设备垂直吸风道、循环风选器等。
一、 稻谷的清理
1.1 稻谷杂质的分类 根据杂质的大小和清理作业的特点可分为： 大杂：指留存在直径为5.0毫米圆孔筛上的杂质。 中杂：指通过5.0毫米但留存在2.0毫米直径圆孔筛上 的杂质，其中以稗子及并肩石、泥最难去除。 小杂：指通过2.0毫米直径圆孔筛以下的杂质。 轻杂：密度较稻谷小的杂质。 磁性金属杂质：具有导磁性的金属杂质。
筛选法：是根据杂质与谷粒在粒度大小、形状等方面 存在的差异，选择合适筛孔尺寸的筛面组合，使杂质和 谷粒的混合物通过筛面时，分别成为筛上物和筛下物， 从而达到分离杂质的目的。 振动筛、平面回转筛。
密度分选法：是借助谷粒与杂质密度的不同，利 用运动过程中产生自动分级的原理，采用适当的分 级面使之分离。分为干法和湿法。典型设备有密度 去石机。
磁选法：磁选法是指利用磁力清除谷粒中磁性杂 质的方法。如滚筒式磁选器。
精选法：精选法是指根据谷粒与杂质长度的不同，利 用具有一定形状和大小的袋孔的工作面进行分离的方 法。如碟片精选机。
光电分选法：光电分选法是利用谷物和杂质对光的吸 收和反射、介电常数的不同进行分离的方法。如色选 法。设备如色选机。
影响稻谷和糙米结构力学性质的因素主要有稻谷的 类型、子粒的水分含量、胚乳的组成以及温度。
• 晚稻谷的加工品质优于早稻谷; • 粳稻谷的工艺品质优于籼稻谷; • 温度升高米粒的强度增大; • 水分在低于15%时机械强度为好。
面粉生产过程简介
清理工艺流程
小麦的清理包括预清理，毛麦清理，净麦清理 •预清理流程
小麦
滚筒筛
振动筛
垂直吸风道
磁选器 立 筒 库
垂直吸风道
振动筛
预清理流程
• 毛麦清理流程
毛 麦 仓
风选器
磁选器 打麦机
磁选器
一次着水
振动筛 精选机 强力着水机
二次着水
风选器
打麦机
风选器 去石机
流 动 润 麦 仓
磁选器
着水绞龙
润 麦
润麦的作用
润麦是面粉生产过程中非常的关键工序，润麦工作的好坏直接影响到面粉的质量和生产的稳 定，润麦在生产过程中主要起到以下作用。
•增加皮层的韧性，避免皮层破碎影响面粉质量。 •减小皮层和胚乳的结合力，使皮层和胚乳更易分离。 •降低胚乳的硬度，使胚乳更易被研磨成粉，降低能耗。
影响润麦的因素
•润麦温度
•小麦硬度
•着水量
•润麦时间
小麦制粉
概述
小麦制粉是 将小麦中的胚乳与麦皮和胚分离，并将胚乳研磨成粉的过程。小麦子粒 由胚乳、胚和麦皮三部分组成。各部分按重量所占的百分比为:胚乳82～85％,胚2～3％， 麦皮12～14％。胚乳含有大量淀粉，并含部分由蛋白质组成的面筋质，是用以制作面 食制品的主要原料。麦皮含纤维多，营养成分较少，主要用作饲料。胚含蛋白质25～ 33％，脂肪6～11％。因麦皮和麦胚混入小麦粉内会影响色泽和烘焙性，且易在贮藏中 变质，故将二者与胚乳分离，是小麦制粉的必经步骤。
制粉过程
制粉的过程是通过磨粉机将小麦或中间物料破碎并由高方筛和清分机进行筛选和分级，
分出麸皮，麦渣，麦心和粉。中间物料进入各相应系统继续进行剥刮研磨，筛选分级。
设备类隐患排查表格汇编模版
√
√
3
传动
转动部件不外露，链条张紧适中
安装传动防护罩
√
√
√
4
电气线路
线路无破损，无漏电风险
负压提料吸风
√
√
√
√
4
电气线路
线路无破损，无漏电风险
设置漏电保护，PE电气防护
√
√
√
√
√
√
5
进料
进机物料中不得含有金属物
每次设备停机时必须同时清理磁选器
√
√
√
√
6
传动
转动部件不外露，皮带张紧适中
设置传动防护罩
√
√
√
√
29
设备设备类
清粉机
蓝色
生产作业班组
1
设备主体
完好安稳，无变形受损现象
连接螺栓齐全有效
√
√
√
√
√
√
√
6
电气线路
线路无破损，无漏电风险
设置漏电保护，PE电气防护
√
√
√
√
√
√
28
设备设备类
磨粉机
橙色
公司安所有门
1
设备主体
完好安稳，无变形受损现象。
连接螺栓齐全有效
√
√
2
运转部件
应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象
每班检查一次，无异响
√
√
√
作业时佩戴耳塞
√
√
3
研磨场所
粉碎（研磨）场所应设置良好的通风和除尘装置
√
√
2
运转部件
应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象
每班检查一次，无异响
粮食加工企业安全生产风险分级管控与生产安全事故隐患排查治理(双重预防机制)
粮食加工企业安全生产风险分级管控与生产安全事故隐患排查治理（双重预防机制）
一、风险矩阵分析法（LS）介绍
风险矩阵分析法（简称LS），R=L×S，其中R是风险值，事故发生的可能性与事件后果的结合，L是事故发生的可能性；S是事故后果严重性；R值越大，说明该系统危险性大、风险大。
1.确定事故发生的可能性（L）
可能性（L）与事件发生的频率、现有的预防、检测、控制措施有关。
现有控制措施到位，并处于良好状态，则事件发生的可能性降低。
表1所列等级数字越大，事件发生的可能性越大。
表1 事故发生的可能性（L）判定准则
2.确定危害事件发生的严重程度（S）
对照表2，从法律法规符合性、人员伤亡、经济损失、停工情况和对企业形象损坏五个方面对后果的严重程度进行评价取值，取五项得分最高的分值作为其最终的S值。
3.确定风险（R）
确定了L和S值后，根据R=L×S计算出风险度R的值，依据表4的风险矩阵进行风险评价分级。
（注：风险度 R值的界限值，以及L和S定义不是一成不变的，可依据具体情况加以修订，至少不能低于国家或地方法规要求。
）
表3 安全风险等级判定准则（R）及控制措施
表4 风险矩阵表
作业活动清单和设备设施清单
表1 设备设施清单
单位：生产部门
单位：储运部门
单位：品控部门
表2 作业活动清单单位：生产部门
单位：储运部门
单位：品控部门
表3 重大风险点统计表
风险分级管控清单
表5 作业活动风险分级管控清单。
粮油加工技术第02章
粮油原料的前处理
3．原料除杂的要求 不同的谷物清理后的含杂允许指标是不同的，不同的 加工目的和产品种类，清理后的含杂允许指标同样应该有 所区别。主要谷物清理后，一般的工艺指标要求是： （1）净谷工艺指标，含杂总量不得超过0.6％；其中， 含砂石不得超过1粒/㎏；含稗不得超过130粒∕㎏。 （2）净麦工艺指标，尘芥杂质不超过0.3％，其中， 砂石含量不得超过0.02％；其他异种粮谷(荞子)不得超过 0.5％。
如吸风道风速的大小、单位吸风道宽度上的流量大小、 进料的均匀性等，都将影响风选设备的工艺效果。为提 高其风选效果，要保证气流与物料充分均匀接触，保证 进料均匀稳定，使物料沿吸风道宽度形成一均匀薄层； 保证气流方向与料层流动方向垂直交错；注意风道结构， 防止气流从料层上面通过或从风道其它部位漏入等。
粮油原料的前处理
下脚的流量一般很小，因此，可忽略下脚流 量对除杂效率计算的影响。由于设备、原料等因素
的影响，下脚中难免混入少量物料，为全面衡量设
备的效果，还应考虑下脚含粮率(％)或下脚含粮粒 数(粒/㎏)。
粮油原料的前处理
第二节 风选
一、风选的基本原理
利用物料与杂质悬浮速度的差别，借助气流来分选杂质 的方法称为风选。粮油工厂中常用风选器清除原料中的轻杂。
第二章
粮油原料的前处理
胡 永 源
主编Байду номын сангаас
粮油原料的前处理
第一节 概述
一、粮油加工前处理的目的 在原料进入加工成品之前，清除原料中的各类杂质， 这种工艺手段称为清理。从原料中清除出来的杂质亦称为 下脚，其中大部分还可利用。
1．原料中杂质的分类
原料中的杂质，一般是在收割、扬晒、贮存、输送等 过程中混入的，杂质的组成较为复杂，通常可按以下形式 分类：
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风选设备---循环风吸风分离器
2009-09-09 中国小麦网
（一）结构及工作过程循环风吸风分离器主要由喂料系统、风循环通道、离心风机和集尘排料系统等组成，见图3-16所示。
工作时，物料落人喂料斗，当物料堆积到一定高度，由于重力的作用，使悬挂在供料活门上的弹簧受拉力，从而把卸料槽打开。
又因偏心机构的驱动，使物料从卸料槽的缝道流出，均匀抛向垂直风道的全部宽度上，流动的物料被松散开。
干净的、比重大的物料垂直降落，经重力活门排出机外，比重轻的杂质被气流带到圆筒分离器的狭窄通道上，由于惯性力的作用，比重小的轻杂沿圆筒分离器的外壁落入空间突然增大的集尘器，通过闭风器排出机外。
空气经圆筒分离器的内部被离心风机吸入，从通道回到垂直风道进行再循环。
一般采用TFXH型循环风吸风分离器。
（二）循环风吸风分离器的操作 1．运行前检查需安装有驱动防护罩；所有的检查胶盖和盖门均需关闭；风机必须按箭头方向旋转；三角带必须张紧适当。
2.物料排出门的调整运行前物料排出门的调整，调节重质净粮出口压力门和轻杂料出口力门上重砣位置，保证在无料时压力门刚好处于关闭状态。
3.风量调节调节风量操作手柄，通过改变吸风道的风速，以达到良好的分离效果。
4.循环风吸风分离器的维护（1）三角带:定期俭查张紧情况，张紧要适度；（2）分离器：检查分离器的导风栅板上是否积有灰尘，如有灰尘,将风机另—侧面的胶盖打开，对内部进行清理，也可打开清理门进行清理；（3）闭风压力门：为了确保机器无尘作业，要每三个月检查一次压力活门的情况,要求无料时压力门关闭良好。
（三）循环风吸风分离器的故障维修 1．轴承和带轮拆装每次拆卸轴承以前，均应精确量记下轴承、带轮及轴端的精确位置，装配时严格按此记录尺寸，保证相关件的对正。
2．风机的拆装拆卸时取下盖板，
风机电机与风机叶轮即可取下；装配时顺序与拆卸的顺序相反。
但必须注意，风机叶轮应与分离器之间保证2mm的间隙。
3．分离筒的拆装
拆卸时首先取出风机叶轮，松开螺栓即可从风机壳内将分离气筒抽出；安装时其顺序同拆卸时相反，但必须保证导风栅板的周向位置正确(在正下方)。