使用变频器过程中如何克服变频器对接近开关、编码器以及PLC的干扰
变频器如何抗干扰变频器干扰解决方法
变频器如何抗干扰变频器干扰解决方法一、变频器干扰的原因变频器在工作过程中会产生一定的电磁干扰，主要有以下几个原因：1.高频脉冲干扰：变频器由电机驱动器和电子器件组成，电子器件工作时会产生高频脉冲干扰，对周围电子设备产生辐射干扰。
2.电磁辐射：变频器中的电路部件和电机线圈会产生电磁场辐射，导致周围电子设备受到电磁干扰。
3.电源线干扰：变频器需要接入电源，当供电电源线路不稳定或存在电磁干扰时，会影响变频器正常工作并产生干扰。
二、变频器抗干扰的解决方法1.优化变频器布局：合理安排变频器及其接线的位置，将尽量远离其他敏感设备，减少电磁辐射对其它设备的干扰。
2.使用屏蔽电缆：通过使用屏蔽电缆连接变频器与电机，减少电磁辐射和电磁感应，从而减小干扰。
3.安装滤波器：安装电力滤波器来滤除变频器输出端的高频脉冲干扰，减少对周围设备的辐射。
4.增加电磁隔离屏蔽：在变频器周围添加金属屏蔽罩或者设施屏蔽屏蔽间隔来减少电磁波的辐射，从而保护周围设备。
5.优化供电电源：通过增加稳压器、滤波电容、终端电阻等措施，保证供电线路稳定，减少电源线干扰。
6.地线连接优化：保证变频器、电机、控制系统等设备都接地良好，减少电磁波的辐射和对其他设备的干扰。
7.使用额外的电磁屏蔽材料：在关键部位使用电磁屏蔽材料，如电磁屏蔽垫、屏蔽套管等，减少电磁波干扰。
8.添加滤波和降压器：通过在变频器的输入端添加滤波器，滤除电网的高频干扰信号，降低输入电源的干扰。
9.使用低噪声电源：选择低噪声的电源供应系统，减少输入变频器的电源噪声。
三、变频器干扰预防1.确保变频器本身具备较低的辐射性和敏感性，选择正规生产厂家和合格产品。
2.在购买变频器时，要选择具有良好抗干扰能力的产品，并参考其抗干扰性能指标。
3.对变频器进行适当的屏蔽和隔离设计，加强变频器周围环境的电磁兼容性。
4.在使用变频器时，要仔细阅读和遵守变频器的使用说明书，正确安装和接线，避免出现安装错误和使用不当的情况。
6招帮助您预防和减少变频器对仪器仪表的干扰
6招帮助您预防和减少变频器对仪器仪表的
干扰
导语：变频器在运行过程中会产生谐波，会在离变频器较近的系统或仪表上出现干扰问题，干扰造成的干扰故障有：仪表产生较大的测量误差，有的仪表甚至无法正常工作，甚至使系统出现误动作等等。
下面就是一些解决方法，希望能对读者有所帮助。
变频器在运行过程中会产生谐波，会在离变频器较近的系统或仪表上出现干扰问题，干扰造成的干扰故障有：仪表产生较大的测量误差，有的仪表甚至无法正常工作，甚至使系统出现误动作等等。
变频器产生功率较大的谐波，其干扰途径类似于一般电磁干扰途径，即通过电路耦合、电磁辐射、感应耦合产生干扰电压或电流。
通过观察发现，现场的强电磁场和供电电源的波动是影响变频器仪器仪表最主要的干扰源。
但并不是所以仪器仪表出现干扰或故障，都归咎于是变频器产生的干扰，如何解决这些疑问和难题，我们可以按照如下的步骤进行：在出现干扰时把变频器停了，如果仪表及系统立刻恢复正常，可以肯定干扰是由变频器引起的，就应采取相应的措施了。
专家认为在干扰故障现场，可采取如下措施来克服变频器对仪器仪表产生的干扰：
1、在仪表回路中增加滤波电路，将干扰信号阻断或旁路掉
2、仪表具有数字滤波功能时，可设定一定的时间常数来抑制干扰。
3、信号电缆采用屏蔽电缆，并将屏蔽层单点接地。
4、在变送器的输出信号端子上并联4．7微法／100V的电容或在输出信号线对地并接电容。
5、信号线负端一定要接地。
6．采用信号隔离器。
变频器抗干扰方法
变频器抗干扰方法变频器是一种用来控制电动机转速的装置，广泛应用于工业生产中。
然而，由于变频器的调节过程中涉及到高频开关过程，就会产生电磁干扰，对其它电子设备和通信系统造成干扰。
因此，为了减少变频器的电磁干扰对周围设备的影响，需要采取一系列抗干扰措施。
首先，为了降低变频器的辐射干扰，可以采取以下措施：1.优化布线：合理布设电源线、控制线和信号线，使其远离敏感的模拟控制线路和通信线路，减少干扰的传递。
2.使用屏蔽线缆：将电源线、以及输入输出信号线采用带有屏蔽层的线缆，以减少干扰的辐射和传递。
3.增加滤波器：在变频器输入端安装滤波器，能够滤除高频噪声，减少干扰的辐射。
4.安装金属屏蔽罩：在变频器周围安装金属屏蔽罩，能够有效屏蔽辐射干扰。
其次，为了降低变频器的传导干扰，需要采取以下措施：1.使用滤波器：在变频器输入端和输出端都安装滤波器，以减少输入输出电缆的传导干扰。
2.分开供电：变频器的电源线和控制信号线分开供电，减少共模干扰。
3.添加低噪声电源：为变频器提供低噪声的电源，减少变频器输出端的电磁噪声。
4.选择合适的电缆：使用屏蔽效果好的电缆线材以减少传导干扰。
此外，为了提高变频器的抗干扰能力，还可以采取以下措施：1.优化地线：建立良好的接地系统，确保变频器和其它设备的共同接地，减少干扰的传导。
2.合理设置工作频率：选择合适和规范的工作频率范围，减少对其它设备的干扰。
3.添加滤波电容：在变频器输入端和输出端添加滤波电容，以降低高频噪声和干扰。
4.合理布置设备：将变频器和其它设备互相隔离，减少干扰传递。
最后，为了保证变频器的抗干扰性能，需要进行电磁兼容性测试和评估。
这样能够及早发现问题，并对干扰源进行识别和消除。
总结来说，为了降低变频器的电磁干扰对周围设备的影响，我们可以从减少辐射干扰、传导干扰和提高抗干扰能力等方面进行考虑。
通过合理的设备布局，优化的电路设计以及合适的滤波措施，能够有效地降低变频器的干扰程度，确保其正常稳定的运行。
如何减少变频器对PLC及外围设备通讯电磁干扰
如何减少变频器对PLC及外围设备通讯电磁干扰随着工业自动化技术的不断发展，变频器（Frequency Converter）作为一种控制电机转速的重要设备，广泛应用于各个工业领域。
然而，由于变频器本身的特性以及电磁干扰等原因，会对PLC（Programmable Logic Controller）与外围设备的通讯产生干扰，进而影响整个系统的运行稳定性和可靠性。
本文将详述如何减少变频器对PLC与外围设备通讯干扰的方法，以确保工厂生产过程的正常运行。
首先，我们可以通过电磁屏蔽和接地来减少干扰。
具体措施包括：变频器和PLC的电源线分开布放，尽量减少电源线的互相干扰；合理设置接地电阻和接地导线，确保系统中的设备接地良好；对变频器的输入和输出电缆进行屏蔽处理，以减少电磁泄漏和噪声传导。
其次，良好的布线设计也是减少干扰的重要手段。
我们可以尽量将PLC与外围设备的通讯线缆采用屏蔽电缆，降低外界环境电磁干扰；通过电缆托架将通讯线缆与电源线、控制线等分开布放，避免它们相互干扰。
此外，滤波器的应用也是有效的干扰抑制方法。
在PLC输入电源线路和输出负载线路上安装滤波器，可有效过滤掉电磁干扰信号；对于通讯线路，可以使用信号滤波器来减少干扰信号的传输。
合理设置PLC输入输出模块也是减少干扰的有效方法。
对于输入模块，可以在外围设备信号输入接口处设置防护电路，防止干扰信号误判；对于输出模块，可以根据实际需求设置抗干扰电路，降低输出信号受干扰的可能性。
在PLC与外围设备间的通讯线路上使用信号隔离器和光耦隔离器，可以有效隔离变频器等高干扰源。
对于远距离通讯，可使用光耦隔离器将信号光电隔离，消除可能的电磁干扰。
增加滤波电容是另一个常用的干扰抑制方法。
在PLC电源线路和通讯线路的接线端口处增加滤波电容，以抑制电磁噪声；针对变频器的输出端口，可选择使用高品质的滤波电容来减少噪声。
合理的设备布局和间距设置也有助于减少干扰。
变频器和PLC等设备尽量远离其他干扰源，如电机、高频设备等；设备之间的布局应合理，避免干扰信号相互干扰。
变频器干扰PLC的解决办法
我在做一个系统时，一台PLC和一台变频器放在一个机箱内，出现变频器工作时，PLC的IO接口出现强烈干扰，具体表现为，不能可靠的关断，信号已经没有了，但IO接口上的指示灯还是显示有输入，因为安装环境问题，两个只能放在同一个机箱内，问一下各位老大，有没有碰到过这种问题。
这个信号肯定是变频器干扰过来的，因为只要变频器一停止，IO 接口显示就正常，只要变频器在工作中，输入的接点就不正常，引用| 回复| 2010-11-14 17:26:37 1楼饶歌把变频器和PLC的供电分开。
PLC供电加稳压设备。
引用| 回复| 2010-11-14 17:33:26 2楼riflePLC前面加隔离变压器 .引用| 回复| 2010-11-14 17:46:22 3楼朋友00PLC已经加了隔离变压器。
这个肯定是高频辐射干扰，不是从电源上干扰进来的引用| 回复| 2010-11-14 17:48:03 4楼朋友00因为布线在一个机箱内太紧凑了，变频器的高频辐射耦合到信号线上引起来的，我的意思是能不能把这个耦合信号进行强制拉高，或拉低，人为的提高可靠性引用| 回复| 2010-11-14 19:59:47 5楼科海初探一是确保变频器接地效果良好。
二是确保plc的接地效果良好。
最后再在plc周围加一网状金属板屏蔽一下引用| 回复| 2010-11-14 20:06:00 6楼ye_w1、重新理清布线；2、变频器输入端增加输入电抗和滤波器(变频器厂家都有推荐的型号)；3、如果能在变频器输出端也能增加输出电抗。
4、接地5、PLC供电电压可以考虑使用隔离变压器。
引用| 回复| 2010-11-14 20:06:05 7楼HoteamPLC用屏蔽电线并将屏蔽层良好接地，变频器调整载频引用| 回复| 2010-11-14 22:39:43 8楼goldage关键是电源的问题，用隔离变压器吧引用| 回复| 2010-11-14 22:54:18 9楼老菜鸟我遇到过，要把PLC的输入回路与变频器的输出回路隔离，不要同时穿管，也不要相隔太近，问题解决。
使用变频器过程中如何克服变频器对接近开关、编码器以及PLC的干扰
使用变频器过程中如何克服变频器对接近开关、编码器以及PLC的干扰1楼变频器一运转时，脉冲编码器就发生错误动作，发生停止位置的偏差。
当电动机的动力线和编码器信号线一起被包捆状况时，这种干扰变得容易发生；如果把动力线和编码器的信号线分离，能够降低感应干扰、辐射干扰的影响。
再有，变频器的输入输出端设置抗干扰滤波器，这样的对策也有效果。
因为电容式接近开关存在耐干扰容限低的问题，所以也可产生干扰。
如果把变频器的输入端连接到滤波器上，把接近开关的电源的0v 一侧通过电容器接地，这样的处理会有效果。
另外，更换电磁式等干扰容限高的接近开关，也可作为对策。
当安装变频器，或安装变频器到柜体内去的时侯，关心干扰是事前要做的重要事情。
一旦干扰引起故障或发生停机，为解决这复杂麻烦问题，必然会付出机械上、材料上、时间上大量的费用。
所以要对干扰问题做一下事前处理： (1)分离主电路和控制电路的线路； (2)把主电路线路，用金属管收纳；(3)控制电路采用屏蔽线、双绞线等； (4)正确的实施接地工程和接地接线。
实施以上诸措施后，可以避免一大半的干扰困扰。
有关干扰的对策，有根据传播路径的处理方法，和针对受到干扰机器的处理方法。
而基本的对策是用于受干扰影响的一侧的机器。
(1) 先实施主电路及控制电路的线路分开的措施，干扰的影响会减小。
再处理干扰发生侧的机器；(2) 设置干扰抑制滤波器等，使干扰的水平下降；(3) 采用金属布线管，金属制控制柜等，使干扰被屏蔽；(4) 采用电源用隔离变压器等，阻断干扰的传播途径。
由于变频器在运行过程中存在谐波问题, 会对电气仪表及控制设备产生强烈的电磁干扰, 从而导致控制系统失控。
1。
正确的接地, 既能抑制电磁干扰的影响,又能抑制设备向外发出干扰;2。
采取了隔离的办法, 对仪表电源加装隔离变压器,3。
在变频器的起动回路加装了输出电抗器及电磁屏蔽环，吸收、屏蔽变频器产生的奇次谐波形成的电磁干扰。
怎样解决PLC和变频器干扰问题
怎样解决PLC和变频器干扰问题近年来，随着社会的发展，PLC可编程序控制器和变频器在工业生产中得到了广泛的使用，同时技术人员对其使用要求也在逐年增高，因此对系统正常稳定运行要求也越来越高。
PLC和变频器产品本身的可靠性可以保证，但在应用中一些干扰对使用造成一定的影响。
今天，我们为大家整理了一些PLC和变频器日常应用中的实用技巧，希望能对大家有所帮助。
Plc干扰问题（一）接地问题PLC系统接地要求比较严格，最好有独立的专用接地系统，还要注意与PLC有关的其他设备也要可靠接地。
多个电路接地点连接在一起时，会产生意想不到的电流，导致逻辑错误或损坏电路。
产生不同的接地电势的原因，通常是由于接地点在物理区域上被分隔的太远，当相距很远的设备被通信电缆或传感器连接在一起的时候，电缆线和地之间的电流就会流经整个电路，即使在很短的距离内，大型设备的负载电流也可以在其与地电势之间产生变化，或者通过电磁作用直接产生不可预知的电流。
在不正确的接地点的电源之间，电路中有可能产生毁灭性的电流，以至于破坏设备。
PLC系统一般选用一点接地方式。
为了提高抗共模干扰能力，对于模拟信号可以采用屏蔽浮地技术，即信号电缆的屏蔽层一点接地，信号回路浮空，与大地绝缘电阻应不小于50MΩ。
（二）抗干扰处理（1）模拟量信号属于小信号，极易受到外界干扰的影响，应选用双层屏蔽电缆；（2）高速脉冲信号（如脉冲传感器、计数码盘等）应选用屏蔽电缆，既防止外来的干扰，也防止高速脉冲信号对低电平信号的干扰；（3）PLC之间的通信电缆频率较高，一般应选用厂家提供的电缆，在要求不高的情况下，可以选用带屏蔽的双绞线电缆；（4）模拟信号线、直流信号线不能与交流信号线在同一线槽内走线；（5）控制柜内引入引出的屏蔽电缆必须接地，应不经过接线端子直接与设备相连；（6）交流信号、直流信号和模拟信号不能共用一根电缆，动力电缆应与信号电缆分开敷设。
（7）在现场维护时，解决干扰的方法有：对受干扰的线路采用屏蔽线缆，重新敷设；在程序中加入抗干扰滤波代码。
变频器有效的抗干扰措施
变频器有效的抗干扰措施变频器是一种电力设备，主要用于控制电动机的转速和频率。
由于其工作原理的特殊性，变频器在使用过程中容易受到干扰，从而影响工作的稳定性和性能。
为了提高变频器的抗干扰能力，下面列举了一些有效的措施。
1.地线连接良好：变频器的金属外壳和内部的各个部件都需要通过地线进行连接，确保设备的安全接地。
地线是变频器有效抗干扰的基础，良好的接地可以有效地降低干扰电压和干扰电流。
2.电源滤波：变频器电源端通常会存在电源波动、杂散干扰等问题，可以通过选用电源滤波器来过滤这些干扰。
电源滤波器可以将电源端的高频噪声滤掉，使得输入电源稳定，从而提高变频器的抗干扰能力。
3.屏蔽措施：通过给变频器的各个输入输出端口进行屏蔽处理，可以有效地防止外界的电磁干扰。
具体的屏蔽方式可以采用金属屏蔽罩、屏蔽隔离光耦、屏蔽线缆等。
屏蔽措施可以减少变频器对外界的敏感度，提高其抗干扰能力。
4.选择合适的电缆：变频器的输入输出端口通常需要连接电缆，合适的电缆选择可以降低电磁干扰的影响。
选用屏蔽性能好的电缆，并且尽量缩短电缆的长度，可以有效减少电磁干扰。
5.避免共模干扰：变频器内部的电源和控制信号线路之间通常会存在共模干扰问题，其中一种常见的共模干扰是电源端的地线干扰。
为了避免共模干扰，可以采用双层绕线、降低绕线电阻、增加绕线间距等措施。
6.引入滤波器：在变频器的输入端和输出端引入滤波器可以有效地降低电磁干扰的影响。
输入端滤波器可以将外界电磁干扰滤掉，使得变频器在供电稳定的情况下运行；输出端滤波器则可以减少变频器对外界设备的电磁干扰。
7.防止回流干扰：变频器在工作过程中会产生回流，即原电源线上产生的噪声通过电源线传播回来影响其它设备。
为了防止回流干扰，可以使用阻抗匹配网络、电源滤波器等措施，将回流电流的传播途径阻断，从而降低干扰的影响。
总结起来，变频器有效的抗干扰措施包括地线连接良好、电源滤波、屏蔽措施、选择合适的电缆、避免共模干扰、引入滤波器、防止回流干扰等。
变频器在应用中的抗干扰措施
1. 切断干扰传播途径（1）干扰的传播常通过共用的接地线传播。
将动力线的接地与控制线的接地分开是切断这一途径的根本方法，即将动力装置的接地端子接到地线上，将控制装置的接地端子接到该装置盘的金属外壳上。
（2）信号线靠近有干扰源的导线时，干扰会被诱导到信号线上，使信号受到干扰，布线分离对消除这种干扰行之有效。
实际工程中需把高压电缆、动力电缆、控制电缆常常与仪表电缆、计算机电缆分开布线，分走不同的桥架。
变频器的控制线也最好与其主回路线路以垂直的方式布线。
2. 抑制高次谐波（1）在变频器前侧安装线路电抗器，可抑制电源侧过电压，并降低变频器产生的电流畸变，避免使主电源受到严重干扰。
该方案价格便宜，但限制谐波的效率有限，且电抗太大时会产生无法接受的电压降损失。
（2）在变频器前加装LC 无源滤波器，滤掉高次谐波，通常滤掉5 次和7 次谐波，但该方法完全取决于电源和负载，灵活性小。
（3）设置专用滤波器用来检测变频器和相位，并产生一个与谐波电流的幅值相同且相位正好相反的电流，通到变频器中，从而可以有效地吸收谐波电流。
（4）当设备的附近环境受到电磁干扰时，应装设抗射频干扰滤波器，可减少主电源的传导发射，且要采取措施屏蔽电机电缆。
（5）当电机电缆长度大于50m或80m（非屏蔽）时，为了防止电机启动时的瞬时过电压，减少电机对地的泄漏电流和噪声，保护电动机，在变频器与电机之间安装电抗器。
（6）增加变频器供电电源内阻抗。
通常电源设备的内阻抗可以起到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用，内阻抗越大，谐波含量越小，这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。
因此选择变频器供电电源时，最好选择短路阻抗大的变压器。
（7）采用变压器多相运行。
通用变频器为六脉波整流器，因此产生的谐波较大。
如果采用变压器多相运行，使相位角互差30°，如Y- Δ、Δ- Δ组合的变压器构成12 脉波的效果，可减小低次谐波电流，很好的抑制谐波。
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如何减少变频器对周边设备的干扰
如何减少变频器对周边设备的干扰变频器对微机控制板的干扰在使用变频器的控制系统中,多采用微机或者PLC进行控制,在系统设计或者改造过程中,一定要注意变频器对微机控制板的干扰问题。
由于用户自己设计的微机控制板一般工艺水平差,不符合EMC国际标准,在采用变频器后,产生的传导和辐射干扰,往往导致控制系统工作异常,因此需要采取必要措施。
(1)良好的接地。
电机等强电控制系统的接地线必须通过接地汇流排可靠接地,微机控制板的屏蔽地,最好单独接地。
对于某些干扰严重的场合,建议将传感器、I/O接口屏蔽层与控制板的控制地相连。
(2)给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等,成本低。
可以有效抑制传导干扰。
另外在辐射干扰严重的场合,如周围存在GSM、或者小灵通机站时,可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。
(3)给变频器输入加装EMI滤波器,可以有效抑制变频器对电网的传导干扰,加装输入交流和直流电抗器L1、L2,可以提高功率因数,减小谐波污染,综合效果好。
在某些电机与变频器之间距离超过100m的场合,需要在变频器侧添加交流输出电抗器L3,解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和减少对外部的辐射干扰。
一个行之有效的方法就是采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法,并将钢管外壳或者电缆屏蔽层与大地可靠连接。
请注意,在不添加交流输出电抗器L3时,如果采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法,增大了输出对地的分布电容,容易出现过流。
当然在实际中一般只采取其中的一种或者几种方法。
(4)对模拟传感器检测输入和模拟控制信号进行电气屏蔽和隔离。
在变频器组成的控制系统设计过程中,建议尽量不要采用模拟控制,特别是控制距离大于1M,跨控制柜安装的情况下。
因为变频器一般都有多段速设定、开关频率量输入输出,可以满足要求。
如果非要用模拟量控制时,建议一定采用屏蔽电缆,并在传感器侧或者变频器侧实现远端一点接地。
如果干扰仍旧严重,需要实现DC/DC 隔离措施。
变频器应用中的干扰以及抑制
变频器应用中的干扰以及抑制变频器应用中的干扰以及抑制随着现代工业的迅速发展，变频器作为工业自动化领域的一种重要设备，其使用已经非常广泛，特别是在各种工业自动化控制系统中，变频器已成为不可或缺的重要组成部分。
但是，在变频器操作过程中，由于有许多电子元件在内部运作，所以很容易引起各种干扰问题，影响变频器的正常工作，甚至可能对其他设备和系统产生影响。
因此，在变频器的应用过程中，如何有效地抑制干扰，确保设备的正常运行，这是一个非常重要的问题。
一、变频器产生的干扰1. 电磁干扰在变频器运行过程中，由于电流对地的回路不平衡，会引起大量的电流通过变频器的接地线，形成地电流。
同时，容易引起机房大地回路和其他设备的地回路耦合，形成一个大的地电位差。
这些干扰电流会通过地线进入到其他设备的回路中，产生一些干扰现象，例如电器设备的电子元件寿命短等。
2. 射频干扰在变频器工作中，由于其内部的高频电子元件，会产生射频干扰。
射频干扰不仅会产生电磁波，还可以通过信号线、电源线和机壳等途径传递到其他设备中，造成干扰。
例如，当变频器的输出频率和载荷电路的谐振频率相等时，就会形成谐振現象，产生强烈的干扰信号。
3. 电源干扰在变频器的安装和使用过程中，电源线会存在电源电容、滤波元件和开关电源等元件，这些元件都可能会引起电源的质量问题，同时还会产生电源干扰。
这种干扰不仅会影响到变频器本身，也会向其他设备等电子元件传输，造成干扰。
二、抑制干扰的方法1. 电源线的抑制对于电源线产生的干扰，可以采取加装滤波元件、电源电容和电源变压器来改善。
滤波器可以将变频器的电源瞬变电压降低至线路上的电压波动范围内，有效地消除了变频器的电源干扰。
电源电容就像一个能够存储电容的装置，在变频器工作时电场会在电容附近形成，可以吸收所产生的电源噪声和回流电流，反过来减少了变频器的电磁噪声。
而电源变压器则是为变频器定制的电源，会减少电源波动对变频器的影响。
2. 地线处理对于电磁干扰，最重要的就是要进行地线处理，消除地电势差，减少地回路的电阻，以达到减少地电流的目的。
电梯系统中变频器对旋转编码器信号的干扰分析以及解决措施
电梯系统中变频器对旋转编码器信号的干扰分析以及解决措施变频器在电梯调速系统中广泛应用，但变频器对电梯系统弱信号特别是编码器的脉冲信号的干扰也显得越来越明显。
本文通过认真分析变频器对编码器信号干扰途径，总结提出了抑制变频器对编码器脉冲信号干扰的有效措施。
变频器干扰；编码器脉冲信号；传导干扰；辐射干扰；耦合干扰如今，变频调速系统凭借其显著的节能、平滑精确调速和软启动等优点已经成为了电梯调速系统的主流技术。
变频器在电梯系统中很常见，几乎成了电梯控制柜中的“标配件”，不管变频器是以独立部件出现还是与电梯控制板一起以一体机形式出现。
然而，在变频调速系统中，在享受着其带来的优点同时，也受到其带来的干扰影响。
变频器干扰主要原因是变频器中普遍使用了晶闸管或者整流二极管等非线性整流器件，其产生的谐波对电网将产生传导干扰，引起电网电压畸变，影响电网的供电质量；其次是变频器的输出部分一般采用的是IGBT等开关器件，在输出能量的同时将在输出线上产生较强的电磁辐射干扰，影响周边电器的正常工作。
而在电梯系统中，变频器干扰对弱信号的检测和传输极为不利，编码器信号是极为容易受到干扰的弱信号，编码器信号受干扰后，轻则会造成错层、平层不准确、无故停梯、电梯运行时剧烈震荡等故障，严重时会使系统检测不到编码器信号，导致系统紊乱，电梯无法工作。
1.变频器对编码器信号的干扰途径通过电源线传导干扰。
变频器的干扰噪声通过输入电源线传导到电网中，干扰同一网络上的编码器。
图1-a是笔者在变频器没有启动前测得变频器输入电源的波形，是一标准50Hz正弦波；而图1-b是变频器工作时，在变频器输入端测得的电源波形，很明显，图1-b波形中除了50Hz信号，还叠加了很多高次谐波的干扰。
从两个波形图对比可得知，变频器工作时，噪声干扰会沿着输入电源线传导到其他设备。
图1-a 变频器启动前输入电源图1-b 变频器启动后输入波形电源波形通过辐射干扰。
变频器的输入和输出电流中都有频率较高的谐波成分，高次谐波所产生的电磁场具有辐射功能，编码器线路因接收到辐射电磁波而受到干扰。
变频器电气干扰原因及预防浅谈
变频器电气干扰原因及预防浅谈变频器是工业自动化控制中应用非常广泛的设备之一，它可以改变交流电源的频率和电压，进而实现机电传动系统的控制。
变频器的应用不仅可以提高设备的可靠性和精度，还可以节约能源、降低机器噪声和负荷冲击等。
然而，在变频器的使用过程中，可能会出现电气干扰的问题，这不仅会影响传感器和其他电子设备的性能，还可能对人体健康造成危害。
因此，如何有效地预防变频器电气干扰已成为工业控制领域中的重要研究课题之一。
一、变频器电气干扰的原因变频器电气干扰的原因主要有以下几个方面：1. 电源干扰：变频器处于高负载的情况下，其输出电流和电压的波形会产生一定的畸变，这会反过来污染电源，造成电源的电磁干扰，也称静电干扰。
2. 线路反馈干扰：变频器中的开关器件和电容器等元器件具有较大的噪声谱，它们会通过电源和接地线传播到负载线路上，从而破坏传感器等电气设备的稳定性。
3. 地线回路干扰：为了满足安全规范要求，变频器的机壳与地线必须连接。
然而，由于大量的漏电流通过地线，它们会产生不同的电势，形成电流回路，从而引起地线干扰。
4. 信号干扰：变频器所输出的频率和电压都是模拟信号，它们会受到环境电磁干扰及其它信号的干扰，从而产生误差，影响设备的正常运行。
二、变频器电气干扰的预防方法为了有效地预防变频器电气干扰，可以从以下几个方面入手：1. 合理选型：在选用变频器时，应根据设备的实际需求选择合适的型号。
不同型号的变频器对电气干扰的控制能力不同，有的变频器自带EMI滤波器，或者可以依靠外接的EMI滤波器来抑制电气干扰。
2. 地线设计：为了减少电气干扰，需要在地线设计上加以注意。
地线应采用黄绿色的绝缘导线，并与机壳完全分离。
同时，地线长度应尽可能短，不宜搭接太多电气设备。
3. 屏蔽设计：为了防止线路反馈干扰和信号干扰，应采用屏蔽性能好的电缆，或者在传感器和变频器之间加上衰减器、隔离器等附属设备来抑制电磁波信号。
4. 环境控制：应尽量避免变频器暴露在环境条件较恶劣的场所，并安装在封闭的机柜中。
PLC和变频器一起使用时需注意什么？
PLC和变频器一起使用时需注意什么？
由于变频器在运行过程中会带来很强的电磁干扰，为了保证plc不会因为变频器的主断路器和开关装置产生的噪声而发生故障，在变频器和PLC一起使用时也必须注意。
1.根据规定的标准和接地条件将可编程逻辑控制器本体接地。
此时，需要避免使用与变频器共用的接地线，接地时尽量分开。
2.当供电条件不是很好时，将降噪用的噪声滤波器和变压器连接到PLC的供电模块和输入输出模块的电源线上。
此外，如有必要，应在变频器侧采取相应措施。
3.当变频器和PLC安装在同一个控制柜内时，尽量将与变频器和PLC相关的导线分开。
4.使用屏蔽线和双绞线抗噪声。
好了，关于plc与变频器联机的问题先介绍到这里，看不明白的朋友可以去看一套plc视频教程，一般都有讲到，其实都挺简单的。
变频器干扰对PLC的影响及处理方法
变频器主要指的是相应的电流变换交流电装置，即将所电压以及频率都比较固定的交流电经过合理的转换配置后形成能够进行有效的电压、频率调节的相应装置。
变频技术的推广使用引起了电气界的一场大的变革，其积极地推进了我国的电气运行系统的快速发展进程。
然后，由于变频器干扰而对PLC造成的影响是不可估量，这就需要及时采取有效的措施进行应对处理。
1.形成的干扰类型相较于原有的传统的调压控制装置来说，变频器装置具有非常优良的节能以及控制线性度等等特性。
特别在最近几年内的发展进程中，有效使用了微处理器的相关智能变频器设备由于其自身有着非常广泛的使用对象以及编程便捷、信号输送量大等等特点，使得其在实际的应用过程中广受欢迎。
尽管如此，其还存在着一些不可避免的相关问题，即容易对弱点信号一定的影响。
虽然这些年来，很多生产厂家一直在针对干扰问题作出努力，但是仍然无法将其根除。
1.1谐波在变频器的日常运行工作中，总是产生不同性质的高次谐波，这些高次谐波的存在会对电网、电气设备以及其他装置造成很大的危害。
目前，很多变频器装置的前端位置都进行了电抗器的有效配置，这在一定程度上可以减缓高次谐波所带来的危害，但是，针对于一些更高的谐波来说，其是起不到滤除阻抗作用的。
这些不能够被滤掉的更高次谐波极易对PLC产生影响，PLC自身所形成的信号是比较微弱的，其对电源的要求标准非常高，由于高次谐波对电源等等装置所造成的应影响必然会导致PLC信号的不稳定，从而造成集中控制系统以及密度控制系统的非正常运行。
1.2射频针对变频器干扰问题，为了降低其对PLC的消极影响率，使得在变频器的后端位置也进行了电抗器的有效配置。
由于变频的主要特点就是经过对频率的有效改变来实现对相应的电机设备转速的有效控制，这样就造成了在变频器的正常运行过程中，尤其是在具体的速度调整过程中，如果相关的动力电缆所发出的强度不一的射频信号与PLC的弱电信号相同，则会造成极难处理的射频干扰问题。
PLC控制系统及变频器应用的抗干扰问题
PLC控制系统及变频器应用的抗干扰问题作者：佚名转贴自：本站原创点击数：415一、随着科学技术的发展，PIC在工业控制中的应用越来越广泛。
PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。
自动化系统中所使用的各类型PLC，有的是集中安装在控制室，有的是安装在生产现场和各电机设备上，它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。
要提高PLC控制系统可靠性，一方面要求PLC生产厂家用提高设备的抗干扰能力，另一方面要求工程设计、安装施工和使用维护中引起高度重视，多方配合才能完善解决问题，有效地增强系统的抗干扰性能。
1、电磁干扰源及对系统的干扰干扰类型通常按干扰产生的原因、嘈声干扰和嘈声的波形性质的不同划分。
其中：按嘈声产生的原因不同，分为放电嘈声、浪涌嘈声、高频振荡嘈声等。
按嘈声的波形、性质不同，分为持续嘈声、偶发嘈声等，按嘈声干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。
共模干扰和差模干扰是一种比较常用的分类方法。
共摸干扰是信号对地的电位差，主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态（同方向）电压迭加所形成，共模电压有时较大，特别是采用隔离性能差的配电器供电室，变送器输送的共模电压普遍较高，有的可高达130V以上。
共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏（这就是一些系统I/0模件损坏率较高的主要原因），这种共模干扰可为直流、亦可为交流。
差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及不平衡电路转换共模干扰所形成的电压，这种让直接叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。
安装隔离变压器能解决上述问题。
2、来自电源的干扰实践证明，因电源引入的干扰造成PLC控制系统故障的情况很多，笔者在某工程调试中遇到过，后更换隔离性能更高PLC电源，问题才能得到解决。
PLC系统的正常供电电源均由电网供电。
防止变频器被干扰的措施
防止变频器被干扰的措施变频器的抗干扰措施包括防止变频器被干扰的措施和防止变频器引起的干扰措施两大内容。
外来的干扰包括传刀干扰、辐射干扰、雷电干扰等。
防止变频器被干扰的措施有：1、强、弱点分开。
变频器的外接掌握线应与主回路接线尽可能分开（10CM以上），否则简单受干扰而误动作。
一般做法是把上述两种接线分别穿入铁管进行安装，且两管之间的距离不应小于10CM。
2、外接掌握线应采纳金属屏蔽线或绞线（绞合节距离小于15mm），且布线不宜过长。
3、为了抑制电火花干扰，在靠近变频器的电磁线圈上宜并联RC 消火花电路。
一般电容C的容量取0.01-0.1μF，电阻R的阻值取几百欧至1000欧。
留意，RC汲取回路的接线不能超过20m，否则会引起天线作用。
4、plc与变频器连接时，屏蔽信号线必需接地。
如未接地，如图所示：较强的电磁干扰会引入通信线路并产生电流，导致通信错误，甚至损坏PLC通信接口。
正确的接线如图所示：图中，3,8为PLC通信接口，71/72为变频器输出接口，com为输入共用端。
5、掌握电缆过长（如50-100m）时，易受外界干扰，如使其频率给定所供应的4-20ma电流忽大忽小，时有时无，根本无法工作。
为此可实行以下措施：①、采纳屏蔽电缆，金属屏蔽层牢靠接地（坚固地接于变频器的PE端）。
②、仪表送出电流的元件采纳光电隔离式插件。
③、在4-20Ma电缆芯线上加防干扰旁路电容，如图所示：图中，C1为设定用电流输入端，COM为输入共用端。
④、掌握电缆尽量用成对双绞型电缆。
⑤、可将电缆线在数据线滤波器上绕2-3圈。
数据线滤波器尽可能装在变频器四周。
数据线滤波器实际上是一个磁环。
6、变频器本身或装有变频器的掌握柜（箱）的外壳必需屏蔽接地。
假如要求掌握回路与隔离，可通过始终100μF的电容器接地或采纳屏蔽线并接地。
7、输出线用钢管屏蔽，并与其他弱电信号线分别配线。
8、信号线不要与未屏蔽的电动机电线或未经滤波的电源线平行敷设。
变频器对plc干扰解决方法
变频器对plc干扰解决方法
变频器对PLC的干扰可以通过以下方法解决：
1. 磁场隔离：为减少变频器对PLC的干扰，可以采取隔离措施，包括使用
隔离变压器、信号线和电源线的隔离等。
2. 线路滤波：对信号线进行滤波，以减少电磁干扰。
可以在信号线上安装滤波器或电容器等滤波元件，以吸收或抑制高频信号。
3. 接地良好：确保PLC和变频器的接地良好，可以减少静电和电磁干扰的
影响。
接地线应该采用足够粗的线径，以减小接地电阻。
4. 优化配置：在配置PLC和变频器时，应该将它们放在不同的卡板上，以
减少相互干扰。
同时，应该保持一定的距离，以减小电磁干扰的影响。
5. 软件滤波：在PLC程序中加入软件滤波算法，以减少电磁干扰对PLC控
制精度的影响。
可以使用数字滤波器、滑动平均滤波器等算法，对输入信号进行平滑处理。
6. 选用高质量的PLC和变频器：选用具有较强抗干扰能力的PLC和变频器，可以减少电磁干扰的影响。
7. 其他措施：还可以采取其他一些措施，如加强设备的维护和保养、定期检查线路连接等，以减少电磁干扰的影响。
综上所述，为减少变频器对PLC的干扰，可以从多个方面采取措施，包括磁场隔离、线路滤波、接地良好、优化配置、软件滤波、选用高质量的PLC 和变频器等。
通过这些措施的综合应用，可以有效地减小干扰对PLC控制精度的影响，提高设备的稳定性和可靠性。
变频器对PLC干扰问题处理方法变频器_软启动器
变频器对PLC干扰问题处理方法 - 变频器_软启动器干扰问题:1、plc给信号到变频器时,经常出不必要的故障,比如给假信息,或者变频器不接收信息. 由于客户比较急,也找不到好的处理方法.也没有专业的技术员.只好要求我们技术员赶到现场处理,我们检测了变频器,PLC,电源,设备均正常.初步认定是干扰引起.在PLC的电源模块及输入/输出的电源线上接入滤波器,问题还是得不到明显的改善,后来把变频器和PLC的电源线,把握线分开走线,这时故障才解除..2、,由三台变频器组成的调速系统(装在同一个变频柜里),消灭如下状况:用外接的电位器调频率时,发觉特别,变频器转速产生波动.频率波动也比较大.然后就会报故障. 我们到现场后检查了也是查外围电源,负载,电位器,把握线路都正常.后上电运行变频器,在调试变频器时,当一台单独运行时,工作正常不报故障,当三台同时运行时就会消灭特别.这就是干扰引起啊! 对策：将三台变频器移出变频柜,分别装在一个单独的变频柜里,电位器也分开,然后改用屏蔽线。
最终干扰清除,三台都能同时运行.3、多段速运行。
(3。
7KW)变频器单独运行印刷机很正常，当与印刷机的送纸机同步运行时，报软件过流故障。
代理商技术员调了一天，没有调好，就认定是我们的机器有问题，不能用要退货。
后来到现场维护处理，检测了线路，变频器都无问题。
看了一下设备，印刷机里有两台电机，一台主电机，(就是改造的3。
7KW的)，还有一台是给送纸机用的，起上下降作用。
变频器单独运行印刷机正常，就是与送纸机同步运行时报故障。
这些动做都是通过接触器，继电器工作。
印刷机设备也没有接地，而我们变频器的接地也就是接在印刷机设备上，所以根本没有接地，认定是干扰故障。
对于PLC干扰问题提出几点处理方法：1)良好的接地。
电机等强电把握系统的接地线必需通过接地汇流排牢靠接地，微机把握板的屏蔽地，应单独接地。
对于某些干扰严峻的场合，建议将传感器、I/0接口屏蔽层与把握板的把握地相连。
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而基本的对策是用于受干扰影响的一侧的机器。
(1) 先实施主电路及控制电路的线路分开的措施，干扰的影响会减小。再处理干扰发生侧的机器；
(2) 设置干扰抑制滤波器等，使干扰的水平下降；
(3) 采用金属布线管，金属制控制柜等，使干扰被屏蔽；
(4) 采用电源用隔离变压器等，阻断干扰的传播途径。
如果把变频器的输入端连接到滤波器上，把接近开关的电源的0v 一侧通过电容器接地，这样的处理会有效果。
另外，更换电磁式等干扰容限高的接近开关，也可作为对策。
当安装变频器，或安装变频器到柜体内去的时侯，关心干扰是事前要做的重要事情。
一旦干扰引起故障或发生停机，为解决这复杂麻烦问题，必然会付出机械上、材料上、时间上大量的费用。
所以要对干扰问题做一下事前处理： (1)分离主电路和控制电路的线路； (2)把主电路线路，用金属管收纳；
(3)控制电路采用屏蔽线、双绞线等； (4)正确的实施接地工程和接地接线。 实施以上诸措施后，可以避免一大半的干扰困扰。
有关干扰的对策，有根据传播路径的处理方法，和针对受到干扰机器的处理方法。
1楼
变频器一运转时，脉冲编码器就发生错误动作，发生停止位置的偏差。
当电动机的动力线和编码器信号线一起被包捆状况时，这种干扰变得容易发生；
如果把动力线和编码器的信号线分离，能够降低感应干扰、辐射干扰的影响。
再有，变频器的输入输出端设置抗干扰滤波器，这样的对策也有效果。
因为电容式接近开关存在耐干扰容限低波问题, 会对电气仪表及控制设备产生强烈的电磁干扰, 从而导致控制系统失控。
1。正确的接地, 既能抑制电磁干扰的影 响,又能抑制设备向外发出干扰;
2。采取了隔离的办法, 对仪表电源加装隔离变压器,
3。在变频器的起动回路加装了输出电抗器及电磁屏蔽环，吸收、 屏蔽变频器产生的奇次谐波形成的电磁干扰