支架验收标准

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支模架验收规范及标准

支模架验收规范及标准

支模架验收规范及标准预案:一、支架验收规范概述① 在支架验收过程中杜绝抄袭,确保验收质量。

② 根据支架设计图,检查支架的结构及各个部分的质量是否达标。

③ 针对不同支架,针对不同使用环境,进行相应的特殊要求验收,以确保支架质量。

二、支架验收规范细则1、质量检查① 支架检查项目:螺栓锁紧情况、强度试验、抗风测试、Start化学性能测试、裂缝检查和外观检查。

② 将支架的设计及使用环境,与有效的技术和安全准则相结合,以确保支架质量达标。

2、结构尺寸检查根据支架图纸和实物,检查支架的尺寸和结构是否符合设计要求,检查材料截面、加固件尺寸是否符合设计要求。

3、组件检查根据支架图纸,检查支架的组件内容是否符合设计要求,如螺栓、螺母、支座、支架等;同时检查组件的质量是否达到标准,保证各个组件的性能符合设计要求。

4、表面处理检查检查支架的表面处理,如热镀、电镀、涂装等,确保表面结构的完整性,并有良好的装饰性。

三、标准1、验收及办理准入单甲方验收支架不得擅自改变、删除或者篡改项目;对满足设计要求的支架,须准备验收记录和办理验收准入单,并按规定妥善存档备查。

(准许入厂)2、施工质量证明针对支架施工,带动工艺要求、安全和环保等要素,都需遵从满足企业要求的施工质量,并准备施工质量证明,作为支架验收的重要依据。

3、节点试验对支架的节点进行性能测试,包括螺栓锁紧情况、强度试验、抗风测试、化学性能测试、裂缝检查以及外观检查等,以确保支架节点使用效果,满足要求。

4、外观质量检查针对外观要求,检查支架的角度、模数、贴合、拼合等缺陷,镀层厚度要求、表面状况、划痕、偏角、孔洞、深度和抛光等,以确保支架表面质量达标,满足要求。

结论:支架验收规范主要是按照支架的设计及使用环境,进行质量检查、结构尺寸检查、组件检查、表面处理检查、验收及办理准入单、施工质量证明、节点试验及外观质量检查等,以保证支架质量和安全性。

脚手架搭设管理标准及分级验收制度范本(2篇)

脚手架搭设管理标准及分级验收制度范本(2篇)

脚手架搭设管理标准及分级验收制度范本一、引言本文旨在制定脚手架搭设管理标准及分级验收制度范本,以规范脚手架搭设工作,确保施工安全、提升工作质量。

本标准适用于各类建筑施工项目中的脚手架搭设工作。

二、术语定义1. 脚手架:指用于支撑和提供施工人员工作平台的临时性结构。

2. 脚手架搭设:指按照设计要求和施工规范进行脚手架组装和拆除的过程。

3. 一次验收:指对脚手架安装的基础、平整度、承重能力等方面进行的初步验收。

4. 二次验收:指对脚手架搭设质量和安全性进行的最终验收。

三、脚手架搭设管理标准1. 设计要求:- 脚手架设计应满足施工现场的实际需求,保证承重能力和稳定性。

- 脚手架材料应具备足够的强度和耐久性,符合相关标准规定。

2. 施工组织:- 搭设脚手架前,应编制详细的施工方案和作业程序,并组织人员进行安全技术交底。

- 搭设脚手架时,应由专业施工队进行,并确保施工人员熟悉搭设工艺和安全操作规程。

3. 材料管理:- 脚手架材料应按规定进行接收、验收和入库管理,确保质量合格。

- 已使用过的脚手架材料应进行清洗和防腐处理,确保下次使用时安全可靠。

4. 安全措施:- 施工过程中,应设置合理的安全防护标志和警示标识,并配备必要的安全设施和防护装备。

- 施工人员应进行安全教育和培训,熟悉脚手架搭设的安全操作规程。

5. 监督检查:- 工程监理人员应定期进行脚手架搭设的监督检查,发现问题及时进行整改。

- 建设单位应邀请专业检测机构进行脚手架安全性能的检测。

四、脚手架搭设分级验收制度1. 一次验收:- 在脚手架搭设完成后,施工单位应组织技术人员进行一次验收。

- 一次验收内容包括:基础平整度、垂直度、支架设置、连接件安全等。

- 一次验收合格后方可进行后续施工。

2. 二次验收:- 在整个脚手架搭设完成后,由专业验收人员进行二次验收。

- 二次验收内容包括:脚手架安全性能、承重能力、整体稳定性等。

- 二次验收合格后方可使用脚手架进行相关施工作业。

内支撑脚手架搭设验收标准

内支撑脚手架搭设验收标准

内支撑脚手架搭设验收标准
内支撑脚手架的搭设验收标准是非常重要的,在进行此项工作时需要严格按照相关规定进行验收。

以下是内支撑脚手架搭设验收的标准:
1. 搭设前必须经过设计、评审、计算以及验收等程序。

2. 立柱、横杆、接头、斜支撑等组件必须完好无损、尺寸准确。

3. 立杆之间及横杆之间的间距、水平与竖直距离应符合设计要求,支架处应设置稳定的垫砖。

4. 脚手架的搭设应符合相关标准,包括脚手架的高度、宽度、长度和承重等级。

5. 在脚手架搭设过程中,应设置牢固的栏杆和安全网。

栏杆的高度不得低于1.1米,且栏杆必须扎实并有充分的稳定性。

6. 在搭设完毕后,应进行验收并发放合格证书,符合标准才能使用。

7. 在使用过程中,应注意脚手架的平衡性、横向地面与立柱水平度,不得存在任何变形、破损现象。

8. 脚手架不允许进行改变设计要求的维修,不得使用坏损或不符合规格要求的部件。

9. 在脚手架拆卸时,应遵循拆卸的规范,禁止擅自拆除。

总之,内支撑脚手架搭设验收标准是为了确保脚手架的安全和稳定性,减少事故和危险,同时保护工人和公众的生命财产安全。

在工地上,我们必须时刻注意安全,合法合规地进行工作,确保一切工作都是安全可靠的。

模板支架验收标准

模板支架验收标准

模板支架验收标准
1、当出现下列情况之一时,支撑架应进行检查与验收:
(1)基础完工后及支撑架搭设前;
(2)超过8m的高支模每搭设完成6m高度后;
(3)搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前;
(4)停用1个月以上,恢复使用前;
(5)遇6级及以上强风、大雨及冻结的地基土解冻后。

2、验收时应具备下列文件
(1)根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件;
(2)专项施工方案及变更文件;
(3)安全技术交底文件;
(4)模板支架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;
(5)模板工程的施工记录及质量检查记录;
(6)模板支架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;
(7)模板工程的施工验收报告。

3、架子搭设和组装完毕,使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组,进行验收,并填写验收单。

4、支撑架检查与验收应符合下列规定:
(1)基础应符合设计要求,并应平整坚实,立杆与基础间应无松动、悬空现象,底座、支垫应符合规定﹔
(2)搭设的架体应符合设计要求,搭设方法和斜杆、剪刀撑等设置应符合本标准的规定﹔
(3)可调托撑和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合本标准的规定; (4)水平杆扣接头、斜杆扣接头与连接盘的插销应销紧。

抱箍法支架体系验收

抱箍法支架体系验收

抱箍法支架体系验收
验收标准:(1)根据钢筋数量,按照设计图纸和技术交底准确安装绑扎钢筋。

绑扎钢筋的绑扎端方向一致,不侵入保护层,保证钢筋有足够的保护层。

(2)严格控制模板的质量。

安装前,模板表面应清理干净,脱模剂涂刷均匀,模板安装应严密牢固。

组装所有模板时,必须确保不漏浆。

安装时,用水平仪控制模板的高度,用50米钢尺测量模板的长度和宽度,确保模板的安装尺寸符合设计要求。

(3)混凝土配合比试验中,除混凝土强度满足设计要求外,还应考虑混凝土的外观质量。

严格控制砂石的含泥量。

(4)坚持施工过程中的试验制度,在混凝土施工现场测试混凝土的坍落度,并记录在施工记录中。

确保混凝土试验频率和试件数量符合规定要求。

(5)成立现场质量领导小组,落实质量责任制,制定质量奖罚措施,使质量责任落实到人。

立管承重支架安装验收标准

立管承重支架安装验收标准

立管承重支架安装验收标准1.引言立管承重支架在工程建设中起着重要的作用。

为了保证立管承重支架的安装质量和使用性能,制定相关的安装验收标准是必要的。

本文档旨在规定立管承重支架的安装验收标准,以确保工程质量和安全。

2.安装验收标准2.1 安装人员资质为确保立管承重支架的安装质量,安装人员需要具备以下资质:具备相关的建筑或机械工程技能;具备相应的安装经验;具备相关安装作业证书。

2.2 材料要求立管承重支架的材料应符合以下要求:材料应符合国家或地方相关标准;材料应有厂家提供的合格证明;材料应经过验收,并符合设计要求。

2.3 安全要求立管承重支架的安装需满足以下安全要求:安装人员应遵守相关安全操作规程,佩戴必要的安全防护用具;安装过程中应注意防止材料和工具等坠落伤人的事故;安装现场应保持整洁,避免杂物阻碍施工和使用;安装完成后应进行安全检查,确保支架稳固可靠。

2.4 安装质量要求安装过程中需要满足以下质量要求:安装位置、高度、间距等应符合设计要求;安装过程中应保持支架的垂直、水平和稳定;支架的焊缝应牢固且无裂纹;支架的表面应光滑且无明显的缺陷;安装完成后应进行验收,并记录相关数据和检测结果。

3.验收标准立管承重支架的安装完成后,需要进行验收。

验收标准如下:支架的安装位置、高度、间距等应符合设计要求;支架的承重能力应符合设计要求;支架的焊缝应符合相关标准;支架的外观应无明显缺陷,表面应光滑。

4.结论本文档规定了立管承重支架的安装验收标准,包括安装人员资质要求、材料要求、安全要求、安装质量要求和验收标准。

通过按照这些标准进行安装和验收,可以保证立管承重支架的安装质量和使用性能。

为了确保工程质量和安全,请严格按照本文档要求进行操作。

支架验收标准

支架验收标准

⑥抬底油缸
3、 密封 实验
4、 架体及 结构件
5、 立柱 千斤顶
⑦大立柱
①在泉站工作压力下,各操纵阀均置零位,不得有泄露
②支 架 分 别 升 到 最 高 位 置 和 距 离 最 低 位 置 150 mm处 , 停 止 供 液 保 持 5分 钟 , 各 部 位 不 得 有
渗漏,且支架不下降
架体
零部件齐全(抬底装置和拉后溜装置可拆除),安装正确,柱靴及柱帽的销轴、 管接头的U型销、螺栓、穿销等不能缺少
支架型号:
支架验收记录
编号:
日期:
检修人:
y准
验收标准
完好情况
项1、目\外 ①各部位应清洁、整齐,胶管开口端头应有防尘套或其它防尘措施;
观 ②胶管规格、接头符合设计要求,悬挂顺畅;
验收 ③机械结构和液压系统,不得有擅自改动现象
2、
①片帮汕缸
动作 ②伸缩油缸
实验
③前梁油缸 ④侧推油缸 ⑤推移油缸
用泉站供液,操作操纵阀,使检测油缸全行程动作三次,动作准 确、灵活、平稳、无阻滞憋卡及噪音,活塞杆自由平稳的伸缩,无阻 滞、爬得有焊缝和母材开裂;

⑴变形不超过10 mm,推拉杆弯曲每米不超过20 nrn
②侧
⑵侧面与上平面的垂直度不得超过3%

护板 ⑶夏位弹簧型性变形不得大于5%
⑴顶梁、掩护梁、前梁、尾梁、底座等最大变形不超过10%。

③平 ⑵构件平面上出现的凹坑面积不得超过100c m2,深度不超过20倾
面结 ⑶构件平面上出现的凸起面积不得超过100 cm2,高度不超过lOnrni
构件 ⑷构件平面上的凹凸点,每平方米面积内不得超过两处
①伸缩不漏液、内腔不窜液

脚手架搭设及验收标准

脚手架搭设及验收标准

脚手架搭设及验收标准脚手架搭设及验收标准1基础处理(1)搭设架体的基础要有足够的承载力,搭设场地内不得有积水。

(2)搭设时立杆底部应铺垫板,脚手架外侧及周边要设置排水沟。

(3)支撑垫板应满足承载力要求,确保支撑体系稳固。

2支模安装(1)不同规格的钢管不得混用。

(2)施工前对脚手架材料进行检查,发现有严重锈蚀、变形或断裂的,不能使用。

(3)剪刀撑和立杆应牢固连接,形成整体。

剪刀撑杆件的底端要紧紧顶在地面上,剪刀撑夹角应在45°—60°之间。

(4)安装外围柱、梁、板模板时,应先搭设临边防护,并挂好安全网防护搭设高度要高于施工作业面至少。

(5)已支好模板的楼层四周,必须搭设临边防护且牢固可靠,高度不低于,张挂密目安全网。

(6)当架体搭设高度在8m以下时,在架体顶部设置连续水平剪刀撑。

当架体搭设高度在8m 及以上时,应在架体顶部、底部及竖向间隔不超过8m处分别设置连续水平剪刀撑。

水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。

(7)在立杆底部距离地面大概200mm处,要沿纵横向水平方向按照纵下横上的顺序设置扫地杆。

(8)如果立杆底部不在统一高度,高处的纵向扫地杆要向低处扫地杆延长至少两跨高低差不能大于1000mm,立杆距离边坡上方边缘不得小于500mm。

(9)搭设脚手架,立杆对接不得进行搭接。

立杆横杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头要相互错开,不能设置在同步,同跨内。

(10)满堂支架搭设高度超过了10m,要在架体上设置安全平网,防止发生高处坠落事故。

(11)立杆顶部设可调支托,自由端高度不能超过500mm,可调支托螺杆深处钢管顶部不得超过200mm。

(12)脚手架底部要设置防雷接地措施。

(13)操作层不得超载,不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件,严禁在支架上拉揽风绳和固定其他物件。

3支模验收满堂架搭设完成后,班组要严格进行自检,合格后报项目部复检。

自检复检4支模监控(1)支架使用期间,要设专人进行检查和保修,不得拆除加固杆件,对立杆基础要进行沉降检查,发现异常及时处理。

模板、支架进场验收内容

模板、支架进场验收内容

模板、支架进场验收内容
模板、支架进场验收内容可以包括以下内容:
1. 支架材料验收:检查支架进场材料的数量、规格、品质等是否符合需求。

2. 支架制作质量验收:对支架的制作工艺、焊接质量等进行检查,确保支架的强度和稳定性。

3. 安全技术规范验收:确认支架的设计和施工是否符合相关的安全技术规范要求,例如防火、防震等。

4. 支架安装验收:检查支架的安装是否符合设计要求,包括支架的位置、角度、嵌接等。

5. 支架连接件验收:检查支架连接件的安装是否牢固可靠,确保连接部分无松动、开裂等现象。

6. 支架防腐、涂装验收:确认支架的防腐和涂装工艺是否符合要求,保护支架不受腐蚀。

7. 支架标识验收:确认支架的标识是否清晰可见,包括支架编号、承载能力等。

8. 支架检查记录验收:核对支架的施工检查记录,确保支架的施工过程符合监理要求。

以上内容可以根据具体项目的特点进行调整和扩展,以确保支架的质量和安全性。

抗震支架验收标准

抗震支架验收标准

抗震支架验收标准
1.支架的制造工艺和材料应符合相关标准和规定,且应有出厂质量合格证明。

2.支架的柱子、横梁和连接件应完好无损,表面应平整、无裂纹、无气泡、无氧化皮,且应符合相关尺寸和形状要求。

3.支架的焊接质量应符合相关标准和规定,焊缝应牢固、无裂纹、无孔洞、无气泡、无非金属夹杂物。

4.支架的安装应符合设计要求,固定牢固,无移动、变形、松动现象。

5.支架的表面处理应符合设计要求,表面光洁、无锈蚀、无压痕、无污渍等。

6.支架安装完成后,应进行强度和稳定性的检测,检测结果应符合设计要求和相关标准。

7.验收合格后,支架应进行防腐、防锈处理,并配备相应的标签和说明书。

8.安装过程中,应注意施工安全,确保支架的安全性能。

9.验收合格的支架,应按规定进行上架和使用,严禁超载使用和擅自拆卸改动。

10.支架的保养和维护应按照相关规定进行,确保其长期使用效果。

- 1 -。

抗震支架验收质量标准

抗震支架验收质量标准

抗震支架验收质量标准
1.抗震支架的材料应符合国家相关标准,质量合格证和检测报告必须齐全。

2. 抗震支架的安装应符合设计要求,支架应放置在坚实平稳的地面上,支架之间的距离应符合设计要求。

3. 抗震支架的连接应牢固可靠,连接部位应使用合适的螺栓和螺母,并按照设计要求进行紧固。

4. 抗震支架的高度、宽度、长度等尺寸应符合设计要求,并测量合格。

5. 抗震支架应进行静载和动载试验,试验结果符合设计要求。

6. 抗震支架应有完整的安装记录和试验记录,所有检验报告和记录必须保存完好。

7. 抗震支架的验收应由专业的验收机构进行,验收合格后方可使用。

8. 抗震支架的保养和维护应按照相关规定进行,必须定期检查,发现问题及时处理。

9. 抗震支架的使用寿命应符合设计要求,在使用过程中必须遵守相关安全规定。

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桥梁支架验收

桥梁支架验收

桥梁支架验收指南一、引言桥梁支架是桥梁施工过程中重要的支撑结构,其稳定性和安全性对桥梁施工质量和安全具有重要影响。

为了确保桥梁支架的稳定性和安全性,需要进行严格的验收工作。

本文将详细介绍桥梁支架验收的内容和方法,包括支架稳定性、支架材料质量、支架拼装细节、支撑材料及位置、支架与桥梁连接、支架变形检测、安全防护设施、验收记录与报告等方面。

二、支架稳定性1. 检查支架的搭设是否符合设计要求,包括支架的高度、宽度、间距等。

2. 检查支架的斜撑、剪刀撑等加固措施是否齐全,并确保其牢固可靠。

3. 对支架进行加载试验,检查支架在承载情况下的变形情况,确保其稳定性满足设计要求。

三、支架材料质量1. 检查支架材料的规格、型号是否符合设计要求。

2. 检查支架材料的材质证明文件,确保其符合相关标准。

3. 对支架材料进行外观检查,确保其无损坏、变形等情况。

四、支架拼装细节1. 检查支架的拼装是否符合设计要求,包括螺栓连接、焊接等连接方式。

2. 检查支架的拼装精度,确保其满足桥梁施工的要求。

3. 对支架的拼装过程进行记录,确保其可追溯性。

五、支撑材料及位置1. 检查支撑材料是否符合设计要求,包括支撑的规格、型号等。

2. 检查支撑的位置是否正确,确保其能够有效地传递荷载。

3. 对支撑材料进行外观检查,确保其无损坏、变形等情况。

六、支架与桥梁连接1. 检查支架与桥梁的连接是否牢固可靠,包括连接螺栓、焊接等连接方式。

2. 检查连接部位的防腐处理是否符合要求。

3. 对连接部位进行加载试验,检查其承载能力是否满足设计要求。

七、支架变形检测1. 在桥梁施工过程中,定期对支架进行变形检测,确保其变形量在允许范围内。

2. 如果发现支架变形超限,应立即采取措施进行调整或加固。

3. 变形检测应使用专业的测量仪器进行,确保测量结果的准确性和可靠性。

八、安全防护设施1. 检查支架周围是否设置了安全警示标志和防护措施,如护栏、挡板等。

2. 检查支架上是否配备了灭火器材和其他安全设施。

盘扣支架验收标准

盘扣支架验收标准
4
水平杆步距
水平杆步距150cm设置。
5
立杆步距
横向跨距采用60cm,纵向跨距采用90cm。
6
盘扣节点
用锤子敲击扣件,检查连接是否松动;
7
可调底座与顶托
①可调底座最大外露长度≤30cm,可调底座最小高度可控制在5cm; ②顶托可调范围≤45cm,且丝杆外露长度严禁超过40cm,可调托座插入立杆长度不小于15cm。
8
安全防护措施
①施工作业平台宽度≥0.9m;两侧设置高度为1.2m防护栏杆;施工平台两侧设置18cm高踢脚板; ②设置爬梯,采用定型爬梯; ③支架3m高度处满布设置防坠网。
9
安全警示标语
在脚手架或爬梯上悬挂“高空坠落”、“安全通道”“支架验收牌”等警示标语;
施工单位检查结论
结论: 检查日期:
检查人员: 项目总工:
盘扣支架检查验收表
项目 名称
架体类型பைடு நூலகம்
检查与验收情况记录
序号
检查项目
检查内容及要求
验收情况
符合性
1
专项施工方案
搭设前已编制专项施工方案,并经审核、批准。
2
构配件
进场的钢管、扣件有产品质量合格证,产品性能检验报告;钢管感观质量、直径为φ60.3×3.2mm。
3
地基基础
对于承台基坑部分先翻拌30cm掺5%灰土翻拌压实后,再浇筑20cmC20混凝土。
监理单位验收结论
结论: 检查日期:
专业监理工程师: 总监理工程师:

支架验收标准

支架验收标准

支架验收标准文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]检查与验收4.2.8.1 材质验收4.2.8.2 架体验收(1)架体验收必须由项目安全部、技术质量部、工程部及施工队伍等共同参与,并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。

(2)支架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。

(3)达到设计搭设高度。

(4)在使用过程中,发现有显着变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。

(5)支架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表:4.2.8.3模板验收(1)模板安装必须垂直,角模方正,位置标高正确,两端水平标高一致。

(2)模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密,不得漏浆。

(3)预埋件位置准确,绑扎或焊接牢固,在浇注混凝土时不得位移或变形。

(4)脱模剂必须涂刷均匀。

(5)拆除模板时严禁碰撞墙体.对拆下的模板要及时进行清理和保养,如发现变形,开焊,应及时进行修理。

模板安装允许偏差要求见下表4.2.8.4质量通病防治措施(1)防治错模支模前要放好模板线及检查线,模板安装完后,要复查位置、尺寸。

(2)防治爆模木方、对拉螺栓及支撑的设置要严格按施工方案进行,不允许随意改变间距,且注意木方要立放,对拉螺栓和地脚螺栓用的钢筋要经过检验,合格后才能使用。

在砼浇筑过程中,要经常检查,如发现变形,松动等情况,及时修补加固。

(3)防治模板拼缝及清理通病浇筑砼不合格要对所有背楞方木通过木工压刨,加工裁制成统一尺寸,以防止模板翘曲不平。

模板接缝宽度不大于1mm时,板缝用包装胶纸贴缝。

浇筑砼前,用高压风管清理模板内木屑等杂物。

用水管冲洗湿润模板,要保证模板内洁净,用水浇透。

脚手架验收标准

脚手架验收标准

脚手架验收标准一、材料验收1、钢管脚手架所使用的钢管应符合国家标准,外径、壁厚等尺寸偏差应在允许范围内。

钢管表面应平滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管必须进行防锈处理,锈蚀严重的钢管不得使用。

2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合相关标准。

扣件不得有裂缝、变形、螺栓滑丝等缺陷。

新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

3、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于 30kg。

钢脚手板应有防滑措施,其材质应符合国家相关标准。

木脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不应小于 50mm,宽度不应小于 200mm,两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。

竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作,拼接螺栓间距不应大于600mm,螺栓孔径与螺栓应紧密配合。

4、安全网安全网应选用符合国家标准的产品,具有耐贯穿、耐冲击、阻燃等性能。

安全网的网目密度不应低于 2000 目/100cm²。

安全网应张挂严密,不得有漏洞、缝隙。

二、基础验收1、地基脚手架基础应平整、坚实,能承受脚手架传递的荷载。

对于地基松软的情况,应采取加固措施,如夯实、铺设垫板等。

基础应有排水措施,防止积水浸泡导致地基承载力下降。

2、垫板垫板宜采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木垫板,也可采用槽钢等。

垫板应准确放置在定位线上,且必须铺放平稳,不得悬空。

三、架体构造验收1、立杆立杆间距应符合施工方案的要求,且最大间距不应超过相关规范的规定。

立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。

立杆垂直度偏差应在允许范围内。

2、横杆横杆步距应符合施工方案的要求,且最大步距不应超过相关规范的规定。

横杆应水平设置,其长度不宜小于 3 跨。

横杆两端应与立杆可靠固定,严禁拆除。

抗震支架验收标准

抗震支架验收标准

抗震支架验收标准
1.规格型号:抗震支架应符合技术文件、施工图纸和设计要求的规格
型号。

2.材料要求:抗震支架材料应符合国家标准和技术要求,必须使用质
量合格的构件。

3.加工工艺:抗震支架的生产和加工应符合现行行业标准和技术规范,制造工艺应合理、先进、可靠。

4.外观检查:抗震支架外观应无明显瑕疵、变形和缺损等。

5.尺寸检查:抗震支架的尺寸应符合设计要求和技术要求,在规定允
许误差范围内。

6.强度检查:抗震支架应经过强度检查,其承载能力不应低于设计荷
载要求。

7.安装要求:抗震支架必须按照安装图纸和操作规程正确安装,安装
质量应符合技术规范和设计要求。

在安装完成后,应进行静载试验,试验
结果应符合设计要求。

8.验收标准:抗震支架经过验收后,应符合相关技术文件和标准的规定,同时可以满足设计要求和使用要求。

验收时应认真检查和测试,发现
问题及时解决。

抗震支架质量验收规范

抗震支架质量验收规范

抗震支架质量验收规范一、引言在建筑工程中,抗震支架是起着重要作用的结构部件,它直接影响着建筑物在地震等极端情况下的稳定性和安全性。

为了确保抗震支架的质量符合要求,需要进行严格的验收。

本文旨在制定抗震支架质量验收规范,以指导相关人员进行有效的验收工作。

二、验收范围本规范适用于各类建筑工程中使用的抗震支架,包括但不限于钢结构支架、混凝土支架等。

三、验收内容1. 外观检查1.1 支架表面应无明显的损伤、变形或裂纹。

2. 尺寸检查2.1 支架尺寸应符合设计要求,且应符合相关标准规定。

3. 材质检查3.1 支架材质应符合设计要求,并应有相关质量合格证明。

4. 焊接检查4.1 对于焊接部位,应检查焊缝是否牢固、均匀。

5. 铆接检查5.1 铆接部位应牢固,无松动、脱落现象。

6. 其他检查6.1 对于特殊类型的支架,还应进行相应的特殊检查,确保其质量符合要求。

四、验收方法1. 目视检查通过肉眼观察支架外观情况,初步判断支架是否存在明显问题。

2. 尺寸测量使用适当的测量工具对支架尺寸进行准确的测量,确保其符合设计要求。

3. 材质检测可通过X射线、超声波等方法对支架材质进行检测,确保其符合标准要求。

4. 特殊检查对于具有特殊要求的支架,在验收过程中可采用专业的检测设备进行检查。

五、验收标准验收时应参照相关国家标准或行业标准进行,确保验收结果客观准确。

六、验收记录对于每次验收的支架,应制作详细的验收记录,包括验收时间、验收人员等信息,以备日后查阅。

七、结论抗震支架的质量验收是保障建筑结构安全的重要环节,制定规范的验收程序和标准将有助于提高验收效率和质量。

各相关单位和人员应遵守本规范,认真履行验收职责,确保抗震支架质量符合要求。

以上是抗震支架质量验收规范的相关内容,希望能对相关人员在验收工作中提供帮助和指导。

支架工程验收方案

支架工程验收方案

支架工程验收方案一、工程概况支架工程验收是指在施工完成后,由建设单位或监理单位对支架工程进行检查、测试、评定和验收,评定其是否符合设计要求、施工要求及国家相关法律法规的要求。

支架工程验收是保障工程质量,确保工程安全的重要环节。

本方案适用于各类建筑、桥梁、道路等工程中的支架工程验收,包括脚手架、模板支撑、附着式升降脚手架等。

二、验收人员及条件1. 验收人员验收人员应由建设单位或监理单位指派,包括结构工程师、工地负责人、监理工程师等相关人员。

验收人员应具有相关专业知识和经验,能够独立完成支架工程的验收任务。

2. 验收条件支架工程验收应在工程完成后进行。

验收场地应具备基本的施工条件,包括供电、供水、通风等设施,以保障验收工作的顺利进行。

三、验收内容支架工程验收内容主要包括以下几个方面:1. 施工图设计文件是否符合规范要求,支架工程的构造、尺寸和要求是否符合设计图纸及施工规范。

2. 所选用的材料是否符合相关标准及验收规定。

3. 构件的加工制作、安装、连接和支撑的质量要求、验收标准和验收方法。

4. 支架拼装、拆卸工艺及过程控制要求。

5. 支架经验的管控和设计及结构计算书的合理性。

6. 支架工程的施工记录、检验记录、验收记录、技术资料的完备性。

7. 相关工程验收条例的执行是否符合。

四、验收方法支架工程验收方法主要包括以下几种:1. 文件审查通过对设计文件、施工方案、工艺流程、材料和构件采购合同、检验记录、质量检测报告等资料进行审查,验证支架工程是否符合相关规范和标准的要求。

2. 实地检查验收人员应对支架工程现场进行实地检查,检测支架的构造、尺寸、安装及连接质量等,以确保支架工程的安全性和稳定性。

3. 抽样检测针对支架工程的关键部位,采取抽样检测的方式进行质量检测,包括材料的抽检、焊接连接的抽检、支架的载荷测试等。

4. 监控记录验收人员应对支架工程的施工记录、检验记录、验收记录、技术资料等进行监控,以确保支架工程的施工过程合理、规范。

光伏支架验收标准

光伏支架验收标准

光伏支架验收标准1. 外观检查:支架表面必须完好无损,无锈蚀、变形、划痕等现象,连接部位必须牢固可靠,外露螺栓无锈蚀。

这些外观细节不仅反映了产品的质量,也关系到其长期使用的稳定性和耐久性。

2. 安装方向检查:支架的安装方向必须符合设计规定,以确保太阳能电池板能够最大限度地接收阳光,提高光伏系统的效率。

3. 位置和间距检查:支架位置和间距必须符合设计要求,偏差必须在允许范围内。

这涉及到整个光伏系统的效率和安全性,因此必须严格遵守设计规定。

4. 防腐涂层检查:支架外观及防腐涂层必须完好,无破损、脱落等现象。

考虑到户外环境的影响,防腐涂层的质量对于支架的耐用性至关重要。

5. 连接部位检查:支架之间的连接部位必须牢固可靠,连接件数量及路径应符合设计图纸要求。

这是保证光伏系统稳定运行的关键因素之一。

6. 防雷接地电阻检查:防雷接地电阻必须合规,一般在5欧姆到10欧姆之间。

防雷接地系统是保护光伏系统免受雷电损害的重要措施,因此必须进行仔细的检查。

7. 配电箱检查:配电箱应有欠失压脱扣功能,即在大电网断电时,应能保证光伏系统停止工作,不向电网反送电。

这是为了防止在电网故障时,光伏系统可能对电网造成的不利影响。

8. 线路安装检查:线路安装应符合行业规范,不得有破损、短路等现象。

这是保证系统安全稳定运行的必要条件。

9. 支架承重能力检查:支架的承重能力应符合设计要求,承重结构应完好无损。

这是防止因过载而导致的结构损坏和安全事故。

10. 垂直度和水平度检查:支架的垂直度和水平度应符合设计要求,偏差应在允许范围内。

这影响到光伏电池板的采光效果和整个系统的效率。

在验收过程中,一旦发现任何不符合标准的问题,必须立即进行处理,直至达到验收标准为止。

这是确保光伏系统在投入使用后能够正常运行的关键环节,不能有丝毫马虎。

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检查与验收
4.2.8.1 材质验收
(1)架体验收必须由项目安全部、技术质量部、工程部及施工队伍等共同参与,并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。

(2)支架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。

(3)达到设计搭设高度。

(4)在使用过程中,发现有显着变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。

(1)模板安装必须垂直,角模方正,位置标高正确,两端水平标高一致。

(2)模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密,不得漏浆。

(3)预埋件位置准确,绑扎或焊接牢固,在浇注混凝土时不得位移或变形。

(4)脱模剂必须涂刷均匀。

(5)拆除模板时严禁碰撞墙体.对拆下的模板要及时进行清理和保养,如发现变形,开焊,应及时进行修理。

(1)防治错模
支模前要放好模板线及检查线,模板安装完后,要复查位置、尺寸。

(2)防治爆模
木方、对拉螺栓及支撑的设置要严格按施工方案进行,不允许随意改变间距,且注意木方要立放,对拉螺栓和地脚螺栓用的钢筋要经过检验,合格后才能使用。

在砼浇筑过程中,要经常检查,如发现变形,松动等情况,及时修补加固。

(3)防治模板拼缝及清理通病浇筑砼不合格
要对所有背楞方木通过木工压刨,加工裁制成统一尺寸,以防止模板翘曲不平。

模板接缝宽度不大于1mm时,板缝用包装胶纸贴缝。

浇筑砼前,用高压风管清理模板内木屑等杂物。

用水管冲洗湿润模板,要保证模板内洁净,用水浇透。

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