球墨铸铁管施工工艺
球墨铸铁管施工工艺
球墨管施工1、施工测量施工测量主要包括对施工管道沿线的地面标高进行复测和管道施工定线测量。
管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工范围之外,使于观察和使用。
主要的中线桩要进行加固或安放标石,管线转角处要与附近永久性工程或埋设的标石建立关系,在其上标专点位及相对于管线角的关系。
2、施工排水包括地表排水和沟槽排水,地表排水采用组织自排为主,结合水泵,强制排水,而沟槽中的地下水采用在管沟的一侧设㈠置排水明沟,每隔40米在管沟边缘设一个集水井。
管道安装设置的工作坑中的水,用水泵直接抽出,排至地表临时设置的排水明沟中。
管沟开挖断面如下:图三管沟开挖断面图3、沟槽挖土及回填根据要求,管道顶端埋设深度不小于0.7M。
沟槽开挖宜分段快速施工,敞沟时间不宜长,管道安装完毕及时验收,合格后立即回填,挖好的沟槽应保证管道安装后的中心线,标高和坡度均能符合设计要求,沟底应平整,沟边不坍塌,沟槽应用足够的宽度。
如超挖应采用回填粗砂处理,如遇基坑为淤泥和虚土时,应挖除淤泥及虚土。
沟槽的开挖面应根据施工现场的实际情况来定,具体考虑情况为:土的种类、水文地质情况、施工方法、施工环境、支撑条件、管道断面尺寸、管节长度和埋深,断面采用以下几种形式:直槽梯形槽一般沟槽均采用梯形断面,在无地下水天然湿度的土中开挖沟槽,根据本地区土质特点,如无特殊情况,也可采用不支撑直立的沟槽断面。
沟槽开挖,本工程采用机械开挖,离设计标高沟底20-30cm处,采用人工挖土。
机械开挖应严格控制标高,为防止超挖或扰动槽面,槽底应预留0.2-0.3m厚的土层暂不挖,待临铺管前用人工清理挖至标高,并及时修整槽底,沟槽开挖非要井点降水时,应提前打设井点抽水,将地下水位稳定至槽底以下0.5M时方可开挖,以免产生挖土速度过快,因土层含水量过大,支撑困难,不能及时支护导致塌方危险。
沟槽开挖需要支撑时,挖掘机不得进入未设支撑的区域内。
对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移,如无法迁移,必须挖出使其外露,并采取另托等加围措施,同时对挖掘机司机作详细交底,如无把握,应改为人工挖土。
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案一、前期准备工作。
在进行球墨铸铁管施工前,首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括对施工现场的勘察和测量,了解地下管线的情况,确定施工方案和施工工艺等。
同时,需要准备好所需的施工设备和材料,确保施工过程顺利进行。
二、施工工艺。
1. 开挖土方,根据设计要求和现场情况,确定开挖土方的深度和宽度,采用机械开挖或人工开挖的方式进行土方开挖工作。
在开挖过程中,需要注意保护现场周边的建筑物和管线设施,确保施工安全。
2. 铺设基础,在土方开挖完成后,需要进行基础的铺设工作。
根据设计要求,选择合适的基础材料进行铺设,确保基础的平整和稳固。
3. 安装球墨铸铁管,根据设计要求和施工方案,选择合适的球墨铸铁管进行安装。
在安装过程中,需要注意管道的连接和固定,确保管道的密封性和稳定性。
4. 进行管道连接,在球墨铸铁管安装完成后,需要进行管道连接工作。
根据设计要求和现场情况,选择合适的连接方式进行管道连接,确保连接的牢固和密封。
5. 进行管道试压,在管道连接完成后,需要进行管道试压工作。
通过对管道进行试压,可以检测管道的密封性和承压性能,确保管道的质量和安全。
6. 进行管道保护,在管道安装和连接完成后,需要进行管道的保护工作。
采取合适的保护措施,确保管道在使用过程中不受外部环境的影响,延长管道的使用寿命。
三、施工安全措施。
在进行球墨铸铁管施工过程中,需要严格遵守相关的施工安全规定,采取有效的施工安全措施,确保施工过程安全可靠。
同时,需要对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力,减少施工安全事故的发生。
四、施工质量控制。
在进行球墨铸铁管施工过程中,需要严格控制施工质量,确保施工质量符合设计要求和施工标准。
对施工过程中的关键环节和关键工序进行质量检查和控制,及时发现和处理施工质量问题,确保施工质量达到预期目标。
五、施工验收和保养。
在球墨铸铁管施工完成后,需要进行施工验收工作。
通过对施工质量和施工成果进行验收,确认施工结果符合设计要求和施工标准,保证工程质量和安全。
球墨铸铁管施工工艺流程
球墨铸铁管施工工艺流程球墨铸铁管是一种常用的管道材料,具有耐腐蚀、耐压力、耐磨损等特点,广泛应用于城市供水、排水、天然气输送等领域。
下面将介绍球墨铸铁管的施工工艺流程。
一、前期准备阶段1. 确定施工方案:根据设计图纸和工程要求,制定施工方案,明确施工流程和工艺要求。
2. 准备材料和设备:根据施工方案,准备好球墨铸铁管、法兰、密封垫片、螺栓等材料,以及切割机、焊接机等必要的设备。
二、基础施工阶段1. 地基处理:根据设计要求,进行地基处理,确保基础的坚固和稳定。
2. 安装支架:在基础上安装支架,支撑球墨铸铁管的安装和定位。
三、管道安装阶段1. 切割管材:根据设计要求和实际情况,使用切割机将球墨铸铁管切割成所需的长度。
2. 预组装管道:根据设计图纸,将切割好的球墨铸铁管进行预组装,检查管道的尺寸和连接方式是否符合要求。
3. 管道定位:将预组装好的管道放置在支架上,根据设计要求进行定位和调整。
4. 管道连接:使用法兰、密封垫片和螺栓等材料,将管道进行连接,确保连接紧密、密封可靠。
5. 管道固定:使用支架、支吊架等设备,将管道固定在支架上,防止管道晃动和变形。
四、管道验收阶段1. 外观检查:对已安装好的管道进行外观检查,检查管道表面是否有明显的缺陷、损伤或焊接瑕疵等。
2. 尺寸检查:使用测量工具对管道的尺寸进行检查,确保管道的长度、直径和弯曲度等符合设计要求。
3. 压力测试:对已安装好的管道进行压力测试,确保管道能够承受设计压力,不发生泄漏和爆裂等安全问题。
4. 工艺检查:对管道的施工工艺进行检查,包括焊接质量、连接紧密度、支架安装等方面。
五、文明施工阶段1. 施工现场清理:及时清理施工现场的杂物和垃圾,保持施工现场的整洁和安全。
2. 施工安全:严格遵守安全操作规程,做好施工安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
以上就是球墨铸铁管施工工艺流程的介绍。
在实际施工中,需要严格按照工艺要求进行操作,确保施工质量和施工安全。
球墨铸铁施工方案7篇
球墨铸铁施工方案7篇球墨铸铁施工方案(篇1)球墨铸铁管作为一种新型管道材料,近年来在市政建设、工业领域等领域得到广泛应用。
它具有高强度、高耐腐蚀、寿命长等特点,逐渐代替了传统的钢管、水泥管等管道材料。
在球墨铸铁管的应用中,施工方案尤为重要,合理的施工方案能够确保管道的正常运行和安全使用。
本文将详细介绍球墨铸铁管的施工方案。
一、前期准备在进行球墨铸铁管的施工前,需要进行前期准备工作。
首先需要进行管道的勘测和设计,确定管道的走向、长度、倾角等参数,制定出相应的施工方案。
其次需要进货球墨铸铁管的材料,球墨铸铁管的材料质量直接关系到管道的的使用寿命,因此选择合格的材料至关重要。
此外还需要进行土方工程的开挖和修整,确保管道可以顺利敷设。
二、球墨铸铁管的敷设球墨铸铁管的敷设是整个施工程序中的关键步骤。
敷设时应遵循以下步骤:1.布置中心线:根据设计要求,利用激光或其他测量仪器对管道中线进行精确测量,确保管道的走向准确。
2.开挖土方:根据管道的轮廓进行开挖,注意土方的尺寸必须比管道的外径大,开挖土方深度应该符合设计要求。
3.平整底床:开挖完毕后,必须对土方进行恰当的平整处理,确保底床均勻不再存在隆起或凹陷情况。
4.安装管道:铺设的管道长度不宜过长,同时应按照中心线进行穿墙施工,并使用螺母夹紧,并严防漏水。
5.连接管道:连接管道时应该使用类似伸缩节一类的减震装置,并对管道进行正确连接,注意防止漏水。
三、球墨铸铁管的测试在敷设完毕后,对管道进行正确的测试非常必要,主要分为以下几个步骤:1.水压试验:在正式使用之前,需要进行水压测试,测试的压力和持续时间需要符合下洛全国标准GBJ94-88的要求。
减小水压应注意防止爆管,不能应以突然开泵或泵扬不宜立刻达到设计压力。
2.试压记录:测试完毕后必须编写测试记录,记录测试的情况,并对过程中出现的问题进行分析,并进行相应的修补和处理。
3.清洗管道:测试完成之后,对管道进行清洗,确保管道内部干净整洁,一般使用高压水枪进行清洗。
t型球墨铸铁管施工工法
T型球墨铸铁管的施工工法包括以下步骤:
1.开挖管沟:首先根据设计要求开挖管沟,并确保沟底平整、规矩整齐。
在沟
底铺设砂垫层,以确保管身整体的稳定性。
2.摆放球墨铸铁管:在砂垫层上按照设计要求摆放T型球墨铸铁管,并采取适
当的安全防护措施以防止管节滚落。
3.找准安装面并下管:使用观测器、水平仪找准安装面,确保承口朝向正确。
然后下管,注意要避免与底部和壁面强烈碰撞。
4.承口清理:用毛刷和干净的抹布清理承口内部,尤其是放橡胶密封圈的位置,
不要留有漆、土、沙、水等残留物。
5.安装橡胶密封圈:将橡胶密封圈安装在承口上,确保其位置正确。
6.安装接口:将插口插入承口中,确保插口与承口紧密配合。
然后使用适当的
工具进行紧固,以确保接口的密封性。
7.回填及面层处理:安装完成后,回填土壤,并对面层进行处理。
以上就是T型球墨铸铁管的基本施工工法,具体细节可能因工程需求和地质条件有所不同。
球墨铸铁管施工工艺
第一节球墨铸铁管施工工艺【1】流程图【2】开挖管沟1)挖掘管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件,正确的选择沟槽断面形式,为施工创造良好的作业条件。
原则在保证工程质量和施工安全的前提下,尽量减少土方的开挖量,降低施工费用,加快施工进度;2)在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等),开挖前建设单位与有关单位进行协商;3)开挖前按设计管线的走向放线;4)挖掘时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工;5)挖掘时,防备下雨时雨水流入管沟,活地下渗水现象,应当准备必要的排水设备;6)挖掘管沟尺寸(不用钢板支撑时)一般坡度取0.33,见下表一注:(1)埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下;(2)在快速道下、重载车辆路基下埋深管子处,按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度,但绝对不能小于0.7米埋深度;(3)h’为砂垫层厚度,一般在10~20cm;表一(T型管数据)管沟开挖质量应符合下列规定:1)地基处理要符合设计要求;2)沟壁平整,边坡坡度应符合施工设计的规定;3)沟槽底高度的偏差,开挖土方时应为20mm,开挖石方时应为30—150mm,用机械挖沟时,槽底应预留50-100mm左右的厚土层暂不开挖,改为人工清理沟底至标高;4)沟槽开挖深度较大时,应合理确定分层开挖的深度,人工开挖超过3米时应分层开挖,每层深度不宜超过1米;5)管沟的直立壁和有边坡,在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷,应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择,确保施工安全;6)每一个作业组开挖沟槽修平至标高,最长不应超过多2公里,以免塌陷变形。
1)管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求,如不满足时,应按设计要求采取加固措施,如个别管基段岩土勘测不明,设计未考虑到,开挖后现场发现淤泥质及松质粘土,施工单位应及时通知施工监理及业主,地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决;2)一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础,个别地段为减少管子产生的应力,施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形,使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触;3)管基一般砂垫层为200mm.4)过路口采用套管或混凝土承台式基础;过非主干道路口应对管子两侧强夯提高回填土密实度【3】管道安装一、安装程序本规定按照中华人民共和国GB50268给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。
球墨铸铁管施工工艺
球墨铸铁管施工工艺一、施工前准备1、施工前应熟悉、掌握球墨铸铁管的各项技术要求和施工规范。
2、准备好施工机具和工具。
3、准备好铸铁管及配件。
4、检查地基是否符合要求。
5、检查管材及配件是否符合要求。
二、安装工艺1、清理:清理铸铁管内部及外部的泥土、杂物等。
2、检查:检查铸铁管是否有裂纹、砂眼、碰伤等缺陷。
3、安装:按照施工规范将铸铁管安装在设计位置上,并确保接口牢固、密封良好。
4、固定:用支撑架将铸铁管固定在支架上,防止其变形或位移。
5、接口处理:根据设计要求,对铸铁管的接口进行处理,确保密封性能良好。
6、测试:对铸铁管进行压力测试,检查是否有泄漏现象。
三、注意事项1、安装前应检查地基是否牢固,支架是否符合要求。
2、安装时应按照施工规范进行,确保接口牢固、密封良好。
3、在接口处理时,应使用合格的密封材料,并按照设计要求进行施工。
4、在安装过程中,应注意保护铸铁管,避免碰撞、挤压等损伤。
5、在测试时,应按照设计要求进行压力测试,并做好记录。
四、维护保养1、定期检查:定期检查铸铁管的接口、支架等部位,发现有松动、泄漏等现象应及时处理。
2、清洁:定期清理铸铁管内部的杂物,保持管道畅通。
3、使用年限:正常情况下,铸铁管的使用年限为30年左右。
如需延长使用年限,应定期进行维护保养。
三重管施工工艺在现代化的建设过程中,各种管道的安装和维护是不可或缺的一部分。
其中,三重管施工工艺由于其独特的优势,在许多领域中得到了广泛的应用。
本文将详细介绍三重管施工工艺及其应用。
一、三重管施工工艺简介三重管施工工艺是一种高效、高质量的管道施工方法。
它采用高压水流切割、喷砂除锈和热喷涂等先进技术,对管道进行清理、除锈和喷涂。
这种工艺的主要特点是施工速度快、质量稳定可靠、环保节能,因此受到了广泛的应用。
二、三重管施工工艺流程1、准备工作在施工前,需要仔细检查管道的材质、规格和连接情况,确保符合设计要求。
同时,需要准备好各种工具和材料,如高压水流切割机、喷砂除锈机、热喷涂设备等。
球墨铸铁管给水管道施工技术
球墨铸铁管给水管道施工技术球墨铸铁管是一种广泛应用于给水管道施工的材料,具有良好的耐腐蚀性和耐压性能,是建筑给水工程中理想的管材之一。
本文将围绕球墨铸铁管给水管道施工技术展开详细介绍,包括前期准备工作、施工工艺、质量控制等方面内容,旨在为相关从业人员提供可操作性强的施工指导,确保给水管道的安全运行。
一、前期准备工作1. 工地测量:在进行球墨铸铁管给水管道施工前,首先需要对工地进行测量,确定管线走向、施工环境,明确施工的具体要求和条件。
2. 材料准备:应根据设计图纸和工程要求,做好球墨铸铁管及相关管件的采购准备工作,确保管道材料的质量和数量符合要求。
3. 设备准备:准备好施工所需的机械设备,包括挖土机、起重机、焊接设备等,保证施工过程中的设备齐全、运转正常。
4. 劳动力准备:组织施工人员,进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
5. 管道布置:根据设计要求安排管道的布置方式,确定管道的走向和连接方式,尽量减少管道的弯曲和变形,提高管道的稳定性和流通性。
二、施工工艺1. 开挖与基础处理:根据设计要求,进行管道的开挖工作,确保管道的埋设深度和基础稳固。
在开挖过程中,应及时清理土石杂物,对基础进行处理,保证管道的稳定性。
2. 管道安装:将球墨铸铁管和管件按照设计要求进行组装,采用合适的连接方式(法兰连接、螺纹连接等),确保管道的密封性和承压性能。
3. 焊接工艺:在需要进行焊接的部位,应按照相关标准和要求进行焊接工艺操作,控制焊接温度和速度,确保焊接质量和连接牢固。
4. 防腐处理:为了提高球墨铸铁管的抗腐蚀性能,可以对管道进行防腐处理,采用喷涂或浸泡等方法,增加管道的使用寿命。
5. 泄漏测试:在管道安装完成后,进行压力测试和泄漏测试,确保管道的密封性和安全性,保证给水管道的正常运行。
三、质量控制1. 材料质量:严格把关球墨铸铁管和管件的质量,检查管道的生产厂家、规格、批号等信息,确保管道材料符合相关标准和要求。
球墨铸铁管管道施工方案
球墨铸铁管管道施工方案1. 引言球墨铸铁管是一种耐腐蚀、高强度、高耐压的管道材料,广泛应用于城市给水、排水、燃气和工业管道等领域。
本文将介绍球墨铸铁管的施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工要点等内容。
2. 施工准备在施工之前,需要做好以下准备工作:•球墨铸铁管材料和配件的采购:按照设计要求,选购符合标准的球墨铸铁管材料和配件。
确保材料的质量和规格满足施工需要。
•施工人员和设备的调配:根据施工规模和工期,合理调配施工人员和所需设备。
确保施工团队具备必要的技术和经验,并保证施工进度。
•施工现场的准备:清理施工现场,确保平整,清除障碍物。
标明管道布置和相应的测量标记。
•安全措施的制定:制定详细的安全施工措施,包括施工人员的安全教育、现场安全警示标志的设置、施工过程中的安全防护措施等。
确保施工过程中不发生安全事故。
3. 施工工艺3.1 开挖与基础处理•根据设计要求,进行开挖工作。
开挖的尺寸要符合要求,并按照管道布置进行施工。
•土方开挖完成后,进行基础处理。
包括清理底床、压实、填充松散土等。
确保基础坚实平整,满足管道安装的要求。
3.2 管道安装•在基础处理完成后,进行管道的安装。
首先,根据设计要求,在基础上设置引线,用来指导管道安装的方向和位置。
然后,根据引线进行管道的对接和连接。
•对接和连接球墨铸铁管的方法有多种,包括橡胶密封圈连接、弹性接头连接、法兰连接等。
选择适合的连接方式,确保连接紧密、牢固,且符合设计要求。
•安装过程中,要注意管道的坡度问题。
根据设计要求,控制好管道的坡度,以保证管道正常排水。
3.3 管道固定与支撑•在管道安装完成后,进行固定与支撑。
根据设计要求,使用专用夹具或支架将管道固定在基础或结构物上。
确保管道固定牢固、稳定。
•支架与管道之间的接触面要采取防腐蚀措施,以防止金属接触腐蚀现象的发生。
常用的方法有涂抹防腐漆、使用聚乙烯套管等。
3.4 管道连接与测试•管道安装完成后,进行管道连接与测试。
球墨铸铁管给水施工工艺
球墨铸铁管给水施工工艺介绍球墨铸铁管是目前给水管道中最常用的材料之一,因其具有优良的物理性能和耐腐蚀性能而广泛应用于市政给水管道。
在施工过程中,球墨铸铁管的安装工艺对于管道的质量和稳定性有着至关重要的影响。
本篇文档将详细介绍球墨铸铁管给水施工工艺。
施工前准备在球墨铸铁管被运运到施工现场之前,需要进行一系列的准备工作。
首先需要检查球墨铸铁管接口的密封性,以确保球墨铸铁管的质量和安装的顺利进行。
接着需要将施工现场进行清理,为施工作出充足的准备。
施工工艺1. 打线首先需要在地面进行打线,线的宽度应该与球墨铸铁管的孔径相适应。
在打线的时候应该需要注意,拉长校正首先必须要处于比较好的直线状态下。
2. 安放球墨铸铁管将球墨铸铁管顺着打好的线放置在合适的位置上。
注意过程中要避免将球墨铸铁管放得过高或过低,要尽可能地保证球墨铸铁管的水平度和垂直度。
3. 安装管道支架和吊锤将球墨铸铁管固定在地面上,用支架和吊锤进行固定。
此时需要注意支架和吊锤的位置,以避免对管道施加扭矩力,从而影响后面的施工质量和管道使用寿命。
4. 切割球墨铸铁管当球墨铸铁管长度超过需要的长度时,需要切割球墨铸铁管,通常采用切割机进行切割,切割口要平整和高度精确。
5. 安装接头在球墨铸铁管的连接处安装接头,在安装的过程中,需要注意接头的密封性能,要确保接头具有足够的密封性能。
6. 输送水源在球墨铸铁管安装完成后,需要开启水源进行试水,并用质量检测仪器检验球墨铸铁管的密封性能和耐压性能。
如果检测结果符合要求,即可开启水源进行工业和生活消费。
随着现代化的生产和生活水平不断提高,给水管道在城市、农村的应用越来越广泛。
本篇文档详细介绍了球墨铸铁管给水施工工艺,因其具有耐用和简单易操作等优点而被广泛应用于给水管道的建设和改造中。
球墨铸铁管 施工方案
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管是一种广泛应用于城市给水、城市排水、道路下水道等领域的管道材料。
下面是一份球墨铸铁管的施工方案:
一、施工准备工作:
1. 确定施工范围和方案,计划好施工进度;
2. 准备好所需的材料和工具,包括球墨铸铁管、球墨铸铁管配件、管道连接材料等;
3. 做好现场的安全措施,确保施工过程中的安全。
二、桩基施工:
1. 根据设计要求,先进行桩基的施工,包括土方开挖、土方支护等;
2. 根据设计要求进行桩基中的管道埋设,保证管道的平整度和垂直度。
三、管道铺设:
1. 根据设计要求,在桩基上铺设管道,确保管道的位置正确;
2. 确保管道的平整度和线性度达到要求;
3. 使用合适的支架和支持材料,保证管道的稳固性;
4. 定期检查和清理管道内部,确保管道畅通。
四、球墨铸铁管连接:
1. 在铺设好的球墨铸铁管上进行管道连接,采用黄石橡胶密封圈连接或柔性接头连接等;
2. 确保连接的严密性和稳固性;
3. 进行连接后的压力测试,确保管道连接的可靠性。
五、土方回填:
1. 在管道连接完成后,进行土方回填,确保管道的稳定性和安全性;
2. 注意回填土的均匀和压实度。
六、管道维护:
1. 定期巡检和维护管道,确保管道的正常运行;
2. 定期清理管道内部的杂物和堵塞物,保证管道畅通;
3. 对于管道损坏等情况,及时修复或更换。
通过以上的施工方案,能够确保球墨铸铁管的安装质量和使用效果。
但在施工过程中,还需要根据具体情况进行技术调整和安全措施,以确保施工过程的安全和顺利。
球墨铸铁管安装施工方案及工艺方法
球墨铸铁管安装施工方案及工艺方法一、施工前准备工作:1.首先要做好材料的采购,确保符合工程要求的球墨铸铁管材料齐全,并检查其质量是否合格。
2.对施工现场进行清理,确保施工区域的安全和通畅。
3.组织施工人员进行安全培训,掌握相关安全操作规程,并配备好相应的安全防护设施和工具、租用质量可靠的工程车辆。
二、安装施工步骤:1.根据设计要求确定球墨铸铁管的起拱点和坡度方向,并在起拱点处进行设点。
2.进行球墨铸铁管的现场验收,检查管道的外观质量、尺寸合格与否,以及连接部位的备装质量。
3.进行管道的预埋,首先按照设计要求制定施工图,然后进行挖坑、填土、土工无纺布等工作,确保管道的支护和防护措施得到有效落实。
4.进行球墨铸铁管的安装,根据实际情况确定合适的安装方法,包括立口安装、法兰连接等。
在安装过程中,要注意管道的位置、坡度、连接质量等。
5.进行管道的试压试验,根据设计要求进行相应的试压试验,包括正常压试验、可靠性试验等。
检查管道系统的密封性、压力等指标是否符合要求。
6.进行管道的防腐处理,根据工程要求进行相应的防腐、涂层等处理措施,保证管道的耐久性和使用寿命。
7.进行管道的连接,包括球墨铸铁管与其他管道的连接、法兰连接等。
在连接过程中,要注意连接质量和密封性。
8.管道安装结束后,进行管道的清理和检查,确保安装的管道无堵塞、无渗漏等问题。
三、施工工艺方法:1.球墨铸铁管的切割:使用切割机进行管段的切割,确保切口光滑、垂直。
在切割过程中,要注意安全防护,避免产生火花和灰尘。
2.球墨铸铁管的连接:可以采用胶圈密封连接、旧表面连接、法兰连接等方法。
在连接过程中,要按照相关标准和规范进行操作,确保连接质量和密封性。
3.球墨铸铁管的防腐处理:可以采用油漆、涂层、包套等方式进行管道的防腐处理。
在防腐处理过程中,要选用质量可靠的防腐材料,并保证其涂覆均匀、附着牢固。
4.球墨铸铁管的试压试验:根据设计要求进行相应的试压试验,包括静态试验和动态试验等。
球墨铸铁管施工工艺
球墨铸铁管施工工艺一、场地整平施工前进行场地机械平整,清除障碍物,对于有地下有设施的位置进行标记。
从K8+390—K8+520、K12+527—K12+846和沟底整平到1.5米的开挖深度。
二、施工测量施工测量主要依据图纸对施工现场管道沿线的地面标高进行复测和管道施工定位放线测量。
三、土方开挖土方开挖采用机械开挖,槽底预留20CM由人工清底。
开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基,对有地下障碍物的地段由人工开挖,严禁破坏。
同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小以方便管道承口安装为宜。
沟槽的开挖面根据施工现场的情况断面采用以下形式:直槽四、机械沉砂1、现场机械500米外远距离二次倒运。
2、使用机械在沟底铺设20CM厚的中砂,完成后进行人工平整夯实。
五、现场机械、人工配合废旧管挑选及排序到现场至可施工区域六、清理球墨铸铁管承插口及管径内外壁清刷承插口及管内外壁,用铁锹等铲去原有锈蚀粘结物,如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质清理。
(后附照片)承插口七、清理胶圈、上胶圈将胶圈清理干净。
上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承插口内槽就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。
八、清理承插口表面插口端是圆角并有一定锥度。
在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂,润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。
九、下管在基槽验收后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。
十、固定球墨铸铁管回填1、水压试验前,除承插口处,管道回填至管顶50CM以上。
2、回填分层进行,分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形.3、回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围细土回填,检查井周围用石灰土回填。
4、为确保打压成功和给水管线的沉降位移,每150米设置C20砼1500x1500mm固定墩进行固定。
十一、PE热熔连接1、沟底PE热熔连接76米,3套法兰人工连接;K8+390-K8+484处PE热熔连接186.3米,1套法兰人工连接;K9+420处PE热熔连接40米,2套法兰人工连接;K10+445处PE热熔连接6.2米,2套法兰人工连接;K11+886处PE热熔连接4.8米,2套法兰人工连接;K12+489处PE热熔连接5.2米,2套法兰人工连接;K13+502处PE热熔连接3.8米,2套法兰人工连接;广利港处PE热熔连接12米,2套法兰人工连接。
球墨铸铁管施工工艺
球墨铸铁管施工工艺球墨铸铁管施工工艺6.1.2.1 沟槽开挖在进行沟槽开挖前,需要仔细调查地上和地下的障碍物情况,以便在开槽时采取适当的加固和保护措施。
根据业主方提供的现况地下管线图以及我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,并采取有效措施进行保护。
沟槽开挖形式需要根据设计图中管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定。
槽深小于3.0米时,槽帮坡度为1:0.33.管道一侧的工作面宽度情况详见下表,沟槽断面形式见下图。
在开挖过程中,需要采用机械开挖土方,并预留20cm的槽底由人工清理。
严禁超挖,以免扰动地基。
对于有地下障碍物(现况管缆)的地段,需要由人工开挖,严禁破坏。
沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行,以利于排水。
挖槽土方的处置需要按照现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
开槽土方适宜回填的土需要选择合适的位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前需要制定合理的土方调配计划,做好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
开槽后需要及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。
如遇到槽底土基不符合设计要求,需要及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。
6.1.2.2 下管在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即进行下管。
下管时需要注意承口方向保持与管道安装方向一致,并在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小应为方便管道撞口安装为宜。
6.1.2.3 清理承口需要清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
6.1.2.4 清理胶圈,上胶圈需要将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。
胶圈存放需要注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。
6.1.2.5 清理插口表面插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
球墨铸铁管给水施工工艺
球墨铸铁管给水施工工艺在城市的每一个角落,水管默默无闻地承担着供水的重任,特别是球墨铸铁管,这种材质的管道,不仅坚固耐用,还能有效抵御各种自然环境的侵蚀。
今天,我们就来聊聊球墨铸铁管的给水施工工艺,看看这些看似普通的管道,是怎么在我们的生活中发挥着重要作用的。
一、球墨铸铁管的特点1.1 优越的机械性能球墨铸铁管的最大特点就是它的强度和韧性,简直像是“铁打的江山”。
与传统铸铁管相比,球墨铸铁管更耐腐蚀、抗压力,甚至在低温环境下也不会轻易断裂。
这让它在很多地方都能发挥作用,比如说在工业用水、城市供水以及污水处理等领域,都是首选材料。
1.2 安装便利说到安装,球墨铸铁管更是“方便得不得了”。
它的连接方式多样,有推压连接、法兰连接等,施工人员只需按照规范进行操作,就能轻松完成安装。
而且,由于球墨铸铁管的重量适中,搬运和安装时也不会像某些管材那样费劲。
这一点,真的是为工人们省了不少力气。
二、施工准备2.1 施工前的检查在施工前,检查工作可不能马虎。
这就像是上台前的排练,必须得把每一个细节都过一遍。
首先,施工队伍要检查管道的规格、数量,确保它们都是合格的。
然后,施工现场要清理干净,确保没有杂物干扰施工。
就像我们吃饭前得把桌子收拾利索一样,工地上也是如此。
2.2 施工图纸的审核接下来,审核施工图纸也是重中之重。
这张图纸就像是施工的“地图”,指引着我们前行的方向。
施工队要仔细核对管道的走向、埋深等数据,确保一切符合设计要求。
遇到问题及时调整,才能避免后期的麻烦。
否则,管道一埋进地下,想要再动可就难了。
2.3 安全措施的落实安全永远是第一位的。
在施工过程中,必须做好安全措施,比如说佩戴好安全帽、手套等防护装备,确保工人们的安全。
施工现场要设置警示标志,提醒过往行人,避免意外发生。
就像我们开车时要系好安全带一样,施工的时候也要时刻保持警觉。
三、实际施工3.1 管道的挖掘与铺设实际施工时,首先需要挖掘沟槽,这可是个体力活!沟槽的深度和宽度必须符合设计要求,确保管道可以顺利放入。
球墨铸铁管安装施工方案
球墨铸铁管安装施工方案一、球墨铸铁管安装施工工艺球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程:安装准备→沟槽开挖→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土等工序。
1、安装准备工作向工人班组进行技术、安全交底。
确定下管的方法和劳动组织,准备好下管的机具和绳索,并进行安全检查。
进一步检查管材、管件、附件、接口材料等规格、品种是否符合设计要求,有无缺陷、砂眼和裂纹等现象。
对有缺陷的管材、管件一律不得使用。
2、沟槽开挖根据原施工图纸所表示的原管道走向、深度进行定位放线,然后对于部分需维修移位的管道进行土方开挖。
施放管道、阀门井节点:先以阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点或固定建筑物之间的关系;然后根据原来施工图纸这些关系,把这些点用桩固定在地面上。
为了避免出错,每个点都要进行校核。
若是在敷设管道的附近没有控制点,就先用导线测量的方法,在管道附近敷设一条导线。
把较远控制点坐标、高程数据,测算至导线折点上来,再根据导线点确定管道转折点,计算图上的管道、阀门井的位置,施放在地面上。
3、下管与排管在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各需要移位的接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
选定下管方法,应根据管节长度和质量,工程量的多少、现场施工环境等情况确定,一般分为人工下管和机械下管两种方法。
人工下管可采用溜管法和压绳下管法。
按照测量人员标定三通、阀门等部位,开始下管和排管。
注意承口为逆水流方向,插口为顺水流方向。
下管用绳应质地坚固,不端股、不糟朽。
机械下管不应一点起吊,应采用两点起吊,吊绳应找好管子重心,平吊轻放。
同时注意起吊及搬运管材、配件时,对于法兰盘面、金属管防腐层等,均应采取保护措施,以防损坏。
吊装阀门等附件,不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔处。
4、对口、接口清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
室外给水球墨铸铁管施工工艺流程
室外给水球墨铸铁管施工工艺流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!引言在室外给水系统建设中,球墨铸铁管是一种常用的管材,其施工工艺流程直接影响着工程质量和进度。
球墨铸铁管给水管道施工技术
球墨铸铁管给水管道施工技术球墨铸铁管是一种广泛应用于城市给水、燃气、热力、通信、输油输气等管道的管材。
它具有高强度、耐腐蚀、寿命长等特点。
下面介绍球墨铸铁管给水管道的施工技术。
一、前期准备1. 球墨铸铁管材质采用QT450-10为主,其机械性能要求如下:抗拉强度≥450MPa,屈服强度≥310MPa,延伸率≥10%。
在施工前,需进行检查质量证明书、检验报告、产品合格证和质量保证书等材料。
2. 管件的连接方式有橡胶密封圈和接口墨铁两种,需要根据具体情况选择合适的接口。
3. 在选择配件时,应选择与球墨铸铁管相适应的法兰、三通、弯头等。
二、施工工艺1. 沟槽开挖:根据设计要求进行开挖沟槽,保持沟槽底部平直,确保管道的稳定和安全。
2. 底部清理:将沟槽底部与侧面进行清理,以保证基础强度和管道连通性。
3. 安装管汇:根据设计要求同轴布置直管与弯管,用螺栓和法兰进行连接,连接后需进行验收。
4. 管道绑扎:管道必须进行钢筋绑扎,确保管道在运输和施工过程中不受外力影响。
5. 安装支架:根据设计要求,加装吊杆,使安装的管道在整个施工期间承受均匀的重量。
6. 安装阀门:按照设计要求,在管道上安装止回阀和调节阀。
7. 清洗管道:在管道安装完成后,需进行管道的清洗,清除其中的沙子、碎石等杂物,减少管道内壁的摩擦。
方法是先用高压水枪冲刷管道内壁,再用高压气枪吹干内管,确保内壁和接口无积水。
8. 灌注沟槽:将灌浆料注入沟槽中,保证管道固定。
三、注意事项1. 在管道施工过程中,安装时要注意管道是否变形、损坏等情况,对于有问题的管道应及时更换。
2. 在管道运输和施工过程中,应注意材料的防护,避免受到损坏影响,同时材料的存放过程中要注意放平整、防潮、防晒等。
3. 在施工过程中,要进行专人质量检查,及时发现问题并解决。
施工完毕后,要填写施工记录,并进行验收。
综上所述,对球墨铸铁管给水管道施工技术进行认真细致的规划和管理,注重材料的选择、运输、存放和施工过程中的保护,严格控制施工质量,才能确保给水管道顺利完成建设,安全稳定地运行。
球墨铸铁管给水施工工艺
球墨铸铁管给水施工工艺球墨铸铁管给水施工工艺,听起来好像很专业的样子,其实咱们日常生活中也经常用到哦!今天小智就来给大家讲讲这个话题,保证让你听得懂、记得住,还能开怀大笑呢!咱们得了解一下什么是球墨铸铁管。
它是一种由生铁和废钢经过特殊工艺制成的管子,具有高强度、高韧性、抗冲击性好等特点。
在给水施工中,球墨铸铁管是非常常用的一种管道材料,因为它不仅耐腐蚀、不易老化,而且安装方便、维护简单。
那么,球墨铸铁管给水施工工艺到底是怎么做的呢?咱们可以分为以下几个步骤:1. 前期准备首先要做的就是前期准备工作。
这包括了对施工现场进行勘察,了解地形地貌、水源位置等信息;制定详细的施工方案,包括管道走向、敷设方式等;还有就是准备好所需的材料和设备,如球墨铸铁管、阀门、接头、支架等。
2. 开挖沟槽接下来就是开挖沟槽了。
这一步可是非常重要的哦!因为只有把沟槽挖好,才能让球墨铸铁管顺利敷设。
在开挖过程中,要注意保持沟槽的水平度和坡度,以免影响后续的施工。
3. 管道敷设挖好沟槽之后,就可以开始敷设球墨铸铁管了。
这一步也是非常有技巧的哦!首先要确定好管道的走向和敷设方式,然后再根据实际情况进行调整。
在敷设过程中,要注意保持管道的垂直度和水平度,以免影响水流畅通。
4. 安装阀门和接头在球墨铸铁管敷设完毕之后,还需要安装阀门和接头。
阀门的作用是控制水流的大小和方向,而接头则是用来连接不同长度的管道。
在安装过程中,要注意选择合适的阀门和接头,并确保其安装牢固可靠。
5. 固定支架最后就是固定支架了。
由于球墨铸铁管敷设完毕后可能会受到外力的影响,所以需要加装支架来固定管道。
在选择支架时,要根据实际情况选择合适的类型和数量,并确保其安装牢固可靠。
球墨铸铁管给水施工工艺虽然看起来很复杂,但只要按照正确的步骤来进行操作,还是非常容易掌握的。
当然啦,如果有什么不懂的地方,可以随时向专业人士请教哦!希望小智今天的讲解能让大家对球墨铸铁管给水施工工艺有一个更加清晰的认识。
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球墨管施工
1、施工测量
施工测量主要包括对施工管道沿线的地面标高进行复测和管道施工定线测量。
管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工范围之外,使于观察和
使用。
主要的中线桩要进行加固或安放标石,管线转角处要与附近永久性工程或埋设的标石建立关系,在其上标专点位及相对于管线角的关系。
2、施工排水
包括地表排水和沟槽排水,地表排水采用组织自排为主,结合水泵,强制排水,而沟槽中的地下水采用在管沟的一侧设㈠置排水明沟,每隔40米在管沟边
缘设一个集水井。
管道安装设置的工作坑中的水,用水泵直接抽出,排至地表临时设置的排水明沟中。
管沟开挖断面如下:
图三管沟开挖断面图
地面排水沟弃土堆
地面排水沟
管沟排水沟
1工匚卜'
3、沟槽挖土及回填
根据要求,管道顶端埋设深度不小于0.7M。
沟槽开挖宜分段快速施工,敞沟时间不宜长,管道安装完毕及时验收,合格后立即回填,挖好的沟槽应保证管道安装后的中心线,标高和坡度均能符合设计要求,沟底应平整,沟边不坍塌,沟槽应用足够的宽度。
如超挖应采用回填粗砂处理,如遇基坑为淤泥和虚土时,应挖除淤泥及虚土。
沟槽的开挖面应根据施工现场的实际情况来定,具体考虑情况为:土的种类、水文地质情况、施工方法、施工环境、支撑条件、管道断面尺寸、管节长度
和埋深,断面采用以下几种形式:
一般沟槽均采用梯形断面,在无地下水天然湿度的土中开挖沟槽,根据本地区土质特点,如无特殊情况,也可采用不支撑直立的沟槽断面。
沟槽开挖,本工程采用机械开挖,离设计标高沟底20-30cm处,采用人工挖土。
机械开挖应严格控制标高,为防止超挖或扰动槽面,槽底应预留0.2-0.3m
厚的土层暂不挖,待临铺管前用人工清理挖至标高,并及时修整槽底,沟槽开挖非要井点降水时,应提前打设井点抽水,将地下水位稳定至槽底以下0.5M时方
可开挖,以免产生挖土速度过快,因土层含水量过大,支撑困难,不能及时支护导致塌方危险。
沟槽开挖需要支撑时,挖掘机不得进入未设支撑的区域内。
对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移,如无法迁移,必须挖出使其外
露,并采取另托等加围措施,同时对挖掘机司机作详细交底,如无把握,应改为人工挖土。
在路口开挖时,应在沟槽两端设立安全设施和警告标志,如护栏,路障及危险旗,在夜晚应悬挂红灯。
对于地质较差的地段,开挖时还应设置支撑,支撑形成有横撑、竖撑和板桩撑等,支撑材料选用钢材,木材或钢木混合使用。
沟槽挖土结束后,应做管道基础。
基础厚度30CM其中20CM大片,10CM
碎石,基础具体做法如下图所示:
10CM碎石
图四管道基础施工图20CM
大片
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