适普无铅锡膏
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无铅锡膏试样报告
目的:验证适普无铅锡膏SP601的印刷性、可焊性以及焊接外验证车间环境:车间温度:25.5度
车间湿度:40%
设备型号:印刷机—EKRA II X4
回流炉—HELLER 1809 EXL-N
一:锡膏资料
锡膏型号:601
合金成分:Sn96.5Ag3.0Cu0.5
颗粒大小:25~45μm 3# ?
助焊剂含量:11%
二.印刷
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2.锡膏成型效果
锡膏在fine pitch、BGA等元件的印刷性,是否有桥接、少锡等不良
整体印刷效果良好,大、小QFP 、BGA 位置下锡量充足,脱模、成型良好,边缘清晰,无渗锡、模糊现象。
三:冷坍塌试验
按IPC J-STD-005 3.6.1要求,冷坍塌试验要求在温度25±5℃,湿度50±10%RH 环境下静置15分钟后观察锡膏成型变化。热坍塌试验要求在160±10℃ 的环境下静置6~10分钟后降至室温,再观察锡膏成型变化(未完成)。试验所需网板开孔方式如下图
鉴于条件所限,本次坍塌试验采用实板观察0.4pitchQFP和BGA位置,静置时间延长至2小时。
大、小0.4pitchQFP、BGA位置的锡膏在车间环境下静置2小时后成型均保持良好,无坍塌变形现象。
四:浸润性试验
按IPC-TM-650 2.4.45,浸润性试验要求
1.新鲜铜板用于测试
2.8mil厚模板开直径5mm圆孔
3.铜板清洁后,在铜板上印刷锡膏,室温下1小时后过回流炉,观察锡膏扩展情况。
4.相同的铜板室温下存放72小时后过回流炉,观察扩展情况。
鉴于时间限制,本次浸润试验利用回流炉对铜板进行快速强氧化来替代室温存放72小时的自
然氧化,并采用了自制的模板印刷,开孔直径9mm,厚度约1mm。
最高温度:247.67度
220以上时间:58S
轨道速度:65cm/min
(附炉温曲线)
试验时选取的印刷孔,直径9mm,厚
度约1mm
新鲜铜板印锡后对比图:L1、L2代表LF318,S1、S2代表SP601
新鲜铜板回流后,SP601浸润性明显优于LF318。SP601的残留相对比较黄是因为适普的助焊剂采用了天然松香,呈淡琥珀色,加上铜板底色偏红,所以看起来颜色较重。
新鲜铜板过回流炉强行氧化后的图片对比,L 代表LF318,S 代表SP601
氧化后的铜板印锡回流后浸润性对比,SP601的浸润性还是明显优于LF318
五.实板焊接效果
SP601 LF318
SP601在实板焊接方面和LF318无明显差异,未出现桥接、虚假焊等不良现象。
试样结果
从焊点外观看适普SP601锡膏的浸润效果要优于乐泰LF318锡膏,但助焊剂残留也相对较明显,可靠性方面还需小批量生产、测试、老化等验证及第三方跌落、拉拔、高低温、震动等试验,因助焊剂较明显,还需适普SP601提供表面绝缘阻抗的测试结果:
建议下一步进行小批量(50-100PCS)试生产