组合式二合一石墨氯化氢合成炉运行总结
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Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｈｙ ｒ ｇ ｎ ｈ ｏ ｄ ｙ ｔ ｅ ｉ ｐ ｏ ｅ ｓ ｂ ｐ ｏ ｕ ｔ ｌ ｗ — ｒ ｓ ｕ ｅ ｓｅ ｍ ｗｏ－ ｎ — ｎ ｒ ｐ ｉ ｓｒ ｃ ： ｄ ｏ ｅ ｃ ｌ ｒ ｅ ｓ ｎ ｈ ｓｓ ｒ ｃ ｓ ； ｙ ｒ ｄ ｃ ｏ — ｅ ｓ ｒ ｔ ａ ｔ ｉ ｐ ｉ — ｅ ｇａ ｈｔ ｏ ｅ
体 ． 格 的 氯化 氢 气体 一部 分 通 过缓 冲罐 供 给 Ｐ Ｃ 合 Ｖ 转 化 工序 使 用 ， 部分 经 一 、 级石 墨 吸 收器 、 一 二 尾气 吸收塔 ， 用纯 水 吸 收制备 高纯 盐酸 。 在 开停 机 过程 或生 产不稳 定 阶段 中产生 的不合
后， 若氢气 与 空气混 合 比例不 当 ， 生 的爆 炸性 气体 产 致 使石英 灯 头爆裂 ， 成设备 损失 ， 给系统 生产 带 造 也
节阀进人合成炉。 自 来 氯气处理工序的氯气（ 纯度Ｉ９ ％） ＞ ８
的一次盐 水预 热使 用 。在盐水 预热过 程 中形成 的冷
凝 水返 回纯水 罐 ．烧碱蒸 发 工序产 生 的蒸 汽冷 凝 水 也 收集 至 纯水 罐 ． 过 纯水 泵供 入 蒸 汽炉 ， 而 ， 通 从 节
与来 自液化 的尾 氯 （ 度 ≥９ ％） 缓 冲罐将 压力 控 纯 Ｏ 经 制 为 ０１— ． ａ 经 流量 计 、 ．２ ０１ ＭＰ ． ６ 调节 阀进入 合成 炉 。 氯 氢 气 体 的配 比严 格 控 制 为 １ ０ １０ ～ ． ：．０ ． ：． １ ０ １１ ， ０ ５ ０
为 １ ０ｔ ０ ％ Ｈ １ 单 台设 计 副 产 ０２ ａ蒸 汽 ２ ｄ １０ ／ Ｃ． ．５ＭＰ
炉 内燃 烧生 成 氯 化氢 气 体 释放 出大量 热 量 ， 温
度 很 高 的氯 化 氢 气 体 经 夹 套 水 （ 汽 炉 ）冷 却 至 蒸 １ ０ ３ ０℃后 ， 入合 成 炉上 部 的石 墨冷 却 器 ， 石 ５ ～０ 进 在 墨 冷却器 内被 循环 水进 一步 冷 却到 ４ ０℃以下 供 出 ，
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ＳＵＮ ｅ ｇ ｉ Ｚ ｎ －ｌ
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文献标 识码 ： Ｂ
文章编 号 ：０ ９ １ ８ （０ ２０ — ０ ８ ０ １０ — ７ ５２ １）７ ０ ２ — ２
Ｃｏ ｂ ｎ ｔ ｐ ｏ ｅ ｙ ｅｔ － ｎ ｑ ｅｇ ａ ｈ ｔ ｙ ｔ ｅ ｉ ｕ ｎ ｃ ｔ ｍ ｉ ｄ ｗｏ ｉ － ｒ ｐ ｉｉ ｓ ｎ ｈ ｔｃｆ ｒ ａ ｅｏ ｏ ａ ｎ Ｍ ｃ Ｃ ｔ “
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第 ７期
２ ８
中 国氯 碱
Ｃｈｉ ａ Ｃｈ ｏ — ｋ ｌ ｎ ｌ ｒ— ａ ｉ Ａｌ
wenku.baidu.comＮｏ ７ ．
２１ ０ ２年 ７月
Ｊ １２ １ ｕ． ０ ２ ，
组合式二合一石墨氯化氢合成炉运行总结
孙 增 理
（ 南永银化 工 实业有 限公 司 ， 河 河南 舞 阳 ４ ２ ０ ） ６ ４ ０
来 安全 隐患 。
【 者 简 介】 增 理 （９ ７ ）男 ， 作 孙 １７ 一 ， 工程 师 ， 专 学历 ， 南 永银 化 工 实 业 有 限 公 司烧 碱 分 厂 副 厂 长 ， 责 技 术 管 理 工 作 。 大 河 负
摘 要 ： 绍 了采 用二合 一 副产低 压 蒸汽 石墨 合成 炉 、 成 氯化 氢 的工 艺流 程及 运 行 中 的工 艺优 化 ， 介 合
总结分析 了运 行情 况 。
关 键 词 ： 化 氢 合 成 ； 产 蒸 汽 炉 ； 艺 改 造 ； 行 总 结 氯 副 工 运
中图分 类号 ：Ｑ１４４２ Ｔ ２． ＋
约 了纯水 的供 给量 ， 降低 了生 产成本 。
２ 运行中存在 的问题
（ ） 合式 二合 一石 墨合 成炉 ， 计 为 内点 火方 １组 设
式 。 点炉 的过程 中 ， 在 当点火 棒进入 合成 炉石英 灯 头 上 部时 ， 由于进 炉氢 气管 内有 空气存 在 ， 氢气 通人 在
２ 气体 在 炉体 内进行 充 分 燃烧 后 ，生 成氯 化 氢气 种
河南 永银 化工 实业 有 限公 司 。一期 投运 能力 为
格 的氯化 氢气体 则通 过合 成炉 配套 的膜 吸装置 及盐 酸调整 贮罐 ， 制备 工业 盐 酸。
１ ０万ｔ 烧 碱 、２万 ｔ Ｐ 。氯 化 氢 合 成 工 序 采 用 ／ ａ １ ／ ＶＣ ａ ４ 台高 温 组合 式 二合 一 石 墨合 成 炉 ，单 台生产 能 力
同时 ，蒸 汽炉 产生低 压蒸 汽 主要用 于烧碱 生产 系统
３ｔ 。副 产 的低压 蒸 汽 主要用 于烧 碱生 产 系统 的一 ｈ ， 次盐 水 预热使 用 ， 而 降低 了生 产成 本 。 从
１ 氯化氢合成的工艺流程
来 自氢 气 处 理 工序 的氢 气 （ 纯度 ≥９ ％） 压 力 ９ ， 控 制 为 ０ ５ ０１ ａ 经缓 冲罐 、 ． ～ ．０ ０ ＭＰ ， 阻火器 、 流量 计 、 调
体 ． 格 的 氯化 氢 气体 一部 分 通 过缓 冲罐 供 给 Ｐ Ｃ 合 Ｖ 转 化 工序 使 用 ， 部分 经 一 、 级石 墨 吸 收器 、 一 二 尾气 吸收塔 ， 用纯 水 吸 收制备 高纯 盐酸 。 在 开停 机 过程 或生 产不稳 定 阶段 中产生 的不合
后， 若氢气 与 空气混 合 比例不 当 ， 生 的爆 炸性 气体 产 致 使石英 灯 头爆裂 ， 成设备 损失 ， 给系统 生产 带 造 也
节阀进人合成炉。 自 来 氯气处理工序的氯气（ 纯度Ｉ９ ％） ＞ ８
的一次盐 水预 热使 用 。在盐水 预热过 程 中形成 的冷
凝 水返 回纯水 罐 ．烧碱蒸 发 工序产 生 的蒸 汽冷 凝 水 也 收集 至 纯水 罐 ． 过 纯水 泵供 入 蒸 汽炉 ， 而 ， 通 从 节
与来 自液化 的尾 氯 （ 度 ≥９ ％） 缓 冲罐将 压力 控 纯 Ｏ 经 制 为 ０１— ． ａ 经 流量 计 、 ．２ ０１ ＭＰ ． ６ 调节 阀进入 合成 炉 。 氯 氢 气 体 的配 比严 格 控 制 为 １ ０ １０ ～ ． ：．０ ． ：． １ ０ １１ ， ０ ５ ０
为 １ ０ｔ ０ ％ Ｈ １ 单 台设 计 副 产 ０２ ａ蒸 汽 ２ ｄ １０ ／ Ｃ． ．５ＭＰ
炉 内燃 烧生 成 氯 化氢 气 体 释放 出大量 热 量 ， 温
度 很 高 的氯 化 氢 气 体 经 夹 套 水 （ 汽 炉 ）冷 却 至 蒸 １ ０ ３ ０℃后 ， 入合 成 炉上 部 的石 墨冷 却 器 ， 石 ５ ～０ 进 在 墨 冷却器 内被 循环 水进 一步 冷 却到 ４ ０℃以下 供 出 ，
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文献标 识码 ： Ｂ
文章编 号 ：０ ９ １ ８ （０ ２０ — ０ ８ ０ １０ — ７ ５２ １）７ ０ ２ — ２
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摘 要 ： 绍 了采 用二合 一 副产低 压 蒸汽 石墨 合成 炉 、 成 氯化 氢 的工 艺流 程及 运 行 中 的工 艺优 化 ， 介 合
总结分析 了运 行情 况 。
关 键 词 ： 化 氢 合 成 ； 产 蒸 汽 炉 ； 艺 改 造 ； 行 总 结 氯 副 工 运
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２ 运行中存在 的问题
（ ） 合式 二合 一石 墨合 成炉 ， 计 为 内点 火方 １组 设
式 。 点炉 的过程 中 ， 在 当点火 棒进入 合成 炉石英 灯 头 上 部时 ， 由于进 炉氢 气管 内有 空气存 在 ， 氢气 通人 在
２ 气体 在 炉体 内进行 充 分 燃烧 后 ，生 成氯 化 氢气 种
河南 永银 化工 实业 有 限公 司 。一期 投运 能力 为
格 的氯化 氢气体 则通 过合 成炉 配套 的膜 吸装置 及盐 酸调整 贮罐 ， 制备 工业 盐 酸。
１ ０万ｔ 烧 碱 、２万 ｔ Ｐ 。氯 化 氢 合 成 工 序 采 用 ／ ａ １ ／ ＶＣ ａ ４ 台高 温 组合 式 二合 一 石 墨合 成 炉 ，单 台生产 能 力
同时 ，蒸 汽炉 产生低 压蒸 汽 主要用 于烧碱 生产 系统
３ｔ 。副 产 的低压 蒸 汽 主要用 于烧 碱生 产 系统 的一 ｈ ， 次盐 水 预热使 用 ， 而 降低 了生 产成 本 。 从
１ 氯化氢合成的工艺流程
来 自氢 气 处 理 工序 的氢 气 （ 纯度 ≥９ ％） 压 力 ９ ， 控 制 为 ０ ５ ０１ ａ 经缓 冲罐 、 ． ～ ．０ ０ ＭＰ ， 阻火器 、 流量 计 、 调