稳定土厂拌设备介绍-2010
稳定土拌和机械教学课件PPT
作业中的注意事项如下:
(1)每段拌和终止、停止行驶时,必须先将转子提升、高出地面200mm, 然后再进行掉头转向。拌和作业中严禁急转向、掉头。
(2)进行第二段拌和时,应与已拌和施工面有100~200mm的重叠部分, 以免出现漏拌现象。
(3)不同工况应选用不同的转子及刀头:拌和稳定土时选用铲刀式刀头; 铣刨旧沥青路面时选用子弹刀头。
稳定土拌和机的分类和表示方法
稳定土拌和机构造
稳定土拌和机主要由主机、作业装置和稳定剂喷洒计量系统三大部分组成。
(一)主机 主机是稳定土拌和机的基础车辆.包括传动系统、行走系统、转向系统、制动
系统、驾驶室等。 稳定土拌和机的动力传动系统由行走传动系统和工作装置(转于)传动系统组成。
液压-机械式稳定式工作装置 中置式与后置式工作装置的区别仅为悬挂方式不同,其他并无差别。
3.液体料喷洒系统
稳定土路基或路面的强度及其均匀性、恒定性,主要取决 于土的性质及稳定剂的性能、数量和喷洒质量,为此,现代的 稳定土拌和机多配带有液体料喷洒装置。
自控式液体料喷洒系统由检测控制、液压驱动、液体料喷洒 三部分组成。其中液压驱动部分由齿轮泵、电液比例流量阀或 伺服阀和齿轮马达组成一进口式节流调速系统。
(2)倒退循环作业时的生产率( m3 / h)
Q 3600 [nb (n 1)x]DL
nL nL
n(t1 t2 )
v
vx
(二)合理使用
以后置式拌和机为例,其作业过程如下: (1)拌和前准备:
1)将转子放在地面上,检查两端转子轴承的油腔中润滑油是否充足; 2)将转子举升至最高位,插好两端保险销,检查刀片是否完好; 3)检查各主要受力螺栓是否拧紧。 (2)罩壳倾角的调整: 1)把转子放到平整地面上; 2)在罩壳后面垫厚50mm左右的垫块; 3)调整罩壳前面的调整螺栓,使罩壳前面离地100~110mm; 4)用锁紧螺母锁紧调整螺栓。 (3)拌和: 1)驾驶整机到工作现场; 2)用举升油缸把工作装置举到保险销可活动,取下转子上的保险销; 3)把转子落到靠近地面的位置并开动转子马达使转子旋转起来: 4)缓慢地用举升油缸下落转子并达到预定的拌和深度; 5)变速器放到一挡,缓慢启动行走马达使整机前进; 6)调整尾门开度、转子转速、整机行驶速度使机器工作在最佳状态,视情况 可以把尾门放于浮动位置。
稳定土厂拌设备
稳定土厂拌设备稳定土厂拌设备是一种用于室外拌制稳定土的专用设备。
稳定土是一种将普通土壤与水泥、石灰、煤渣等掺混后形成的具有一定强度和稳定性的土体材料。
稳定土在公路、铁路等交通工程以及水利工程中得到广泛应用,因此稳定土厂拌设备的重要性不言而喻。
稳定土厂拌设备通常由称重系统、搅拌系统、输送系统和控制系统组成。
称重系统用于自动精确地称量水泥、石灰、煤渣等掺合料,确保拌制过程中配料的准确性。
搅拌系统采用强制搅拌方式,通过搅拌器将配料充分混合,使之达到均匀分布和高度稳定的效果。
输送系统负责将拌好的稳定土送入搅拌车或直接装车运输。
控制系统则负责监控设备的运行状态,调节搅拌时间、搅拌速度和转数等参数,以确保稳定土的质量和效率。
稳定土厂拌设备的优点主要有以下几个方面:1. 自动化程度高:稳定土厂拌设备采用先进的自动化控制技术,只需设置好配料比例和工艺参数,设备就可以自动完成称重、搅拌和输送等工作,大大提高了生产效率和品质。
2. 搅拌效果好:稳定土厂拌设备采用强制搅拌方式,可以确保掺合料充分混合,使之达到均匀分布和高度稳定的效果。
搅拌时间、搅拌速度和转数等参数可以通过控制系统进行调节,以满足不同配方的要求。
3. 适应性强:稳定土厂拌设备可以根据不同的配方和工艺要求,自动调节搅拌时间、搅拌速度和转数等参数,以适应不同类型和要求的稳定土拌制工艺。
4. 操作简便:稳定土厂拌设备采用先进的人机界面,操作简便直观。
只需通过触摸屏或按钮进行设备的开关和参数调节等操作,即可完成拌制工作,减少了人为操作的繁琐和错误。
5. 节能环保:稳定土厂拌设备采用先进的节能技术和环保设计,降低了能耗和污染排放。
设备运行过程中可以实现资源的循环利用,减少了对环境的负面影响。
在稳定土工程中,稳定土厂拌设备的应用广泛且重要。
它不仅可以提高稳定土拌制的效率和质量,还可以节约人力和物力资源,降低工程成本和环境压力。
因此,稳定土厂拌设备在今后的发展中将继续发挥重要的作用,推动稳定土工程的进一步发展。
第三章第一节 路拌和厂拌
二、稳定土厂拌设备
1.概述 稳定土厂拌设备是专门用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅 拌机组。 水泥稳定土生产工艺流程图
WCB300型厂拌结构示意图
2.稳定土厂拌设备的分类和型号编制 (1)根据生产率的大小分:小型(200t/h以下) 中型(200~400t/h) 大型(400~600t/h) 特大型大于600t/h以上 (2)根据设备布置和机动性分:整体移动式 模块移动式 部分移动式 可搬式 固定式 (3)根据设备的拌和工艺分:非强制性跌落式 强制间歇搅拌式 强制连续搅拌式
(2)工作原理和分类 稳定土拌合机在行驶过程中,操纵拌和转子旋转 和下降,转子上的切削刀具就将地面的物料切削、 粉碎并在罩壳内抛掷,其间由机械自身的稳定剂 喷洒系统加入稳定剂,于是稳定剂与基体材料(土 壤或砂石)就掺拌混合。
1)按其行走方式
轮胎式 履带式 复合式
a)履带式;b)轮胎式;c)轮履复合式;d)自行式;e)半拖式; f)悬挂式;g)中置式;h)后置式
(3)粉料配给系统
1)立式储仓给料装置
• 2)卧式储仓给料系统
(4)搅拌器
双卧轴强制连续式搅拌器
搅拌器液压传动系统示意图
无衬板搅拌器
(5)供水装置
(6)成品料仓
a)成品料仓简图;b)斗门启闭机构液压系统图
3.主要结构与工作原理 (1)配料装置
(2)集料皮带输送机和成品料皮带输送机 1)输送带:集料皮带和成品料皮带
集 料 皮 带 输 送 机 成 品 料 皮 带 输 送 机
2)支承托辊
3)张紧装置和清扫装置 张紧装置的作用有:
●(1)保证皮带在驱动滚筒的绕出端有足够的
张力,使所需的牵引力得以传递,防止皮带打滑; ● (2)保证输送机各点的皮带张力不低于一定 值,以防皮带在托辊之间过分松弛而漏料和增加运 动阻力; ● (3)补偿皮带的塑形伸长和过渡工况下弹性 伸长的变化; ● (4)为输送机皮带重新接头和更换新带提供必 要的行程
浅谈稳定土厂拌设备
60—8 0/ 0 0 t h的趋 势 。
结构模块化 : 可解决大型化所带来装 、 、 运 拆 吊、 等不利因素 , 既有利 于制造厂生产和产品系列化 , 又 符合公路工 程施 工的特点 。 结构模块 化是固定式稳定 土厂拌设 备的必由之路 。 扩展 拌和范围: 使稳定土厂拌设备不仅 只能拌制
开挖 土 石方 3 0I , 单 价 3元 / 一 天 的 产值 可达 0 l 按 l
90 , 0 元 几个月 即可收 回成本 。良王庄模式是将挖 掘 机的作业领域延 伸到我 国农村的一个壮举 , 我国有广 阔的农村市场 , 若挖掘机行业把部分工作重点转向农 村, 开发 出性能优 良, 且价格在 3~ 万元左右 的农用 5 小型液压挖掘 机, 投放农 村市场 , 一定会受到广大农
控制系统以实用为主 , 人机关 系友好 , 并可对生 产 过程进行 自动控制和运行状态的实时监测 ;
动态含水率控制 : 影响稳定土含水 率的主要 因素 是小粒径集料含水量的不均匀 小粒径集 料的含水 对 率和稳 定土成品料 的含水率进行有效的监控, 可进一 ・ 步提高稳定土 的质量 。 目前的问题是连续动态检测取 样装置的精 度、 寿命和由此而带来产 品成 本的增加 。
不 同厂 家 有 不 同 的 风 格
国产较好的稳定土厂拌设 备与国外 产品相 比, 主 要差距表现在产品的研究和设计 水平 、 制造精度 、 外 观质量 、 可靠性 机关系 、 人 环境保护等方面。我国稳 定土厂拌设备应在现有的基础 上上系列 , 填平补齐产 品韵空挡 ; 上质量 , 完善提高产品的综台性能 ; 上档 次, 适应 高等 级公路建设 的需求 。 在作业性能 、 人机关 系、 环境保 护、 能源利用等方面要进行技术创新 。 产品 的开 发要立足于先进性 、 ห้องสมุดไป่ตู้性 、 经 实用性和可靠 性。 稳定土厂拌设备发展的总趋势可归纳如下几点:
600吨稳定土拌和站
600吨稳定土拌和站即600水稳拌和站、wbz600稳定土拌和站,属于WBZ 系列。
它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。
稳定土拌合设备是一种经济,实用的稳定土厂拌设备,产品结构成熟,品种规格齐全,性能质量稳定可靠。
600 吨稳定土拌和站具有如下优势:(一)搅拌系统:1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠,双电机驱动,动力强劲效率高。
2.框架式底盘,强度大,安放牢固,不振动稳定性好。
出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。
出料口加装推料装置,使出料更顺畅,同时还有清理缸体功能。
4.搅拌机上无任何障碍物,直观可视且有足够的操作空间,方便检查维护。
5.采用无衬板技术,无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低.6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,避免了离析现象的产生。
(二)配料计量系统:1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量,稳定精度高。
2.采用的信号传输降噪措施,提高了过程控制的准确性。
3.粉料系统采用专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更准确。
(三)系统的安全保护:1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全可靠性得到进一步提升。
稳定土拌和机概念解释
稳定土拌和机概念解释
稳定土拌和机是一种工程设备,用于混合和处理土壤和添加剂,以改善土壤的物理性质和工程性能。
它主要应用于道路、铁路、机场、港口、堤坝、土石坝等土木工程中的土壤加固和地基处理。
稳定土拌和机的工作原理是通过将土壤和添加剂 (例如水泥、石灰、石粉、沥青等)混合搅拌,使其形成一个均匀、稳定和可压实的土壤混合物。
这样的土壤混合物具有较高的强度、稳定性和耐久性,能够满足土木工程对地基的要求。
稳定土拌和机通常由混合装置、搅拌器、输送系统和控制系统等组成。
混合装置负责将土壤和添加剂按照一定的配比送入搅拌器中,搅拌器则负责将土壤和添加剂充分混合和均匀分布。
输送系统将混合后的土壤混合物输送到施工现场或储存设备中。
控制系统用于监控和调节拌和过程中的参数,确保混合质量和施工效果。
稳定土拌和机的使用可以有效改善土壤的工程性能,增加其抗压强度、剪切强度和稳定性,降低土壤的渗透性和可塑性。
它可以适用于各种类型的土壤,包括粉土、黏土、砂土和淤泥等。
稳定土拌和机在土木工程中的应用广泛,能够提高工程的质量和持久性,减少土壤的沉降和变形,确保工程的安全可靠性。
1/ 1。
水稳工程施工设备表
水稳工程施工设备表1. 搅拌设备搅拌设备是水稳工程中使用最为广泛的设备之一,主要用于将水稳材料进行均匀混合。
常见的搅拌设备有搅拌车、混凝土搅拌机等。
搅拌设备的作用是将水泥、砂、碎石等原材料进行均匀混合,以确保路面施工材料的均匀性和质量。
2. 铣刨机铣刨机是水稳工程中用于对路面进行铣刨处理的设备,其主要作用是去除路面的老化层和不平整部分,为水稳层的施工提供平整干净的基础。
铣刨机通常是由车载和手持两种类型,根据施工要求和工程规模选择合适的铣刨机进行作业。
3. 压路机压路机是水稳工程中用于对水稳层进行压实的设备,其主要作用是增加路面的密实度和承载能力。
压路机通常分为单钢轮压路机和双钢轮压路机两种类型,根据施工要求选择合适的压路机进行施工。
4. 摊铺机摊铺机是水稳工程中用于将水稳层均匀铺设在路面上的设备,其主要作用是提高施工效率和质量。
摊铺机可以根据施工要求选择不同型号和规格,以确保水稳层的均匀铺设和厚度控制。
5. 油桶车油桶车是水稳工程中用于搅拌和加热水稳材料的设备,其主要作用是将水泥、沥青等原材料进行混合和加热,以确保施工材料的粘结性和牢固性。
油桶车通常具有搅拌和加热功能,可以根据需要进行调节和控制。
6. 道路标线机道路标线机是水稳工程中用于在路面上进行标线的设备,其主要作用是标示车辆和行人通行的路线和规则。
道路标线机通常分为喷涂式和热熔式两种类型,可以根据需要选择不同的标线机进行标线作业。
7. 碾压机碾压机是水稳工程中用于对水稳层进行碾压处理的设备,其主要作用是提高路面的密实度和平整度。
碾压机通常分为静碾和振动碾两种类型,可以根据施工要求选择合适的碾压机进行作业。
8. 水稳搅拌站水稳搅拌站是水稳工程中用于集中搅拌和生产水稳材料的设备,其主要作用是提高施工效率和质量。
水稳搅拌站通常具有自动化控制系统和计量装置,可以根据需要进行调节和控制生产水稳材料的配比和质量。
以上是一些常用的水稳工程施工设备及其作用,这些设备在水稳工程的施工中起着至关重要的作用,可以提高施工效率和质量,确保工程的顺利进行和顺利完成。
稳定土拌和设备
5)配料机的振动器应能正常振动,无异响; 6)驱动滚筒、托辊应正常工作。无转动不灵、轴向窜动等 现象,必要时应进行调整或更换; 7)液压系统有否漏油及异常噪声; 8)供水系统有无漏水及计量失准现象; 9)设专人对配料部分进行循环检查,发现问题及时调整解 决; 10)严禁使用不合格骨料(粒径大于40mm ),以免影响成 品料质量和损坏桨叶; 11)必须在料斗、储料仓的物料卸净后,输料机方可停机; 12)工作完成后按操作规程规定顺序停机,动力装置先减 速后停机;检查设备情况,记好日志; 13)操作人员离开工作岗位前,应关闭操作室门窗.切断 电源。
1-配料机;2-粉料配料机;3-集料机:4-电器控制柜:5-搅拌机:6-供水系 统;7-螺旋输送机;8-卧式粉料仓;9-成品料皮带机;10-成品料储仓
1.配料机组
(1)斗门开启高度 可在100~200mm范 围内调节。 (2)配料机利用变 频调速电机为动力, 驱动传动带,并对 材料进行计量。 (3)改变斗门开度 和配料皮带输送机 的速度均能改变单 位时间内的供料量。
WB210稳定土拌和机
前置式
中置式
WB210稳定土拌和机性能参数 发动机功率:kW r/min 268/2000 拌和宽度:mm 2100 拌和深度:mm 0~400 工作速度:km/h 0~3.3 转子转速:r/min 0~145 转子直径:mm 1306 拌和刀盘和拌刀 11x 17 最小转弯半径:m 7.5 作业重量: t 14.5 外型尺寸:mm 8800 3170 x 3420
稳定土厂拌设备控制系统
稳定土厂拌设备的使用
使用时应注意如下几点: (1)作业前的准备: 1)对机组各设备加润滑油,检查有无异常情况; 2)检查各连接、传动装置是否可靠、电控方面接触是 否良好等。 (2)作业中的注意事项: 1)严格按照操作规程的规定顺序启动.先空载运行, 检查机组各部位有无异常的声响、振动等状况; 2)检查机组各检测装置是否正常.一旦发现动力部分 出现问题,应立即停机检查,排除故障; 3)检查皮带机是否工作正常,有无卡滞及跑偏现象; 4)搅拌机桨叶有无卡滞现象;
LD50强拌配置及参数-2010
河南陆德筑机股份有限公司LD50型强制间歇式沥青混合料搅拌设备配置与参数一.基本配置1.冷料供给系统组成:四个料斗及四台皮带给料器、一个集料皮带输送机。
参数:斗容:4×4m3;斗宽:2.6m;装料高度:2.7m;电机功率:4×1.5kW(变频调速);仓壁振动器:1×0.25kW;带宽:500mm;电机功率:4kW特点:采用变频调速,性能可靠;模块化设计,运输、安装方便。
2.斜皮带给料机组成:斜皮带给料机、中间过滤筛。
参数:斜皮带给料机电机功率:4kW;带宽:500mm。
特点:倾斜自流式中间过滤筛,灰尘外溢少,防止较大废料进入干燥滚筒,有利于减小热量损失,避免堵塞热集料提升机或振动筛。
3.干燥滚筒参数:筒体直径:1.2m ;筒体长度:5.2m ;筒体倾角:4°;驱动功率:11kW。
特点:干燥筒内布置各种有利骨料与火焰进行热交换的提料叶片,使干 燥滚筒的热效率达最高;采用齿轮驱动,传动平稳,受力均匀。
4. 粉煤燃烧系统组成:粉煤机、炉膛、燃油引火系统。
参数:粉煤机功率:30kW;煤调速:1.5kW(变频调速);炉膛鼓风机:3kW;自动旋转电机功率:2.2kW;燃油引火系统:0.75kW。
特点:供煤螺旋采用变频调速,根据热集料温度动态控制供煤量,生产过程中炉膛自动旋转。
5.热集料提升机参数:装机功率:5.5kW;料斗加固材质65Mn。
特点:单排板链提升,出料口采用特殊结构,减少磨损、降低噪音。
6.除尘系统组成:旋风除尘+水除尘。
参数:引风机功率:18.5kW;除尘系统最大处理风量:15129 m3/h;水泵电机功率:2×3kW。
7.拌和楼总成①一台三层半结构振动筛(单轴外置);参数:网孔尺寸:37.5×37.5、25×25 、12×12 、5×5(mm×mm),1套;电机功率7.5kW。
注:筛网网孔可根据用户需要配置;订货时需说明,若无说明,将按本配置执行。
各种水泥稳定土拌和站参数
各种水泥稳定土拌和站参数不同类型水泥稳定土拌和站参数一、水泥稳定土概述水泥稳定土是一种利用水泥对土壤进行改性处理的工程材料,通过水泥与土壤的混合反应,使土壤具有较好的强度和稳定性。
水泥稳定土广泛应用于道路、机场、港口等工程中,具有方便施工、经济实用等优点。
二、水泥稳定土拌和站参数水泥稳定土拌和站是指进行水泥稳定土拌和的设备和工作场所。
下面将介绍不同类型水泥稳定土拌和站的参数。
1. 固定式水泥稳定土拌和站参数固定式水泥稳定土拌和站通常由水泥仓、骨料仓、混合机、输送带、控制系统等组成。
该类型拌和站一般用于大型施工工地,具有生产效率高、稳定性好的特点。
其主要参数包括:(1) 拌和机型号:根据拌和站的规模和生产要求选择合适的拌和机型号;(2) 生产能力:指拌和站每小时生产的水泥稳定土的量;(3) 水泥仓容量:指存放水泥的容量;(4) 骨料仓容量:指存放骨料的容量;(5) 输送带宽度:指输送带的宽度,影响了骨料的输送效率。
2. 移动式水泥稳定土拌和站参数移动式水泥稳定土拌和站通常由拌和机、搅拌车、输送带、控制系统等组成,具有灵活性强、便于搬迁等特点。
其主要参数包括:(1) 拌和机型号:根据拌和站的规模和生产要求选择合适的拌和机型号;(2) 生产能力:指拌和站每小时生产的水泥稳定土的量;(3) 搅拌车容量:指搅拌车所能装载的水泥稳定土的容量;(4) 输送带宽度:指输送带的宽度,影响了骨料的输送效率;(5) 移动方式:指拌和站的移动方式,可以是轮式移动或履带移动。
3. 小型水泥稳定土拌和站参数小型水泥稳定土拌和站通常由拌和机、水泥仓、骨料仓、输送带、控制系统等组成,具有体积小、结构简单的特点。
其主要参数包括:(1) 拌和机型号:根据拌和站的规模和生产要求选择合适的拌和机型号;(2) 生产能力:指拌和站每小时生产的水泥稳定土的量;(3) 水泥仓容量:指存放水泥的容量;(4) 骨料仓容量:指存放骨料的容量;(5) 输送带宽度:指输送带的宽度,影响了骨料的输送效率。
稳定土厂拌设备结构分析
科技论坛
民营 科技 2 0 1 4 年第2 期
的供水量。回水阀的出 口还可以接胶皮管 , 手动关闭Y # , z k 阀后 , 用水 泵供水清洗设备或 向场地洒水。 5 ) 成品料仓。 成品料仓是稳定土厂拌 设备 的一个独立部分 , 其作用是将成 品料暂存起来 , 以供车辆运输 。 2 稳定土厂拌设备工作原理和结构特点 稳定土厂拌设备的总体组成及 布置 由配料机 、 集料机 、 搅拌器 、 成品料仓的结构形式有多种 ,常见的有 :料仓直接安装在搅拌器底 供水系统 、 电器控制柜 、 混合料存仓等组成。 部: 直接悬挂在成品料皮 带输送机上 ; 带有 固定支腿 , 安装在预先设 置好的水泥混凝土基础上。 为了防止卸料时混合料产生离析现象 , 有 2 . 1 T作原理 。 稳定土厂拌设备 , 一般采用连续作业式桨叶拌和器进 行混合料 的强制搅拌。其原理为 : 将各种选定物料 ( 如石灰 、 碎砂石 、 些设备的料仓设计成能调节卸料高度的结构形式。 土粒 、 粉煤灰等 ) 。用装载机装入配料机料斗 , 经皮带结料机计量给 3 稳定 土 厂拌 设备 控 制 系统 出, 送至皮带集料机 , 同时, 卧式存仓 中的稳定剂如石灰 、 水泥等检 3 . 1 电气控制系统。稳定土厂拌设备的控制系统形式主要有计算机 料, 由螺旋输送机输入计量料斗, 经粉料给料机计量后送至皮带集料 集中控制和常规 电气元件控制两种 , 目前大多采用计算机集中控制。 机。 上述材料 由集料机送至搅拌机拌和。 在搅拌机物料入 口上部没有 凡 自动控制型厂拌设备的控制系统 ,一般都装置有 自动控制和手动
徐工集团XC800S型稳定土厂拌设备技术资料汇编(2016年第1版)
XC800S稳定土厂拌设备技术规格书徐工集团工程机械股份XC800S a定土厂拌设备技术规格书1概述XC800S稳定土厂拌设备是徐工集团成熟技术基础上开发的具有中国当代先进水平的产品,该设备可生产各级配水泥混合料等,并可与热再生设备、冷再生设备配套使用,完全满足高速公路、等级公路、市政道路、机场、大坝、货场等工程需要。
XC800S型稳定土厂拌设备已获得多项发明、实用新型专利,均已应用到设备中。
设备拥有适应不同工质的配料机、满足不同稳定剂的多种粉料供给系统、水泥过渡小仓、大容量低位双卧轴强制式无衬板搅拌技术、智能控制技术等,突出体现了徐工稳定土厂拌设备可靠、先进、智能、绿色的核心特点。
2整机技术参数3最大生产率(产量)设备最大生产率为800t/h,与最大生产率相关的条件:1)生产水泥稳定土;2)模块式环境温度:20C±5C;3)相对湿度不大于85%4)级配符合JTJ034-2000中表3.2.2中第2条的要求,水泥含量w 6%周围的大气温度、湿度、海拔高度等对生产率有轻微的影响。
山土、粘土、石灰等粘性较大的物料等对生产率有较大的影响。
4 适应材料围1)粒径不大于60mm含水量不大于5%勺石和土;2 )含水量在10〜15%勺粉煤灰;3 )球磨机加工过的袋装生石灰或含水量在10〜15%勺人工消解石灰;4)各种缓凝散装水泥或袋装水泥。
5 成品料种类1 )水泥稳定砂、砾或稳定土;2 )石灰稳定土或灰土稳定基础;3 )石灰工业废渣稳定土;4)级配碎石。
6 整机功能特点1 )骨料输送装置和水泥输送装置,工作稳定、可靠。
2)模块式拼装结构,多种组合形式,便于布置、拆卸、装运;3)具有适应不同工质勺配料机。
除标准配备配料机外,还有带强制破拱装置勺配料机供选择,以用于易结拱物料(潮湿粉煤灰、土壤、砂粒)勺给料;4)满足不同稳定剂勺多种粉料供给系统;螺旋输送机输送粉料,避免散失和扬尘,确保环境无污染;5)大容量、双卧轴、强制式、无衬板搅拌机,使拌和更加均匀、维修保养更方便、可靠性更高;无衬板搅拌技术勺成熟应用,从而使搅拌系统可靠性更高,经济性更好,维修费用更低;6)成品仓双仓门连杆联动,保证了双仓门开启同步。
稳定土拌合站技术参数
稳定土拌合站技术参数
稳定土拌合站是用于生产稳定土(也称为水泥稳定土)的设备,通常用于道路建设、机场跑道、停车场等工程中。
其技术参数可以根据具体型号和制造商而有所不同,以下是一些常见的技术参数和特性,以供参考:
1.生产能力:稳定土拌合站的生产能力通常以每小时的吨位(如
每小时60吨)来表示,可以根据项目需求选择不同的产能。
2.搅拌机类型:搅拌机是稳定土拌合站的核心部件,有多种类型
可供选择,包括强制式搅拌机和双卧轴搅拌机等。
3.水泥仓容量:稳定土拌合站通常包括水泥仓,其容量可以根据
项目需求而定,一般以吨为单位。
4.骨料仓容量:骨料仓用于存放骨料,通常有多个仓位,每个仓
位容量不同,以适应不同粒径的骨料。
5.粉料仓容量:用于存放添加剂和其他粉状材料的仓位,容量可
根据需要调整。
6.控制系统:稳定土拌合站通常配备先进的控制系统,用于监控
和调节搅拌过程,确保生产质量。
7.配料方式:配料方式可以是计量斗式或皮带式,以确保骨料和
粉料的精确配比。
8.环保设施:环保设施如除尘器和废气处理系统可以用于控制排
放,以满足环保要求。
9.运输方式:一些稳定土拌合站具有移动性,可以方便地在不同
工地之间移动,而其他可能为固定式。
10.能源类型:可以选择不同的能源类型,如电力、燃油或燃气,
以供应设备的动力。
11.自动化程度:稳定土拌合站的自动化程度可以根据需要进行调
整,从半自动到全自动。
这些参数和特性可能会因不同制造商和型号而有所不同,具体选择应根据项目要求、材料特性和预算来确定。
此外,要确保设备符合相关的安全和环保标准。
厂拌站——XC300、XC400、XC500、XC600、XC800、XC1000厂拌站产品介绍
骨料 ≤±1.5% ≤±1.5% ≤±1.5% ≤±1.5% ≤±1.5% ≤±1.5% 土壤 ≤±1.5% ≤±1.5% ≤±1.5% ≤±1.5% ≤±1.5% ≤±1.5% 配料 石灰、粉煤灰 ≤±1.5% ≤±1.5% ≤±1.5% ≤±1.5% ≤±1.5% ≤±1.5% 精度 水泥 ≤±1% ≤±1% ≤±1% ≤±1% ≤±1% ≤±1% 水 ≤±1% ≤±1% ≤±1% ≤±1% ≤±1% ≤±1% 最大电机功率 45kW 55kW 75kW 90kW 2×55kW 2×75kW 设备布置形式 设备占地面积 调速方式 44×15m2 47×15m2 模块式 48×15m2 51×15m2 53×15m2 变频调速 58×15m2
大致可分为三类。
①稳定土厂拌 代表产品:XC300、XC400、XC500、XC600、XC800、XC1000 ②集成式厂拌 代表产品:XC300J
③矿用厂拌
代表产品:XC200K
XC系列厂拌产品介绍
XC系列厂拌产品的主要用途: 主要用于高等级公路和城市道路的基层、底基层施工, 也适用于其它货场、停车场、机场等需要稳定材料的工程。
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XC系列厂拌产品竞争优势
品种齐全、配置较多、多种组合形式。 XC1000型厂拌,国内最大。 整机扎实耐用,具有工程机械的厚重感。 模块化功能设计,结构紧凑,安装快捷,便于布置, 拆卸、装运、转场方便,适用于频繁的搬迁和移动。 大容量低位双卧轴强制式无衬板搅拌机,拌和均匀、 维修保养方便、可靠性高。 搅拌锅体增加隔料板,防止搅拌锅内物料接触轴承 座,以免泥沙进入轴承座,可延长轴承使用寿命。
混合料存仓 采用双气缸开启仓门,启动迅速灵活;双仓门采用联杆 联动,实现仓门的同时启闭。
WCB600稳定土厂拌设备配置表
WCB600稳定土厂拌设备配置表
保证设备正常生产的条件:
1).供电电压:380V±5%,供电频率:50Hz±1%,三相电压不平衡量不超过1.5%,否则电动机不能保证连续输出额定功率且会造成电动机发热,甚至烧毁。
2).原材料要求:(按材料适应范围)皮带输送机可输送堆积比重为0.5-2.5吨/立方米的各块状、粒状、粉状物料,不能运输具有酸性、碱性、油类及有机溶剂等对运输胶带有明显腐蚀的物料。
3).水质要求:水温不超过+40℃,水中含固体杂质的体积比不超过0.1%,粒度不大于
0.2mm,水中的PH值在6.5~8.5范围内。
4).环境温度:-10℃~+40℃,控制室内无灰尘。
5).用户架设避雷装置。
6).海拔高度:≤1000米。
潍坊市路通机械电子有限公司。
稳定土厂拌设备的组成及作用
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民营科技 2 0 1 3年第1 1 期
工 程 科 技
稳 定土厂拌设备 的组成及作用
宋 伟 春 ( 黑 龙 江 省 龙 建路 桥 第二 工程 有 限公 司 , 黑龙 江 安 达 1 5 1 4 0 0 ) 摘 要: 稳 定 土 厂拌 设 备 是 专 门 用 于拌 制 以水 硬 性 为 结 合 剂 的稳 定 混合 料 的搅 拌 机 组 。 由 于该 混 合 料 的 拌 制 是在 固定 场地 集 中进
3 斜 置集料 皮 带输送 机 斜置集料皮带输送机的作用是将所配好的集料和结合料输送到 搅拌器 中去 , 以便搅拌器进行拌和。斜置集料皮带输送机的结构与堆
料皮带输送机的基本相同, 只是它没有进行弧形堆料用的行走驱动装 置和升降上节机架用的液压系统。
4 供水 系统
定土厂拌设备 , 一般采用连续作业式叶桨拌和器进行混合料的强制搅 拌 。其基本丁作原理为: 将各种选定的物料( 如石灰 、 砂石 、 土壤 、 粉煤 灰等俐 用装载机分别装入配料斗 , 经带式给料机计量后送至带式集 料机 ; 同时 , 卧式存仓中的稳定剂陌 灰 、 水泥等) 粉料由螺旋输送机输 入计量料斗 , 经粉料给料机计量后送至带式集料机 ; 上述材料由集料 所湿 示 的为瞬 时流量 值 。 机送至搅拌机拌和。在搅拌机物料口处的上方设有液体喷头, 根据各 5 搅拌 器 种物料 的含水量『 青 况, 由供水系统喷洒适量 的水 , 使之达到道路施T 搅拌器安装在} 昆 所需的要求。在必要的情况下 , 可采用相应的供给系统喷洒所需的稳 合料成品储仓 的上方 定剂。搅拌后的成 品料——稳定土 , 经带式上料机送至混合料存仓暂 平台上 ,其锅体下部 时储存 。 存仓底部的液压控制斗门开启时, 混合料卸人 自卸车 。 运往施 用 钢 板焊 成 半 圆形 或 T现场。 稳定土厂拌设备一般由集料配料机组 、 结合料供给系统 、 皮带 m形( 如图 2 ) , 搅拌轴 输送机 、 供水系统 、 搅拌器成品储仓等组成 。 通过轴承支撑在锅体 1 集 料配 料机 组 的两端板上。 搅拌轴 k
稳定土拌合站八大产品使用说明
稳定土拌合站设备是一种经济、实用的工程路基拌合设备,产品结构成熟,品种规格齐全,性能质量稳定可靠。
成都中筑中型紧凑式稳定土拌合站产品说明:1、设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政、乡村道路等施工,生产各种不同规格要求的稳定土基层材料2、专用的粉料计量螺旋、补料螺旋、水泥缓冲仓的结构,使粉料计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更精确。
3、采用电脑调速或变频电子调速,物料供给均匀连续可靠,抗干扰能力强,配比精确,操作简单4、生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,且无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低5、多种粉料供给形式可选择:可人工拆包水泥或散装水泥。
6、独特的供水形式,确保供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块。
7、工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长8、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料稳定土拌和站设备性能优良,技术先进、结构合理、稳定可靠、使用方便、易于维修、生产率高、配比准确、搅和均匀,是施工单位理想的基层物料拌和设备。
稳定土厂拌设备适用于任何高等级公路、机场等底基层的施工。
以上内容就是成都中筑路面机械有限公司为大家提供的内容,希望对大家有所帮助!希望大家在选购的时候货比三家,多方面了解设备生产厂家及设备配置情况再做出正确而明智的选择!成都中筑路面机械是一家集研发、生产和销售“中筑”牌路桥机械设备的高新技术企业,公司的强项产品是稳定土拌合站及混凝土搅拌站。
公司秉承不断创新发展的原则,在整体式稳定土拌合站方面新推出了400t/h,两联三斗;新推出了紧凑式稳定土拌合站400t/h,三联三斗,四联四斗,多种配方界面,PLC 顺序控制,新推出水泥全电子计量,无视远程控制;在模块式稳定土拌合站方面主流产品是600t/h、700t/h、800t/h,骨料采用皮带秤、水泥通过缓冲仓上的三只传感器实现减量动态称量,水采用变频调速方便远近调节,设备的计量形式为微机全自动控制电子计量。
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WCB300B型稳定土厂拌设备 WCB300B型稳定土厂拌设备
WCB300B型稳定土厂拌设备 WCB300B型稳定土厂拌设备
WCBD300B型稳定土厂拌设备 WCBD300B型稳定土厂拌设备
WCBD300B型稳定土厂拌设备 WCBD300B型稳定土厂拌设备
WCBD400C型稳定土厂拌设备 WCBD400C型稳定土厂拌设备
稳定土厂拌设备
产品简介
河南陆德筑机股份有限公司
稳定土厂拌设备
陆德筑机有以下五种稳定土厂拌设备
WCB300B型稳定土厂拌设备 WCB300B型稳定土厂拌设备 WCBD300B型稳定土厂拌设备 WCBD300B型稳定土厂拌设备 WCBD400C型稳定土厂拌设备 WCBD400C型稳定土厂拌设备 WCBD500型稳定土厂拌设备 WCBD500型稳定土厂拌设备 WCBD600型稳定土厂拌设备 WCBD600型稳定土厂拌设备
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WCBD600型稳定土厂拌设备 WCBD60Fra bibliotek型稳定土厂拌设备
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