地下室顶板预留洞口施工方案

目录

1、工程概况 ----------------------------------------------------------------------- 2 1.1工程概况 ----------------------------------------------------------------------- 2

1.2参建单位 ----------------------------------------------------------------------- 2

2、预留洞口位置情况 -------------------------------------------------------------- 2

3、编制依据及参考资料------------------------------------------------------------ 2

4、预留洞后浇混凝土模板施工 ---------------------------------------------------- 3

5、预留洞口的钢筋绑扎------------------------------------------------------------ 4 6预留洞口结构混凝土施工 -------------------------------------------------------- 4 6.1预留洞口的清理准备------------------------------------------------------------ 4 6.2机具和人员准备 ---------------------------------------------------------------- 4 6.3混凝土的要求------------------------------------------------------------------- 4 6.4预留洞口砼浇筑工艺流程 ------------------------------------------------------ 4

6.5主要施工方法------------------------------------------------------------------- 5

7、成品保护和安全措施 ----------------------------------------------------------- 5

地下室顶板预留洞口施工方案

1、工程概况

1.1工程概况

本工程位于合肥市肥西县派和大道与华二路交叉口，总建筑面积120220.14 平方米，其中地上建筑面积：96895.01平方米，地下建筑面积23325.13平方米；包括5栋34层、3栋28层一类高层住宅建筑，1栋3层幼儿园配套设施及1个地下1层汽车库，共10个单体；地下室顶板混凝土强度为 C35P6结构层高为4.6 米。

1.2参建单位

建设单位：合肥华南城有限公司

设计单位：华汇工程设计集团股份有限公司监理单位：上海三维工程建设咨询有限公司施工单位：深圳建业工程集团股份有限公司

2、预留洞口位置情况

本工程地下车库底板上设计有 600厚的级配碎石回填，我司计划采用小型碾压机对车库底板的碎石进行分层碾压；车库顶板封闭后，小型碾压机以及配电房内的大型配电设备、级配碎石等施工材料和机械均无法进入地下室内，因此我司决定在地库顶板上预留4.5米*7.7米的预留施工洞口。具体位置详见下图

3、编制依据及参考资料

3.1、施工现场总平面规划图

3.2、合肥华南城紫荆名都11-2标段施工图纸

3.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2015

3.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

4、预留洞后浇混凝土模板施工

4.1、预留洞口的结构处理

4.1.1为了车库顶板结构支撑体系的安全，预留洞口部位模板采用独立支撑体系，不影响主体结构模板的安拆，顶板结构采用钢管支撑间距1000扣件式钢管支撑体系，设计间距模数为1000,模板选用915mmX1830mm,厚复合胶合板

预留洞口板面示意图

4.1.2顶板预留洞口外侧混凝土浇筑后，预留洞处需采取防护措施进行保护，并且不能随意挪动。防止预留洞口的钢筋变形或受到破坏；避免预留洞口坠物伤人事件发生。

4.1.3顶板预留洞口外侧部位浇筑混凝土必须达到同条件试块强度100%B方可进行模板拆除。

4.1.4 顶板预留洞口结构顶板浇筑前，把原浇筑断面四周混凝土踢凿清理干净，

应重新支设模板支撑体系，模板支撑详见下图。

4.1.5预留洞口支模时，要注意预留洞口的模板与已浇筑砼底面接缝处粘接好海绵条，严禁漏浆。

4.1.6后浇构件的留槎均留为直槎，在顶板的留槎部位使用木方根据钢筋间距锯口只设，以确保钢筋保护层的准确，在支设好的方木上铺设一层钢板网避免木方缝隙漏浆，木方背面用①16钢筋固定牢靠。

4.1.7预留洞口部位的覆盖保护；在浇筑预留洞口外结构后，在预留洞口部位四周设置30伽的水泥砂浆带用于拦截养护水。

5、预留洞口的钢筋绑扎

5.1、顶板预留洞口按后浇带施工处理，顶板钢筋和附加钢筋均在口边甩筋，钢筋在混凝土内的长度按规范抗震锚固长度计算，并预留好钢筋丝头带好丝帽，按规范50%昔开接头采用套管丝扣连接。

5.2、钢筋绑扎时后浇部位外的混凝土垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层厚度。预留洞口部位内的马凳和垫块边也应加密放置，同时做好顶板钢筋绑扎。

6、预留洞口结构混凝土施工

6.1预留洞口的清理准备

6.1.1钢筋除锈：对于锈蚀的钢筋在支模前进行除锈处理，除锈采用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉，同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。6.1.2 将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。并在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。

6.1.3 预留洞口原结构断面浮浆清理干净。

6.1.4 在混凝土浇筑前用水对原结构面及模板进行湿润，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处振捣必须密实，但也不可以过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80〜100伽.再用刮杠刮平时让施工缝处

新砼面高于老砼面2〜3伽，以便在搓毛后能保证两侧砼面不出现高差，搓毛时施工缝处要加强，保证两者结合良好。