N_N_二甲基异丙醇胺的合成研究

一异丙醇胺的合成研究太化集团公司化工厂(精)

摘要叙述了采用环氧丙烷和氨水常压气化法合成一异丙醇胺的方法。 关健词环氧丙烷氨水合成 0 前言 随着我国精细化工的发展, 一异丙醇胺由于其用途的广泛性和特殊性越来越受到人们的重视。在工业上, 一异丙醇胺与脂肪酸作用可生成脂肪酸异丙醇胺和醋, 它具有优良的起泡性、泡沫稳定性和溶解油脂的能力, 可作为工业合成洗涤剂与硫代乙醇酸中和所得产物可用作化妆品的基质；它的磷酸盐、亚硝酸盐也可用作各种润滑油和切削液的抗氧剂；在纺织工业上, 由于其吸湿性好, 并具有弱碱性, 故可作表面活性剂的原料以及纤维的精炼剂、抗静电剂、染色助剂和纤维润滑剂。 1 产品性质和反应原理 本品为无色或微黄色液体, 溶点1.7℃，沸点159.4℃,相对密度0.9611 （20/4），折光率1.4479,闪点73℃,能溶于水﹑醇,不溶于醚。 1.1 产品规格（见表1） 表1 产品规格 优级品工 业品 外观 无 色粘状液体 浅 黄色粘状液 体 一异丙醇胺 ≧ 98﹪ ≥ 80﹪ 二≤≤

异丙醇胺2﹪20﹪ 三异丙醇胺 无≤2﹪ 2 试验内容 合成一异丙醇胺有两种方法, 即高压法和常压法, 我们分别采用这两种方法进行了试验, 并做出对比。 2.1 高压法 在2L的高压釜内一次性加入氨水和环氧丙烷, 然后开动搅拌, 升温至70~80℃,压力为0.3~0.5MPa,反应3~4h,脱氨、脱水、减压蒸馏得成品。 2.2 常压法 在1L的三口烧瓶中先加人氨水, 然后将环氧丙烷气化后通人氨水中。通够量后维持反应1h, 得到粗品。 粗品在蒸馏瓶中常压下加热到30℃左右, 过量的氨被蒸出（可用水吸收, 回收使用）,继续升温到90℃时物料中的水蒸出,液温120℃时,停止蒸馏。然后进行减压蒸馏, 收集80~90℃、余压2.67kPa的馏分。 3 试验结果与讨论 3.1 高压法的试验结果(见表2 表2 高压法试验结果 批号 NH3： PO 1﹟2﹟3﹟

二乙醇胺

二乙醇胺 陈恒标 10601144 漳州师范学院化学系10化本（一） 摘要：二乙醇胺的发展史，由二乙醇胺的性质决定其用途，从近几年二乙醇胺的出产和 销售数据以及它的运用领域预测未来的趋势。 关键词：二乙醇胺EA 2 2’－二羟基二乙胺 前沿 二乙醇胺（Diethanolamine，DEA）是乙醇胺（Ethanolamine，EA，包括一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺）的同系产品之一。乙醇胺作为环氧乙烷重要的衍生物之一，是氨基醇中最有实用价值的产品，产量占氨基醇总产量的90%~95—。乙醇胺最初在1860年由法国化学家Wurts首先发现，从1930年开始工业制备，1945年以后实现大规模生产。 二乙醇胺的结构式为： H N HO Diethanolamine 二乙醇胺，别名2 2’－二羟基二乙胺，常温下无色、粘稠液体，稍有氨味，易溶于水、乙醇。可腐蚀铜、铝及其合金。液体和蒸气腐蚀皮肤和眼睛。可与多种酸反应生成酯、酰胺盐。沸点269.1℃，熔点28℃。主要用于除草剂草甘膦的生产。也可用于制药工业用缓蚀剂、高回弹聚氨酯泡沫生产用交联剂；与三乙醇胺混合作为飞机引擎活塞的去结剂；与脂肪酸反应生产烷基醇酰胺；也用于有机合成原料、生产表面活性剂原料和酸性气体吸收剂。

目录 1 二乙醇胺的简介 (1) 2 二乙醇胺的发展情况 (3) 3 理化性质 物理性质 (3) 化学性质 (3) 4 工业设计工艺及流程 (4) 5 用途 (5) 6 表征 (6) 7 消费市场现状与预测与结论 (7) 参考文献 (11)

一发展情况 我国乙醇胺的工业生产始于20世纪60年代，但是由于当时使用的原料环氧乙烷多产自氯醇法生产工艺，含有一定量的醛酸等杂质，加上乙醇胺的生产技术落后，大多采用间歇法生产，能耗和物耗高，产品质量差，影响了市场的推广和应用，因而到1998年以前，我国乙醇胺的总生产能力只有2万吨/年左右，生产规模平均不到2000吨/年，产量不足6000吨/年，所需产品主要依赖进口，严重影响了我国乙醇胺工业的发展。 20世纪90年代吉林化工集团农药厂和抚顺北方化工有限责任公司（抚顺华丰化工厂）先后引进国外技术和设备，我国乙醇胺工业才开始摆脱整体落后局面，走上良性发展的道路。 目前国内的乙醇胺生产厂家已达10多家，2007年乙醇胺总产能超过了6.7万t/a。2007年我国乙醇胺主要生产企业及产能统计见表1，其产能占全国总产能70%以上。 2008年7月嘉兴金燕化工10万t/a的乙醇胺装置顺利投产后，国内乙醇胺的规模已经超过了15万t/a。 二理化性质 物理性质 简称：DEA 别名二乙醇胺 分子式C4H11NO2；HO(CH2）2NH(CH2）2OH 相对分子量：105.14 外观与性状无色粘性液体或结晶。有碱性，能吸收空气中的二氧化碳和硫化氢等气体。 分子量105.14 蒸汽压0.67kPa/138℃ 闪点：137℃ 密度：1.097 凝结点（℃）：28 沸点（℃）：268.8 闪点（℃）：146；137（闭式） 粘度mPa·s（20℃）：351.9（30℃） 折射率：1.4776 溶解性易溶于水、乙醇，微溶于苯和乙醚，有吸湿性。

二乙醇单异丙醇胺合成工艺研究

声明本学位论文是我在导师的指导下取得的研究成果，尽我所知，在本学位论文中，除了加以标注和致谢的部分外，不包含其他人已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得任何教育机构的学位或学历而使用过的材料。与我一同工作的同事对本学位论文做出的贡献均已在论文 中作了明确的说明。研究生签名：黝眵＼年月日ｌ学位论文使用授权声明南京理工大学有权保存本学位论文的 电子和纸质文档，可以借阅或上网公布本学位论文的部分或 全部内容，可以向有关部门或机构送交并授权其保存、借阅 或上网公布本学位论文的部分或全部内容。对于保密论文， 按保密的有关规定和程序处理。研究生签名：１呷年月摘要本文以一异丙醇胺（ＭＩＰＡ）、二乙醇胺（ＤＥＡ）、 环氧乙烷（ＥＯ）、环氧丙烷（ＰＯ）为原料合成二乙醇单 异丙醇胺（简称ＤＥＩＰＡ），通过小试实验获得最佳的合 成工艺条件，研究内容如下：（１）通过单因素实验研究 了时间、胺烷比、温度三因素对合成产率及纯度的影响规律，实验结果表明，ＤＥＡ路线中，当胺烷比为１：１．，反 应时间为８０ｍｉｎ，反应温度为５０℃时，ＤＥＩＰＡ产 品纯度达到市售标准；在ＭＩＰＡ路线中，当胺烷比为ｌ：２，反应时间为４０ｍｉｎ，反应温度为５０℃所得ＤＥＩ ＰＡ产品中副产物较少，可以通过后处理工艺较为方便地取 得符合标准的ＤＥＩＰＡ产品。‘　．（２）为取得高纯度的

ＤＥＩＰＡ产品，则必须控制合成过程中产生的副产物含量， 本文通过实验研究高沸点副产物的含量随时间、温度、胺烷 比的变化规律，结果表明，高胺烷比及高温有利于高沸点副 产物的生成，当ＤＥＡ及ＭＩＰＡ路线中的胺烷比为１：１，ｌ：２时，温度为５０℃时，ＤＥＩＰＡ产品中的副产物含 量能控制在合适的范围。（３）以小试实验选取的合成工 艺条件进行放大实验，放大实验结果表明，ＤＥＩＰＡ产品 的纯度及副产物的含量都能控制在合理的范围之内，因此小 试实验工艺条件是可靠的。ｊｊ（４）ＭＩＰＡ路线合 成的ＤＥＩＰＡ产品中含有２０％ＤＥＡ，这部分需通过精 馏去除，。本文设计了间歇精馏实验，研究了真空度及回流 比等因素对ＤＥＩＰＡ的纯度的影响规律，实验结果表明。，在真空度Ｏ．０９９ＭＰａ，回流比为２：１，精馏操作时 间为１６０ｍｉｎ的条件下，ＤＥＩＰＡ产品符合市售标准。 关键词：二乙醇单异丙醇胺、一异丙醇胺、二乙醇胺、间歇 精馏ｂｙ—ｐｒｏｄｕｃｔｃｏｕｌｄｂｅ髓ｃｏｎｔ ｒｏｌｌｅｄｉｎａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅｒａＩｌｇ ｅａｔｔｈｅｒｅａｃｔｃｏｎｄｉｔｉｏｎ：ｔｌｌ ｅｒａｔｅｏｆＤＥＡａＩｌｄＰＯｉｓ１：１ａ１１ｄｔｈｅＭＩＰＡ锄ｄＥ０ｉｓ１：２，ｔｅｍ ｐｅｒａｔｕｒｅｏｆｒｅａｃｔｉｏｎ５０℃．．３．Ｔｈｅａｍｐｌｉｆｉｃａｔｉｏｎｅｘ

间苯二胺产品指标及合成方法

间苯二胺产品指标及合成方法 间苯二胺是一种工业原料，其分子式为C6H8N2，CAS号是108-45-2。主要用作各类染料的中间体，如：红玉167#，酸性黑210#、蓝183#等，以及医药中间体和环氧树脂固化剂，是生产间位芳纶的主要原料。（注：以下产品指标摘自安诺化学，转载请标注） 产品指标: 纤维级间苯二胺 外观：白色粒状或熔铸体； 纯度：99.9%（最小值） 水分：0.1%（最大值） 结晶点：62.5℃（最小值） 高沸物：200mg/kg（最大值） 低沸物：100mg/kg（最大值） 一级品间苯二胺 外观：灰白至灰褐色粒状，储存时允许颜色变深； 纯度：99.8%（最小值）； 水分：0.1%（最大值）； 结晶点：62.5℃（最小值）； 高沸物：1000mg/kg（最大值）； 低沸物：200mg/kg（最大值） 工业级间苯二胺 外观：灰白至灰褐色粒状或熔铸体，存储时允许颜色变深； 纯度：99.5%（最小值）； 水分：0.1%（最大值）； 结晶点：62.0℃（最小值）； 高沸物：1000mg/kg（最大值）； 低沸物：500mg/kg（最大值） 另外，间苯二胺合成工艺的不同，也会影响产量、纯度等指标。常见的合成方法有，铁粉还原法、加氢还原法、混二胺生产法。 比如铁粉还原法，首先向还原釜中加入一定量的上一批的洗浓液，开动搅拌器，加入铁粉和盐酸，升温活化；滴加间二硝基苯进行还原反应，温度控制在98-102℃；经保温合格后加纯碱中和至PH值为9，过滤是在翻斗过滤机中真空抽滤，滤液抽出后，需用热水洗涤6遍，前茅遍并入还原液贮槽，后3遍洗液供还原之用。然后将还原液经高位槽加入蒸发器，在真空度0.03MPa和65℃条件下进行蒸发。芤液经蒸馏釜先驱水后蒸料，蒸馏时真空度为0.09-0.05MPa原，温度170-180℃。真空蒸发和蒸馏驱水产生的废水，经冷却塔降温供水喷射系统

一乙醇胺的介绍

N-甲基一乙醇胺在常温下为无色、透明、带有强烈氨味的液体。 沸点：在760mmHg的压力下，沸点为：159.6℃ 凝固点：-5℃ 全溶于水 化学性质： N-甲基一乙醇胺分子中带有羟基和氨基官能团，具有胺和醇的性质，与相应物质反应生成四元胺盐、皂、酯和酰胺盐。 用途： N-甲基一乙醇胺广泛用于化肥厂、合成氨厂、尿素厂的二氧化碳脱除剂和炼气厂、炼油厂、油田的脱硫剂及克劳斯装置的硫磺回收等，其化学性质决定了它在涂料、纺织、抛光、洗涤剂、农药、化妆品和医药等行业是一种重要的中间体。N-甲基二乙醇胺还是一种优良的水处理剂。 一乙醇胺（MEA）化学名：2-羟基乙胺 英文名：1-Amino-2-hydroxyethane, Monoethanolamine 分子式：C2H7NO 分子量：61.08 CAS号：141-43-5 常温下为无色粘稠液体带氨味，溶于水, 溶液呈强碱性, 能与水, 乙醇相混溶 能腐蚀铜, 铜化合物和橡胶, 其液体和蒸汽腐蚀皮肤和眼睛，能与多种酸反应生成酯, 酰胺盐，沸点170 ，熔点10.5忘忧愁(2008-2-17 07:01:19)可以查MSDS 那里各种化合物的性质都有.浩瀚天(2008-6-25 16:31:09)楼主做牛磺酸的吧？祥云一号(2008-7-01 16:40:50)标准名称：工业用一乙醇胺 标准说明 本标准适用于以环氧乙烷与氨水反应制得的工业用一乙醇胺。I、II型产品主要用于荧光增白剂和医药中间体等制造。II型产品主要用于脱除酸性气体等。 分子式：HOCH2CH2NH2 分子量：61.08（按1985年国际原子量） 一、技术要求 工业用一乙醇胺应符合下列要求 项目指标项目指标 I型II型III型I型II型III型外观清晰淡黄色粘性液体，无悬浮物水分，%≤ 1.0 - - 总胺量（以一乙醇胺计），%≥99.0 95.0 80.0 相对密度（20/20℃） 1.014~1.019 _ _ 沸程（168~174℃）≥95 65 45 色度（Pt-Co),号≤25

对苯二胺市场调查剖析

对苯二胺生产与市场报告 一、产品介绍 对苯二胺是一种用途广泛的中间体，可用于生产染料、颜料、染发剂、橡胶防老剂、PPTA纤维。也可作为毛皮黑D、毛皮兰黑DB、毛皮棕N2，以及橡胶防老剂DNP、DOP、MB的生产。还用作化妆品染发剂乌尔丝D系列、汽油阻聚剂及显影剂的原料，在国际上还用于飞机涂料，防弹衣裤内膜，墙壁涂料等。目前，国外在尖端技术上应用十分广泛。 二、生产工艺 对苯二胺合成原料路线比较多，目前国内主要采用对硝基氯苯氨解还原路线生产，其中还原工艺有三种：催化加氢法、硫化碱还原法、铁粉还原法。目前国内多数企业采用环境污染严重的硫化碱还原法，亟需进行催化加氢工艺的改造，否则将面临着被淘汰的命运。 1、对硝基苯胺的还原 用对硝基苯胺还原制备对苯二胺是最常见的合成对苯二胺的方法, 反应如下:

铁粉是还原对硝基苯胺的最常用的还原剂, 在75～80℃的范围用铁粉还原对硝基苯胺, 然后在70～75℃下过滤, 滤液冷却结晶, 产品在25～30℃的范围内干燥。其工艺比较成熟, 这是生产对苯二胺的经典方法，也是工业上普遍使用的方法。目前我国仍有许多厂家用该法生产对苯二胺, 但该工艺路线长、成本高、污染严重。 2、用涤纶废料生成对苯二胺 以对苯二甲酸二甲酯或涤纶废丝为原料氨解得对苯二甲酰胺，而后加入次氯酸钠水溶液进行霍夫曼重排得到对苯二胺，反应式如下： 三、生产厂家 截止2010年底国内苯二胺生产能力达到13万吨/年左右，2010年的实际产量约为10万吨左右，有20余家生产企业，其中主要企业为浙江龙盛集团股份有限公司和安徽蚌埠八一化工有限公司两家，两家企业产能之和约占全国总产能的35%左右，

异丙醇胺制备方法22

说明书 一种异丙醇胺的制备方法 技术领域 本发明涉及一种石油化工原料的制备方法。 技术背景 异丙醇胺是丙醇胺类的一种。制备方法与正丙醇胺,新丙醇胺不同。合成异丙醇胺最早见于1935年美国专利（US 1988225）；直到上世纪八十年代，一些发达国家开始工业化生产，传统的合成方法主要以氨水和环氧丙烷（PO）加成反应生成的混合物经脱氨，脱水，减压蒸馏，精馏而得，是一串联反应，所获得反应液多为异丙醇胺的三种衍生物，分离技术是一难题，虽然反复高效减压分馏，但仍不够理想。 异丙醇胺与乙醇胺为烷基醇胺类同系物，异丙醇胺具有比乙醇胺更为优异的性能，而且对环境和人类危害较小，逐步成为一种绿色化工产品，已有替代乙醇胺的趋势，应用范围广泛已获“十二五”六大新材料国家重点支持项目，在这一潜在巨大商机下，极待突破诸多方面，如制备高质量工艺技术等障碍，以加快行业发展步伐。 随着世界各国对环境问题的日益重视，乙醇胺的应用正逐步受到限制，如发达国家的《污染物的排放及转移登记制度》已将乙醇胺列为有害物质限制使用，从而加快了乙醇胺被异丙醇胺替代步伐，有广阔发展前景，但是，长期尚不能解决高品质异丙醇胺生产技术，如工业用TIPA国家标准GB/T27564-2011规定，其含量（W/%）分三级，即≥98.0，90.0，85.0；目前国产品大多企业达不到≥85.0的规定，产品仅用在水泥外加剂等方面，再高的质量产品不得不依赖进口。TIPA含量85%德国进口报价1.95万元/吨，含量98%日本进口价7.7万元/吨；即便进口试剂级产品规格标注含量亦是98%，然而却是一概的“天价”。说明产品质量的提高要经过复杂的工艺过程。目前国内一般工业品TIPA含量在80%以上，它含有1%以下水，2.5%以下的MIPA和约15%的DIPA以及少量的丙二醇等有机杂质，极待研究出简易可行的分离办法。以解决高品质依赖进口的困境。 经研究发现二异丙醇胺盐酸盐为液态化合物，在-20℃亦是如此。与一异丙醇胺盐酸盐（熔点86-87.5℃）和三异丙醇胺盐酸盐（熔点143-145℃）这一显著区别，为其分离提供方便，并能得到各自高纯度产品，TIPA·HCl化合物及其性质尚未见到文献记载。 发明内容 本发明的内容就是提供一种制备高质量异丙醇胺类产品的简便方法且经济实用，弥补现行工艺的不足，并增加产品种类，它包括一异丙醇胺（MIPA）及其盐（MIPA·HCl），二异丙醇胺（DIPA）及其盐（DIPA·HCl），三异丙醇胺（TIPA）及其盐（TIPA·HCl）共六个产品。以满足不同行业的特殊要求；同时特别指出的化合物TIPA·HC及其性质在国内外出版物上尚未有记载，经过大量实验表明用于水泥外加剂方面与传统的TEA对照效果更佳、使用更方便，且具有多功能性；其所具有的技术效果和商业价值是未曾预料到的，在水泥行业作为外加剂广泛推广使用，仅就国内需求量将以百万吨计。 本发明所采用的技术方案是： 步骤一、取市售商品MIPA,与当量盐酸反应，析出结晶，降温至零度，过滤

对苯二胺

化学品安全技术说明书 化学品中文名：1,4-苯二胺 ; 1,4-二氨基苯；对苯二胺；乌尔丝D 化学品英文名：p-phenylenediamine; 1,4-diaminobenzene 企业名称： 生产企业地址： 邮编: 传真: 企业应急电话： 电子邮件地址： 技术说明书编码: √纯品混合物 有害物成分浓度CAS No. 对苯二胺106-50-3 危险性类别：第6.1类毒害品 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：不易因吸入而中毒，口服毒性剧烈，与苯胺同,引起高铁血红蛋白血症。本品有很强的致敏作用，可引起接触性皮炎、湿疹、支气管哮喘。 环境危害：对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险：可燃，其粉体与空气混合，能形成爆炸性混合物。 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 危险特性：遇明火、高热可燃。受热分解放出有毒的氧化氮烟气。

有害燃烧产物：一氧化碳、氮氧化物。 灭火方法：用雾状水、二氧化碳、砂土灭火。 灭火注意事项及措施：消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火 结束。 应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。消除所有点火源。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可 能切断泄漏源。用塑料布覆盖泄漏物，减少飞散。勿使水进入包装容器内。 用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移 离泄漏区。 操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防护眼镜， 穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。 储区应备有合适的材料收容泄漏物。 接触限值： MAC(mg/m3): 未制定标准PC-TWA（mg/m3）: 未制定标准 PC-STEL（mg/m3）: 未制定标准TLV-C(mg/m3): - TLV-TWA(mg/m3): 0.1[皮]TLV-STEL(mg/m3): 监测方法：无资料。 工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，佩戴过滤式防尘呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴安全防护眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手防护：戴橡胶手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生。

油酸二乙醇酰胺油溶性表面活性剂的用途

油酸二乙醇酰胺油溶性表面 活性剂的用途 油溶性表面活性剂是在非水溶液或基质中具有分散、增溶、乳化等性能的表面活性剂。人们习惯于将常见的低HLB值的表面活性剂归为油性表面活性剂，如OP-4、Span-80等，实际上，这种解释不够确切，因为某些低HLB值的表面活性剂不具备显著改变油和水溶液性质的能力。目前，我国尚未开发适宜于油及非水溶液的表面活性剂。油酸二乙醇酰胺是一种较好的油溶性表面活性剂品种，在较广的PH值范围内具有良好稳定性，国外相应商品牌号有Cyclomide DO280/S, Loramine DO 280/SE, Schercomid OPA和Merpinamid OD等。它可作为分散剂用于橡胶、塑料、油漆、油墨和有机合成中，也可以作为增稠剂、润滑剂、抗静电剂用于化妆品、纺织油剂及清洗剂中，是一种具有广泛用途的油溶性表面活性剂。 1 分散与增溶作用 高速照像凹印用油墨应具有优良的流动性和稳定性，为此必须先对颜料进行表面处理。据捷克专利报道，采用油酸二乙醇酰胺、二异辛基磺基琥珀酸钠和脂肪酸的混合物对铜酞菁颜料进行表面处理，可制得在有机溶剂，如二甲苯中，高剪切作用下稳定的照像凹印用油墨。天津灯塔涂料有限公司将油酸二乙醇酰胺添加于蓝色醇酸磁漆中，使颜料酞菁蓝在油漆中的细度达20μm的时间有50min缩短至20min，并提高了油漆的储存稳定性。炭黑广泛用作橡胶增强剂，据日本专利报道，橡胶混炼过程中添加1.2%的油酸二乙醇酰胺作为分散剂，炭黑的分散度可由63%增至94%，产品的弹性模量、抗张强度和抗磨指数分别从14MPa、28MPa和12.7MPa 提高到17.5MPa、28.6MPa和14.5MPa。油酸二乙醇酰胺还可以用于沥青产品中提高粘附力，如将油酸单乙醇酰胺和油酸二乙醇酰胺以一定比例混合后，与脂肪酸酯复配，在沥青粘结料中添加0.02%~2%,可显著提高沥青粘结剂对集料、陶瓷和混凝土的粘附力。 除固体粒子在非水基质中存在不易分散的问题外，许多带电荷物质在非水溶液中易形成胶束。就通用表面活性剂而言，形成胶束的难易顺序为阴离子>阳离子>非离子，这种胶束的形成会阻抑电荷物质的作用效果，而加入油溶性表面活性剂二烷基二甲基氯化铵和十八烷基二甲基硫酸铵与油酸二乙醇酰胺、聚氧乙烯大豆油酸酯复配后溶解在原油的中间馏分和醇中，可得到闪电为25~40℃。粘度为5~9mm2/s(40℃）透明的无水汽车用燃料。作者将油酸二乙醇酰胺与石油磺酸钡等阴离子物质复配后，制得具有优异防锈效果的油溶性金属缓蚀剂，添加于10号机油中既得薄膜防锈油，添加油酸二乙醇酰胺前后缓蚀率提高近百倍。 油酸二乙醇酰胺的分散性不仅在复合添加剂中得到广泛应用，而且在有机合成中具有重要价值。与含酯基的化合物相比，含酰胺物质的耐酸碱性较好，故油酸二乙醇酰胺用于有机反应中，不仅能使固相反应物均匀分散很好地参与反应，而且反应生成的酸碱物质导致PH 值改变时仍有良好稳定性。用于润滑剂、润滑脂和燃料油的二烷基单硫代磷酸盐，具有清净分散剂、极压添加剂、防腐蚀剂等的多种功能。据美国专利报道，由磷酸盐和硫化物在矿物油中制备二烷基单硫代磷酸盐时，加入催化剂量的油酸二乙醇酰胺或其环氧乙烷加成物，所得产品应用性能显著提高。将油酸二乙醇酰胺用于固-液相有机合成反应中，可提高固体反应物的转化率，如在邻二氯苯中进行相转移催化氰化反应时，加油酸二乙醇酰胺后，固体原料氰化亚铜的转化率有65%提高到95%，转化率显著提高的原因是油酸二乙醇酰胺分散了

对苯二胺市场调查

对苯二胺市场调查

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对苯二胺生产与市场报告 一、产品介绍 对苯二胺是一种用途广泛的中间体,可用于生产染料、颜料、染发剂、橡胶防老剂、PＰTA纤维。也可作为毛皮黑D、毛皮兰黑ＤB、毛皮棕N2，以及橡胶防老剂ＤＮP、DOＰ、MB的生产。还用作化妆品染发剂乌尔丝D系列、汽油阻聚剂及显影剂的原料,在国际上还用于飞机涂料，防弹衣裤内膜，墙壁涂料等。目前，国外在尖端技术上应用十分广泛。 二、生产工艺 对苯二胺合成原料路线比较多,目前国内主要采用对硝基氯苯氨解还原路线生产，其中还原工艺有三种:催化加氢法、硫化碱还原法、铁粉还原法。目前国内多数企业采用环境污染严重的硫化碱还原法，亟需进行催化加氢工艺的改造,否则将面临着被淘汰的命运。 1、对硝基苯胺的还原 用对硝基苯胺还原制备对苯二胺是最常见的合成对苯二胺的方法,反应如下:

铁粉是还原对硝基苯胺的最常用的还原剂, 在7５～８0℃的范围用铁粉还原对硝基苯胺,然后在7０～75℃下过滤, 滤液冷却结晶, 产品在25~ 30℃的范围内干燥。其工艺比较成熟,这是生产对苯二胺的经典方法，也是工业上普遍使用的方法。目前我国仍有许多厂家用该法生产对苯二胺, 但该工艺路线长、成本高、污染严重。 ２、用涤纶废料生成对苯二胺 以对苯二甲酸二甲酯或涤纶废丝为原料氨解得对苯二甲酰胺，而后加入次氯酸钠水溶液进行霍夫曼重排得到对苯二胺,反应式如下: 三、生产厂家 截止20１０年底国内苯二胺生产能力达到13万吨／年左右,2010年的实际产量约为10万吨左右,有20余家生产企业，其中主要企业为浙江龙盛集团股份有限公司和安徽蚌埠八一化工有限公司两家,两家企业产能之和约占全国总产能的3５%左右,

聚酰亚胺制备工艺

聚酰亚胺制备工艺-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

聚酰亚胺制备 （1）实验原理 以均苯四甲酸酐和对苯二胺缩聚而成的聚酰亚胺最终的产物不溶不熔，分子量很低时就从反应介质中沉淀出来，无法加工和成膜。因此要分成预聚和终缩聚两个阶段来合成：第一步是在N'N二甲基乙酰肤、N'N二甲基甲酰胺、砒咯烷酮等极强溶剂中，于室温下，使二酐和对苯二胺进行预缩聚，形成可溶性高分子量聚酰胺；第二步才将该预聚物成型，如膜、纤维、涂层、层压材料等，然后加热到150℃以上，使残留的羧基和亚胺基继续反应固化。反应过程如图所示。 （2）原科配比 理论上是二酐与二胺的配比为1：1时得到的聚酰胺酸的分子量最高，粘度最大。但由于反应体系有微量水存在，使过量的二酐转化为酸变得不活泼，所以就耍二酐稍过量时才能获得较高的分子量和较高的粘度。一般二酐与二胺摩尔量之比在1.020—1.030比较合适。 （3）聚酰胺酸(PAA)固体含量的确定

在选择聚酰胺酸胶液的固体含量时，要考虑胶液的粘度不能太小，太小不利于成膜。通过查阅资料并结合大量实验，胶液的固体含量为10％时最佳。各种胶液的固体含量配比见表 PAA-聚酰胺酸，PMDA-均苯四甲酸二酐, ODA-二氨基二苯基醚,NMP-毗咯烷酮。 （4）仪器和药品 仪器：电动搅拌器、电热鼓风干燥箱、三口烧瓶、量简、研钵、烧杯等(其它需要的玻璃仪器可任选)； 本体：均苯四甲酸二酐(PMDA)，4'4-二氨基二苯基醚(ODA)； 溶剂：N'N-二甲基乙酰胺、N'N-二甲基甲酰胺、毗咯烷酮(NMP)任选一种。 （5）实验步骤 a.用研钵将均苯四甲酸二酐(PMDA)和4'4-二胺基二苯基醚(ODA)分别研细，然后放于干燥箱中在100℃左右的温度下烘培1—2个小时，备用。 b.烘好的4'4-二氨基二苯基醚(ODA)溶于N'N—二甲基乙酰胺等溶剂中，高速搅拌至无颗粒状物质时，少量多次均匀加入均苯四甲酸二酐(注意药

2-甲基对苯二胺合成工艺的研究

2-甲基对苯二胺合成工艺的研究 医药化工学院高分子材料与工程学生：陈骁国 摘要：在系统介绍2, 5-二氨基甲苯基本合成方法的基础上,以经济、环保和新型工业化作要求, 重点评述了各种方法的工艺特点、研究中的技术进展以及实施商品化生产的可行性。结果表明, 以邻甲苯胺为原料经重氮偶合、还原氢解是合成2, 5-二氨基甲苯及其系列产品优先的技术路线。 关键词：2, 5-二氨基甲苯；合成工艺； 1 前言 自20世纪纪初2-甲基对苯二胺系列物质的出现至80年代，由于受应用范围的限制需求量一直不大；90年代起，随着美容美发在全球范围的兴起，2-甲基对苯二胺可以作为染毛剂的有效低毒前体以及在高档化妆品中取代对苯二胺，针对2-甲基对苯二胺易分解之特性、依据不同的储存、运输及应用要求，相继研究并出现了稳定性良好的2-甲基对苯二胺系列产品，2-甲基对苯二胺作为染毛剂具有的特殊氧化发色能力。尤其是进入21世纪以来，随着对染发剂专用化学品的认识和技术精细化程度的不断上升。2-甲基对苯二胺系列物质的合成路线开发和应用研究已成为热门课题而展开，其系列产品的商品化步伐逐渐加快。现今在化妆品染发剂上使用的高质量2-甲基对苯二胺系列产品，仅一个产品全球需求量就达600t／a以上。 此外由于2，5-TDA结构中含有对位的两个氨基，首先可作为高性能聚酰亚胺和聚酰胺等高分子新单体使用；也可以在其甲基的对位上引入硝基、同时对甲基继续进行反应制得电子推．拉式的二苯乙烯类二胺新单体，用于制各二阶非线性光学聚酰亚胺高分子材料；还可先制得二元的酰亚胺羧酸新单体，进行用于聚(酯-酰亚胺)和聚(酰胺，酰亚胺)等高分子的合成，因此，2-甲基对苯二胺系列产品的应用，在用于化妆品提高人们生活质量的同时，已开始瞄准高技术新材料及国防工业的特殊领域，且此方面需求量至少在每年千吨以上，具有潜在的应用市场和良好的发展前景。

对苯二胺新型合成工艺分析研究进展

对苯二胺新型合成工艺研究进展 崔天放，朱沧，苏燕 ( 沈阳化工学院应用化学学院，辽宁沈阳110142> 摘要：介绍了制备对苯二胺的传统工艺方法及一些新的工艺方法．对这些工艺方法的优缺点进行了归纳比较．阐述了新的工艺方法在保护环境、原子利用率、利用可再生资源等方面的优点。简要介绍了对苯二胺的用途和新工艺 法合成对苯二胺的前景 关键词：对苯二胺：合成；性质：应用 Abstract ：A introduce to prepare P —phenylenediame by the traditional process and by the new craft was given in the paper ．The advantages of the new craft in environment protection ，atomic availability and the utility of renewable resources were expounded in comparison of the craft merits and shortcomings for preparing P —phenylenediame ．Finally ，application ofp —phenylenediame and its new craft prospect for synthezing 0fp —phenylenediame were discussed ． Key words ：p—phenylenediamine ；synthesis ；character ；application 1 前言 对苯二胺(P—phenylenediamine>，又名乌尔丝D,是最简单的芳香二胺之一，广泛用于染料、洗化、橡胶、国防等工业中?。在染料行 业可制取偶氮染料，生产毛皮染色剂，在橡胶行业可制取橡胶防老剂 等] 。作为中间体的对苯二胺在市场上的需求量很大．特别是用于生产对苯二胺类防老剂。此类防老剂具有比胺类或酚类防老剂更优异的抗热氧老化和突出的抗臭氧性能，是现今最有效的抗屈挠龟裂防老化剂，也是当今防老剂中唯一具有良好抗氧作用的品种．对于大力发展子午线轮胎不可或缺。对苯二胺具有完善的传统的合成工艺．但随着人们对环境问题、资源利用率的关注，传统的合成工艺承受着巨大的压力。这促使人们研究探索新的对苯二胺合成工艺，以期解决与环境、资源利用等方面的矛盾。 2 合成方法 长期以来，基于经济效益而追求化学反应的高收率导致其它一些问题被忽略，如环境污染。绿色工艺法是利用化学原理及相关的技术和方法研究新的化学反应体系，减少或消除化学反应对生态和环境的污染近年来，化学反应对资源消耗和产物污染程度是用化学反应的原

二甲基异丙醇胺标准

上海子涵化学科技有限公司 N·N－二甲基异丙醇胺 上海子涵化学科技有限公司发布

前言 本标准自实施之日起，代替Q/320418SZH 118-2010《N·N-二甲基异丙醇胺》。本标准与上次版本标准主要差异： 本标准的结构与编写遵循GB/T1.1-2009的规定。 本标准由上海子涵化学科技有限公司负责起草。 本标准主要起草人：王萍、贲立红、苏芳、殷勇。 本标准于2010年10月首次发布。

N·N－二甲基异丙醇胺 1 范围 本标准规定了N·N-二甲基异丙醇胺的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准主要由环氧丙烷与二甲胺反应而制得N·N－二甲基异丙醇胺。 本产品主要用作有机合成原料，用于合成医药异丙嗪的中间体。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 190 危险货物包装标志 GB/T 267-1988 石油产品闪点与燃点测定法（开口杯法） GB/T 617-2006 化学试剂熔点范围测定通用方法 GB/T 4472-1984 化工产品密度、相对密度测定通则 GB/T 6324.1-2004 有机化工产品试验方法第1部分：液体有机化工产品水混溶性试验 GB/T 6680-2003 液体化工产品采样通则 3 要求 N·N-二甲基异丙醇胺质量指标应符合表1的规定。 表1 质量指标 项目指标 外观无色至浅黄色液体 熔点，℃≤-20 密度 (20℃) g/cm30.83～0.86 闪点，℃≥32 溶解性与水互溶 4 试验方法 4.1 外观 目测。 4.2 熔点的测定 按GB/T 617规定进行。 4.3 相对密度的测定 按GB/T 4472中密度计法规定进行。 4.4闪点的测定 按GB/T 267规定进行。 4.5溶解性的测定 按GB/T 6324.1规定进行。 5 检验规则

二甲基乙醇胺的理化性质及危险特性

精品文档 . 表- N,N－二甲基乙醇胺的理化性质及危险特性 标识中文名：N,N－二甲基乙醇胺；N,N－二甲基－2－羟基乙胺 危险货物编号： 33624 英文名：N,N-Dimethyl ethanolamine UN编号：2051 分子式：C4H11NO 分子量：89.2 CAS号：108-01-0 理化性质外观与性状无色、易挥发液体, 有氨味。 熔点（℃）-59.0相对密度(水=1) 0.89(20℃) 沸点（℃）134.6 饱和蒸气压（kPa）0.53(20℃) 溶解性与水混溶，可混溶于醚、芳烃。 毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收 毒性LD50：2340mg/kg(大鼠经口)；1370mg/kg(兔经皮)。 健康危害 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有剧烈刺激作用。可致皮肤灼 伤。吸入后可引起喉、支气管的炎症、水肿、痉挛，化学性肺炎、 肺水肿等。对皮肤有致敏作用。 燃烧爆炸危险性 燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。闪点(℃）40 爆炸上限%（v%）：10.0 自燃温度 (℃） 295 爆炸下限%（v%）： 1.9 危险特性易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。 建规火险分 级 乙稳定性稳定聚合危害聚合禁忌物强氧化剂、酸类、铜、锌及其合金。 灭火方法 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火 结束。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 急救措施①皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。②眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。③吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停 止，立即进行人工呼吸。就医。④食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

43种化妆品保密配方

1配方：（收敛性化妆水） 质量分数/% 质量分数/% 明矾 1.5 乙醇 11.0 苯甲酸 1.0 甘油 5.0 硼酸 3.0 香精 0.5 吐温20 2.5 蒸馏水 75.5 2配方：（雪花膏） 质量分数/% 质量分数/% 硬脂酸 10 苛性钾 0.2 十八醇 4 香精 1 甘油单硬脂酸酯 2 防腐剂适量硬脂酸丁酯 8 蒸馏水 64.8 丙二醇 10 3配方：（美白雪花膏） 质量% 质量% 蜂蜡 1.2 防腐剂 0.5 硬脂酸 6 抗氧化剂 0.2 鲸蜡醇 3 丙二醇 3

豆蔻酸异丙酯 2.5 薏苡仁提取物（固体） 0.5 聚氧乙烯山梨糖醇 3 香精 0.3 单硬脂酸酯角鲨鱼烷 6 蒸馏水 73.8 4配方：（瓶装冷霜） 质量分数/% 质量分数/% 蜂蜡 10 乙酰化化羊毛醇 2 白凡士林 7 蒸馏水 41.4 18# 白油 34 硼砂 0.6 鲸蜡 4 香精、防腐剂和抗氧化剂各加适量斯潘80 1 5配方：（盒装冷霜） 质量分数/% 质量分数/% 三压硬脂酸 1.2 双硬脂酸铝 1 蜂蜡 1.2 丙二醇单硬脂酸酯 1.5 天然地蜡75℃7 氢氧化钙0.1 18# 白油 47 蒸馏水 41

6配方：（特效营养霜） 质量分数/% 质量分数/% A1甘油 10 B1硬脂酸 12 A2 α-丙二醇 5 B2甘油单硬脂酸酯 5 B3羊毛脂 1 D1 BHT 0.03 B4吐温 0.2 结构式： C(CH3)3 (H3C)3 OH B5尼泊金乙脂 0.01 C1乙醇 0.5 C2对氯-3，5-二甲基苯酚 0.05 C3蒸馏水 63.49 C4珍珠 0.3 C5丹皮 0.25 C6玉竹 0.3 C7薏苡仁 0.25 C8磷酸酯 0.8 D2柠檬酸 0.02 E1白油 0.8 E2香精适量

各种醇的价格

甲醇钠 30% 4.7元 200kg 乙醇钠 21% 8.6元 200kg 甲醇钠 99.9% 德 25000 100kg 碘化钠 99.9% 特日 20万 15kg 异丙醇钠 99% 33元 180kg 叔丁醇钠 99% 32元 100kg 叔丁醇钠 99% 美 36000 30kg 聚丙烯酸钠食添日22000 150kg 正己醇 99.9% 德国 14元 170kg 正丁醇 99.9% 日本 10元 170kg 正辛醇 99.8% 韩10元 170kg/143kg/160kg 正丙醇 99.8% 美国 9.5元 167kg/165kg 正戊醇 99% 德国 15元 175kg 丙二醇 99.6% 日本 10元 210kg 丙二醇 99.6% 美国 10元 210kg/215kg/180kg 丙烯醇 99.5% 日本 14元 200kg/190kg 丙炔醇 99.8% 德国 31元 190kg 异丁醇 99.9% 美国 10元 165kg 异辛醇 99.7% 韩国 11元 170kg/160kg 异壬醇 99.5% 韩国 9.5元 160kg 异丙醇 99.9% 英国10元 170kg/180kg/160kg 异戊醇 99.5% 英国 8元 180kg 乙二醇 99.9% 韩国 8元 220kg 乙硫醇 99.9% 法国 20元 160kg 二甘醇 99.5% 美国 6.5元 220kg

三甘醇 99% 德国 8元 225kg/200kg 四甘醇 99.4% 美国 16元 235kg 环己醇 99.8% 韩国 7元 180kg/200kg 苯乙醇 99% 美国 15元 170kg 氯乙醇 99% 美国 12元 200kg 仲丁醇 99.9% 美国 12.5元 165kg 叔戊醇 99% 台湾 11元 165kg 叔丁醇 99.9% 日本 9元 155kg 戊二醇 99.5% 美国 11元 165kg 甘露醇 99.9% 美国 13元 125kg 十二醇 99.9% 美国 9.1元 170kg 十四醇 99.9% 印尼 9.5元 170kg 十六醇 98.5% 10元 250kg 十八醇 99% 14元 250kg 苯甲醇 99% 德国 11元 200kg 环戊醇 99% 52元 190kg 甲硫醇 99.9% 30元 140kg 苄硫醇 99.8% 22元 180kg 丙三醇 99% 8.8元 250kg 炔丙醇 99.2% 36元 180kg 频哪醇 99% 230元 50kg 植物醇 99% 235元 50kg 异丙醇铝 99% 15元 180kg 二苯甲醇 99% 美国 36元 125kg 二丙酮醇 99.9% 法国 12元 195kg

红宝丽三异丙醇胺信息讲解

2001-2006 年国内异丙醇胺产能、产量统计如下： 单位：万吨 年份 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 产能[注1] 0.22 0.25 0.37 0.47 2.27[注2] 2.45 产量 0.14 0.2 0.28 0.34 0.52 0.92 开工率 64% 80% 76% 72% 23% 38% 进口量 0.05 0.08 0.1 0.18 0.26 0.18 第一章招股意向书及发行公告招股意向书 1－1－108 出口量 0.01 0.03 0.04 0.05 0.22 0.38 消费量 0.18 0.25 0.34 0.47 0.56 0.72 [上述数据摘自五洲化工在线《异丙醇胺市场调研报告》] [注1]：本公司认为上表中的产能未包括本公司利用单体聚醚生产装置生产三异丙醇胺 的能力4000 吨/年。2006 年1 月本公司年产2 万吨异丙醇胺装置投产后即不再利用单体聚 醚生产装置生产三异丙醇胺。 [注2]：本公司年产2 万吨异丙醇胺装置于2005 年底建成，于2006 年1 月正式投产。 （3）未来市场供求状况预测

目前由于异丙醇胺的生产相对集中于德国、美国、英国等少数几个发达国 家，绝大多数国家的异丙醇胺只能依赖于进口，随着世界经济的发展，表面活性剂、水泥外加剂、医药农药中间体、金属加工用润滑油等各种化工产业规模持续扩大；同时，随着科技的发展，人们认识水平的提高，异丙醇胺的应用领域正逐步扩大。正是由于异丙醇胺在传统应用领域和新兴应用领域的应用同时 增长，成为异丙醇胺市场持续、快速增长的主要动力。预计未来2-3年内国际市场的异丙醇胺需求量要增长到25万吨左右，5-8年内要增长到50万吨左右。以水泥外加剂领域为例，三异丙醇胺在水泥及混凝土外加剂领域作为分散剂应用，可以有效降低水泥的熟料用量、降低水泥生产成本，同时还可有效增加水泥的后期强度，目前已在拉法基等跨国水泥生产企业中广泛应用。从国外看，除中国外，2005年世界水泥产量约为12亿吨，据有关资料统计，国外发达国家通过水泥外加剂生产的水泥所占比例为70%-80%，对应的水泥产量约为8.4 亿吨，按三异丙醇胺平均耗用量为水泥的万分之一计算，按50%的水泥产量用三异丙醇胺, 对三异丙醇胺及其衍生物的年需求量达到4.2万吨。从国内方面看，水泥生产企业已逐渐认识到水泥外加剂在水泥生产过程中的降本增效作用，目前已有湖北华新水泥、小野田等大型或外资水泥生产企业使用以三异丙醇胺作为原料的水泥外加剂。2006年中国水泥产量在12亿吨左右（源自中国水泥协会《2006年1至7月份水泥工业运行情况及分析》），但仍大多工艺较为落后、环境污染较大，随着国内水泥市场竞争的加剧，伴随着水泥生产企业提高水泥标号和降低成本的需求，水泥外加剂必然越来越被大多数企业接受，按70%的水泥外加剂使用量计算，三异丙醇胺的需求量每年就将达到4.2万吨左右。根据目前国外异丙醇胺的消费结构和平均增长速度，谨慎预测至2010年国第一章招股意向书及发行公告招股意向书 1－1－109 内异丙醇胺的需求量将达到2.6万吨左右。预测2010年国内异丙醇胺应用领域工业活性剂