调节阀故障现象诊断、分析及处理(PPT)

处理方法： 可将恒节流孔折下，用金属丝通针将孔穿通即可。
说明： 上述二例故障主要原因是气源不清洁。因此保持空气源干燥、
清洁对气动仪表可靠运行起很重要作用，为此应对气源的空气 过滤器进行定期吹扫排放，以清除内部积水等。
4、 调节阀定位器的反馈连杆脱落或紧固螺丝松动， 给调节阀的动作带来什么影响？
故障现象：
图2
处理方法：
由于仪表空气中含有水分和污物，容易 产生污物堵塞气路情况，因此，气动放大 器应定期拆洗，此外，放大器经拆洗后应 该进行校验，检查和调整它的放大倍数达 到规定值。
3、 阀门定位器气动放大器故障之二（恒节流孔堵塞）， 对调节阀动作有何影响？
故障现象： 裂解炉急冷热交换器的进水调节阀LIC-105-01V突然关闭。
由于热交换面积减少，使塔底部液体介质因得不到足够热源而蒸发速度减慢，导致塔 温下降，影响正常操作。 此时，如果增加调节阀开度，使阀后蒸汽压力上升一点，蒸汽流量会暂时增大一些，反 映在流量表上指示会向上冲一下，但过一会，由于冷凝液排不出去，随着再沸器内蒸汽 背压升高，流量又会下来。最后再沸器内蒸汽背压与调节阀前压力平衡时，即使阀门开 到最大，也无蒸汽流量通过，造成流量表无指示现象。
教训：这个故障现象表面看来是调节阀堵 造成，如不分析了解工艺对象的情况，盲 目解体调节阀排堵，那就要吃大亏了。
有一个冬天的深夜，发生类似上例的情 况，操作人员认为调节阀冻了，要值班仪 表人员处理，仪表人员没经验，结果用蒸 汽冲调节阀一个晚上，都没通，第二天上 班发现是工艺疏水器问题，仪表人员才得 以解脱。
分析解释故障出现的原因和 处理办法以及预防措施。
分析方法和处理故障思路，供仪表维保人员参考和学习，培训参考资 料使用。
仪表和工艺之 间矛盾
从而无法解释故障 产生原因和今后预 防措施，甚至于双 方闹得不欢而散， 事情往往不了了之
仪表和工艺人员只了 解和熟悉自己专业的 内容，且缺乏对方专
业的业务知识，
石油化工装置现场调节阀 故障现象诊断、分析及处理
前言
仪表设备 或控制系 统本身的 故障造成
。
仪表和控制失常现象 原因
仪表人员就要面临 解释和处理这些故
障现象
工艺设备故 障或工艺操 作失误造成 的问题在仪
表中反映
现场仪表设备和控制系统 故障现象实例问答形式
运用仪表工作原理， 自控原理知识
工艺过程知识
现象分析： 经检查发现此时阀门定位器无输出信号，因调节阀是风开阀， 阀门因无风而关闭。进一步检查发现阀门定位器的气动放大器 的恒节流孔堵塞，使气流不能通向喷咀档板，如上图2所示，因 而喷咀背压力零，即气动放大器无输入信号，下方的球阀在弹 簧作用下向上移动关闭气源进气口，而上方的锥阀向上移动， 打开排气口，造成无输出信号，同时使调节阀膜头上的气体通 过放大器的排气口排出，使阀门关闭。 如调节阀为风关阀，则上述故障会造成阀全开。
2、阀门定位器中的气动放大器故障之一（球阀处堵 塞）
故障现象：
对调节阀动作有何影响？
调节阀的阀门定位器有输
入信号，但无输出信号，
使阀门不能动作。
现象分析：
经检查发现阀门定位器
的气动放大器有故障，进
一步解体检查，发现内部
气动放大部分的球阀处积
聚水份和污物，堵塞了放
大器的气路，造成气动放
大器无输出信号
发生故障甚至造成 生产事故时只是各 自检查自己的设备 原因，双方都说自
己没有问题
双方跨过专业界面，学习和了解对方专业的 基础知识，在遇到故障时就有可能一起讨论 分析故障原因的共同语言，故障往往就能够 很快查明原因，得到解释。
1、工艺设备上有那些原因会造成精馏塔再沸 器加热蒸汽流量无指示现象？
故障现象： 精馏塔再沸器的加热蒸汽流量表 无指示，
发现某调节阀 始终是全开， 改变控制信号 不起作用。
现象分析：
调节阀的反馈
连杆是起到负
反馈作用，当
反馈连杆脱落
时，便失去负
反馈作用。放
大倍数将极大，
阀门将处于全
开或全关位置。
图4
处理方法：
如果故障是由反馈连杆脱落所引起，则 重新装好反馈连杆就能恢复定位器正常工 作。
如果是因反馈连杆紧固螺丝松动而引起 的故障，则紧固螺丝后，还应重新调整定 位器，才能正常使用。
通过调节器硬手操使调节阀开度增加后，流 量指示仅向上冲了一下，又马上下降，最后 阀全开时蒸汽流量仍无指示。此现象影响到 塔的操作温度。
图1
现象分折： 检查仪表和调节阀设备正常。发现工艺设备 方面有二种情况会造成上述现象发生。
（1）再沸器的蒸汽疏水器堵塞。
工艺疏水器堵塞，冷凝液排不出去，再沸器内冷凝液位升高，再沸器内蒸汽与液体 介质热交换面积减少，导致蒸汽冷凝速度的减慢，进入再沸器的蒸汽流量也减少， 并引起再沸器内蒸汽背压升高，调节阀前后压差渐渐减小，在同样的阀开度下，通 过阀门的蒸汽流量也就减小了。因此流量表指示值逐渐下降，直到指示为零为止。
5、 调节阀阀杆卡住为何会引起调节阀振荡？
故障现象：
在调节器的输出信号改变后，调节阀经过 多次振荡后才稳定。
现象分析：
ห้องสมุดไป่ตู้
经检查发现这台阀的阀杆有些弯曲，同时， 调节阀填料压盖压得太紧，填料缺少润滑油 等等，使阀杆和填料之间摩擦力增大，阀杆 移动阻力大，小的偏差信号产生的推动力不 能克服摩擦阻力，要信号增大时，定位器输 出信号增大，才能推动阀杆动作，但是一动 作后又超过了信号点目标位置，反过来信号 又减小，企图使阀杆回到目标位置，但由于 摩擦阻力问题，信号又要超过平衡点时阀门 才能动作，阀门就这样上下移动，呈现跳动 现象，引起阀门振荡。
（2） 塔底工艺管线堵， 如仪表和疏水器均正常，应考虑再沸器与塔低连接的液相工艺管线有否发生堵塞可能。 如发生堵塞，塔底的液相介质不能流入再沸器，蒸汽因无换热对象而不能冷凝成水， 疏水器无冷凝水可放，因为蒸汽不能通过疏水器排放而造成不流通。这也是造成蒸汽 流量表无指示的原因。
处理方法： 为了判断造成上述故障的原因，可以先打开疏水器前面的排污阀门，如果放出来的 是冷凝水，则说明再沸器内积了许多水，故障是由疏水器堵塞所造成，只要打开疏 水器旁路阀，让凝液以足够大的速度排放出去，蒸汽流量指示会恢复正常。 如果疏水器前排污阀放出来的是蒸汽或稍夹带些水，则说明再沸器内热交换效果 不好，冷凝水很少，可能是有关工艺管线堵塞，也可能是由于再沸器热交换效率不 高引起。这时需要将疏水器的旁路阀开得很大，使蒸汽大量通过，蒸汽流量表才会 有指示，此时应检查配管或再沸器方面的问题。