掘进质量标准化评分表

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煤矿质量标准化评分表

煤矿质量标准化评分表
陪检人:
运输质量标准化标准及考核
矿井名称:日期:
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、 重大事项
1。严格按照《质量标准化管理考核办法》进行施工
一项未完成扣3分
2.重大隐患的整改规划
一项未完成扣3分
二、一般事项
1.完成矿井安全评价中,所列一般隐患的整改规划
一项未完成扣2分
2。完成专业例会安排的重点工作
一项未完成扣2分
综采工作面初采初放顶必须成立以矿领导为组长,由矿、区队有关人员组成的初放领导小组,必须跟班现场指挥,直至初放工作结束.
不执行扣2分。
4、顶板管理
工作面支架工作运行状态必须安全可靠,初撑力合格。顶梁接顶充实、端面距合格、支架不出现错茬、挤架、咬架.不准随意留煤顶开采,必须留煤顶,托夹矸开采时,必须有专项批准的措施.控顶距符合作业规程要求。
7、产量指标
必须完成产量指标。
未完成扣2分。
8、新技术推广
集团公司确定推广的新技术、新设备、新工艺等。
每项完不成扣2分.
三、矿压观测
1、制订矿压观测计划
不按计划完成的,每项扣1分。
2、新采区、新煤层投产的工作面必须进行矿压观测,并对采场矿压显现规律进行研究分析,提出矿压观测报告。
未提交矿压观测报告扣2分,报告分析质量差扣0.5分.
一次隐瞒不报扣2分。
三、机电管理、技术管理
1、一般事故隐患,必须按时整改。
一项未完成扣1分。
2、机运科职责明确、人员配置合理。
职责不明确,人员配置不足,不能有效行驶管理职能的,一项扣1分。
3、按公司要求正常召开机电专业例会。
例会制度不正常或不符合公司要求的,一次扣1分。
4、健全机电管理制度,并严格落实。

煤矿掘进标准化动态检查评分表

煤矿掘进标准化动态检查评分表

质量
一处不符合扣1分
20
锚杆、锚索角度施工符合设计要求。
。 4
工程 21 质量
(60 分)
22
锚杆、锚索支护成排成线;锚杆、锚索间排距偏差 不超过规定标准;锚杆外露(20-30mm)、锚索外 5 露(150-250mm)符合规定。
倒车硐室距离最大不得超过500m,能够满足正常行 车需要。
2
不合格不得分。
2 1处不符合要求扣 1分。
2
4
1处不符合要求扣 1分。
6
单体液压支柱有防倒、防滑措施,支柱要打牢靠。
7
矿压监测系统完好,顶板离层仪安装距工作面距离 安全 不大于200m。
2 1处不符合要求扣
8
监控 通信系统畅通可靠,监测、监控设备运行正常,安 放位置符合规定。
1分。 2
9
严格按照作业规程正规作业,不得超循环作业。
熟悉作业人员操作规范。
5 1人不符合要求不
得分。
序 号
项目
项目 内容
基本要求
标准 分值
评分办法
得分
17
巷道掘进临时支护(交错式式临时支架)及时,杜绝 空顶作业。
5 否定项。
18
锚杆支护紧跟工作面,锚索梁支护允许滞后在作业 规程规定范围内。
5
19
支护 锚杆、锚索必须紧贴岩面,必须按规定进行张紧。 3
5 否定项。
10
工作面必须配置锚杆、锚索拉力仪器。
11
工作面成型必须符合设计要求,严禁出现超宽、超 高、超挖现象。
基本 巷道成型符合设计要求,巷道净宽、净高误差、喷射混凝土巷道有
工程
中线的0mm~100mm,无中线的-50mm~200mm;沿激

煤矿安全生产标准化检查记录安全生产

煤矿安全生产标准化检查记录安全生产

煤矿安全生产标准化检查记录1、煤矿掘进安全质量标准化评分表掘进一、基本条件生产矿井不应存在以下情况:(1)开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求;(2)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。

二、基本要求1. 生产组织生产组织应符合以下要求:(1)按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织,实行集约生产;(2)科学进行劳动组织;(3)采掘关系合理;(4)掘进工作面的生产运输系统简单、合理。

2 设备配置设备配置应符合以下要求:(1)无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备;(2)运输系统设备配置合理,不应有制约因素,材料应采用机械运输;(3)具备条件的应使用综合机械化掘进。

3. 技术保障技术保障应符合以下要求:(1)技术管理体系健全,有矿压观测、分析、预报制度;(2)按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表;(3)作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强,审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每两个月至少组织一次复审并有复审意见;(4)作业场所应有规范的施工图牌板;(5)在支护、生产组织等方面应开展技术创新。

4 岗位规范岗位规范应符合以下要求:(1)应进行岗位人员培训,其能力符合相应岗位要求;(2)操作规范,无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为;(3)管理人员、技术人员应掌握专业技术,作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施;(4)作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。

5工程质量工程质量应符合以下要求:(1)临时支护措施到位,安全设施齐全可靠;(2)无不合格工程;(3)规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB 50213中对应的支护方式或施工形式验收,未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。

6 文明生产作业场所卫生整洁,照明适度,工具、材料等放置整齐,设备设施保持良好状态。

作业范围内支护完好,无失修巷道。

三、评分方法按表5-1评分,总分为100分。

全部掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分(不同工作面中出现的同样问题不重复扣分),小项分数扣完为止。

掘进质量标准化检查表新(检查用)

掘进质量标准化检查表新(检查用)

3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合 理,高压是否漏电,是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。(平直、逢环必 挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂,数据可靠。
机电运输17分,后附 存在隐患问题:
总分
检查人
受检单位
机电运输17分,后附
存在隐患问题:
间距
间距 存在问题
间距
3 3 3
20
总分
检查人
受检单位
检查项目 1、巷道净宽 2、巷道净高
锚网巷道质量标准及检查验收评分表
工程质量 设计尺寸
全宽
中左
中右
检查标准
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+150mm
1
全宽
检查记录
2
全宽
3
全宽
标准 实得 分分
15
中左 中右 中左 中右 中左 中右
能否正常开启。
合格扣1分,扣完为止
2、是否有煤仓堆积(厚5mm,长10m),浓度超标。
3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合 理,高压是否漏电,是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。(平直、逢环必 挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂,数据可靠。
中左 中右 中左 中右 中左 中右 15
全高
腰线上
腰线下
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+100mm
全高
全高
全高
15 腰线上 腰线下 腰线上 腰线下 腰线上 腰线下
3、锚杆预紧力
符合设计要求

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条生产矿井掘进安全质量标准化必须具备以下条件:1、保证矿井采掘关系正常,四个煤量可采期符合规定。

2、巷道必须采用不燃性支护材料(扩帮挑顶使用的少量垫板等辅助材料除外)。

3、按期完成上级下达的重点工程计划。

第二条生产矿井掘进安全质量标准化在确保所有保证项目符合设计要求的基础上分为两个等级:一级:掘进专业安全质量标准化总得分在90分(不含90分)以上,优良品率60%及以上,没有不合格工程;二级:掘进专业安全质量标准化总得分在80分(不含80分)以上,优良品率50%及以上,没有不合格工程;检查评定内容1、工程质量。

2、文明生产。

第四条评分办法总分为100分,其中:工程质量满分为60分,文明生产满分为40分。

1、工程质量标准及评分办法:(1)工程质量标准,按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009—94)及附表一至八进行检查评级。

(2)每月末由矿井对所有掘进队当月掘进巷道的工程质量进行一次检查验收评定等级,达到优良品得60分、合格品得50分,不合格不得分。

(3)保证项目一处(项)与标准要求不符,发生一次扣1分。

2、文明生产标准及评分办法:文明生产标准共10项。

各项按小项检查标准分别考核评分,达不到标准要求的该小项不得分。

按照附表打分。

3、安全方面:开掘队所负责的区域内,因掘进责任事故每死亡1人,掘进安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分。

死亡2人取消季度评级资格。

死亡3人及以上取消当年评级资格。

4、掘进工作面得分计算方法:每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分。

5、矿井掘进安全质量标准化得分计算方法:旬矿井掘进安全质量标准化得分=各工作面得分之和/掘进工作面个数月度矿井掘进安全质量标准化得分=上、中、下各旬掘进专业得分之和/3季度矿井掘进安全质量标准化得分=集团公司季度检查各掘进工作面综合考核加权平均得分年度矿井掘进安全质量标准化得分=年度内各季度掘进安全质量标准化得分之和/4。

煤矿安全质量标准化验收标准

煤矿安全质量标准化验收标准

掘进文明生产标准及评分表
施工单位:巷道名称:时间:
1
2
前探梁是否按作业规程(措施)规定使用或使用不规范。

迎头是否按规程或措施悬挂瓦斯探头或便携仪,悬挂位置是否正确
3
附表:
运输安全质量标准化标准及考核评分办法
附表:
通风安全质量标准化标准及考核评分办法
附表:
地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法
煤矿地质测量部门设备仪器配备参考表
安全管理质量标准化标准及考核评分办法
煤矿质量标准化细则(安全技术标准)
登封市陈楼一三煤矿
2011年元月
煤矿质量标准化细则
(安全技术标准)
为进一步提高我矿质量标准化的整体水平,狠抓规范管理,规范操作,提高技术素质,创建精品工程,不断促进质量标准化建设的全面健康发展,特制定登封市陈楼一三煤矿质量标准化标准细则(安全技术标准):。

煤矿掘进标准化评分表

煤矿掘进标准化评分表
6.压风、供水系统压力等符合施工要求
10
查现场。出现空顶作业不得分,不按规程、措施施工1处扣3分,其他1处不符合要求扣1分
规格质量
1.巷道净宽误差符合以下要求:锚网(索)、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0mm~100mm,无中线的-50mm~200mm;刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0mm~50mm,无中线的-30mm~80mm;可缩性支架巷道有中线的0mm~100mm,无中线的-50mm~100mm
3.做到有疑必探,先探后掘
2
查现场和资料。1项不符合要求不得分
现场图牌板
作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等,图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好,安设位置便于观看
3
查现场。不符合要求1处扣1分
规程措施
1.作业规程编制、审批符合要求,矿总工程师定期组织对作业规程的贯彻、执行情况进行检查,地质及水文地质条件发生较大变化时,及时修改完善作业规程或补充安全措施并组织实施;
2.光面爆破眼痕率符合以下要求:硬岩不小于80%、中硬岩不小于50%、软岩周边成型符合设计轮廓;煤巷、半煤岩巷道超(欠)挖不超过3处(直径大于500mm,深度:顶大于250mm、帮大于200mm)
查现场和资料。没有进行眼痕检查扣3分,其他1处不符合要求扣0.5分
3.锚网索巷道锚杆(索)安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求,锚杆(索)的间、排距偏差-100 mm~100mm,锚杆露出螺母长度10mm~50mm(全螺纹锚杆10mm~100mm),锚索露出锁具长度150mm~250mm,锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直,最小不小于75°,抗拔力、预应力不小于设计值的90%

掘进安全质量标准化标准及考核评分表

掘进安全质量标准化标准及考核评分表

掘进安全质量标准化标准及考核评分表
巷道名称:_______________ 时间:_____________
项目项目内容及标准标准分检查方法分数
四放炮管理(6)
1.炸药、雷管必须分放在专用的爆破材料箱内,
并加锁,爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安全
地点
2现场检查
2.爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、撤
人,距离和警戒设置符合作业规程规定
2现场检查
3.坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度,
放炮员持证上岗
2现场检查
五其他要求(6)
1.掘进机械设备完好,安全防护设施齐全。

2现场检查
2.材料、工具分类码放整齐有序,管线吊挂整齐,
符合作业规程规定
2现场检查
3.巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水
长度不超过5m,深度不超过0.1m)。

浮煤(矸)不超
过轨枕上平面,水沟通畅
2现场检查
六井巷工程质量(60)
1.支护工程质量:
按施工设计图纸施工,符合《煤矿井巷工程质量
检验评定标准》(MT5009-94)
40
现场均匀选
5个检查点
2.有支护工程质保资料及工程日常检查验收资

10
现场检查结
合地面核查
3.附属工程质量
按施工设计图纸施工,符合《煤矿井巷工程质量
检验评定标准》(MT5009-94)

现场均匀选
5个检查点
4.有附属工程质保及工程日常检查验收资料5
现场检查结
合地面核查
总分
验收人员签字:。

煤矿质量标准化评分表

煤矿质量标准化评分表

管 理
(四)吊盘管理:1、吊盘保持水平,吊桶应位于喇叭口中间,盘面整洁、无杂物;2、吊盘固定装置符合设计要求,且生根牢固可靠;3、吊 盘各悬吊点及层间保险绳有每月检查记录;4、吊盘上的电器设备具有防爆性能和防水措施,且安装牢固;5、管线缆吊挂符合规定;6、吊
盘至井口信号应声光兼备,有可靠的通讯装置,信号装置灵敏可靠;吊盘至工作面要设置可靠的信号装置;7、吊盘作业人员、信号工、抓
(九)保护装置:1、提升机应有①过卷保护;②过速保护;③过负荷和欠电压保护;④限速保护;⑤深度指示器传动失效保护;⑥闸皮磨损 或闸间隙保护;⑦松绳保护;⑧减速功能保护装置;⑨后备保护;⑩信号闭锁保护。
(十)设备技术档案及管理。(1)设备技术档案及系统图:技术档案实行专人管理,变压器、通风机、提升机、压风机、排水泵等大型主要 设备,做到一台一档,内容齐全。设备档案包括:设备使用说明书、调试安装验收单、试验、维修记录、设备历次事故记录、安装图纸。 各类图纸完整齐全,必须有提升、排水、压风、井上下供电系统和井下电气设备布置图,有会签;(2)设备有帐、卡、图牌板。
矿井施工质量标准化标准及考核评分表
检查项目及评分标准
标准分 评分办法
(一)施工组织设计及措施管理:1、有井筒检查孔地质柱状图和地质、水文地质报告并做预测分析;2、施工图纸必须经过会审并有记录;3 、项目开工前必须经过工程处及公司组织开工验收;4、按公司施工组织设计管理规定要求编制施工作业规程并报监理部、工程部审批;5 、做到一工程一措施,施工及地质条件变化时有补充措施,且措施内容有针对性;6、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录;7、技术 管理文件齐全。 8、施工组织设计、专项方案以及安全技术措施必须有书面的安全技术交底;9、安全技术交底有贯彻实施记录,签字齐全 一。 、 掘 (二)质量管理:1有砼配合比试验报告单,砼坍落度检验工具和试验记录,具有资质单位出具的砼强度试验告,配比参数牌板悬挂在搅拌站 进 操作台;2、砼配比计量装置有定期校正规程和记录,砼坍落度按《规范》要求有测试记录;3、水泥、钢筋、砂、石、外加剂材料等主要 管 材料有供方调查表和合格供方目录,有试验报告或质检报告,质量合格;4、砌壁模板安装、悬吊安全可靠且有验收记录,每次立模有质量 理 检验记录;5、建立质量监测设备台帐,监测设备的周检和使用情况有检测报告和记录;6、针对建设和监理单位通知指令等提出的质量问 题和质量事故,有书面的整改措施和整改验收结果;7、项目部每月召开一次质量分析会,对存在问题有改进措施。8、掘进工作面正规循 环率达到85%上,且有循环图表编制、循环作业记录、正规循环分析记录和改进措施等;9、施工单位应当按经审查批准的施工图设计文件 和工程建设强制性标准进行施工,不得偷工减料,不得擅自修改设计文件;10、井筒荒径、钢筋绑扎保护层、搭接长度、间排距等符合技 术措施要求。

采掘(精品工作面)安全质量标准化考核评分表

采掘(精品工作面)安全质量标准化考核评分表

3
质 ⒌工作面液压支架(支柱顶梁)端面距应符合作 量 业规程规定。工作面“三直一平”,液压支架(支 顶板 与 管理 柱)排成一条直线,其偏差不超过 50mm。工作面 安 伞檐长度大于1m时,其最大突出部分,薄煤层不超 全 过150mm,中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度 (50 在1m以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中 分) 厚煤层不超过250mm
5
查现场。 1 处不符合要求 扣1分。 ● 精品工作面:液压管路 发生跑冒滴漏,该项不得分 。其它1处不符合要求扣2分
1
பைடு நூலகம்
查现场。 1 处不符合要求 不得分
1 1 1
查现场。 1 处不符合要求 不得分 查现场。 1 处不符合要求 扣0.5分 查现场。 1 处不符合要求 扣0.5分 查文件、台账和资料。无 制度不得分 查现场和资料。缺1次或 1 项扣1分 询问并查记录。缺1次或 1项扣1分 查现场。 1 处不符合要求 不得分
时,液压支架有防倒、防滑措施,其它设备有防 滑措施;倾角在25。以上时,工作面刮板输送机有 防止煤(矸)窜出伤人的措施。 4.行人通过的输送机机尾加盖板,输送机行人跨 越处有过桥;安全间距符合规定;工作面刮板输送 机信号闭锁符合要求
3
2
1.液压支架(支柱)与工作面条件相适应;支护 强度选择有科学依据,支架工作阻力满足设计要 求; 设备 选型 2.采煤机选型应满足煤层采高、截割难易程度、 地质构造发育程度和能力要求 3. 落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹 配,无制约因素
2
2
2 2
1
⒓工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于 100mm/m,底板松软时,支柱应穿柱鞋,钻底小 顶板 于100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉 管理 ⒔回风、运输巷与工作面放顶线放齐,控顶距应 在作业规程中规定,挡矸有效 1.工作面安全出口畅通,人行道宽度不应低于 0.8m,综采(放)工作面安全出口的高度不小于 安全 1.8m,其它不应小于1.6m。工作面内排头支架与巷 出口 道支护间距不应大于0.5m,架设抬棚的单体支柱初撑 与端 力符合规定。宜使用端头支架或其他有效支护形式 头支 精品工作面:综采(放)工作面端头支护接顶严 护 实,与工作面支护、超前支护平缓过渡,不应有明 显错茬。

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法本页得分合计:分掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)本页得分合计:分掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)本页得分合计:分掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)本页得分合计:分掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)分项工程质量检查时,检查点数不应少于3个,检查点两点间距离不应大于20m ,巷道每个检查点应选10个测点,分别测量净高、净宽。

每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点,从中线向两帮量净宽;无中线时测全宽。

由腰线(或者半园拱的园心)向上(至正顶与两肩)选3个测点,向下(垂直到底板或者轨面)选1个测点量净高,无腰线时测全高: 1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良同意偏差范围内,本项为优良,但有一个点不合格扣1分2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格同意偏差范围内,本项只得满分的80%3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时,应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护,该段重点检查支护质量合格:要紧巷道:0~+150mm ,通常巷道:-30~+150mm ,无腰线测全高:-30mm ~+200mm掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)每300根锚杆或者300根下列,取样不得少于一组,每组不得少于3根,进行现场实测。

实测值在优良范围内得满分,实测值在合格范围内只得满分的80%,锚索检查方法:抽查施工检查记录,实测值在优良范围内得满分,实测值在合格范围内只得满分的80%。

实测值有一根不达设计要求的90%以上扣2分,有一个检查点达不到合格的规定,就不具备评定优良的条件掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)掘进安全质量标准化检查标准及评分表(煤巷)工程名称:专业得分:检查人员:年月日。

标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法

标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法

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附表2-1 安全质量标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法(架棚支护)
矿巷道名称:得分
施工负责人:检查人:陪检人:检查日期:年月日
附表2-2 安全质量标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法(锚杆支护)
施工负责人:检查人:陪检人检查日期:年月日
附表2-3 安全质量标准化采区掘进巷道验收标准及考核评定办法(锚喷、锚网喷)
施工负责人:检查人:陪检人:检查日期:年月日
1.矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式和通风网络的总称。

通风方法有抽出式,压入式和抽压混合式。

通风方式是指进风井和出风井的布置方式,有中央式、对角式和混合式。

通风网络是指风流流经巷道的连接形式,有串联、并联和角连。

2.爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30m范围内,严禁爆破。

火药硐室距离:距采煤工作面50m<X<200m。

距掘进迎头拐弯不得小于75m,直线巷道不得小于150米,不大于300米。

煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法

煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法

煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法一、采煤采煤安全质量标准化标准及考核评分办法(100分)项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法得分一基础资料管理(20)1、矿地测部门开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,预报必须经矿总工程师(矿技术负责人)签字认可并有材料向相关部门报告。

3地面检查资料无该小项不得分2、有合格的作业规程和管理制度(1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作。

(2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师(矿技术负责人)组织每月至少进行一次复审,并有复审意见。

(3)作业规程中支护设计根据类似工作面矿压观测、地质资料进行科学计算,支护方式、支护强度的选择要有科学依据(4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。

有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。

10地面检查作业规程和有关资料分项各2、5分一处无该分项不得分3、所有支护器材有基础台帐,对供货渠道、规格型号、数量及合格证等均有记录。

3地面检查资料一处无扣0、25分4、(1)综采、单体工作面定时(每小班三次)检查乳化液泵站压力≥18MPa (综采压力≥18MPa)、乳化液浓度(不低于2%~3%),水质清洁情况,并做好检查处理记录,记录簿无破损。

(2)柔性掩护支架采面乳化液泵站必须保证两泵一箱,乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力≥12Mpa;乳化液浓度不低于2%~3%,使用乳化液自动配比器,有现场检查手段。

4现场检查检查记录薄压力不够不得分浓度不够扣1分水质不符扣1分该大项得分二工作面管理(30)1、(1)综采、单体工作面顶板不出现厚度大于150mm、长度大于5m的台阶下沉,控顶范围内顶底板移近量按采高≤100㎜/m。

(2)柔性掩护支架工作面顶板暴露面积沿工作面2m长的范围内局部空顶面积不大于0、5m2,否则必须支护接顶。

5井下检查一处不符扣1分2、工作面煤壁平直,支柱(支架)打成直线,无伞檐。

采煤、掘进安全质量标准化标准及考核评分办法

采煤、掘进安全质量标准化标准及考核评分办法

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1.采煤工作面回收率达到规定要求,薄煤层不低于97%、中厚煤层不低于95%、厚煤层不低于93%(综放工艺不低于80%)、特采(包括边角煤)不低于设计值。

2。

检查资料齐全(1)工作面支护质量与顶板动态监测班原始记录和计算机数据处理、分析日报表以及相关的监测方法和管理制度文本资料;(2)工程质量自检原始资料;(3)班评估记录资料;(4)月地质预报;(5)作业规程及其复审、贯彻资料.资料保持原始性、真实性.第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级,考核标准如下:一级:采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上,优良品率100%;二级:采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上,优良品率80%;三级:采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上,优良品率50%,无不合格品.第三条采煤质量标准化标准及考核评分办法:采煤安全质量标准化得分,按下列公式计算:1.月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。

2。

季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3。

3。

年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12。

4.采煤工作面每死亡1人,矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分.第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法:1。

采煤十大项,满分100分.缺项的按检查项目平均分计取。

2.采煤工作面安全工程质量分三个等级:优良品:十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%,后五项最低得分不低于本项总分的80%;合格品:十大项中前五项最低得分在本项总分的70%~90% ,后五项最低得分不低于本项总分的60%;不合格品:十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下,后五项最低得分在本项总分60%及以下.3.此标准适用于走向长壁全部垮落采煤方法.其他正规采煤方法,由各煤炭生产企业参照本标准编制相应的安全质量标准化实施。

掘进巷道验收标准

掘进巷道验收标准

页眉内容建业技改井掘进月底验收安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法扣分原因得分一、运输设备配置(10分)运输系统配置1、后运配套系统设备设施配置合理,能力匹配,制约出煤(矸)的因素;2、材料、设备应采用机械运输,人工运料距离不应超过300m3、道轨铺设按照标准,皮带无跑偏、飘带现象,溜子头、尾及每30m一个标准回煤坑10查现场设备设施配置。

人工运料距离超过规定扣3分,其他1处不符合要求扣1分二、岗位规范(5分)持证上岗管理人员按规定要求取得安全资格证、新工人应培训合格后方可上岗,特种作业人员应持证上岗1查证。

1人不符合要求不得分规范作业1、现场作业人员操作规范。

按操作规程及相关的作业规程、措施施工;2、无“三违”行为;3、零星工程施工有会审、有地对性措施、有跟班干部2查现场。

1项不符合要求扣1分专业技能管理和技术人员掌握掘进专业技术、作业人员掌握本岗位作业规程和安全技术措施内容1随机抽考。

1人不达要求扣0.5分隐患排查作业前进行隐患排查,并实行闭合管理1查记录。

1处不达要求扣0.5分三、工程质量(70分)保障机制1、工程质量考核、检查制度健全、各种检查有记录;2、有班组检查验收记录5查资料和现场,无制度不得分,其他1处不符合要求扣1分顶板及巷帮1、掘进工作面棚距符合作业规程规定;2、不应空顶作业,临时支20查现场。

出现空顶作业或煤巷锚杆支页眉内容管理护数量,形式符合作业规程要求;3、架棚支护巷道应按规定使用撑杆及穿杆,炮掘进工作面距迎头10m内应采取加固措施;4、无空帮、空顶、烂帮、烂顶现象,煤巷锚杆支护应建立监测系统5、U型钢巷道,拉板应直,卡栏应应用加力杆上紧护没有建立监测系统的不得分,其他1处不符合要求扣2分三、工程质量(70分)规格质量1、巷道净宽误并范围符合GB50213—2010的要求:刚性支架、中线偏差0-50mm,可缩性支架中线偏差0-80mm,腰线偏差0-50mm25查现场。

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煤矿掘进安全生产标准化考核评分表
检查项目
单项
存在问题
整改措施
整改 时限
掘进
1、生产组织 2、设备管理 3、技术保障 4、岗位规范
5、工程质量与安全
6、文明生产
1、机械化程度低于50%
1、与公司协商解 决
1、对巷道进行清
1、巷道断面不够; 底、扩帮、挑
2、回风上山及行人眼扫
顶;
脚因运输材料损坏; 2、及时更换扫
掘进队、 采煤队
荣志强
张永青
6 44
掘进队、 采煤队
荣志强
张永青
28 10 90
3、回风上山巷道出现离
脚;
层。
3、处理离层,重
新挂网喷浆。
1、巷道内有积水
1、将积水引流
10.15 9.20
平均得分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合计
整改完 成情况 未完成
整改中 整改中
标准化考核评分表
整改落实 部门及责
任人
验收部门 及负责人
分管 负责人 (督办)
张永青
落实 资金
2018年9月19日
是否 销号
扣分 得分
23
15 10 10
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