锅炉电除尘器施工工艺

1适用范围：

本工艺适用于锅炉电除尘器的安装；

2编制依据：

2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL／T5047－95

2.2《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5007-92

2.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）

2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001

3施工准备：

3.1对设备的检验：

3.1.1设备技术文件，如出厂合格证、安装说明书、出厂试验报告等应齐全；

3.1.2检查金属结构有无严重锈蚀，变形，阳极板有无严重弯曲或扭曲变形，阴极线有无欠焊，弹簧式阴极线有无龟裂、挤偏现象；

3.1.3电气设备有无操作及变形，尤其是绝缘套管是否有裂纹；

3.1.4印刷电路板有无脱焊、断线；

3.1.5料位控制器射源、射孔开关应贴封完好，到现场后应按国家规定进行专门保管；

3.2主要施工机具：

塔式起重机电焊机倒链拉长器钢卷尺氧炔焰割炬焊条烘干箱焊条保温筒经纬仪

3.3施工作业须具备的条件：

3.3.1图纸、材料等应满足施工要求；

3.3.2电除尘基础混凝土强度不低于设计强度的70%；

3.3.3基础表面的杂物、垃圾、积水等清理干净；

3.3.4施工作业指导书已经通过有关部门批准；

4施工工艺：

4.1工艺流程：

设备的检修→基础线复查→钢支柱安装→底梁的安装→灰斗的安装→立柱、柱支撑、大梁安装→阴极悬吊系统安装→阴极大小框架安装→阳极板排安装→阴、阳极振打系统安装→槽板的安装→进出气烟箱安装

4.2电除尘器施工工艺要点：

4.2.1设备检修和组合：

设备的检修、组合，含钢结构和阴阳极的组合，钢结构检修、组合见《锅炉钢架安装工艺规程》，这里仅叙述阴阳极的组合：

4.2.1.1阴极的检修和组合：

1）阴极大框架组合

设备在组合平台上进行检测及校正，使其平整度符合设计要求，一般允许尺寸偏差允许值为框架的1/1000且不大于10mm，超过时应进行修整。

按图纸要求进行拼装，先连螺栓待到吊入电场中校正后再施焊，同一电场的一组大框

架与阴极框架梁水平应一致。组合时可将框架组成一片，或两个半片。

2）阴极小框架组合

目测小框架是否有变形，严重变形应进行冷态校正或加热校正等。

安装承击砧，并将左右两个半片用螺栓连成一个整体，校正后焊接。组合后的框架平面度不大于5mm，超过时一般可用锤击法调整。

穿装阴极电晕线时尽量拉紧，然后用螺栓调整松紧度（适用于芒刺线（RS）锯齿线、鱼骨线、星型线），对于弹簧式螺旋线应用极线拉长器进行松紧调整。目的是保证在把线拉长的过程中，拉长器同线丝拉伸一起旋转，以防弹簧丝产生永久变形，影响寿命。

螺旋线严禁超长拉挂，具体做法是先将其挂在阴极框架上钩处，当极线长度至下钩吊环处有200～300mm距离为适合长度，超过此长为废品。

阴极小框架与电晕线组合后，应作竖立悬吊检查。可采用拉钢丝法。

组合后的框架平面度偏差不大于5mm。

框架两侧三角支板在框架中心平面之内，偏差不小于2mm，板上两个10×10mm缺口距离偏差不大于3mm。

小框架调校完后，所有螺栓均应用焊接方法进行止退焊。所有焊缝应牢固、光滑、平整、无尖角和毛刺。

4.2.1.2阳极板的检修和组合：

阳极板排包括：阳极板、上横梁、上横梁座、凸套、腰带、下夹板和承击砧等。

1）设备在组合之前应进行检测和校正，超过下述标准应进行调校：

①板全长任一横断面两侧边缘平面对中心平行度在3mm之内；

②板长度方向局部不平度在2mm之内，极板全长的平面度为其长度的1‰，且最大值不

超过10mm；

③对于C型极板只允许向无收尘沟面凸起；

④平面扭曲度校正在±5mm之内，扭曲特别严重而又难以校正的应报废；

2）阳极板组合：

将经检验校正好的单块阳极板按图纸铺放在自动托扣组合架上。

组合顺序：上横梁→下腰板→阳极板→凹凸套→上横梁座→下夹板→调整极板间隙→上腰板→承击砧。上腰板安装前应把凸肩销焊上。

组合时先将上夹板与上横梁座的凸肩顶死，测量板排对角线并调整板间间隙。组装腰板，使凸肩两端顶死，点焊、夹紧；点焊应从中间开始向两边焊，最后焊两端头角钢。

如制造厂未安装承击钻，可按承击砧安装要求进行。

尺寸检查合格后，用245Nm（25kgfm）力矩板手紧固上下夹板螺栓，待全部紧后将螺帽焊死。

阳极板组合后随同组合架一起搬起，然后自脱钩，放在临时支架上进行检查。用拉钢丝法测量垂直、水平方向的测点，测出规定测点值，允许偏差为±5mm。对角线测得允许偏差±5mm。

4.2.2设备安装

4.2.2.1基础线复查：

应符合下列要求：

基础线以锅炉本体中心线和标高线为准；

纵横中心线允许偏差钢结构±10mm 混凝土结构±20

标高允许偏差钢结构±5mm 混凝土结构±10

4.2.2.2基础划线技术要求：

柱距≤10m 不超过±3mm

>10m 不超过±5mm

对角线≤20m 不超过±6mm

>20m 不超过±8mm

标高不超过±3mm

4.2.2.3支持装置安装

根据图纸要求确定各点支持装置类型，其膨胀方向、错位量不得装错。

支持装置安放、装合并检查无误后，固定点应焊死。活动点应用临时限位方法固定。切记二次浇灌前应及时拆除。

各支持装置顶部标高偏差不大于2mm。

4.2.2.4底梁安装

底梁根据施工情况可单件装、组合安装或整体安装。

4.2.2.5灰斗安装

灰斗的安装可与底梁组合吊装，也可单独吊装。对于阻流板的灰斗，灰斗组装过程中，应把阻流板装好。装阻流板时一般高于底梁上平面200mm左右，但应注意与阳极板间留有足够的间隙，以保证阳极板热态膨胀不受限制。

4.2.2.6立柱、大梁、墙板安装

见《锅炉钢架安装工艺规程》

4.2.2.7阴极悬吊系统及阴极大框架的吊装

阴极悬吊系统包括瓷支柱、瓷套管、悬吊杆、垫板、凹凸球面垫、螺母、支撑板、槽钢梁等。

安装瓷支柱，瓷套时应预先检查，并应作耐压试验，合格后方可安装。

悬吊系统部件应随大梁一起起吊。先将瓷套管固定、再装瓷支柱。瓷支柱安装应垂直安装于大梁中，同组瓷支柱高差小于1mm，防止受力不均损坏。用螺栓将支撑板瓷支柱顶部。吊装阴极大框架时，应能自由滑动，斜入大梁下方，将悬吊杆穿入大梁孔内，并依次套入瓷套管、封盖、垫板、球型垫、螺母等。大框架吊装后，校对尺寸符合规范、选上、中、下三点进行临时点焊固定，待阴极小框架吊入后拆除。

4.2.2.8阴、阳极板的吊装

阴、阳极板的吊装采用边组合、边检查、边吊装的流水作业方式进行，而且阴、阳极板宜于一起起吊。

吊装先吊中间电场位置的阴、阳极之后向两边开展，如拟中间开口顺序反之。

阴阳极板宜采用从中间向两边逐片定位，施工时应边定位边检查。

阳极板下端部与灰斗阻流板应留有间隙，一般应有50mm左右。

4.2.2.9阴、阳极振打系统

振打装置应固定牢靠，采用顶部振打的应提升自如，脱钩灵活，振打锤应打在锤座中心，允许偏差为3mm；