基础锚杆桩施工方案
锚杆静压桩基础加固工程施工方案
本工程为某商业区办公楼基础局部加固锚杆静压方桩施工项目。
工程地点位于xxD 区，基础局部加固采用锚杆静压方桩施工方法。
施工内容包括：桩位测量、桩段制作、桩位引孔及锚杆安装、反力架安装、压桩施工、桩帽浇筑、桩头与原基础连接等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程地质条件，编制施工组织设计，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
2. 材料准备：准备预制桩、锚杆、钢筋、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：选择适合的静压桩机、钻机、吊车等设备，确保设备性能良好。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，加强技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 桩位测量：根据设计图纸，采用经纬仪、钢尺等工具，准确放出桩位，做好标记。
2. 桩段制作：预制钢筋混凝土桩段，确保桩身平直，外径尺寸误差不大于5mm，断面平整。
钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择，焊接坡口面按焊接要求制作。
3. 桩位引孔及锚杆安装：利用水钻等工具预先引孔破除原基础混凝土，同时种植锚杆，其锚固深度满足压桩反力的要求，并做好养护和保护。
4. 安装反力架：待锚固锚杆养护完成后，安装压桩反力架，确保反力架稳定可靠。
5. 压桩施工：使用静压桩机将预制桩分段压入土层中，桩段之间采用焊接连接。
施工过程中，严格控制压桩速度，确保桩身垂直。
6. 桩帽浇筑：在桩顶浇筑桩帽，确保桩帽与桩身连接牢固。
7. 桩头与原基础连接：将桩头与原基础连接在一起，确保连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量：严格检查原材料质量，确保符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备运行正常。
3. 人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
六、进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
桩基工程锚杆施工方案
桩基工程锚杆施工方案一、施工前准备1.1 项目概况本项目为某高层建筑基础桩基工程的锚杆施工方案。
建筑总高度约XX米，属于X级建筑。
基础桩基工程的锚杆施工对于建筑的稳固性和安全性具有至关重要的作用。
本方案将按照相关标准和规范，合理进行锚杆施工，确保施工质量和安全。
1.2 工程地点项目位于XX市XX区XX路，地形平坦，无明显地质灾害隐患。
1.3 施工单位本项目的锚杆施工由XX施工队承担，施工队人员熟悉相关技术规范，具备丰富的施工经验。
1.4 施工人员本次施工需要有关部门审批资质齐全的施工人员，施工队长应持有特种作业证，施工人员应持有岗前培训合格证书。
1.5 施工材料和设备施工所需的锚杆材料、模板、钢筋、水泥、螺栓等材料必须符合国家相关标准和规范。
施工所需的设备包括混凝土搅拌车、起重机、车辆等。
1.6 安全防护施工前，必须对施工现场进行安全检查，并根据实际情况制定详细安全防护措施和应急预案。
二、施工工艺及方法2.1 施工工艺（1）定位测量：根据设计要求，施工队进行现场定位测量，确定锚杆的位置和深度。
（2）钻孔：根据设计要求，使用钻机对锚杆孔进行钻孔施工。
在钻孔过程中，应按要求进行岩层和地下水的勘探，并对钻孔进行检查。
（3）清理孔底：在进行锚杆施工前，要对钻孔孔底进行清理，保持孔底平整，清干净洁净。
（4）安装模板：在孔底安装模板，并加固牢靠，以确保模板不会在灌浆时移位。
（5）浇筑灌浆：将混凝土灌浆机插入到模板底部，对钻孔进行浇筑灌浆。
（6）插入锚杆：在灌浆后，立即将锚杆插入到孔内，确保与混凝土浆料充分接触，并根据设计要求进行锚杆的预压。
2.2 施工方法根据设计要求，采用旋挖孔和推进钻进两种方法进行锚杆孔的钻孔施工。
在钻孔过程中，根据孔壁的情况进行临时衬砌，防止孔壁塌方。
采用浇灌法进行灌浆，将混凝土浆料从孔底开始向上浇注，直至顶层，浇筑灌浆完毕后，使用锚杆插入机将锚杆插入到孔内，根据设计要求进行预压。
三、质量控制3.1 施工质量标准（1）钻孔直径、深度和间距应符合设计要求。
锚杆桩施工方案
锚杆桩施工方案左岭新镇四期社区C地块1#地下室正在进行锚杆桩的施工。
本文旨在编制该项目的专项施工方案，以确保施工安全、高效、质量可靠。
一、工程概况该工程位于左岭新镇四期社区C地块，是一座地下室建筑。
为确保工程质量，施工方案应严格遵循相关规定和标准。
二、锚杆基本试验1.试验数量本工程需要进行锚杆桩试验，试验数量应根据实际情况进行合理安排。
2.锚固体张拉龄期在进行锚杆桩施工前，应进行锚固体张拉龄期试验。
试验结果应符合相关标准要求。
3.试验荷载试验荷载应根据实际情况进行合理安排，以确保试验结果准确可靠。
一、工程概述本工程位于武汉市东湖高新区左岭新城杨家咀路与缷甲路交汇处，是左岭新镇四期还建社区C地块1#地下室。
基坑开挖平面范围大，地下室边界面积约.14平方米。
工程需要使用抗浮锚杆约计191根，钻孔直径为250mm，杆体采用325，注浆采用水泥砂浆，强度等级为M30.每根锚杆的抗拔承载力特征值Na不小于270KN，锚入中风化泥岩层深度不小于13m。
二、锚杆基本试验1.试验数量基本试验锚杆孔位数量为锚杆总数的5%，且不少于三根进行试验荷载验收。
2.锚固体张拉龄期按照规范要求，锚固体灌浆日期到达28天后，可进行锚杆试验。
3.试验荷载试验采用分级加载，荷载分级不得少于8级，试验的最大加载量为锚杆设计荷载的2倍。
三、试验标准当出现以下情况之一时，即可终止锚杆的上拔试验：（1）锚杆拔升量持续增长，且在1小时时间范围内未出现稳定的迹象；（2）位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；（3）新增加的上拔力无法施加，或者施加后无法使上拔力保持稳定；（4）锚杆的钢筋已被拔断，或者锚杆锚筋被拔出。
符合上述终止条件的前一级拔升荷载，即为该锚杆的极限拉拔力。
在最大荷载作用下未达到破坏标准时，锚杆极限拉拔力取最大荷载值为基本值。
如果基本试验锚杆破坏，不能作为工程锚杆，重新施工锚杆位置由设计方确定。
锚杆基本试验由有资质实验室试验并出具试验报告。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩施工方案一、方案概述：本方案适用于锚杆静压桩施工，主要包括施工准备、现场布置、施工步骤等内容。
二、施工准备：1. 确定施工区域和立桩位置。
2. 根据设计要求，准备所需材料和设备，包括锚杆、静压机、水泥等。
3. 对施工现场进行平整，并确保没有杂物。
三、现场布置：1. 根据设计要求，在立桩位置挖掘桩基坑。
2. 钢筋加工：根据设计要求，进行锚杆的钢筋加工和配筋。
3. 预埋件：在钢筋上预留锚固件，并正确定位。
4. 准备锚杆：根据设计要求，锚杆按照一定的孔间距进行切割和预埋件拧紧。
四、施工步骤：1. 建立土方支撑：按照设计要求，进行土方支撑的施工，确保施工安全。
2. 预压设备安装：将静压机放置在桩坑中心，并根据需要加装千斤顶。
3. 桩基坑排水：对桩基坑进行排水处理，确保施工环境安全。
4. 下注泥浆：将预制泥浆倒入桩基坑中，保证桩底有一定厚度的泥浆。
5. 锚杆下注：根据设计要求，将锚杆的预埋件与静压机连接，利用静力推压机械的力量，将锚杆逐根推入土层。
6. 桩底调整：根据实际情况，进行桩底的调整和校正。
7. 锚固材料灌注：在锚杆外包钢管的上部分进行注浆，确保锚杆的牢固性。
8. 桩顶加固：对桩顶进行加固和整平处理。
五、施工注意事项：1. 确保施工人员具备必要的技术和安全知识，严格遵守相关施工规范。
2. 严禁违章操作，保证施工安全。
3. 施工过程中，应及时检查设备的工作状态，确保正常运行。
4. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理。
5. 施工完成后，应进行验收并做好相关记录。
通过以上方案，可以保证锚杆静压桩施工的质量和安全，提高工程的稳定性和可靠性。
同时，也可以与设计要求相匹配，保证工程的顺利进行。
基础锚杆桩加固施工方案
基础锚杆桩加固施工方案一、工程背景和目标基础是一座建筑物最重要的组成部分，因为它承载了整个建筑物的重量。
然而，有时候基础可能会受到一些因素的影响，如土壤沉降、地震等，从而导致基础的不稳定，甚至出现裂缝和沉降。
为了解决这些问题，我们需要对基础进行加固。
基础锚杆桩加固是一种常用的基础加固方法，它可以增加基础的稳定性和承载能力。
本文将介绍基础锚杆桩加固的施工方案。
二、施工准备1.资料准备：收集相关设计图纸、规范标准和技术资料，了解基础的类型和材料。
2.设备准备：准备好各种施工所需的机械设备，如挖掘机、打桩机等。
3.施工队伍：组建一个专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员和工人。
4.材料准备：准备好施工所需的材料，如钢筋、混凝土等。
三、施工步骤1.确定桩的位置和尺寸：根据设计要求和基础的状况，确定桩的位置和尺寸。
2.挖掘基坑：使用挖掘机挖掘好基坑，注意避免破坏原有结构和管线。
3.设置支撑体系：根据基坑的大小和深度，设置合适的支撑体系，如支撑墙、支撑框架等。
4.打桩加固：根据设计要求，使用打桩机将桩打入地下，直到达到设计要求的深度和承载力。
5.锚杆加固：在已打桩的基础上，根据设计要求，进行锚杆的加固。
先在桩内钻孔，然后将锚杆固定在桩内，最后注浆灌浆。
6.施工监控：在施工过程中，要进行严格的监控，如桩的竖直度、锚杆的固定和注浆质量等。
7.混凝土浇筑：在锚杆加固完成后，进行混凝土浇筑，将桩与现有结构连为一体。
8.质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
四、施工安全1.施工人员必须具备相关的安全知识和技能，遵守相关的安全规章制度。
2.施工现场应设立警示标志，并保持现场整洁和安全。
3.施工过程中要注意保护地下管线和其他设施，避免破坏。
4.施工机械设备要定期检查和维护，确保其安全可靠。
五、总结和展望基础锚杆桩加固是一种有效的基础加固方法，可以提高基础的稳定性和承载能力。
然而，施工过程中需要注意施工质量和安全问题，以确保加固效果和工程安全。
静压锚杆桩地基加固施工方案[详细]
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锚杆静压桩地基加固专业施工方案XXXX公司20__年3月19日目录一、工程概况二、基础结构概况三、托换加固设计方案及要求四、施工组织设计编制依据五、施工工艺及流程六、主要施工工序七、施工设备和劳动组织八、质量保证措施一、工程概况本工程位于闵行区马桥镇135#地块商住宅,因河道开挖对周围地基有很大影响,现需要在河道边砌筑围墙,经各方同意对围墙基础采用锚杆静压桩加固。
二、基础结构概况本工程河道围墙基础为条型基础,基础宽950mm,厚400mm。
因河道开挖周围地基有松动,自然承载力不够,需要在基础施工时先预留压桩孔,上口为300×300mm,下口为400×400mm。
待基础强度达到80%后再进行锚杆静压桩施工,以此来加固地基基础。
三、托换加固设计方案及要求本工程采用桩基来托换加固地基基础,现采用锚杆静压桩,桩截面为250×250mm,桩身混凝土设计强度为C30,桩配筋、接桩、锚杆等做法按2009沪504图集。
在河道围护墙于周边楼房围墙间距小于5米时,桩长设计为6米共112根,如147、151、157、166、167、170号楼房。
在河道围护墙于周边楼房围墙间距大于5米时,桩长设计为4米共114根,如161、168、169、175、183、188、195号楼房。
四、施工组织设计编制依据1、业主提供设计桩位布置图。
2、XX市标准《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94)第十一章相关规定。
3、《既有建筑物地基加固技术规范》(JGJ-123-2000)4、《建筑桩基技术规范》(TCT94-94)5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB540204-92)五、施工工艺及流程1)锚杆静压桩加固的原理通过锚杆及钢筋混凝土桩将建筑物的荷载传递到地层深处,由桩承担部分何载,减少基础对地基土的接触压力,从而减少浅层土体的附加应力,使得加固部位浅层土体的变形减少或停止,达到提供基础承载力和稳定建筑物沉降的目地。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩工程施工方案2013年10月30日一、编制阐明：本工程采用锚杆静压桩对原构造地基基础进行加固，压桩完毕后，将桩与原构造基础承台采用植筋浇筑混凝土旳方式连为一体，详细做法及大样参详最终施工图纸，示意参详本方案附录一。
本施工方案旳重要编制根据《混凝土构造设计规范》——GB 50010-2023《建筑地基基础设计规范》——GB 50007-2023《建筑桩基技术规范》——JGJ 94-2023《既有建筑地基基础加固技术规范》——JGJ 123-2023《混凝土构造工程施工质量验收规范》——GB 50204-2023（2023版）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202-2023《混凝土构造加固设计规范》——（GB50367-2023）《建筑抗震加固技术规程》——（JGJ 116-2023）二、锚杆静压桩简介及选用1、简介：锚杆静压桩是后装种植锚杆和静力压桩结合而形成旳一种施工措施，即先在建筑物基础开凿或预留压桩孔和锚杆孔，用粘接剂（一般为硫磺胶泥）锚固种植锚杆，然后安装压桩架，运用建筑物自重作反力，用千斤顶将预制桩逐段压入土中。
当压桩力或压入深度到达设计规定后，将桩与基础连接在一起，从而到达提高地基承载力和控制建筑物沉降旳目旳。
2、选用：1）本工程选用尺寸为250×250锚杆静压桩，单根总长约为15米，单桩承载力特性值为300KN，压桩力控制值为600KN。
2）250×250锚杆静压桩采用苏G07-2023图集中AZHB-x25-xxxxAh桩，锚杆静压桩桩段连接采用M30一般粗牙细纹锚杆锚接接头。
3）锚杆静压桩旳中心距不适宜不不小于桩身长旳3倍，当穿越饱和土时总旳布桩平面系数不适宜不小于5%，穿越非饱和土时，不适宜不小于6.5%。
三、静压桩施工措施1、施工前应设置测量基线与水准点，基线应设置在不受施工影响处。
2、桩混凝土需到达100%旳设计强度后方可运送进场，起吊时捆绑牢固，起吊点符合力学原理规定，在距桩顶端0.2米处设置吊点，吊索与桩之间要加衬垫，起吊时平衡起升，防止碰撞和震动。
基础锚杆桩加固施工方案
基础锚杆桩加固施工方案一、施工准备工作1.确定施工范围和要求，进行现场勘测，编制详细的施工图纸和方案。
2.设计施工方案并制定施工进度计划。
3.采购和准备所需材料和设备。
4.成立施工组织，明确施工人员的职责和工作安排，并进行必要的技术培训。
二、材料和设备准备1.按照设计要求和施工方案采购所需材料，包括锚杆、锚固头、钢筋、混凝土等。
2.检查和确保所需设备的完好性，并进行必要的维修和调试。
三、施工进程1.清理施工现场，清除障碍物，确保施工区域的安全。
2.根据设计图纸和方案，进行基础锚杆桩的定位和预埋。
3.安装锚杆，按照设计要求和施工方案进行施工。
锚杆的安装深度和间距应符合设计要求。
4.安装锚固头，确保其与锚杆的连接牢固。
5.进行钢筋加固，包括横向和纵向钢筋的布置和固定，以增强基础的承载能力。
6.进行基础混凝土的浇筑，确保其均匀分布，并用振动棒进行整平和密实。
7.对刚浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖保护、定期湿润等，以确保基础的强度和耐久性。
8.施工完成后进行验收和检查，确保工程质量符合设计要求。
四、施工安全保障1.安装安全警示标志，防止他人误入施工区域。
2.施工人员必须佩戴合格的安全防护用具，包括安全帽、安全鞋等。
3.设立专人监督施工现场，确保施工安全。
4.定期检查和维护所使用的设备，确保其运行正常，减少事故的发生。
5.严禁在施工现场吸烟或进行其他的火源操作，以防止火灾事故的发生。
6.严格按照施工方案的要求进行施工，杜绝违章操作和不安全行为。
五、施工质量控制1.按照设计要求，选择适当的材料。
对材料进行质量检验和验收，确保其合格。
2.严格按照施工图纸和方案进行施工，确保施工的准确性和一致性。
3.定期对施工过程进行检查和验收，确保施工的质量和进度符合要求。
4.对施工过程中出现的质量问题进行及时处理和整改，确保施工质量的提高和稳定。
5.施工完成后进行最终验收，确保工程质量符合设计要求。
六、项目管理和沟通1.成立施工组织，明确施工人员的职责和工作安排，确保施工的顺利进行。
桩锚施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在建设一座高层建筑。
该建筑由地下室、裙楼和主楼组成，主楼共30层，地下室共3层。
建筑总高度为98米，基础形式为桩锚基础。
为确保施工质量和工程进度，特制定本桩锚施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸和技术资料施工前，需收集完整的施工图纸、地质勘察报告、设计变更通知等资料，确保施工方案与设计要求相符。
2. 施工组织设计根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工资源配置等。
3. 施工人员组织一支具备丰富桩锚施工经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
4. 施工设备配备必要的桩锚施工设备，如旋挖钻机、冲击钻机、桩基检测设备、锚杆施工设备等。
5. 材料准备根据设计要求，提前准备桩基混凝土、钢筋、锚杆、锚具等材料，确保材料质量符合规范要求。
6. 施工现场施工现场应平整、排水良好，确保桩基施工顺利进行。
三、施工工艺1. 钻孔施工（1）钻孔前，需对钻孔设备进行调试，确保钻孔精度。
（2）根据地质勘察报告，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻法、冲击钻法等。
（3）钻孔过程中，应严格控制孔位、孔深、孔径等参数，确保孔壁稳定。
2. 钢筋笼制作与吊装（1）钢筋笼制作：根据设计要求，制作符合规格的钢筋笼，并确保钢筋焊接质量。
（2）钢筋笼吊装：采用吊车将钢筋笼吊装至孔口，注意吊装过程中保持钢筋笼平衡。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，需对混凝土配合比进行试验，确保混凝土强度和耐久性。
（2）采用导管法进行混凝土浇筑，严格控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土密实。
4. 锚杆施工（1）锚杆制作：根据设计要求，制作符合规格的锚杆，并确保锚杆质量。
（2）锚杆钻孔：采用冲击钻或旋挖钻进行锚杆钻孔，严格控制钻孔深度和孔径。
（3）锚杆安装：将锚杆插入钻孔中，采用锚具进行锚固，确保锚杆锚固质量。
5. 桩基检测（1）采用低应变反射波法、高应变冲击法等方法对桩基进行检测，确保桩基质量。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案1. 引言锚杆静压桩是一种常用的基础施工技术，可以有效地提高土壤的承载力和稳定性。
本文档将详细介绍锚杆静压桩的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工工艺等内容。
2. 施工前准备在进行锚杆静压桩施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1. 设计方案确认施工前需要确保设计方案已经确认，并了解相关的构造图纸和设计要求，以便在施工过程中能够按照要求进行操作。
2.2. 施工材料准备准备所需的锚杆、压力机、注浆设备等施工用材和设备，并进行必要的检查和维护，确保其正常工作。
2.3. 施工现场勘察对施工现场进行勘察，包括土壤类型、地下水情况等，并了解地质情况和施工环境，制定相应的施工方案。
2.4. 安全措施制定详细的施工安全计划，包括施工人员的安全培训、个人防护措施、周边设备的安全规范等，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤锚杆静压桩的施工步骤主要包括桩基打入、压制锚杆和注浆三个主要环节。
3.1. 桩基打入按照设计要求，在施工现场挖掘出桩基坑，并清理底部的杂物，确保桩基底部平整。
将预制桩身放入桩机中，通过桩机的回转和升降，将桩身垂直打入土壤中，直至达到设计要求的桩端深度。
3.2. 压制锚杆在桩身打入的过程中，根据需要，在桩体的侧面进行锚杆的预埋。
锚杆一般采用钢筋或钢管，其长度和直径根据设计要求而定。
将锚杆的一端固定在堆墙或桩身上，在打入桩身的过程中，保持锚杆的位置稳定，确保其垂直度和水平度。
3.3. 注浆在锚杆静压桩施工过程中，注浆是非常重要的一环。
注浆可以提高桩体的承载力和稳定性，减少桩体与土壤之间的摩擦力和变形。
在施工过程中，通过注浆设备将浆液注入锚杆和桩身之间的空隙中，使其充满整个空隙，并形成一定的压力，以确保注浆材料充分渗透到土壤中并固化。
4. 施工工艺锚杆静压桩的施工工艺主要包括预制桩的制作、桩机的操作、锚杆的预埋和注浆等技术。
4.1. 预制桩的制作预制桩是锚杆静压桩的主要组成部分，其制作过程需要严格按照设计要求进行。
锚杆桩施工方案
锚杆桩施工方案锚杆桩施工方案一、施工概述锚杆桩是一种在土壤或岩石中建立锚固体的工程构筑物。
本施工方案旨在介绍锚杆桩的施工流程和注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 安排好施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和经验。
2. 制定详细的施工计划和施工流程，明确施工时程和要求。
3. 检查施工材料的质量和数量，确保施工所需的材料充足。
4. 准备好必要的施工设备和工具，包括振动锤、起重机械、钻杆等。
5. 安排好施工现场，确保施工现场的平整和清洁。
6. 做好安全防护措施，确保施工过程中人员的安全。
三、施工步骤1. 在施工地点选定后，根据设计要求确定施工的锚固方式和桩径。
2. 进行钻孔作业，使用钻杆和钻头进行钻孔，钻孔深度一般为设计要求的1.2倍，以确保锚杆桩的稳固性。
3. 清理钻孔，使用压缩空气或水冲洗的方式清理钻孔内的泥土和杂物，确保钻孔的干净。
4. 安装锚杆，将锚杆放入钻孔中，使用振动锤将锚杆沉入土壤中直到设计要求的锚固深度。
5. 固结锚杆，使用注浆材料注入到钻孔中，填充锚杆周围的空隙，确保锚杆与土壤之间的紧密接触。
6. 检测施工质量，对已完成的锚杆桩进行质量检测，包括拉力测试和桩侧向力测试，确保锚固效果良好。
7. 进行后续工序，根据施工计划进行后续工序，如桩顶的浇筑、钢筋的焊接等。
四、注意事项1. 在进行钻孔时，要确保钻孔的直径和深度符合设计要求，避免出现洞偏或孔口破裂等问题。
2. 锚杆的安装要注意控制沉桩深度和锚固力度，确保锚固效果满足设计要求。
3. 注浆材料的选用要符合设计要求，并要注意注浆操作的均匀性和一致性。
4. 施工现场要做好安全防护，特别是要注意施工人员的安全，如佩戴好安全帽、手套等。
5. 锚杆桩的施工必须严格按照相关规范和标准进行，确保施工质量和安全。
五、总结锚杆桩的施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术。
通过本施工方案的指导，可以确保锚杆桩在施工过程中的质量和安全，提高工程的成功率和可靠性。
基础锚杆桩施工方案
基础锚杆桩施工方案一、项目概述本项目为基础锚杆桩施工工程。
施工地点位于建筑工地，主要包括锚杆桩的基础施工、桩基注浆、桩顶处理等工作内容。
二、施工准备1.施工人员：项目经理、工程师、技术员、施工队伍等。
2.施工设备：包括吊车、挖掘机、钻机、水泥搅拌车、注浆设备等。
3.材料准备：水泥、沙子、石子、钢筋、锚杆材料等。
4.环境保护：设置施工围挡，采取防尘措施，确保施工区域卫生环境。
三、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行基坑开挖，开挖深度和宽度需符合设计要求。
2.钻孔施工：设置孔位，使用钻机进行钻孔施工。
钻孔直径和深度需根据设计要求进行控制，钻孔间距需符合设计要求。
3.槽钢立式支撑：在钻孔周边设置槽钢支撑，用于保证钻孔不塌方，支撑的长度和间距需根据现场情况进行控制。
4.锚杆安装：在钻孔内安装锚杆，将锚杆通过钻孔插入到预定深度，锚杆的长度和直径需符合设计要求。
5.注浆施工：在锚杆顶部设置注浆管，使用水泥和注浆设备进行注浆施工，确保锚杆和土层之间形成良好的粘结力。
6.桩顶处理：将锚杆延伸至地面以上，通过焊接等方式进行桩顶处理，保证锚杆与上部结构的连接。
7.桩身清理：清理锚杆周围的泥土和杂物，保持桩身干净整洁。
四、安全措施1.施工人员需穿戴好安全帽、手套和安全鞋，严禁穿戴松散的衣物。
2.施工现场需设置安全警示标志，明确施工区域，禁止无关人员进入。
3.施工机械设备需进行定期检查和维护，确保设备完好可用。
4.施工过程中需按照规定的操作程序进行，严禁违章作业。
5.施工现场应设置灭火器、急救箱等消防和急救设备，保证施工安全。
五、质量控制1.进行深基坑锚杆桩工程前，需经过设计院审核，核对设计图纸并报批。
2.按照设计要求进行施工，确保施工质量和施工工期。
3.对施工过程中的质量问题进行监督和检查，确保施工质量符合规范和要求。
4.进行施工过程中的验收和隐蔽工程检查，确保施工的质量问题能够及时发现和解决。
六、总结基础锚杆桩施工是一项关键性的工作，需要严格的施工管理和质量控制。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案1. 引言锚杆静压桩是一种常用的地基加固工艺，通过在土壤中钻孔并注入混凝土浆液，使其与周围土壤相互作用形成一个承载能力较高的固结体，用于增加土壤的承载能力或者稳定性，防止地基沉降或者滑动。
本文档将介绍锚杆静压桩施工的方案。
2. 施工前准备2.1 材料与设备准备在进行锚杆静压桩施工前，需要做好材料与设备的准备。
所需材料主要包括：•混凝土浆液：按照设计配比准备，并进行试验验证。
•锚杆：选用符合设计要求的钢筋，按照设计要求进行切割和加工。
•压浆设备：包括压浆机、混凝土罐、输送泵等。
•钻机：选用适合本工程的钻机，并配备相应的钻头和钻杆。
2.2 现场准备工作在施工现场进行准备工作，主要包括：•清理施工现场，确保施工区域的平整干净。
•标定施工区域，确定桩基位置并标出桩基轴线，便于施工操作。
•搭建安全防护设施，包括施工围栏、标志牌等，确保施工安全。
3. 施工步骤3.1 钻孔在标定好的桩基位置上进行钻孔，主要步骤包括：1.按照设计要求选择合适的钻头和钻杆。
2.将钻机对准标定位置，开始钻孔。
3.钻孔深度根据设计要求确定。
4.钻孔过程中应及时清理排除孔内的杂物。
3.2 锚杆安装在钻孔完成后，进行锚杆的安装，主要步骤包括：1.待钻孔完全停止后，清理孔底及孔壁，确保孔内干净。
2.将锚杆的底端与锚杆接头连接，并利用压浆设备将锚杆的底部压入孔底约0.5m，以减小后续压浆阻力。
3.锚杆底部处需加强处理，可通过接头端加密或者其他方法加固，以确保其密实性。
4.锚杆的其余部分按照设计要求逐节安装入孔。
3.3 压浆注浆锚杆安装完成后，进行压浆注浆，主要步骤包括：1.准备好混凝土浆液并进行试验验证，确保满足设计要求。
2.将混凝土浆液放入混凝土罐中，并连接输送泵。
3.将输送泵的出口与锚杆顶部连接，确保泵送管道畅通。
4.开启压浆设备，对混凝土浆液进行压浆注浆，同时进行回拉作业，确保注浆均匀。
4. 施工质量控制在锚杆静压桩施工过程中，需要更好的质量控制，主要包括：•钢筋的质量控制，包括用量、切割加工等，要符合设计要求。
基础局部加固锚杆静压桩施工方案
基础局部加固锚杆静压桩施工方案
1.前期准备工作：
在施工前，需要先进行详细的项目调查和勘测，确定施工区域的地质
情况和地下管线情况，并制定相应的施工方案和工程进度计划。
2.施工设备准备：
准备好适用于基础局部加固锚杆静压桩施工的设备和工具，包括：钢
桩压机、锚杆成套设备、混凝土搅拌机、输送泵、挖掘机等。
3.基坑开挖：
按照设计要求开挖基坑，根据地质情况确定基坑的尺寸和深度，并进
行排水处理以保证施工过程中不受积水影响。
4.钢筋笼制作：
根据设计要求和施工方案，制作钢筋笼，在基坑中进行焊接，保证钢
筋笼的垂直度和强度。
5.灌注混凝土：
在钢筋笼周围起重机的作用下，利用混凝土搅拌机和输送泵将混凝土
输送到指定的位置，确保钢筋笼完全埋入混凝土中，并使混凝土紧密填充
基坑，灌注过程中需采取适当的振捣措施以确保混凝土的均匀性和密实度。
6.安装锚杆：
在混凝土未完全凝固之前，根据设计要求，在混凝土中安装锚杆，确
保锚杆的位置和角度符合设计要求。
7.压桩：
当混凝土达到设计强度要求后，使用钢桩压机对锚杆静压桩进行施工，将锚杆沿着设计孔位逐层压入地下，压桩过程中需监测桩身的竖向和水平
位移，确保桩身的稳定性和安全性。
8.后续工程处理：
完成基础局部加固锚杆静压桩施工后，根据设计要求进行后续工程处理，包括完成基础封闭、填土回填或其他相关工程。
以上是基础局部加固锚杆静压桩施工的基本方案，具体的施工方案还
需要根据实际情况进行调整和优化，并严格按照相关规范和标准进行施工。
在施工过程中，需要严格按照安全操作规程进行，确保施工人员的安全。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩是在桩基施工中常用的方法之一，其施工方案如下：一、前期准备工作1. 制定施工方案和施工组织设计，明确施工责任和工序安排；2. 安排施工队伍，组织人员培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规范；3. 获得施工许可和相关手续，了解现场土质情况并进行勘测和测量工作；4. 准备施工所需材料和设备，包括锚杆、钢管、混凝土等；5. 在施工现场进行临时设施搭建，包括施工作业区、材料堆放区等。
二、桩基建立1. 根据设计要求在施工现场布置钢模板，固定木桩定位；2. 根据勘测结果和设计要求，使用钻机对桩位进行钻孔；3. 钻孔结束后，使用高压排泥泵进行泥浆清洗，将钻孔中的杂质清除；4. 准备合适长度的锚杆和钢管，根据设计要求将锚杆和钢管连接；5. 使用混凝土泵将混凝土注入孔洞中，同时用锚杆进行静压作用；6. 混凝土固化后，进行质量检验。
如发现问题，及时处理。
三、桩基加固1. 对已完成的桩基进行静压测试，测试结果符合设计要求；2. 根据设计要求对桩基进行加固处理，如补充加固锚杆、增加钢管等；3. 加固处理后，进行再次静压测试，确保桩基的稳定性和强度。
四、施工安全措施1. 工人穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等；2. 指定专人进行施工现场的监督和管理，保证施工安全；3. 严格按照施工作业区域划分，禁止未经许可的人员进入施工区域；4. 锚杆静压桩设备应定期检修和保养，确保设备工作正常；5. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，确保施工安全。
以上是锚杆静压桩施工方案的基本步骤，每个具体工程的施工方案可能会有所不同，需要根据实际情况进行调整和修改。
冰冻北美办公室-Frosina 2021。
【建筑施工方案】锚杆桩施工方案
【建筑施工方案】锚杆桩施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
由于地质条件和建筑物荷载要求，需要采用锚杆桩进行基础加固。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解锚杆桩的设计要求和施工要点。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）锚杆：采用_____规格的锚杆，材质为_____，其质量应符合相关标准。
（2）水泥浆：采用_____强度等级的水泥，按照一定的水灰比配制水泥浆。
3、主要施工机具准备（1）钻孔设备：选用_____型号的钻孔机。
（2）压浆设备：包括压浆泵、搅拌机等。
4、作业条件准备（1）施工现场应具备“三通一平”条件，即通路、通水、通电和平整场地。
（2）测量放线，确定锚杆桩的位置和标高。
三、施工工艺流程1、定位放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行锚杆桩的定位放线，确定桩位的中心位置，并设置好控制点和标志。
2、钻孔（1）采用合适的钻孔机进行钻孔，钻孔直径和深度应符合设计要求。
（2）在钻孔过程中，要保持钻孔的垂直度，偏差不得超过规定值。
（3）及时清理孔内的渣土和泥浆，防止堵塞。
3、锚杆制作与安装（1）按照设计要求制作锚杆，锚杆的长度、直径和钢筋规格应符合要求。
（2）在锚杆上设置定位支架，以保证锚杆在孔内的位置居中。
（3）将制作好的锚杆缓慢放入孔内，确保锚杆的位置和垂直度正确。
4、压力注浆（1）采用压浆泵将配制好的水泥浆注入孔内，注浆压力应符合设计要求。
（2）注浆过程应连续进行，不得中断，直至孔口溢出浆液为止。
（3）注浆完成后，及时清洗压浆设备和管道。
5、养护注浆完成后的锚杆桩应进行养护，养护时间不少于规定的天数。
四、质量控制要点1、原材料质量控制对锚杆、水泥等原材料进行严格的检验和验收，确保其质量符合设计和规范要求。
2、钻孔质量控制（1）控制钻孔的直径、深度和垂直度，偏差应在允许范围内。
（2）检查孔内的清洁度，确保无渣土和泥浆残留。
锚杆基础工程施工方案
锚杆基础工程施工方案一、工程概况锚杆基础工程是一种常见的地基加固工程，通过在地下注入混凝土，将地基牢固地固定在地下岩层或者深层土体中，以增加地基的承载能力和稳定性。
锚杆基础广泛应用于桥梁、高架、隧道、地铁、工业厂房、矿山等建筑领域。
本文将围绕锚杆基础工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程前期准备1. 施工图纸审查：在施工前，施工单位应认真审查设计图纸，了解地质情况、地下水位、工程车辆通行路线、周边环境情况等，做好施工计划。
2. 工程材料采购：根据施工图纸要求，采购混凝土、钢筋、锚杆材料、注浆材料等工程所需材料，并进行质量检测和验收。
3. 人员培训：对施工人员进行相关培训，包括施工技术、安全生产规范、应急措施等方面的知识培训，确保施工人员熟练掌握施工技术和安全操作规程。
4. 设备准备：准备好混凝土泵车、搅拌车、锚杆机、注浆设备、扫地车等施工所需设备，并进行设备检查和维护，保证施工设备正常运转。
5. 安全防护：在施工现场设置安全警示标识、围挡设施，为施工人员配备必要的安全防护用品，严格执行安全操作规程，确保施工现场安全。
三、施工工艺流程1. 基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖作业，保证基坑内部平整、整齐，并清除基坑内部的杂物和松散土壤。
2. 钢筋加工和安装：根据设计图纸要求，加工和焊接锚杆基础的钢筋结构，然后将钢筋结构按照图纸要求安装到基坑内部。
3. 混凝土浇筑：在钢筋结构安装完毕后，进行混凝土浇筑工艺，根据设计要求进行浇筑，并利用振捣器进行振捣作业，确保混凝土的致密性和强度。
4. 锚杆安装：选择合适的锚杆材料和型号，进行锚杆机的安装和调试，根据设计要求，将锚杆安装到混凝土里面，并用力吊装牵引锚杆，固定在深层土层或岩层中。
5. 注浆固化：使用专业的注浆设备，进行注浆工艺，将固化剂注入锚杆孔道，使得锚杆与周围土体或者岩层形成牢固连接，提高地基的承载能力。
6. 环境清洁：在施工完成后，及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保施工现场环境整洁。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案1.前期准备工作：（1）确定施工地点及其周边环境情况，包括地基土质、地下水位、建筑物的类型和结构等；（2）根据地质勘探和设计要求，确定锚杆静压桩的位置、长度和数量；（3）准备施工设备和工具，包括静压桩机、混凝土搅拌机、锚杆钻机等；（4）组织施工人员，包括工程师、技术人员、作业人员等；（5）制定施工方案和安全措施，确保施工过程的顺利进行。
2.施工步骤：（1）现场准备：清理施工地点，清除杂物和草皮，确保施工区域的平整和清洁；（2）钻孔：根据设计要求和施工方案，使用锚杆钻机进行钻孔作业。
钻孔的直径和深度要符合设计要求，一般可以根据土质情况决定。
（3）制作锚杆：根据设计要求和施工方案，在锚杆钻孔的同时，进行锚杆预制作业。
通常使用钢筋混凝土锚杆，根据设计要求进行长度和直径的制作。
（4）灌注混凝土：在完成钻孔和制作锚杆后，进行混凝土灌注作业。
使用混凝土搅拌机搅拌好混凝土，然后将其通过管道输送到施工现场进行灌注。
灌注的混凝土要足够密实和均匀，确保锚杆与土壤充分接触。
（5）静压装置：在灌注混凝土的同时，进行静压作业。
静压装置通常由液压系统和测控设备组成，可以实时监测锚杆的沉降和承载力。
通过调整静压装置的压力，控制锚杆的沉降和水平位移，确保其稳定和可靠。
（6）验收和整理：在完成灌注和静压作业后，对施工效果进行验收。
对锚杆的沉降和承载力进行测试和记录。
然后对施工现场进行整理和清理，恢复原有的环境。
3.施工注意事项：（1）施工过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保工程质量；（2）施工现场要保持整洁和安全，设置必要的警示标志和安全防护措施；（3）施工人员要熟悉操作规程和技术要求，确保施工安全和效率；（4）与相关单位和部门进行沟通和协调，及时解决施工中的问题和难点；（5）定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和使用寿命；（6）及时记录和整理施工数据和资料，为后续的工程验收和技术分析提供参考。
锚杆桩施工方案
锚杆桩施工方案1. 引言锚杆桩是一种常用的地基处理方式，用于加固土壤或岩石。
在建筑工程和土木工程中应用广泛。
本文档将介绍锚杆桩的施工方案，包括前期准备工作、施工过程和质量控制等内容。
2. 前期准备工作在进行锚杆桩施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案根据工程需要，进行锚杆桩的设计。
设计方案应考虑地质条件、荷载要求以及施工难度等因素。
2.2 施工图纸根据设计方案，制定详细的施工图纸，包括锚杆桩的布置图、安装要求和锚杆的间距等信息。
准备好施工所需的设备和工具，包括钻机、锚杆、碎石等。
确保设备在施工前进行检查和维护，以保证施工的顺利进行。
2.4 材料准备准备好施工所需的材料，如水泥、砂浆、钢筋等。
材料的选择应符合设计要求，并且材料的质量要有相关证书和检测报告。
2.5 安全措施在施工前制定安全计划，并告知所有参与施工的人员。
确保工作场所安全，配备必要的防护设备，以避免安全事故的发生。
3. 施工过程锚杆桩的施工一般包括以下几个步骤：清理施工现场，确保施工现场的平整和无障碍物。
定位并标记好锚杆桩的位置。
3.2 钻孔根据施工图纸的要求，使用钻机进行钻孔。
钻孔的深度和直径应满足设计要求，同时注意钻孔的垂直度和水平度。
3.3 安装锚杆在钻孔完成后，将锚杆插入孔中。
注意锚杆的水平度和垂直度，以及与周围土壤或岩石的紧密度。
3.4 确定灌浆方式根据设计要求，确定灌浆方式。
可以采用压力灌浆或重力灌浆的方式进行。
在灌浆前，需要对锚杆进行清洁和检查，以确保灌浆的质量。
3.5 灌浆根据灌浆方式，进行灌浆操作。
灌浆材料的选择应符合设计要求，并且灌浆的过程中要注意控制灌浆的流量和压力。
3.6 等待固结灌浆完成后，需要等待一定时间，使灌浆材料充分固结。
固结时间的长短视灌浆材料的类型和外界环境温度而定。
4. 质量控制在锚杆桩施工的过程中，应进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
4.1 检查孔深和孔径对钻孔的深度和直径进行检查，确保满足设计要求。
锚杆桩基础施工方案
锚杆桩基础施工方案一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩,经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理,单桩承载力为250KN，预制锚杆长2m和1m。
二、施工流程1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇砼堆载砂待压桩封桩回填土。
三、施工技术1、承台梁浇筑(1）钢筋及预埋锚杆钢筋绑扎规范，在预留孔部位钢筋需截断时,必须在孔边设置加强筋，预理锚杆的位置必须准确，在定好位后与基础梁筋焊接，以保证其在浇砼时不发生错移.（2）木模预留压桩孔木模采用上口小，下口大形状,其上口尺寸为250 250，下口尺寸为300 300.(3）砼浇筑a、砼浇筑时严格按配合比执行。
b、浇砼时，振动器必须振到位，保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。
C、砼浇后在基础梁侧及时回填湿土养护.4、静压锚杆桩(1）压桩时以2倍系数取值，即250KN 2=500KN.（2）预制桩接桩焊接方式。
（3）严格按锚杆桩施工规范操作，相对应的桩应同时施工。
（4）压桩时技术员需架好水准仪,观测承台的上抬情况，如发现此状况立即停止加压,联系甲方与监理方现场处理，以防承台裂开。
（5）封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作,焊接长度为10d(单面焊)或5d（双面焊）.（6)封桩砼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。
（7）锚杆桩两端焊接角钢，并每隔0.1M扎一层钢筋网.四、质量保证措施（1）建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每一个员工都树立良好的质量意识.每道工序严格把关,保证施工质量，以优质高速完成工程. （2)施工员要对轴线桩位进行反复校核,尺寸严加控制、复核。
（3）施工员对工程的每一道工序均认真进行复核,以设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作.严格掌握砼配合比的加料情况，按规定做好试块及进行养护。
（4）材料员严格把好材料关,每批材料进场必须有质量保证书,钢材采用涟钢正材，对不符合质量要求的材料一律退场.（5)钢筋工程：所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书,同时现场按规范规定取样送检合格后，方可下料加工。
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孝感永新世家4#楼锚杆桩施工方案编制人：____________________审核人：____________________批准人：____________________ 湖北全洲扬子江建设工程有限公司O 一四年十二月十六日目录第一章、编制依据第二章、工程概况与特点第三章、施工组织管理第四章、主要施工方法第五章、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划第六章、劳动力安排计划、施工进度计划第七章、确保工程质量的技术组织措施第八章、确保安全生产的技术组织措施第九章、确保文明施工的技术组织措施第十章、确保工期的技术组织措施第一章编制依据1 、本《施工方案》作为xx 工程锚杆桩直接指导施工的依据，编制时围绕总施工组织设计要求质量、工期和安全目标，针对锚杆桩工程施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护等诸多因素，做了统筹考虑，突出科学性和可行性。
2、编制依据：（1 ）按xx 提供建设要求；（2 ）本工程的桩基础施工图纸；（3 ）xx（4 ）现行国家有关规范、规程及标准；（5 ）xx（6 ）我施工队的技术装备能力及多年的施工经验；（7 ）现场的实际情况；第二章工程概况与特点一、工程概况：本工程位于xx 交汇处，是城厢区标志性建筑工程，总建筑面积为112976.51M2 ，其中地下室建筑面积为28984.75M2有自然地面标高约为黄海高程为-9.4m ，土方开挖深度约为设备用房、人防设施等。
二、岩土工程地质条件8.90m ，地下室底板面设计标高8.6m 。
地下室设停车库、水池、建筑层数为地上30层，地下2层，平面尺寸116.2 X134.6m ,呈长方形偏梯形。
室内±0.00 标高相当于黄海标高10.0m ，现场地土类别为川类，场地岩土至上而下依次为：①杂填土：厚度为1.50〜3.80m，场地均有分布，强度低、均匀性差.②（2-1 ）粉质粘土：厚度为0.50〜0.60 m，场地南部分个别地段，强度低.③粉（砂）质粘土：厚度为1.60〜6.50 m，分布于场地大部分地段.④ 残积砂质粘土：厚度为5.50 10.00 m ，场地内均有分布⑤ 全风化凝灰岩：厚度为8.50 -11.00 m，强度中等，分布于场地大部分地段.⑥ 强风化凝灰岩：厚度为7.00 12.50 m, 场地分布均匀，该层开挖难度较大.⑦中等风化凝灰岩：厚度为7.70 〜23.30 m, 强度很高，该层均有揭示.三、场地水文地质条件本工程地下水位约为标高8.59 〜7.19 米,地下水类型为上层滞水，埋藏于①杂填土中，受季节性影响较大，地下水变化幅度约为2米，主要来源于雨水和地表水。
①杂填土主要由建筑垃圾回填而成，未夯实，渗透性中等；（2-1 ）粉质粘土、②有机杂质土、③粉（砂）质粘土渗透性弱，可视为相对隔水层；④残积砂质粘性土、⑤全风化凝灰岩渗透性较弱；⑥强风化凝灰岩和⑦中等风化凝灰岩渗透性较强，根据抽水试验结果，其水头标高在黄海高程7.61〜7.81米。
杂填土中的地下水对基坑开挖影响较大。
地下室抗浮设计水位取标高8米。
⑥强风化凝灰岩和⑦中等风化凝灰岩场地均有分布，为本工程主要含水层，地下水类型为承压水，渗透较强；根据抽水度验，确定含水层—⑥强风化凝灰岩和⑦中等风化凝灰岩混合层的渗透系数，该层的地下水位标高7.61 〜7.81 米。
四、临边建筑及地下有关情况：基坑北部与莆阳路得最小距离约为30 米，东侧离学园路的最小距离约为9 米，南侧离周围建筑物（民宅）约为26.4 米，西侧离建筑物约为9米，北侧及东侧红线内约1米为①200给水管（埋深约0.5~1.0 米），西侧红线内约1 米为电缆，周边建筑物均为人工挖孔桩基础（除东北角少量为静压桩基础外）。
五、设计概况：1 、工程基坑支护情况：工程的支护区域分为5 个区：北侧为1 区，东侧为2 区，南侧为3 区均采用分级放坡，土钉墙进行支护；西侧为 4 区，上部采用放坡，土钉墙支护，下部采用排桩+2 道预应力锚索进行支护；西南角地下消防池地段为5 区，采用排桩+2 道预应力锚索+ 角撑进行支护。
2 、工程桩概况：本工程桩基采用人工挖孔桩及锚杆抗拔桩，人工挖孔桩孔径在800-1400 mm,长度约在5-13 米，共289根。
砼标号均C30，锚杆抗拔桩，桩径① 200 m,桩长为12m 左右，共布桩1119 根。
基础持力层为中风化凝灰岩（进入持力层深度不小于500 m ）。
六、当地气候情况：Xx 地处东南沿海, 属亚热带, 属于亚热带海洋性季风气候, 温和湿润,降雨量充沛,光热丰富,年平均气温约为20.2 C ,年降水量约为1300 毫米,七、八月为全年高温月份，一、二月为全年最低月份。
雨季主要为4〜6月份，5〜6月常为洪水季节，10月〜第二年的2月为旱季。
历史最高洪水位约为黄海高程7.76 米。
本工程基础施工需加强对基坑支护变形观测，作好雨季施工保护措施。
七、施工总组织设计的计划及要求：为保证更有效地控制施工工期，总计划将本工程进行划区施工，以K 轴为界线分（A 轴-K 轴）区和（K 轴-U 轴）区；先进行（A轴-K轴）区施工，保证主楼先上去，然后在主楼的主体施工过程中同时进行（K轴-U轴）区施工；针对（A轴-K轴）施工区可更紧凑地按两幢塔楼为两个流水段交叉施工；（K轴-U 轴）区同样可以按后浇带为区分段分两个流水段交叉施工。
本工程的桩基均在上部大型土方开挖至地下室底板后进行，并同样划区分阶段进行，以K轴为界线分（A轴-K轴）区和（K轴-U轴）区；先进行（A轴-K轴），后进行（K轴-U轴）区施工。
（A轴-K轴）区的人工挖孔桩总数为75根，锚杆桩总数为316根；（K轴-U轴）区的人工挖孔桩总数为214根，锚杆桩总数为803 根。
第三章施工组织管理第一节施工组织管理机构根据本工程的特点，结合本施工队的施工管理经验，本工程将实施项目目标管理，即项目经理负责制和项目责任成本考核制相结合的施工模式。
项目经理部对工程施工过程的工程质量、工期进度、安全生产、文明施工和项目核算等负全责。
详见项目经理部组织机构图。
第二节施工指导思想本工程是一个比较大的桩基工程项目，本着“建一项工程、树一块牌子、创一片信誉、交一方朋友”的原则，严格按施工规范要求进行施工，将所有缺陷消除在施工过程中，用一流的工程质量实现为业主的投资回报，满足用户的使用期望。
在施工全过程中，结合本施工队的施工管理经验，广泛应用项目管理和全面质量等先进管理方法，以人为本，充分发挥全体施工人员的积极性、创造性，激励每位员工运用最佳的工作方法，不断改善工作质量，以保证工序质量，达到最终保证质量的目的。
第三节项目施工目标根据业主要求和本施工队的方针目标，确定本工程项目施工目标。
工程质量：合格工程（低应变I类桩》90%，静载沉降量*40mm ）工期：锚杆施工同时与人工挖孔桩交叉流水作业，（A 轴-K 轴）区的锚杆桩总数为316 根，计划实际占用的施工工期为30日历天；（K轴-U轴）区的锚杆桩总数为803根，计划实际占用的施工工期为90 日历天。
安全：杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率低于 2 %材料节约：材料节约率2%成本：成本降低率 2.5%文明施工：文明工地第四章主要施工方法第一节施工测量一、工程特点：本工程施工测量中大部份为规则桩位轴线，所用仪器和测量方法要适应结构类型、施工方法和场地情况。
主要控制网点按照业主的定点位置索引。
二、建筑物的定位线：按照建设单位交接的现场放样控制线，根据施工图的桩位尺寸，将各桩位置引点定位。
在桩基础定位后，并进行验线，验线时还应进行标高记录，验线合格后方可正式钻孔。
验线允许偏差如下：长度L <30m 允许偏差土5mm30 v L <60mm 允许偏差土10mm在第一模开挖结束后，必须立即将轴线引测至护壁顶面并进行校核准确控制桩的轴线位置。
三、标高传递及控制：1、水准点可以参照已施工的人工挖孔桩标高，用水准仪将水准点引测，必须两人校核。
标高施测时要点：①前后视距必须等长或近似等长②钢尺需要经过检核后方能使用第二节主要施工方法2 、1 、施工程序本期施工的桩基为锚杆抗拔桩，先应进行试打桩工作，计划试打4 根桩,作为本项目的打桩参考标准。
先施工（A 轴-K 轴）区，后施工（K 轴-U 轴）区。
施工（A轴-K轴）区时先应将4#塔机的桩基部位施工，以便于4#塔机的基础施工；施工（K轴-U轴）区时同样应将2#塔机部位的桩2 、2 、施基先施工。
工部署1 ．施工机械设备选择：采用12 台XY-2 钻机进行成孔施工，砼采用商品砼；设备进场、安装、调试。
详见主要施工机械设备配套一览表1。
具体钻机的台数按试桩后情况确定。
2．锚杆钢筋制作：按设计图纸要求现场加工制作成型。
2 、3 、工艺流程锚杆桩施工工艺主要包括：成孔施工、钢筋笼制作、安放及水下砼灌注施工三道工序，见施工工艺流程图。
2 、3 、1 成孔施工：成孔主要以XY-2 钻机配合水泵进行正循环原土造浆护壁回转钻进施工，开孔段宜轻压、慢转速；正常钻进：压力靠钻具自重、中高转速、大泵量；泥浆性能：比重：1.25 —1.40 ，废浆 处 置粘度：20 — 28s 。
钻至砂土状强风化花岗岩后成孔直至设计孔 深后，应适当逐渐降低泥浆比重、粘度，返浆排渣，采用吊悬 钻具，开慢转速回转约 30分钟进行一次清孔。
施工工艺流程图见下：J ------ |开挖泥浆循环系统、安装泥浆泵-------------- > |钻机就位、调平、对中|J ---------- |给水送浆< --------------- J ------------ 泥浆改良J --------------- I 一次清孔I测沉渣、泥浆比重、含砂率砼灌注单桩施工资料汇总2、 3、 2、测量控制做好轴线、桩位测量的复核及控制点的保护工作；测量仪 器必须经校正合格后方可使用；轴线、桩位采用龙门板标识控 制，开挖护筒、安装护模必须拉线校对，砼护圈成型凝固后应 拉线将桩位中心用红漆标识其上。
钻机就位后，应认真进行调平对中，使钻具中心、天车中心及桩位中心成一线，钻机安装应稳固、锁紧，避免晃动移位2、3、3 、成孔注意事项(1) 多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。
本工程的桩位特点有几处的间距较密宜采用梅花状的钻孔。
(2) 对桩的位置，认真检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。
终孔提钻后各班组必须认真检查钻头的直径，发现钻头周边严重磨损的，在开孔前应及时更换或修补。
(3) 桩孔垂直度：为防止桩孔倾斜，开孔前由机长自检、质检员复检，检查钻机安装是否水平、周正、稳固，主动钻杆的垂直度，钻杆、钻具的平直度，达到要求后方可开钻施工。